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文档简介
贺州市富泰小区工程贺州市富泰小区工程 安安 全全 施施 工工 方方 案案 编 制: 审 核: 审 批: 编 制 单 位(章): 编 制 时 间: 年 月 日 总 监 审 批: 监 理 单 位(章): 建设单位项目负责人审批: 建 设 单 位 (章): 贺州市富泰小区工程 安全施工方案审批表 部 门 审核人职务/职称审核意见 分 公 司 部 门 审 核 意 见 工 程 管 理 科 分公司审批意见: 签章: 年 月 日 部 门 审核人职务/职称审核意见 公 司 部 门 审 核 意 见 总 工 程 师 办 公 室 公司审批意见: 签章: 年 月 日 2 目目 录录 1 1、工程概况、工程概况1 2 2、编制原则及依据、编制原则及依据1 3 3、安全组织管理机构、安全组织管理机构2 4 4、项目部安全生产责任制、项目部安全生产责任制3 5 5、安全防护措施安全防护措施4 5.1、施工用电安全措施4 5.2、防火安全措施5 5.3、垂直运输机械安全措施5 5.4、施工机械安全施工措施6 5.5、钢管脚手架安全施工措施6 5.6、高处作业防坠落安全措施(另编预防高处坠落专项方案)7 5.7、“三宝、四口”安全措施7 5.8、临边防护安全措施7 6 6、安全生产施工措施、安全生产施工措施8 6.1、土方及边坡工程8 6.2、钢筋工程8 6.3、模板工程(另编专项施工方案)8 6.4、混凝土工程9 6.5、砌筑工程9 6.6、抹灰工程10 6.7、外墙饰面工程10 6.8 冬、雨季及高温季节施工措施.10 7 7、安全技术交底、安全技术交底10 7.1 土方工程.10 7.2 基坑支护及开挖施工安全技术交底.11 7.3 模板安装安全技术交底.11 7.4 模板拆除安全技术交底.12 7.5 模板堆放安全技术交底.13 7.6 钢筋加工安全技术交底.13 7.7 钢筋绑扎作业安全技术交底13 7.8 混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土).14 7.9 地面工程施工安全技术交底15 7.10 室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底15 7.11 扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底15 7.12 扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底16 7.13 砌筑工程安全技术交底17 7.14 砌块运输、堆放安全技术交底.18 7.15 卷材屋面施工安全技术交底18 3 7.16 涂料防水作业安全技术交底.19 7.17 地下防水、堵漏施工安全技术交底.19 7.18 防腐蚀工程安全技术交底19 7.19 刷(喷)浆作业安全技术交底.20 7.20 外墙装饰抹灰工程安全技术交底20 7.21 室内抹灰工程安全技术交底21 7.22 油漆工程作业安全技术交底21 7.23 玻璃安装作业安全技术交底.22 7.24 饰面工程施工安全技术交底.22 7.25 楼地面装饰工程作业安全技术交底.22 7.26 管道施工安全技术交底.23 7.27 地下室、管沟和管井施工安全技术交底.24 7.28 通风与空调工程设备安装安全技术交底24 7.29 通风与空调试运转安全技术交底25 7.30 门窗安装作业安全技术交底.25 7.31 总包单位对分包单位的进场安全总交底25 8、事故应急预案:、事故应急预案:26 1 1 1、工程概况、工程概况 工程名称贺州市富泰小区工程 建设地点贺州市发展大道旁 建设单位贺州市富旺置业有限公司 设计单位北海市城市规划设计研究院 地质单位贺州市勘察测绘研究院有限公司 施工单位 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 建设规模 该工程总建筑面积约18594.66 m2,包括地上3座16层高层建筑 和该范围内的1层地下室。其中地地下总建筑面积约1807.26 m2, 地下室层高4.8m;地上建筑面积16787.4 m2,首层层高为3.9m,二 层层高为3.7m,三层层高为4.5m,416层层高均为2.9m,建筑总高 度约55.1m。框架剪力墙结构,设计使用年限50年,抗震设防烈度6 度;地基基础设计等级为乙级; 结构安全等级为二级;建筑物耐火 等级为 一级。 建筑分类一类高层 合同工期365日历天 质量要求合格 2 2、编制原则及依据、编制原则及依据 贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强安全生产,以安全管理体系 为基础,具有对项目的针对性和适用性。依据国家的有关法律、法规,地方的有关法规及文 件编制: 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国安全生产法 建筑工程安全生产管理条例 广西壮族自治区安全生产条例 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011) 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2012) 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005) 建筑施工现场环境与卫生标准 (JGJ146-2013) 2 工程施工合同、施工图纸、施工图会审记录及本工程的施工组织设计;施工现场条件、 地质勘察资料以及资源配备情况;危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办 法。 3 3、安全组织管理机构、安全组织管理机构 为确保工程施工安全,项目部确定了“工程施工安全达优,杜绝工程施工重伤、死亡事 故”的安全生产目标。为实现这一预订目标,项目部建立了以项目经理为组长,项目副经理 为副组长,施工管理人员及各班组长为组员的安全生产领导小组,对施工的全过程进行安全 教育和安全检查。对职工定期进行思想、安全教育,按管生产必须管安全的原则,为确保安 全生产无重大伤亡安全事故,在施工现场建立安全生产责任制,并层层分解落实到人。 结合本工程的施工特点,制定出适合本工程的文明安全施工管理规定,力争在文明安 全施工中创出佳绩。为确保和提高本工程质量和安全生产管理水平,严格执行有关的安全法 律法规,工程项目经理部组建以项目经理为现场安全生产管理第一责任人的安全生产组织机 构: 安全管理组织机构图安全管理组织机构图 安全生产第一责任人 (组长)项目经理 副组长 项目副经理 技术负责人 组员 总工长 组员 施工员 组员 安全员 组员 土 方 队 木 工 队 钢 筋 队 砼 队 架 子 队 机 械 队 水 电 队 装 修 队 3 4 4、项目部安全生产责任制、项目部安全生产责任制 4.1、项目部安全生产检查制度: 项目部成立安全领导小组,设专职安全员,领导班子成员实行值日制,记好安全值日日 记。项目负责人每日对施工现场的安全工作、安全措施的落实情况进行检查,以确保各项安 全工作及安全措施落实到位。 4.2、安全教育制度: 项目部实行安全教育制度,对新工人进行三级安全教育,如工种变化,即进行变换工种 安全教育,向工人讲解工种的安全技术操作规程。 4.3、 特种作业持证上岗制度: 特殊作业人员必须持证上岗,机械操作人员严格按操作规程进行作业。 4.4、安全员监督制度: (1) 积极贯彻和宣传国家的安全生产方针及上级的各项安全规章制度,并监督检查执行情 况。 (2) 制订工程项目安全生产工作计划,针对工程项目特点,制订安全生产管理办法实施细 则,并负责贯彻实施。 (3) 协助工程项目经理组织开展各项安全生产活动,并监督检查工程项目施工队伍、班组 开展安全活动的情况,发现问题及时向工程项目经理和上级安全部门汇报、处理。 (4) 负责工程项目安全管理监督工作,负责工程项目各级安全生产基础管理台帐及安全管 理资料的建立和归档工作。 (5) 负责工程项目全体员工、特殊作业人员的安全教育、安全培训的组织管理、考核办证 工作。 (6) 开展“危险预知”活动,建立施工班组每周安全活动和班前安全讲话制度,针对工程 施工的各阶段,组织开展事故隐患的预测、预控、预防工作,建立定期检查活动。 (7) 参加施工组织设计、施工方案的安全措施会审,参加工程项目生产会,建立工程项目 安全生产例会制度。 (8) 参加工程项目临时用电工程施工组织设计的会审和临时用电设施、设备以及一般脚手 架验收工作,并监督检查施工中临时用电、脚手架的安全使用和维护工作。 (9) 认真执行各项法规、标准、制止违章,对重大事故隐患、严重违章施工、违章作业, 有权下令停工并越级上报部门或领导。 4 (10) 对工程项目劳动保护用品的采购、使用、管理有监督、检查权,对进施工现场的单 位或个人,有权检查、监督其是否符合现场的安全管理规定,发现问题责令其改正。 (11) 参加因工伤亡事故的调查,对伤亡事故和重大未遂事故进行统计分析,协助项目经 理做好工地“四不放过”的统筹工作。 项目部各管理人员的安全岗位职责详见公司项目经理部岗位职责。 5 5、安全防护措施安全防护措施 5.15.1、施工用电安全措施、施工用电安全措施 5.1.1、施工用电严格按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的要求设计、安 装、检查、维修、使用现场的用电线路和设备,全体员工都必须认真遵守。 5.1.2、施工现场的用电由专业工程师编制专项施工方案,并经总工程师审批,施工现场严 格按施工方案的要求进行安装,经验收合格后方可投入使用。 5.1.3、电工必须持有效证件上岗,严格执行电工操作规程,保证安全生产。 5.1.4、安装、维修、拆除临时用电工程,必须由专职电工完成,非专职人员不得作业。 5.1.5、临时停电或停用的机械应拉闸断电,并锁好电箱。 5.1.6、专职电工负责检查所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现不安全隐患,及时 处理或上报。 5.1.7、禁止用其他金属丝替代保险丝,所有电气设备必须一机一箱一闸一漏电保护。 5.1.8、电气设备不带电的金属外壳采取保护接零。 5.1.9、配电箱引入、引出或过路电线均须加保护套管,并做防水弯,导线束不得与箱体进 出口接触,杜绝使用绝缘老化、破损电线。 5.1.10、施工现场输电线路采取三相五线保护系统,且截面符合负荷要求,并按三级配电两 级保护设置配电系统。 5.1.11、总、分配电箱旁配置4kgABC干粉灭火器。 5.1.12、所有配电箱由专职电工负责管理,电工做到:班前检查、班中巡查、班后上锁。 5.1.13、动力和照明配电系统分箱设置,露天的动力和照明必须设防雨棚。 5.1.14、不得私自拉接线路,任何机械接拆线必须由专职电工在相应的配电箱进行。 5.1.15、专职电工按每旬一次对电气设备和用电安全进行检查,平时每天由当班电工巡查, 发现问题,及时解决,尤其要做好雨季前和雨季中的安全检查。 5.1.16、加强培训,使操作人员掌握安全用电的基本方法和触电急救的技能。 5.1.17、电工检修作业时在箱门或闸把上挂“有人操作,禁止合闸”的标示牌,必要时设专 人看管。如带电作业,就一定要安排两个人,由其中有经验的一人负责监护,另一人操作。 触电急救基本方法触电急救基本方法 (1)使触电者脱离电源 1) 首先查明触电者是否脱离电源,并应防止触电者二次触电或抢救者触电。 2) 脱离电源方法 A、断开电源开关(要断开相线以及零线)。 B、使用绝缘物(如干燥的竹支、木杆)隔离或挑开电源或带电体。 C、用导电体使电源接地或短路,迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源。 (2)对触电者进行急救 1) 触电者停止呼吸、心脏不跳动,如果没有其它致命的外伤,应视触电为假死,必须立即 在现场进行人工呼吸抢救,即使请医生和送医院途中也不准停止抢救。 2) 抢救可用口对口,口对鼻人工呼吸法和胸外心脏挤压方法。 (3)抢救方法 1)对口(鼻)人工呼吸法:(停止呼吸者) 5 A、头部尽量后抑,鼻孔朝天,解开领口和衣服,仰卧在比较坚实(如木板、干燥的泥地等) 的地方。 B、用一只手捏紧鼻孔,另一支手掰开嘴巴(如果掰不开嘴巴,可用口对鼻人工呼吸法贴鼻 孔吹气)。 C、深呼吸后,紧贴嘴巴吹气或鼻孔吹气,一般吹二秒,放松三秒。 D、救护人换气时,放松触电者的嘴或鼻,让其自然呼气。 2)胸外心脏挤压法(心脏跳动停止者): A、解开触电者衣服,让其仰卧在地上或硬地板上。 B、救护人骑跪在其腰部两侧,两手相叠,手掌根部入在心口稍高一点的地方,即放在胸骨 下三分之一或二分之一处。 C、掌根用力垂直向下挤压,压出心脏里面的血液。对成人应压34厘米,以每秒钟挤压一 次,每分钟挤压60 次为宜。 D、挤压后,掌根迅速全部放松,让其胸自动复原,血又充满心脏,放松时掌根不必完全离 开胸膛。 3)如果触者心脏跳动和呼吸都停止了,人工呼吸法和胸外心脏挤压方法要同时交替进行。 4)人工呼吸法和胸外心脏挤压法要坚持不断,切不可轻率中止。如果触电者身上出现尸斑或 身体僵冷,经医生作出无法救治的诊断后方停止抢救。 5.25.2、防火安全措施、防火安全措施 1、消防制度 A、严格执行中华人民共和国消防法。 B、贯彻预防为主,防消结合的方针,实行防火安全责任制。 C、确保防火技术措施和管理工作落实到位,由项目经理负责现场安全防火。 D、建立现场防火组织机构和义务消防队,维护消防安全、保护消防设施,预防火灾、报告 火警。 E、按宿舍50/个、材料区25/个设置4灭火器,设置消防安全标志,并每季度不少于一 次组织全面检验,确保消防设施和器材完好、有效。 F、每月现场防火责任人带队,组织有关部门人员,对施工现场进行全面检查,公司每季度 抽查。 G、认真做好动火审批制度,火后做好安全检查。 H、认真落实整改消防检查中发现的隐患和存在问题,并跟踪复查整改情况。 I、每半年组织一次义务消防队培训、演练。 J、施工现场要设立防火宣传栏和张贴防火标语,加强防火宣传教育工作,提高全体员工的 防火安全意识。 K、各级现场施工管理人员坚持每日防火巡查,及时消除火灾隐患。 2、工地防火技术措施 A、消防工具由安全员负责管理,半年进行检查和试验一次,确保使用可靠。 B、木材堆垛的面积不超过16,堆与堆之间应该保持3米的距离。 C、施工现场、加工作业场所和材料堆置场内的易燃、可燃杂物应该及时清理,做到下班前 场地清洁。 D、每间宿舍的居住人数为12人。每间宿舍要有一直接可以出入的门口。门的宽度为0.9 米。 宿舍内的高度为2.6 米。临时用房建筑构件燃烧性能等级为A级。 E、吸烟室设在宿舍大门旁的一房间内,吸烟时将烟头和火柴梗放在有水的盆里。 F、电线穿过可燃墙壁或其它可燃物时,应该套上磁管或塑料管加以隔离。 G、电灯泡距离可燃物应该不少于30 厘米。 H、焊接现场按焊机数量配备灭火桶和有效接住火星、熔渣的托盘。 6 5.35.3、垂直运输机械安全措施、垂直运输机械安全措施 1、塔吊、施工电梯的安装及拆除必须按方案进行,装载重量必须严格控制,严禁超负荷使 用。 2、塔吊、施工电梯必须安置在坚硬地基上,基础的设置应根据产品说明书设置。 3、塔吊、施工电梯附墙时,用刚性支撑与建筑物牢固连接,吊点按说明书要求。附墙杆不 得附在脚手架上。 4、施工电梯底层搭设防护棚,防护棚尺寸为 6m6m4.5m,棚顶为间距 700上下两层, 满铺脚手板,棚边设置 0.81.2m 高的挡板,在棚上再挂一层安全网,防止高空坠物反弹出 防护棚。塔吊装设可靠避雷和接地装置。 5、多台塔吊使用必须有防碰撞措施并严格执行。 6、塔吊严禁用于载人。 7、在作业停止后必须将塔吊吊钩收到最高位置,避免转臂随风自由转动发生意外碰撞。下 班前断开电源、电箱上锁后方可离开。 8、必须严格遵守塔吊、施工电梯的操作规程及有关安全规定。 5.45.4、施工机械安全施工措施、施工机械安全施工措施 1、施工现场所用施工机械的使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)的 规定。 2、施工机械的安装、拆除、维修、保养等专业工作,必须应由有资质的专职人员进行,其 他人员未经许可严禁从事如上作业。 3、施工现场的中型、小型机械设备均由机械设备员负责日常检查、维修、保养等日常管理 工作,及时处理机械设备存在的问题,确保机械设备处于良好的工作状态。 4、施工机械设备调入工地前,由机械设备员进行检验,经验收合格后挂上设备状态标识牌 和专职操作人员牌后方可投入使用。 5、项目部每月对施工现场的全部机械设备进行一次全面的大检查,存在问题的机械设备应 经修复处理后方可重新投入使用。 6、项目部的安全员和机械设备员每周对小型机械设备进行一次检查,主要检查安全装置、 安全防护罩、接地措施等,存在问题能现场处理的马上安排人员处理,不能现场处理的立即 报公司有关部门,并要求他们采取措施消除事故隐患,严禁带病作业。 7、各工种的机械设备的安全操作规程牌必须挂在机械设备旁显眼的地方,并严格操作人员 严格规程要求进行操作,严禁违章作业,防止机械设备伤人事故的发生。 8、未经安全操作规程学习和安全交底的人员不得操作各类机械设备,需持证上岗的,必须 持有国家主管部门颁发的有效证件方可操作,并定期进行安全培训和年审上岗证。 5.55.5、钢管脚手架安全施工措施、钢管脚手架安全施工措施 1、脚手架的搭设、拆除、使用、维修等工作必须严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范(JGJ1302011) 2、外脚手架的搭设、拆除必须先编制专项施工方案,经审批后方可进行作业。 3、搭设、拆除脚手架前必须对作业人员进行安全技术交底。 4、钢管脚手架的钢管、扣件应购买合格的产品,并经检验合格,严禁使用不合格的产品。 5、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特殊作业人员安全技术考核管理规则 (GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。 6、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 7、当有六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防 护措施。 8、搭设、拆除脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 7 9、钢管脚手架的立柱,应置于坚实的地基上,立柱脚应加200020050木垫板,并加扫地 杆。 10、脚手架两端转角处,以及每隔6根立柱,应设剪刀撑,剪刀撑与地的夹角为50。脚手 架的连墙件采用刚性连接,用483.5钢管与预埋在楼面砼上的短管拉结牢固,水平间距4.5 米,垂直间距3.6米。 11、脚手板必须满铺,不准有探头板,所有铺板用8铁丝绑牢。使用外脚手架严禁超负荷, 荷载不得超过200kg/。 12、外脚手架高度必须保持高出工作面1.5米以上,临时通道及外侧斜道等地方要装设护栏。 13、外脚手架设分段完成后,要经施工负责人、质安员及公司有关部门验收合格后方可使用。 14、拆脚手架前要检查脚手架上是否有杂物、电线、水管等临时设施,必须先把杂物等清除 干净后方可拆除。 15、附在脚手架上的安全网要随脚手架的拆除而逐步拆下,以防止杂物落下打破玻璃,并有 专人负责安全警戒。 16、拆架时拆下来的钢管、脚手板要用钢丝绳绑好,用拔杆吊下来,或用人力传递下来。工 作时传递人员位置要错开,不允许在同一垂直线上操作。拆下来的材料严禁从高空抛掷落地。 17、参加拆棚人员精神要集中,严禁吸烟,要互相监督,互相配合,要听从工长和执勤人员 的指挥。 18、拆卸脚手架应按顺序进行,应由上而下,不准上下同时作业。拆卸前,要会同工地负责 人研究拆卸防范措施。 5.65.6、高处作业防坠落安全措施(另编预防高处坠落专项方案)、高处作业防坠落安全措施(另编预防高处坠落专项方案) 1、攀登和悬空高处作业以及搭设高处作业安全设施人员,必须经过专业培训考试合格,持 证上岗,并必须定期进行体格检查。 2、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安 全时,必须停止作业。 3、高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋, 作业中的走道,通道板和登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时 清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。 4、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的 可靠措施,作业后应立即恢复。 5.75.7、“三宝、四口三宝、四口”安全措施安全措施 1、落实“三宝”工作,做到进入施工现场必须戴安全帽,高空作业一定要系安全带,高空 作业按规定拉设安全网。 2、认真做到“四口”防护工作,即楼梯口、通道口、预留洞口、电梯口等危险地段,必须 用栏杆进行围栏或封密,并设置警戒标志。 3、定期对“三宝、四口”落实工作进行检查,对不认真落实者从严进行处罚。 4、1.5m1.5m 以上的孔洞,四周加设两道护身栏杆,高为1.2m,间距600用48钢管设 一道栏杆,间距不大于2000的立杆与楼面预埋件电焊固定,使用安全网自上而下封闭,在 栏杆下边设固定高度不低于180高的挡脚板,中间支挂水平安全网。 5、楼梯踏步及休息平台处用用48钢管与预埋件焊接固定,立杆距离不大于2000,设两 道牢固防护栏杆,间距为600,用安全立网自上而下封闭,栏杆下边设高180的木档脚板。 6、阳台栏板应随层安装,不能随层安装的,必须设两道防护拦杆。 8 5.85.8、临边防护安全措施、临边防护安全措施 1、建筑物楼层临边四周,无维护结构时,必须用48钢管设两道防护拦杆,与主体建筑物 的柱、墙进行固定,高度为1.2m,每600设一道栏杆,防护立杆间距不大于2000,并自 上而下使用安全立网进行封闭。 2、临边防护处应悬挂醒目的安全警示牌。 3、脚手板应满铺外侧应设18cm 高的挡脚板。 6 6、安全生产施工措施、安全生产施工措施 6.16.1、土方及边坡工程、土方及边坡工程 1、机械挖土 (1) 参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程,机械的各种安全装置齐全有效。 (2) 土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行,禁止采用挖空底脚的操作方法,并且应 该做好排水措施。 (3) 使用机械挖土前,要先发出信号。机械操作中进铲不应过深,提升不得猛。配合机械挖 土的人员,在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。任何人不得进入挖掘机的工作范围内。 (4)向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。装土时,任何人 不能停留在装土车上。 2、人工修整基坑、基槽 (1) 人工修整时,作业人员必须按施工员的要求进行放坡或支撑防护。作业人员的横向间距 不得小于2m,纵向间距不得小于3m,严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽,以免发生塌方事故。 (2) 施工中要防止地面水流入坑、沟内,以免边坡塌方。 (3) 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全情况下再进行作业。 (4) 修整过程中,作业人员要随时注意土壁变化的情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要 立即停止作业,撤到坑上或槽上,并报告施工员待经过处理稳妥后,方可继续进行开挖。 (5) 人员上下坑沟走专门搭设的木梯,不得从上跳下或踩踏土壁及其支撑上下。 3、边坡开挖措施 (1)深基坑支护结构采用“排桩+放坡”组合结构型式。东面及西面采用双排桩支护结构, 南面采用1:1.5放坡开挖,北面与一期基坑相连。 (2)边坡上口周边安全围栏采用483.5钢管搭设,立管间距2000,横管间距600, 栏杆高度1200,挡脚板高度180,满挂安全密目网。每隔20米悬挂醒目的安全警示牌。 (3)基坑周边地面硬化采用100厚C15素砼施工,硬化范围应到围墙边。地面硬化时,沿 基坑周边距离1米处或支护排桩外侧设置截、排水沟,防止地面水流入基坑内。 6.26.2、钢筋工程、钢筋工程 1、施工现场的钢材、半成品在运输或储存时,必须保留标牌,并应按规格、品种分别堆放 整齐。 2、钢筋调直、切断、弯曲、除锈、冷拉等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效, 动力线路用钢管从地坪下引入,机壳要有保护零线。 3、制作成型钢筋时,场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 4、钢筋加工场地必须设专人看管,各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电,非钢 筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。 5、冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90o且应用封闭式的导 向滑轮,冷拉场地禁止人员通行或停留,以防被伤。 6、多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,工人上下传递不得在同一垂直线上。 7、绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台,已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 9 8、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外脚手架,并按规定挂好安全网。脚手架 的搭设必须由专业架子工搭设且符合安全技术操作规程。 6.36.3、模板工程(另编专项施工方案)、模板工程(另编专项施工方案) 1、模板的安装 (1) 模板的安装应该使模板及其支架系统整体稳定、结构安全可靠。 (2) 模板在运输及传递过程中,要放稳接牢,防止倒塌或掉落伤人。 (3) 模板的支设必须严格按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。模板及 其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,而且要牢固可靠,严防倾覆。 (4) 严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。 (5) 使用马凳作业,不准站在柱模板上操作和梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登 上下。 (6) 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,横杆步距按设计规定,严禁 随意增大。 (7) 平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。 (8)竹胶合板应放在平稳的地方,堆放整齐。 (9)模板在搬运及安装时必须二人进行,安装时模板立柱底部应设置木垫板,禁止使用砖 及脆性材料铺垫;当支承在地基上时,应验算地基的承载力。立柱支撑高度超过 4m 时,必 须使用钢管或其它钢结构作支撑。 (10)安装模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度,并用支撑顶牢,用铁丝作临 时绑扎固定。 (11)平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下模与支架连接牢固后方可进行。 (12)五级以上大风,应停止模板的吊运作业。 2、模板的拆除 (1) 任何部位模板的拆除必须经过施工员许可,其混凝土达到规定强度时方可拆除,作业人 员切不可私自作主拆除模板,以防发生重大事故。 (2) 高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和警戒措施,并在下面标出工作区,严禁非 操作人员进入作业区。 (3) 模板拆除工作前,作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固,扳手等工具必须用 绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。 (4) 作业人员在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除, 报告施工员经过处理后方可继续拆除。 (5) 拆除模板一般应采用长撬杠,严禁作业人员站在正拆除的模板上。拆模时不要用力过猛, 拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。 (6) 拆除模板必须严格按照工艺程序进行,一般是后安装先拆,是谁安装的由谁拆除的原则。 作业人员不可挤拥在一起,每个人应该有足够的工作面,多人同时操作时,应注意配合,统 一信号和行动。 6.46.4、混凝土工程、混凝土工程 1、混凝土浇筑作业包括混凝土的垂直运输、灌注、振捣等施工过程,是一个多工种人员的 联合作业,各工种人员必须遵守本工种的安全操作规程。 2、垂直运输采用泵送时,泵送管的固定要牢固,应在砼楼面适当位置上预留300300孔洞, 便于泵送管穿过及加固。 3、采用泵送混凝土进行浇筑时,输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管 道的架子要牢固,输送前要试送,检修时必须卸压。 4、浇筑框架柱的混凝土时,应搭设操作平台,并有安全防护措施,严禁直接站在模板或支 10 撑上操作,以避免踩滑或踏断而发生坠落事故。 6.56.5、砌筑工程、砌筑工程 1、砌筑施工中,作业人员要严格按照砖墙的砌筑工艺进行作业,严防已砌好的砌体倒塌伤 人。 2、砌筑施工时必须按施工组织设计所确定的垂直和水平运输方案进行材料的输送。垂直运 输时,不得超载,必须满足负荷和安全要求。 3、用手推车推砖时,前后两车要保持相应的安全距离,在平道上不应小于2m,坡道上不应 小于10m,严禁撒把,以防两车相撞或撞伤他人。 4、作业人员从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止砖垛倒塌砸人。 5、当砌筑的砖墙超过胸部以上时,要搭设好操作平台,不准用不稳定的工具或物体在脚手 板面垫高作业。 6、作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作,以防发生 坠落事故。 6.66.6、抹灰工程、抹灰工程 1、墙面抹灰的高度超过1.5m 时,要搭设马凳或操作平台,大面墙抹灰时,要搭设脚手架, 高处作业人员要系挂安全带。 2、提拉灰斗的绳索要结实牢固,严防绳索断裂坠落伤人。 3、施工作业中要尽可能避免交叉作业,抹灰人员不要在同一垂直面上工作。 4、作业人员要分散开,每个人保证有足够的工作面,使用的工具灰铲、刮杠等不要乱丢乱 扔。 6.76.7、外墙饰面工程、外墙饰面工程 1、操作前检查脚手架和脚手板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操 作,凡不符合安全之处应及时修整。 2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置 稳定,防止坠落伤人。 3、在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,操作人员 必须戴安全帽。 4、抹灰时应防止砂浆掉入眼中,采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止竹片或钢筋回 弹伤人。 5、夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗,并且现场 一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。 6.86.8 冬、雨季及高温季节施工措施冬、雨季及高温季节施工措施 1、雨季施工措施: 合理安排,有序组织施工,雨天尽可能安排在室内作业,做到雨天也能保证施工进度。 地下基础结构施工如遇到雨天时,要及时疏通地面的排水沟和清理集水井,备足潜水泵, 将积水抽排出去,避免雨水过久泡浸基坑基础。 对受雨季影响的材料,如砂、石及砌体等材料,按材料计划先进备料,保证施工用料满 足进度要求。 经常注意天气预报,施工现场随时准备足够的帆布和塑料薄膜,对于某些不能被雨淋的 材料和机械,雨天来临时要用帆布或薄膜覆盖同时尽量避开雨天作业。 小雨天气浇筑混凝土时减少水用量和塌落度,调整砼配合比,浇好的砼要立即用太阳布、 塑料薄膜等覆盖。大雨天停止砼施工,如遇到必须连续浇筑部位时用钢管,太阳雨布搭设防 护棚,确保施工顺利进行。 2、冬季施工措施: 贺州市冬季气温不低,一般来说对各项施工不会构成影响,可继续施工,只是对砼的保 11 养工作要加以注意,砼施工完成后宜覆盖草帘塑料膜或矿棉板等保温材料加以保温养护。 本工程如果遇到冬季寒冷天气,气温低于 5时不进行砌筑、砼施工,如必须进行施工 时,则按上述要求采取相应措施,确保施工质量。 7 7、安全技术交底、安全技术交底 7.17.1 土方工程土方工程 (1)挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 (2)挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员应立即离开并及时处理。 (3)人工挖土,前后操作人员间距离不应小于 23 米,堆土要在 1 米以外,并且高度不得 超过 1.5 米。 (4)每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得 将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑上行走或站立。 (5)机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 (6)机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 (7)配合清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 (8)向汽车上卸土应在车子停稳后进行。禁止铲车从汽车驾驶室上空越过。 (9)场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 (10)基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意 外应急措施。 (11)挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 (12)打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置 电开关保护,按“一机一开关”安装,机械不准带病运转,操作人员应戴绝缘手套。 (13)基坑(槽)的支撑,应按回填的速度、施工组织设计要求及时依次拆除,即填土时应 从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。 7.27.2 基坑支护及开挖施工安全技术交底基坑支护及开挖施工安全技术交底 (1)所有操作人员应严格执行有关操作规程。 (2)现场施工区域应有安全标志和围护设施。 (3)基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或塌陷,应 及时加以分析和处理。 (4)坑壁渗水、漏水应及时排除,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡土结构受损。 (5)对拉锚杆件、紧固件及锚桩,应定期进行检查,对滑楔内土方及地面应加强检查和处 理。 (6)挖土期间,应注意挡土结构的完整性和有效性,不允许因土方的开挖遭受破坏。 7.37.3 模板安装安全技术交底模板安装安全技术交底 (1)进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟 鞋作业。 (2)高处及临边洞口作业应设护栏,张挂安全网,如无可靠防护措施,必须佩戴安全带扣 好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 (3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须 放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 (4)安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同 一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 (5)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和 支撑件上攀登上下。 (6)支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用 12 木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或 50100的木板。 (7)支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已 活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者, 应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 (8)竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排 水措施。对湿陷性黄土,尚需有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 (9)模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 (10)现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法。 (11)当层间高度大于 5m 时,宜选用珩架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时, 支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 (12)支设高度在 3 米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于 3 米的可用 马凳操作。 (13)支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8 米高 度以上。 (14)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升 降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运 送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加 以围拦,暂停人员过往。 (15)模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。 (16)大模板施工时,存放大模板必须要有防倾覆措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。 (17)地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外荷载的要求,顶撑 及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。 (18)高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站 在大梁底模上行走。 (19)遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面 略干不滑时再恢复工作。 7.47.4 模板拆除安全技术交底模板拆除安全技术交底 (1)侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。 (2)底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表一) 。 表一 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%) 250 2,8 75 板 8100 875 梁、拱、壳 8100 悬臂构件 -100 (3)拆除高度在 5 米以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面 操作。 13 (4)模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。拆除 模板一般用长撬棍,人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉 下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。 (5)拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模 板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面, 不得乱抛乱扔。 (6)拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手板。 (7)脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板以防踏空坠落。 (8)拆除的钢模板作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺 序拆下搁珊、底模,以免发生钢模板在自重荷载下一次性大面积脱落。 (9)已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可 承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算, 加设临时支撑。 7.57.5 模板堆放安全技术交底模板堆放安全技术交底 1、模板的编序 ()模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放,在周转使用 中均应做到配套编序使用。 ()模板的配制、编号、施工顺序安排,应由专人负责组织设计并管理指导,以便用 料合理,安装、拆卸、运输方便,综合利用率高,防止在实际操作中,产生乱拖 乱用和浪费材料现象。 ()应加强模板和支撑体系的通用性和模数化,以便编序简单、使用方便。 ()模板的编号应用醒目的标志,标注在模板的背面,并注明规格尺寸、使用部位等。 支撑体系的各部件也应分类放置,标注明确,以便按不同需要使用。 ()对大模板、台模等特殊形式的模板体系,应专门分类编号,并按操作工艺要求顺 序放置。 2、模板堆放 ()所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放, 应注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。在多层和高层施工中还应考虑 模板和支撑的竖向转运顺序合理化。 ()木质材料可按品种和规格堆放,钢质模板应按规格堆放,钢管应按不同长度堆放 整齐,小型零配件应装袋或集中装箱转运。 ()模板的堆放一般以平卧为主,对珩架或大模板等部件,可采用立放形式,但必须 采取抗倾覆措施,每堆材料不宜过多,以免影响部件本身的质量和转运方便。 ()堆放场地要求整平垫高,应注意通风排水,保持干燥;室内堆放应注意取用方便、 堆放安全,露天堆放应加遮盖;钢质材料应防水防锈,木质材料应防腐、防火、 防雨、防暴晒。 7.67.6 钢筋加工安全技术交底钢筋加工安全技术交底 1、展开盘园钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。 2、拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在 2 米区域内严禁行人。 3、人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。 4、制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 5、冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或用卷扬机与冷拉方向成 90 度角,且应用 闭式导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。 6、冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚具卡件有异常,要停车检验,排除问题后方可继续工作。 14 7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机 后方不准堆放易燃物品。 8、钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐。 9、严禁酒后或带病工作。 7.77.7 钢筋绑扎作业安全技术交底钢筋绑扎作业安全技术交底 1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 2、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后, 方可独立操作。 3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备,防止钢筋在回转时 碰撞电线发生触电事故。 5、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立 柱钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、模板等穿在钢箍内作为立人 板。 6、起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板 1 米以下才准靠近,就位支撑 好后方可摘钩。 7、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。钢筋、型钢、管材等 细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。 8、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随 意放在脚手板上,以免滑下伤人。 9、雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 10、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 7.87.8 混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土) 1、作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。 2、操作人员必须身体健康持有效操作证,方可独立操作。 3、脚手架、操作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎好,脚手架上的钉子等 障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。 4、浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。 5、夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在 2.5 米高以上。在深坑和潮湿地点施 工必须使用低压安全照明。 6、所有电器设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。 7、泵送设备放置应离基坑边沿保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。 8、水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道 接头处应密封可靠。 “Y”型管道应装设锥形管。 9、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10 米的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一 段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的 5 倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。 如倾斜度较大,必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。 10、支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆生离支架后方可回转。布 料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 11、当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠 固定,移动速度不超过 10Km/h,布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管 应系防脱安全绳带。 12、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管堵塞时, 15 应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。 13、泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔 510min(冬季 35min)泵送一次。若停 止较长时间后泵送时,应逆向运转 12 个行程,然后顺
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