北京世界城休闲区景观工程施工方案投标.doc

北京世界城C幢休闲区景观工程施工方案北京富天玺建筑工程有限公司2009.3.18北京世界城C幢休闲区景观工程施工方案第一章：编制依据一、北京世界城C幢休闲区景观设计施工图册二、国家、行业、北京市有关建筑、安装工程施工验收规范、标准及有关规定。三、我公司ISO9002贯标文件要求和有关作业指导书。第二章：工程概况本工程为北京世界城C幢休闲区景观工程。工程地址位于北京市东直门地区。建设单位是北京京汇房地产开发有限公司。设计单位是中骏置业设计部。工程主要内容：南、北保安岗建筑及室内外装饰围墙砌筑及饰面镶贴水景建筑及饰面镶贴花架及木平台组合 单独木平台一处 车库侧墙砌筑及外立面饰面镶贴坐墙砌筑及外立面装饰户外步道铺筑，火烧面中灰麻铺地户外燃气调压站建筑一座，建筑景观照明：各类景观灯122盏，电缆（线）敷设1137米。绿化种植：各类花木种植 棵，草坪 。以上专业工程由砌筑，钢筋，模板，混凝土，内外装饰，电气照明、给排水、绿化种植等分部、分项工程组成。工程量不很大，但基本涉及建筑工程各个方面。该工程施工将有如下特点：施工场地狭小，施工中须加强现场平面、材料供应管理，合理安排平面，按照工程进度组织材料的分批次供应，确保安全与文明施工。工程周围有学校、民宅、办公楼等，须做好文明施工工作，制定好防大气及噪音污染措施，切实做好对周边环境的保护工作。防止扰民和民扰现象出现。第三章 ： 施工部署第一节 项目部组织机构一、项目部组成原则本工程特别组织精干、高效的项目经理部领导完成该工程项目施工。项目经理管理能力强、技术过硬、年轻、富有朝气，有足够施工管理经验、能力，善打硬仗。项目部人员整体素质高、责任心强、施工及管理经验丰富。项目部内组成质量保证体系，明确岗位责任，确保工程施工顺利完成。本工程严格实行项目法管理施工。充分调动全员主观能动性，围绕合同工期的履约，以生产为龙头、技术为保障、质量为目标，采用统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收支等整套规范化管理程序。项目部将以科学的手段、严谨的态度、精心的策划，合理安排工序及各类资源，力求科学合理组织均衡生产，并在此基础上尽可能组织快速施工，最终全面实现项目管理目标，完成好业主交给的任务。8二、 项目部组织机构图项目经理商务经理生产经理技术经理工程部质监部商务部技术部设备安装机械管理土建施工水电安装试验测量计量技术攻关技术资料安全卫生文明施工消防保卫质量检查合约同劳资材料管理预算算财会务劳动力组织均衡工料分析成本实施合同管理资料标准材料成本限额领料材质达标机械全勤供料均衡资料标准动态跟踪文明施工全面达标资料标准坚持三检事故消灭在每到工序前图纸会牢施工组织科学技术洽谈现场服务工序管理资料标准计划统计合同工期网络设计作业交叉流水合理资料标准三、 主要管理人员明细表姓名职务职称学历专业工龄张英辉项目经理工程师大专15（年）杨继军技术负责人工程师大专12（年）李立新土建工长工程师大专15（年）马海江电工工长工程师大专14（年）吕全华园林工长工程师大专20（年）卢超质检员助 工中专3（年）栾德超安全员工程师大专18（年）马玉清测量员助 工大专12（年）左安材料设备管理员技术员中专12（年）翁仲良预算员助 工大专16（年）庞建雷实验员助 工中专6（年）王志民资料员助 工大专6（年） 四 、项目经理部人员职责项目部人员实行定岗定编制度， 明确项目部管理人员职责,充分体现了项目经理部的管理职能、监控职能，从而提高项目经理部管理水平。1、项目经理的职责（1）是企业法人在项目上的授权代理人，履行授权管理的职责贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，对项目施工的全过程及业主负（2）执行企业的各项规章制度，签定和履行项目管理目标责任书，进行目标控制，确保项目目标实现。（3）是项目安全、质量、工程成本及资金回收的第一责任人。（4）负责全面履行施工合同及项目发生的所有合同。（5）确定项目经理部岗位人员组成，并明确岗位职责。（6）领导建立适应项目管理需要的各项规章制度。（7）领导组织编制施工组织设计、进度计划、质量计划、成本控制计划.(8)负责与业主、监理、质量监督等相关部门的总体协调与沟通。(9)负责项目的行政管理及业务培训工作。(10)负责领导竣工验收及备案工作，负责组织竣工后的工程结算工作。(11)负责项目各类费用的最终审核及结算工作。(12)工程竣工后接受上级部门的审计。2、技术负责人职责（1）是项目技术管理工作的领导者、组织者、指挥者。(2)负责编制施工组织设计、项目施工技术方案并负责进行交底。(3)负责组织图纸会审及设计技术交底工作，并办理交底记录。(4)负责编制项目质量计划与环保计划，并负责组织实施交底。(5)负责编制试验计划，领导项目试验工作、计量设备管理工作(6)负责组织项目质量保障体系与环境管理体系的正常运行。(7)负责领导工程技术资料、工程洽商的管理工作。(8)负责加工定货的技术把关工作。(9)领导工程质量管理与质量改进工作，是工程质量在技术上的第一负责人。(10)参与项目成本控制计划的编制和实施。（11）参与质量事故的处理并写出事故责任分析报告。（12）负责项目结构验收与竣工验收的技术准备工作。（13）在项目实施过程中贯彻施工技术规范、规程和标准。3、生产经理职责(1)是施工现场管理工作的领导者、组织者、指挥者。对项目合同工期履约负领导责任。(2)做好生产要素的综合平衡工作，编制施工进度总控制计划，资源配套需用计划，阶段性施工计划。(3)审核资源需用计划，协调资源及时进场。(4)下达阶段性施工作业计划，并对计划的执行情况进行监督检查。(5)负责编制生产施工工序流程并组织实施。(6)组织实施施工组织设计、施工技术方案并进行监督检查。(7)负责文明安全施工管理，是项目生产安全的第一责任人。(8)负责对分承包的日常管理工作。（9）参与项目结构验收与竣工验收工作。（10）参与项目成本控制计划的编制和实施。（11）参与生产安全事故的处理并写出责任分析报告。4、现场负责人职责（1）负责分管专业审图算量工作，负责专业所用材料在生产过程中的使用与控制，要参与材料进场数量、质量验收，并做好记录。（2）参与编写本专业的施工方案。负责编写本专业分项工作技术交底，组织交底并监督实施。（3）负责按照施工工艺标准和施工验收规范，对分管专业的工程质量进行监控，是所分管专业工程质量责任人。（4）负责专业安全技术交底工作，对本专业施工生产的安全进行监控，是所分管专业生产安全的责任人。（5）按照施工作业计划的要求，负责所分管专业的生产组织和进度控制。（6）负责所分管专业资料的管理工作。（7）负责所分管专业的加工定货计划的编制和进场验收工作。（8）参与所分管专业材料与业主及分承包方的结算工作。5、安全员职责（1）协助生产副经理，负责施工现场文明安全施工管理，对项目生产的全过程进行安全执法和监督。（2）负责劳务、工程分承包方的入场安全教育，安全知识考试，安全生产责任书的签订。(3)负责安全生产责任制在项目经理部的贯彻落实、监督检查专业技术交底及执行情况。(4)协助项目经理部组织安全生产的日常检查，杜绝安全隐患，防止安全事故发生。（5）对上级机关、社会有关部门检查提出的安全问题及时制定整改措施并组织实施。（6）对项目安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处罚权，出现重大安全隐患有停止作业权，在行使停止权的同时必须上报项目经理部领导并及时排除隐患。6、质检员职责（1）严格执行国家规范及质量评定标准，必要时行使质量否决权，以确保工程质量。（2）贯彻执行公司质量方针和项目质量计划，使项目质量目标最终得以实现。(3)编制项目质量检验计划，提高施工预控能力，加强过程检查。(4)负责“三检制”、“样板制”等质检制度在施工过程中的执行与落实。(5)要参与分项、分部工程的质量检查、验收，质检员是施工能否转入下道工序的项目经理部的最终决定人。(6)参与工程材料进场后的质量验收工作，防止不合格产品在工程中使用。(7)与业主和监理保持良好的业务往来关系和工作沟通。(8)参与结构验收和竣工验收。(9)负责工程质量情况报告。(10)参与质量问题、质量事故的调查、分析、处理。7、资料员职责（1）在技术副经理领导下，负责收集、整理、编制工程技术资料，及时完善、交付竣工资料。(2)负责测量、试验仪器的检测及管理工作。(3)负责项目试验计划的落实及试验工作的闩常管理、监督。(4)负责见证取样工作。(5)参与结构验收及竣工验收工作。8、 预算员职责（1）负责工程洽商的收集、整理、编制，做好台帐，及时编制洽商预算，为索赔提供依据。（2）负责对各专业材料使用数量、加工定货数量的核对。（3）负责劳务、工程分承包方结算量的核对。（4）负责工程决算资料收集、工程决算编制及与业主的审对工作。（5）负责项目月收入与支出的对比分析及上报。（6）负责月度工程产值的统计上报。9、试验员职责（1）在技术副经理领导和资料员指导下从事试验具体操作工作。（2）负责试验台帐的建立和保管。（3）负责试验设备和仪器的维护和保管。10、测量员职责（1）在技术负责人领导施工员指导下从事测量具体操作工作。（2）负责测量成果的建立和保管。（3）负责测量仪器设备的维护和保管。11、物资设备管理员职责（1）负责物资的进出场调配。（2）负责现场物资的检查管理工作。第二节 施工顺序安排部署一、土建施工按照先地下、后地上，先土建、后装饰的原则组织施工。二、安装工程施工按照先土建、后安装的原则组织施工。安装相关工作配合土建工作进度及时穿插跟进交叉作业。具体为：土建结构施工阶段穿插进行水、电专业预埋、预留，土建装饰阶段进行管道敷设、箱盒安装、设备就位、电气穿线等交叉施工，装饰基本完成突击组织完成灯具、配电箱等易于污染损坏丢失的部、配件设备的安装。1、 加快施工进度，保证工期，施工组织尽可能争取时间，利用空间，各专业、各分项、分部工程组织交叉、穿插施工。按先主后次、先难后易、先大后小、先多后少的施工组织原则，具体，安排施工顺序为： 水 景车库侧墙花架及木平台木 平 台南、北入口保安岗及大门 室 外 围 墙景 观 照 明 地 下埋 管 绿 化 种 植电照灯具开关安装，调试步 道 铺 筑 火焼面中灰麻铺地 坐墙、花池墙、燃气调压室等小型零星项目列入临时随时调整调配施工内容。第三节、 施工方案的确定一、基础（坑）开槽采用小型液压反铲挖土，人工配合。自卸汽车运土至弃土场。二、钢筋现场加工制作，现场人工绑扎。三. 模板用组合钢模，背部钢架管纵、横向加固，并形成支撑体系。局部形状、尺寸变异特殊处，以模板用胶合板制作面板，背部以5*10或10*10方木配合钢架管构成纵、横向背枋加固，形成支撑体系。四、混凝土选用商品砼，罐车运至现场砼泵将砼泵至浇注部位。五、本工程全为小型建、构筑物，不特别配备垂直运输设备。配备8吨汽车吊一部及小型起重设备如吊链、手拉葫芦及起重抱杆或三脚架等若干做小型构件或材料的起重、吊运工作。六、脚手架采用单排落地式钢管脚手架。七、门窗及铝合金楼道栏杆、铁艺大门外委加工。第四节、施工进度计划一、. 施工进度计划横道图分部分项工程内容246810121416182022242628303234363840424446485052545658606264666870旧建构筑物拆除南、北保安岗建筑及室内外装饰围墙砌筑、饰面镶贴照明地下埋管水景建筑及饰面镶贴车库侧墙砌筑及外饰面镶贴花架及木平台组合 单独木平台户外步道铺筑，火烧面中灰麻铺地绿化种植建筑景观照明二、. 总工期控制全部工程施工工期控制在70天之内。第五节、施工准备一、技术准备1、图纸学习，会审，进行设计、施工技术交底，与设计沟通，吃透图纸内容。2、现场相关考察调研现有地形地貌、及土质情况的调研：当地气候条件，包括气温、温度、降水、冻土层、无霜期等。地上地下障碍物情况等，各种苗木种植当地引种、驯化情况。3、编制好施工方案技术措施和施工计划。4、搭建临设，组织施工用水、电。现场场地平整，清除地面、地下障碍物，进行平面布置工作。5、设置测量平面控制和水准基点，测量定位放线。6、按图纸苗木品种规格，派专业苗木技术人员进行苗木产地考察及苗木选样，样树拍照交甲方或监理审定。 二、劳动力组织配备：序 号所 需 工 种人 数1砌砖工82木工63钢筋工64混凝土35架子工46抹灰工127电工68电焊工29绿 化 技 术 员210壮 工2511养 护 工1512测 量 工213绿 化 工5 总 人 数96劳动力组织配备须注意做好以下：组织优秀施工队伍进驻工地并熟悉现场。施工根据现场生产实际情况，随时进行人员调配做好施工后勤保障，安排好施工人员生活、工作环境。三、主要施工机械设备配备：机械或设备名称型号规格数量挖掘机小松1台运输车东风1台水 车济南绿叶2台汽车吊东风8吨1台喷雾机济南产2台压力泵贵州产2台恒温箱江苏产2台打药泵北京产2台自卸汽车黄河1台装载机ZL30C1台空压机W6/TDY1台空压机3WC-0.9/7A1台机动翻斗车F151台插入式振动器HZ-503台平板振动器ZB112台钢筋切断机GQ40-11台钢筋弯曲机GW-401台交流电焊机BX35001台台 钻ZLY781台木工专用机床MQ431B1型1台砂浆搅拌机UJZ2001台电动打夯机HDR2001台电动套丝机ZT3R41台龙门钳2#、3#1台手动试压泵02.5MPa1台液压试压泵HHD-81台液压弯管器LWG2-10B1台开槽机Z1E-SH01-1101台砂轮切割机T384001台油压接线钳YY16-2401台手动弯管器1台施工用机具、设备进场前，进行检修、维护和调试，以保证工程之用。应切实保证到位及时、运转良好。四、试验仪器和质检设备配备： 1、拟为本项目配备的试验仪器和质检设备序号设备名称规格型号单位数量备注1水 准 仪上海架12经 纬 仪北京架13测量工具标 杆 等济南套14测 绳济南根4100米五、材料准备采购工程用材料，订制各种成品、半成品，根据施工进度安排好进场计划。详细考察苗木、种植土、保水剂、肥料、药剂、生根粉、改良剂等绿化种植材料来源和供货渠道。做好苗木、及其他材料采购及质量鉴定，保证种植材料质量，满足设计图纸及合同要求。协调起苗、包装、运输等各个环节，确保种植材料准确及时到位。 所有工程材料运抵工作现场。第六节、 临建及施工总平面布置一、施工道路利用现场已完现况路。二、施工临时用水甲方提供水源接点。进水总管为100钢管。就近自车库甩出接口。我方配备水车备用。三、施工临时用电甲方提供接电总闸箱。电源就近接自车库。另我方配备移动发电车备用。四、临建设施: 材料拟堆放于燃气调压站处。靠东围墙搭建办公、材料用房。生活用房争取甲方同意利用周边现有房屋。第四章 ： 主要项目施工方法第1节、 施工测量为保证本工程平面位置和几何尺寸符合设计要求，并达到合格标准，对平面及高程控制如下：由技术负责人组织负责平面坐标及高程传递，项目施工人员负责施工现场平面、道路、及地形标高测量，项目技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。一、测量方案测量人员与业主、设计、监理等单位交验水准和坐标基准点，对本施工范围内桩位进行必要保护，及时做好导线或控制方格网复测，导线或控制点的加密，水准点复测和加密等；对所交导线点，控制点、水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，填写拴桩记录。二、施工测量措施控制网的测量：用全站仪对组成控制网的各点间测量，均采用四个测回。数据处理：控制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求后方可使用。桩点保护：控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的16以上螺丝钢，露出混凝土高度不大于15mm，以免变弯而影响测量精度。施工过程中边桩测量：在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区中线及边线，同时埋设护桩的恢复。施工边桩要定期进行复核测量，消除开挖沉降或土方填筑对其带来的负面影响。测量管理措施：开工前对测量人员进行测量知识、测量规范，测量仪器使用等方面进行培训，测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才能按图进行测量放样。三、现场及地形高程测量根据业主提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量。四、平面定位曲线形路场内可做出圆心情况下，先测中心位置，钉中心桩，沿中心桩根据图纸设计半径画弧，定出道路中心线，如场内有构筑物阻挡，无法钉中心桩，先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩，连接两点做直线，找出中心点，将经纬仪置于中心桩旋转，按视线方向，从仪器处量取放样图所给定道路中心距离，依次定出曲线上各控制点，使曲线平滑。五、高程测量道路变坡点增设高程控制桩，其它同平面定位。六、轴线控制根据建设方提供的坐标控制点，依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的轮廓线。七、土方高程控制根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测，以达到设计高程。第2节 土方工程一. 土方开挖1、土方采用反铲挖土机挖土，自卸汽车运至弃土场。2、土方开挖采用大开挖，按1：0.25放坡，反铲挖土机停于基坑一端，后退挖土。3、挖土时严格控制标高，不得超挖。坑壁及坑底用人工辅助铲平。4、不利于挖土机械展开作业的部位土方开挖以人工进行。二. 土方回填1、基础或管道施工结束，经质检验收合格后方可进行回填。2、回填土质必须符合规范要求。3、土方回填应分层夯实，每层填土不大于300mm，夯实机械采用蛙式或电动打夯机或平板式打夯机。4、每层回填土夯实后，经试验达到密度要求时，方可进行上层土回填。5、对于超挖部分填土，以三七灰土找补回填。同样必须分层夯实，每层厚度不大于300 mm，夯实后土的压实系数0.93。第3节、钢筋工程本工程钢筋现场集中加工制作，成品及半成品运至施工现场绑扎、连接。一、钢筋检查钢筋质量必须符合现行国家标准规定。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋进场必须检查出厂质量证明书。出厂证明书不齐全或没有的不予进场。进场后钢筋按每批重量不大于60t进行分批取样作全面试验检查，不合格者清理出场。钢筋进场外观检查要核对钢筋表面每捆(盘)钢筋上标志是否与出厂质量证明的型号、批号(炉号)相同。按不同批号和直径，依照现行国家标准规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。二、 钢筋的保管钢筋运输储存不得损坏标志，存放时按类型、直径、钢号、批号、厂家等条件分类堆放，设分类标志牌不得混淆。应避免锈蚀和污染。钢筋码放将外观检查不合格钢筋及时剔除。钢筋场地选择地势较高处，下设垫块，钢筋高于地面30cm，上设料棚，使其免受雨淋；不同规格等级分别堆放，设立标牌。避免同酸、盐、油类等物品堆放，以免污染。三、 钢筋加工钢筋按设计尺寸和形状采用机械加工、弯制。钢筋下料严格执行配料单制度。钢筋下料加工前先按图纸钢筋下料通知单编制下料牌或下料卡，标出各钢筋编号形状直径各部尺寸和根数以待加工。下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行第一批检查，第一批下料钢筋符合要求，检查合格后，可继续下料加工。钢筋切断，根据来料长短和所需长度进行配料，以使钢筋接头最少和节约钢筋。下料前认真核对钢筋规格、级别、加工数量；下料后按种类和使用部位分别挂牌标明，分别堆放。下料时先下长料再下短料长短搭配避免浪费。切断一根后，复核长度和根数，无误后再大批下料。截好的钢筋连同下料牌按类型分别堆放每批钢筋弯曲前先做样板。检查无误后照样板施工。钢筋弯曲掌握好扳距心轴直径，心轴弯曲点线间关系。钢筋调直.清污和除锈应符合下列要求:使用前清除钢筋表面油渍、油漆、鳞锈、泥浆等污物，有损伤和锈蚀严重的剔除不用。钢筋应平直无局部弯折、弯曲的钢筋调直后使用。冷拉法调直冷拉率控制在:I级钢筋2%；IIIV级钢筋1%。计算钢筋下料长度，按设计给出的结构尺寸，扣减钢筋弯钩造成的伸长；增加钢筋弯钩加长部分和钢筋弯起加长部分。钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。箍筋末端弯钩形式必须符合设计要求。 I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作箍筋，弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径2.5倍；弯钩平直部分长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍钢筋弯制及末端弯钩形状相关要求 弯曲部位弯曲角度 钢筋种类弯曲直径（D） 平直部分长度 末 端 弯 钩180I 2.5d3d 135II, HRB 335 4d设计要求 （一般5d） III,HRB 400 5d90II, HRB 335 4d按设计要求 （一般10d） III,HRB 400 5d中间弯制90以下各类20d钢筋加工尺寸允许偏差表:序 列项 目允许偏差（mm）1冷拉率不大于设计规定2受力钢筋成型长度5,103弯起钢筋弯起点位置20弯起高度0,104箍筋尺寸0,3钢筋绑扎安装前做好以下准备工作核对成品钢筋的钢号、等级、直径、形状、尺寸和数量是否与跟料单料牌相符。准备好绑丝和保护层垫块，绑丝和保护层垫块数量要足够保护层垫块事前提前预制好。保护层垫块强度等级不得低于结构混凝土强度度等级。保护层垫块厚度度等同于保护层厚度。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。垫块间的距离采用0.71.0m(不大于1.2m)。准备好绑扎用钢筋钩，带扳口的小撬棍，绑扎架，马凳等绑扎工具。画出钢筋位置线。平板钢筋在模板上划线。柱箍筋在主筋上画点。梁箍筋在架立筋上画点。柱下独立基础的钢筋在两向各取一根钢筋或在垫层上划线。钢筋接头的位置根据来料规格结合规范要求的接头位置及数量规定使其错开，在模板上划线。梁板柱类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格形状和数量在模板上分别标明。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插久违的顺序，与模板工讨论协商支模和绑筋的先后顺序，以减少绑扎困难。柱下独立基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点每点扎牢。中间部分每隔一点相互成梅花状扎牢。对双向主筋的钢筋网则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎点铁丝扣要成八字形。以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网时，上下层钢筋网之间设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距位置正确。下层钢筋的弯钩应朝上。不要倒向一边。双层钢筋网上层钢筋网的弯钩应朝下。独立柱基础为双向弯曲时，其底面短边钢筋放在长边钢筋的上边。柱梁箍筋接头交错布置在四角纵向钢筋上。箍筋转角与纵向钢筋均应扎牢。箍筋平直部分与纵筋交叉点隔点扎牢。箍筋绑扎绑扣相互间成八字形。框架梁钢筋放在柱纵向钢筋内侧。梁板纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于25毫米的短钢筋以保持设计距离。粱箍筋弯钩叠合处交错布置在两根架立钢筋上，板钢筋绑扎及浇注混凝土时为保证负筋不被踩倒，应搭设人行道。板钢筋严格注意负筋不被踩下。要严格控制负筋位置，以防止拆模后断裂。如梁板结构成板、次梁、主梁构造时，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。第4节、模板、支架工程一、模板、支架应符合下列要求:具有足够稳定性，刚度和强度，能可靠承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证工程构筑物的设计形状、尺寸以及各部分相互之间位置的正确性。制作简单，便于拆卸，施工时便于钢筋绑扎、安装、混凝土浇筑和养护等要求。板面平整，接缝严密，不漏浆。钢模板接缝处应加防水条。转角处加定型阳角或阴角模板。板块配置考虑混凝土外露面美观。优先采用大块组合钢模板或大模板，提高混凝土的外观质量。模板与混凝土接触的板面上涂刷隔离剂，应确保混凝土表面颜色一致。隔离剂应采用同一品种，不得使用影响结构或妨碍装饰工程的隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，待钢筋工序结束后再安装。模板与脚手架之间，除模板与脚手架整体设计外不得发生联系，防止在脚手架上运送材料、设备和人工操作时，引起振动影响混凝土浇筑质量。安装基础、墩柱模板以及在支架上安装上测量放线工作。正确放样弹线，经检验合格后方可进行。现浇钢筋混凝土梁、板跨度在4m及大于4m时，模板按设计起拱，如设计未规定时，起拱高度宜为跨长的1/10003/1000。基础侧模以外固定为主，在外侧设置支撑。必要时模板内部加内撑，浇筑混凝土时随浇筑随将内撑拆除。模板安装后，应对其平面位置、顶部高程、各部尺寸、节点连系及整体稳定进行检查。在浇筑混凝土时发现问题及时采取措施处理。二、支架制作、安装支架应按专项方案制作和安装，应验算其强度、刚度和稳定性。支架应设施工预拱度。 支架结构竖向、横向均应牢固，能抵抗施工过程中发生的偶然冲撞和震动。架立时应符合以下要求:施工用支架不得与结构物拱架或支架连接。支架通行孔两边加护桩，夜间灯光标明行驶方向。安设支架过程中，随安装随架设临时支撑，确保施工过程中支架牢固和稳定。待施工完后再拆除临时支撑。支架立柱必须落在有足够承载力的地基上。立柱底端必须放垫木或混凝土预制块分布压力。支架基脚严禁水浸泡，冬季施工采取措施防止冻融引起的冻胀及沉降。支架在土基上时，承载层土的密实度不得低于最佳密实度(重锤击实)95%。支架高度大于5m时，当采用多层支架支模时支架横垫板应平整，支柱应铅直。上下层支柱在同一中心线上。支架立柱在排架平面内和平面外应有水平横撑及斜撑，斜撑与水平交角45左右为宜。立柱高度5m以内，水平撑不少于两道。立柱高于5m，水平撑间距不大于2m。并两横撑之间加双向剪刀撑。以确保持支架稳定。支架安装完后对其平面位置、顶部标高、节点联系、各向稳定性进行全面检查，符合要求后方可进行下一道工序。模板支架安装搭设允许偏差应符合下表项次 项 目 允许偏差(mm) 一模板标高基础柱、墙和梁墩台151010二模板内部尺寸上部构造所有构件基础墩台+53020三轴线偏差基础柱或墙梁墩台158810四装配式构件支承面的标高+2，-5五模板相邻两板表面高低差模板表面平整（用2m直尺检查）23六预埋件中心线位置预留孔洞中心线位置预留孔洞截面内部尺寸310+10七拱架和支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30第5节、混凝土工程本工程所用混凝土拌合物全部选用商混，罐车运送。浇注时泵送。一、混凝土运输商混罐车运抵现场后检查复核随车所带相关技术文件:混凝土配合比申请单, 混凝土配合比通知单, 混凝土开盘鉴定,水泥、砂、碎石、外掺剂试验报告,水泥硷集料反应试验报告等.无误后方可作拌合物均匀性及坍落度检测.商品混凝土拌合物罐车运抵现场后检查混凝土拌合物的均匀性。混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。检查混凝土拌合物均匀性应在卸料过程中从卸料流1/4至3/4之间部位采样，试验，检测结果应符合：混凝土中砂浆密度两次测值相对误差不大于0.8%。单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值相对误差不大于5%。商品混凝土拌合物罐车运抵现场后检查混凝土拌合物的坍落度。检测坍落度时观察混凝土拌合物粘聚性和保水性。混凝土的运输必须与混凝土凝结时间、浇筑速度适应，使浇筑不间断，混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定坍落度。混凝土以最少转运次数和最短的时间，从搅拌地运至浇筑地，混凝土从搅拌至入模延续时间不宜超过下表规定：气温（）有搅拌设施运输2030601019755990搅拌运输车运输运距较远时，途中每分钟约24转的慢速进行搅动，混凝土装载量应为搅拌筒容量2/3。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。经二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。采用泵送混凝土应符合下列规定:混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作；输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。如管道向下倾斜，应防止混入空气产生阻塞。泵送前先用适量与混凝土成份相同水泥砂浆润滑内壁；泵送间歇时间超过45min时，立即用压力水或冲洗管内残留的混凝土.在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。2、混凝土的浇筑、振捣混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋、保护层和预埋件等分别进行检查验收.符合要求后，方能浇筑混凝土。模板内杂物、积水,钢筋上污垢清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密.模板内面应涂刷脱模剂。混凝土自高处向下倾落自由高度，不超过2m。倾落高度超过2m,通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土；上下层同时浇筑，上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上。倾斜面上浇筑混凝土，应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度规定:捣实方法浇筑层厚度(cm)用插入式振动器30用附着式振动器30用表面振动器无筋或配筋稀疏时25配筋较密时15人工捣实无筋或配筋稀疏时20配筋较密时15浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，一般应采用振动器捣实。振动器振捣混凝土时，应符合下列规定: 使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模留有510cm 的距离，插入下层混凝土510cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐拨出振动棒；振动棒避免碰撞模板、钢筋、芯管和预埋件，钢筋密布处，插入式振动器之前先以人工仔细插捣. 表面振动器的移动间距，应保证振动器平板复盖已振实部分10cm左右.控制振捣延续时间，做到不欠振，不过振。振捣至混凝土不显著下沉，不出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态.混凝土的浇筑应连续进行，必须间歇时，间歇时间宜短，应在下层混凝土凝结之前将上层混凝土浇筑完毕。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得规定，超过时应留置施工缝。浇筑混凝土允许间断时间见下表:混凝土的入模温度（）允许间断时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣、火山灰或粉煤灰水泥203090120101912015059150180混凝土中掺有促凝或缓凝外加剂，其允许时间根据试验结果确定。 施工缝位置在混凝土浇筑之前确定，应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝按下列要求处理:凿除处理层混凝土表面水泥浆和松弱层，凿除时，处理层混凝土应达到下列强度: 用水冲洗或钢丝刷处理混凝土表面时，应达到0.5MPa； 用人工凿毛时，应达到2.5 MPa； 用风镐凿毛时，应达到10 MPa。 经过凿毛处理的混凝土表面，应用压力水冲洗干净，使表面保持湿润但不积水。在浇筑上层混凝土前，对垂直缝刷一层水泥净浆，水平缝铺一层厚为12cm的1:2水泥砂浆. 重要部位，有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的结构，在接缝处补插锚固钢筋或作榫槽；有抗渗要求的施工缝做成凹、凸形或设止水带. 施工缝为斜面时，应浇筑成或凿成台阶状； 施工缝处理后，须待下层混凝土达到一定强度后才允许继续浇筑上层混凝土。需要达到的强度，不得低于1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。 混凝土达到上述抗压强度的时间通过试验确定。混凝土浇筑过程中或浇筑完成时，如表面积水较多，应及时采取措施，在不扰动已浇筑混凝土的条件下，将泌水排除；继续浇筑时，应查明原因采取措施减少泌水。结构混凝土浇筑完成后，混凝土裸露面及时修整、抹平、待定浆后抹第二遍并压光或拉毛。裸露面较大、气候不良时加棚盖防护，开始养护前，复盖物不得接触混凝土面。浇筑混凝土严禁加水改变稠度。在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土，当需要浇筑时。应采取有效措施确保混凝土质量。浇筑混凝土时填写混凝土施工记录。混凝土浇筑过程中，随时检查摸板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况.发现有变形、移位、或沉陷等立即停止浇筑，查明原因，并在混凝土凝结前修整完好。、混凝土的养护浇筑完成的混凝土，应加以复盖和洒水，并符合以下规定:混凝土在浇筑后12小时内加以覆盖和洒水；对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及大面积裸露的混凝土，浇筑后立即加设棚罩，收浆后再予以复盖和洒水养护。复盖时不得损伤或污染混凝土表面.混凝土养护时间不少于7d.可根据空气的温度、湿度和水泥品种及掺用外加剂等情况，酌情延长.；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d洒水次数应保持混凝土表面经常处于湿润状态气温低于5时复盖保温，不得向混凝土面上洒水混凝土养护用水应与拌合用水要求相同。采用涂刷塑料薄膜方法养护混凝土时，应经常检查薄膜的完整情况和混凝土的保湿效果。塑料布覆盖养护混凝土，裸露的全部表面应覆盖严密并保持塑料布内有凝结水。已浇筑的混凝土未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板支架。、混凝土质量检验:混凝土拌制、浇筑及养护过程中按下列项目次数进行检验:拌制混凝土所用原材料品种用量，每一工作班至少两次；混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次； 砂石材料含水率，每日开工前一次，气候较大变化时随时检测；含水率变化大、配料偏差超过规定时，应及时调整配料比例；试件的制取和养护。混凝土的强度制取试件检验其在标养条件下28d抗压强度值。试件制取的组数:不同强度、不同配比的混凝土应分别制取试件，试件应在混凝土浇筑地点随机取样；连续浇筑大体积结构物混凝土时，每100m3应制取一组；浇筑一般体积的结构物混凝土时，每50100m3或每一单元结构物应制取一组；每一工作班至少应制取一组，当原材料和配比相同，并由同一搅拌站拌制时，同一工程的不同部位的混凝土可合并制取一组。根据施工需要，制取与结构物同条件养护试件，不同龄期强度值作考核结构混凝土拆模、出池、吊装、施加预应力及施工期临时负荷强度的依据；重要结构物还须与结构同条件养护28d试件作试验，其试验结果作为检查结构物混凝土强度参考；设计上有特殊要求还须制取混凝土抗冻、抗渗等试件。试件的组数可根据需要确定。结构混凝土表面应符合下列规定:平整、密实；不得有蜂窝麻面；对于混凝土表面上的蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松弱层，用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗、湿润，再用较高标号水泥砂浆或混凝土填塞捣实，复盖养护；用环氧树脂等胶凝材料修补时，应先经试验验证。第6节 砌体工程本工程砌体结构主要为砖墙身砌筑和砖基础砌筑。砖基础有：木平台基础，围墙基础，标准树池基础，坐墙基础等。砖墙身砌筑的工程有：坐墙墙身，商业街树池墙身、标准树池墙身，标准台阶等砌体工程应做到以下各项1、墙体材料必须有质保书，并根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中砂并应选筛，不得含有机物，含泥量小于3，水泥用425#普通硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。2、砌筑前，应将混凝土垫层上表面找平，标高符合设计，然后按设计图纸放出砌筑轴线，弹出砌体边界线，并立好皮数杆。3、砌筑前，对砖、砌块外观质量进行检查，清除砌块表面的污物和碎屑。4、采用混合砂浆砌筑，砌块应浇水湿润，含水率一般不超过15。5、砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺筑长度应控制在1.5m以内。6、砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，搭接长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。7、砌筑作业时，墙厚370及以上时双面挂线，墙厚240时单面挂线。8、砌筑时于构造柱处留槎，埋设绑扎好好，柱内钢筋。墙体砌到设计高度，构造柱模板支设好后，浇灌浇捣构造柱混凝土。项次项目允许偏差（mm）检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼面标高15水准仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度1）每层2）全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查第7节 门窗工程本工程门窗包括南、北保安岗房门及南、北保安岗侧面户外进出大门等。1、门窗的存放、运输、保管应符合相关规定要求，避免各种损伤发生。2、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件等，并对其外形及平整度检查、校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装， 3、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔、手锤进行调整。4、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象，之后方可安装五金零件。5、门安装前必须按平面图分清内或外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔临时固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。6、门窗框、扇安装过程中应符合下列规定：a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。b、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。6、安装门窗必须采用予留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。7、门窗固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。8、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。第8节 地面工程本工程地面为细石砼基层上贴500*500米黄抛光地砖面层。一. 细石砼地面施工1、基层处理基层凿毛并用清水冲洗干净，做好标筋，找