循环冷却水监督及加药处理规程.doc

海量资料 超值下载循环冷却水监督及加药处理规程7.1循环冷却水监督及加药处理的目的循环冷却水处理一般采用物理化学方法，在循环冷却水浓缩倍率维持在规定的范围以内运行时，向循环冷却水中投加稳定剂及硫酸处理，同时加杀菌剂处理，阻止凝汽器铜管内及循环冷却水系统结垢，并且不腐蚀，无藻类及微生物滋生，为机组安全经济运行提供保障。7.2设备规范7.2.1一期循环水设备规范表44一期循环水设备规范序 号设 备 名 称设 备 规 范数 量备 注1稳定剂溶液箱V=4m3 201582个搅拌电机Y100L-6，N=1.8kw2稳定剂计量泵J2-125/0.4-1V，Q=125L/H，P=0.4MPa3台电机：Y801-4B5，N=0.55kw3浓硫酸贮存槽V=30m3,25002个4浓硫酸计量箱V=1.6 m32个5浓硫酸计量泵600-S-E，流量36L/h3台7.2.2二期循环水设备规范表45二期循环水设备规范序号设备名称型号及规格数量生产厂家1稳定剂溶液箱V=4.0m3、配电机：8004、P=1.1KW2个宜兴市河山净化设备有限公司2稳定剂计量泵型号：GB、额定流量：237 LPH、额定压力：10 BAR、配电机：YSJ7134、P=0.55KW3台SA中国.上海3浓硫酸贮存罐V=25m3、型号：CSG2个江苏宜兴市清阳环保设备厂4浓硫酸计量泵型号：G系列B型G系列M型配电机：YSJ7114、P=0.25KW3台汉胜工业设备（上海）有限公司7.3循环冷却水水质控制标准7.3.1循环冷却水补充水的监督项目表46循环冷却水补充水监督项目序 号监 督 项 目单 位控 制 标 准分 析 周 期1pH 值7 天2硬度mmol/L7 天3碱度mmol/L7 天序 号监 督 项 目单 位控 制 标 准分 析 周 期序 号监 督 项 目单 位控 制 标 准分 析 周 期4电导率S/cm7 天5氯根 mg/L7 天6外观7 天7.3.2循环水的监测项目与控制标准表47循环水的监测项目与控制标准序 号监 督 项 目单 位控 制 标 准分 析 周 期1碱度mmol/L根据不同阶段循环水处理方案确定4 小时2硬度mmol/L4 小时3pH4 小时4浓缩倍率4 小时5电导率S/cm4 小时6氯根 mg/L4 小时7浊度 mg/L24小时8总磷 mg/L48小时9含铜量 mg/L7 天10含铁量 mg/L7 天11耗氧量(COD) mg/L7 天注1：每周星期一白班取样分析一次循环水补充水。注2：加硫酸期间试验室应根据要求分析Ca2+ 、SO42-含量，控制两离子积小于50万单位。7.4循环冷却水联合加药处理7.4.1加药系统概述7.4.1.1加硫酸系统为了进一步提高循环水浓缩倍率，减缓结垢，需对循环水进行加酸处理。其系统流程如下：硫酸贮存罐 硫酸计量泵 循环水吸水井7.4.1.2加水质稳定剂系统为了提高循环水浓缩倍率，减缓循环水系统结垢和腐蚀，需向循环水中投加稳定剂。其系统流程如下：溶液箱 计量泵 循环水泵吸水池7.4.1.3循环水加杀菌剂处理为了减缓循环水系统微生物菌藻类的繁衍生长，采用人工定期加杀菌剂进行处理。7.4.2循环冷却水加硫酸操作7.4.2.1循环冷却水加硫酸处理的必要性火电厂的凝汽器冷却系统中生成的水垢，一般为Ca(HCO3)2受热分解而生成难溶的CaCO3，反应如下： Ca(HCO3)2 CaCO3 CO2 H2O在循环式冷却水系统中，由于冷却水循环使用，有不断蒸发和浓缩的过程，比较容易生成碳酸盐水垢。水中的Ca(HCO3)2含量越来越大，但游离的CO2含量却会因挥发而减小，这两个因素都会促进Ca(HCO3)2分解成CaCO3析出。7.4.2.2循环冷却水加硫酸处理的原理循环冷却水加硫酸处理的目的是中和水中的碳酸盐，这是一种改变水中碳酸化合物组成的防垢法。硫酸和碳酸氢钙的反应如下式：Ca(HCO3)2 + H2SO4 CaSO4+ CO2+ 2H2O加硫酸的作用就是把碳酸氢根的碱性中和掉，将水中碳酸盐硬度转变为非碳酸盐硬度，而非碳酸盐硬度一般不会在循环水系统中转化为沉淀。对于CaSO4的析出问题，由于它有一定的溶解度，一般不会发生。但若浓缩倍率过大水中CaSO4含量过多时，也应注意CaSO4的析出。有人推荐，为了防止CaSO4析出，应保持Ca2+ SO42- 5105，这里Ca2+和 SO42-表示它们在循环水中含量，以mg/L计。7.4.2.3卸酸操作7.4.2.3.1检查硫酸贮存罐内无杂物，关闭硫酸贮存罐出口门、排污门。7.4.2.3.2检查系统严密不泄漏。7.4.2.3.3卸酸泵处于良好备用状态。7.4.2.43加硫酸前检查7.4.2.43.1检查工业水应充足，压力正常。7.4.2.43.2检查硫酸贮存罐内存酸应充足。7.4.2.43.3检查加硫酸系统已无检修工作，加硫酸计量泵处于良好备用状态，并送电。7.4.2.43.4检查各系统应无泄漏，各阀门应开关灵活并处于备用状态。7.4.2.43.5循环冷却水系统处于运行状态。7.4.2.54加硫酸操作7.4.2.54.1根据各机组运行情况选择相应的计量泵，开对应的循环水吸水井加酸门。7.4.2.54.2开启酸贮存罐出口门，酸计量泵入口门，循环水吸水井加酸门。7.4.2.54.3开启泵出口门，启动硫酸计量泵。7.4.2.54.4硫酸加入量的大小应以测得的循环水pH 值、酚酞碱度及全碱度来调节泵的行程。7.4.2.65停止加酸操作7.4.2.65.1停运加酸泵，关闭泵出口门、入口门，循环水吸水井加酸门，当系统短期停运备用时，不必关这几个门。7.4.2.65.2关闭酸贮存罐出口门。7.4.2.7安全注意事项7.4.2.7.1浓硫酸是一种强酸，具有强烈的腐蚀性和氧化性，对皮肤有强烈的侵蚀作用，所有操作人员都必须注意安全，以免造成不可挽回的伤害。操作现场应具备自来水、毛巾、急救时所用的0.5%的NaHCO3溶液等。7.4.2.7.2当浓硫酸溅在身上时，应立即用大量的清水冲洗，然后用0.5%的NaHCO3溶液进行中和。严重时，经上述处理后，立即联系值班车送往医院。7.4.2.7.3硫酸一旦泄漏在地面，立即用碱中和或用泥土吸收，再用工业水缓慢对漏泄处的浓硫酸进行冲洗（冲洗水压不能太大，以防溅起硫酸伤到人），并及时通知检修人员进行处理。7.4.2.7.4当高空有漏点时，操作人员不能靠近漏泄点，并在附近挂警示牌，防止他人靠近。并及时通知检修人员进行处理。7.4.2.7.5检修人员在进行检修前，应先隔离系统，用清水对漏点进行冲洗，然后再进行处理。7.4.2.7.6所有操作人员和检修人员都必须配有防酸手套、防酸服、防护眼镜、防酸水鞋等防护用品。7.4.2.7.7应避免在酸储存槽、计量箱液位计旁操作或通行，以防碰到液位计而导致酸液漏出伤人。7.4.2.7.8加酸区域严禁烟火。7.4.2.7.9非工作人员不得触及加酸系统。7.4.2.7.10所有操作都必须严格遵守电业安全操作规程。7.4.3循环冷却水加水质稳定剂操作7.4.3.1循环冷却水加水质稳定剂（缓蚀阻垢剂）原理缓蚀阻垢剂是指具有能分散水中的难溶性无机盐，阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。缓蚀阻垢剂的作用机理分为: 络和增溶作用、晶格畸变作用、静电斥力作用。7.4.3.1.1络和增溶作用是共聚物溶于水后发生电离，生成带负电性的分子链，它与Ca2+形成可溶于水的络合物或螯合物，从而使无机盐溶解度增加，起到阻垢作用。7.4.3.1.2晶格畸变作用是由分子中的部分官能团在无机盐晶核或微晶上，占据了一定位置，阻碍和破坏了无机盐晶体的正常生长，减慢了晶体的增长速率，从而减少了盐垢的形成。7.4.3.1.3静电斥力作用是共聚物溶于水后吸附在无机盐的微晶上，使微粒间斥力增加，阻碍它们的聚结，使它们处于良好的分散状态，从而防止或减少垢物的形成。7.4.3.2加药前的准备工作7.4.3.2.1工业水源应充足，水压正常。7.4.3.2.2化验仪器备用良好。7.4.3.2.3化验试剂、水处理药品应充足。7.4.3.2.4循环水系统处于运行状态。7.4.3.2.5各电动搅拌装置、计量泵处于良好备用状态。7.4.3.2.6各阀门应能灵活操作，并处于关闭状态。7.4.3.3水质稳定剂的配制7.4.3.3.1新投运或长时间停运时，先开启电动搅拌溶液箱进水门，满水后关闭进水门，开启排污门放空，将其洗净后关闭进水门和排污门。7.4.3.3.2开启溶液箱进水门，向箱内注入工业水至2 / 3 液位时，启动搅拌器。7.4.3.3.3将水质稳定剂倒入溶液箱内（用量根据不同时期的循环水处理方案执行）。7.4.3.3.4当溶液箱至高水位时，关闭进水门，10 分钟后停运搅拌器，静置5 分钟后备用后。7.4.3.4加药操作7.4.3.4.1根据各机组循环水系统运行情况，开启相应的循环水吸水井加水质稳定剂门。7.4.3.4.2开启加药泵入口门、出口门、溶液箱出口门。7.4.3.4.3启动加药泵，向循环水吸水井加药，根据化验结果及时调整加药量。7.4.3.4.4当停止加药时，首先停止加药泵，依次关闭上述有关阀门。注1：当一台机组的循环水新投入运行或全部放水更换成新水时，锅炉点火后应从循环水吸水井处一次性加入5桶水稳剂。7.4.4循环冷却水加杀菌剂操作7.4.4.1加入杀菌剂7.4.4.1.1循环水运行值班员应每天巡视冷却水塔，根据藻类、青苔等微生物滋生情况 ，汇报班长主值和专工，确定是否向冷却水塔加入杀菌剂以及加杀菌剂的品种、数量。7.4.4.1.2当需加入杀菌剂时，运行当班人员组织人员按要求向冷却水塔加入杀菌剂。7.4.4.2注意事项7.4.4.2.1加药前应取冷却水塔水样，加药后约48小时后取冷却水塔水样送试验班分析，以对比杀菌效果。7.4.4.2.2加药后每班观察杀菌效果，并作好详细记录。7.4.4.2.3杀菌剂一般含有一定的毒性，加入杀菌剂时应注意安全，做好防护工作，避免药品接触皮肤，加药后应换洗衣服及洗澡。7.4.5循环冷却水加药系统故障处理7.4.5.1加阻垢剂系统泄露7.4.5.1.1关闭系统有关阀门，切断药来源。7.4.5.1.2用清水冲洗干净，无水源处用沙土吸收后清扫干净。7.4.5.1.3联系检修，尽快消缺。7.4.5.2加硫酸系统泄漏7.4.5.2.1酸系统泄漏时应关闭有关阀门，切断酸源。7.4.5.2.2用碱中和或用沙土覆盖后清理。7.4.5.2.3用清水冲洗干净，直至无酸性。7.4.5.2.4联系检修消缺。7.5循环冷却水总磷含量测定7.5.1仪器7.5.1.1721分光光度计7.5.1.250ml的比色管7.5.2试剂7.5.2.10.5 mol/L 的硫酸溶液。7.5.2.2钼酸钠硫酸溶液，将100 ml浓硫酸慢慢地加到500 ml水中，冷至室温（A 液），另取10g钼酸钠溶于400ml水中（B 液），将A 液加人B 液中混匀7.5.2.30.15的硫酸肼溶液，贮存15天。7.5.2.41.0过硫酸胺溶液，贮存7天。7.5.2.5甲醇7.5.2.6磷标准溶液，C=100mg/L贮存6个月。配置方法见火力发电厂水汽试验方法7.5.3工作曲线取7个50ml比色管，依次加入0.00、0.50、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00ml磷酸盐标准溶液，各加入10ml除盐水，混均，再分别各加入4ml钼酸钠一硫酸溶液及2ml0.15%的硫酸肼溶液，摇匀。放沸水中煮10分钟后取出，流水冷却，用除盐水稀释至刻度，立即用10mm比色皿在波长660mn处，以试剂空白作参比，测其吸光度。以磷酸盐的毫克数为横坐标，对应的吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。7.5.4水样测定取10ml过滤水样于50ml的比色管中,首先加