大专建筑毕业设计--厂房工程钢管落地脚手架专项方案.docx

钢管落地脚手架专项方案第一节、工程概况浙江某公司2厂房工程；属于框架结构； 地上3层；建筑高度：20.2m；总建筑面积：26265.03平方米。序号项目内容1工程名称浙江某公司2厂房工程2建设地点浙江省某市3总面积26265.03平方米4建筑结构框架结构扣件式钢管落地脚手架的计算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。第二节、脚手架搭设构造要求1、脚手架基本搭设概况脚手架采用4.83.6钢管扣件搭设，双排脚手架，单立杆；搭设横距为0.8m，纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m，距离建筑物0.25m；边墙件采用扣件连接竖向间距以楼层标高为准，水平间距为4.5m；脚片采用竹笆片，层层满铺。1#楼地上十六层跃十七层，标准层层高3m，建筑高度54.45m，在7层标高21.00m设置一道悬挑架，悬挑架搭设高度18.00m；在13层标高39.00m处再设一道悬挑架至屋顶，搭设高度为19.70m。2#楼为地上十七层跃十八层，标准层层高3m，建筑高度57.45m，在7层标高21.00m设置一道悬挑架，悬挑架搭设高度21.00m；在14层标高42.00m处再设一道悬挑架至屋顶，搭设高度为19.70m。3#楼地上二下六层跃二十七层，标准层层高2.9m，建筑高度81.65m，在7层标高20.50m设置一道悬挑架，悬挑架搭设高度20.30m；在14层标高40.80m处再设第二道悬挑架，悬挑架搭设高度为20.30m；在21层标高61.10m处再设第三道悬挑架至屋顶，搭设高度为22.00m。 悬挑梁采用14a#槽钢，悬挑长度为1.15m，锚固长度为1.85m，采用预埋16压环钢筋固定，悬挑端采用619 14钢丝绳拉结，钢丝绳锚固在上层结构梁预埋的16拉环上。2、立杆所有立杆底部均垫有直径180mm的圆钢板底座；设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆使用直角扣件固定在底座200mm处的立杆上。然后横向扫地杆使用直角扣件稳固在挨近纵向扫地杆下方的立杆上；顶层步使用搭接，立杆接头剩余各层各步接头采用对接扣件；立杆上的对接扣件应交叉部署：在同步内不许设置两根靠近的立杆接头，要求同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向避开的长度应大于500mm，各接头中心到主节点的距离应小于等于步距的三分之一；搭接长度为1m，使用3个旋转扣件固定搭接，端部扣件盖板的边缘到杆端距离大于等于100mm； 立杆顶端部分超出檐口上皮1.5m，超出女儿墙上皮1m。 立杆应利用连墙件和建筑物进行稳固连接。3、纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于三跨；纵向水平杆采用对接扣件连接时，对接的扣件应交叉进行布署，两相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；两个相邻的不同步不同跨的接头在水平方向错开长度大于等于于500mm；各接头中间部分到距离最接近的主节点的长度不得小于等于纵距的三分之一。纵向水平杆采用搭接时，搭接尺寸大于等于1000mm，且应等间距布置3个旋转扣件稳定。顶端的扣件盖板周边部分到搭接纵向水平杆标杆端的尺寸不小于100mm。4、横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接在立杆上且严禁拆除。主节点处的两个直角扣件的中心距不大于150mm，靠墙一端外伸150mm，另一端外伸200m。5、脚手板、安全网、防护杆脚手板采用竹笆脚手板作业层脚手板满铺；按其主竹筋垂直于纵向水平杆铺设，采用对接平铺四个直角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；自顶层作业层的脚手板下计，每隔12m满铺一层脚手板；安全网采用绿色密目式安全网全封闭，挂在外立杆内；防护栏杆两道，分别距板0.3m、1.2m。6、脚手架支撑的设置剪刀撑剪刀撑连续设置，剪刀撑宽度为4跨（宽度不小于6m）搭设斜杆与地面成4560角。剪刀撑采用搭接,搭接长度1m，采用3只旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm；剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。横向斜杆一字型、开口型脚手架两端设置横向斜撑。脚手架在24m 以下不设横向斜撑；高度在24m以上，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道；横向斜撑必须设置在同一节内。由底至顶层呈之字形不间断设置。斜撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线到主节点的长度应小于150mm。7、连墙杆脚手架与主体的连接采用刚性连接,搭设高度小于50m，水平方向每三跨，坚直方向每三步设置一道；搭设高度大于50m，水平方向每三跨，坚直方向每二步距设置一道；连墙件从第一步纵向水平杆处开始设置；连墙件设置采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口形脚手架两端必须设连墙杆，且连墙的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不大于2步距；连墙件水平设置；当不能水平设置时，才可采用倾斜设置，但必须是与脚手架连接的一端下斜。8、门洞脚手架门洞设置采用上升斜杆、平行弦杆构成空间桁架，除下弦平面外,应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆。斜杆与地面的倾角应在内450600之间。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于是150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；门洞桁架下的两侧立杆采用双立杆，副立杆高度高于门洞口12步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均增设一个防滑扣件，扣件紧靠节点处的扣件。9、脚手架搭设的技术要求脚手架所用各种材料应有足够的强度和刚度，其大小、间距排列应能承受上部的施工荷载，施工荷载包括操作人员、工具、设备和可堆放材料的总重量。活荷载不大于3.0KN/m2；脚手架应有较好的稳定性，其构造及连接点要有足够的刚度，尤其是脚手架应能承受风荷载而不致变形扭曲。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭救设高度不应超过相邻连墙件以上二步；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；施工途中，如因妨碍其它工序操作，需要拆除个别接撑连杆时必须经单位工程施工负责人研究同意；脚手架四角应有避雷装置及接地保护，接地电阻不得大于10；脚手架搭设完使用前，应由施工人员、安全员、脚手架操作人员组织验收，并经公司质安科人员验收并挂牌后方可使用，并应按规定定期检查脚手架，防止松动；脚手架杂物做到随走随清，严禁脚手架上堆放杂物，以防坠落伤人，保持现场方文明施工；交叉施工作业时，不得在同一垂直方向上操作，如必须上下同时进行工作时，应采取安全技术措施；脚手架上的均布荷载不得超过3.0KN/m2，不允许一步脚手架上堆放大量钢筋、模板、钢管等重物；搭设和拆除脚手架时，现场要设警戒区，指定专人负责警戒，拆除架子时应自上而下一步一清进行。所有附着点不得提前拆除。第三节、脚手架的检查与验收1、脚手架所用钢管，新钢管要有产品质量合格证明和质量检验报告，钢管表面平直光滑，无裂纹、结痂、分层、移位、硬弯、毛刺和深的划痕；钢管必须涂上防锈漆；2、旧钢管严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001、J842001选用；3、新扣件要有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品合格证。旧扣件在使用前须进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均要进行防锈处理；4、脚手架按设计构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直度，安全偏差100mm，横向水平杆外伸长度偏差50mm，步距搭设偏差20mm，横距搭设偏差20mm，立杆的纵距偏差50mm；纵向水平杆高差一根杆的两端20mm，同跨内两根纵向水平杆高差10mm；5、脚手架脚手板水平、侧面各一张连接，不得有探头板，并用16#镀锌铁丝四角绑扎牢；6、各扣件必须拧紧，实际紧固力不应小于8KN，定期检查，发现不合格的必须及时重新拧紧，直至合格为止；7、脚手架与建筑物的连结位置，数量必须正确，连结牢固；8、脚手架搭设前必须作安全交底，并且跟踪检查及时纠正偏差。9、脚手架的搭设必须由有有效特种作业人员操作证的专业的工作人员来进行；10、进行分批次核收和查验，发觉有不契合诉求的应尽快进行整改，并追查相关人员的责任；11、外脚手架分批次核收严苛按相关规范中第八节及JGJ59-99中的要求，对其进行查验。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。12、架体内每一层一定要进行隔绝，且要小于等于四步。第四节、脚手架搭设安全技术措施1、底层脚手架漆红白相间色作警戒标志；2、脚手架搭设操作人员必须持证上岗，正确使用好劳保用品，戴好安全帽，系好安全带穿防滑鞋；3、脚手架的外排必须满挂密目式安全网（规格为1.8m6m，22000目，每张3.0kg以上，而且要有国家标准合格证件等），并且在最下层脚手架底兜一层安全网防止脚手架内物体坠落；4、脚手架每个步距内设置安全栏杆，扶手高为1.2m，挡脚步栏杆离脚手板0.3m；5、脚手架中无法上下的步架，应设置供操作人员上下的安全斜道；6、脚手架搭设完毕，还须经常定期作检查和维护，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。认真做好防锈、清理、加固等保养工作；7、电梯井口必须设高不低于1.2m高的金属防护门，电梯井内不得做垂直运输信道和垃圾信道；8、严格按安全技术交底及施工方案搭设，并及时与建筑物连接，并架设临时支护；9、出入口应搭设防护棚，宽于出入信道两侧各1m，伸出大于2m，防护棚设两层间距大于300mm，一层横铺，一层纵铺；10、各种板与墙的洞口按其大小和性质分别设置牢固的盖板，栏杆、安全网或其它防坠落的防护措施。11、钢管架应当安装避雷针，将其分别装在主楼外面架四角立杆的上面，并联系相通大横杆，变成避免雷击的网路。12、外脚手架不能搭设在不安全的线路外，要完成安全的接地措施。13、不许脚手板有着探头板，搭设脚手板和不少的层任务时，应当使施工荷载内和外传递之间的东西均衡。14、必须使脚手架体完整，不能与井架和升降机一起设置钢筋混凝土带，不能切断脚手架的架体。15、结构外的脚手架每层支搭完成后，在项目部安全员检验达标后才能进行使用。任何人未经允许不得随意拆卸掉脚手架部分零件。16、严苛把握施工荷载，脚手板不得一起进行堆料施荷，施工荷载应当小于等于3kN/m2，切实保证比较大的安全储存备用。17、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。18、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。19、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。第五节、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全盘查验打算拆的脚手架，依据查验的最后状态，制订出任务计划，申请同意后，进行技术交底后才允许工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全举措、材料堆放地方、劳动计划安排等。2、拆架时应设立作业区，四周应当使用绳子绑的那种围栏或贴上警示标志，,并派专人看守，严禁非操作人员入内。3、拆架的高处作业人员应做好安全措施，否则不允许工作。4、拆除时必须遵守从上面到下面的顺序来进行：栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆5、拆除时，派专人统一指挥，人工传递上下一道架后，捆用机械吊放，上下呼应，动作协调，以防坠落；拆杆时先拿住杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣，然后拿住中间再拆除；拆除架子时如遇预留的斜道，上下料应先加固，以便拆除后确保稳定；6、在拆架过程中，不得中途换人，如需换人时须将拆除情况交待清楚后方可离开。7、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。8、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。9、翻掀垫铺竹笆应留意站的地方，应当由外至里翻起竖立，避免外翻将竹笆内没有扫除的垃圾坠落造成行人伤亡。10、当天下班前时，应马上加固还没拆除的地方，避免留下安全隐患造成下次上岗的人员的事故。11、各构配件严禁抛至地面；对拆除下来的构配件及时整修与保养，材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。12、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。第六节、脚手架搭设的劳动力安排根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任该工程的技术顾问、安全顾问及质量顾问，同时对本工程的施工过程进行察看管理。根据工程的实际情况和施工进度计划的需要，制定各施工阶段的劳动力需求量的多少的计划，并做好劳动力进场的准备工作。根据各施工阶段的劳动力需求量计得划，组织安排好相关的工作人员，确定具体的进场时间，确保保证施工的连续不间断。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规。第七节、钢管落地脚手架计算书一、参数信息1.脚手架参数2.活荷载参数3. 风荷载参数 4.静荷载参数5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 二、大横杆的计算1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105kN/m ；活荷载标准值: Q=31.05/(2+1)=1.05kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距计算值为： M1max=0.080.1721.52+0.101.471.52 =0.362kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1721.52-0.1171.471.52 =-0.426kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.362106,0.426106)/5080=83.858N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =83.858N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.05kN/m； 最大挠度计算值为：=0.6770.14315004/(1002.06105121900)+0.9901.0515004/(1002.06105121900)=2.291 mm；大横杆的最大挠度 2.291 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5=0.058kN；脚手板的自重标准值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158kN；活荷载标准值：Q=31.051.5/(2+1) =1.575kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.158)+1.4 1.575=2.463kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0381.052/8=0.006kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.4631.05/3=0.862kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.868kNm；最大应力计算值 =M / W=0.868106/5080=170.953N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =170.953N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.03810504/(3842.06105121900)=0.024 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.058+0.158+1.575=1.79kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1790.11050(310502-410502/9 ) /(722.06105121900)=2.929 mm；最大挠度和 =qmax + pmax=0.024+2.929=2.953 mm；小横杆的最大挠度为 2.953 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0.0381.52/2=0.058kN；小横杆的自重标准值: P2=0.0381.05/2=0.02kN；脚手板的自重标准值: P3=0.31.051.5/2=0.236kN；活荷载标准值: Q=31.051.5 /2=2.362kN；荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.02+0.236)+1.42.362=3.684kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m NG1=0.1394+(1.502/2)0.038/1.5022.00=3.912kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3141.5(1.05+0.2)/2=4.095kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3=0.15141.5/2=1.575kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051.522=0.165kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=9.747kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=31.051.53/2=7.088kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.29.747+ 0.851.47.088= 20.13kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.29.747+1.47.088=21.618kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0=0.81kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.229；经计算得到，风荷载标准值为: Wk=0.7 0.810.740.229=0.096kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.0961.51.52/10=0.039kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=20.130kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=N= 21.618kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=2.599 m；长细比: L0/i=164 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.262立杆净截面面积 ： A=4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=20130.045/(0.262489)+38589.664/5080=164.718N/mm2；立杆稳定性计算 =164.718N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=21618.42/(0.262489)=168.738N/mm2；立杆稳定性计算 =168.738N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：Hs=Af - (1.2NG2k + 0.851.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=5.835kN；活荷载标准值 ：NQ=7.088kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk=0.139kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85)=0.039 /(1.4 0.85)=0.032kNm；Hs =( 0.2624.8910-4205103-(1.25.835+0.851.4(7.088+0.2624.891000.032/5.08)/(1.20.139)=58.912 m；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H=Hs /(1+0.001Hs)H=58.912 /(1+0.00158.912)=55.635 m；H= 55.635 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为22m，小于H，满足要求！八、连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.229，00.81，Wk=0.7zs0=0.7 0.920.2290.81=0.119kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=13.5 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(J