非标件设计流程.docx

您好！我参考实用五金手册（1991年2月第4版）略说一下，具体请自行查阅（17.117.42页）。内六角扳手（内六角）（GB5356-85）-公称尺寸（对边大小）：2.536一字形螺钉旋具（一字螺丝刀）（GB1432-78）-规格（不连柄的杆长度杆直径）：5033509十字形螺钉旋具（十字螺丝刀）（GB1433-78）-规格（不连柄的杆长度杆直径）：5044009活动扳手（GB4440-84）-规格（长度最大开口宽度）：1001360065双头扳手（双头呆扳手）（GB4388-84）-规格（开口宽度）：2.580梅花扳手（GB4388-84）-规格（对边宽度）：5.536套筒扳手（带回旋）（GB3390.2-82）-规格（对边宽度）：6.363在市面上每样都有成套买。我用的是“劳动”。以上供你参考。虎口类型有：平面虎口、刻齿虎口、加厚平面虎口、加厚刻齿虎口、下压虎口、V型虎口、大开口虎口、阶梯虎口、软质虎口、加厚软质虎口、双V虎口、跷跷板虎口等供用户选择。一般焊接电子电路板标准配备有哪些？电烙铁，焊锡丝，烙铁架，过水海绵，尖嘴钳，斜口钱，镊子，吹空管等根据不同的情况，焊锡丝有几种分类的方法：按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝按焊锡丝的助剂的化学成份来分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，权脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝按熔解温度来分类：可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝标 准 线 径 0.3mm 0.5mm 0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 依客订做范围为: 0.3mm - 0.5mm 有铅焊锡丝规格 熔点（C） 可供应产品形式 实芯锡线 药芯锡线 锡63/铅37 183 锡60/铅40 183-190 锡55/铅45 183-203 锡50/铅50 183-215 锡45/铅55 183-227 锡40/铅60 183-238 锡35/铅65 183-248 锡30/铅70 183-258 锡25/铅75 183-266 锡20/铅80 183-279 锡15/铅85 183-295 无铅焊锡丝规格 熔点（C） 可供应产品形式 实芯锡线 药芯锡线 99.3锡-0.7铜 183 锡-0.3银-铜 183-190 96.5锡-3.0银-0.3铜 183-203 锡-3.0银 183-215 阳极棒99.9锡 183-227 编辑本段无铅锡丝类别 锡铜无铅锡线/焊锡丝 (Sn99.3Cu0.7) 锡银铜无铅锡线/锡丝 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5) 0.3银无铅锡线/焊锡丝 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7) 实芯型无铅锡线/焊锡丝 (不含助焊剂)特点1、良好的润湿性、导电率、热导率，易上锡。2、按客户所需订制松香含量%，焊接不飞溅。3、助焊剂分布均匀，锡芯里无断助焊剂现象。4、绕线均匀不打结，上锡速度快、残渣极少。5、锡丝线径大小由0.5-3.0mm均可订做生产。编辑本段锡丝作用手工电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。没有助剂的焊锡丝是不能够进行电子原件的焊接，这是因为它不具备润湿性，扩展性。而进行的焊接会产生飞溅，焊点形成不好，长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性能万用表有两种：机械表和数字表 1 、测电容：测电容主要是测其冲放电的好坏，调到欧姆档，然后用两个表笔分别接它的两个脚，这时候表的数字就会慢慢变大，最后变成无穷大，然后调换表笔，情况也和前面一样。 2、测电阻：测电阻主要是测其阻值是否准确，调到欧姆档，随便用表笔接它的两个脚，看万用表的读数，是否和电阻的实际阻值相同。 3、测电感线圈：测电感线圈主要是测其是否导通，也是欧姆档，随便用表笔接它的两个脚，电感说白了就是一根导线，测它的阻值应该很小才对。 4、测变压器：测变压器和测电感用很多相同之处。先介绍一下变压器，变压器由初级绕组、次级绕组和铁心组成。有升压和降压变压器两种。 初级绕组主要是接电源的，如果你想测电视机的变压器的初级绕组就把万用表的两个表笔接插头的两个端就行了，调到欧姆档，直接接插座，阻值应该很小就说明是好的。 连接电源的是初级绕组那么另一端就是次级绕组。测量也和初级一样把表笔接次级绕组的两个端子就可以测了，次级绕组的阻值相对来说会大一点 一个非标自动化设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求1.产品品质要求2.设备生产效率要求3.设备工作环境二、分析产品1.了解产品生产工艺2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用地点的技术参数三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估 五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。六、客户确定设计方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。（3）机器造价。（4）各部分机构应简单易于调试、维修。（5）各部分零件应尽量简单易于加工。（6）各执行元件选用是否合理。九、零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加 工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十、机器组装 1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试十一、机器调试装配人员按照客户