高科技中小企业基于技术领先的自主创新管理.docx

高科技中小企业基于技术领先的自主创新管理 多氟多化工股份有限公司(以下简称多氟多)是为实施国家高技术产业化示范项目“氟硅酸钠法制冰晶石联产优质白炭黑”，于1998年12月注册成立的一家专业从事高性能无机氟化物研发、生产和销售的高新技术企业。产品广泛应用于金属冶炼，化工医药、电子，军工和农业等行业，其中冰晶石、氟化铝作为助熔剂能够有效降低物质的熔点，用于电解铝工业时，可降低电解温度，增加导电性能，有利于氧化铝的电解和降低电解过程中的能源消耗。目前，主要产品年综合产能21万吨，其中氟化铝12万吨，冰晶石8万吨，白炭黑及其他无机氟化物1万吨。多氟多占地面积38万平方米，注册资本8000万元，总资产8亿元，拥有职工800余人。通过了ISO9001：2000质量管理体系，ISO14000环境管理体系、OHSASl8000职业健康管理体系认证。主导产品冰晶石、氟化铝为国家级新产品，氟化盐的产销量居全国第一，同时也是全球最大的无机氟化工企业。2008年，实现营业收入9.8亿元，利税1 65亿元，出口创汇7470万美元。 下载 近年来，多氟多遵循“用氟造福人类”的经营理念，发扬“完美无缺、超越自我”的企业精神，围绕氟资源的综合利用，按照“技术专利化、专利标准化，标准国际化”的路线和方向，不断赶超国内外无机氟化工先进水平，依靠技术创新走出一条不断超越自我之路，迅速发展成为技术工艺领先、生产规模最大、业务遍及全球20多个国家和地区的无机氟化工行业的领军企业。多氟多被评为国家高新技术企业、中国优秀民营科技企业、国家对外贸易信誉AAA级企业、中国化工行业技术创新示范企业、石油和化工行业节能减排先进单位、河南省优秀民营企业、河南省科技创新十佳示范企业等。 一、基于技术领先的自主创新管理背景 (一)氟化盐国内外市场需求潜力巨大，原有技术工艺和产品无法满足市场需求 氟化工行业分无机氟化工和有机氟化工两大行业。无机氟化工行业是化工行业的重要组成部分，其产品是冶金，电子、机械等行业的重要原料和辅料。在无机氟化物中，作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石等氟化盐产品占总生产量的大部分。 目前，国际上均采用冰晶石氧化铝熔盐电解法进行电解铝生产，氟化盐是电解铝生产过程中不可或缺的重要原料。随着电解铝产量的持续增长，氟化盐产品的市场需求量逐年上升。根据国际铝业协会(IAl)统计，20042006年国外电解铝产量分别为2259万吨、2446万吨，2686万吨，按吨铝消耗氟化盐28公斤计，国外市场对氟化盐的需求量分别为63万吨、68万吨，75万吨。国内电解铝产量发展迅猛，同时也带动了氟化盐行业发展。20042007年国内电解铝产量分别为667万吨、781万吨、940万吨，1170万吨，国内市场按吨铝消耗氟化盐30公斤计算，对氟化盐的需求量分别为20万吨、23.4万吨、28.2万吨、35.1万吨。 氟化盐也用作橡胶、砂轮的耐磨填充剂和陶瓷、玻璃制造的助熔剂等。目前，全球非铝行业每年消耗氟化盐约6万吨，并有不断增大的趋势。我国目前有砂轮加工企业800余家，其他磨料磨具企业近800家，非铝金属熔剂厂约有600多家。这些企业每年消耗氟化盐约3万吨。上述产业也在持续进行技术改进和产能升级，对以冰晶石为主的氟化盐需求量越来越大。非铝行业的蓬勃发展为氟化盐行业提供了更大的市场。 截至2004年，虽然我国氟化盐产量已达到35万吨，但大多数厂家的生产工艺都采用20世纪50年代苏联的落后湿法生产工艺，原料消耗高、环境污染重、产品性能差，用其作为铝电解的助熔剂将会导致电解铝生产企业的氟排放量高，对环境造成的污染较大。目前，国家已将湿法氟化盐列为限制发展的项目(国家发改委产业结构调整指导目录(2005年本)，在未来几年内，我国现有的湿法氟化盐生产线(产能约为20万吨)将会被逐渐淘汰。因此，随着我国环境保护力度的加大，高性能氟化盐产品将逐步替代现有普通冰晶石和湿法氟化铝，成为未来行业发展的方向，市场空间广阔。 (二)氟资源的稀缺性致使供需矛盾更加尖锐，为企业自主创新提供了机遇 自然界存在的氟资源主要有萤石、氟磷灰石，它们是制造其他氟化合物的原料。目前，我国绝大多数无机氟化物产品都是以萤石为原料生产的，萤石作为一种发展原子能工业的重要战略资源，蕴藏量有限，其资源的有限性和不可再生性已引起各国的重视，并开始作为战略资源进行调控储备，限制开采。我国虽有丰富的萤石资源，约占世界储量的三分之一，但随着我国加入WTO和中国电解铝工业的迅猛发展，氟化盐行业也进入快速发展阶段，国内外市场对氟化盐产品的需求量越来越大。加之萤石法生产成本高，产品质量低，设备腐蚀严重等诸多问题，氟化盐企业必须接受更多考验。合理利用萤石这一重要的资源，并寻求新的“氟源”已成为我国氟化工行业可持续发展的必然要求。 同时，国家出台了一系列政策和措施鼓励和支持资源再生、综合利用和技术创新项目，从资金，税收等政策层面为中小企业的技术创新提供了支持和保障。 (三)氟资源综合利用技术的成功开发与产业化，为企业自主创新提供了基础和条件 我国氟化工产业近年来发展十分迅速，已经成为全球氟化工产品的生产和消费大国。随着萤石资源的日趋紧张，价格不断上涨，寻找可替代的氟资源显得特别重要。在这种情况下，发展氟化工再也不能完全依赖于萤石，如何充分利用磷肥副产氟资源，已经成为我国氟化学工业可持续发展的必然趋势。 磷矿石中氟含量约3左右，磷矿石中伴生的氟资源远比萤石中的氟资源多。世界磷灰石储量约600亿吨，其中含氟约18亿吨；我国储量约1 50亿吨，含氟约4.5亿吨。因此，世界各国都重视磷矿石中氟资源的综合利用。1 982年，原国家计委提出了“加强磷肥副产氟资源的开发和研究”。近十多年来，虽然我国十分重视磷肥副产氟资源的综合利用，也引进了国外的一些先进技术及装置，但由于种种原因大多以失败而告终，只有以多氟多为代表的企业在氟资源综合利用方面走在全国的前列，并取得很大成效。 1 9992002年，多氟多在天津化工研究设计院的帮助下，围绕磷肥副产氟资源的综合利用，成功地开发出氟硅酸钠法制冰晶石联产优质白炭黑生产技术，并迅速实现了产业化。该技术改变了以往几十年利用萤石做原料生产冰晶石的传统工艺，利用磷肥副产氟硅酸钠为原料，生产高分子比冰晶石，为我国电解铝用氟化盐生产开创了一条新路。不仅开辟了新的氟资源，解决了长期困扰并制约我国磷肥发展的“三废”污染问题，同时又节约了国家战略资源萤石。该技术属国内首创，填补了国内空白，被原国家计委评为“国家高技术产业化示范工程”。该项目开创了无机氟化工行业的技术革命，成功地探索出我国氟资源 综合利用的循环经济新路。 多氟多准确把握行业发展趋势和特点，依靠技术创新，围绕磷肥副产氟资源的综合利用和低成本优势，迅速发展成为产品技术领先，规模发展快、经济效益显著的氟化工企业。截至2004年，企业资产达到7000万元，氟化盐产能5万吨，完成销售收入1.9亿元，实现利税2300万元，拥有专利技术20余项，生产规模在国内氟化盐行业仅次于湘乡铝厂、白银氟化盐厂，位居第三位。经过5年的创新发展，企业已初具规模和实力，技术和产品优势开始显现，在无机氟化工行业得到广泛关注和认可，具备实施自主创新、赶超国内外无机氟化工先进技术水平的基础和条件。 二、基于技术领先的自主创新管理内涵和主要做法 多氟多根据国内无机氟化工发展的形势和特点，以创建中国无机氟化学工业基地为目标，以科学发展观和循环经济理念为指导，以氟资源综合利用为主线和突破口，按照“技术专利化、专利标准化，标准国际化”的发展方向和路线，注重原始创新、集成创新、消化吸收再创新，在自主创新的基础上参与修订和制定国内外行业技术标准。通过持续技术创新，不断赶超国内外无机氟化工先进技术水平，逐步确立多氟多在中国乃至世界无机氟化工行业的技术领先地位，把技术创新和技术领先作为企业开拓市场、占领市场、引导市场和提升核心竞争力的关键。主要做法包括 (一)确定技术领先的发展思路，指引企业技术创新方向 多氟多成立之初，高层领导就明确意识到，在行业内进行技术跟踪，投资少、风险小，但结果只能是居于人后，亦步亦趋。多氟多要想立足全国、走向世界，打造世界一流的氟化盐企业，必须依靠技术创新走出一条新型氟化工之路，真正拥有自主知识产权。为此，将技术领先确立为企业发展战略，通过持续技术创新，不断赶超国内外无机氟化工先进技术水平，提升企业核心竞争力。以氟资源的综合利用作为技术创新方向和突破口，大力发展循环经济，坚持走新型氟化工可持续之路。按照“技术专利化、专利标准化、标准国际化”的发展路线，在自主创新，技术领先，不断超越的基础上，参与修订和制定国内外行业技术标准，靠企业规模和技术，赢得市场话语权，引领行业发展。 (二)采取多种方式实施自主创新，引领行业技术发展 1，建立技术创新组织体系，实施技术攻关课题制 多氟多高度重视技术创新，在成立之初就提出“科技兴厂、人才起家”创业理念，率先在氟化盐行业成立独立的氟化学研究所，省级技术中心和国家认可实验室，拥有一批全国氟化学方面专家和高层次人才。为适应技术创新需要，2004年成立以总经理为主任的技术委员会，负责研究确定企业技术攻关课题和技术成果评审及奖励，加强技术交流，推动技术创新项目实施和管理。技术委员会每月召开一次工作例会，不定期召开技术专题会，每年组织召开一次企业科技大会和人才座谈会。技术委员会下设新产品研发攻关小组(研究所牵头)，新工艺研发攻关小组(研究所或工艺科牵头)、标准化工作小组(质检科牵头)、项目建设工作小组(项目办牵头)、设备改造攻关小组(设备科牵头)、信息自动化攻关小组(电器仪表室牵头)，分别负责新产品、新工艺，标准化、设备改造和生产自动化等方面技术创新工作。 多氟多制定科技攻关课题管理办法，2005年元月开始实施技术攻关课题制。课题来源和立项：一是企业根据国内外氟化盐行业及相关行业的技术发展趋势，研究确定主要课题；二是生产部门提出的工艺改进，操作环境改善等，经营部门提出的产品要求，技术部门提出的研究方向：三是技术人员自己确定课题，课题提出后经企业技术委员会评审论证后实行。重大技术课题一般为1 0至20项)列入企业每年度的生产经营目标和经济责任制度中。课题的提出无时间限制，凡认为必要的，均可及时提出，以便早日立项和实施。科技攻关实施课题负责人制，课题负责人由企业指定或由课题提出人担任。课题负责人与企业签订实施责任书。 针对每项课题，各责任部门制定课题实施计划，经技术委员会审定，企业领导批准后实施。课题费用由课题负责人提出申请，经企业领导批准支出。各课题责任人或部门在每月底之前，必须将已开始实施的课题进度报送技术部和企业领导，报送内容包括：课题目前进展状况，需协调事项或存在的问题，课题责任人和参加人员的变动情况，课题资金或设备投入及使用情况等。 课题完成后，课题负责人或课题责任部门向技术委员会提交课题鉴定申请表，技术委员会安排组织进行课题成果鉴定。课题达到预定目标并通过技术委员会鉴定的，发放一定数额的奖金进行奖励。奖金的数额由技术委员会按照课题实施后1年节约总额或新增效益的8，计提3年，每年兑现一次。无法计算创造直接效益的由技术委员会提出数额，并报企业领导批准。奖金的发放实行及时奖励，课题完成一个即奖励一个。在奖金分配上，课题负责人原则上不少于总奖金的30，余额奖金的发放由课题负责人分配发放。近年来，多氟多每年用于技术创新奖励金额都在100万元左右。每年都完成十几项重大科技成果。 2，以市场为导向开展多种类型的创新，不断提升技术水平 多氟多以市场需求为导向，结合行业发展特点和企业自身条件，每年都确定1520项科技攻关项目，不断加大科技投入，采取多种措施进行技术研发，研制出一批工艺独特、技术领先的新产品，新工艺，新技术、新装备，满足市场需求，提升氟化工技术水平，增强企业核心竞争力。 (1)实施差异化产品研发，提高产品竞争力和科技含量。多氟多每年都将新产品研发作为技术创新的重点。新产品攻关小组每年根据市场需求制定35项新产品开发方案，列入企业年度攻关课题计划。2004年，市场部得知国外一家大型电解铝公司急需订购一批3000吨粒状冰晶石，价格每吨比国内普通冰晶石高1 000元，交货期为3个月。国内没有一家氟化盐企业能够生产，多氟多也没有生产粒状冰晶石的经验。为了占领国际市场，多氟多决定先签订合同，再研发生产。迅速抽调技术、设备和生产骨干力量，成立粒状冰晶石研发攻关小组，经过近2个月日夜研制，终于采用新型干法辊压造粒技术将砂状冰晶石制成粒状冰晶石。产品粒度、外观和产品质量都符合合同要求，受到了外商的高度评价使多氟多产品成功走向国际市场。目前，粒状冰晶石已成对外出口的独特优势产品，每年出口800010000吨，创汇1000多万美元，为企业创造效益1 000万元。 通过实施新产品研发创新管理，多氟多先后开发粒状冰晶石、高分子比冰晶石、无水氟化铝、电池级高纯氟化锂、六氟磷酸锂等20余项新产品。其中，有3项列入国家级重点新产品，有3项为企业独有，产品质量达到国内国际先进水平。 (2)依托现有资源，进行技术工艺，生产原料、设 备装备和生产自动化全方位创新。我国无机氟化工生产原有传统工艺几十年一贯制，技术落后、装备低、原料来源单一，仅限于萤石、氢氟酸、氨氧化铝等原料，导致生产成本高、效益差。基于无机氟化工生产现状，多氟多不断进行技术工艺、生产原料、设备装备和生产自动化全方位创新，提高无机氟化工的技术水平。每年都将工艺创新、原料创新。设备创新和控制创新等列入科技攻关计划项目并组织实施，在人力、物力，财力上全力支持，优先保证。为保证新产品、新技术、新工艺的研发，投入1000多万元，建立3条中试生产线，为技术创新提供良好的环境和条件。 通过技术工艺创新和管理，多氟多利用磷肥行业，铝型材加工行业以及电解铝行业生产过程中的废弃物，开发出氟硅酸钠法、氟铝酸铵法、粘土盐卤法、再生冰晶石等拥有自主知识产权的冰晶石生产新工艺。这些新工艺的应用，开辟了新的氟资源，提高了氟资源综合利用率，推动了无机氟化工行业的可持续发展，促进了磷肥、铝型材加工、电解铝等行业节能减排和环境保护。由于不断采取新技术、新工艺，多氟多目前拥有多种专利技术和方法生产氟化盐，使氟化盐产品吨成本较同行业降低1 020。 通过原料创新和管理，多氟多使用价格较低的粘土、工业盐、氟硅酸钠，氟硅酸、氟铝酸铵、硫酸铝等新的原料生产氟化盐。例如，使用低品味铝矾土、工业盐生产砂状冰晶石系列产品，替代传统工艺的氢氧化铝，纯碱，成本低，市场竞争力强。使用氟硅酸钠生产冰晶石联产白炭黑，替代传统工艺的氢氟酸，开发高分子比冰晶石新型产品，成本低且环保意义重大。以氟铝酸铵为原料开发生产冰晶石，形成冰晶石生产的新工艺。 通过设备创新和管理，多氟多采用卧式螺旋离心机、旋转闪蒸干燥机、带式过滤机，二位一体煅烧机、自动化包装系统等新型生产设备，提高产品质量和产量，降低生产成本，提高自动化程度。 通过生产控制创新和管理，多氟多采用先进的DCS生产管理信息系统，对生产过程进行全方位的数字化控制，实现自动上料、配比、合成和包装。目前，多氟多在自动化水平上已达到世界一流水平。 (三)注重“三个创新”。不断提升企业氟化学技术水平 1，开展原始创新，增强企业核心竞争力 经过不断技术创新，多氟多做到研制一代、生产一代、储备一代，开发研制了一批拥有自主知识产权的新工艺、新产品。目前，拥有国家高技术产业化示范项目1项、国家资源节约和环境保护工程1项、国家重点新产品3项和河南省高新技术产品7项，河南省科技成果11项，获得国家专利92项，其中发明专利83项。采取先进的生产技术，走在同行业发展的前沿，始终领先对手并占据行业制高点。 2，加强集成创新，提升国内氟化工整体装备水平 多氟多一直致力于无机氟化工新技术、新工艺和新装备的研究和创新，并充分利用国内外科技、信息资源，加强集成创新，使各种相关技术有机融合，研发出一批工艺独特，技术领先的新技术、新工艺、新装备。目前，多氟多已全部掌握了世界上各种冰晶石生产工艺路线和方法，其中冰晶石、氟化铝生产技术达到世界先进水平，特别是在氟化工生产自动化控制方面已经达到世界领先水平，受到了来自美国、德国有关专家的一致好评。依靠集成创新，提升国内氟化工的整体装备、工艺水平，跟上或超过国外先进水平。 3，注重消化、吸收和再创新，赶超世界一流氟化工生产水平 多氟多与世界上氟化铝生产技术最先进的国外公司进行技术交流和合作，在学习引进国外先进技术的基础上，积极消化、吸收和再创新，即在高起点进行自主创新，转化成自有技术和成果。无水氟化铝新工艺是学习借鉴吸收国内外先进技术基础上自主研发的，整个项目的工艺、装备以及安装、调试都是自主设计完成。 在项目建设上，坚持聘请一流的氟化学专家，采用世界一流的生产技术，使用世界一流的生产设备，建设世界一流的氟化铝项目，生产世界上一流的氟化盐产品。通过两期项目建设，已形成年产1 2万吨无水氟化铝的生产规模和能力，并达标达产。开辟无水氟铝市场，在氟化盐行业树立产品更新换代的典范，成为世界上规模最大、质量最好的无水氟化铝生产企业。 (四)参与修订及制定标准，赢得世界无机氟化工的话语权 1，主持或参与修订国家标准，开辟氟行业发展新空间 多氟多成立之初就以世界首创技术和工艺生产砂状冰晶石及高分子比冰晶石产品，该产品使用性能好，一些大型电解铝企业纷纷与多氟多签订供货合同。但是，多氟多采用新技术、新工艺生产出来的高分子冰晶石和砂状冰晶石产品，按当时的国家标准作为验货依据就会出现合同纠纷。为此，技术人员和标准化工作人员经研究、分析，发现原冰晶石国家标准不能涵盖各种工艺生产的冰晶石，且部分指标制定得比较落后，不利于电解铝的质量提高。同时，随着氟、铝资源的紧张，原国家标准严重制约着冰晶石的工艺技术创新，不利于推动氟化盐产业的健康发展。为此，2003年多氟多标准化小组向全国有色金属标准化委员会提出修订国家标准意向，并得到国家标准委的立项。2004年受全国有色金属标准化技术委员会委托，标准化小组走访了全国40多家电解铝和氟化盐生产厂家，进行标准的修订调研，使冰晶石，氟化铝标准修订得更加科学合理，规范严谨和实用有效。2005年6月，全国有色金属标准化技术委员会组织召开冰晶石等国家标准预审会，冰晶石、氟化铝修订标准通过了预审，同年7月正式通过专家组审定。该标准的审定，为氟化盐行业的工艺创新开辟了广阔空间，消除了产品销售过程中产生的合同纠纷，给企业发展扫清了技术障碍。由于冰晶石、氟化铝产品标准的成功修订，多氟多起草的冰晶石分析方法标准2006年1 0月成功贯标实施。 基于企业技术领先优势和经济实力，目前多氟多已主持制，修订了冰晶石、氰化铝、工业氢氟酸、无水氟化氢、氟化镁，氟化钾、氟硅酸、氟化锂等20项国家标准和多项行业标准。起草制定了冰晶石、氟化铝、氟化锂，氟化钡、氟硼酸钾、氟钛酸钾等10余项产品分析方法标准。多氟多已成为全国有色金属轻金属标准化技术委员会氟化盐工作组召集单位，全国化学标准化技术委员会无机分会委员单位，全国化学标准化委员会无机分会氟化盐工作组召集单位。 2，积极参与修订国际标准。推行分析方法新标准 随着国际电解铝工业的技术进步，电解铝行业对铝的质量、生产成本、环境保护提出了更高的要求，为修订氟化盐国际标准提供了契机。多氟多氟化盐产品一半出口国外，在采用氟化盐ISO国际分析标准对冰晶石、氟化铝进行出口产品分析时，发现现行的ISO分析方法标准标龄过长、分析繁琐，时间较长，容易产生较大的人为误差，已经不能适应企业快速分析的要求。由于多氟多对国家标准、行业标准的成功修订和在行业中处于技术领先地位，2006年9月标准化小组受 国际标准组织ISO秘书处的邀请，参加了在法国巴黎举行的国际标准组织ISOTC226秘书处会议，被国际ISO标准组织吸收成为起草国际氟化盐标准的主要成员，并接受了多氟多提出的国际氟化盐分析方法标准的修订申请，列入国际不ISOTC226秘书处标准修订范围中。2006年11月，多氟多标准化小组受国际标准组织ISOTC226秘书处委托，将我国冰晶石，氟化铝的国家标准翻译成英文，通过国家相关部门递交给国际ISO秘书处。2008年4月，多氟多代表我国参加国际标准化组织在北京举办的有关氟化盐工作会议。会上，多氟多研制的冰晶石和氟化铝国家仪器标准样品，被国家标准组织推荐为“x荧光法分析冰晶石和氟化铝中各元素”的标准样品；制定的“x荧光分析冰晶石和氟化铝中各元素”的分析方法被推荐为国际标准。这标志着多氟多向“技术专利化、专利标准化、标准国际化”迈出了重要一步，为我国赢得了在国际无机氟化工领域的话语权，为中国乃至世界无机氟化学做出了积极贡献。 3，研制标样，引领行业发展 随着电解铝和氟化盐工业的发展，需要统一的产品标准样品作为分析检验的参照物。2006年，多氟多研制了冰晶石和氟化铝的国家仪器标样，并通过了全国标准样品技术委员会的审定。该标样达到国际先进水平，填补了国内外空白。多氟多成为全国有色金属标准样品定点研制单位，冰晶石和氟化铝标准样品为改进氟化盐的分析方法和分析手段奠定了基础。该标准样品主要用于氟化盐的生产者、使用者、科研机构、法定检测机构等单位检验分析，用户较多，且为消耗品，不能重复使用。每套(含6瓶)冰晶石和氟化铝标准样品(600元100克瓶)36元，每吨折合价格600万元。如每吨冰晶石和氟化铝产品按6000元计算，出售1吨标准样品是出售1吨产品价格的1000倍。随着检验分析次数的增加，购买标准样品的数量也将大大提高，市场销售空间较大，标准样品的经济效益非常显著。 (五)加强研发和标准化投入，实现技术创新良性循环 多氟多研发机构健全，拥有独立的氟化学研究所、河南省氟化学工程技术中心和国家认可实验室。2003年，在原氟化盐研究机构的基础上成立氟化盐研究中心，设立标准化小组。标准化小组由总经理任组长，生产、销售、技术、研究中心、分析化验等部门的负责人及有关人员为标准小组成员。标准化小组成员均经过专业培训，并取得培训资格证。小组成员定期或不定期参加国内各种标准化组织举办的标准培训以及相关标准的审定活动，及时掌握国内标准的相关信息。同时，多氟多建立技术标准体系、管理标准体系，工作标准体系，确保企业生产经营和各项管理规范、科学。 为更有效地开展技术创新和标准化修订，多氟多不断加大资金投入和人才引进力度。高薪聘请20余名中高级专业技术人才，投入资金3000余万元，用于新工艺、新产品研发和中试生产线、中心化验室建设、分析化验等。2006年，多氟多中心化验室顺利通过了中国合格评定国家认可委员会审核，成为全国氟化盐行业唯一一家国家认可实验室。实验室出具的检验报告，实现“一次检验，全球通过”的国际互认。同时，多氟多国家认可实验室也相继成为省出入境检验检疫部门和多家氟化盐进出口公司指定或选定的检测机构。 通过产品技术研发进而做产品标准和分析标准、出售标准，使多氟多完成了为标准化投入、标准化反哺企业的轮回，实现了向一流企业迈进的目标。随着企业发展和经济效益提高，多氟多走上了技术创新一品牌创新一效益创新一科研环境的改善一促进技术创新的良性循环发展轨道。每年科技研发费用的投入都在销售收入的3以上， (六)加快科技队伍建设，建立健全激励机制 多氟多能在氟化盐行业异军突起，成为行业领先者，关键因素就是引进了一大批优秀技术创新人才。总经理就是引进来的技术创新人才，短短几年时间，获得国家发明专利28项、省科技成果5项。还有副总经理、研究所所长、技术科长、质检科科长等一批专业技术人员，已成长为国内氟化盐专家。目前，多氟多拥有国际标准化组织lSOTC226铝用原材料技术专家1名，全国废弃化学品处置标准化技术委员会委员1名，全国有色金属轻金属标准化技术委员会委员1名，全国化学标准化技术委员会委员1名，国家无机盐协会专业委员会委员1人：全国第五届轻金属冶炼专业委员会氟化盐分会主任委员1人，委员2人。在816名注册员工中，有一半以上是大中专毕业生，大学本科及研究生123人；高级工程师、经济师，工程师、会计师等中级以上职称58人。 对于引进来的技术人才，多氟多在工资、津贴、住房、车辆等方面给与优惠政