国外某两跨T型刚构桥土石围堰施工方案(围堰填筑、附图).docx

目 录新考德威尔大桥土石围堰施工方案21前言22、概述22.1编制依据22.2地质构造22.3水文、气象33围堰设计33.1围堰选型33.1.1根据施工要求33.1.2选型33.2围堰结构设计33.2.1材料性能参数33.2.2河水流速计算43.2.3围堰高度确定43.2.4围堰布置43.2.5堰体稳定性验算5附件1：围堰布置图64围堰施工74.1施工准备74.1.1三通一平74.1.2主要设备和人员74.2施工方法84.2.1施工流程84.2.2施工测量84.2.3地表清理84.2.4围堰填筑84.2.5施工过程控制94.3主要工程量104.4施工进度计划104.4.1进度关键线路104.4.2进度计划10附件2：进度计划图114.4.3工期保证措施124.5质量保证措施124.6安全注意事项12新考德威尔大桥土石围堰施工方案1前言考德威尔大桥位于利比里亚首都monrovia市市郊，距离市中心约20km，全桥长118.0m,桥梁一联t型钢构，呈东西向横跨斯托克顿河中部。是布什罗德岛通往市政饮用水库和咖啡山水电站的重要通道。该道路车流量大，单向日过大小车流量12000多次。由利比里亚政府从世行贷款修建。该桥为两跨刚构桥，中敦及桥台处于水中作业，填筑围堰是桥梁施工的必要条件。项目部根据对跨斯托克顿河的水文、地质及周围环境考察情况。结合施工合同文件、施工设计图纸和相关文件的要求，编制了考德威尔桥大桥土石围堰的施工方案。2、概述2.1编制依据1、考德威尔大桥工程项目招标文件、补遗书、施工合同承包书等相关文件。2、相关设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法。3、本合同段初设图等文件。4、踏勘工地现场，调查工地周边环境和交通条件的信息。5、当地法律、法规及施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工等方面的具体规定和技术标准。2.2地质构造新桥东岸桥台处地质较为复杂。地表以下02.7m范围内以回填土，砂石黄土为主， 2.78.7m以淤泥，沉积杂物，沉积为主；8.715.2m沙砾，中粗砂为主，没有粘结性；15.224.4m粘土、石英、沙砾、风化岩；24.424.9m岩石片麻岩，主要是石英，岩芯柱状结构，偶见红色石英；24.926.5m岩石片麻岩，主要是石英，岩芯柱状结构；26.528.1m岩芯柱状完整，石英含量多，少量云母；28.131.1m岩芯柱状完整，辉长岩；31.133.8m岩芯柱状完整，辉长岩。中桥墩：地表以下08m以杂填土、淤泥质粉土为主;8-19m细砂;19m以下为中风化-微风化辉长岩。2.3水文、气象该地区属热带季风气候，年平均气温为25，分旱季和雨季两个季节，雨季为5-11月，年均降水量逾5000毫米，为西非海岸乃至全球降雨最多的地区之一，素有“非洲雨都”之称。跨斯托克顿河在北面连接大西洋，因此受海水的影响，在海水涨潮时，水流由北向南流，退涨潮时，水流由南向北流。水面海拔为 1.8 m左右，旱季一般水深在2.32.7m，雨季一般水深在3.623.99 m，最大水深约3.99m左右，河水位受季节海洋潮汐影响较大。3围堰设计3.1围堰选型3.1.1根据施工要求（1）满足桩基施工机械设备的交通负荷及冲击钻等设备布置；（2）满足桥梁施工的脚手架承载能力；（3）满足一个旱季干地施工要求。3.1.2选型根据施工要求及经济比较，围堰基本堰型选择土石围堰，其它堰型不作考虑。土石围堰堰型优点：（1）体型结构简单，后期易于拆除；（2）对围堰基础要求不高，不用开挖河床覆盖层；（3）施工时可使用大型机械设备，便于快速施工。该堰型的缺点为：围堰堰体断面尺寸大，抗冲能力较差。3.2围堰结构设计3.2.1材料性能参数经过对该地区土石料场踏勘了解，在距桥址区约13km的江淮砂场，其填筑料为砂土，中心沙岛填筑时，沙岛南侧为了减小坡度拟定采用沙袋和块石填筑，避免填筑料挤压老桥钢管桩破坏老桥，其余采用砂土自然堆坡填筑。中心沙岛南侧土石混合料块状体（沙袋和块石）含量大约为40%。3.2.2河水流速计算现场采用铁路桥至老桥作为测定该河流段的流速计算的距离，l=211.28m,所经过的时间取平均值282.4s,则该段的流速计算如下：河水表面流速为：l/s=211.28m/282.4s=0.75m/s 根据新桥实测地形图，该河道可近似模拟为梯形河道，3.2.3围堰高度确定（1）水文资料考得威尔大桥桥址区域内的水文资料由当地政府提供。当地政府分别在旱季和雨季对桥址区域内的水文情况进行观测。观测记录情况如下表所示：观察时间2012年2月2011年6月8日10121416186810141618最深水位2.512.712.342.512.42.343.793.993.623.793.683.62（2）水位雍高计算由于该河道两端都与大西洋联通，水位只与海平面水位有关，水位雍高忽略不计。（3）堰顶高确定根据政府提供考德威尔大桥水文资料，在桥址区域内旱季最大水深2.71m，平均水深为2.47m; 雨季最大水深3.99m，平均水深为3.75m;根据上述统计资料，结合桩基施工的时段处于旱季的实际情况，因此以旱季时水深资料作为围堰设计的主要参考，以旱季最大水深2.71m进行设计；流速为1.125m/s,水流速度较为平缓，海水涨、落潮对围堰冲刷能力弱。为了安全起见，考虑海水涨、落潮时，过流断面减小，海水雍高。堰顶高度超高0.4m；根据地形图实测即最大水深处实际海拔高程为-1.48m，即旱季2.71m水深实际水面海拔高程为（2.71-1.48）1.23m；堰顶设计实际海拔高程（1.23+0.5）1.73m。3.2.4围堰布置围堰设置在新桥东北侧面，起点为新桥东岸桥台，终点位于新桥中部桥墩附近，堰顶轴线长约44.0m；中心沙岛顶部要求布置2台冲击打桩机，及挖掘机辅助移动打桩机及25t汽车吊进行钢筋笼吊装。故顶面长宽为17.020.0m，堰底边界距旧桥水平距离0.3m；东桥台施工平台顶面担负着施工机械的调头和1台打桩机及25t汽车吊吊装钢筋笼等任务，故顶面长宽为18.020.0m；西桥台施工平台顶面只需要布置打桩机1台，25t汽车吊吊装钢筋笼等任务，故顶面长宽为18.015.0m；除中心沙岛南侧坡比为1：1，其余坡比为1：1.2。该河道水流流速为0.75m/s，水流速度较为平缓，海水涨、落潮对围堰冲刷能力弱。除龙口过水面抛填沙袋外，其余围堰堰体不采用防冲刷措施。围堰具体见平面布置图所示（附件1）3.2.5堰体稳定性验算1、围堰稳定性由于该河面水位上升缓慢，其流水上、下游水面高差甚小，围堰受力弯矩很小；根据设计规范要求，土石围堰高度15m以下不作堰体抗滑稳定计算。该围堰堰高3.1m,故不作堰体抗滑稳定计算。6附件1：围堰布置图174围堰施工4.1施工准备4.1.1三通一平1、交通运输条件：本项目大区域交通条件较为便利，桥址附近有海运港口和与外界联通公路。2、水：施工用水采用附件营地内原有井水；生活用水拟定采用市政用水。3、施工用电：当地电力供应较缺乏拟定采用自备发电机供电。4、通讯：该工程通讯全部拟定采用手机直接联系。5、材料供应：填筑的料源到距桥址区13公里外的江淮砂石厂购买。4.1.2主要设备和人员主要设备计划表设备名称型号规格数量工作性能备注挖掘机/1台1方岩石斗装载机zl501台斗容量3.0m3压路机xs202je1台自卸汽车20t3台全站仪莱佧(2）1台水准仪索佳1台投入人员序号人员配置数量（人）备注1挖机工12压路机工13装载机工14自卸汽车司机65技术员26质检员17安全员18辅助工204.2施工方法4.2.1施工工艺整坡水面以下填筑水面以上填筑拢口粘土袋护坡分层碾压整坡测量放样施工前的准备4.2.2施工测量围堰施工前，先对东西两岸桥台进行测量放样，找出桥梁轴线。施工测量利用布设于跨斯托克顿河东、西侧的控制点ch1、ch3、ch4、ch5等建立控制网。施工前先根据设计图纸，用徕卡全站仪先将东西两岸桥台的平面位置用木桩将边界特征用醒目的标志显示出来。4.2.3地表清理测量完成后，先对施工位置进行地表清理。清理时，主要清除桥台区域内影响工程施工的建筑物，地表生长的灌木、杂草以及其它植物。因东桥台处于沼泽，地基承载力较差，为减少围堰的沉降，确保施工安全，在清理地表时，用挖掘机将地表腐殖土、淤泥清除。下挖深度根据实际情况现场确定，换填时采用从江淮砂场购买的土、石料。4.2.4围堰填筑（1）东岸桥台施工平台清表完成，基面经过检查合格后，可进行东岸施工平台的填筑。填筑时，自卸汽车从东到西直接将土、石料卸放于填筑区域内，进占河道，当填筑料高于水面时，拟采用zl50装载机将土石料分层摊铺，用压路机碾压，分层碾压至设计高度。（2）便道围堰、中桥墩砂岛东岸桥台施工平台填筑面超过水面后，可进行便道围堰填筑。便道围堰填筑时，自卸汽车不能直接将土、石料向水中倾倒，应将填筑料堆放于临近于河流方向一侧，用装载机将高出于平台的土料向河中心方向逐渐推进进占时河道，从而形成一道从东向西的围堰，直到中心沙岛；在由中心沙岛由北向南推进，当接近中心沙袋南部3.8m范围开始抛填块石，并改用土石混凝土料向南推进，每推进1.5m后再次抛填块石，直到填筑到设计宽度。水面以上部分均采用分层填筑碾压，直到设计高程。（3）西岸桥台施工平台施工方法与东桥台施工平台施工方法一样。（4）围堰保护措施根据施工布置，由于围堰进占束窄河道，使得河流流速发生变化，使得砂岛顺水流方向的部位受到水流冲刷。为减小河水对合拢口围堰岸坡的冲刷，防止堰体失稳坍塌，拟定将对位于过水龙口处的岸坡采用人工沙袋护坡。（5）堰顶维护由于重型机械设备于堰顶通行，应及时采用砂砾石和粘土回填碾压修复。4.2.5施工过程控制（1）填筑材料由于受结构尺寸以及施工条件的影响，施工平台、便道（转载）砂岛处于动水之中，因此围堰的安全与否与填筑材料的性能（土、石料的比例、土料中粗颗粒含量，土料中有机质含量）等有较大的关系。为确保围堰的安全运行。在围堰填筑土料中，不能将腐殖土、以及含有杂草，树根的土料作为围堰的结构用料。（2）碾压要求围堰水面部分分层厚度不得大于0.5m，采取进退错距碾压方式碾压，碾压速度控制在24km/h，碾压行距重合1/41/3，碾压接头重合不小于1 m，碾压次数不得小于6次，其中静载1次，动载5次。4.3主要工程量4.4施工进度计划4.4.1进度关键线路清除杂物施工平台（东岸）围堰填筑施工平台围堰防护便道填筑筑岛填筑防护。4.4.2进度计划围堰施工计划工期：预计38天内完成施工任务。计划于2013年10月1日开始施工， 2013年11月7日完成，完成土石方填筑8411.4m3。该段工期内，预计于2013年10月28日完成中心沙岛填筑节点，根据招投标文件要求，该节点业主支付金额8%。详细计划见进度计划图附件2。附件2：进度计划图4.4.3工期保证措施、填筑料源填筑所需沙土，块石均从距离施工工地东岸13.5km沙场进行购买，该沙场料源充足，满足施工条件要求。对此已经进行沟通达成共识，将进一步签订合同确定。2、施工人员施工驾驶员拟定采用聘用当地工人，必要时由管理人员顶替。人员分工已安排完成。3、施工机械2013年9月中旬，施工机械到港进场，全新设备，减少机械故障耽误施工工期。4、施工资金预付款已到账，围堰先行，资金有保障。5、施工期间属旱季，雨水影响较小。6、运料道路平整，过往人员和车辆相对较少，交通通畅，基本无堵车现象。4.5质量