上海某烟气脱硫脱硝项目钻孔灌注桩施工方案.doc

中石化高中石化高桥桥分公司分公司 60 万吨万吨/年催化裂化年催化裂化 装置烟气脱硫脱硝装置烟气脱硫脱硝项项目目钻钻孔灌注孔灌注桩桩 施施 工工 方方 案案 编编制制单单位：上海浦位：上海浦东东高南建高南建设设工程有限公司工程有限公司 编编制日期：制日期：2014 年年 01 月月 15 日日 目目 录录 一、工程概况一、工程概况3 二、二、编编制依据制依据4 三、工程地三、工程地质质情况情况4 四、施工准四、施工准备备与与设备选择设备选择4 1、施工准、施工准备备4 2、 、设备选择设备选择6 3、施工水、施工水、电电用量用量 .6 五、施工工五、施工工艺艺7 1、成孔工、成孔工艺艺7 1.1、桩孔定位.7 1.2、钻头与钻进参数.7 1.3、成孔.8 1.4、泥浆与护壁.9 1.5、清孔.10 1.6、桩孔验收.10 1.7、桩基质量检测.11 2、成、成桩桩工工艺艺11 2.1、钢筋笼制作.11 2.2、钢筋笼的吊放与定位.12 2.3、下灌注导管.12 2.4、商品砼与灌注.13 六、工程六、工程质质量管理与技量管理与技术术措施措施15 6.1 建立建立质质量量组织组织管理体系管理体系15 6.2 钻钻孔孔桩质桩质量保量保证证措施措施.16 6.3、 、质质量管理措施量管理措施.19 6.4、施工、施工质质量目量目标标.21 七、施工七、施工劳动组织劳动组织与施工与施工计计划划22 1、 、劳动组织劳动组织安排安排22 2、生、生产产管理网管理网络络与措施与措施22 2.1、生产管理系统的建立.22 2.2、生产管理系统的运转.23 2.3、有关制度的建立.23 3、生、生产计产计划安排划安排24 4、施工、施工进进度度计计划安排划安排25 八、安全生八、安全生产产与文明施工与文明施工26 1、安全生、安全生产产措施和安全制度的建立措施和安全制度的建立26 1.1. 安全责任制度.26 1.2. 安全教育制度.26 1.3. 安全设施验收挂牌制度.27 1.4. 安全检查制度.27 1.5. 工地现场安全措施.27 2、文明施工管理、文明施工管理28 九、九、桩桩基工程施工危基工程施工危险险源源评评价价29 十、十、环环境保境保护护方案方案29 1 编编制依据增加制依据增加业业主及主及总总包包单单位相关位相关标标准依据。准依据。 2 地地质质勘察勘察报报告相关告相关这这套装置区域内容表述套装置区域内容表述详细详细。 。地地质报质报告未提供告未提供 3 设备设备用表中用表中经纬仪经纬仪、水准、水准仪仪型号不型号不详详。 。 已已补补充充 4 p9 中泥中泥浆浆粘稠度是否根据地粘稠度是否根据地质质勘勘查查情况配置情况配置? 没没见见地地质报质报告，告，谁谁提供？提供？ 5 质质保体系、安保体系保体系、安保体系责责任到人。任到人。 请补请补充人充人员员至至 p23 6 jha 分析采用宁波公司分析采用宁波公司标标准表格。准表格。我我这这里没有，里没有，谢谢谢谢你你补补充充 中石化高中石化高桥桥分公司分公司 60 万吨万吨/年催化裂化装置烟气脱硫年催化裂化装置烟气脱硫 脱硝脱硝项钻项钻孔灌注孔灌注桩桩施工施工组织设计组织设计 一、工程概况一、工程概况 本工程位于中石化上海浦东高桥石化公司，其基础采用钻孔灌注桩， 钻孔灌注工程桩设计直径为 600mm，拟建一幢中石化高桥分公司 60 万吨/ 年催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目厂房，单桩竖向承载力设计值 900kn。 工程名称：中石化高桥分公司 60 万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目 建设单位：中国石油化工股份有限公司高桥分公司 工程总承包（epc）单位：中石化宁波工程有限公司 设计单位：中石化宁波工程有限公司 监理单位：上海金申工程建设监理有限公司 施工单位：上海浦东高南建设工程有限公司 本工程相关技术参数： 序号桩径桩长桩数方量备注 1600mm30m36 套305.35m3 2600mm28m6 套47.50m3 本施工方案主要是依据设计图纸、国家有关规定和钻孔灌注桩施工规 程（dbj082022007）、工程地质勘察报告，并结合我公司多年来钻孔灌 注桩的施工经验而编制。 二、二、编编制依据制依据 1、工程地质勘察资料 2、上海市标准地基基础设计规范（dgj08-11-1999） 3、上海市标准钻孔灌注桩施工规程（dbj08-202-2007） 4、 建筑地基与基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002） 5、 建筑地基基础设计规范（gb50007-2011） 7、 建筑桩基技术规范（jgj94-2008） 8、 工程测量规范(gb50026-2007) 9、 钢筋焊接及验收规范（jgj18-2010） 10、业主方相关标准 三、工程地三、工程地质质情况情况 工程地质详见地质勘察报告。 （略）甲方未提供 四、施工准四、施工准备备与与设备选择设备选择 1、施工准、施工准备备 1、技术准备 （1）技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要 点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规 范和施工方案施工。 （2）认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会 审，做好图纸会审记录，作为施工依据。 （3）按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做到场内施工道 路、水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行 全面质量管理及安全教育。 （6）对进场材料进行外观质量检验，检查材料出厂合格证，及时取样复 试。 （7）进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。 2、施工机具准备 根据本工程实际情况，计划需要的施工机具种类与数量。根据该计划， 开工前必须完成设备准备及维护保养， 使所有机械均处于待命状态。 3、施工材料准备 施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场，对于钻孔灌注桩所 需钢筋，要求开工前 2 天到位，对于商品砼，要求开工前 3 天与搅拌站建立 好联系，需要时提前 2 小时通知，以便能及时进场。 现场需提供 12m8m 的硬地坪场地作为钢筋笼的制作场地。钢筋棚须 用钢管搭设上铺彩钢瓦。 （详见平面布置图） 4、主要施工设施准备 在开工前一天，按施工总平面布置图完成各项施工设施的准备。 5、场地验收要求 在桩基施工前要求地基承载力能满足钻机施工、移位和运输车辆进出 需要。若场地范围内有地下管线，施工前应予以清除，并分层回填、碾压密 实。 6、现场废浆、垃圾的整治处置 （1）蓄浆：采用租赁泥浆箱，本工程需租用 2 个泥浆箱（长宽高尺寸： 6m2.5m2.5m）。 （2）废浆：采用泥浆车外运。 7、材料和设备质量保证措施 （1）所有进场材料均需经过自检并交试验室检验，合格后方可投入工程。 （2）所有进场材料均需按要求进行有序的堆放及管理，进行标识并安排 专人负责管理。 （3）所有进场设备均安排专职设备维修员进行统一维修管理。 （4）所有设备均按规定位置停放，并定期安排专人检修。 2、设备选择设备选择 根据设计要求、地层情况，结合现场场地条件，拟采用 gps-10 钻机，首 先由于 gps-10 钻机转速高，在钻进淤泥质粘土层时，切削的岩屑能够充分 破碎分散，及时被泥浆携带上来，在确保孔内干净的同时也提高了钻进效率。 其次，gps-10 型钻机钻杆为丝扣连接，比起 gps-15 型钻机钻杆的对 盘螺杆连接，提高了钻杆的连接和拆卸速度,从而减少了上、下钻具的辅助 时间，提高了钻进效率。 第三，由于 gps-10 钻机重量相对较轻，在孔与孔移位时就略显方便。 而 gps-15 型钻机移位时稍显笨拙，且 gps-10 钻机底盘面积较 gps-15 型 机大，安装找平后，不易发生位移和晃动，体现了较好的稳定性。同时在钻 进过程中，经常检查并随时调整钻机水平与主动钻杆垂直度，是可以保证钻 孔垂直度的精度要求的。 3、施工水、施工水、电电用量用量 其主要设备、机具配备见下表。 所需用电量约 100kw。需提供 100a 电箱一只通电至施工现场。 每日用水量约需 60m3。需提供 3 寸的水管通至施工现场。 主要设备、机具配备表 序号名 称规格型号单 位数 量备 注 1工程钻机gps-10台1 2泥 浆 泵3pn台1 3排 污 泵7.5kw台1 4电 焊 机3300-1台2 5泥浆车辆1 6灌浆导管258若干快速接头 7经 纬 仪 j2 台1 8水 准 仪 s1 台1 五、施工工五、施工工艺艺 根据桩基设计要求和场地地质情况，结合本公司多年来桩基施工经验， 工程采用 gps-10 型钻机正循环回转钻进成孔，正循环清孔的钻进工艺和 快速导管水下灌注砼成桩技术。该工艺技术具有施工机械化程度高，成孔 成桩速度快、质量好、适用性广等优点，经过多个工程的实践证明是成功的。 1、成孔工、成孔工艺艺 1.1、 、桩桩孔定位孔定位 根据总包给定的轴线控制点，按设计图纸尺寸，用经纬仪测放各桩位点， 经业主、监理、总包确认，然后开始下道工序施工。 1.2、 、钻头钻头与与钻进钻进参数参数 根据桩基设计、场地地层和设备性能情况，拟采用如下钻头和钻进参数 进行钻孔施工，钻头采用单环或双环三翼螺旋式合金钻头，这种钻头在翼 片上焊有大合金块的齿片，对第四系粉质粘土和粘土层有较好的适应性。 钻头直径：600mm 钻进参数： 压力 钻杆自重 转速 4070128r/min 泵量 108m3/h 1.3、 、 成孔 成孔时钻机定位应准确、水平、稳固；钻机转盘中心、天车中心与护筒 中心三点应在同一垂线上。钻机定位后，钢丝绳不能完全放松，仍应处于张 紧状态，开孔钻进时慢速、慢钻并控制泵量，进入正常钻进状态后，逐渐加 大转速和钻压。钻进中发现偏斜及时纠正，将钻头提至偏斜处，再慢速扫孔 修正；操作钻机要注意有无异常情况，如主动钻杆摇晃较大，此时应放慢进 尺，待穿过硬土层或不均匀层后，并在送浆、排渣能力相适应再恢复正常进 尺；钻进速度应低于供浆和排渣速度，避免造成埋钻；加接钻杆时应先停止 钻进，将钻具稍离孔底，待泥浆循环几分钟，然后停泵加接钻杆；成孔施工 应一次不间断地完成不得无故停钻；为确保桩端进入设计的持力层，成孔前 应确定基准面的高程，钻进至桩尖标高后，严格按设计深度的要求，保证机 上余尺到位。孔深用钻杆和测绳测量，钻杆定机使用。 成孔至设计深度后，先进行初步清孔，会同工程有关各方对成孔各项 要求进行验收，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工，在施工过程中 应做好施工原始记录。 1.4、泥、泥浆浆与与护护壁壁 针对场地地质情况，上层结构疏松，所以开孔时使用优质泥浆钻进，在 继续钻进到粘土层时，由于地层造浆性能强，采用自然造浆护壁，泥浆粘度 过大时可用水稀释均匀以维护其性能。 泥浆性能要求： 粘度 2026s 密度 1.201.30g/cm3 钻进中维持一定的泥浆的粘度和密度是防止孔壁缩径、塌孔并能及时清 除孔内钻渣的重要措施，一般密度在 1.25 左右，可保持较好的孔壁稳定性。 现场配备泥浆性能测定仪经常检查泥浆质量，发现泥浆性能变差，要及时调 整，并及时清理循环系统的沉渣，减少含砂量。如有塌孔则应及时加大泥浆 浓度护住孔壁，并及时清除孔底的沉渣；上下钻杆时如发现有缩径现象，则 要上下串动钻头、或回转钻进清除缩径现象。 成孔泥浆性能指标控制如下： 注入孔口的泥浆性能指标：密度 1.2 左右 粘度 1820 排出孔口的泥浆性能指标：密度 1.251.3 粘度 2022 泥浆比重仪： 1.5、清孔 当钻进达到设计标高时，将钻头提离孔底 150200 mm，开动泥浆泵 用钻具直接进行正循环回转清孔，逐步换浆使泥浆比重达到规范要求。 进行二次清孔时，应在下好钢筋笼和灌注导管后才进行清孔工作，在 一清的基础上利用灌注混凝土导管输入低比重泥浆正循环清孔使出口泥浆 比重不大于 1.20，粘度在 1822 秒；使孔底沉渣厚度小于或等于 10cm，二 次清孔结束至灌注砼的时间间隔不应超过 30min。 1.6、 、桩桩孔孔验验收收 桩孔终孔后，先进行自检，用测绳测量孔深保证孔深达到设计的深度， 用泥浆比重秤量测比重，一清比重控制在 1.251.30 左右。孔底沉渣小于 10cm。符合上述条件后再请监理 (或建设方)或总包方代表对终孔深度、孔 底沉渣、泥浆性能指标等进行验收，验收合格后，钻机班长按报表要求认真 做好施工记录工作。 1.7、 、桩桩基基质质量量检测检测 钻孔灌注桩桩身强度达到设计强度 100%，方可进行单桩承载力检测； 桩身完整性检测采用低应变进行，检测数量不少于总桩数的 20%，三桩承 台以下的每承台不少于 1 根；单桩竖向承载力检测采用高应变进行，检测数 量不少于 3 根。 2、成、成桩桩工工艺艺 灌注成桩是钻孔灌注桩的关键环节，工作做得好坏关系到工程质量的 优劣，必须谨慎对待，认真细致地做好每道工序的工作。 2.1、 、钢钢筋筋笼笼制作制作 钢筋笼材质要求 钢筋笼主筋、加强筋均为级钢（hrb400）；绕筋为级钢（hpb300）。 钢材必须具有出厂质量证明书，每捆(盘)钢筋均应有标牌，进场时应按批号、 规格分批验收和堆放，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋笼的制作及焊接要求 按钢筋笼设计图纸下料配筋，分段制作,保证主筋位置准确，成笼垂直 度好，无扭曲现象。 钢筋笼制作尺寸的允许偏差 a 主筋间距：10mm b 箍筋间距 20mm c 笼 径 10mm d 笼 长 100mm 主筋调直 主筋下料要直，不直的钢筋调直后方可使用；除笼顶端要平齐外，其他 连接处均要求接头错开；加强筋圈要求正圆（长径与短径误差不大于 10mm）； 绕筋与主筋缠绕间距均匀，采用点焊焊接；钢筋笼焊接使用交流电焊机，焊 条采用 e50 型，焊缝宽度和笼堆高应满足设计和规范要求。 2.2、 、钢钢筋筋笼笼的吊放与定位的吊放与定位 分段连接钢筋笼主筋采用单面焊接，首先把下节钢筋笼吊放入孔内 用钢管穿入钢筋笼上面的箍筋下面，临时将钢筋笼搁支在钻机大梁上，下 节钢筋笼顶面要高出平台面 1.0 米左右。然后吊起上节钢筋笼，让上节钢筋 笼和下节钢筋笼在同一垂线上后才可以对接施焊,钢筋笼主筋接头在同一 截面不大于 50%,钢筋接头错开 45d，上、下两节钢筋的搭接长度为 20cm。 单面焊接长度为 10d;焊缝宽度为 0.8d;焊缝厚度为 0.3d（d 为主筋的直径）。 加强箍筋螺旋环箍与主筋焊接，焊接时不得伤及主筋。焊接时要对称操作， 上下节连接顺直，在保证质量的前提下，焊接时间尽量缩短。 根据钢筋笼的实际长度每隔 3m 加一组保护层垫块，以保证钢筋笼 主筋与孔壁之间有一定的保护层间隙,避免露筋。 钢筋笼吊放入孔时，应对准孔位轻放、慢放，遇阻时上下轻轻活动 或停止下放，查明原因进行处理，不得超高猛落碰撞和强行下放。 钢筋笼全部入孔后，按设计要求检查安放位置并做好记录，符合要 求后，将钢筋笼用 8 钢筋作为吊筋固定在孔口处，使钢筋笼定位，防止因 钢筋笼自重下落或灌注砼时上下导管碰撞、串动造成错位。 2.3、下灌注、下灌注导导管管 钢筋笼固定后，开始安放灌注导管,灌注导管安放后立即进行二次 清孔。应特别注意导管起升及灌注过程中，不得碰动钢筋笼。 使用 258 快速接头灌注导管，导管下入孔内长度，应按导管下口与 孔底的距离能顺利排出隔水塞和砼为准来计算长度。 导管与孔底距离一般控制在 500mm 左右。 下入孔内的导管每根都要认真仔细检查，清除丝扣上浮渣，检查“o” 型密封圈是否完好，并在丝扣上重新涂黄油作进一步密封和润滑，使导管连 接牢固顺直，接口严密不漏泥浆，以防泥浆漏入而产生夹心桩或夹层。 2.4、商品、商品砼砼与灌注与灌注 商品砼的原材料 本工程桩设计桩身砼强度等级 c30，施工采用商品砼，砼和易性要好， 现场坍落度控制在 1822cm，坍落度用坍落度筒测量。拌和后如停待时间 较长，砼出现离析时，应重新开车搅拌。 砼灌注 孔口准备工作就绪后，即可开始砼灌注，初灌时，先在导管内安放好隔 水塞（或球胆），隔水塞（或球胆）应下放在导管内泥浆面以上。 灌注砼使用商品砼，灌注过程要连续进行，不得中断，尽量缩短灌注 时间，以防止桩孔内顶层砼失去流动性，顶升困难，造成质量事故。本工程 灌注最大难点就是装混凝土车辆无法进入施工现场，因此请总包单位与甲 方协调采用地泵进行混凝土灌注，以确保工程进度和工程质量。 灌注过程中应设专人负责检测记录工作，随时注意观察管内砼下降 及孔口返浆情况，及时检测孔内砼面上升高度，及时提升和分段拆除上端导 管，导管下口在砼内埋置深度控制在 310m，在任何情况下不得小于 2.5m，不宜大于 10m。一次拆除导管不宜超过 6m。控制导管埋深，做到勤提 勤拆，不但能提高砼灌注速度，而且也是保证灌注质量、预防卡管的重要措 施。 在提升导管时，应保持轴线垂直，防止接头卡挂钢筋笼。当砼灌注至 离钢筋笼底部 1-2m 时应放慢灌注速度，待砼把钢筋笼埋住后适当地拆卸导 管，使导管进入到钢筋笼内防止钢筋笼上浮。如有不慎造成钢筋笼上浮，则 上下串动导管使钢筋笼回复到设计标高后才可继续灌注。 为确保桩顶质量，测定砼面达到要求后，方可停止灌注。灌注高度应 高出设计桩顶标高 2m 左右。砼充盈系数不得小于 1.1。充盈系数计算公式： 实际灌注量/（桩半径）2（桩长+2.0m）。 灌注完毕后，最后一根或二根导管，应缓慢拔出，使砼面慢慢弥合， 防止拔快，造成泥浆混入，形成混泥芯。 浇灌每根桩要进行 12 次坍落度测定，记录在砼灌注记录表中。 每根桩制作试块 1 组，试块制作 24 小时脱模，应置于水池中养护 28 天；按时进行试块试验，并将试压结果归档备查。详见计划表 六、六、工程工程质质量量 管管理与技理与技术术 措施措施 6.1 建立建立质质量量组织组织管理体系管理体系 质量组织管理体系 项目经理 质量工程师 技术员、施工员 班组施工质量 质 检 员 公 司 质 安 部 计划 组织 计划 组织 落实 检查 检查验收 监控 指导 6.2 钻钻孔孔桩质桩质量保量保证证措施措施 1、有关的质量保证计划 （1）工程技术复核计划 序 号复 核 项 目复核人备 注 1测量控制点、水准点、轴线测量员总包、监理复核 2桩位、垂直度测量员总包、监理复核 3孔 深质量员总包、监理复核 4钢筋笼尺寸质量员总包、监理复核 5吊筋长度质量员总包、监理复核 6泥浆指标质量员总包、监理抽查 7砼坍落度施工员总包、监理抽查 8砼浇注标高施工员总包、监理抽查 9导管埋深施工员总包、监理抽查 （2）原材料商品砼、钢筋复核计划 为确保材料进货质量，进场时须做好外观质量检查，验收质保书，及时 做好原材料和焊接件复试。进场的钢筋必须按规格、品种，已复试，未复试 分门别类堆放整齐，并挂牌加以标识清楚。试验报告合格的方能使用。每种 规格、每种批号每 60t 做一组材料试验，不到 60t 按 60t 计。商品砼进场后须 验收砼级配单，检验其坍落度，符合要求方可使用。 （3）砼试块制作计划 试块名称设计标号试块组数备注 钻孔灌注桩砼抗压试块c30一组/根3 块/组 试块按标准养护要求，脱摸后及时送标养室，做好养护管理工作。 （4）隐蔽工程验收计划 序号验收项目验收人备 注 1孔 深施工员总包、监理验收 2孔底沉渣施工员总包、监理验收 3钢筋笼制作、安装质量员总包、监理验收 4砼灌注全过程施工员总包、监理验收 （5）钻孔灌注桩质量控制标准 项 次项 目允 许 偏 差检 测 方 法 成 桩 质 量 检 验 1桩 径50尺量钻头 100（垂直轴线）钢尺量 2桩 位 150（顺轴线）钢尺量 3垂 直 度1%经纬仪量钻杆垂直度 4桩 深300核定钻杆,钻头长度或测绳 5泥浆比重1.151.20比重计 6钢筋笼安装100钢尺量 7砼坍落度180220钢尺量 钢 筋 笼 质 量 检 验 8主筋间距10钢尺量 9长 度100钢尺量 10箍筋间距20钢尺量 11直 径10钢尺量 2、主要工序质量保证措施 重点通过对影响工程质量的主要工序进行有效的过程控制来达到既定 的质量目标。 （1）成孔质量 钻头外径符合设计桩径要求，并经常核验，防止缩径。 护筒定位正确，埋深应超过填土层厚度，底口进入原状土深度大于 20cm，四周分层填土夯实，孔口高出地面 10cm。 桩位处场地应整平夯实，成孔过程中始终保持转盘呈水平状态，如 有误差及时调整。 发现钻杆弯曲，及时调换。 在砂层中钻进，适当加大泥浆比重，防止坍孔。 钻进过程中经常串动钻具，上下扫孔，确保孔径和垂直度。 孔内泥浆液面应保持稳定，不得低于自然地面 30cm。 （2）钢筋笼制作 进场钢筋出厂合格证、复试报告齐全。 焊接长度单面焊 10d,双面焊 5d，每 300 个接头为一检验批，做一组 试验。 采用环形模制作， 每个钢筋笼设 2 组垫块，每组 3 块。 （3）砼灌注 二次清孔后泥浆比重小于 1.15，导管底距孔底距离小于 50cm。 商品砼进场，验收施工级配单，检查坍落度，目测砼质量，合格的方 可使用。 初灌量必须满足导管埋入砼中 1.5m。灌注过程中导管埋入砼面下以 36m 为宜。 二次清孔结束后 30 分内必须灌注砼，否则须重新清孔。 6.3、 、质质量管理量管理措施措施 1、 落实管理职责，强化工序管理 项目经理和项目工程师是现场施工组织的主要责任人。项目经理应向 项目部管理人员和机班长明确分工和岗位职责，切实落实岗位责任，建立精 干有效的现场施工管理网络组织。根据设计和相关技术规范和施工规程要 求，明确落实并检查每道工序的技术质量要求，建立项目施工质量管理网络， 落实监管责任制，谁管理，谁负责，切实把好每道工序的质量关。 2、重视设备的维护与保养，保障设备能力 桩机设备进场前应进行适当的检修和维护保养，确保进场设备的完好， 保障正常运行和设备工作能力。 配备必要的机修器具、零配件和消耗性材料，做好运行阶段的日常保 养，确保主机设备在施工期间的正常运行能力，保障施工顺利进行。 进场设备必须进行开工前的试运行验收，并挂牌标示验收状态。量测 器具应经状态检定，并在有效使用期内。未经验收合格的机械设备和量测器 具不得投入使用。 3、加强协调，确保施工作业环境 建设单位(或委托现场监理)应在保障施工阶段计划施工用电量的基础 上注意供电正常与否，若发生计划停电或线路临时修理停电情况时，应及时 预先通知本方，预防施工中途突然停止作业，造成恢复供电后砼凝固后果。 对施工区内和周边环境，尤其地下管线等设施，建设单位应事先勘明， 提供详细的地下管线分布图和包括周边建筑物的总平面图，以便开工前做好 相应的防治措施，防止情况不明，盲目开工，导致桩身偏斜、断桩或环境设施 的损害，影响围护施工的正常进行。 4、认真验收，确保材料质量 无论甲供或自购的材料均应按规定实施进场质量验收，做好相应的验 收记录。对验收不合格的产品应予退货，撤离现场或隔离放置，并做好不合 格标记。只有经验收合格的材料才能投入使用。 5、 技术把关，确保工序质量 施工组织设计编制前，项目部经理和项目工程师应认真预审施工图， 明了设计要求和相关技术规范要求，并及时通知公司工程管理部组织图纸 会审，项目工程师应做好施工图会审记录。 通过建设单位组织的设计交底会议，反映设计施工图会审中反映设计 不够明确的技术要求和有关事项，通过设计方的确认，进一步明确施工中的 有关设计技术要求，并及时索取设计图纸交底会议纪要，作为施工组织设 计编制的依据之一。 应对施工过程的关键工序和隐蔽工序实施技术复核制度。发现不符合 技术要求的，应采取措施及时纠正后，才能进入下道工序。 主动配合现场监理人员做好中间检查验收和竣工验收的资料准备等项 工作。 应及时做好施工全过程的各项施工记录、技术复核记录、隐蔽工程验 收记录、中间质量抽检、验收记录。保证质量记录的规范和完整。 在工序质量检查、验收的基础上，适时完成检验批质量验收评定，及时 交监理签收并返回存档。 开工后发生设计变更时，应以设计单位有效书面文件(如“设计变更通 知单”及相关图纸)作为施工变更的依据，若变更涉及工作量较大或有较高 技术要求的，项目部应及时向公司相关职能管理部门反馈情况，协同组织好 变更施工。一般的局部变更，由项目部组织变更实施。 6.4、施工、施工质质量目量目标标 创优良工程以质量求效益、求信誉、向用户提交满意的优质工程、创名 牌企业效应是本公司一贯的奋斗目标。本工程基桩施工质量必须确保优良， 施工各项资料报表准确完整，工程竣工各项数据均满足设计要求。质量标 准是： 基桩质量优良，杜绝类桩。 七、施工七、施工劳动组织劳动组织与施工与施工计计划划 1、 、劳动组织劳动组织安排安排 根据施工进度和场地情况以及工程量，计划开动 1 台钻机，总定员 9 人 左右。设项目办公室、生产办公室两个管理机构。施工由桩孔作业班、钢筋 笼制作班和现场文明班组成，详见施工场地劳动组织人员安排表。 施工场地劳动组织人员安排表 机 构岗 位人 数机 构岗 位人 数 项目经理1测 量 员1 技术负责1质量管理 送 样 经生 安 全 1 电 工1 桩 孔 班3 钢筋笼制作1 理 部 产 机 构 总人数: 9 人 2、生、生产产管理网管理网络络与措施与措施 2.1、生、生产产管理系管理系统统的建立的建立 建立健全生产管理系统是保证生产顺利进行的前提条件。见生产管理 网络图： 生生产产管理网管理网络图络图 2.2、 、 生生产产管理系管理系统统的运的运转转 项目经理是生产上重大问题的决策者，根据施工场地情况决定作业场 地的布置及施工顺序，按生产进度要求，向施工负责人安排施工任务。施工 保保保保 保保保 保保保保 保保保保 保保保保 保保保保 保保保保 保保保保 保保保保 保保保保 保保保保 保保保保保保保保 保保保保 保保保保 负责人主要负责施工安排，协调好工序间关系及工序之间的连接；根据施工 情况，调整班组结构，保证施工作业的连续和均衡。各工序班长根据施工负 责人的安排具体实施，带领本班成员保质、保量、保安全完成任务，并搞好 各工序间的关系。 2.3、有关制度的建立、有关制度的建立 、 经济责任制： 按生产进度，要求每天完成一定的成桩数量，进行单机分解考核。根据 完成工作量、质量、安全、设备的维护和保养四方面各占 25%的比例，进行 奖金分配，多劳多得，干的好拿的多，完不成任务扣发奖金。 、 劳动纪律： 各生产班长对本班职工的出勤情况和工作积极性进行月考评，考评的 结果作为分配奖金系数。以提高全体职工的劳动积极性和主动性。 、 生产调度制度： 根据生产进度情况，由项目经理主持，及时召开有施工负责人和各班组 长参加的生产调度会，总结前期施工中的经验和存在问题，制定下一步生 产计划，搞好各工序平衡工作。 、 施工现场主要管理人员 施工施工现场现场主要管理人主要管理人员员 序号职称姓名人数管理范围备注 1项目经理1全面负责施工管理 2项目工程师1全面负责施工技术管理 3施工员1协调指挥施工现场 4质量员1施工工序和产品的质量控制 5安全员1施工现场安全生产管理 6材料员1负责施工材料组织和材料验收 7资料员1负责资料整理文件收发登记和保管 8测量员1垂直度、标高、桩位的测量复核 9电工1负责电器设备维护 10桩机机长王小康1负责桩机施工 3、生、生产计产计划安排划安排 合理安排施工顺序，是保证桩基进度和施工安全的有力措施之一，为 了方便和有计划施工，本工程将做如下安排： 1、计划安排 1 台钻机施工，1 台机日成桩 23 根。 2、根据合同工期和要求开工的时间，工期定为 20 天（从施工第一 根工程桩算起）。 3、为保证施工进度特制定如下几条措施： 、加强生产组织和现场调度工作，缩短各工序衔接时间及停工待料 时间。 、对施工现场所使用的机械设备，做到勤加油、勤检查、勤保养的 办法，以保证设备运转性能良好。 、抓好安全生产，杜绝一切孔内、机械、人身和质量事故发生；节假 日不休息；如果遇不可抗拒因素（如台风、停电等）的影响，工期相应顺延。 4、施工、施工进进度度计计划安排划安排 钻钻孔灌注孔灌注桩桩施工施工进进度度计计划表划表 八、安全生八、安全生产产与文明施工与文明施工 1、安全生、安全生产产措施和安全制度的建立措施和安全制度的建立 1.1.安全安全责责任制度任制度 针对工程特点和工地机构的实际情况，安全责任制度确定如下 项目经理：为本工程项目第一安全责任人，对施工安全总负责。 项目副经理：对分管生产范围内的安全生产负直接领导责任，负责 组织实施各项安全生产措施和安全生产制度。 项目技术负责：负责安全技术措施的编制、安全技术交底和安全技 术教育，对安全生产负相关责任。 施工员：对负责分管施工范围内生产安全负直接责任，贯彻落实具 体的安全生产技术措施，监督检查落实情况，提出整改意见，检查整改结果， 并根据需要提出处罚意见。 专职安全员：负责施工的安全管理和监督检查，对安全生产实行否 决权。对施工安全隐患提出整改措施、整改意见，监督检查整改结果。负责 安全事故的处理和上报工作。 日历天 项目 2468101214161820 进场准备 灌注桩施工 撤场 工序负责人：负责各施工工序的安全生产，检查落实安全生产措施， 负责上下班各工序的交接岗安全交底工作，对本工序安全生产负直接责任。 1.2. 安全教育制度安全教育制度 对进入工地施工的全体工作人员进行入场安全教育。 定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安 全操作规程教育。 对电工、电焊工、吊车工、钢筋工、灌注工、钻工、普通工分别进行有 关的安全技术交底，上下班交接岗必须进行安全交底。 1.3. 安全安全设设施施验验收挂牌制度收挂牌制度 安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质 量、位置、性能都能符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、 动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查， 进行试运转，经完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。 1.4. 安全安全检查检查制度制度 安全定期检查：每月组织一次，检查内容为工地实工人员的安全意 识、工地安全制度、工地安全措施、施工安全隐患四个方面。由公司工程部 汇同各施工部门负责人实施。 工地自检：每周一次。检查内容为机械设备不安全隐患、施工不安全 因素，由项目经理组织实施。 不定期检查：根据工程开展实际情况确定。检查内容为比较突出的 不安全问题，由安全员组织实施。 1.5. 工地工地现场现场安全措施安全措施 安全员、电焊工、电工、吊车工、汽吊指挥工等特殊工种须持证上岗， 杜绝无证操作。 施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。 开工前由项目经理组织安全工作大检查，机械设备验收合格方可开 工。 进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。 外露传动装置须有防护网罩。 经常检查各种传动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等 关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。 工地施工安全措施还包括其他安全防护措施，施工时严格按公司制定 的“施工现场安全防护基本标准”执行。 2、文明施工管理、文明施工管理 施工现场的文明与否，是施工单位素质和精神面貌的反映，同时也是安 全生产及提高施工效率的重要保证，按照上海市