PMC生产计划进度与物料控制管理.doc

上海普瑞思管理咨询有限公司 生产计划进度与物料控制管理（PMC）课程目的： - 掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构。 - 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，建立完善的生产与物控运作体系； - 提高备料准确率，保持生产顺畅，提升准时交货率和降低库存成本； - 预测及制定合理的短、中、长期销售计划，达成公司策略管理目标； - 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品资料机制； - 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 ； - 降低物料成本和停工待料工时； - 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调； - 缩短生产周期，提高企业竞争力。课程大纲：第一部分: 销售计划/生产计划/物料控制/职能接口管理1、生产计划/物料控制角色和定位-订单总导演/总指挥2、生产计划/物料控制先进组织架构- 某著名美资公司生产/物料管理组织架构3、生产计划/物料控制五大职能-欠料分析跟进/备料功能4、物料管理三大因素结构图5、物料管理精髓三个盲点和八大死穴-某美资公司呆料预防/处理制度实例6、生产计划与销售业务链接流程- 准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则- 武汉某科技公司销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析- 有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)-中山某有限公司- 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法7、销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析- 銷售計划流程销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程- 某公司销售预测流程销售计划流程备货计划流程/生产计划流程案例分析8、制造业生产计划控制三种模式预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统- 世界五百强企业（德资）施耐德电气Schneider推进式生产控制系统- 预期滚动计划编制程序/特点/运作-/有效控制急单/插单/多单模式- 深圳某著名民营企业某月预测计划备货计划（安全库存量）/备货分析报告/投料计划/备料- 需求計划/生产周计划实录分析- 推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统区别- 传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析- 深圳华为精美生产计划管理手册实例分析第二部分: 最新先进物料管理(精益)流程模式/生产计划控制管理模式-拉动计划1、透过供应链管理的先进物料管理(精益)流程模式- 多批少量生产现场供料三大做法- 成本物料管理-JIT三政策六措施- 深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析- 中国某著名民营企业JIT供货流程圖/退货流程图解析- 中国某著名民营企业JIT推行九大步骤实例分析- 看板生产条件/流程图- 上海某公司（小型）供应商配送系统物料看板实物图片實例分析- 精益采购（JIT采购）-即时化采购流程的设计/特征/优势/方式- 一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析- 供应商管理库存（VMI）-鼓点式交货方式实施七对策- 某著名家电民营企业VMI收费实施表- 某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析- 基于互联网的电子化采购与供应商信息共享/实时视频采购- 华为电子化交易案例- 某美资公司电子商务供应链物流系統流程图分析- 中国某著名民营企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面實例分析- 使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示2、生产计划控制管理(精益)模式- 拉动计划- 支撑精益生产七个体系- 柔性化/准时化计划和生产- 准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处- 某民营公司每天滚动计划(JIT)表实例分析- 准时化生产方式执行三细则- 某公司IE编制现场物料配送时间段表解析- 透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法- 深圳某公司准时化生产方式双看板管理的基本原理解析- 准时化生产方式-柔性化与同步化与均衡化- 生产柔性化核心管理要求和运用方法- 透过PE/IE手法达致柔性化- 生产流水线/工装夹具设计改造-柔性化 -上海某电声公司现场图片分析第三部分: 物料控制管理1、物料管理执行流程-讲师/学员点评某公司现场诊断- 某公司物料管理ERP流程示意图(原理)实物分析- 北京某通讯电子有限公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析- 生产计划/需求量/请购单/采购单/收货/查询库存/发料-2、物料管理相辅相成十四流程-生产订单处理流程/生产计划与生产过程控制流程/生产用物料申购、采购流程/采购物料交期管理制度- 供应商选择、评估、考核流程/供应物料品质管制方法/设计更改流程/新材料、配件确认流程及封样管理制度/物料备料与催料流程- 进料检验及物料品质异常处理流程/物料收发制度及执行/制定库存量考核方案/仓库呆料处理制度/账物一致相关制度3、某著名美資公司生産計划與生産過程控制流程及其相应)ERP-BAAN系统(美資)流程系列主界面/表格實錄分析4、某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料处理制度5、个案演算-控制物料损耗演算6、江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析- 生产物料损耗控制方法-深圳某日资精工有限公司生产零库存实例- 生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表 第四部分: 材料计划跟进与存量管制-订货型(OEM)/存货型(ODM)1、材料计划流程七步骤-某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)- 某著名美資公司每日物料欠料跟进表實例分析- 东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录- 采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表- 伟创力（美资）在物料欠料分析表实例分析- 某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨- 中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析2、物料跟单员跟单十大技巧互动点评- 物料跟单员督促物料到位进度三种方法-备料到位率/目标法/预警法- 佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法工作流程- 佛山某有限公司跟单员督促物料预警法图表实录分析3、安全库存的设置方式- 安全存量VS最高存量VS.最低存量- 库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示- 多批/多种少量经济批量的决定方式損益平衡點控制方法4、10种物料成本降低途径和操作方法5、存量管制- 在七种情况下存量管制订购- 安全存量三种设定方法- 安全存量四措施-正本清源- 存量管制的五种方式:定量/定期/S_s管制/复仓式/批对批法( LFL )- 透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法- 某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事- 深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例6、物料请购、跟进与进料控制- 现场诊断录音- 佛山某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控制过程实录案例研讨-7、物料短缺八大原因和七种预防对策- 透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示-某有限公司先进账物一致制度8、物料剩余七真因和如何治疗/预防9、剖析物料供应不继五大方面第五部分: 生产计划控制-柔性化的计划和生产1、生产计划控制流程七途径-讲师/学员点评某公司现场诊断- 某世界五百強企業（美資）ultek生産計划控制流程實例分析- 某公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析- 订单产能负荷分析表实例-东莞某公司- 东莞某公司按订单编号GG4K028A1跟进生产计划过程记录- 生产计划单(PO/NO:GG4K028A1)/物料进出仓查询明细表/备料状况表/生产材料发料单(套料)/出料通知单- 欠缺物料反馈表/生产进度表/订单集合查询完成表/外发成品生产进度表-订货型生产与计划控制流程-东莞伟易达集团有限公司2、多批少量生产计划与備貨計划管理流程解析- 销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析- 预期滚动计划运作管理模式解析- 柔性化的计划和生产管理流程解析- 拉式/推式/计划式/订货式的特色和管理重点第六部分: 生产计划与进度控制1、大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享- 大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析- 大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨2、生产产能分析:人力负荷/机器负荷3、插单产能规划应变六方法4、分析产能负荷七要素方面-人力负荷/机器负荷5、销售预测与生产计划 长、中、短期生产计划制定与执行重点演练6、生产排产三种标准7、生产进度监控三个阶段-事前/事中/事后- 多批少量生产进度控制三个方法- ERP车间管理明细功能工序汇报-事中管理- 如何统计分析生产数据- 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度-东莞某集团公司- 现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析-事中管理- 透过停工待料工时损耗状况走势图监控进度案例分析-事后管理8、协调沟通处理生产异常问题-生产进度落后六条改善措施9、产销失调原因与对策-跨部门生产进度控制七步骤10、生产计划进度跟进案例分组研讨-某公司实例第七部分: 生产计划与物料计划绩效管理1、生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表2、生产三类成本分析-财务监督/跟进3、生产控制四方面4、PMC绩效执行六部份- PC/MC绩效评估具体化实例分析- 某美资企业PMC工作任务目标细化实例分析- 绩效管理项目(案例分析)- PMC精益要求转化量化的指针管理项目对应具体日常制度/流程- PMC目标管理活动核心-执行力管理- PMC执行力项目与公式- PMC执行力管理办法-(_月_部门执行力管理表)- 东莞某公司PMC执行力管理办法 (_月_部门执行力管理表) 实例- 某公司“PMC经营管理目标月报会”会议纪要分析授课形式：知识讲解、案例分析、游戏感悟、互动交流。适应对象：企业高层领导、厂长、生产经理/主管、PMC(生产计划/物料控制)经理/主管/计划员、跟单员、采购/供应商管理、设备、销售、资材/库存管理等部门经理和相关人员，以及物流工程师/ERP支持工程师/财务人员和其它有关人士等。 导师简介：雷卫旭 Stephen Lei香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约顾问、美国管理学会(AMA)授权专业顾问、中山大学EMBA班特邀实战型讲师、2004年被广东培训论坛推誉为“广东十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问,曾任GE公司采购和物料部主管、家乐福全球采购中心采购部经理、某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的采购和物料仓储管理经验。企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过百余家中外企业、融集多家企业经验之精华。着有零成本采购方法与议价技巧、生产计划与物料控制等书籍。如何做好生产计划与物料控制（6盘VCD+书）已由北京大学出版社出版发行。“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧，至今已有上万人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮。 曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔、中国移动、广州石化、顺德美的空调、联想、南方电网、粤电集团、海南航空、日立、可口可乐、施耐德电气、上海松下半导体、西安杨森制药、苏州/上海西门子、伟创力、捷普电子、香港长实集团、东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、上海米其林、雅居乐房地产、美赞臣、珠江啤酒、步步高电子、格力空调、海南马自达、比亚迪汽车、法雷沃汽车.ABB等多家知名企业。 曾驻厂辅导：东莞诺基亚、惠州TCL、南京爱立信、华强三洋、夏新电子、惠州德赛、飞利浦照明电子（上海）、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、 顺德美的日用集团、顺德乐华陶瓷、美泰玩具、东莞台達電子、富士康集团、康佳集团等。学员评价： 雷老师的采购课程,实用新颖和超前,特别是物料控制和生产计划方法能合乎企业的要求.还有几位采购的管理人员要参加您的课程,请届时通知。 中国广东健力宝集团有限公司采购物料总监 潘之泓我本人国光电器培训学校校长,一直致力研究物料控制和生产计划流程.雷老师那套实践的物料控制和生产计划流程制度令我茅塞顿开。广州国光电器股份有限公司董事、副总理 郝旭明雷老师透过现场互动把德赛八十多位干部学习态度和投入情绪调动起来,并结合本公司实际情况量身订做,研讨出符合公司物料控制和生产计划流程。