循环水站冷却塔施工方案.doc

内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 1 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 1编制依据编制依据 钢筋焊接及验收规范JGJ1896； 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001； 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002； 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002； 地下防水工程质量验收规范 GB502082002； 混凝土结构设计规范GB50010-2002； 工程招标文件 施工蓝图 其他与本工程有关的现行技术规范和评定标准 2工程概况工程概况 基础：集水池为现浇钢筋混凝土筏板基础，基础埋深为 EL99.00EL99.00，吸水池为现浇 钢筋混凝土筏板基础，基础埋深 EL96.2EL96.2，水池底板混凝土 C30 抗渗等级 P6 抗冻等 级 F150，框架：柱梁板均采用 C30 混凝土，抗冻等级 F150，设备基础采用 C30。地基采用天然地基，基础持力层为粉质粘土层，地基承载力不小于 160KPa， 抗震设防烈度为八度，建筑结构安全等级为二级，基础垫层以上及基础外表面与土壤 接触部分上刷冷底子油一道、热沥青二道进行防腐处理，基础防腐处理完毕后基坑应 即时回填，回填土分层夯实，压实系数0.94。 本工程抗震设防烈度为八度，基本风压 0.55KN/M2，设计特征周期 0.45s。 3工程施工总体布置工程施工总体布置流程流程 根据本工程结构的特点：根据图纸要求基础在施工过程中应先深后浅，即先吸 水池后集水池，吸水池根据图纸要求在筏板、墙壁、顶板均应设置后浇带，后浇带 待两侧混凝土浇筑完毕 28 天后再浇筑混凝土，混凝土两侧表面凿毛并冲洗干净后 用 C40 补偿收缩混凝土浇筑，振捣密实并加强养护，集水池根据图纸要求 5 底板及池壁设置通长伸缩缝，根据现场实际情况需分段进行施工以满足材料的周 6 转及施工进度。 主要施工段划分如下所示： 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 2 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 吸水池施工阶段：图纸会审定位放线土方开挖地基验槽垫层模板安装 垫层混凝土浇筑垫层防腐筏板基础钢筋绑扎、模板支设筏板基础混凝土现 浇拆模、防腐池壁、顶板、梁钢筋绑扎、模板安装池壁、顶板、梁混凝土浇 筑池壁、顶板、梁模板拆除土方回填其他细部构造。 集水池施工阶段：图纸会审定位放线土方开挖地基处理地基验槽垫 层模板安装垫层混凝土浇筑垫层防腐筏板基础钢筋绑扎、模板支设筏板基 础混凝土现浇拆模、防腐EL103.00 池壁、墙板、梁钢筋绑扎、模板安装、混凝 土浇筑、模板拆除EL108.400 池壁、墙板、梁钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、 模板拆除EL112.100 池壁、墙板、梁钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除 EL114.200 池壁、墙板、梁、顶板钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除 土方回填其他细部构造。. 4施工机械及劳动力计划施工机械及劳动力计划 4.1施工机械计划施工机械计划 4.1.1 施工机械一览表施工机械一览表 序 号 机械或设备 名 称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额 定 功 率 1挖掘机PC200-61日本200096KW 2推土机T2001沈阳1998147KW 3装载机ZL50E1临沂1999127KW 4自卸汽车T815-2S4泰安2001211KW 5全自动砼搅拌站HZS75B1山东200560kw 6混凝土搅拌机JS750L2山东200534KW 7臂架式汽车泵EM32/36-41青岛2002 8混凝土搅拌车TZ5160GTB2唐山1999 9自动配料机HPW800C2山东200540KW 10交流弧焊机BX-400-21北京200121KW 11直流电焊机AX3-3001成都199817KW 12对焊机UN1-1001上海2005400KVA 13钢筋弯曲机GTBT-40B1太原19953KW 14钢筋切断机GQ40-21合肥19944KW 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 3 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 15钢筋调直机GJT4-91沈阳199830KW 16木工圆锯机MJ9141自制19974KW 17木工压刨机MB1061洛阳20002KW 18平板拖车JN4621济南2000 19高压水泵1新乡200210KW 20振动棒5 21平板振动器 1 2005 4.1.2 测量、试验、检测仪器设备一览表测量、试验、检测仪器设备一览表 序号序号仪器名称仪器名称规格型号规格型号单位单位数量数量 1自动安平水准仪DSZ3、Ni002台1 2经纬仪J2-1台1 3全站仪台1 4.2周转材料计划周转材料计划 序号名 称规格型号 1脚手架钢管483.5 2扣件 3模板 4架板 5高密度阻燃安全网 4.3劳动力进场计划劳动力进场计划 单位：人 工 种人数 模板工 30 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 4 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 钢筋工 18 砼工 15 电焊工 2 电工 1 架子工 15 力工 20 5分部分项工程施工方法分部分项工程施工方法 5.1土方工程土方工程 5.1.1 土方开挖土方开挖 开挖前进行方格网复测，然后进行建筑物的中心定位放线，中心定位根据厂区 控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。控制桩的测设符合下列要求：控 制桩的位置，不得布设在铁路、公路、地下设施及施工机械行走的范围内，距离土 方开挖边线大于 5.0m，控制桩埋设深度为 1.50m，采用 C25 细石混凝土浇筑。 采用反铲挖掘机坑上挖土、装载机配合装土、自卸汽车运土，土方运至甲方指 定地点（运距为 1km 内） 。堆土区域用推土机推平。由于基础面积较大，采用大开挖 方式，根据地质资料和现场实地考察了解，土质为粉细砂层，边坡不稳定，放坡系 数加大，开挖放坡为 1：1； 土方开挖一次挖至设计标高处，在土方的开挖过程中，机械开挖深度至基坑设 计标高处应留设 2030cm 厚用人工配合机械开挖，并尽可能地让机械挖土，同时人 工跟随机械边清理余土边修整找平。 开挖过程中遇与地质报告不符或出现地下障碍物异常等情况，要及时与相关部 门联系，进行处理，在没有拿出意见时，严禁继续施工。 由于现场车辆进出频繁且比较多，为使车辆运行有序，不致于使车辆堵塞交通， 应设专人统一协调车辆的进出，车辆的运行与基坑边缘至少保持在 2 米以上的距离。 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 5 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 现场清洁员负责对运输道路的清障，干燥时应对道路洒水湿润，防止尘土飞扬，影 响施工周围环境。 5.1.2 土方回填土方回填 按设计要求回填土方，应严格控制回填质量，同时不得用建筑垃圾回填，采用 素土回填。 基坑底清理检验土质、最大干容重试验分层回填夯实取样修整找平验收。 填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到 基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在 控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填 土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 300mm。 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交 叉。 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出填土的质量密度； 达到要求后，再进行上一层的铺土。 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方， 及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 回填土应严格控制其设计标高。 回填土应在地下部份验收合格后进行。 5.2EL100.00 以下筏板基础、墙板、池壁、柱施工以下筏板基础、墙板、池壁、柱施工 5.2.1 钢筋工程钢筋工程 工程所用钢筋必须具有生产厂家的出厂材质质量证明书，且钢筋进场前钢筋生 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 6 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 产厂家的资质和产品质量应得到甲方和监理工程师的签字确认，施工前必须有监理 工程师见证取样且试验合格后方可采用，钢筋焊接接头均应在现场制取试件，并有 见证取样人在场，经送检合格后方可正式焊接用于工程。 工艺流程：清理垫层绑基础底板下层受力筋绑扎池壁及框架柱钢筋安装 钢筋马凳支撑绑扎基础底板上层钢筋。 5.2.1.1 钢筋加工 基础筏板、池壁、框架柱筋接头均采用焊接，接头位置符合设计要求，钢筋正 式施工前，应对焊接试件进行焊接性能检查，合格后方可用于施工钢筋的焊接。 钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分 别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工；配料计算注意事项：在设 计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时， 要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎；配料时， 要考虑施工需要的附加钢筋。配料单和料牌：钢筋配料完毕后，填写配料单。列入 计划的配料单应将每一编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中 作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。 5.2.1.2 钢筋制作 钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除 锈；二是机械方法除锈。 钢筋的弯曲成型：一级钢筋末端作 180弯钩，其圆弧弯曲直径 D 不应小于钢 筋直径 d 的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径 d 的 3 倍。梁箍筋弯钩，其直 线段长度不小于钢筋直径的 6 倍，二级钢筋未端做 90或 135弯钩时，弯曲半 径 D 不宜小于钢筋直径的 4 倍；弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径 D 不宜小于钢筋 直径 d 的 5 倍。 钢筋对焊：对焊前应将钢筋端头 150mm 范围内油污锈斑清除干净；钢筋端头 若有弯曲，应予以调直或切除；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利 于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直；焊接完毕后，应待接头变为黑红色， 才能松开夹具，平稳取出钢筋；同时做好对焊试件，对焊试件不小于 2 个，并进行 冷弯试验，合格后，才能批量焊接；焊接场地应有防风、防雨措施。 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 7 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 5.2.1.3 钢筋绑扎与安装 核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符；准备绑 扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等；准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块或大理石 垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。 池壁、框架柱立筋要按其位置要求插入，位置准确，下伸长度、预备长度满足 设计要求，上部接头处钢筋接头相互错开，满足在同一载面（间距 35d，且 500mm）内接头截面积不大于钢筋总面积的 50%。 钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋 移位，造成露筋。 绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相 同水泥砂浆及大理石垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅 丝直接固定在模板上。 当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施， 以保证混凝土的浇筑质量。 5.2.1.3.1 基础底板钢筋绑扎 清理垫层上面的杂物，用粉笔在垫层上划好纵横主筋间距。 按划好的间距，先摆放短向受力主筋、后放长向受力主筋。预埋件、预留孔、 管、洞等及时配合安装。 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余 各点可交错绑扎。 在钢筋的下面垫好砂浆及大理石垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层厚 度，应满足设计要求。 钢筋搭接长度与搭接位置的要求：受力钢筋直径等于或大于 22mm 时，宜采 用焊接接头，小于 22mm 时，可采用绑扎接头。搭接长度末端与钢筋弯折处的距 离不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不得位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢 筋绑扎接头的末端应做变钩（级钢筋可不做弯钩） ，搭接处应在中心和两端扎牢。 接头位置应相互错开，当采用绑扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受 力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 25%。 筏板底板钢筋上下网片之间采用钢筋马凳支撑，支撑钢筋为 20600。 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 8 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 5.2.1.3.2 池壁钢筋绑扎 池壁钢筋绑扎前应先校正予留插筋，然后绑扎立筋，绑扎立筋时要用架子临时 固定，防止钢筋倾倒弯曲变形，绑扎水平筋前首先把立筋按照图纸设计的间距用水 平钢筋在上中下三处位置予绑三根，并绑扎牢固，校正吊垂直后从上往下逐根绑扎 水平钢筋，并同时绑扎拉接筋。绑扎好的水平钢筋严禁上人踩踏和当作临时爬梯用。 5.2.1.3.3 框架柱钢筋绑扎 柱子钢筋接头位置应根据施工规范要求进行设置，并相互错开，接头按规范要 求在同一断面内小于等于 50%的钢筋总面积。接头采用电渣压力焊。 工艺流程：套柱箍筋电渣压力焊连接竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋。 施工方法： 套柱箍筋：柱筋绑扎前，先按图纸要求的间距，算好每根柱子的箍筋数量。将 箍筋套在下层伸出的予留钢筋上，然后用电渣压力焊焊接接长柱子钢筋。 在柱子主筋上用粉笔画出箍筋间距线，按已划好的钢筋位置线，将已套好的箍 筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋接头要错开。 箍筋要与主筋垂直，绑扎牢固。 柱筋的保护层厚度按设计要求为主筋外皮 35mm，在主筋上绑扎保护层垫块予 以保证。 5.2.1.4 钢筋的焊接 采用闪光对焊联接（局部采用绑扎搭接） 工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定 焊接参数焊接质量检验。 焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采 用连续闪光焊所能焊的最大钢筋直径为 28mm。 试焊、做焊前试件：在每班正式焊接前，应选择的焊接参数焊接 6 个试件，其 中 3 个做拉力试验，3 个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批 生产。 保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置， 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 9 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。 钢筋端头 120mm 范围内的铁锈、油污，必须清除干净。 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。 焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 在钢筋对焊生产中，焊工就认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等 缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。 5.2.1.5 钢筋绑扎注意事项 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。准备绑 扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制砼保护层用的水泥砂浆及大理石垫块等。 绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系， 确定支模绑扎顺序，以减少绑扎困难。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋中，主梁的钢筋在下，当有 圈梁时，主梁钢筋在上。主梁上次梁处两侧均须设附加箍筋及吊筋。 剪力墙节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意水平主筋之间的交叉方向和位 置，以利于浇筑砼。 板钢筋的绑扎：四周两行钢筋交叉点应全部扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎 牢。必须保证钢筋不位移。 悬挑构件上部的负筋要防止踩下，特别是挑檐、悬臂板等，要严格控制负筋位 置，以免拆模后断裂。 图纸中未注明钢筋搭接长度均应满足构造要求。 5.2.2 基础、底板模板基础、底板模板 筏板底板模板采用组合型钢模板，加固钢管加固。具体如下图： 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 10 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 组合型钢 模板 水平钢管 钢管 5.2.3 池壁模板池壁模板 池壁及墙板模板采用木模板； 工艺流程：筏板底板上弹出轴线及边线模板底找平对准边线安装池壁内侧 模板加固、校正对准边线安装池壁内侧模板加固、校正。 为了防止砼浇注时模板产生鼓胀变形，挡土墙内外侧模板之间用 12 对拉螺 栓联结，间距为：竖向间距从下部向上依次为：第一排距基础底板及上顶面 100200mm，其余依次为：600mm、600mm、600mm、 、750mm，水平 间距均为：600mm；如下图： 。 。 。 。 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 11 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 12 对拉螺杆 50100 方木 止水环 18mm 木胶合板 钢管 3 型卡 5.3池壁砼施工工艺及浇注工艺池壁砼施工工艺及浇注工艺 防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成 分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土的搅 拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定 进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任制度，对施工质量要高标准、严要 求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。 5.3.1 施工准备施工准备 编制经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位 责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。 进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按 品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混凝土等污物。 将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。 进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计搞渗等级及施工要求，试验出 符合工程适用的混凝土施工配合比。 5.3.1.1质量检查 施工过程中的检查： 混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。 所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。 检查混凝土搅合物配料的称量是否准确，如搅合物用水量、水泥重量、外加剂 掺量等。 检查混凝土搅合物的坍落度，每工作班至少测两次。掺引气型外加剂的防水混 凝土，还应测定含气量。 检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。 检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要 求，合格后填写隐蔽工程验收单。 检查混凝土搅合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 12 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 现问题及时纠正。 检查混凝土结构的养护情况。 5.3.1.2结构施工后的检查 各种原材料的质量证明文件、试验报告或检验记录。 混凝土的强度、抗渗试验报告单。 分项工程及隐蔽工程验收记录。 外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等影响质量的缺陷，穿墙管、变形缝、 后浇带等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象。若发现有渗漏现象，应 找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时修补。 5.3.1.3安全施工 施工电源开关箱必须装设漏电保护器，防止漏电伤人。 振捣器的电源线、开关、胶皮线要经常检查，防止破损漏电伤人。操作人员施 工时应戴绝缘手套，穿防触电胶鞋。 夜间施工，现场及施工道路应装有充足的照明设施。 5.3.1.4混凝土浇筑和振捣 混凝土再浇筑之前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水 湿润模板。 浇筑混凝土的自落高度不得超过 1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具 进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。 在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实 时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。 在浇筑大面积结构中，遇有预埋大管径或面积较大的金属板时，其下部的倒三 角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留 置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。 混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过 3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不 应超过 2h，夏季可适当缩短。 防水混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、 频率较高的振动，使骨料间的磨擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 13 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和 质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。 机械振捣应按现行混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定依次振捣密 实，防止漏振、欠振。 混凝土振捣：有梁板采用插入式振动器和平板振动器，池壁及墙板、框架柱采 用插入式振动器，振捣棒的操作要做到“快插慢拔” 。 在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动一般以 20s30s 为宜，但还应视砼表面呈水平状，不再显著下沉、不再出现气泡和表面 不泛出灰浆为准。 分层浇筑时，振捣棒应插入下层 5cm 左右，以消除两层之间的接缝。 振捣时要严禁振动模板和钢筋，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。 振捣砼时要有专人看管模板，如发现异常现象及时处理。 每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实，木抹槎平。 如果浇注时间过长，现场管理人员应执行轮换班跟踪作业制度。 5.3.1.5混凝土的养护 防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一 般在混凝土进入终凝（浇筑后 46h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于 14d。因为 在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化， 特别是浇筑后的前 14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达到 28d 标准强度的 80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结 晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d 以后，水泥水化速度逐渐变慢， 虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前 14d 的养护。 5.3.1.6模板拆除 由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的 强度必须超过设计强度等级的 70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过 15，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。 5.3.1.7防水混凝土结构的保护 地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 14 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和 抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土 应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指 标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。 混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔 洞中洗干净，涂刷一道水灰比为 0.4 的水泥浆，再用水灰比为 0.5 的 1:2.5 水泥砂 浆填实抹平。 5.4EL100.00 以上主体结构工程以上主体结构工程 5.4.1 柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎 柱子钢筋接头位置应根据施工规范要求进行设置，并相互错开，接头按规范要 求在同一断面内小于等于 50%的钢筋总面积。接头采用电渣压力焊。 工艺流程：套柱箍筋电渣压力焊连接竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋。 施工方法： 套柱箍筋：柱筋绑扎前，先按图纸要求的间距，算好每根柱子的箍筋数量。将 箍筋套在下层伸出的予留钢筋上，然后用电渣压力焊焊接接长柱子钢筋。 在柱子主筋上用粉笔画出箍筋间距线，按已划好的钢筋位置线，将已套好的箍 筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋接头要错开。 箍筋要与主筋垂直，绑扎牢固。 柱筋的保护层厚度按设计要求为主筋外皮 35mm，在主筋上绑扎保护层垫块予 以保证。 5.4.2 现浇框架梁钢筋绑扎现浇框架梁钢筋绑扎 模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主次梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次 梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。 模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距放主次梁下 层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 15 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 抽出横杆落骨架于模板内。 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开； 穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定 间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎箍筋，再 绑主筋，主次梁同时配合进行。 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为 1350，平直部分长度为 10d。 梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘 50mm 处。 在主、次梁受力筋下均应放垫块（或塑料卡） ，保证保护层的厚度。受筋为双排 时，可用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于 22mm 时，宜采用焊接接头，小 于 22mm 时，可采用绑扎接头，搭接长度为：级钢筋 35d，级钢筋 45d， 级钢筋另加弯钩。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的 10 倍。 接头不得位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做变钩（ 级钢筋可不做弯钩） ，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑 扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截 面面积百分率，受拉区不大于 25%。梁内应在有构造柱的地方预插构造柱钢筋，伸 入梁内 40d。 预制吊车梁和薄腹梁严格按照相关图集和规范施工. 5.4.3 板钢筋绑扎板钢筋绑扎 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下层受力筋绑负弯矩钢筋。 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及 时配合安装。 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余 各点可交错绑扎。 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 16 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 足设计要求。 钢筋的焊接 A、电渣压力焊（用于柱钢筋） 钢筋焊接之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm 区段内）钢筋表面上的 锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除， 但不得用锤击矫直。 在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊，并作试 件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后方可正式生产。当采用半自动控制焊接 设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。 在钢筋电渣压力焊焊接中，焊工应认真进行自检、互检，若以发现偏心、弯折、 烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为 1.1 倍 钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 B、闪光对焊（用于梁、板钢筋） 工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定 焊接参数焊接质量检验。 焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采 用连续闪光焊所能焊的最大钢筋直径为 28mm。 级钢筋焊接时,无论直径大小,均应采取预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。 试焊、做焊前试件：在每班正式焊接前，应选择的焊接参数焊接 6 个试件，其 中 3 个做拉力试验，3 个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批 生产。 保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置， 拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。 钢筋端头 120mm 范围内的铁锈、油污，必须清除干净。 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。 焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 在钢筋对焊生产中，焊工就认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 17 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。 5.4.4 柱模板柱模板 框架柱采用同柱截面等宽的木模板。 工艺流程：楼面或基础面上弹出柱轴线及边线模板底找平对准边线安装柱 模加固、校正。 为了防止砼浇注时模板产生鼓胀变形，在柱侧模板外侧用钢管柱箍加螺栓（螺 栓为圆 12）间距 600mm，钢管柱箍间距为：柱模下部 2000mm 范围内 400mm，上部 500mm。如上图 1：木胶合板 2：方木 3：12 对拉螺杆 4：钢管 5：20PVC 管 柱、梁接头处模板安装：根据模板配板图用定制的接头异型模板和模板卡连接柱梁 侧模形成整体，并用专用卡具加固。 按柱截面尺寸定制柱侧模板，配制一个数层的柱模，在每套模板上按柱编号。 采用该模板的优点是砼外观质量和几何尺寸均能满足设计和规范要求，该模板刚度 和强度高，拼缝少，操作简单，价格合理，周转次数多，而且砼外观质量达到清水 砼外观质量标准。 5 4 3 2 1 6 3 型卡 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 18 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 5.4.5 梁、板模板梁、板模板 A、安装梁模板 工艺流程：弹线支立撑调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预 检。 弹出轴线和水平线。 安装梁支撑之前（如土地面必须夯实） ，支撑下垫通长脚手板。一般梁撑采用单 排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支撑的间距由模板设计规定，一般情况下， 间距以 60100cm 为宜。支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地 50cm 设一道，以 上每隔 1.5m 设一道。 按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱， 当梁跨度等于或大于 4m 时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，起拱高度 宜为全跨长度的 1/10003/1000。 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后 办预检。 B、安装楼板模板 工艺流程：地面夯实支钢管立撑铺模板校正标高加立杆的水平拉杆 办预检。 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支撑前也应垫通长脚手板。采用 多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 铺胶合板模板块：可从一侧开始铺，楼板在大面积上均采用整块板，应拼缝严 密。 平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 标高校完后，支撑之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一 般情况下离地面 2030cm 处一道，往上纵横方向第隔 1.5m 左右一道，并应经常 检查，保证完整牢固。 将模板内杂物清理干净，办预检。 C、梁、楼板模板拆除 应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支 柱。 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 19 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后集中运出。集中堆放。 楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架 上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。 侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆 除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形的损坏。 5.4.6 上部框架混凝土施工上部框架混凝土施工 同 EL100.00 以下基础混凝土施工（采用泵送混凝土） 。 5.6 脚手架工程脚手架工程 本工程采用扣件式脚手架，脚手架板采用木脚手板。做为脚手架杆使用的钢管 必须进行防锈处理，批件一定要经过严格的检查验收。扣件架管必须没有裂缝，无 孔洞、砂泥等缺陷，且螺丝紧密无松动现象，脚手板的厚度不小于 50mm 宽度不小于 200mm 重量不大于 30kg，并且无变形和裂纹。使用前必须检查脚手架管和各类扣件 质量，合格后方可使用。 5.4.7 一般规定一般规定 脚手架的搭设作业应遵守以下规定： 搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。 立于土地面之上的立杆底部应加设宽度200mm、厚度50mm 的垫木、垫 板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于 1.15m2。 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质 量不合格的杆配件。 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从 一端开始并向另一端延伸搭设。 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 20 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 1 步 的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。 5.4.8 外墙双排脚手架外墙双排脚手架 外墙施工采用双排外脚手架，纵距 1.5 米，步距 1.6 米，跨度 1.05 米，双排 外架搭设施工顺序：立设竖杆扣接第一步纵杆、横杆形成一个区格拉接扫地 杆依次连接下一个区格搭设第二步大横杆搭设第二步小横杆依次类推剪 力撑铺脚手板。 架体搭设前地面应夯实平整，不得有凹坑积水，周边附近可设排水沟。 架子相邻立杆的接头位置应错开，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之 一，立杆垂直偏差不应大于架高的 1/200。 每隔 12m 左右应设斜撑斜杆，与地面夹角为 4560。 接触地面的立杆底部设置木板，确保架体的整稳定性。 6确保工程质量的技术措施确保工程质量的技术措施 本工程的质量控制和质量管理，严格执行 ISO9002 标准及本企业的质量手册 和程序文件要求。 6.1质量目标及质量保证体系质量目标及质量保证体系 本工程的质量目标：确保达到省优质工程等级标准。 质量保证体系见附页质量保证体系图 。 6.2组织措施组织措施 6.2.1 建立质量保证体系建立质量保证体系 在本工程中，本企业将严格按照 ISO9002 标准要求建立质量保证体系，以确 保各质量要求在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。在工程施工的全过程 中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过 程精品保证工程优质。 6.2.2 建立质量责任制建立质量责任制 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 21 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人， 项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上， 签定质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权力，采取质量预控措施。定期开 展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。 提高全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操 作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权” ，并采用风险工资制、项目奖罚制 度等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。 按照 ISO9002 国际质量体系质量手册的要求，编制质量创优计划 ，对 施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验通过制定质量监控措施，将影响工 程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。 加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量要点， 施工中加强各控制点的监控。 认真贯彻落实各种质量管理制度 认真落实岗位责任制，项目经理和项目总工程师对工程全面负责，各施工队长 对本专业质量负全部责任，各专业工长对所管分部分项工程质量负责，施工人员对 操作面和工序质量负责。 严格执行“三检制度” ，即自检、专检和互检。班组在分项工程完成后，必须进 行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检、互检不合 格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。如自检、互检合格，而 专检不合格，要对自检、互检人进行经济惩罚，对一次成优者予以奖励。 严格执行操作人员挂牌上岗制度。 认真实施施工方案的审批制度。 施工中，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证和项目部经理、项目 总工、生产副经理签字后方可实施。 坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会议，针对施工中所 出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中禁止同类问题重复出现。 要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生， 减少质量通病的发生。 6.3技术保证措施技术保证措施 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 22 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 6.3.1 施工准备阶段施工准备阶段 项目总工程师组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计 院的设计交底，了解设计人员意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用新材料、 新工艺。 根据工程的平面特点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门 准备实施。 根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及 机械设备，周转材料等条件，按保证质量，方便施工进行统筹安排，确定施工方案， 编制施工组织设计。 对主要施工部位，关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由 项目总工程师进行一级交底，项目施工科组织二级技术交底，并指导工号工程师完 善三级交底。 编制外加工、外构件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的 需用计划。 编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。 6.3.2 施工过程中的质量控制措施施工过程中的质量控制措施 材料及设备采购材料及设备采购 对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合 格后方能使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决限期退 场，并追究责任。 施工班组选择施工班组选择 选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他 们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证 上岗。 加强施工中过程精品的质量控制，从“三工序” 、 “三检查”入手，把好“三关” ， 坚持“三个不准” ，做到“五个一样” ，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质 量要求的施工内容，不予验收。 内蒙古神舟硅业内蒙古神舟硅业 15001500 吨吨/ /年多晶硅项目年多晶硅项目2008510 循环水站冷却塔施工方案循环水站冷却塔施工方案第 23 页 共 39 页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 严格技术复核，隐蔽工程验收制度 技术