市政道路污水管道工程（开槽施工）专项施工方案.doc

污水管道工程（开槽施工）专项施工方案1、 编制依据 1.1室外排水设计规范(GB50014-2006,(2016版) 1.2城镇给水排水技术规范（GB50288-2012） 1.3给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008） 1.4国建筑标准设计图集混凝土管道基础及接口排水管 1.5混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002(2011版)） 1.6向荣路北延（向荣路新城大道）工程排水工程施工图纸2、工程概况1.1本段实施的向荣路位于安微省来安县汊河镇，起于现状向荣路，向北延伸，与王桥路、友谊路、兴盛路、永丰路、锦绣路、黄文路、香樟路、雅居路相交后，终于新城大道。起点桩号K-1+985.000，终点桩号K2+866.154，路线全长2.881km。依据岩土体的成因、时代、埋藏分布等特征，可将勘探深度内揭示的岩土层划分为2个工程地质层，3个工程地质亚层。各岩土层特征分述如下：-1层淤泥：灰黑色，松散，具有嗅味，含较多腐殖物，主要分布于沿线的沟、塘、河底部。层素填土：灰黄灰色，松散，主要由黏性土、粉土夹少量碎石、碎砖组成，局部含植物根茎及生活、建筑垃圾，不均匀，为近10年内堆填。道路沿线大部分有分布，局部缺失，厚度变化较大。层粉质黏土：灰黄黄灰色，可塑，含铁锰质浸染斑点，粉土呈团块状分布，稍密状，稍有光泽，干强度、韧性中等。沿线坳沟段有分布，厚度不均匀。地基承载力基本容许值fa0=140Kpa，压缩模量Es=7.27Mpa，1.2水文地质特征拟建线路段地下水主要为孔隙潜水。孔隙潜水主要赋存于浅部的层厚填土中，主要接受大气降水及地表水的入渗补给，以蒸发排泄为主，水位受季节性变化影响明显。勘察期间测得孔隙潜水初见地下水位埋深0.801.70m，稳定地下水位埋深0.61.5m。根据区域资料，孔隙潜水年变幅一般在2.0m左右，结合场地周边地形状况，场地历史及近35年地下水位可按地面下埋深0.5m考虑。1.3主要工程数量：向荣道路工程量一览表编号名称规格单位数量材料备注一污水工程1污水管D600米553II级钢筋混凝土管2污水管D400米1333II级钢筋混凝土管 3污水检查井1000座66混凝土模块参照12S522-222、施工人员、设备投入及工期计划2.1拟投入人员计划序号岗 位职 称备 注1管理人员工程师6人2现场施工员工程师3人3测量工程师工程师2人4指挥工 长1人5起重工起重工2人6设备使用维护机修工1人7设备操作、设备电器维护电 工1人8负责现场、安全工作安全员1人9配备安装辅助工8人合计24人 2.2拟投入主要机械设备表序号名称 规格 型号单位数量备注1装载机 ZL50 3M3台22推土机 SD13台13挖掘机 PC220 1m3台24振动压路机 YZ18 18t台15自卸汽车 15t台46泥浆泵 3PN台17汽车起重机 QY25台18运输车20t辆19插入式振捣器 ZX-30 1.1KW台210水泵 50LG台211搅拌机WJG-80台1 2.3工期计划 3、施工方案3.1、管材要求D400-D600污水管道采用级钢筋混凝土承插管，管材质量满足混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-2009)标准要求。橡胶圈须符合国家标准橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范（GB/T21873-2008）3.2、施工方法3.2.1、施工工艺流程 图3-2-13.2.2、施工准备本工程排水基坑开挖前，由技术负责人主持召开有施工管理人员和施工操作人员参加的技术交底会议，施工人员务必熟悉设计图纸，清楚施工规范和质量验收规范。组织技术交底对象针对现场实际情况讨论更加完善、具体的、可操作性的施工方案。确定施工顺序后，进行施工便道的平整、清理，务必使施工地段的施工便道畅通，布置合理，以防危害到开挖作业顺利、安全的进行。图3-2-1 排水施工工艺流程图测量放线排水、降水 基坑开挖检查井砌筑接口管道安装基础垫层管座基础模板制安管座基础混凝土浇筑管道闭水试验 管沟回填木支撑3.2.3、施工测量测量人员根据设计提供的测量控制网和水准点以及图纸确定的排水工程的位置和标高进行施工测量放样。3.2.3.1、首先放出基坑开挖中线及边线，复核无误后报监理工程师检查认可。3.2.3.2、复测原地面标高，并用竹桩每10米一点标出相应开挖位置的开挖深度。检查井的地面标高与路面设计标高一致，路面施工尚未施工至设计标高时，可暂时施工至现状地面，待道路实施完毕后升高至道路设计标高。3.2.4、管槽开挖管槽拟采用PC200反铲挖掘机进行开挖，开挖沟槽挖深超过1.5m时，采用放坡，槽深小于1.5m时，边坡为1：1.遇有地下水应进行施工降水处理，保证干槽施工；沟槽上堆土坡脚距槽边2m以上；开挖时人工结合进行修底修坡，挖出的土方根据实际施工现场其它的路槽回填情况进行场内土方的平衡调配。机械开挖至设计槽底标高以上20cm左右，再用人工进行修底修坡，以防槽底土和边坡土因机械操作而受扰动。人工修整槽底时，预留3cm5cm的高度作为压实沉降量，基槽开挖完成后，槽底用蛙式打夯机进行压实。沟槽开挖允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3用水准仪测量石方20、2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点3.2.5、降水采用明排的方法进行降水，沿沟槽两侧设置2030cm的排水沟，每隔100米设置一口606080cm的集水井且集水井布置在沟槽范围以外。3.2.6、管道的装卸、转运、存放3.2.6.1、所有与管道直接接触的吊具，必须是柔性绳带，可使用宽度大于100mm的帆布带，或直径大于30mm的尼龙绳，禁止使用钢丝绳或链条等金属吊具直接接触管道进行吊装，以防表面磨损。3.2.6.2、管道不宜在地面或其它物件表面上滑动、滚动或发生碰撞，以防表面磨损。对于承插管应注意对承插口的保护。3.2.6.3、各种管材采用汽车运送到现场。承插管道装车时，承口与插口相对摆放，底层应垫木块，下车时不能由车下或高处堆放。3.2.6.4、管道在施工现场进行转运时，应使用垫板，亦可将管道放置在平板上，使两根管道保护大于80mm的距离或用软材料隔离。3.2.6.5、对于管径较大的管道宜放在包角大于120度的鞍型支撑座上，支撑座数量与位置应符合有关规定。3.2.6.6、沟边摆管，接口应靠近工作坑，平行于管沟摆放，且承口应迎向水流方向，沟边摆管应不影响交通和施工。3.2.7、管道吊装具体施工流程为：浇注平基安管管座工作井浇筑及抹带进行回填。3.2.7.1、平基、管座3.2.7.1.1、下管前，应对沟槽进行检查，槽底高允许偏差为20mm，不合格应修整。平基、管座施工须在无雨天施工。基坑挖好后复测基底标高，并用水平竹桩标出，竹桩顶标高是管道平基混凝土面的标高。将高出的地基土铲平，然后铺设碎石、砂垫层。碎石、砂宜事先人工翻拌均匀，然后才铺设，边铺边整平，用平板振动压实。3.2.7.1.2、承插口接口部分混凝土基础与管身混凝土基础连续浇注。3.2.7.2、安管3.2.7.2.1、管道混凝土基础强度要达到强度才允许下管安装。若因施工需要，允许达到下表3-2-2规定时间后进行，但操作时必须轻放轻移，不许撞击和撬损基础。表3-2-1管道基础的允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计要求每个验收批每10m测1点，且不少于3点挂中心线钢尺检查，每侧一点高程压力管道30水准仪测量无压管道0，-15厚度不小于设计要求钢尺量测2混凝土基础、管座平基中线每侧宽度10，0挂中心线钢尺量测每侧一点高程0，-15水准仪测量厚度不小于设计要求钢尺量测管座肩宽10，-5钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点肩高203土(砂及砂砾)基础高程压力管道30水准仪测量无压管道O，-15平基厚度不小于设计要求钢尺量测土弧基础腋角高度不小于设计要求钢尺量测表3-2-2 管道安装基础时间控制表管径管道混凝土基础完成后(h)15以下15以上400及400以下3624600及600以下48361000及1000以下60483.2.7.2.2、下管前应进行外观检查，检查管材内外有无裂缝、露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，如有缺损，应先进行修补并经监理工程师认可后方可使用。3.2.7.2.3、清理沟内杂物，混凝土平基面要清洗干净，然后弹放管道中线，复核平基面标高，准备工作做好后，才许下管。3.2.7.2.4、下管及安装应自下游向上游进行，若管沟装有挡土支撑，应先确定沟上交通方便的位置，将沟内的挡土横撑转换，留下一个足够下管的空位，然后将一个井段的管集中在此处下管。在管基上推移管道时必须加木板垫，以免破坏管基。采用25t汽车吊两点的方法吊装下管。吊点位置见图3-2-3。图3-2-3吊点绑扎位置示意图3.2.7.2.5、管节下沟宜集中于井段之间的上游下管，逆流方向铺设，承插连接，承口应朝向上游方向。管节安装示意图见图3-2-4。下游方向图3-2-4管节安装示意图3.2.7.3、管道接口平口管采用钢丝网抹带接口，接口前应首先进行接口处的管壁凿毛。3.2.7.4、管道临时固定在浇注管座时，为防止空管道上浮，采用加桩后用绳带固定，固定位置图3-2-5所示。图3-2-5管道临时固定3.2.8、管道铺设质量要求管道铺设允许偏差见表3-2-3表3-2-3 管道铺设允许偏差检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道 15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测压力管道 302管底高程Di1000无压管道10水准仪测量压力管道30Di1000无压管道15压力管道303.3、附属构筑物施工3.3.1、材料混凝土：混凝土选用商品混凝土进行浇筑砂浆：按照设计配合比用砂浆搅拌机拌合。水采用干净的自来水，水泥和砂按照ISO9002文件有关材料的检验，试验控制程序中的规定检验使用。3.3.2、砌筑方法及工艺要求3.3.2.1、浇筑筑前校核基准尺寸及高程，测放出井中线。3.3.2.2、基础砌筑前，基础垫层面清扫干净，洒水湿润。3.3.2.3、检查井模板安装时时须挂线施工：先挂线对中点，浇筑筑时经常以此垂线这中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井墙体垂直，井形方正。3.3.3.4、水泥砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。2.3.3.5、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般34小时）才可停止抽水。3.3.3.6、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同。3.3.3.7、检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应满足设计要求，管与井壁衔接处应严密。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。检查井梯踏步安装：砌筑井内的梯踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。3.3.3.8、接入雨水检查井的管径d600时，井内设流槽；管直d600时，井底用C15砼铺平，厚度与管壁厚相同。检查井砌筑至设计高程后，立即施工井底，安装井圈并盖好井盖，设置在车行道和铺砌路面的检查井，施工完毕后其井盖及盖座其面与路面齐平。3.3.3.9、检查井周边回填：回填前检查井的强度已达到并符合质量要求，经监理工程师检查验收；检查井回填采用人工分层对称回填方法进行，其分层松铺厚度为25cm左右，人工摊铺推平后用小型夯实机械夯实，直至与检查井表面平齐。3.3.4.混凝土模块检查井施工工序施工顺序：准备工作 测量定位开挖定位复测混凝土垫层井室砌筑（插筋浇砼）流槽踏步安装盖板井筒砌筑抹面勾槽井圈井盖安装。3.3.5模块检查井施工方法3.3.5.1放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。本工程地质条件比较差，沟槽开挖在结构层压实度达到96以上才反开挖，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。3.3.5.2首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100，即1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为l1块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形9O。三通模块检查井组砌图参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在1015mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑34层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。3.3.5.3灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下(300500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。3.3.5.4勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。3.3.5.5流槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。3.3.5.6踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。3.3.5.7安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技术保障措施。3.3.6、检查井施工注意事项3.3.6.1、井内的流槽及收口要顺畅、美观。井圈底座应铺砌牢固，井圈四周的回填砂要冲水振实。井口应与回填施工同步升高，以确保井周回填土碾压密实。3.3.6.2、残留砂浆清理干净，清水墙刮缝一致，棱角整齐。3.3.6.3、井框、井盖完整无损，安装平衡，位置正确。井底基础应与管道基础同时浇筑 在井室浇筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。地凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装 在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径. 方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，雨季浇筑检查井，井身应一次浇筑。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。3.3.6.4、检查井施工质量标准表3-3-1：表3-3-1 检查井允许偏差检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置(轴向、垂直轴向)15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸10，02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径4井口高程农田或绿地201用水准仪测量路面与道路规定一致5井底高程开槽法管道铺设Di1000102Di100015不开槽法管道铺设Di150010，-20Di150020，-406踏步安装水平及垂直间距、外露长度101用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深108流槽宽度103.4、闭水试验3.4.1根据规范要求，雨水管道必须做闭水试验，d700mm，每个井段均段须做闭水试验；d700mm，每3个井段抽验1段。闭水试验应考虑以下几点：3.4.1.1、闭水试验应在管道填土前进行。3.4.1.2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。3.4.1.3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以下2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。3.4.1.4、对渗水量的测定时间不少于30min。管道回填应在管基砼强度达到设计要求或规范规定、闭水试验合格后进行，回填前，将坑内积水抽干，施工杂物清理干净。3.5、基坑回填3.5.1、主要施工方法3.5.1.1、对土料进行抽样检验，以取得足有含水量控制范围，并进行试验以获得相应密度的铺土厚度（松铺1.3，厚度控制为2030cm）、压实遍数（不少于4遍）等施工参数。填土时严格按试验取得的施工参数控制每层铺土厚度、压实遍数和土料含水量。3.5.1.2、管沟两侧回填时两侧同时回填，相对高差不得大于30cm，并分层回填，分层夯实，每层的厚度不超过30cm。3.5.1.3、回填时宜沿管道排水方向由高向低进行。3.5.1.4、槽底至管顶上50cm内不得回填含有机物以及大于5cm的石块、砖块等杂物。管顶上2米范围内不得采用压路机振动压实。3.5.1.5、回填时每层松铺厚度根据采用的压实工具确定（表3-5-1）。严禁回填淤泥、腐殖土及有机质。表3-5-1回填土每层松铺厚度压实工具虚铺土层厚度(mm)木夯、铁夯200轻型压实设备200250压路机200300振动压路机4003.5.1.6、回填土的最佳含水量和最大干密度经试验确定。3.5.1.7、回填土压实标准表3-5-2表3-5-2 回填土压实标准序号项 目最低压实度检查数量检查方法重型击实标准轻型击实标准范围点数1石灰土类垫层9395100m每层每侧一组（每组3点）用环刀法检查或采用现行国家标准土工试验方法标准GB/T 50123中其他方法2沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790两井之间或1000m2管顶以上500mm872（轻型）其余部分90（轻型）或按设计要求农田或绿地范围表层500mm范围内不宜压实，预留沉降量，表面整平2沟槽在路基范围内胸腔部分管侧8790管顶以上250mm872（轻型）由路槽底算起的深度范围（mm）800快速路及主干路9598次干路9395支路90928001500快速路及主干路9395次干路9092支路87901500快速路及主干路8790次干路8790支路87903.5.2、回填压实质量控制3.5.2.1、分层回填，分层夯实，严格控制分层厚度，有出现局部弹软现象时马上换填。完工后，及时检查回填土压实度。3.5.2.2、检查频率：每井段每层或每1000m2每层检测3点。3.5.2.3、填写检测报告，报监理工程师验收合格后才可开始下一道工序。4、质量保证措施4.1项目部委托业务水平高、实践经验丰富、工作作风踏实的质量管理人员及技术人员负责排水工程管理，项目经理及技术负责人要将排水工程作为重点来抓，确保总工期目标实现。4.2严格质量管理制度，坚持“把六关”“五不准”及“交底制”“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量：4.2.1把六关：把施工方案关；材料关；技术交底关；检测计量关；工程交接关；质量验收关。4.2.2五不准：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测资料有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。4.2.3建立质量例会制度，定期召开质量分析会。4.2.4强化计量管理和实验检验管理4.2.5做好各种质量记录工作，保证质量记录的准确性、真实性和完全性。4.2.6主要材料控制措施4.2.7对所有进场材料做到严格检验，做好验收记录。对未经检验、试验和紧急放行的材料；检验和试验不合格的材料；无标识或标志不清的材料；过期失效变质和对质量有怀疑的材料；需代用的材料，未办理代用手续。4.2.8主要机械使用管理措施所有进场机械设备均有质量合格证书及使用说明书，操作人员均持证上岗，无证人员不得上岗操作，建立健全各项规章制度，严格按操作规程操作，不违章指挥、违章作业。4.2.9质量保证小组组长：程林松副组长：尹成组员：陈晨、成成、刘晓龙5、安全保证措施5.1、建立健全各项安全管理制度，成立安全领导小组，明确责任制；5.2、制定安全管理目标，认真实施安全例会制定和安全生产一票否决权，深入开展安全教育，强化安全生产意识；5.3、坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持安排生产的同时，安排安全工作目