豪森名邸三期工程落地脚手架方案.doc

目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工部署3第四章 构造要求及技术措施4第五章 安全防护措施6第六章 脚手架的搭设及拆除施工工艺8第七章 劳动力及材料机具配备8第八章 质量保证体系9第九章 安全施工技术措施14第十章 文明施工要求16第十一章 脚手架验收18第一章 编制依据1、豪森名邸三期工程施工合同2、上海天华建筑设计有限公司提供的施工图纸3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版） JGJ13020014、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-915、建筑施工安全检查标准 JGJ59-996、钢管脚手架扣件 GB15831-20067、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20058、国家、部颁及山东省有关安全生产、文明施工、施工现场安全标准化管理标准及安保体系的规定。第二章 工程概况本工程建设单位为临沂豪尔森置业发展有限公司，设计单位为上海天华建筑设计有限公司，勘察单位为临沂永固勘察建设工程有限公司，监理单位为临沂市建设工程监理公司，施工单位为上海世方建筑工程有限公司。临沂市建设安全工程质量监督管理处负责本工程安全质量监督管理。本工程位于临沂市北城新区文峰山路（沂蒙五路）东侧，茶山路（沂蒙七路）北侧，该工程为临沂豪尔森置业发展有限公司投资建设的三期住宅楼工程，工程由11#、12#、13#、14#、15#楼及地下车库工程组成，框架、剪力墙结构,总建筑面积约57906.07，其中11#住宅楼地上26层，地下2层，地上建筑面积8412.04，地下建筑面积744.53，12#住宅楼地上26层，地下2层，地上建筑面积8319.97，地下建筑面积714.09，13#住宅楼地上26层，地下2层，地上建筑面积8406.58，地下建筑面积744.5314#住宅楼地上26层，地下2层，地上建筑面积8319.97，地下建筑面积714.09 ，15#住宅楼地上10(11)层，地下2层，地上建筑面积8051.04，地下建筑面积1504.04，地下车库1层，建筑面积11707.47。结构设计：本工程0.00相当于黄海高程73.800m。建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级甲级，结构为剪力墙结构，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，本工程合理使用年限为50年。本工程主楼基础为筏式基础，开挖深度车库部分基底标高-6.15m（绝对标高67.65m），主楼部分基底标高-7.25m(绝对标高66.550m)（13#楼），现场自然地坪标高约-1.0m(绝对标高72.80m)，地库持力层为第3层黏土层，主楼持力层为8-1层全分化安山岩层，根据地质勘察报告，第3层绝对标高为68.5m左右，8-1层绝对标高为64.0m左右，主楼换垫层厚度在2.5米左右，主楼换垫层采用C15素砼整体换填。砼强度等级：地库地下室底板、外墙、顶板为C30P6，主楼剪力墙、柱、顶梁板为C30C40，构造柱、圈梁、过梁为C25，地上外墙采用MU7.5页岩多孔砖M5混合砂浆砌筑，一般内墙采用A3.5加气混凝土Mb5混合砂浆砌筑，厨房、卫生间、阳台隔墙采用MU7.5页岩多孔砖M5混合砂浆砌筑。建筑设计：高层11#、12#、13#、14#楼地上26层，地下2层，层高地下一层为3m，地下二层为3.05m，地上标准层层高为3m,建筑高度78m，15#楼地上10（11）层，地下2层，层高地下一层为2.9m，地下二层为2.9m，地上标准层层高为2.9m,建筑高度31.9m。整个地下车库结构由基础、柱、梁板和剪力墙组成，地库底板面标高为-5.600m，室外部分顶板面标高为-1.800m，主楼顶板面标高为-0.100m。地库框架梁跨度为8.6m、8.1m、6.3m等，顶板厚度地库顶板部分为300mm，主楼部分厚度为110mm和120mm、100mm；框架梁截面尺寸为500950、500850、500800mm等；柱截面尺寸主要为600600mm、700x700mm等；剪力墙厚度车库外墙为300，内墙为250mm，主楼为250mm和200mm。模板选用双面光面1830915木胶合板作为模板体系。模板的支撑体系，采用3.0厚48普通钢管满堂脚手架。第三章 施工部署1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我们项目部创建“现场文明工地”、“沂蒙杯”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成人员及责任详见“项目安全管理网络”。2、设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，外墙脚手架采用整体搭设的方法进行。施工场地舒畅、但要求工期紧、建筑工序多, 并对楼面的荷载设计要求，建筑四周一五层设落地式外架,六层及六层以上设悬挑式的双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，根据设计单位提供的顶板施工承载极限，要进行顶板荷载验算，若不满足要求，则须在下层的相应部位设顶撑，用钢管脚手架支撑。(2) 楼层卸料平台采用型钢悬挑型卸料平台。3、落地式扣件钢管脚手架布置落地部分的脚手架搭设高度为16.7m，四周立杆分别设在标高-1.800m的地库顶板上, 并在板下设顶撑和斜撑; 落地部分的脚手架采用双排单立杆，立杆距结构外墙为300 mm，立杆横向间距为1m、纵向间距为1.60m，横杆步距为1.80m，底层步距不大于1.90m，小横杆挑出里外立杆的长度分别为200 mm和150 mm。脚手架外侧每隔67m设一道剪撑，与地面的夹角控制在4560间，自上而下连续设置。连墙件采用埋件焊接方法，2步3跨进行布置（可按楼层高度作适当调整）待悬挑脚手架上二层时将其拆除。第四章 构造要求及技术措施1、落地式钢管扣件脚手架的构造要求1.1落地地基处理本工程四周落地架在地库顶板面砼完成开始搭设，四周硬化1.5m宽200mm厚砼路面，并在四周距脚手架外立杆500mm处设一道浅排水沟。1.2立杆 本工程外墙脚手架均采用双排单立杆， 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件，连接接头交错布置。两个相邻立柱接头，避免出现在同步同跨内，并在方向错开的距离不小于500 mm。各接头中心距总节点的距离不大于600mm。 1.3大横杆 大横杆置于小横杆之上，内外侧的大横杆直接通过扣件连接到立柱上，其长度大于3跨，不小于6 m，同一步大横杆四周要扣件连接。1.4小横杆 每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一个小横杆，并采用直角扣件扣紧在内外立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。小横杆间距应与立杆柱距相同。小横杆伸出外排大横杆边缘距离为150 mm，伸出内排大横杆距离结构外边缘为100 mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立杆处相向布置。1.5纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200 mm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，基础存在较大高差地方将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立柱固定靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于500mm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。1.6剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每5步6跨设置一道斜杆，与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1m，并且不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件，固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。1.7脚手板 脚手板采用1200900脚手毛竹片，在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。脚手片应满铺，不得留有空隙。脚手片与大横杆的绑扎点不少于4个，首层满铺一层脚手片，以上每隔一层也要满铺一层脚手片，但每层接近楼面高度必须铺设,并设置安全网及防护栏杆。脚手片应平铺、满铺、铺稳，竹笆下部设置三根纵向杆钢管，靠墙一侧的脚手片离墙的距离不应大于150mm。1.8连墙件 脚手架的连墙杆的件埋选用脚手钢管预埋，安装时的水平距按立杆纵距两根设置一块，垂直高距随楼层高度在框架梁外侧每层设进埋一道，连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用埋件焊接连接。在结构每一外剪力墙柱处，设一组双杆箍柱式拉杆，与剪力墙柱拉结。（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用483.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，与框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙杆。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300 mm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于100 mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近剪力墙柱的小横杆可直接作连墙杆用。连墙件伸出外侧立杆上悬挂拉结点标识。1.9防护设施 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.60m及1.20m处设有两道防护拦杆，底部侧面设180mm高的挡脚板。落地脚手架的构造验算，详见附图表“落地架结构验算”。 第五章 安全防护措施1、“三宝”“四口”“五临边”坚持脚手架“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护的专项管理。针对本工程施工，项目部将按照有关规定，设置和健全各类防护设施和措施，如三宝的安全网，本项目施工应设置平网须从二层楼面起或（4米）架设，平网网绳齐全，生根牢固，拼接严密，外高里低，每隔3米设支撑，支撑角度为45左右。四口：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口须设防护门栏、挡笆。五临边：阳台、楼板、屋面、坑井等设施临边防护须严密并设有醒目的标识。现场用电实行“一机一闸一保护”，手动、移动电具实行二级漏电保护。邻近原厂区区域施工要搭设专项设施进行防护。在影响行人和原厂区安全的区域进行吊装作业，要采取回转保险和双层防护棚措施。垂直运输（井架）应设置限位保护装置。楼层通道设立安全门。基坑周边设立二道栏杆并设竹笆，使施工现场控制在有效的安全范围内。2、电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2 m高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋按水平间距300mm、竖向间距200mm焊制而成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。或选用专用电梯井口进行安装。电梯井筒内每隔一层，在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。3、结构临边防护措施在结构四周边线内500mm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2 m、立杆间距不大于2 m、竖向每隔0.6 m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1.0m范围内不准堆料、停放机具。4、楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2 m高的护身栏，侧边底部设180mm高的挡脚板。5、防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每单体避雷针共设置4根，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1 m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈，以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置，按脚手架的长度不超过50 m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方，以避免跨步电压的危险，防护接地线遭机械伤害。扁钢焊接需三面焊接，搭接长度大于扁钢宽度的2倍，其电阻值不大于4。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3 m）以免发生击穿事故。第六章 脚手架的搭设及拆除施工工艺1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为200 mm）逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆安第二步大横杆加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）安第三四步大横杆和小横杆安连墙杆安接立杆加设剪刀撑铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆。每排立杆宜先立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。第七章 劳动力及材料机具配备1、劳动力配备表工 种人 数任 务架 子 工20负责架子搭设及拆除电 焊 工2负责焊接拉环与立杆锚件测量放样工2负责脚手架垂直度控制2、材料配备表名 称数 量规 格脚手钢管170870 m（657.2T）48壁厚3.0mm脚手毛竹片37440张1800900 mm密目安全网55200 m21.86.0 m水平安全网10800 m2直角扣件26600个旋转扣件18600个对接扣件17800个钢丝绳550根619、12钢丝绳8根(料台用)619、12卡 具1920个GD21卡 具528个GD22花篮螺栓2264个M14镀锌铁丝13500 m12#mm3、机具配备计划表名 称数 量备 注电焊机2台焊接拉环与立杆锚筋用架子扳手100把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链2把调整架子水平弯曲度第八章 质量保证体系1、构配件允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具1架子钢管尺寸外径48 mm壁厚3.5 mm0.50.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.702塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（=12）0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m4 m3m4 m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲6.5 m302、脚手架搭设允许偏差和检验方法项次项 目技 术 要 求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观 察排水不积水垫板不晃动底座不滑动、不沉降102立杆垂直度最后验收垂 直 度100图略详见JGJ1302001（2002版）P4142表8.2.4用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50 m40 m20 mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵 向水平杆高 差一根杆的两端20图略详见JGJ1302001（2002版）P4142表8.2.4用水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差10图略详见JGJ1302001（2002版）P4142表8.2.45双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外 伸500 mm50钢板尺3、扣件质量验收标准31外观和附件质量检查要求（1） 扣件各部位不允许有裂纹存在。（2） 盖板与座的张开距不得小于49（52）mm。（3） 扣件不允许在主要部位有缩松。（4） 扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm2。（5） 扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2。（6） 错箱不应大于1mm。（7） 扣件表面凹（或凸）的高值（或深）不应大于1mm。（8） 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm2。（9） 铆钉应符合GB867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径1mm，且美观，不应有裂纹存在。（10） T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定。T型螺栓M12，总长为72 0.5mm，螺母对边宽22 0.5mm，厚度14 0.5mm。（11） 活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。（12） 产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整。（13） 扣件表面应进行防锈处理（不能用沥青漆），清漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。32试验条件及要求 （1）试验应采用GB3092中外径为48mm、壁厚为3.0mm的钢管，其外表应涂一层均匀的红丹漆，并待油漆干燥后进行试验。每做一次试验，扣件应移动一个紧固位置。（2）试验所用的液压万能材料试验机和百分表的精度为1%，扭转刚度试验装置用的砣精度为2%，定力式扭力扳手精度为5%。（3）试验用扣件的T型螺栓、螺母、螺圈必须是未经使用过的合格品。（4）试验时、在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口必须向上。（5）扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩必须为40Nm。（6）扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300400N/s。（7）试验中总荷载应包括预加荷载。 33抽样（1） 被检产品采用随机抽样（2） 验收的批量范围：a.每批扣件必须大于280件；b.当批量超过10000件超过部分应作另一批验收。（3）批量产品按下表进行判定项目类别检验项目检查水平AQL批量范围样本样本大上AcRe主要项目抗滑性能抗破坏性能扭转刚度性能抗拉性能抗压性能S-44281500第一第二8801225011200第一第二1313033412011000第一第二20201435一般项目外 观S-410281500第一第二8814355011200第一第二13132657120110000第一第二20203961034扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件：接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010第九章 安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施1.1扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装十开口不得向下，以保证安全。1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10 mm。1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。1.5严禁将外径48 mm与51 mm的钢管混合使用。2、脚手架搭设的安全技术措施2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计程度的75%以上才能施工。2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安全稳定后，方可根据情况拆消。2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。2.5脚手架必须配合施工进度搭设，依次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。2.7外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。3、脚手架安全保证措施3.1搭设脚手架前应严格筛选所用材料，材料的质量均应符合规范要求，严重锈蚀、薄壁严重弯曲及有裂缝的钢管不得采用，凡枯脆、单径破损、散边的竹笆不得做底笆。3.2搭设脚手架须有经过专项安全教育、持证的架子工作业。安全帽、安全带等设备齐全。恶劣天气不准搭拆脚手架。施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雨时，钢脚手架上的人员应立即离开。3.3外脚手架搭设须高于建筑物顶端或操作面1.5米以上，脚手架外侧，从第二步起，凡操作层须每步设1.2米和40厘米高的二道扶手栏杆，并设挡笆和绿色密目网。3.4现场输电线路无可靠措施时，不准通过脚手架。钢管脚手架应有防电、避雷措施。在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保一定的安全距离。3.5挑设安全网时，其伸出宽度需大于4米，外高里低。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修。各种杆件、拉结、安全防护设施不得随意拆除。严禁向安全平网内扔抛木料和其他杂物。3.6脚手架上施工荷载，砌筑时不超过270kg/m2，粉刷时不超过200kg/m2。多孔砖（砌块）单行侧放不超过四皮高，严禁超载。3.7脚手架搭设应严格按施工组织设计进行，经公司、项目人员、安全员以及主管部门验收合格挂牌后方可使用。3.8脚手拆除须划出工作区域并围栏标志，禁止非操作人员入内。严格遵守拆除顺序，由上而下，先拆网、栏板、栏杆、底板竹笆、剪刀撑、牵杠、搁栅、横楞、立杆，拆除脚手必须上下呼应，统一指挥。4、脚手架上施工作业的安全技术措施4.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员及主管部门验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。4.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载大于2.7kN/m2，确保较大安全储备。4.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。4.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。4.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。4.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5、脚手架拆除的安全技术措施5.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。5.2架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。5.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。5.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应通知对方，以防坠落。5.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。5.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。5.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。5.9所有的脚手笆，应自外向里竖立拆除搬运，以防脚手笆和垃圾物从高处坠落伤人。5.10拆下的零配件要装如容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高抛掷。第十章 文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司质量安全管理手册、程序文件、要求施工时做到如下：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病极其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性、不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管、并建立严格领退料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。第十一章 脚手架验收1、落地架搭设验算落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.9米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.60米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.70米。 采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨(竖向间距3.00米，水平间距4.50米)。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设13层。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.000/4=0.038kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.000/4=0.750kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.038=0.091kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.750=1.050kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.091+0.101.050)1.6002=0.287kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.091+0.1171.050)1.6002=-0.338kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.338106/4729.0=71.434N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.038=0.076kN/m 活荷载标准值q2=0.750kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.076+0.9900.750)1600.04/(1002.06105113510.0)=2.225mm 大横杆的最大挠度小于1600.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.600=0.061kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0001.600/4=0.060kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0001.600/4=1.200kN 荷载的计算值 P=1.20.061+1.20.060+1.41.200=1.826kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0002/8+1.8261.000/2=0.919kN.m =0.919106/4729.0=194.253N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381000.004/(3842.060105113510.000)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.061+0.060+1.200=1.321kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=191321.4401000.03/(3842.06105113510.0)=2.796mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.818mm 小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0001.600/2=0.120kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0001.600/2=2.400kN 荷载的计算值 R=1.20.038+1.20.120+1.42.400=3.550kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12518.000=2.246kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15041.600(1.000+0.400)/2=0.672kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.6004/2=0.480kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.60018.000=0.144kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.542kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.6001.000/2=4.800kN 风荷载标准值应按照以下公式