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文档简介
10#煤层返井施工方案为使斜井10#煤层尽快形成全负压通风系统,经矿委领导及有关技术人员共同商定,计划从10#煤层反向施工与回风立井贯通,特制定返井施工方案如下:一、工程量及标准通过查阅钻孔资料,从4#煤层到10#煤层层间距为60m,本施工井筒为60m。设计井筒直径为1.5m,松软岩层利用锚杆支护,防止片帮。二、中线标定首先用全站仪进行准确放样测量,现场标定准确的开口位置,过开口位置的中心点,拉两条相交直线,在距离开口位置中心点3m的地方分别固定两点,作为校对中线的参考点。当开口后,中心点被破坏,可以利用这四个点拉两条相交直线,他们的交点就是井筒的中心线。在施工中,通过悬挂垂球确定井筒中心,进行合理选定打眼位置。三、施工工艺1、破岩利用风钻湿式打眼,利用8#法兰克瞬发电雷管和二号煤矿许用乳化炸药破岩,利用MFB-50型发爆器引爆。打眼前,在井筒两侧分别打两根锚杆,在锚杆上悬挂提前做好的1.5米高的钢梯,在钢梯上铺上木板固定好进行打眼。放炮时撤掉木板,人从梯子上下来。放炮后渣自由落下。2、装岩爆破后岩石自由落下,人工攉到刮板机上运走。3、运输利用SGB420/30型刮板机运输到存渣巷道。4、支护坚硬岩石不进行支护,当遇到软岩层时,利用锚杆支护,防止片帮,锚杆长度为1m。5、通风采用YBT型5.5千瓦局扇配直径30cm的钢性风筒压入式通风。6、防尘洒水 利用静压洒水管路打眼除尘和放炮后进行洒水。四、组织措施 建立健全完善的施工组织机构。矿领导必须现场跟班作业。绘制施工所需的各种图纸,将施工组织方案贯彻到职工中去。施工时,挑选有经验的施工队进行作业,根据编制的施工顺序和工程标准进行施工,在施工过程中施工队必须配有专职安全员和技术人员亲临现场,公司及矿方有关人员经常进行监督。五、安全技术措施1、在健全安全生产领导机构同时,应根据管理需要,设置相应的安全管理职能部门,明确管理责任,健全部门、岗位安全生产责任制度。2、必须健全安全生产责任制度,制定岗位、工种安全技术操作规程,做到以制度管理人、以制度规范人的行为。3、按照规定配备齐全安全管理人员,安全管理人员必须经煤矿安全监察部门培训考试合格,取得安全资格证,其管理能力适应矿井安全管理需要。4、应当保证安全投入落实,完善安全设施,提高安全技术装备,不断提高防治和抵御自然灾害的能力。5、强化“一通三防”管理工作,严格落实各项通风、瓦斯管理制度,杜绝重大瓦斯事故的发生。6、加强火工品管理,严格按照火工品的领用、存放、使用等有关规定进行管理。7、严格执行“一炮三检,三人连锁”放炮制度。8、严格执行敲帮问顶制度,在施工过程中必须把活石、活矸处理掉方可作业。9、开工前,必须在施工地点先打好开口棚,选用直径不小于24cm的红松圆木,并且以井筒为中心,以2.2米为半径的圆周上,每隔1米打一根7.5米长的锚索。10、钢梯必须固定牢固、稳定。11、打眼、装药过程中,操作人员必须系好保险绳。12、严格通风管理,适时安排矿井风量分配,防止出现无计划配风、风量分配不足等导致工作面瓦斯积聚。13、严格执行瓦斯检查和审阅制度,对出现的瓦斯异常现象要查明原因,及时处理。14、安全操作各种电器设备,设计选择电气设备符合国家标准,安全保护齐全,设备入井实行严格的防爆检查,消灭各种可能的电火花。15、放炮以后要进行全面洒水,保证作业地点无粉尘飞扬。16、放炮时要发出信号,要有足够的安全距离,专人进行设警戒。17、放炮时,必须采用一次性全断面光面爆破;雷管必须选用段发雷管。18、放炮后,必须在工作面完全没有掉渣的情况下,方可出渣。19、不是施工人员,不得在工作面下方行走或停留。20、出渣时,必须用长柄工具把矸石扒出安全地点后,方可再装入输送机上运走。21、在施工过程中,必须采用钢性风筒,且每段不得大于2米,风筒距工作面不得大于3米。风筒必须每2米固定一次,固定时必须采用锚杆固定。22、贯通前,通风科要提前做好调整风流的准备工作。23、工作面打眼、放炮操作人员必须系好安全带。
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