机采棉生产线自动化系统设计 开题报告.doc

毕业设计开题报告书题目：机采棉生产线自动化系统设计 专 业： 自动化类 班 级： 自动化091 学 号： 090819543 姓 名： 梁文娟 指导教师： 王旭光 2013年 4月19 日开 题 报 告 书 第1页研究的目的、意义及国内外发展概况随着现代农业机械化水平的不断提高，劳动力成本的持续上升，发展大规模机采棉已成棉花产业大势所趋。机采棉生产线设备种类多、工艺复杂、设备的配合要求较高。轧花生产线中机械设备和风机系统的驱动以三相异步电动机为主，能源消耗大。本文以机采棉加工生产线电机系统作为主要研究对象，总结了当前主流轧花工艺下电机系统能源消耗状况，并运用科学的方法对通用工艺和个别案例进行分析，提出了机采棉生产线电机系统节能整体解决方案。国内外研究现状国内原有技术因为生产效率低下，安全运转率低，安全防护性差，工作环境恶劣，自动化程低，已不适应现代棉花加工企业发展需要；国外先进技术因为发达国家工业特点，设备生产效率高，性能稳定可靠，但加工出的皮棉外观质量较差，能耗大，衣亏高，不太符合发展中国家棉花加工业需要及中国纺织业对棉花质量的要求。相反，经过近二十年的发展，中国棉机制造业已具备相当的技术及生产能力，其产品生产率适中、加工出皮棉的外观质量较好，能耗较低、衣亏较小，更重要的是由于其人力等成本较低，设备价格只是发达国家同类产品的1/21/8不等，对于发展中国家来说具有明显的综合优势。对于发展中国家棉花加工企业来说，如果选用中国棉机加工出符合中国纺织业要求的棉花供应中国市场，他们在中国棉花贸易的前景会更好论文提纲或设计总体方案一 子系统设计子系统设计包括： 1.控制系统 2.安全子系统 3.智能检测系统 4.远程监控维护系统 5.工业电视监控系统 6.变配电智能化综合监控系统 7.信息化系统二 设备选型1.选择合适的PLC作为控制器2.选择设计所需的触摸屏3.选择合适的现场仪表三 图纸设计1.电机流程图及开停车顺序图 2.全程PLC系统图 3.仪表流程图 4.信号系统符号列表5.测点及仪表一览表 6.外部接线图 7.仪表接线图 8.写出设计说明书四 程序设计编制PLC及触摸屏程序编制上位机程序五 论文整理整理设计的成果及内容，写出完整的论文报告,准备答辩。 开 题 报 告 书 第2页 论文的应用价值或设计项目的市场预测 1 机械采棉技术的推广是棉花加工原来的人工喂花方式已远远不能满足现在轧花生产线的需要量，传统的人工喂花方式，效率不高，且喂料不匀，从而形成了棉花加工过程中的“瓶颈”过程，影响了棉花加工的产量和质量，自动均匀喂花系统（打模），2800型自动散装喂花系统（地坑式），该系统改变了轧花生产几十年人工喂花的历史，实现了机械化、可控化，可以说是轧花史上的又一次“革命”，大大缓解了劳力不足和劳动强度大的问题。2 随着现代农业机械化水平的不断提高，劳动力成本的持续上升，发展大规模机采棉已成棉花产业大势所趋。3 棉花加工工艺过程是指，直接对籽棉进行加工，使之成为皮棉、短绒、棉籽的过程。大体可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。 进度计划4月8号-4月12号收集、整理相关资料，进入论文初步研究阶段4月15号-4月19号撰写开题报告，开题答辩 4月22号-4月10号撰写初稿 5月13号-5月24号根据论文指导老师的意见进行修改5月27号-6月14再次修改，定稿，答辩，并按规定格式打印装订并装袋主要参考文献1 李德玉,李伟. 中美棉花加工对比J. 中国棉花加工,2012,175:27-282 李伟,郑小梅. 籽棉烘干系统的自动化设计J. 中国棉花加工,2010,162:10-113 朱淑梅. 关于棉花加工通风除尘问题的考虑J. 中国棉花加工,2010,161:9-104 王泽武. 新型皮棉清洗机给棉部分的设计J. 中国棉花加工,2010,164:5-105 章晓荣,王泽武,王军. 孤岛式高效气流皮清机的设计J .中国棉花加工,2012,175:10-126 许超. 组合式自动喂花装置的设计 J. 中国棉花加工,2012,171:11-127 王泽武. 皮棉清理机给面板的改进 J. 中国棉花加工,2012,171:15-17 学生提交报告日期： 年 月 日指导教师签字： 年 月 日说明学生在接到设计任务书后规定时间内，应在调研的基础上，填写该课题报告书并经指导教师审查通过后，方可进行下一阶段的工作。山东交通学院2013届毕业生毕业设计（论文）任 务 书题目：机采棉生产线自动化系统设计专 业： 自动化 班 级： 自动化091 学 号： 090819543 姓 名： 梁文娟 指导教师： 王旭光 完成日期： 年 月 日设计（论文）任务书设计（论文）任务与内容（论文要阐述的主要问题）(1) 设备选型 PLC、触摸屏以及现场仪表的选型(2) 掌握设计相关国家规范及标准；(3) 掌握电动机、变频器的控制特点及方法；(4) 掌握PLC、触摸