《IE培训动作分析》PPT课件 (2).ppt

动 作 分 析 IE系列培训教材 作成:马宇 1.动作分析的定义 动作分析-在于“分析一个组合性的基本 动作”.是对人的作业动作(对于工作者使用两 眼、两手、两脚的动作状况)进行细微的分析, 把“不必要”的“去除”,把“有必要”的动 作变为既“有效率”,又“不易疲劳”的最“ 经济性动作”.即省去不合理和浪费的动作,制 定出轻松、安全、正确、高效率的动作顺序, 形成最经济的作业方法的一种分析技术. (1)工序(程序)分析是从大处着眼,用各种程序 图记录生产作业过程,发现其中的不合理因素,从 而合理安排程序过程,寻求提高工作效率的方法. (2)作业分析是针对工一个工作岗位或一个工 作场所进行的分析. (3)动作分析是在宏观上合理的程序确定之后, 针对人体动作的细微之处的浪费,寻求最经济的解 决办法(省力、省时、安全的办法).它尤其适用于 多次重复的简单动作循环中的点滴节约或减轻劳 动强度. 2.动作分析的特点 3.1.能有效地剔除多余的和浪费性的动作,降低 作业员疲劳程度,从而为改进或设计一个既减轻疲 劳又安全可靠的高效率的作业系统提供可行的模 式. . 为选择、改进或设计人与机器相结合的工艺装 备提供可靠的资料。 .为制定工作标准和标准时间提供基础资料. 3.动作分析的目的和作用 4.动作分析的种类 (1)基本动作(动素)分析 (2)影像分析 4.12种动作浪费（1） 根据作业动作来分析,我们大致可以将在动作中 产生的不合理动作分为12种,这些动作往往导致 作业时间的增加、作业者劳动强度的增加，降 低了生产效率。 （1）两手空闲的浪费 指从作业开始到结束过程中，作业者两只手都 处在等待的状态。例如：某作业人员的工作是 将作业表放在复印机上复印，每张复印20页， 放稿以后，作业者就等待机器复印，等机器复 印完后将原稿取下。在机器工作时他处于双手 空闲的状态。 12种动作浪费（2） （2）单手空闲的浪费 在工作或作业过程中，作业人员是否存在一 只手在操作，一只手是空闲的状态。如有，就 属于单手空闲的浪费。 （3）作业动作停止的浪费 观察作业人员在作业过程中，身体是否在做 每个动作时都要停顿一下。如有，就是属于作 业动作停止的浪费。 停止、静止状态就是浪费时间，应设法让动作 迅速连贯地进行。 （4）作业动作太大的浪费 12种动作浪费（3） 动作从左到右或从上到下幅度太大,距离太长,超 出了最佳角度或高度,造成了勉强. (5)拿的动作交替的浪费 观察动作速度是否因动作交替而变得缓慢, 有无左手拿过来递给右手或者拿了以后变换几 次角度才安装上去的现象.这些转换和反转的动 作就称为动作交替,也有人称为“前置”. (6)步行的浪费 从这一动作结束到下一动作开始需要步行去 连接,一般指两个作业点之间距离较远. (7)转身角度太大的浪费 12种动作浪费（4） 作业点与作业者之间角度超出适合范围,需要配 合转身动作完成. (8)动作之间没有配合好的浪费 动作与动作之间有停顿和迟疑,缺乏连续性和 节奏性. (9)不了解作业技巧的浪费 作业修正调整后不习惯或不熟练,出现有时候 跟不上的浪费. (10)伸背动作的浪费 零件、作业位置太高，作业者要踮起脚来才 够得着. 12种动作浪费（5） (11)弯腰动作的浪费 零件、作业位置太低，作业者要弯下腰来才够 得着。 （12）重复动作的浪费 指同样的动作，两次以上重复操作；或一次可 以完成的动作，分解成了两次，没有进行合并 或简化. 12种动作的浪费表面上看起来只会影响局部,往 往不会引起很大的重视,但是积少成多,与生产平 衡浪费一起,影响公司的整体作业效率. 5.如何发现动作的浪费(1) 动作的浪费是指在制造物品的基础上,不能产生附 加价值的人的活动(包括设备的空转).现场中,经常 发生以下浪费和勉强: .因组装过快导致的收藏浪费; .勉强作业; .为作业而做的准备工作. 要检查动作的浪费情况,请从以下角度去观察: .有无存放动作? .有无多余的空手等待? .有无断点和不连续? 5.如何发现动作的浪费(2) .有无单手作业? .有无人员频繁走动而不作业? 1.2发现动作浪费的着眼点: (1)脚的动作: .空步行; .返回半步; .踏出半步; .站立不动等. (2)物品运动: .上下、左右； .反转; 转换方向; 收存放置. (3)手的动作: .上下、左右； .单手等待; .交替拿取; .重复; .不好拿; .不好做; .幅度大. (4)眼睛的动作: .寻找; .选择; .确认; .辨认; .盯住; .注意; .焦虑. (5)身体的动作: .回头; .弯腰; .伸背; .大幅度动作; .拉紧; .不安全动作等. 6.经济动作 动作分析的最终目的是在各种条件一定(或不变) 的前提下,使工作效率提高,并且确实使员工感到工 作变得轻松自然,是为了研究出一种省力、舒适、 高效的的途径或作业方法。 其目的是： .减轻作业者的疲劳; .提高作业效率. 动作经济原则是通过对人体的研究,创立的一系列 能强有效地发挥人的能力的动作原则.由于它能使 工作者减轻疲劳、动作迅速而容易、增加有效的 工作量，因此，动作经济原则是使动作更经济的 原则。动作经济原则最初是由吉尔布雷斯提出的 ，随后由美国的巴恩斯将此原则分为22条，归纳 为三大类。即： 人体动作类 以身体活动最适宜的动作为基本出 发点，表示作业时人体功能有效利用的动作方法 的身体使用原则。 场所布置类 即关于作业区合理设计原则。 工具设备类 从人类工效学的观点，对工艺装备 和设备等的设计原则。 6.1 动作经济原则 人们在长期的使用和实践的过程中,逐渐体会到经 济动作的核心问题是以下四点: (1)两手同时使用; (2)动作单元力求减少; (3)动作距离力求缩短; (4)动作要轻松、容易。 上述这四点我们通常称为“基本原则”。后来 又从这四个基本原则延伸出三方面22条原则， 这些原则是： （1）关于人体动作方面： 1.双手并用原则.尽量使两手同时作业、同时结 束动作；除了规定的休息时间外，双手不应同 时空闲。 2.对称反向原则.双臂的动作应对称,反向并同时 动作,而不可同向运动. (3)排除合并原则.排除不必要的动作.尽量减少动 作,或使两个以上的动作能合并. (4)降低等级原则.尽量使用最轻松而又能达成目 的的低等级动作.手的运动等级高低依次为腕部 前腕部手腕部手指,所以手的动作应以最 低等级(如手指动作)而又能获得满意的结果为好 . 手部经济动作等级表 级别 运动部位 1手指动作 2 3 4 5 手指、手腕动作 手指、手腕、前腕动作 手指、手腕、前腕及上腕动作 手指、手腕、前腕、上腕及身体其它部位动作 5.免限制性原则.尽量避免使用限制性动作.弹道 式的运动路线,比受限制、受控制的运动轻快、 流畅。 6.避免突变原则.尽量避免急剧停止或急剧改变 方向之动作.尽量使用圆滑连续曲线或直线进行 动作. 7.节奏轻松原则.动作之安排尽量使之轻松,并兼 有自然节奏.建立轻松自然的动作节奏(或节拍), 或使动作流利、自发。 8.利用惯性原则.尽量利用物体之惯性及重力或 自然之动作.如需用体力加以阻止时,应将其减至 最小程度. 9.手脚并用原则.减少手的工作负荷,可用脚代替 控制性的工作. 10.适当姿势原则.应使用适当姿势操作,避免造成 疲劳及劳动伤害之动作. (2)关于工具设备方面: 1.利用工具原则.能够使用工具的,应尽量利用工 具,减少人体动作. 2.万能工具原则.倘有可能,应将两种以上的工具 组合成一种多功能的工具;或使用具备两种以上 功能的万能工具. 3.易于操作原则.工具的把手或操作部位应做成 容易操作或易于控制的形状.如设计手柄时应使 之与手的接触面尽量大. 4.适当位置原则.工具应摆放在适当位置、高度 、能使操作者极少变动其姿势就能以最高的效 率操作。 （3）关于场所布置方面： 1.定点放置原则.任何物品、工具、设备应尽可 能预先放在固定位置，使作业者形成习惯，只 用较短时间就可拿到身边，免于寻找。 2.双手可及原则。物品、工具、设备应放在作业 者面前或双手随时可及的位置。 3.按工序排列原则.工具、物品应依最佳工作序 列摆放。 4.使用容易原则.物品、零件应尽量使用容器 或装载具。 5.用坠送法原则.尽量利用重力方法坠送零件 、材料或成品。 6.近使用点原则.运用各种方法使物料自动到 达工作者身边. 7.避免担心原则.场所布置、设施、环境、作 业方法应尽量考虑安全可靠性，减少人们的 担心顾虑。 8.环境舒适原则。工作场所光线应适当，通风 良好，温度适宜。工作台和坐椅的高度要适 宜，应使工作者坐或立时都保持良好姿势， 并感到方便、舒适。 7.动作的改善 动作分析及动作经济原则的目的是了改进 工作,寻求省力、省时的方法. 那怎样才能改善动作呢?其方法仍然是提问 技术(即“5W1H”);其依据为取消、合并、重 排、简化的原则. 1.取消 (1).取消所有可能取消的作业、步骤和动 作(包括身体、足、手臂或眼睛的动作). (2)取消工作中的不规律性,使动作成为自 发性,并使各种物品固定放置在作业前面的近 处. (3).取消以手作为持物工具的动作. (4).取消不方便或不正常的动作; (5).取消必须使用肌力才能维持的姿势; (6).取消必须使用肌力的工作,而以运输工具取 代之. (7).取消危险的工作; (8).取消所有不必要的闲置时间. 2.合并 (1).把必须突然改变方向的各种小动作,组合成 一个连续的曲线动作. (2).合并各种工具,使其成为多用途的工具. (3).合并可能的作业. (4).合并可能同时进行的动作. 3.重排 (1).使工作平均分配于两手,两手的同时动作最 好成对称性. (2).作业组作业时,应把工作平均分配给各成员. (3).将取消、合并之后的工序,重新排成清晰的 直线顺序. 四.简化 (1)使用最低级次的工作. (2)减少每一动作的复杂性. (3)使用最简单的动素组合来完成动作. (4)缩短动作距离. (5)使手柄、操作杆、足踏板、按钮都在手足 可及之处。 动作经济原则是发掘问题的重要方法,在实践 中能熟练运用： 第一条原则：双手的动作应同时而对称。 第二条原则：人体的动作应以尽量应用最低 级而能得到满意的结果为妥。 第三条原则：尽可能利用物体的动能，曲线 运动较方向突变的直线运动为佳，弹道式运 动较受控制的运动为快，动作尽可能使之有 轻松的节奏。 第四条原则：工具、物料应置于固定处所及 工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列 。