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文档简介

有限公司生效日期年月日文件名称文件编号QP-037 修订日期年月日生产计划管理程序书页 次4/4版 次 第版制订部门版 本修 订 内 容修订日期修订者1A初次发行NO010203040506070809101112131415单 位制订部门总 经 办关 务 部财 务 部物 流 部采 购 课行 政 课人 事 课资 材 课生 管 课品 保 部工 程 部制 造 部需会签的单位VVVVVVV会 签分发份数1111111核准确 认 日 期审 查 拟 案1.0 目的经由本程序之运作,确保本公司从接单到出货,储运过程顺畅无误。2.0 范围 本公司生产之量产批量均纳入本程序管制范围。3.0 名词解释 无4.0 权责 4.1 生管单位:生产计划的安排及追踪, 开立内部订单及出货通知单。4.2 制造单位:根据生产计划的排程安排及调度生产作业。 4.3 品保单位:半成品及成品的品质鉴定。 4.4 关务单位:负责公司进出口货物的报关事宜。 4.5 资材单位:负责核实领退料记录,并对制造部生产之成品入库。修正,生产所需物料之需求请购及耗用管制。 5.0 作业内容 5.1 生产计划管制作业流程图(见附件一)5.1.1 客户下订单于我司,订单依订单审核管理程序进行核对订单相关内容,并依内部订单转为生产通知制令单。5.1.2生管依各客户需求制定出周生产计划及月生产计划,若有材料供应不及、客户插单或其它因素,如制造部门人力需求不足等因素而需要变更计划时,依每日召开生产会议之记录或以邮件形式,依最近生产排作作为生产计划依据。5.1.3仓库接收到生管发出的生产排程表与生产通知制令单,依物控发出的发料单进行备料,物料进出依仓库作业管理程序进行作业。5.1.4生产部门接到生管的生产排程表与生产通知制令单,依物控发出的发料单进行领料,生产过程中所使用物料,产品进出库依仓库作业管理程序进行作业。5.1.5 制造单位生产依生产管理作业程序进行作业,生产之产品经品保单位检验合格后依仓库作业管理程序进行入库作业。5.1.6仓库人员接到生管开出之出货清单依仓库作业管理程序中出货流程进行出货作业。5.1.7出货作业完成后,由生管与客户确认到货状况,确认无误后每月按客户需求日进行对帐作业,由财务追踪付款完成。6.0 相关文件6.1 内部订单 6.2 生产排程表 6.3 出货清单 6.4 订单管制表6.5 入库单6.6 领料单6.7 退料单 6.8 制令编码原则 6.9 内部订单变更通知单 6.10 出货通知单 6.11 生产通知制令单 7.0 注意事项无(附件一)生产计划管制作业流程图 作业流程 管制项目 权责单位 相关窗体/文件2订单审核CCCCCCEWWEDCHENECHE存1订单1接内部订单 1-1品名、规格、 1-1生管单位 1-1订单 数量、交期 1-2 生管人员签名确认 1-2 生管单位NO2核算成品库存储CCCCCCEWWEDCHENECHE存 2-1 品名、规格、数量 2-1生管单位 2-2 资材单位 2-2 内部订单 2-3 会计单位3材料核实况 YES YES 3-1库存确认 3-1生管单位 3-1BOM表 YES NO 4材料需求 4-1品名、规格、数量 4-1资材(物控)单位 4-1欠料单 4-2交期 4-2生产排程 NO 4-3BOM表5确认备料状况 5-1品名、规格、数量 5-1生管单位 5-1BOM表 5-2 会计单位 5-2备料单 6制作生产计划表6-1品名、规格、数量 6-1生管单位 6-1生产排程6-2 交期 6-4内部订单 6-3 工序、产能 YES 7计划变更 NO 7-1变更内容 7-1生管单位 7-1生产排程 8 开制造命令单 8-1品名、规格、数量 8-1生管单位 8-1生产排程 8-2 生管权责人员签名 8-2生产通知制令单 8-3 交期 8-4 工序 8-5 编号(依制令编码原则 文号WI-037)9分发制造通知单及管制 9-1计划投入日期 9-1 生管单位 9-1生产通知制令单 9-2数量 9-2会计单位 9-3 备料状况10生产作业 10-1实际生产状况 10-1制造单位 10-1流程单 11核实生产日报表 11-2不良率 11-1核对日产量、效率 11-1生管单位 11-1生产日报表 12-1成品入库单 12-1 制造单位 12-1流程单12入库结单收回流程单 12-2 流程单缴回生管 12-2会计单位 12-2入库单 12-3 品保人员签名确认13-1品名、规格、数量 13-1 关务单位 13-1出货清单 13出货 13-2目的地 13-2品保单位 13-3客户名称 13-3制造单位 13-2出货检验单 13-4唛头(MARK) 13-4 生管单位 13-3出货检验基准14对帐/付款款款 13-5防水防晒措施 1

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