机场扩建工程变更项目——航管楼工程施工组织设计.doc

南阳姜营机场扩建工程变更项目航管楼工程施工组织设计南阳市绿城建筑安装有限公司机场航管楼项目部2014年11月目 录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工总体布置1、项目管理主要目标2、施工进度计划3、项目管理机构配备4、劳动力配置计划5、施工机具设备配置计划6、施工总平面布置7、拟分包项目情况8、施工现场用水确定9、施工现场用电确定10、施工准备第四章主要分部分项工程施工方法及技术措施一、工程施工测量二、土方工程三、钢筋工程四、砼工程五、模板工程六、脚手架工程七、砌筑工程八、抹灰工程九、门窗工程十、装饰工程十一、地面工程十二、屋面工程十三、水电安装工程第五章工期保证组织机构及措施第六章质量管理保证质量措施第七章安全生产组织机构及安全生措施第八章文明施工组织机构及文明施工措施附表： 主要劳动力计划 主要机具计划施工现场平面布置图南阳姜营机场扩建工程变更项目航管楼工程施工组织设计第一章工程概况一、工程概况：1、工程名称：南阳姜营机场扩建工程变更项目航管楼工程2、工程地点：河南省南阳市姜营机场3、建设单位：南阳姜营机场扩建工程建设指挥部4、设计单位：中国建筑东北设计研究院有限公司和上海民航新时代机场设计研究院有限公司5、建设规模：总建筑面积：2271.45，建筑占地面积：1179.926、建筑层数与高度：建筑层数为六层；其中办公及设备用房部分为2层、塔台部分为6层，建筑总高度：37.30m7、本工程办公及设备用房部分为2层钢筋混凝土框架结构，塔台部分为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年。抗震设防烈度为7度，建筑为多层公共建筑，设计耐火等级为一级。8、墙体采用200厚和100厚蒸压加气混凝土砌块，0.000以下部位采用非粘土实心砖。外墙面采用白色及深灰色高级进口涂料及白色成品铝合金装饰百叶，玻璃幕墙采用隐框式玻璃幕墙9、屋面防水等级为I级，防水材料为3+3厚双层高聚物改性沥青防水卷材。二、工程主要内容工程主要内容：土建、玻璃幕墙、水暖、电气工程.1、基础工程：本工程基础办公及设备用房为柱下独立基础，塔台为筏板基础。持力层为2层粉质粘土，承载力特征值fak=190kPa，基础设计等级乙级，基础的安全等级为二级。2、主体工程：内外墙为：200厚和100厚蒸压加气混凝土砌块和玻璃幕墙体；保温材料为玻化微珠保温砂浆。0.000以下采用非粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。0.000以上采用M5.0混合砂浆砌筑。基础、框架柱、梁板及楼梯及雨篷等及其它外露构件混凝土强度等级为C30，圈梁、构造柱及过梁混凝土强度等级均采用C25。钢筋混凝土保护层：基础为40mm;框架梁为20mm，板为15mm。3、屋面工程：本工程屋面为3+3厚双层高聚物改性沥青防水卷材，挤塑聚苯板保温层保温。4、门窗工程：本工程外门、外窗均选用普通铝合金框和中空玻璃组合的门窗（窗玻璃厚度不小于5+9A+5）5、幕墙工程本工程幕墙为隐框玻璃幕墙，玻璃为中空钢化玻璃，玻璃厚度不小于8mm+12A+8mm。玻璃幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形、保温、隔声等性能符合国家现行产品标准的规定及建筑物节能设计的要求。6、装饰装修工程：内装修房间内墙有乳胶漆和面砖墙面及吸声墙面、屏蔽墙面；天棚有乳胶漆及吊顶顶棚；地面有防油细石混凝土地面、花岗岩地面、陶瓷地面、防滑地砖地面以及防静电活动地板。楼梯为陶瓷地砖面层，铝合金复合防滑条，不锈钢栏杆及硬木扶手。三、工程特点1、建筑重要性及影响本工程为南阳姜营机场航管楼工程含塔台，是城市建设中的重要形象项目之一，所以本工程的质量、进度、现场文明、安全管理都将是高规格高要求（尤其是质量方面）。也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台，我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚强的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、超前的意识完成此工程，发扬我公司。2、本工程施工重点主要表现在以下几方面：（1）施工重点在于统筹安排各专业工种、工序施工，最大限度有效利用场地，合理组织协调，有效保证工期。（2）施工专业化水平是保证工程外观及使用效果的关键，也直接影响工程造价。3、质量目标本工程质量标准为合格工程。4、多专业、多工种穿插施工本工程能否优质、快速的建造成功，关键在于施工队伍及项目班子的选择，应具有施工经验及管理总体协调能力，才能有效把握本工程多专业、多工种同时穿插作业，满足质量高、工期的要求。土建与安装及其他配套工程的配合施工是保证工程质量进度的关键。5、安全施工要求高本工程所处的地理位置、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工单位的现场管理必须规范化，确保安全生产、文明施工标准化，以较好的场容场貌，优良的施工环境保障，才能创造出精品工程。在制定方案和措施时，要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施，确保安全、文明落到实处。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第二章编制依据一、编制依据1、依据本工程设计图纸2、依据工程施工的国家现行施工验收规范、操作规程及技术标准：、国家标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑施工模板安全技术规范砌体工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑地面工程质量验收规范屋面工程质量验收规范外墙外保温工程技术规程建设工程施工现场供电安全规程建筑机械使用安全技术规程建筑施工高处作业安全技术规程建筑施工安全检查标准建筑施工木脚手架安全技术规范建筑电气工程施工质量验收标准3、本工程建设地点的水文地质条件、气候气象条件及可利用资源条件；4、本企业经济技术的实际能力。二、编制原则1、本工程施工组织设计是根据工程实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的，在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由土建、水、暖、电、装饰等专业组成。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神，以“科学、经济、优质、高效、保工期”为原则进行编制。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，在收到设计图纸后，召集了施工中有丰富管理才能及施工经验的人员，在仔细研究图纸、明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制小组，集思广益，博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第三章施工布置一、项目管理目标1、质量方针及目标项目部将以公司质量、环境、职业健康安全方针：以人为本、诚信守法、创新品牌、追求卓越。将把该工程列入重点工程，发扬企业的创优精神和行之有效的质量管理制度，实现“一流的质量、一流的管理、一流的服务”，将本工程建成我公司的代表作。质量目标：严格执行ISO9000质量保证体系，建造精品工程，检查点合格率为99%，确保工程合格。2、安全生产、文明施工目标：杜绝因工重伤及死亡和重大机械设备事故；轻伤事故率小于千分之五；杜绝职业病事故；施工现场无火灾事故。施工现场各方面、各环节的安全生产行为做到法律化、制度化、标准化、规范化。3、环境保护目标噪声排放达标：土方工程白天75dB夜间55dB安装工程白天85dB夜间55dB生活污水排放达标：符合标准污水排放PH8mg/L防止火灾爆炸：杜绝火灾爆炸事故。固体垃圾分类管理：分类管理、回收、处置率100%二、施工进度计划1、工期目标：本工程工期240日历天。2、施工阶段找分按本工程施工过程工序将工程分为四个施工阶段进行控制管理。施工中应按照“先地下、后地上”；“先结构、后装修”；“先主体、后围护”和“先深后浅”的原则组织施工。施工阶段的划分及阶段工期计划（见下表）序号施工阶段名称主要内容计划完成的起止日期1第一施工阶段基础施工穿插各专业地下预埋穿线等工程2014年11月15日2014年12月31日2第二施工阶段主体结构施工，配套工程预留2015年1月1日2015年1月31日3第三施工阶段塔台结构及拆模、屋面、安装玻璃幕墙等工程2015年2月1日2015年4月30日4第四施工阶段室内外装饰、幕墙等工程2015年5月1日2015年7月31日以上为施工阶段划分，各阶段之间具备条件的交叉施工。三、项目管理机构配备项目管理机械配备情况辅助说明（1）项目组织机构根据工程的规模及特点建立以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程的项目工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。本工程项目经理部由1名项目经理、1名项目技术负责人组成项目领导层，各专业技术人员、工长组成项目经理部的管理层，承担该工程的主体结构、水电、装饰工程施工的各工种施工班作为项目劳务层。项目经理部各成员在本公司择优选择实际施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、业务素质高的人员进入该工程项目部。项目经理部成员必须明确岗位职责，做好本职工作，项目经理部各成员职责如下：A、项目经理：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、安全负全面责任。B、项目技术负责人：抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。C、施工员、工长：对施工范围内的工程质量、进度等进行具体管理、调度。D、质量员：对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行的试验检验，计量管理等。E、安全员：对施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理，制定各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底。F、材料员：对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。G、核算员：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等；对施工范围内的工程预决算，报表及对有关分包报表的审定，对与合约谈判及对工程合约进行综合管理。、项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变项目承包机制，建立全新项目管理模式：成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制。其具体做法是项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资将优先得到公司的有力保障和大力支持。、项目部高效运作的保证措施A、项目经理部直接隶属公司总站，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。B、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。C、建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期以各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。D、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。E、每半月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。F、每天下午下班后召开由项目经理主持的碰头会，要求项目部管理人员对该天的工作进行汇报，项目经理根据汇报的情况对次日的工作进行协调安排。G、实行劳动用工管理，选用组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。、项目部的协调1、与建设单位的工作协调若我公司中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步深化设计，完善我们的施工方案。主动配合业主单位，积极准备图纸会审资料，将设计缺陷消灭在施工之前，使图纸设计内容更趋完善。协调公司内部各下属单位在施工中由于诸多原因引起的标高，几何尺寸等平衡工作。对施工中出现的情况，除按设计、监理要求及时处理外，并会同发包方、设计、监理、质监进行基础验槽、基础验收，主体结构验收及竣工验收等。2、与监理工程师工作协调在施工全过程中，严格执行“三检制”，并自觉接受现场监理工程师对施工情况的检查和验收，对存在的缺陷和不足，严格按照监理工程师的监理指令要求进行处理。教育现场职工，树立监理工程师的权威，杜绝现场施工班组人员不服从监理工作的不良现象，使监理工程师的指令得到全面执行。对发生不服从监理工程师监理的，实行教育、惩处。所有进入现场的材料、成品、半成品、设备机具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质量保证书，并按规定使用前对需进行现场抽举检查的材料及时见证取样送检，在检验后要主动、及时提交检验报告，得到认可后才能使用。严格把好材料质量关，确保工程施工现场无假冒伪劣产品。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，按规定须进行隐蔽检查验收的工序和部位，要提前与监理工程师联系，及时进行隐蔽检查并办理验收记录，使监理工程师顺利正常地开展工作。遵重监理工程师，支持监理工程师的工作，维护监理工程师的权威性。四、劳动力配置计划（见附表劳动力计划表）五、施工机具设备配置计划（见附表拟投入的主要施工机械设备表）六、施工总平面布置1、施工总平面布置根据本工程特点及现场条件，在满足施工前提下，按创建安全质量标准化工地要求，对本工程进行总平面布置。（见附表施工总平面图）1 工围挡封闭在施工现场四周连续设置彩钢板材料坚固、稳定、整洁围挡，高大于2.5米。施工现场进出口设置开启灵活、美观大方的电动伸缩门门，门头按本企业设置企业标识，标志牌等。大门处设门卫室，并建立人员、车辆出入登记和门卫制度。施工场地A、作业场地：建筑物四边轴线及外6米为施工作业场地。施工现场设置良好排水系统，保持排水畅通。场内条件按不同阶段要求满足作业施工要求。施工作业场地内基坑支护、模板施工、临边防护、脚手架施工、起重机械搭拆使用、施工机具使用、施工用电等按安全质量标准化有关要求操作。B、道路：施工现场要求采用硬化路面满足运输车辆行驶要求，场内道路与机场市政道路贯通。C、钢筋加工场地：钢筋加工厂夯实铺砖，钢架棚。D、木工加工区：在施工作业场地内按实际规划。E、设备及仓储：地面平整夯实，围挡封闭，道路畅通。料具堆放按指定地点，有安全、防火、排水措施，有统一标识。危险物品单独存放，符合安全要求，专人负责。临建设施施工现场的办公、生活区与施工区统筹规划、合理布局、分开设置，并保持安全距离。A、办公、生活暂设：按安全质量标准化有关要求搭建办公室、职工食堂、厕所等，除满足办公、生活需要外配备简易浴室、娱乐室等并设置宣传栏、读报栏、黑板报等，现场绿化。七、拟分包项目情况我公司根据本工程的工期要求，在本工程施工计划中将电梯、幕墙工程纳入分包计划。八、施工现场用水的确定施工用水主要为砼养护及砌墙装修等，砼采用商品砼，用水量不大。采用PPR水管。沿临时路埋在地下，埋深不得小于1.0m，管道交汇处与原有供水管道碰头处设置砖砌检查井，水房内设阀门、水表。九、施工现场用电的确定（一）、配电方案、电源进线：电源由电缆从建设单位指定的线路在施工场地东南角设变压器引至总配电箱，计量箱设置在此变压器下，总配电箱设置在负荷中心，TN-S系统供电。供电电压为380/220V，三相五线制供电。2 配电系统：现场总箱至分箱采用电缆放射式供电，干线电缆电缆在过道处预埋PVC保护，总箱处做重复接地，接地电阻不小于4。分配电箱依据负荷的集中程度相应设置。现场用电严格执行三相五线制，零、地严格分开。、线路的敷设方法和要求：现场用电严格实行“一机一闸”制，分配电箱处做重复接地，接地电阻不大于10，分箱至设备处的导线采用防水电缆明敷设，控制开关、导线与控制容量相符，禁止大闸小用。工程电气设备名称：提升架2台，35搅拌机1台，振捣器4台，；钢筋调直机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋切断机1台，电锯2个，电焊机2台，闪光对焊机一台以及照明等，建筑物内无架空线路。主干线采用VLV221KV铝芯铠装电缆橡皮铝线，分支线采用橡皮铜芯电缆，435+125 ，根据实际情况选用380V100A/3自动空气开关，分配电箱选用CZ47空气开关。各设备选用厂家电流漏电保护器。（二）、施工现场的开关箱及配电箱、设置在室外的配电箱，器距箱不得小于30mm，箱必须上锁。、电缆干线严禁沿地明敷设，必须架空或埋地。、施工现场的一切用电设备必须经过各级配开关箱。A、分配电箱与开关箱的距离不得超过三十米，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过三米。B、配电箱、开关箱中导线进口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。C、配电箱、开关箱应铁皮或优质绝缘材料制作（不应使用木质配电箱做现场配电箱），铁皮厚度应大于1.5mm，配电箱必须防水、防尘。D、配电箱、开关箱内的开关电器（含插试）应按规定的位置紧固在金属或非木质的绝缘板上，不得歪斜和松动，然后把安装板整体固定在配电箱箱体内。E、配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，接开关不得松动，不得有外漏带电部分。F、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与专用保护端子板分设。G、配电箱、开关箱内的金属体、金属电器安装板以及箱内电器的不带电金属底座，外壳等正常情况下不带电的导电部分，必须做可靠、明确的保护措施，既与专用保护线通过接线端子板连接。H、保护零线不得装设开关或熔断器。I、配电箱、开关箱周围有足够的二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何防碍操作、维修的物品。J、配电箱、开关箱的下底与地面的距离应大于1.5m，移动分配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于0.6 m，小于1.5m，严禁将配电箱、开关箱放置在地面上。K、临时用电的每台设备应有各自专用开关箱，必须实行“一机一闸制”，严禁用一个电器开关控制二台或二台以上的用电设备。M、电箱、开关箱的进线应加防水护套，并做防水弯，导线不得与箱体进线口接接触。N、所有配电箱、开关箱内不得放置任何杂务，并应经常保持整洁。O、所有配电箱、开关箱在正常使用过程中必须按照下列操作顺序：送电：总配电箱分配电箱开关箱停电：开关箱分配电箱总配电箱P、所有配电箱均应标明其名称、用途并做出标记，配电箱、开关箱应有专人负责，并且每月进行检查，维修时必须按规定穿戴绝缘鞋，必须使用相应等级的绝缘工具。（三）、用电设备的接零保护A、正常情况下，下列电器设备不带电的外露部分应作保护零：电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具外壳。B、保护地线除必须在总配电箱处做重复接地外，还必须在线路中间处和末端处做重复接地。C、保护地线每一重复接地的接地电阻值不应大于10欧姆。D、手持电动设备的保护应接在绝缘良好的多股铜线、橡皮电缆内，其截面不得小于1.5mm，其外皮为黄绿相间色。E、施工现场所有用电设备除做保护接地外，必须在设备负荷的前端处设置漏电保护装置。F、漏电保护器下零线不能接地。（四）、照明用电安全A、照明灯具的金属外壳必须做保护接地，单相回路的照明开关箱内必须设置漏电保护器。B、暂设工程的照明粉具宜采用拉线开关，开关的安装位置符合下列要求：拉线开关距地面高度2-3米，与出入口的水平距离0.15-0.2米。拉线的出口应向下。其他开关距地面高度为1.3米，与出入口的水平距离0.15-0.2米。拉线的出口应向下。其他开关距地面高度为1.3米，严禁将插座与搬把开关靠近装设。C、电器灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。（五）、对用电人员的要求A、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。B、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。C、负责保护所用设备的负荷钻用保护PE线或PE开关箱，发现问题及时报告解决。十、施工准备施工准备工作内容包括技术、生产二个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作。1、技术准备、会同建设单位、监理人员、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。需要进行专业深化设计的分项，在充分了解建设单位及设计意图的前提下，进行专业设计并征得建设及设计单位的认可。、施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。、按会审的施工图，结合施工现场实际情况完善工程施工组织设计、材料计划，及时组织进场。、提前进行原材料检验工作和砂浆的试配，把好质量关，以确保工程质量，同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂保格证和试验合格资料及材料许可证。材料的使用及进场应经过现场业主、监理的认证。、组织人员进行安全教育，建立现场安全保证体系。、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。、复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩。、准备工程涉及到的相关法律、法规、标准、规范等文件。、准备当地建设主管部门要求格式的相关内业标准。、编制施工图预算。、计量器具送检，保证工程所使用的计量器具合格并在有效期内。、准备并调试工程施工所需技术、经营、办公等计算机常用、专用软件。准备工程信息化所需软、硬件资源。2、生产准备、根据施工总平面的安排，布置各临时设施，安装布置各机械设备，并调试完毕，经项目部及公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。、搭设办公用房，材料堆场等临时设备。现场用水电接入指定地点。、合理安排施工现场临时运输道路，在方便运输的同时减少损坏现有面层。、按照材料需求计划，落实主要材料的货源，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。、对工程中所用的各种计量设备送有关部门校检并取得合格证书。、按照劳动力使用计划调配人员，合理安排劳动力进场，进场人员必须持证上岗。第四章主要分部分项工程施工方法及安全技术措施一、工程施工测量1、施工准备进入现场的测量器具合格性审定：与为主办理交接桩手续，检核规划定位桩、红线桩和水准点：对测量人员时行技术交底，编制测控布置，建立测量数据库。主要测量器具见下表：器具名称规格数量精度全站仪科利达1测角误差为2，测距误差为正负（3+2PPM）mm激光铅垂仪PD31H/40000水准仪DS323mm/50m激光经纬仪DJ62测角误差6钢卷尺100米、5米52、平面控制网的测设、平面控制网布设原则平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行围护，作好标记。（2）、轴线控制桩的测设根据甲方提供的纵、横向两条控制线。采用直角坐标法定出建筑物的主轴控制线，在距建筑物2-5米处，建立矩形控制点（线）网。施工测放时，要以各边的两端控制点为准，再校核各桩间距，所有的控制桩都用砼进行保护。据此控制点、线引测到基础工程顶面，对原基础定位轴线进行复合，复合无误再在基础面埋设轴线控制网点。3、主体结构平面测量、内控点布设平面内控点的布设根据施工流水段的划分进行。每一流水段布设4个点（塔台圆心另设点），作为该流水段的测量控制点，再用铅垂仪往上投测（只用于塔台）。3 内控点的竖向传递在进行（塔台部分）内控点的竖向传递时，采用高精度铅垂仪进行内控点竖向投测，在已做好的内控点架设激光铅垂仪，并发射激光，作业层用激光接收靶接收。、做业层轴线放样作业层灿线放样时首先用经纬仪对投测到作业层的控制点进行测角、测边校核，校核无误后根据设计尺寸放出轴线。在每层外角柱子上设控制校核线，并随楼层施工定期进行校核，防止轴线偏位。4、高程控制网测设在场区内需埋设半永久性水准控制点建立高程控制网。根据业主提供的水准基点，采用精密水准仪设一条附合水准路线，测出场区水准控制点高程，组成本工程的高程控制网。二、土方工程为了尽快给其它工序创造条件，确保工期，土方工程应加速进行。基坑土石方采用机械开挖，人工配合。放坡采用自然斜坡式（根据土质情况调整），虽然塔台基底较深，但面积较小且工期较短，若下雨则进行沿基坑壁覆盖防水塑料薄膜，防止雨水冲刷造成土体坍塌。1、施工准备放线土方开挖前，应根据甲方提供的控制桩和轴线桩按基础图撒好灰线，然后进行验线。人工为保证工程进度，投入人工数量不少于15人。机械反铲式挖掘机20T自卸汽车平板振捣器2、技术措施、挖土顺序为保证持力层地基土不被扰动，基坑开挖时，机械开挖至设计标高上300mm，再用人工配合清理预留土层。、挖土要点挖土时，用挖掘机和人工配合施工。土方施工中，应经常测量和校验其平面位置，水平标高是否符合设计及规范要求，平面控制桩和轴线桩也应定期复测和检查是否正确。夜间施工时，应合理安排施工内容，设置照明，防止土方超挖。场地边角，小型沟槽不宜用机械开挖，用人工配合进行挖土。对可能会出现降雨频繁，雨量较大情况，施工前应作好基坑内的临时降水排水工作，且应防止坑外水流入基坑内。土方采用自卸装载汽车运至施工场地最东侧。3、安全措施、对施工人员进行安全教育和技术交底，进入现场必须戴好安全帽。、对基坑边缘上侧临时堆土或放材料及移动施工机械时，应与基坑边缘保护2m以上的距离，以防止重物滑落。、挖土机工作时，工作半径内严禁站人。、运输车辆使用的道路铺填坚硬平整，保持畅通。、夜间施工按场地面积及照度，设置光线充足的照明灯，不留暗角。回填土工程1、回填方法及土质要求、回填施工方法回填土采用人工回填，机械和手工运土，哇式打夯机打夯的方法进行。、土质要求因本工程回填土方量较大，为保证地面工程的质量，回填土采用混砂石回填。2、土方回填施工要点、回填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于30cm，要求淋水分层夯实、压密，按设计要求，分层厚度不大于250cm。为了保证回填质量，在外墙上设皮数杆，每步填土夯实后报验检查，合格后进行下一层回填。同层施工缝按规定留踏步槎。、每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。人工初步压实后，再用蛙式打夯机打夯。、填土一般从最低处开始，由下而上进行。、哇式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。3、回填土安全保证措施、以项目经理为首，由安全、技术、质量等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全领导小组，领导和组织实施安全工作。、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识。、定期观测基坑边坡稳定情况，随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，及时采取加固措施，保证边坡稳固。、基坑四周设安全栏杆，高度为1.2m，上下两道横杆，施工人员不得趴在栏杆上往坑底探看。、严格限定坑边堆物荷载及距离。、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。、用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。、向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。、夜间回填土方时，施工场地应保持足够的照明，雨季回填需有专项措施。三、钢筋工程本工程目标市优良工程。而钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大。因此施工中严格强调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查。控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。、施工准备1、技术准备上道施工工序完成、施工线完成，办好放线预检，并报验监理核查。2、材料准备钢筋的检验与存放钢筋进场需按计划进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级持牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货，严禁不合格钢材进入施工场地。钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。钢筋加工钢筋加工前，由专业人员进行钢筋翻样，配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等，经项目工程师生审核签字认可后，开始加工。已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根楼。扎丝、钢筋马凳，钢丝刷、粉笔等材料齐备。机具准备塔吊要正常运转，保证垂直运输。现场钢筋加工机械设备保证齐全。劳动力准备钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员根据施工进度计划合理安排。、施工方法1、钢筋绑扎钢筋保护层厚度的控制：受力钢筋的保护层厚度严格按照规范设计要求执行。基础底板钢筋绑扎施工要点A基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水砼保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙体位置和后浇带的位置边线，在各边线每隔2.0m划上红色三角。墙暗柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。B为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线，按线布筋。C为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设砼垫块，间距为500mm，垫块采用与所浇筑的砼同强度等级素砼制成，标准养护28天。D为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为了保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用12钢筋焊成卡件，作为钢筋网限位。E墙、暗柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。F底板、墙暗柱钢筋接头位置要符合设计要求。G为了防止墙暗柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。2、墙体钢筋绑扎施工要点A墙筋绑扎前在两侧各搭设工具架。B、绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条张。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。C墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置进行布筋，以保证所有墙主筋全部到位，保护层正确。D墙体竖向每一根钢筋暗柱边50mm，第一根水平钢筋离板面50mm。E剪力墙水平筋锚固到暗柱内，长度满足设计要求。F绑扎丝一律朝向墙内，不得朝外。四、 混凝土工程 （1）砼进场时，把好材料质量关。必并应及时取样试验。 （2）水泥进入施工现场后应按品种、牌号分别堆放，不同品种牌号的水泥不得混用。（3） 严格控制混凝土水灰比和塌落度，并按流水区段工程量留置足够的标准养护试块。同条件试块根据结构的重要性每一种标号的混凝土留置三组同条件养护试块。（4）为了混凝土振捣密实，应分层浇筑，分层振捣，并在下层混凝土凝结之前，将上层混凝土振捣完毕。（5） 混凝土施工缝浇注时，应填充20-30mm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆对施工缝进行处理。浇筑混凝土时，严禁踩踏筋，保证浇注混凝土时钢筋不位移，同时设置专人看护钢筋。（6）混凝土设专人振捣，振捣方式板采用平振捣器振捣，梁采用插入式振捣棒行列式振捣，防止漏振。（7）混凝土浇注前模板应进行洒水湿润，模板组装时清除模板内杂物，涂刷脱模剂，混凝土浇筑前对模板及支撑系统进行全面检查，发现异常并及时处理，混凝土浇注过程中，设专人对模板垂直支撑部分进行看护，发现问题及时处理。（8） 混凝土浇注后适时养护，以保证混凝土在养护期表面不干燥为宜。（9）混凝土拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。承重模板在混凝土达到规定的强度后方可拆除模板。（10）顶梁板混凝土浇筑前必须认真检查模板支撑体系的牢固可靠性，避免因模板原因影响混凝土工程的质量，将施工缝处的杂物清理干净后，用清水浆将施工缝冲刷一遍，但不得有积水，混凝土浇筑前先在施工缝处泼和混凝土内成分相同的水泥砂浆一道，以保证新旧混凝土结合牢固。振捣时注意不要碰到固定在钢筋上的保护层定位卡。板、梁混凝土振捣时采用行列式，振捣棒和水平面呈45度角，振捣棒不得触动卷材防水层和钢筋，振捣程度以混凝土表面不下沉、不冒泡、不泛浆为准。混凝土找平后在终凝前进行二次压光。、混凝土的养护混凝土初处凝后立即用塑料布覆盖养护或洒水养护时间不少于14天。五、 模板工程本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，塔台筏板底板厚为1100mm，梁宽有200、300、400等，高分别有600mm，750等，最大跨距为8000mm，最大梁断面尺寸为400 mm750mm；柱截面尺寸为600600（700）mm，最大柱距为8m。本工程为航管楼工程，包括航管楼和塔台，航管楼与塔楼相互连接。塔台墙厚200mm为斜圆墙施工难度较大，最上2层为直径400的钢筋砼圆柱，采用定型钢模板。粱、板支模本工程梁、板模使用胶合板模，搁栅用10050木楞。支撑系统：采用48钢管支架,立杆的纵距 b=0.8米，立杆的横距1米，立杆的步距 h=1.50米。梁板支模示意图如下 柱模采用18毫米厚胶合大模板制作，竖向采用50100mm木楞，间距300mm，沿竖向每隔450mm设对拉螺栓，对拉螺栓使用M14及模板夹，间距500mm。如下图特别是塔台砼墙体外侧模板支设时要保证砼施工时不发生变形和位移墙体模板采用胶合大模板。斜圆墙采用钢管或螺纹25钢筋水平楞骨握弯作为水平楞骨。用光圆直径14400*400对拉螺栓保证墙体断面尺寸（详见模板施工方案）。模板施工控制重点、模板体系必须保证结构构件的各部分形状，尺寸和相互间位置的准确性，具有足够的强度、刚度和稳定性。、模板及其支架根据工程结构形式、施工工艺、设备和材料等条件进行必要的模板设计。4 模板的制作安装应严格按模板设计尺寸及质量标准配制。5 木模板采用18mm厚木模板，隔离剂选用脱剂。、成批拼制模板时应先排好模挡，铺上木板并用卡具卡紧，使板缝严密，模板拼好后，按设计要求尺寸进行检查。、柱、梁板，钢筋绑扎完后，在进行模板组合时，要控制好轴线和标高尺寸。、模板安装时必须做好予埋及予留洞的设置，并保证其位置准确牢固，避免事后凿孔洞破坏整体。、模板拼装后，板缝在2mm以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5mm以内的其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面光滑，线角顺直。、梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高主差控制在3mm以内。、柱模板组合时，在柱根留好清扫口，清扫口在浇注砼地用模板加固，一定要牢固，防止跑浆、漏浆。、拆下模板进行二次使用时，应将接触面清理干净，破损处应修补加固。模板施工安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。2、医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。8、组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。10、支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。11、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。12、模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。13、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。14、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36伏低压电源或采用其它安全措施。15、装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板。16、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。17、装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。18、拆模必须一次性拆净，不得留有无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方支撑数，必须根据荷载要求。20、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。21、砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术操作规程（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。六、脚手架工程本工程外脚手架采用落地扣件式脚手架，钢管尺寸483.5m，脚手架外侧立面采用密目式绿色安全网封闭，脚手架实际搭设高度主楼为10.8米，塔台为37.8米，立杆纵距1.8米（塔台立杆纵距1.3米），立杆的横距1.05米，立杆的步距1.8米，边墙件采用2步3跨。特别是塔台为倒圆锥形混凝土结构，为保证外支模架体稳定，外防护脚手架与主体结构架体相连兼做支模架体，并采用在外墙下预埋件（或穿墙对拉螺栓）与架体小横杆焊牢并配钢丝绳拉结和架体四角扣件锁死来保证架体不位移，搭设如下图。 施工要点如下：、立杆：相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。、大横杆：步距为.5-1.8m，上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，上下相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。、剪刀撑：脚手架除在两端设置外，中间每隔12-15m设一道。剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆于地面夹角为45-60度。剪刀撑应沿回架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一组长剪刀撑。连墙件：可按一步二跨或二三步二三跨设置，垂直间距6M，水平间距6m。、水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。、护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作面上必须设挡脚和板2道护栏，上栏杆高度1.1m。七、砌筑工程、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，0.00以上部位采用强度不低于M5砌筑砂浆砌筑，标高0.000以下部位采用非粘土实心砖，砂浆采用M10水泥砂浆砌筑。砖品种、规格强度等级必须符合设计要求，有出厂证明试验报告。水泥采用普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。砂采用中砂。、砌筑前将基础或楼面清扫干净，洒水湿润。、根据设计图纸尺寸排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆在拌和3-4小时内用完，严禁用过夜砂浆。、砌块施工前，将基础或楼层按设计标高找平，依据砌筑图放出墙体的轴线、墙边