某工程高喷灌浆施工组织设计.doc

莱阳市沐浴水库除险加固工程大坝截渗工程高喷方案高喷施工方案我标段在进行防渗墙施工时，再西放水洞等处根据设计要求采用高喷灌浆进行处理，施工技术要求如下：一、投入的施工机械配置根据工程施工方法及工作量组织高喷机组1台套，拟配备的主要施工设备见下表：帷幕灌浆主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量技术状况拟用何处备 注1地质钻机XY-21良好高喷灌浆2泥浆泵HB80/1001良好高喷灌浆3高喷台车1良好高喷灌浆3灰浆搅拌机LJ-0.52良好高喷灌浆4三缸灌浆泵BW1501良好高喷灌浆5高压泵1良好高喷灌浆6空压机1良好高喷灌浆7清水泵100m3/h1良好高喷灌浆8电焊机Bx-2001良好高喷灌浆二、工艺流程及施工参数1、工艺流程（见下图） 采用二管法旋喷施工，工艺流程图如下： 压 缩 气 定位 造孔 下喷射管 喷射提升 至标高停喷 压力浆 冒浆 回灌 回收利用 2、施工主要参数 根据以往类似工程施工经验，本工程高喷施工参数采用下表：项目质量标准气压力（MPa）0.70.8流量（m3/min）1.01.2浆压力（MPa）36流量（L/min）90密度（g/m3）1.41.7提升速度（cm/min）12旋转速度（r/min）12回浆密度（g/m3）1.30三、施工方法及控制要点1、施工步骤：防渗墙成槽-确定孔位-下设预埋管-浇注砼-提预埋管-钻孔-灌浆喷射-砼防渗墙内预留孔封孔 2、预埋灌浆管墙内预埋高喷灌浆管就是在防渗墙槽孔浇筑混凝土前将灌浆管下置到槽底，待浇筑成墙后即形成预留孔。但埋设灌浆管时必须固定牢靠，以防止混凝土料的冲击而产生移位、弯曲或变形成为废孔。根据以往工程施工经验，本次预埋管施工主要采取了以下措施：（1）预埋管采用108的钢管，采用的预埋管单根长度一般为6米，钢管以丝扣连接。（2）下管前根据高喷孔位的划分布置埋管位置，每个槽孔一般分布34个。预埋管管底采用焊接钢板进行封堵，并焊接一倒锥型厚钢板，在下设过程中把锥型板插入下部地层中，这样可以最大程度的避免浇注过程中因混凝土冲击力过大，造成预埋管偏移，影响预留孔质量。 （3）浇筑混凝土时，保持槽内混凝土连续均匀上升。 （4）待浇筑完成后4小时后先稍稍活动一下预埋管，浇注完成8小时左右完全提出预埋管。孔口用编织袋进行封堵，防止杂物落入孔内。3、高喷灌浆采用二管旋喷法。（1）造孔：选用XY-2型地质钻机钻孔，钻具采用水冲岩心钻具，钻进采用泥浆循环护壁。钻孔前将钻机放置水平，钻进过程中随时利用水平尺检查钻机水平状况，以保证垂直度，控制钻孔偏斜不大于孔深的1%。施工中，对孔深、地层做好记录，对出现的异常现象及时记录和报告，以便采取相应措施，确保质量。（2）下喷射管：将台车移至孔位，将喷头各部位做检查后妥善保护（如个别部位无法确认，可孔口试喷），将喷射管下至设计深度，同时将井口摆动装置调整好，并与其他工序互相配合，做好灌浆前的准备工作。（3）制浆：a）本工程水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，要求水泥细度通过4900孔/cm2筛筛余量不大于5%。b）灌浆用水泥必须符合质量标准，并按批量收集出厂合格证和抽样检验，不合格水泥不得进场，严禁使用受潮结块的水泥，工地现场水泥存放应严格防潮和做好水泥进场调配，缩短存放时间。c）制浆用水由水库直接抽取。d）制浆材料严格称量，误差小于5%。水泥等固相材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并现场测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量，严格按配合比制浆。（4）灌浆：同时启动空压机、搅拌机、泥浆泵、水泵等配套设备，将各项工艺参数调整到施工要求，开始喷射，待孔口返浆后按12cm/分速度开始提升。高喷灌浆需中途拆卸喷射管时，搭接段进行复喷，复喷长度30 cm。喷射过程中随时检查设备运行状况，做好各环节配合，避免中断，因停电、机械故障造成停喷时间达24小时以上，继续喷射时，则将喷头下插50cm开喷，确保板墙在高度上的连续性。放水洞周边旋喷灌浆时应适当降低压力放缓提升速度，防渗墙底高喷时应放缓提升速度增强接触面连接。（5）回浆利用：从孔口冒出的部分浆液，除了被切割的地层颗粒外，大部分为水泥浆，将冒浆导入事先挖好的沉淀池，使地层中粗颗粒沉淀，并尽快将沉淀后的水泥浆泵送回搅拌机回收利用，这样既节约水泥、节省投资，又保护了环境。（6）回灌：待喷射管提到设计高程后，喷射灌浆结束，然后向孔内不断灌入合乎质量要求的水泥浆，直到浆液不再下沉为止。（7）弃浆排放：舍弃的浆液排放至监理指定的废浆坑。四、施工质量检查高喷防渗板墙施工质量检查，在高喷灌浆结束7天后进行开挖检查，开挖深度12米，并在施工段进行单环注水试验。工