电厂HIACS-5000控制系统检修文件包.doc

阳 逻 电 厂 检 修 文 件 包 编号： 机HIACS-5000控制系统设备部主管： 专业组长： 工作联系人： 检修承包商： 检修负责人： 计划检修时间： 2011/ 月 日 2011/ 月 日华能武汉发电责任有限公司编制日期2011-07-26（第二版）版次：第1版检修文件包清单页 码：2序号类 别名 称页 数一检修工作任务单检修计划3主要检修项目3工作许可3修后目标3质检点分布3各方签字3二修前准备卡设备基本参数4设备修前状况4人员准备5工具准备5工作票准备6材料准备；6备件准备6施工现场准备6三检修前准备工作危险因素分析及控制措施8-9四检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；10-15五检修技术记录卡16六设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录17七完工报告单主要工作内容总结18目标指标完成情况18主要材料备件消耗统计18修后总体评价18确认完成工作;各方签字18八不符合项通知及处理单19九重大问题反馈表20版 次：第1版一 检修工作任务单页 码：3设 备 名 称# 1 HIACS-5000控制系统设备设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 消缺计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1.控制系统软件备份2.系统断电3.PCU柜清灰检查4.端子柜清灰检查5.电源柜供电电源及各柜内电缆绝缘检查（包括接线端子）6. 继电器检查校验7. EWS站、HIST站、CIS站、POC站清灰8. 机柜上电，程序下装9. 电源切换试验工 作 许 可 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标11.1111.EWS站、HIST站、CIS站、POC站 站清灰，备份更新 2.机柜清灰，电缆整理，故障点得到 处理3 逻辑修改、优化质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1电源柜供电电源及各柜内电缆绝缘检查（包括接线端子）H-1机柜上电，程序下装W-2继电器检查校验验收人员承包商检修技术员：承包商检修专工：设备部诊断师：签字方甲方：华能武汉发电有限责任公司乙方：阳电检修安装工程公司 监理设备部专业主管：检修专工：监理负责人：7bfc9d494261c41772d571ee86675729.pdf Page21 版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：4 设备基本参数主要技术规范： 武华公司#1、2机组DCS系统选用日立公司生产的HIACS-5000控制系统，该系统具有对机组进行分散控制、集中管理的功能，是以微处理器为核心、基于CRT监视和键盘鼠标操作的分散控制系统。其系统构成：LUP100（控制器16个）、POC7000（操作员站6个）、EWS（工程师站1个）、HDS7000（历史站1个）、CIS7000（通讯接口站2个）、系统电源柜（1个）以及一些网络接口和外围打印设备。 设备修前状况以往工作教训电源切换时CPU掉程序。 LVDT故障较多，特别是变送器的可靠性较低。检修前主要缺陷无交叉作用项目的配合无特殊安全措施无标准程序，不需要交底版 次：第1版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：5人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注123456789工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注1常用工具、惰性气体瓶防静电袋防静电接地手环防静电吸尘器万用表专用起子摇表毛刷子负压吸尘装置压缩空气装置版 次：第1版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：6工 作 票 准 备1电气第一种工作票备 注2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票6热机工作联系单材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1酒精、清洁剂72白布带、白布83塑料扎带、白绸布94绝缘胶布10511612备 件 准 备序号备件名称零件号图号材质检查结果1PS60102PS60003薄膜键盘4专用鼠标5继电器678施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1口办理工作票，验证安全措施的执行情况。2口文明生产设施齐全。3口技术资料齐全。45678910版 次：第1版三 检修前准备工作页 码：8序号检修工序步骤及内容质量标准质检点危险条件/危害因素及等级/可能导致的后果/事故安全控制措施及停工待检点安措检查人1 系统及设备隔离 危险等级；3停工待检点：口1.1 口1.2 口1.3 口1.4危险条件/危害因素1.走错间隔 2.操作错误 3.工作票安全措施内容不全或无工作票。4.措施未落实或落实不到位；可能导致的后果/事故1.影响运行机组安全2.影响运行系统安全口1.1 办理工作票。口1.2 确认检修系统已停运口1.3 在检修机组和运行机组间设置隔离带2DCS机柜停电危险等级；3危险条件/危害因素1.停错电2.误送电。可能导致的后果/事故1.影响运行系统安全2.人身触电3.损坏DCS板件口2.1 运行许可 口2.2做好运行系统的临时措施和监视口2.3 执行热控监护制度口2.3做好设备送电前的检查工作3临时用电危险等级；2危险条件/危害因素。1.电动工具、拖线盘及电动工器具接地、绝缘不符要求可能导致的后果/事故1.触电2.火灾口3.1 使用合格的电动工具和拖线盘4工器具危险等级；21. 使用合格的电动工器具2. 使用不合格工器具或手动工器具如撬杠弯曲变形.锤头松脱等；3. 工器具不符合现场要求.准备不全或遗漏（如铜棒.重型套筒不全或磨损）；可能导致的后果/事故1. 机械伤害2. 物体打击 4.1工器具使用前交由电气高试班校验合格，并张贴合格标签； 4.2电动工器具使用前应检查各部件是否齐全，装配是否可靠，有无损坏等； 4.3检查各类工器具应符合要求； 4.4检查锤头与锤柄连接牢固； 4.5撬杠未弯曲变形； 4.6检查铜棒是否有裂纹或卷边现象； 4.7重型套筒扳手加力杆等完好无变形；版 次：第2版四 检修工序卡页 码：10序号检修工序步骤及内容质量标准质检点危险条件/危害因素及等级安全控制措施及停工待检点安措检查人1工作许可口1.1口1.2口1.3已做好修前准备工作票确认。注意系统停电后有关设备的监视和操作的安全事项。 2现场准备口2.1口2.2保证控制柜内和其所在场所照明充足停机后或检修前检查DCS控制系统各部分的工作情况。同时，记录系统不正常运行现象。3控制系统软件备份口3.1口3.2口3.3口3.4在EWS站上对doc文件进行备份，用DI盘对EWS站系统进行备份并拷贝至移动硬盘中保存、用DI盘对HIST站系统进行备份并拷贝至移动硬盘中保存，将HIST站上历史数据拷贝至移动硬盘中保存用DI盘对CIS站系统进行备份并拷贝至移动硬盘中保存用DI盘对6台POC站系统进行备份并拷贝至移动硬盘中保存4系统断电W危险等级；3停工待检点安措检查人在DCS电源柜内对除ECS系统外所有子系统逐一停电危险因素：1.停错电 可能导致的后果：1. 影响运行系统安全口4.1 运行许可口4.2做好运行系统的临时措施和监视口4.3执行热控监护制度5PCU柜清灰检查危险等级；2安措检查人口5.1口5.2口5.3口5.4口5.5口5.6口5.7口5.8准备好防静电袋、防静电接地手环、惰性气体瓶等。打开柜门,带上手环,将PCU柜内全部模件拔出。使用惰性气体对模件进行清灰,注意不要触摸和损坏模件上的电路及元器件。检查模件上的元件有无烧毁或损坏。用压缩空气或惰性气体对模件安装单元、风扇组件和电源进行清灰。用负压装置及毛刷子等对机柜进行清灰。对PCU柜内通讯电缆及电源线路进行检查,尤其注意接口。把模件放入相应插槽内,不要插上,注意地址不要搞错。插拔模件时，必须戴防静电手环。保证模件安装单元、风扇组件和电源外观完好，无浮灰。各种电缆安装整齐完好，无破损。危险因素：1.粉尘2.金属框架划手3.静电4.模件位置装错可能导致的后果：1.粉尘-职业病2.划伤3.模件损坏4.设备故障或损坏口5.1戴口罩口5.2戴手套口5.3戴防静电手环口5.4模件编号，回装复查以后再送电6端子柜清灰检查危险等级；2口6.1口6.2口6.3口6.4用负压装置或防静电吸尘器配合毛刷子清除端子单元（包括安装底盘）上的灰尘。检查电源和地线的连接是否牢固。检查I/O信号接触是否牢固。用万用表检查I/O端子板上的熔断保险是否完善。保证端子单元无浮灰各种电缆安装整齐完好，无破损。危险因素：1.粉尘2.金属框架划手3.静电4.端子板位置装错可能导致的后果：1.粉尘-职业病2.划伤3.模件损坏4.设备故障或损坏口6.1戴口罩口6.2戴手套口6.3戴防静电手环口6.4端子板编号，回装复查以后再送电7电源柜供电电源及各柜内电缆绝缘检查（包括接线端子）W危险等级；2停工待检点安措检查人口7.1口7.2口7.3口7.4脱开负载端的进线接线端子，用摇表检查电源柜电源输出线的线间、对地绝缘是否合格按图纸检查机柜、机柜间的接地线接线正确，紧固，用摇表检查对地绝缘是否合格脱开控制柜端子排下端（至现场）所有电缆，并脱开现场设备所有接线，用摇表检查控制电缆线间、对地绝缘是否合格绝缘检查完毕恢复接线，并将IO模件接线插头插好线间及对地50M机柜接地线对地2接线准确、整齐危险因素:1.电缆接地。2.电源未断或停错电源。可能导致的后果：1.电缆接地烧坏模件2.触电危险及损坏设备口7.1拆除紧固螺丝后，妥善放置接线盖板。口7.2 拆除的接线端子要用绝缘胶布包好口7.3拆线前用验电笔验电8继电器检查校验W危险等级；2停工待检点安措检查人口8.1口8.2口8.3口8.4口8.5外部检查：外壳应完整，无灰尘，无裂纹；继电器外壳与底座及底座与安装板之间的接合应牢固，紧密，安装应端正；继电器接线应牢固可靠。绝缘检查：检查绝缘电阻不能用高压兆欧表，可用不大于100V的兆欧表检查，其绝缘电阻大于20M。内部检查：清除内部灰尘，检查各焊头良好，螺丝应拧紧导线应良好；各零部件应完好；动静接点应清洁无烧伤凹痕现象；接点接触良好；绝缘合格。动作值与返回值检查：动作值与返回值符合技术要求。回路检查，电缆绝缘检查、核对。继电器校验合格危险因素:1.电缆接地。2.电源未断或停错电源。可能导致的后果：1.电缆接地烧坏模件2.触电危险及损坏设备口8.1拆除紧固螺丝后，妥善放置接线盖板。口8.2拆除的接线端子要用绝缘胶布包好口8.3拆线前用验电笔验电9EWS站、HIST站、CIS站、POC站清灰危险等级；2安措检查人口9.1口9.2机箱内部清灰，控制台清灰，电缆整理打印机、显示器、键盘等清洁，电缆、数据线等整理危险因素：1.粉尘2.金属框架划手可能导致的后果：1.粉尘-职业病2.划伤口9.1戴口罩口9.2戴手套10机柜上电，程序下装H危险等级；3安措检查人口10.1口10.2口10.3口10.4机柜送电DCS程序修改逐一对各控制器下装逻辑调试危险因素：1.工作未结束误送电2.程序修改错误3.设备运行时下装4逻辑下装版本错误可能导致的后果：1、设备带电，引起触电2、系统运行故障3. 设备损坏口10.1 严格执行工作票制度，做好设备送电前的检查工作口10.2严格执行热控软件修改、下装和监护制度口10.3运行许可11电源切换试验口11.1口11.2口11.3口11.4主备电源正常投运UPS工作正常停主电源，切换到备用电源工作，系统正常运行停备用电源，切换到主电源工作，系统正常运行12现场清理口12.1口12.2确认全部检修工作完毕，且完全符合检修质量规定，工作人员全部撤离现场，才可终结工作票清点工具、仪器13工作票终结口13.1口13.2确认检修设备完全符合标准,工作人员全部撤出现场,终结工作票严格履行“工完、料净、场地清”版 次：第1版六检修技术记录卡（A）页 码：16 电缆绝缘检查表机组号检修类别A系统名称序号电缆名称电缆编号对地绝缘(M)线间绝缘(M)标准结 论标准器型号及编号：应记录的其它内容：施工负责人检修部验证/日期设备部验证/日期版 次：第1版七 设备试运记录页 码：17设备名称设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际缺陷名称处理情况备 注试运情况记录施工负责人检修部验证/日期设备部验证/日期运行部验证/日期 版 次：第1版八 完 工 报 告 单页 码：18工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价质量控制点执行情况：本项目设置H点 1个；W点 2 个。验证合格的H点 个，W点 个，其中返工的H点 个，W点 个各方签字检修班组签字/日期检修部签字/日期设备部签字/日期运行部签字/日期 八 不符合项通知及处理单检修承包商：检修工作负责人：不符合项