XX集团公司5S管理手冊【经典八章，稀缺资源，路过别错过】.doc

X XX X 集集团团公公司司 5 5S S 管管理理手手 冊冊 5S5S 手冊目錄手冊目錄 5S 推行小組組織圖 .4 5S 推行口號 .5 第一章：5S 簡介 .6 第二章：5S 定義 .7 第三章：5S 的作用 10 第四章：5S 的實施要訣 14 第五章：5S 的實施技巧 20 第六章：5S 的推行過程 24 第七章：5S 檢查安排 27 第八章：5S 檢查表 31 5S5S 推行小組組織圖推行小組組織圖 組組長長： 總總經經理理 組組長長助助理理： 環環境境課課課課長長 副副組組長長 : : 生生產產副副總總經經理理 組員組員組員組員組員組員組員 PVC 廠 廠長、 副廠長 PET 廠 廠長、 副廠長 PVC 新 廠廠長、 副廠長 各機台 課長 技術課 課長 品管課 課長 各倉庫 管理員 5S5S 推行口號推行口號 第一章：第一章：5S5S 簡介簡介 20 世紀 80 年代末，“日本制 ”的產品遍佈世界每一個角落，導致許許多 多的經濟學家及管理學家都問：他們怎麼啦？並對此進行了深入的調查與研究！ 結果發現，這其中的因素很多，有因緣際會的機遇因素，更重要的是日本 人不斷追求效率、追求品質追求完美，並為之不斷深入研究的結果。大家 知道，日本是個典型資源匱乏的國家，其資源對外依賴性特別強，這就決定了 她必須節能降耗 提高資源利用率，利用引進的資源製造高品質低消耗 的產品，並以此佔領市場份額，爭取更大的利潤，保持自身的發展空間！ 在不斷的追求過程中，日本的企業管理呈現了兩個管理特色：循序漸進和 全員參與， 5S活動亦應運而生。 所所謂謂 5 5S S，即即： 整整理理（S SE EI IK KI I）整整頓頓（S SE EI IT TO ON N）清清掃掃（S SE EI IS SO O） 清清潔潔（S SE EI IK KE ET TS SU U）素素養養（S SH HI IT TS SU UK KE E） 在日語中，這 5 個片語的發音都以 ”S”開頭，故稱5 5S S。 第二章：第二章：5S5S 定義定義 1 1、整理（、整理（SEIKISEIKI） 將工作場所的所有物品區分為有用的和沒有用的，作好定位存放，並做出醒目 的標識： 即即：將將有有用用的的和和沒沒用用的的物物品品區區分分開開來來 目目的的 騰出空間 活用空間 防止誤送 誤用 營造明朗的工作場所 記記住住：必必須須有有決決心心，將將此此工工作作在在過過程程中中持持續續有有效效地地進進行行下下 去去，這這是是 5 5S S 的的第第一一步步 2 2、整頓（、整頓（SEITONSEITON） 將沒用的物品徹底清除，並把有用按使用的重要性頻率分區定位存放，且 做出相應的標識： 即即：把把有有用用的的物物品品整整理理好好，方方便便存存取取 目目的的： 工作需要使用的物品可以一目了然地找到 消除尋找物品的時間 消除物品積壓 使工作環境整整齊齊 記住：這是提高工作效率基礎記住：這是提高工作效率基礎 3 3、清掃（、清掃（SEISOSEISO） 將工作場所徹底清掃，保持乾淨明朗： 即即：把把工工作作場場所所打打掃掃得得幹幹幹幹凈凈凈凈 目目的的： 減少工業傷害 穩定品質 使工作場所纖塵不染 記住：這是減少異常因素記住：這是減少異常因素保持過程穩定的關鍵保持過程穩定的關鍵 4 4、清潔（、清潔（SEIKETSUSEIKETSU） 維持以上整理整頓清掃 3S 的效果： 即即：保保持持物物品品分分區區 定定位位標標識識衛衛生生的的效效果果 目目的的： 減少工作失誤 防止異常現象突然發生 記記住住： 能把這點做到，能把這點做到，5S5S 已成功了大半已成功了大半 5 5、素養（、素養（SHITSUKESHITSUKE） 所有職員工在遵守公司規章制度崗位紀律同時，並維持以上 4S 成果，養成 良好的工作習慣及積極主動的工作作風 即即：做做個個遵遵紀紀守守法法 敬敬業業樂樂群群的的好好員員工工 目目的的： 培養遵紀守法 敬業樂群的員工隊伍 改變舊觀念 養成好習慣，形成良性迴圈 營造團隊精神及和諧的工作環境 良性迴圈，並加以持續改進，實現公司永續經營的目標 記記住住： 5S5S 能提高工作效率能提高工作效率減少失誤減少失誤贏得尊重贏得尊重 华翔华翔“5S”培训班培训班 欢迎参加欢迎参加 第三章：第三章：5S5S 的作用的作用 5S是一種良好的管理技巧，是公司推行ISO9001 品質管制標準體系及 全面品質管制（ TQM）的第一步； 5S是改善工作場所，實行文明安全生產 工作，進而提升企業形象 的一種現代經營管理手段； 5S活動能創造明朗 高效 安全的工作環境。 1 1、提升企業形象、提升企業形象 整齊清潔的工作環境，能提高工作人員的工作士氣與工作效率； 能吸引顧客的注意力，使顧客產生興趣，從而能得到顧客更多的訂單，增 強企業的市場競爭力； 內外交和，左右逢源，口碑相傳，進而形成工作的凝聚力與推動力，即增 強了企業的整體競爭能力。 2 2、增強員工的歸屬感及公司凝聚力、增強員工的歸屬感及公司凝聚力 實施 5S能增強員工之間及員工與公司的溝通，改善人際關係，提高員工 的修養，從而促進人際關係的融洽，提高職員工的工作士氣及敬業精神，使職 員工有尊嚴與成就感； 易帶動改善的意願，增強求實創新的工作熱情； 能促使職員工與公司各方面主動付出耐心和愛心； 從而培養全體職員工良好的工作態度與觀念，使人人有素養。 3 3、節省資源、節省資源減少浪費減少浪費降低成本降低成本提高效益提高效益 資源的浪費與公司增加效益是成反比的，浪費多，效益自然低，浪費低或 無浪費，效益自然高，實施5S 可以使公司節省資源 減少浪費 降低成 本提高效益； 工作過程將更加精簡； 減少人手及時間的浪費； 減少場所及空間的浪費； 減少材料 能源的浪費； 減少或杜絕安全事故的發生； 浪費減少了，效益利潤也就自然增加了。 4 4、除去雜物，改善工作環境，保障生產、除去雜物，改善工作環境，保障生產工作安全工作安全 工作場所寬敞 明亮，過道通暢，且地面過道等沒有雜物多餘物品 放置，使工作場所暢行無阻，減少了異常事故的發生機率，從而保障了安全； 地面 過道不隨意擺放物品； 過道通暢，減少阻礙； 工作場所寬敞 明朗，工作心情舒暢； 工作安全自然就有保障。 5 5、使場所整潔、使場所整潔物件整齊物件整齊提升工作效率提升工作效率 工作環境整齊有序，生產工作人員的工作流程就簡潔明快，消除 了找不到工具 文件的煩惱，工作自然愉快熱情有加，其工作效率亦自然 會得到提高； 簡潔 明快 有條有理的工作場所； 明朗 清潔的工作環境； 舒暢的工作心情； 有素養的工作夥伴 融洽的人際關係； 沒有尋找物品的煩惱； 工作效率自然會得到提高。 6 6、使工作環境井然有序，產品及工作品質自然有保障、使工作環境井然有序，產品及工作品質自然有保障 產品及工作品質的保障在於，做任何工作都必須嚴謹不馬虎， 5S 就 是要除去馬虎使工作品質得到保障。 7 7、培養員工良好的工作與生活習慣、培養員工良好的工作與生活習慣 “5S”令我們養成良好的工作 生活習慣，使人人成為具有素養的人， 並使我們終身受益。 精精誠誠合合作作 敬敬業業樂樂群群 品品質質優優異異 顧顧客客滿滿意意 員員工工受受益益 皆皆大大歡歡喜喜 第四章：第四章：5S5S 的實施要訣的實施要訣 ( (一一) )5S5S 實施總要求實施總要求 1. 將有用及無用的物品分開； 2. 將有用及無用的物品進行分區定位存放，並做出相應標識； 3. 將無用的物品清理出工作場所； 4. 將有用的物品按其使用的重要性及頻率進行定位存放，以方便存取； 5. 對工作場所進行清掃並報紙清潔； 6. 保持區分 標示 清潔的效果； 7. 檔工具 材料等所有物品存放井井有條； 8. 按評核規定進行定期檢查評核，促進 5S 的持續有效實施。 ( (二二) )5S5S 實施要訣實施要訣 1.1. 整理整理 1 1）區區分分有有用用或或無無用用的的物物品品，大大致致有有以以下下常常用用方方法法： A 不能用 不用 廢廢棄棄處處理理 不再使用 B 可能會再使用（ 1 年內） 很少使用 放放進進儲儲存存室室 半年至 1 年使用 1 次 C 1 至 3 個月使用 1 次，會用但不常用 放放進進儲儲存存室室 D 每天都必須使用，常用 存存於於工工作作場場所所固固定定位位置置 2 2）作作用用 消除無用物品的阻礙，工作更加順暢 消除無用物品的誤用，提高工作品質 注注： A 類物品須清出工作場所； B 類物品存於儲存室且不常用的位置； C 類物品存於儲存室較常用位置； D 類物品必須存於工作場所固定位置，並保持醒目的標識； 3 3）實實例例 倉庫及辦公場所的物品（材料工具 文具等）； 生產 生活設施設備（工作臺/凳/椅機器 運輸 儲存設施等） 檔資料 表單記錄 等； 生產現場的物品（部件 半成品 成品 輔料等）。 2.2. 整頓整頓 1 1）將無用的物品清除出去，並把有用的物品作定位存放且加以必要標識， 除了空間寬敞外，還除卻了尋找物品的煩惱，更利於無用的物品不被誤用，通 常的做法有： A 將已確定無用的物品及時清理除去，騰出更多的空間，並加以利用； B 整理有用的物品，規劃存放位置並加以標識； C 建立物品存放 管理的有效方法，使之整齊有條理； D 對有用的物品加以合理管制，防止混亂。 2 2）作作用用 要用的物品能及時取得； 不光自己知道，其它人同樣一目了然。 3 3）實實例例 生產 生活 辦公等所有場所或過道清除無用雜物，就有足夠空間可 以利用； 對檔 檔案進行分類 編號和實施色彩管理； 材料 部件 工具 設備 儀器 半成品的存放及標識； 輔料或消耗性物品的定位存放及標識。 3.3. 清掃清掃 1 1）生生產產 工工作作 生生活活場場所所打打掃掃得得幹幹幹幹凈凈凈凈，消消除除污污染染源源，通通常常有有以以下下 做做法法： A 從地面到牆壁再到天花板，對整個空間的所有角落進行徹底清掃，特別 注意衛生死角的清掃（如工作臺底門窗的凸條 凹陷處） B 機器 設備設施 工具的清潔，防止工具手手套等變成污染源頭 影響產品品質； C 機器 設備底部及轉動部位是衛生的死角，尤其注意清潔； D 細心尋找污染源及消除污染源，是清潔工作的關鍵所在。 領領導導人人員員應應帶帶頭頭進進行行清清潔潔工工作作 2 2）作作用用 工作場所清潔 明朗，心情舒暢； 永遠沒有污染的煩惱。 3 3）實實例例 生產辦公檯面紊亂 多塵 水油漬； 機器設備底部多垃圾，轉動部位漏油； 排油抽塵排氣管道破損，導致廢油塵氣水外泄； 各類破損物品未及時修補； 4.4. 清潔清潔 長長期期維維持持整整理理 整整頓頓 清清掃掃 3 3S S 的的效效果果，通通常常的的做做法法有有以以下下幾幾點點： A 色彩管理，使用各類醒目的顏色標籤進行管理 B 3U MEMO（三不管理：不合格 不可用 不混亂） C 目視管理 看板管理 D 活用查檢表 5.5. 素養素養 5S 活動始于素養，終於素養。 一切工作 活動都靠人來做，假如 “人”缺乏遵守規則的習慣，或者沒 有敬業樂群 主動奉獻的精神， 5S 活動也只能是流於形勢，不易持續，更不 可能取得應有的成效。提高素養須依靠平時的教育訓練自我的約束及規 範民主的管理。人人都有今天“我”以龍的為榮，明天龍的以“我”為 榮的觀念與態度，積極 主動參與 5S 活動， 5S 才能取得輝煌的成效。 素養的實踐自發於內心而行之於外，由內心觀念去塑造有素養行為 整整理理： 心中 要有 【應應有有與與不不應應有有 】的觀念，且在行為有 【把把不不應應有有的的物物 品品及及時時清清理理出出去去的的習習慣慣 】 ； 整整頓頓 ：心中要有 【應應有有的的物物品品定定位位 】的觀念，且在行為有 【把把應應有有的的物物 品品合合理理標標識識 存存放放的的習習慣慣 】 ； 清清掃掃： 心中要有 【徹徹底底乾乾淨淨 不不乾乾淨淨的的環環境境就就是是可可恥恥 】的觀念，且在行 為有 【主主動動清清潔潔 自自我我清清潔潔的的習習慣慣 】 ； 清清潔潔： 心中要有 【時時時時乾乾淨淨 保保持持清清潔潔 】的觀念 ； 素素養養： 心中要有 【我我是是個個有有教教養養 素素養養的的人人 】的觀念，且在行為上 【應應體體現現自自己己是是個個有有教教養養 素素養養的的人人 】 ； 實實例例 所有職員工應遵守公司規章制度崗位制度； 所有職員工須有廠興我榮的觀念； 工作時保持良好的習慣（如：不聊天不隨意離崗 不吃零食等）； 進入工作場所服裝整齊 不袒胸露背 不高談闊論； 待人接物有誠信 有禮貌，不講粗言穢語； 愛護生活 生產設施 公物，節約用電 用水； 不亂丟果皮 垃圾，不隨地吐痰； 兢兢業業工作，誠誠懇懇待人。 第五章：第五章：5S5S 的實施技巧的實施技巧 5S 看起來頗為簡單，但是，真正貫徹實施卻非易事，如果沒用實施技巧 及堅持不懈的意志，很容易半途而廢或導致混亂。以下方式值得大家在實施過 程中借鑒及體驗。 1 1、PDCAPDCA 迴圈迴圈 P P（P PL LA AN N）計計畫畫 ：制定實施計畫 目標及具體的實施方案； D D（D DO O）做做 實實施施 ：按實施方案進行貫徹執行並在過程中予以監查； C C（C CH HE EC CK K）檢檢討討 驗驗證證 ：定期檢討實施的效果，確定實施的效果與目標的差 距； A A（A AC CT TI IO ON N）行行動動 措措施施 ：制定未達成目標的改善措施。 目目標標達達成成後後，須須重重新新制制定定目目標標，然然後後付付諸諸實實施施，即即重重新新進進行行 P PD DC CA A 迴迴圈圈，如如此此，不不斷斷將將目目標標提提高高，使使整整個個工工作作層層次次逐逐漸漸提提高高。 2 2、檔宣傳、檔宣傳引導引導 前面提到，推行5S，須先瞭解 5S（什麼是 5S？實施 5S 有什麼好處？ 如何貫徹實施 5S？） 。讓大家都明確瞭解5S，這就需要進行深入的培訓引 導，調動所有人員積極 主動參與 5S 的意願，才能使5S 的實施得以順利 進行。 檔宣傳 引導必須做到： 將公司推行 5S 的目標利用宣傳、公告的形式，向公司全部人員宣導； 製作宣傳標語，增強全體職員工5S 意識； 向全體職員工進行5S 觀念培訓 引導，使 5S 深入人心； 製作民意調查測試表，統計全體職員工參與5S 活動的意向； 針對 5S 觀念淡薄的群體，實施5S 專場培訓 引導； 3 3、目視管理、目視管理 1 1）定定義義 【目視管理 】是將眼 心技合為一體，利用看到的意念想像的加上 自己的經驗與技術的判定，及時發現異常問題提出改善對策並作效果跟蹤， 使整個過程成為一目了然的簡單有效的管理方法，簡而言之，目視管理 就是：一看便知。假如存在的所有問題都能一看便知，最起碼問題的調 查處理就方便多了，省去了調查取證的時間，處理問題與解決問題的效 率自然就高了。 2 2）目目的的 使工作現場存在的問題及早暴露出來，且所有人都能看出來，贏得的防 止其惡化的先機，問題自然能得到儘早的處理與解決； 對於設備與設施故障 品質不良增加 材料供應中斷 生產進度遲 緩等異常現象，能及時被發現並被書面或口頭提出來，以便相關人 員及時採取糾正對策，避免問題的持續擴大發展； 3 3）目目視視管管理理的的應應用用實實例例 目視管理可採用各種形式表現出來，如： 馬路上的行車線 路標等 假如馬路上沒有行車線或路標的話，後果就可想而知了； 郵筒 綠色的郵筒代表可以投遞普通信件 郵郵筒筒顏顏色色 紅色的郵筒代表可以投遞特級信件 公告欄 表示有事情可以傳達的地方 其它各類場所的顏色 圖案標識等都屬目視管理的形式，如：洗手 間醫院的各個科室等 生產車間的區域規劃 界線（材料區 成品區 待檢查區 不良品 區PASS 區危險品區 等） 加油站嚴禁煙火的警告 生產車間的區域規劃界線 職員工的工衣 廠證 袖章等等 4 4、檢查表、檢查表 推行任何活動，除了要有一個詳盡的計畫表作為行動計畫外，推行過程中， 每一項目均須定期檢查，加以控制。透過定期檢查，能準確掌握過程的進度 品質 效率等，並能及時發現過程存在的異常問題，同時，及時採取有效的糾 正措施，使問題得到及時的解決處理。 簡單的檢查表就是備忘錄，就是將要進行察看的工作項目逐一列出來，然 後實施定期或不定期的檢查跟蹤。 總總結結 5S 容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，是人們只做了整理整頓 和清掃等 3S，不能持續貫徹清潔和不能形成良好的習慣即素養； 5S 是以修養為中心和最終目標的，以熱擬作為出發點，它要求所有人能 主動 自覺地去執行 維持。始發於內心而形之於外，才能取得成效而不流 於形式。 因因此此，推推行行 5 5S S，必必須須做做到到： 自自覺覺參參與與 積積極極行行動動 密密切切配配合合 互互相相幫幫助助 持持之之以以恆恆 持持續續改改善善 第六章：第六章：5S5S 的推行過程的推行過程 1 1、建立、建立 5S5S 推行機構推行機構 成立推行小組，任命組長、副組長、推行助理、組員.先建立健全的組 織機構，完善責任制，於公司範圍內公佈，以便得到更多的配合，提高團隊精 神，從而利於 5S 的持續有效實施和開展。 建立推行機構，明確推行貫徹責任，責任到人 到位 設定推行目標 制定活動計畫 實施宣傳 教育 訓練 引導 制定具體的推行方案 制定考核方案 2 2、全員參與，深入、全員參與，深入全面全面持久進行。持久進行。 5S 的推行，需要全員參與。每個人積極主動參與，能使5S 順利開展， 取得更高的工作效率。 借助推行 5S，使人人工作 生活在整齊清潔 明朗舒爽的環境中，養 成嚴謹 整齊 清潔的工作 生活習慣。 3 3、消除意識障礙、消除意識障礙 5S 易推行，卻不易持續 徹底，究其原因，主要還是人的意識觀 念習慣問題。人人都樂於做習慣做的事，喜歡所謂的“方便 ” “習慣了 ” “以前都是這樣的啦 ”等，這些都是觀念意識的誤區。如：行人過馬路， 喜歡走近路而橫跨馬路，就是不多走幾步去斑馬線或天橋等，若人人如 此，後果將會是什麼，就可想而知了！以下是常見的5S 觀念誤區： 不瞭解 5S 的人，認為 5S 太簡單，蓖麻小事，不足興師動眾 雖然工作上問題多多，卻與5S 無關 手頭的工作夠忙了，那有時間去做5S 現在比以前已經好多了，有必要做5S 嗎 我做得夠好了，別人怎麼樣，關我什麼事 5S 做好了，有什麼好處嗎，能多拿工資嗎 做不做 5S，其實還不是一樣 以以上上都都是是 5 5S S 觀觀念念的的誤誤區區 ，推推行行 5 5S S 須須先先進進行行培培訓訓 引引導導，消消除除錯錯誤誤 的的理理解解，樹樹立立正正確確的的觀觀念念，才才能能使使5 5S S 得得以以順順利利開開展展。 第七章：第七章：5S5S 檢查安排檢查安排 1 1、目的、目的 實施 5S 推行效果的檢查與評核，使各相關部門在整理整頓 清 掃清潔與素養的實施過程中，進行對比競爭，更激發部門之間5S 的參 與熱情及主動性，從而提高公司推行5S 的整體效果。營造真正的明朗 舒適的工作 生活環境。 2 2、使用範圍、使用範圍 汕頭市華翔塑膠有限公司的所有部門，包括生產部各車間技術課 、品管課 原料課 倉庫 環境課、 配料課 機械現場跟蹤和辦公樓所 有職員。 3 3、組織、組織 由總經理 環境課課長 輪流 擔任組長，各部門經理、課長擔任組員（詳 見 5S 檢查安排表），5S 推行助理全權跟進5S 推行過程中的各項工作。 4 4、評核週期、評核週期 本年度每兩週一次（以後將視5S 開展深入程度，再將週期適當延長） ， 評核時間不定，由評核組長臨時決定，評核前不作任何通知。 5 5、評核方法、評核方法 5.1 每次由組長帶領兩位組員進行檢查、評核，每個部門檢查約15 分鐘，若有需要，組長可以決定延長檢查時間。（組長如有其它工作需處理， 可由 5S 推行助理帶領兩位組員進行檢查） 。 5.2 每次檢查按 5S 檢查表 規定專案進行，不合格專案於5S 檢查 缺失項記錄 表中進行記錄 ,並在 5S 檢查表 中扣分，嚴重的不符合項， 組長及組員可以用相機拍攝，並於看板中進行暴光； 5.3 凡有本部門經理級人員參加評核的，該部門評核結果僅作參考，不記 分，檢查總結表中注明 “自審 ”字樣； 5.4 財務部因其工作性質及場所的特殊性，故不作為評審物件； 5.5 檢查結束後，由組長將 5S 檢查表 和5S 檢查缺失項記錄 表 交 5S 推行助理 作總結。將檢查結果記入5S 檢查結果排行表 中，排行 表必須分發至所有被評核單位，並在看板中進行公告，同時，將拍攝的照片進 行暴光； 5.6 每半年對 5S 評分進行一次總評（按附表） ； 5.7 公司對 5S 總評表現優劣的部門的負責人抑或主要所有成員分別實 施獎勵或懲罰。 5.8 獎罰的主要方法如下： 5.8.1 5S 評分採用扣分的積分方式，以扣20 分為及格基準，凡扣分 超過 20 分的，不論排名多少，皆按5.8.3 規定給予處罰； 5.8.2 獎勵評定條件及方法 總評成績在前三名，且半年內每次評分的扣分20 分（此兩個條件 缺一不可）； 獎勵部門錦旗一面（ 5 5S S 評評比比優優勝勝單單位位 ） ，及給予一定的物質獎勵（如： 紀念品 日用品等，具體由公司確定） 。 5.8.3 處罰評定條件及方法 總評成績在後三名，及半年內有三次（含）以上評比扣分超過20 分的（此兩個條件缺一不可） ； 總評成績後三名，且符合以上條件的，對該部門給予罰款150 元處 理； 若在週期內，第一次扣分超過20 分時，將在公司例會中提出批評， 以促改善； 第二次扣分超過20 分時，將給予公告批評，以促改善； 第三次扣分超過20 分時，給予罰款100 元； 以後每次扣分超過20 分時，將在上次罰款的基礎上，增加50 元給 予處罰。 5.9 週期（每半年）內總評結束後，任何評分不可轉入下週期，下週期 評分重新開始。 6 6、5S5S 評核小組評核小組 周 次組 長組 員 01 周-02 周總 經 理 生產副總、環境課課長、顧問 03 周-04 周生產副總 品管課長、倉管管理員、顧問 05 周-06 周環境課課長 技術課課長、倉管管理員、顧問 07 周-08 周生產副總 PVC 廠長、PET 廠長、顧問 09 周-10 周PVC 廠長 PET 各機台課長、顧問 11 周-12 周PET 廠長 PVC 各機台課長、顧問 13 周-14 周生產副總 品管課長、倉管管理員、顧問 16 周-17 周環境課課長 技術課課長、倉管管理員、顧問 17 周-18 周生產副總 PVC 廠長、PET 廠長、顧問 19 周-20 周PVC 廠長 PET 各機台課長、顧問 21 周-22 周PET 廠長 PVC 各機台課長、顧問 23 周-24 周生產副總 品管課長、倉管管理員、顧問 25 周-26 周環境課課長 技術課課長、倉管管理員、顧問 27 周-28 周生產副總 PVC 廠長、PET 廠長、顧問 29 周-30 周PVC 廠長 PET 各機台課長、顧問 31 周-32 周PET 廠長 PVC 各機台課長、顧問 33 周-34 周生產副總品管課長、倉管管理員、顧問 35 周-36 周環境課課長 技術課課長、倉管管理員、顧問 37 周-38 周生產副總 PVC 廠長、PET 廠長、顧問 39 周-40 周PVC 廠長 PET 各機台課長、顧問 41 周-42 周PET 廠長 PVC 各機台課長、顧問 43 周-44 周生產副總 品管課長、倉管管理員、顧問 45 周-46 周環境課課長 技術課課長、倉管管理員、顧問 47 周-48 周生產副總 PVC 廠長、PET 廠長、顧問 49 周-50 周PVC 廠長 PET 各機台課長、顧問 51 周-52 周PET 廠長 PVC 各機台課長、顧問 第八章：第八章：5S5S 檢查表檢查表 1 1、生生產產車車間間 5 5S S 檢檢查查表表 車間 : 周次 : 組長 : 組員 : 檢查日期 : 類別序號 檢查內容扣分 整整理理 （4 分 *5） 1 是否清除了生產無用的物品、檔、剩餘物料 2 所有材料原料在製品半成品成品是否將良品與不良品作區分 3 生產設施設備工具是否將停用/無用的清離現場 4 作業工藝檔報表及各類通告檔是否在有效期內使用 5 作業場所是否明確的區別清楚 6 材料原料在製品半成品成品是否定位擺放並標示清楚 7 生產使用的原料是否避免洩漏/高溫/火患 8 車間是否有區分區劃，界線是否清晰，是否有區域標識 9 圖紙、作業指導書保管是否有次序、且整齊、懸掛位置是否便於查看 整整頓頓 （4 分 *5） 10 工具擺放是否拿取自如 11 作業場所是否雜亂，有無廢棄物 12 報廢的設備設施工具是否及時清理處置 13 無用的原料等是否及時清理處置 14 產品、設備有無髒汙，附著灰塵 清清掃掃 （4 分 *5） 15 作業工段上班、下班是否進行清掃 16 工作場所有無存放私人物品 17 工作臺面是否有異常灰塵油污，牆壁設備是否有塗鴉印痕.塵網現象 18 是否有產品直接放置於地面或不潔的盛具內 19 工作場所是否有異常噪音氣味塵霧 清清潔潔 （4 分 *5） 20 整理整頓清掃的效果是否得到有效維持 21 所有職員工是否經過崗位培訓考核合格，作業人員是否按規定作業 22 職員工是否穿工衣，上班時間是否穿短褲拖鞋，是否有袒胸露背者，是 否有做與工作無關的事情 23 待人處事是否有禮貌，是否有問必答，是否語言粗俗 24 是否存在野蠻粗魯不安全的作業行為 素素養養 （4 分 *5） 25 職員工是否遵守公司規章制度及崗位制度的其它規定 備註：一個項目（按序號）扣分最高為4 分。總扣分 2 2、技技術術課課 5 5S S 檢檢查查表表 周次 : 組長 : 組員 : 檢查日期 : 類別序號 檢查內容扣分 1 工作場所是否有區分區劃，界線是否清晰，是否有區域標識 2 所有材料原料開發中半成品/成品是否將良品與不良品作區分標識 3 工作設施設備工具是否將有用/停用/無用的區分並有標識 4 作業工藝檔報表及各類通告檔是否在有效期內使用 整理整理 （4 分 *5） 5 過期失效的檔報表是否有標識 6 材料原料試用品是否定位存放,並有名稱、開發進度及數量標識 7 開發中使用的配料是否明確採取防護措施,避免洩漏/高溫/火患/過期/失效 等 8 工作過程的廢棄物（粉料/灰塵/紙屑等）是否有效排放和清理 9 工藝檔報表等是否為最新有效版本，是否定位存放並有標識 整頓整頓 （4 分 *5） 10 設備是否定期保養，失效的設備、工具、設施等是否定位存放並有標識 11 不合格品（開發過程中的材料原料半成品）是否及時隔離處理 12 報廢的設備設施工具是否及時清理處置 13 過期的化學品是否及時清理處置 14 設備、設施、工具發生故障時，是否及時修復，是否存在工作或安全隱患 清掃清掃 （4 分 *5） 15 失效的工藝檔報表是否及時清理處置 16 工作場所是否有衛生制度，制度是否得到有效實施 17 工作臺面是否有異常灰塵油污，牆壁設備是否有塗鴉印痕.塵網現象 18 工作場所是否有廢棄物隨地亂丟,是否有亂丟產品等現象 19 工作場所是否有異常噪音氣味塵霧 清潔清潔 （4 分 *5） 20 整理整頓清掃的其它效果是否得到有效維持 21 所有職員工是否經過崗位培訓考核合格，作業人員是否按規定作業 22 職員工是否穿工衣，上班時間是否穿短褲拖鞋，是否有袒胸露背者，有 無良好的精神狀態 23 待人處事是否有禮貌，有素養，是否語言粗俗 24 是否存在野蠻粗魯不安全的作業行為，是否不愛惜設施、公物 素養素養 （4 分 *5） 25 職員工是否遵守公司規章制度及崗位制度的其它規定 備註：一個項目（按序號）扣分最高為4 分。總扣分 3 3、品品管管課課 5 5S S 檢檢查查表表 周次 : 組長 : 組員 : 檢查日期 : 類別序號 檢查內容扣分 1 工作場所是否有區分區劃，界線是否清晰，是否有區域標識 2 檢查時是否將已檢查的物品作分區存放並有區分標識 3 工作設施設備工具是否將有用/停用/無用的區分並有標識 4 作業工藝檔報表及各類通告檔是否在有效期內使用 整理整理 （4 分 *5） 5 過期失效的檔報表是否有標識 6 檢查時，各類物品是否定位存放,並有品質/工序狀態及生產時間標識 7 檢驗/試驗過的原料、半成品、成品是否按有關規定採取防護措施,避免洩 漏/高溫/火患/過期失效等 8 工作過程的廢棄物（廢紙/廢氣/廢油/灰塵）是否有效處理 9 工藝檔報表等是否為最新有效版本，是否定位存放並有標識 整頓整頓 （4 分 *5） 10 設備是否定期保養，失效的設備、工具、設施等是否定位存放並有標識 11 不合格品（材料原料在製品半成品成品）是否及時隔離處理 12 報廢的設備設施工具是否及時清理處置 13 過期的化學品是否及時清理處置 14 設備、設施、工具發生故障時，是否及時修復，是否存在工作或安全隱患 清掃清掃 （4 分 *5） 15 失效的工藝檔報表是否及時清理處置 16 工作場所是否有衛生制度，制度是否得到有效實施 17 工作臺面是否有異常灰塵油污，牆壁設備是否有塗鴉印痕.塵網現象 18 工作場所是否有廢棄物隨地亂丟,是否有亂丟產品等現象 19 工作場所是否有異常噪音氣味塵霧 清潔清潔 （4 分 *5） 20 整理整頓清掃的其它效果是否得到有效維持 21 所有職員工是否經過崗位培訓考核合格，作業人員是否按規定作業 22 職員工是否穿工衣，上班時間是否穿短褲拖鞋，是否有袒胸露背者，有 無良好的精神狀態 23 待人處事是否有禮貌，有素養，是否語言粗俗 24 是否存在野蠻粗魯不安全的作業行為，是否不愛惜設施、公物 素養素養 （4 分 *5） 25 職員工是否遵守公司規章制度及崗位制度的其它規定 備註：一個項目（按序號）扣分最高為4 分。總扣分 4 4、經經銷銷課課、報報關關課課、採採購購課課5 5S S 檢檢查查表表 部門 : 周次 : 組長 : 組員 : 檢查日期 : 類別序號 檢查內容扣分 1 工作場所是否有區分區劃，界線是否清晰，是否有區域標識 2 各類樣品是否分區存放並有區分和識別標識 3 是否將有用/停用/無用的辦公用品區分，並有標識 4 作業工藝檔報表及各類通告檔是否在有效期內使用 整理整理 （4 分 *5） 5 過期失效的檔報表是否有標識 6 供應商/客戶樣品是否定位存放,並有品質/工序狀態及生產時間標識 7 工作中所使用的有關物品是否採取防護措施,避免揮發/高溫/火患/過期/失 效 8 工作過程的廢棄物（廢紙/廢筆/灰塵等）是否有效處理 9 工藝檔報表等是否為最新有效版本，是否定位存放並有標識 整頓整頓 （4 分 *5） 10 設備是否定期保養，失效的辦公設備、工具等是否定位存放並有標識 11 不合格品是否及時隔離處理 12 報廢的設備設施工具是否及時清理處置 13 過期的物品是否及時清理處置 14 設備、設施、工具發生故障時，是否及時修復，是否存在工作或安全隱患 清掃清掃 （4 分 *5） 15 失效的工藝檔報表是否及時清理處置 16 工作場所是否有衛生制度，制度是否得到有效實施 17