2010年溪洛渡工程项目部水电站工程砂浆锚杆作业指导书.doc

溪洛渡工程项目部水电站工程砂浆锚杆作业指导书受控状态：受控分发号： 实施日期：二四年三月一日 编写： 审核： 批准：砂浆锚杆作业指导书1 目的为了使喷砼的施工严格按照设计和规范进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量和施工安全，特编制本砂浆锚杆施工作业指导书，以指导我局承建标段砂浆锚杆的施工。2 适用范围溪洛渡水电站我项目部承建项目的所有普通砂浆锚杆。3 职责项目部技术办负责砂浆锚杆施工措施的编制；作业队（工段）负责现场的施工准备及锚杆施工；试验室负责锚杆施工过程中的钢筋、砂浆及砂浆原材料取样工作；质控办负责施工质量的过程控制、质量监督及验收。4 施工程序4.1 施工准备：砂浆锚杆（钢筋、水泥、砂等）材料必须采用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数大于2.5；水泥采用峨眉“峨胜牌”P.O42.5水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；钢筋采用符合设计要求的钢筋，钢筋进场后均要由试验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；未经验收合格的各种原材料绝不允许用于本工程的施工。测量放线：测量人员根据设计图纸进行放线：1放出支护区域的起始桩号及基准高程，桩号每间隔5M应做出标记，部分洞段桩号可适当加密。2根据支护参数进行锚杆孔位和孔向放样，并用红油漆进行标记。岩面处理：岩石高边坡或洞室开挖爆破后，围岩有松动岩石悬挂，锚杆施工前，对开挖出的洞室围岩先采用挖掘机对松动岩石进行清撬处理，经验收合格无施工安全隐患后进行锚杆钻孔施工。4.2 砂浆锚杆的施工程序为：砂浆锚杆的施工程序为测量放线钻孔清洗孔检查验收拌制、灌注水泥砂浆安插锚杆拉拔试验。首先由项目部测量队根据设计图纸上系统砂浆锚杆的桩号、间排距放好锚杆孔位，并用红油漆做好记号；钻手根据测量工放好的孔位按设计要求进行施钻；钻孔到达设计要求后用高压风或高压水清洗钻孔；清洗合格后由施工班组填写好验收记录表报二检验收；二检验收合格后报项目部质控办（三检）验收；三检验收合格后报监理工程师验收；监理工程师验收合格后即灌注水泥砂浆；水泥砂浆灌注完成后安插锚杆；待砂浆龄期达到后由实验室会同质控办在监理工程师的指导下进行锚杆的拉拔试验，并将试验成果报监理工程师。4.3 施工工艺：根据溪洛渡水电站实际施工情况，本工程的所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工方法。4.3.1锚杆结构型式：本工程所有的砂浆锚杆均采用20MnSi螺纹钢筋，砂浆标号有M30一种种，锚杆的加工在加工厂按照设计长度制做成型，然后用自卸汽车运至施工现场；或者在施工现场按照设计长度制做加工。4.3.2 钻孔 锚杆钻孔采用锚杆台车、三臂凿岩台车或手风钻钻孔。钻孔角度根据基岩面的结构形式和锚杆所处的部位可分为：900、450、00、00等几种方向；钻孔孔径要根据锚杆的型号进行调整，由于本工程的砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工工艺，因此锚杆孔孔径D（锚杆直径+15mm），根据本工程实际施工情况，锚杆台车和三臂凿岩台车钻孔孔径均为52mm，手风钻钻孔孔径均为42mm。 施钻时钻头要对准岩臂上锚杆孔孔位标记下钻，最大孔位偏差不得大于100mm。为了准确地控制钻孔的角度，在施钻时要由当班技术员用地质罗盘配合操作手一起控制钻杆的方向，使钻孔角度符合设计要求；钻孔深度根据钻杆的长度控制：当孔深与钻杆的长度成几何倍数时，由钻杆的根数控制孔深，当不成几何倍数时，则在钻杆上标好长度记号以控制钻孔深度。 钻孔完成后用高压水枪或高压风枪将孔清洗干净，班组自检合格后做好钻孔验收记录并报队级质检员（二检）复检，复检合格后报项目部质控办（三检）终检，合格后报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后用干净的水泥纸或其他物品将孔覆盖好。砂浆锚杆施工工艺流程如下图所示：砂浆锚杆施工工艺流程施工准备放样钻孔清孔验孔制浆注浆插杆试验 锚杆加工、运输 4.3.3锚杆注浆本工程所有的砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的程序施工，因此在锚杆孔验收合格后即可进行注浆工作。本工程砂浆锚杆的灌注设备采用国产和进口两种注浆机进行灌注。 砂浆拌置：本标砂浆锚杆所用的砂浆均用砂浆搅拌机在现场进行拌制，拌制砂浆时要根据该施工部位砂浆设计强度等级，按照实验室开出的施工配合比严格进行，拌制现场必须配置称量装置，便于严格控制砂浆各成分原材料的重量。砂浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。现场进行砂浆拌制时要根据施工部位的不同和锚杆孔不同的钻孔角度以及使用不同的注浆设备对砂浆的稠度在试验室规定的范围内进行适当的调整，要求进行调整时要在试验工程师的指导下进行。 注浆：锚杆注浆采用锚杆注浆机进行灌注，注浆时将注浆管管口锯成45度坡口并插至距孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，保证注浆饱满。注浆开始或中途停止超过30min，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。4.3.4 安插杆体：本工程所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的程序施工，因此注浆后立即安插锚杆。锚杆安插利用人工在操作平台车上安插，安插后在孔口用水泥纸堵塞防止浆液倒流，然后打入木楔子固定锚杆。杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，则要及时补注。杆体插入孔内长度不应小于设计长度的95%。锚杆安装后，不得随意敲击。 4.3.5拉拔试验锚杆安插好后，待砂浆达到龄期后进行随机抽样检查，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力实验或按照监理工程师的要求随机抽样检查。实验方法为：在砂浆锚杆养护3、7、28天后，安装张拉设备，按砂浆龄期选取拉拔力，拉力方向与锚杆轴线一致逐级张拉，当拉拔力达到规定值时，立即停止加载并结束实验。进行拉拔试验时应遵守如下规定：拉力计必须固定牢靠；拉拔锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人；锚杆杆端一旦出现颈缩时，应及时卸荷。抽样检查由质控办牵头，试验室负责具体组织实施，严格按规范规定进行拉拔试验抽检。抽样检查合格并经监理工程师认可后，才能进行分项工程验收。4.5 锚杆施工记录锚杆施工完毕后，为确保按照设计要求和质量合格条件顺利进行验收。在每一次锚杆施工完毕后均要按照监理实施细则中的记录表格做好详细的现场原始施工记录。5 质量与安全保证措施5.1、质量保证措施 施工前，作业队（工段）和施工班组必须收集并认真研究相关图纸、文件，严格按照设计图纸和规范规定组织施工。 作业队（工段）对监理工程师和联营体质量部发的有关质量方面的指令必须无条件执行。 项目部和各作业队要加强质量管理，在职工中树立“百年大计，质量第一”的质量意识。 各分项工程的验收严格执行“三检制”。首先由作业班组自检，并按要求填好分项工程验收表；自检合格后报队（工段）级质检员复检（二检）；复检合格后报请项目部质控办组织三检。三检合格后由质量部报请监理工程师终检。 加强材料管理，确保原材料质量合格。所有原材料都要严格按照有关规定进行原材料进场检验，检验合格的材料要作好标识，分别堆放。5.2 安全保证措施 加强安全管理，杜绝安全事故发生。 洞内施工要注意松石、危石伤人，施工中及时处理后再进行施工。派专人进行安全巡视检查。 向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体防空时砂浆喷出伤人。 处理管路堵塞前，应消除罐内压力。 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中注浆管前方严禁站人。 拉拔锚杆时，拉力