小学建设工程外网施工组织设计.doc

施工组织设计（方案）报审表工程名称：小学建设工程外网工程 编号：致： （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了小学建设工程外网工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附： 施工组织设计 承包单位（章）： 项 目 经 理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 小学建设工程外网工程施工组织设计审 核 审 批 编 制 建筑安装工程有限公司二00九年七月目 录第一章 编制说明第二章 采用的技术规范、规程及标准第三章 工程概况第四章 施工准备及总体方案第五章 主要施工方法第六章 劳动力计划及主要机械计划第七章 确保规工程质量的技术组织措施第八章 确保安全施工的技术组织措施第九章 确保文明施工的技术组织措施及降低成本措施第十章 确保工期的技术组织措施第十一章 工程质量保修小学建设工程外网工程施工组织设计第一章 编制说明 小学外网工程施工组织设计根据招标文件、施工设计图纸和招标补遗书的要求，对工程质量和安全生产技术措施、文明施工组织和技术措施、现场施工管理组织机构、主要项目的施工方案及方法、投入机械设备及进场计划、主要材料用量及损耗、控制性施工进度计划以及工期保证措施、现场总平面布置等均做了详细的阐述。同时又根据本工程质量确保一次性交验合格。 我公司将把本工程列为重点工程，将从人员、材料、设备等方面予以充分的保证。本着“创一流精品，树企业形象，让用户满意”的原则，在施工中进一步加强工程的计划性、控制性和监督性。做到对所有人员、材料、设备的进场有计划，使用过程有控制，事后有监督。对现场所有人员实行定岗定责，做到职责明确，奖罚分明。从而使工程的成本、质量、进度、安全、文明施工等方面得到有力的保障。同时我们将在施工中确保工程的质量目标。对各类耗材加强控制，定量分析。对资金的流向实时监控，确保每花一分钱均落到实处，办到实事，做到不会因资金的问题而影响到工程施工。 本工程由鹤建筑设计院有限公司设计，要全面、高标准的实现设计意图及国家标准，中标后，我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系，以我们良好的企业实力，和我公司创优质工程，树优质信誉的质量方针，在确保工程质量、投资目标的前提下，提前竣工，尽快发挥建设单位在该项目上的投资效益。 本施工组织设计是根据招标文件规定的工程范围进行编制的。即使有的分项工程不属于施工合同范围，我司也保证做到积极配合。我方将充分利用有利条件，以敬业、求实的工作作风，优质、高速、安全的完成该工程的建设任务。第二章 采用的计术规范、规程及标准2.1 建设单位提供的招标文件2.2 建设单位提供的施工图纸2.3 现行施工规范及法规规程2.3.1 给排水工程设计、施工、验收规范、标准 给水排水工程构筑物结构设计规范 GB50069-2002 给水排水制图标准 GB/T50106-2001 给水排水设计基本术语标准 GBJ125-89 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 给水排水工程管道结构设计规范 GB50332-2002 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 CJJ101-2004 建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T50349-2005 市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-90 室外给水管道附属构筑物05S5021642.3.2主要法规文件a）有关施工管理规范及基本标准b）建筑施工现场安全防护基本标准c）建筑施工现场环境安全防护管理标准d）建筑施工现场保卫工作管理标准第三章 工程概况3.1 建设单位 教育体育局3.2 设计单位建筑设计院有限公司3.3 监理单位 工程管理有限公司3.3 建设地点 福源小学内3.4 主要建设内容及结构 主要建设内容为：雨水工程、污水工程（化粪池）、采暖工程、道路、围墙、门岗房。3.5合同工期开工：2009年7月1日竣工：2009年8月20日第四章 施工准备及总体方案4.1施工布置 本工程工期紧，鉴于本招标范围的各分项工程战线长较为分散，各分项工程可同时施工，即管沟开挖、管道安装、管沟回填,检查井(包括化粪池)四个主要分项同时进行。 施工准备工作为2日，各种机械，各个工种同时进场，同时实施四个分项工程。充分的施工准备工作是建筑工程开工前的一个重要环节，是直接关系到工程能否顺利施工的关键，因此开工前必须做到将原材料、机械、设备需要量计划落实，施工方案落实，吃住行安排就绪，水电路已通，方可开工。4.2 工程管理目标4.2.1 质量目标：一次性交验合格4.2.2 安全目标 确保无重大伤亡事故，坚决杜绝死亡事故，轻伤年度频率控制在3%以内。4.2.3 工期目标 计划工期为50日历天。 4.2.4 成本目标杜绝决策失误和各种浪费，严格控制各项成本支出，优质高效地完成工程的建设，保证业主的预期投资收益。4.3 施工准备工作4.3.1 施工现场及施工技术准备（1）组织有关工程技术人员认真熟悉图纸，掌握有关施工方法和操作规程。（2）核对道路中线、主要控制点、水准点、导线点等是否准确无误。增设必要的辅助坐标控制点及水准点，形成覆盖本施工段全线的坐标控制网及水准点控制网，并定期对在施工范围内的水准点和坐标进行校核。以满足施工需要。（3）核对本工程现场情况，看是否与本工程的设计相符，发不符应及时向设计院反映进行调整。（4）现场确定料场位置，检查运输机具、道路条件是否满足施工需要。（5）平整场地，清除施工障碍，疏挖排水设施，合理选择水源、电源，设置各路口隔离围挡，以满足施工要求。（6）施工用电由施工现场沿南侧红线架设低压用电线路，每30m架设一根杆，每60m设一个配电箱，以便施工、照明使用。（7）工程在正式施工前，由设计单位进行交桩和技术交底。交桩应现场进行，并做好记录、复核和保护。4.3.2 施工物资材料、机具设备准备（1）根据施工组织中施工材料使用计划从公司的材料供方名单中落实材料供应商，签订有关合同。（2）施工中半成品的外加工应及早联系好加工厂家，并签订加工合同，交付部分订金。（3）对拟使用的施工机械进行全面检测调试，并按使用计划运调进场。4.3.3 施工队伍准备：（1）根据施工组织中劳动力使用计划从公司的劳务供方名单中择优确定本工程使用的劳务供方，并与之签订劳务合同。（2）针对本工程的特点，由项目部负责做好对劳务供方入场前的有关质量、环境、职业健康安全等方面的教育和培训工作。4.3.4 施工隔离宣传准备（1）准备一定数量的挡牌、钢管、管扣、警示标志及警示红灯等。（2）准备一定数量的标识牌及彩旗。（3）在工程起始点搭设彩门，竖工程简介牌及效果图。（4）印制宣传材料，发放给沿线单位、村庄，宣传工程建设意义和相关注意事项。施工当中注意文明、安全施工等事项，请当地居民予以配合并公布施工现场监督电话联系人。五 主要施工方案5.1雨污水工程5.1.1施工顺序测量放线沟槽开挖垫层、平基安管接口处理砌筑检查井回填5.1.2施工方法5.1.2.1沟槽开挖A、沟槽开挖前，必须搞清楚开挖段的地下情况，可根据设计图及有关资料或调查结果，采用控探坑的方法查明情况；对施工管道与已有管渠等构筑物连接的，应对其位置和高程进行复核，发现不符应及时通知设计部门予以解决；开挖前应将开挖断面、堆土位置和高度、地下构筑物情况、安全要求、技术要点等向挖掘司机及有关人员进行详细交底。B、管渠沟槽开挖采用机械开挖人工配合，按管线设计位置，沟槽开挖由专人指挥随挖随测，依图纸设计及施工规范进行放坡，堆土坡脚距开挖沟槽边大于1m；开挖时应在设计槽底高程以上保留厚30cm左右一层不挖，采用人工随时清挖（必要时及时配合）。C、本次施工沟槽开挖较深段，应加设支撑。撑板支撑应随挖土的加深及时安装，污水沟槽采用密排立板横撑，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1cm，以后开挖与、支撑交替进行，每次交替的尝试宜为0.40.8m。支撑自上而下，开挖一层支撑一层，交替进行。撑板的安装应与槽壁紧贴，横撑应水平放置，支撑后应不影响管渠的施工，撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，撑板对接应严密。支撑后注意横撑不得妨碍下管和稳管。具体支撑措施的实施依据施工图设计的沟槽开挖断面及有关规范执行。D、沟槽开挖时各级质安人员就应加强巡视，一旦发现有质量、安全隐患时应随时停止、并进行处理或上报。E、沟槽开挖以每井段为一流水作业段，以每150m左右（参考长度按整井位）作为一个工作面，完成一段，回填一段。F、基底处理当沟槽开挖完成后，用蛙式打夯机对基底进行夯实，如遇不良基底要予以挖除，并依据规范要求用原状土或合格的填料进行夯填，超挖部分用10%的灰土回填。基底处理好后，经验收合格品后方可进行下道工序。5.1.2.2双壁波纹管、钢筋砼雨水管施工A、管线及检查井垫层基础砼施工：灰土垫层采用土槽壳子，并按规定的设计高度和宽度检查合格后方可铺筑；按设计要求确定检查井位置，放线、立钢模或木模，经模板安装验收合格后浇注基础砼。砼为现场搅拌，拌制好的砼运抵施工点后，用流槽将砼导入沟槽底部。及时用振动棒将砼捣实，然后用平板振动器拖平，再人工抹平拉毛。B、安管：当基础砼达到设计及规范规定强度要求后，开始下管安装。a管道应在沟槽地基、管基质量检验后合格后安装，安装时宜自下游开始。b管节安装前应进行外观检查，外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。发现裂缝等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。c管座分层铺垫时，管节安装前应将管内外清扫干净。d本工程采用人工溜管（d400以下砼管及双壁波纹管）吊入基槽，按设计管线位置进行人工排管，用预制的三角砼管垫稳定管节。管节下入沟槽时，不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。e管节安装时应使管内底高程符合设计规定。逐节调整管节中心及高程，并用砼垫块垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动，然后用人工根据管道中线进行调整。C、管节接头管节安装完成后，经检验中心线、高程合格后方可进行下道工序。5.1.2.3雨污水检查井施工：A、井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。B、砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。C、井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计放平，上下对正，砂浆密实、砖要压紧，砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计收进。D、砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，同壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。E、井砌好后应及时安装井盖，检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。井盖必须坐浆放正，注意井盖开户方向，各井应一致。F、预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。G、井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。5.1.2.4沟槽回填A、管渠沟槽回填雨水管道工程的隐蔽工程验收合格后需及时回填管沟，回填土应分层铺土进行夯实，铺土厚度为20cm，用蛙式打夯机夯实，回填土应按回填土的要求进行施工及验收，管沟回填采用分层夯填的方法，夯实机具采用电夯，密实度要求胸腔部分为标准密实度的95%以上；管顶以上50cm内标准密实度的85%以上（用手夯），管顶以上50cm以外至地面为标准密实度的95%。B、沟槽回填就注意以下事项：a填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。B沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽内不得有积水。支撑拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填。C沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。D拆除密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上时再拆除上层横撑。5.2 道路工程5.2.1施工顺序：路基土方工程路床成型灰土基础水泥稳定碎石水泥混凝土面层侧石安装5.2.2施工方法：5.2.2.1路床施工：路床施工前应对施工现场的土质做重型击实实验，并将拟进场的施工机械进行合理组合，报监理工程师审批；而后做试验段，进行进场设备及各种填料的试验，以确定为达到质量要求的进场填料的类型和机械设备的最佳配合，各类压实设备的各自碾压遍数下的压实厚度、松铺系数等，并以此作为在现场施工过程中的控制数据。路床施工工艺流程：详见路床施工工艺流程图。（1）软基处理a以就地取材为原则，应事先备好干素土、石灰、砂石、片石等处理软基材料。b因工期紧且雨季尚未结束，可采用水泥石灰土（含灰量分别为3%、10%）换填4080cm的方法处理软基。C中湿略潮路基采用晾晒、换填、掺灰（一般为10%灰土）等加固措施处理，待路基强度与稳定性达到设计要求时，方可进行下一步施工，处理深度根据实际情况确定。D清除建筑垃圾及拆除障碍物：路基土原地面以下的墓穴、井洞、根、管沟等障碍物必须清除，拆除障碍物后留下的抗穴孔洞用合适的材料回填至周围标高，并压实到相临地面同等的密实度，用压路机将清理出的路基压实，用环刀法测检。(2)路基土方工程：填方路段施工：a污水、雨水工程完工后，恢复道路中心桩及坡脚桩。为了保证压实宽度不得小于设计宽度，填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm最后削坡。b填土前应将原地面的草根、树根和其他易腐物清除干净。水坑、树坑等低洼处应先分层填土夯实，将原地面大致找平，经碾压处理达到规定的压实度。c填土所需的土严禁使用过湿或含有机物过多的土及垃圾土，土中的大土块应打碎或取出，最大土粒径不得大于5cm，土的含水量在碾压时应接近最佳含水量。D在路基总宽度内采用分层方法填筑，每层虚铺厚度按30cm进行控制，采取自卸汽车运土、推土机平整填土、压路机碾压成型的施工方法。应按照横断面全宽逐层向上填筑，每填一层，经过压实符合规定要求之后再填一层。e碾压工作应自边向中进行，宜行轻后重至表面无显著轮迹、达到要求压实度为止。碾压时轮外侧距填土外缘不得小于50cm，以防发生溜事故。f为了防止各施工层表面有积水，其表面应自道路中心线向两侧做4%的坡度确保在施工过程中能及时将雨水排走。g填土到最高层后，就恢复并仔细复核道路中线、路基边线及纵横断面，按要求进行路基整修、边坡削坡修整，使之符合设计要求。挖方路段施工：a污水、雨水工程完工后，恢复道路中心桩及坡脚桩。为了保证压实宽度不得小于设计宽度，挖土宽度每侧应宽于道路设计边线宽度50cm。b大面积采用挖掘机开挖；挖除的建筑垃圾、生活垃圾当时用自卸车拉走，挖出的干净素土集中堆放，留作路床、灰土基层使用。C挖方深度以设计路床标高以上20cm为标准；严禁超挖。路床成型：a填方、挖方完工后，恢复道路中心桩，放出车行道边线。为了保证路床结构整体性路床宽度应包括侧石的灰土宽度。并在不受施工影响的位置引测辅助基线，设平面控制，以备施工过程中及时补桩。b路床大面积开挖采用机械开挖，小面积采用人工开挖。为了防止机械超挖预留20cm左右让人工清挖。弃土应及时清运，不得乱堆乱放。c开挖至路床顶面时应注意预留碾压沉降高度，其数值可通过实验确定，一般碾压沉降高度控制在3cm左右。d路床碾压采用压路机碾压，碾压工作应自边向中进行，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快以及轮迹重叠等原则。碾压到表面无显著轮迹、达到要求压实度为止。道路边缘、检查井、雨水口周围以及其他压路机碾压不到的地方，应采用机夯或人力夯实，必须防止漏夯，并要求夯击面积重叠1/41/3。e碾压完成后，立即测定其含水量和湿密度，计算干密度和压实度，判断是否达到压实度。标准压实度不合格处应处理至合格，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，根据检测结果进行整修。5.2.2.2石灰土基层的施工：5.2.2.2.1工艺流程：见石灰土基层施工工艺流程图。5.2.2.2.2施工要求：检查下承层的平整度和压实度：用15T三轮压咱机进行碾压检验（压34遍），在碾压过程中如发现有表面松散或“弹簧”现象，应采取相应措施进行处理，并同时检查平整度是否满足要求。5.2.2.2.3测量：进行恢复中线和高程测量，并设置指示桩。5.2.2.2.4施工材料：A、石灰：石灰土所用石灰采用级以上的新石灰，严禁使用存储超过3个月或经过冬、雨季保存不当的。B、土：用土以就地取材为宜，凡塑性指数在4以上的砂性土、粉性土、粘性土均可用于水泥石灰土基层施工，塑性指数7-17的土最佳。土中不得含有树根、杂草、建筑垃圾等腐植、杂物。C、水：使用不含油质、杂技的干净水。5.2.2.2.5铺土和摊灰：A、铺土：根据石灰土层的厚度、宽度以及运输车辆的吨位，计算每年土的卸放距离，按照计算结果准确卸土到预定位置，然后用平地机均匀的摊铺在路槽内，经履带车排压后，再用平地机将表面整平使之符合规定的路拱形状。B、根据石灰土层的厚度、石灰的剂量以及运输车辆的吨位，计算每年灰的卸放距离，按照计算结果准确卸灰到预定位置，然后用人工摊铺。5.2.2.2.6灰土拌和：灰土拌和机进行拌和灰土2-3遍，并设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。灰土拌和好后检查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小应再洒水拌和。人工整平后用6-8t两轮压路机碾压1-2遍，使其表面平整，并有一定的压实度。5.2.2.2.7找平及碾压：A、找平：用履带车排压后，再用平地机进行“初平”，然后人工“细平”。“排压”、“细平”要使标高、横坡、厚度均符合设计要求。B、碾压：采用12T以上三轮压路机、震动式压路机同时在最佳含水量时进行碾压，碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，必须超过两段的接缝处。碾压应由两侧路边以外30cm处向路中心碾压。对井周围及其它道路附属物附近碾压不到的地方，应用电夯或人工夯击密实。C、养护：碾压完成后的石灰土基层应及时进行养护，养护时间至少七天，在养护的全部时间内，应始终使石灰土基层表面保持在潮湿的状态下，洒水养护次数视天气情况而定，常温季节洒水养护，每日不应少于4次。5.2.2.36水泥稳定碎石基层的施工：5.2.2.3.1工艺流程（路拌法）：见6水泥稳定碎石基层施工工艺流程图5.2.2.3.2施工要求：施工前进行以下原材料试验：水泥终凝时间、水泥初凝时间、强度，所选用的水泥初凝时间应在3h以上，终凝时间宜在6h以上；碎石筛分试验、碎石配合比设计、碎石压碎值试验及混合料配合比设计等。经过一系列的准备工作，我部制定了以下施工方案：准备下承层施工放样混合料拌合混合料运输混合料摊铺碾压养生检查验收，具体施工方法如下：5.2.2.3.3施工方法：（1）准备下承层 下承层应平整、坚实、清洁、无弹簧和积水现象，且各项检验内容均符合设计与验收规范要求。（2）测量放样 在正式施工前，组织技术人员在白灰土基层上恢复中线，并打桩对高程进行准确测量，沿道路中线方向每5cm打设一根桩，同时按照图纸设计横断尺寸，横向每3.5cm打设一根桩，在桩上标注桩号、设计高程及虚铺后高程，便于人工挂线整平。（3）混合料的拌合 水泥稳定碎石基层混合料采用JS500型拌合机进行集中拌合，HP800C型配料器进行配料，以确保各种材料级配准确。拌合使用经监理工程师批准、由业主中心实验室了出具的混合料配合比单，在混合料拌合过程中，派专人做好加水时间、拌和时间记录，以备监理工程师和业主代表检查，拌合时的进料速率不应超过材料充分拌和的容许数量，并要与现场摊铺速度相适应。混合料拌和完成后，由自卸车均匀运至施工现场，根据天气气温情况，在运输过程中，采取必要的遮阳防雨措施。同时要保护好沿线的施工环境。（4）摊铺 摊铺采用人工配合摊土机进行摊铺，考虑到我部工程机械拌合能力有限，水稳基层采用半幅法进行施工。拌合好的混合料，运至施工现场后，及时由人工进行摊捕，摊铺时要求挂“米”字线，严禁工人压线、抬线，以确保其平整度、高程、厚度等各项指标，摊铺过程中派专职试验员随时检查其含水量和水泥剂量。（5）碾压 人工摊铺完成后，先由履带式推土机稳压12遍，然后，由YZ16B振动压路机由两边向道路中间碾压35遍（第一遍不开启振动装置），最后由3Y1821T静态压路机碾压设计要求压实度，碾压过程中，保持基层表面始终处于湿润状态，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”、“转弯”或“紧急刹车”。压实后的基层表面应平整、坚实、无轮迹或松散、起皮现象，并且断面尺寸及横坡度符合设计及验收规范要求。（6）接缝处理 若因故摊铺中断2小时，应设置横向接缝，由人工将末端切齐，紧靠混合料放方木两根，高度与混合料压实厚度同。方木另一侧用碎石回填3cm长，高度高出方木35厘米。若重新开始摊铺，将碎石和方木除去，下承层打扫干净。在施工中尽量避免纵向接缝，若不能避免时，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。（7）养护 水泥稳定碎石碾压完毕后，及时采用洒水车不断洒水使其处于潮湿、湿润状态，但不能有积水现象。冬季施工应采取必要的保湿防冻措施。在养护期间应封闭交通，如不能封闭，应限制重车通行。（8）检查验收 水泥稳定碎石基层施工完毕后，进行全面检测其宽度、厚度、横坡度、高程、中线偏位、压实度等，交提交“工序质量检验认可书”，报请监理工程师批准后，方可进行下一道工序。4.2.2.4C30混凝土面层施工方案及技术要求施工前的准备工作是施工过程中的重要环节，作好准备工作，对于施工过程具有直接影响作用，因此为确保混凝土面层顺利进展施工，我们必须搞好以下准备工作。根据设计文件及施工条件，编制切实可行的施工方案，并进行技术交底。对原材料进行抽检复验，不合格的材料坚决不允许进场，在具有出厂合格证且经中心试验室检验合格后，才批准进行备料。材料进场本着分类存放的原则，钢筋、水泥应采取防雨、防潮措施，并对料场周围临时便道进行硬化处理，保证排水通畅、交通便利。做好配合比试验，并将配合比单报送业主代表和监理工程师审批，同时对钢筋、水泥等原材料进行重点复试，并及时提供试验报告单。在验收合格的下承层上恢复中线，打桩并进行高程测量，按照设计断面尺寸在基层表面铺贴灰饼，作为面层底部高程控制点，并用线弹出板块纵向划分线和横向断面线。将下承层表面松散、浮动颗粒及杂物必须全部清理干净，并在砼浇筑前洒水湿润：经过一系列认真细致的准备工作，我部制定了以下施工方案：（1）准备下承层 下承层应平整、坚实、清洁、无垃圾、木屑等杂物，且各项检验内容均符合设计与验收规范要求，砼浇筑前先洒水湿润，但不能有积水现象。（2）测量放样 砼浇筑前对基层进行恢复中线和测量高程，按照设计断面尺寸在基层表面铺贴灰饼，作为面层底部标高控制点，用线弹出断面横向线和板块纵向间距划分线，并打桩挂线作为立模依据，对于基层高出设计部分全部凿除，直到符合验收规范要求为止。模板制安快车道采用22槽钢制作，慢车道采用18槽钢制作，立模前应对模板进行除锈、校直，之后按事先组合好的顺序支设。支设好后在模板侧立面涂刷隔离剂以便拆模，模板底部与基层间局部出现的间隙用水泥砂将填缝，拼缝不严处用油毡封堵，以免漏浆。支设完毕后，模板顶面高程应符合设计要求，边线顺直、无波浪和倾斜现象。传、拉力杆安设模板安装完毕后根据设计图纸在距自由端30m和距胀缝18m 范围内缩缝及胀缝处安设传力杆，以保证荷载自由传递，所有传力杆都提前安支牢固；拉力杆在砼浇筑前直接插至模板预留孔中，砼振捣后两端挂线用标杆复核预留长度，确保外长度一致。砼的制作与运输砼制作严格按照中心试验室出具的配合比单进行制作。拌合过程中派专人对加水时间、加水泥量、拌合时间进行现场记录。运输过程中尽量缩短运距并在汽车上覆盖蓬布避免水分蒸发。砼的摊铺与振捣砼运至前盘后，直接在基层上均匀摊铺。用插入式振捣器梅花状振捣，振捣时间应以混合料停止下沉、不冒气泡、并泛出水泥砂浆为止。振捣后采用砼整平机振实整平。摊铺过程中如发现胡离析现象，及时用铁锹翻拌均匀，采用“扣锹”方法，严禁抛投和耧耙；振捣过程中振捣器应在边缘外行当密振，以免造成蜂麻和孔洞现象，同时避免过振。作面其程序是：磨光木抹一次抹面钢抹二次收光拉毛切缝，尤其是二次抹面收光过程，应避免和尽量减少印痕，拉毛要与道路中线垂直，且纹理通畅、深浅一致，深度符合市政道路工程验收规范要求。养生养生前期彩塑料薄膜进行养生，后期根据天气情况采用洒水养生法。这样可以有效防止了因水分蒸发过快面产生的缩裂现象，并保证了水泥水化过程和继续进行。检查验收砼面板成型后，对其各项指标及时进行检验，自检合格后，的请业主代表和监理工程师验收。5.2.2.5侧石工程施工方案及技术要求施工方案：测量放样垫层铺筑侧石安砌靠背混凝土浇筑勾缝背后填土检查验收（其工艺流程框图见附表六）。主要施工方法如下：（1）测量放样 根据工程设计图纸确定的平面位置和侧石顶面设计标高进行放线，并打桩挂线。（2） 安砌 预制好的侧石表面颜色应一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象，砌筑时水泥砂浆应饱满密实。（3） 靠背混凝土浇筑 本工程设计侧石后背做一梯形现浇混凝土，浇筑时严格按照有关规范操作，确保密实。（4） 背后填土 背后用石灰土或素土分层回填并夯实，宽度不小于50cm，压实度控制在90以上。（5） 勾缝 勾缝应平直、美观，不应有空鼓、开裂现象，缝宽应符合设计与验收规范要求。（6） 检查验收 施工完毕后，进行直顺度、相邻块高差、缝宽、顶面高程的自检，自检合格后报请监理工程师和业方代表签字认可。六、劳动力计划及主要机械计划6.1劳动力计划根据本工程的特点，充分利用我公司现有的机械设备，发挥机械施工的优势，拟投入本工程劳动力55人。详见下表：工 种人数备注砼工20模板工10电工3管道工10测量工2力工15其它 6.2主要施工机械设备进场计划反铲挖掘机、装载机、发电机组、洒水车、测量仪器及部分周转机具设备于开工准备阶段组织进场完毕；砼搅拌机、砂浆搅拌机、机动翻斗车、振动棒、平板震动器、夯实机等机械设备于开工前进场完毕振动压路机于道路工程开工使用时进场完毕。6.3主要施工机械计划根据本工程的特点，制定投入本工程主要施工机械设备计划。（详见下表：计划用于本工程的施工机械设备）序号设备名称型号制造年份及使用年限现状（新旧程度）数量自有或租赁1挖掘机DH2002000、6七成新1租凭2装载机ZL50C2003、3六成新1自备3推土机75马力2001、5五成新1自备4平地机PY1802006、0九成新1租凭5振动压路机YZ16B2006、0九成新1自备6灰土拌和机60KW2005、1八成新1自备7东风汽车4.5T2003、3七成新2自备8砼振动梁TZ2192005、1八成新1自备9切缝机QF-5002004、2七成新2自备10抹光机2005、1八成新2自备11振动棒50R插入2006、0九成新6自备12500L粒料拌和站JS5002005、1七成新1自备13洒水车5000L2006、0九成新1自备14平板振动器2006、0安阳2自备七、确保工程质量的技术组织措施7.1质量保证措施7.1.1工程质量目标：合格工程7.1.2质量指标：确保所有重点部位工序合格率为100%，全部工序检查项目合格率的平均值达到85%以上。7.1.3工程质量管理实施方法7.1.3.1建立以项目经理为首的质量保证体系，建立以质量负责人为首的质量监督体系，实行定期和不定期的质量检查制度，建立质量保证体系（见附图：项目经理部质量保证体系框图），贯彻自检、互检和交接检验制度。7.1.3.2实行质量跟踪制度，建立质量责任制。划分责任段。7.1.3.3严格按照部部颁检验标准进行检查评定，工序检查力争一次检查合格率达到合格以上等级，达不到合格者应修整直至达到合格为止。7.1.3.4严格坚持“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，擅自转入下道工序者，责令停工整顿并予以处罚，对情节严重者调离原工作岗位。7.1.3.5重要的隐蔽项目：路床、石灰土基层、二灰碎石基层、管槽、路基填方等要做到跟踪检查，发现问题及时整改。对极易出现或反复发生的问题要制定预防措施并实施验证。7.2质量管理工作7.2.1由公司选派有关人员组成项目经理部，项目部制定质量保证体系和质量监督体系，负责工程施工技术管理和工程管理工作，服从现场监理工程师和业主的监督和指导。7.2.2做好所需机具、设备和材料的准备工作，机具、设备和材料的数量和规格应符合设计及有关规范要求，机具、设备不符合要求时不得施工，不符合规范规定的材料，现场人员有权拒绝接受。7.2.3开工前技术负责人对施工管理人员进行全面、细致地交底，熟悉图纸和技术要求。同时由施工员对操作工人进行技术交底，讲清质量标准、工期要求、注意事项。每道工序开工前应对现场操作人员再进行技术交底，并提出质量、工期要求。7.2.4各种工程材料应有出厂合格证，需复验各种材料配合比（水泥石灰土、素土密实度、水泥稳定碎石、水泥砼配合比），按试验室出具并经监理工程师认可后的配合比实施。7.2.5认真做好设计交桩的坐标点和水准点的复核工作，同时应做好工程工序质量检测检验工作并认真及时填写施工日志。7.2.6设专职测量员、质检员、材料员、试验员、资料员，认真做好工程工序质量检测检验工作并认真及时填写施工日志。7.3施工质量控制7.3.1雨污水工程7.3.1.1技术要点：A、采用设计要求的合格管材；沟槽开挖直顺符合要求；管渠基础、稳管、接口、砖砌体、盖板和检查井按设计和规范要求施工；回填土每层厚不超过30cm，分层夯实，并按规范要求测定密实度。B、检查井及爬梯的砌筑安装严格按设计要求的标准图集要求。C、过路支管、连管、进水井要确保位置准确，安装砌井符合设计要求，并建立样板段。7.3.1.2质控要点：A、严格控制管道位置、高程及检查井的井底高程，拟采用龙门板法或平等线高桩控制。B、施工验收执行给水排水管道工程施工及验收标准GB50268-97。C、质量标准：按CJJ3-90市政排水工程质量检验评定标准执行。D、井内底高程合格率100%。7.3.2道路工程7.3.2.1路床A、技术要点：a道路中线控制采用边线法。控制桩自放线到竣工严格加以保护。b填方部位：填土前清除地面杂草、淤泥等，并经碾压检测合格后，方可分层回填。B、质控要点：a路槽不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等，用12T压路机碾压后，轮迹不得大于5mm。b中线高程，路床压实度度率100%。7.3.2.2石灰土基层：A、技术要点：a石灰土粒径大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌和均匀、色泽调和，石灰中严禁含有未消解石灰。b级以上的生石灰或消石灰，尽量控制缩短石灰的存放时间。B、质控要点：a压实度7天，28天无侧限抗压强度检测。b外观检查：用18T压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。7.3.2.3砼面层：A、技术要点： 7.3.2.4侧石A、技术要点：a侧石规格符合设计要求。b侧石需有出厂合格证。B、质控要点：a侧石侧缝宽10mm，劲旅偏差3mm。b石灰土基层压实度按轻型压实98%控制。6.4工程质量控制的实验方法（1）素土、水泥石灰土密实度用环刀法或灌砂法。（2）石灰土的强度用无侧限抗压强度控制。（3）石灰土含灰量控制用灌砂法。（4）砼密实度的控制用取芯法。6.5竣工资料的整理及评定6.5.1评定依据建设部市政工程质量等级评定规定省建设厅河南省市政工程质量等级评定有关问题的操作规定市政道路工程质量检测评定标准（CJJ1-90）市政排水工程质量检测评定标准（CJJ3-90）砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）给水排水管道工程及验收规范（GB50268-97）7.5.2竣工资料评定依据按照现行的资料管理规定执行。7.5.3工程资料组织实施项目部设专职质量资料员一名，负责各工序质量的检查评定记录，上报审批复验；设专职质量检查工程师一名，监督指导各工序的工程施工质量，工序质量自检后，质检工程师复检签字认可后，上报监理工程师审验。工程竣工后10天内，质检工程师对施工单位的工程质量进行综合评定后，上报监理工程师、质检站、业主及有关部门，对工程质量进行等级核定。八、确保安全施工的技术组织措施8.1建立安全生产保证体系见项目部安全生产保证体系框图8.2安全生产目标杜绝伤亡事故。8.3交通疏导安全措施8.3.1设立悬挂安全指示牌、警告牌。8.3.2设立夜间安全指示灯。8.4现场生产安全措施8.4.1成立安保领导小组,建立健全各施工班组安全生产责任制，责任落实到人。经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、各班组之间签订安全生产协议书。项目部民工作业队之间签订劳动合同的同时签订安全生产合同。8.4.2设立专职安全员，项目部成立安全生产领导小组，并进行日常巡视和抽查，发现问题及时纠正。8.4.3对现场施工管理人员、机械驾驶员、民工施工队工人，进场前认真组织分工钟、分作业队进行安全知识培训、安全技术教育及书面及口头的安全交底。提高安全意识，做到“安全第一、预防为主”。8.4.4分部分项进行工程安全技术交底，严格执行安全技术操作堆积，严禁违章指挥，违章作业。8.4.5特种作业人员持证上岗，所有施工技术人员特殊工种、工人一律持证上岗。特种作业人员必须经培训考核合格后持证上岗，操作证必须按期复验，不得超期使用，名册齐全。8.4.6加强安全标志、标语和其它交通管理设施的设置明显醒目，以保证过往车辆及行人安全。使用带电设备，严格按规定配载安全劳保用品。8.4.7严格执行安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位，安检有记录，发现问题隐患及及时整改，做到定人、定时、定措施。8.4.8施工用电安全措施(1)一切电器线路的安装和拆除均应符合用电安全规定要求，应有审核合格电工上岗证的电工操作，电工昼夜轮班24小时在岗。(2) 使用带电设备如电夯、振动棒、搅拌机等，必须佩戴绝缘胶鞋、手套等安保用品。(3)电器设备和装置的金属部分，必须采取保护性接地接零措施，并安装触电保护器。(4)非机电人员严禁动用机械设备，加强机电管理，各种机电设备要有保护接地、接零、装漏电保护装置，防止发生漏电、触电事故。8.4.9搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。8.4.10各种机械用燃油要隔离存放，并设置消防器材。8.4.11严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。九、确保文明施工的技术组织措施及降低成本措施9.1项目部严格遵照工程据地的施工现场文明施工的相关要求进行布置，并加强现场文明施工管理。9.2严格按程序施工，除特殊情况外，一律不准颠倒工序和违反施工常规。9.3施工及管理人员均挂牌上岗，不挂牌者不准进入施工现场。9.4工地设立门卫室，昼夜值班疏导交通、巡逻防盗，维护正常的交通秩序，保护建筑成品及建筑材料，维护门卫制度，保证工地安全及文明施工。9.5施工现场的临时设施、施工用水、消防用水、施工用电线路及各种建筑材料、周围材料等布局必须按照施工总平面布置规定的位置放置。9.6施工排放的污水通过疏挖的排水沟导入工地临时沉淀池。经沉淀处理后方可排放。9.7工程各分部、分项工程应做到计划供料，随进随用，做到工完料清，施工现场定期整理，实行挂牌交接班制度，做到管理的连续性和有效性。9.8施工过程中产生的建筑垃圾应及时收集，日产日清或集中清运至场外合适地点。在接近工程移交时，及时拆除施工用机械设备、临时施工用房，移交时做到现场干净、整洁。8.9除非设置有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡及其它产生有毒气体的物质。9.10在施工现场与主要干瘪交叉口处设置明显的工程彩色效果图、工程简介牌，标明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名及开、竣工日期，施工许可证批准文号等，以方便公众监督。项目部设专人或兼职负责人负责施工现场标牌的保护工作。9.11施工现场的管理人员在施工现场应当佩戴胸卡，挂牌施工。9.12要求施工现场道路畅通、平坦、整洁，场内场地平整无积水，无散落的杂物、散物。现场材料、半成品堆放整齐，机械设备停放摆放统一，同时符合环境卫生、市容安全保卫等各种要求，做到整齐、清洁、安全、美观。9.13施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合用电安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。9.14施工机械的停放及运行应当地按照施工总平面布置的位置和线路放置或作业，不得任意侵占场内道路。施工机械必须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员实行专人负责制，并依照有关操作规定持证上岗，禁止违章操作或无证人员操作。9.15民工一律在项目部指定地点搭建住所，严禁乱搭乱建以保持现场整齐。9.16始终保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当在沟、井、坎处设置覆盖物和相关标志牌，必要时设置警示红灯。9.17搞好文明宣传工作（1）开工前向沿途单位及周围居民发放宣传单，宣传企业精神，接受公众意见、沟通思想、增进感情，争取社会各界的理解和支持。（2）施工现场及道路出入口采用宣传牌、墙报、标语、简报等形式宣传安全文明施工。（3）教育职工和民工尊重当地民风民俗，加强精神文明建设，做到举止文明、讲话和气、礼貌待人。（4）讲究环境卫生，建筑垃圾、生活垃圾集中堆放、集中运输。根据施工现场调查应搭建临时厕所，不准乱拉乱排，保持环境卫生状况良好。（5）项目部专门设立专职安全生产、文明施工巡察员，对施工现场周围环境每天进行巡视检查，发现安全隐患、文明隐患和不文明行为消灭萌芽状态，并有时间、有地点、有记录、改正后情况检查，确保工程顺利进行。（6）白灰、水泥一律采用袋装运往现场，不允许在现场消解白灰。各种材料、设备、砼拌和、砂浆拌和等一律集中在项目部或生产基地内。施工现场除一些安全文明设施外，不准堆放任何材料。管材、侧石、平石、边石和人行道步砖沿路边顺放或当天用当天进一次到位。9.18健全组织管理，按程序组织实施文明施工。（见附图：项目部文明施工、环境保护保证体系框图）9.19、降低成本措施 9.19.1 材料进场时，配合材料员检查和验收。 9.19.2 材料使用过程中限额领料，合理使用材料，杜绝浪费，及时回收边角余料。 9.19.3合理安排工序，杜绝窝工现象，提高质量，杜绝返工。做好成品防护，杜绝人为破坏造成人力、物力浪费。十、确保工期的技术组织措施10.1按照满足工程总工期的要求，由项目部编制各施工阶段各施工段月、旬、周施工作业计划，并制定出完成计划的有效措施。10.2进入施工现场后，作好各种管线调查复测工作，保证机械开挖，不损坏其他线路，并与建设单位联系，积极协助拆迁办工作，并协助拆迁办与周围单位和群众搞好关系。同有关管线单位协商，同步施工管线，合理组织，相互配合，确保总工期。10.3施工前，及时组织施工人员进行一次全面的技术交底，尽