《数控课程设计》word版.doc

数控实训报告 专 业： 机械制造与自动化 班 级： 机制一班 姓 名： 马振杨 学 号： 201125050117 指导教师： 邬向伟 日 期：2013 年 10 月 12 日 目录前言1一、 实训目的 2二、实训意义2三、实训过程2四、实训图和程序8五、实训总结.12六、参考文献.12前言近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执- 0 -行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成一、实训目的：本次课程设计是学完数控编程之后，进行的一个实践性教学环节，它一方面要求学生能根据零件图，用数控代码编制数控加工程序，熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方法，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。二、实训意义：这次实训意义很大，通过这次实训使我把所学的理论知识加以深化、巩固和充实，同学们之间相互讨论问题、发现问题、解决问题、相互之间取长补短发挥自己的优势，更好的学习数控操作，同时也增强了团队合作意识。三、实训过程：3.1数控车床加工零件工件毛胚的材料为塑料棒，编写程序并加工成工件。3.1.1零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定（1）零件图的分析零件共有6个轴段，只需要加工外圆。阶梯轴结构、形状简单。从图纸上可以看出，径向尺寸基准为中心线，尺寸以中心线标注，轴向尺寸基准为右端面，50和16的轴段定位基准都是右端面，基准比较统一。尺寸精度和表面粗糙度要求较低。（2）毛胚的确定因为已知工件毛胚的材料为塑料棒，故毛胚选50*105的塑料棒棒料。（3）工件基准的分析此工件的径向尺寸设计基准为中心线，轴向尺寸设计基准为右端面。采用三爪自定位卡盘装夹，定位基面为外圆，可认为定位基准为中心线，满足基准重合原则。用三爪自定心卡盘夹持50外圆，使工件伸出卡盘15，一次装夹完成粗精加工。3.1.2加工方案因为工件的尺寸精度和表面粗糙度要求较低。先粗车端面及50外圆，41外圆，留1半精车余量；再半精车30外圆，50外圆至尺寸。3.1.3选择机床设备根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用数控立式车床。3.1.4选择刀具根据加工要求，要粗车和精车，所以选用三把刀具，T01为1号90偏刀，作为粗车车刀；T02为2号割刀，T03为3号螺纹刀，同时把三把刀在自动换刀刀架上安装好，且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。3.1.5确定切削用量查阅切削用量简明手册 第3版，确定切削用量如下：车端面：主轴转速500r/min，进给量0.1mm/r；车外圆：主轴转速600r/min，进给量0.2mm/r。3.1.6数控加工工序卡片数控加工工序卡片产品名称或型号零件名称零件图号车间使用设备工艺序号程序编号夹具名称夹具编号三爪卡盘GS53-61工步号工步内容加工面刀具号刀补量主轴转速r/min进给量mm/r背吃刀量mm备注1车端面右端面T0105000.12车退刀槽右外圆面T0205000.23车螺纹右外圆面T035000.14半精车外圆面T0105000.13.1.4确定工件坐标系、对刀点和换刀点以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点，建立XOZ工件坐标系。采用手动试切对刀方法,把点O作为对刀点3.2数控铣床加工零件用提供的刀具（12/10立铣刀）在数控铣床上完成下列零件的加工。3.2.1零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定（1）零件图的分析从图纸上可以看出，孔芯直径为20，尺寸精度和表面粗糙度无要求。（2）毛胚的确定已知工件毛胚的材料为塑料块。（3）工件基准的分析以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上。3.2.2加工方案按OABCD线路铣削轮廓。3.2.3选择机床设备根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用西门子数控铣床。3.2.4选择刀具现采用10的立铣刀，定义为T01。采用12的立铣刀，定义为T02同时把T01刀在自动换刀刀架上安装好，T02在主轴上安好。且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。3.2.5确定切削用量查阅切削用量简明手册 第3版，确定切削用量如下：铣轮廓，主轴转速800r/min，进给量0.1mm/r3.2.6数控加工工序卡片数控加工工序卡片产品名称或型号零件名称零件图号车间使用设备工艺序号程序编号夹具名称夹具编号工步号工步内容加工面刀具号刀补量主轴转速r/min进给量mm/r铣削深度mm备注1铣内孔轮廓面T0206000.12精铣轮廓面T0106000.13.2.7确定工件坐标系、对刀点在XOY平面内确定以0点为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系。采用手动对刀方法把对刀点定在O处。四、实训图和程序:1.在车床上的车削加工车床程序%001m03s500g00x55z5T0101g71u2r1p1q2x0.5z0.2f100N1g01x7z2x15z-2z-30x20x24w-2z-50x30g03x34w-5r5g01z-65g02x34w-30r20N2G01w-10g00x100z50T0202x26z-30g01x12g00x26x100z50T0303x15z5g01g76c4A60x13.052z-28u0.1v0.1Q0.4f1.5g00x100z50t0202g00x54w-109g01x3g00x50m05m302.在铣床上的铣削加工铣床程序%0001M06T1D2G90G54M03S1000G00Z5F500G00X20Y40Z1G01Z-1G02X20Y40I20F50G01X26G02X26Y40I14F50G01X30G02X30Y40I10F50G01X40Z5G00X-7Y40G01Z-11G02X-7Y40I47F50G01X2G02X2Y40I38F50G01Z5G00X-1.5Y0G01Z-16Y81.5X81.5Y-1.5X-6.5Z-32Y86.5X86.5Y-6.5X-6.5Y10Z5G41G00X50Y64G01Z-11G01X50Y61.45G03X52.86Y55.32I8F50G02X52.86Y24.68I-12.86J-15.32F50G03X50Y18.55I5.14J-6.13F50G01Y16G02X44Y10I-6G01X36G02X30Y16J6G01Y18.55G03X27.14Y24.68I-8F50G02X27.14Y55.32I12.86J15.32F50G03X30Y61.45I-5.14J6.13F50G01Y64G02X36Y70I6G01X44G02X50Y64J-6G01Y61.45Z5G40G00X5Y40G01Z-5X13.5Y40G02X13.5Y40I26.5F50G01Z5G00X-15Y-15M06T2D3G00X10Y10G01Z-35Z5G00Y70G01Z-35Z5G00X70G01Z-35Z5G00Y10G01Z-35Z5G00X40Y40G01Z-35Z5G00X-15Y-15Z40M05M305、 实训总结：实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实习，所学的就等于零,理论应该与实习相结合.另一方面，实习可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习，从学习中实习.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实习中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！六、参考文献李正峰.数控加工工艺.上海：上海交通大学出版社，2004孙小捞.数控技术实训.北京：机械工业出版社，2007胡如祥.数控加工编程与操作.大连：大连理工大学出版社，2008何平.数控加工中心操作与编程实训教程.北京：国防工业出版社，2008- 16 -数 控 加 工 车 床 刀 具 卡 片产品型号零件图号1共1 页产品名称零件名称车床零件第 1 页序号刀具号刀 具加工部位备注名称规格数量长度/m