基桩监理实施细则.doc

第1节 灌注桩质量控制一、总则钻孔灌注桩施工条件复杂、工艺繁多，是承载的重要部位，又是隐蔽工程。为确保工程质量，监理组特制定本施工监理实施细则。二、施工前准备工作1、现场监理必须对进场的钢材、黄泥进行检查（灌注混凝土为商混），是否经试验工程师抽检，并达到合格要求。所有材料不得堆放在主线上，黄泥堆放场地要硬化，钢筋堆放与原地面隔离、垫空并采取防雨、防湿措施。所有已检的材料必须要插牌，牌内说明材料的产地、数量，已检和未检，合格、不合格，进场日期、检测日期及检验人。配合比牌子应明确，设计配合比和施工配合比，每次施工前对配合比进行试验调整。灌注桩砼必须使用连续级配砼2、检查钻机性能是否处于良好状态（有门架式导向架，钻杆两点式固定）配有爬坡器一套，且高度大于3米，砼运输采用商混罐车送，3t或3t以上装载机一台， 75kw以上功率发电机2台（1台发电、1台备用）或75kw以上功率发动机1台，但断电时必须有应急处理方案。导管应采用卸扣式，不得使用法兰盘接头。46倍桩径长的孔规1只。3、配备泥浆比重仪、稠度仪、含砂率仪、坍落度筒、标准测绳等工具。4、泥浆池与沉淀池分开，大小应满足施工要求，不得在主线上开挖。采用冲击钻钻孔时，应准备泥浆槽、泥浆沉淀池等。泥浆槽长度不少于15m，槽底坡度不宜大于1%，沉淀池容积：包括供水池窖，一般约为钻孔体积的1.22倍。泥浆泵宜根据钻杆内径，钻孔直径和深度等因素，考虑悬浮钻渣所需最小上升流速，计算所需泵压和流量后加以选定。5、护筒必须是钢制护筒，直径比桩径大2040cm为宜。6、检查钻头直径，不小于设计桩径。检查钻头长度。7、检查首灌砼的储料等容积是否满足要求，以确保导管首次埋深1.0米。三、施工过程控制(一)、测量放样1、检查桩位的保护情况，必须实行三检四复。三检：队检查、项目经理部检查、监理组检查。四复：埋护筒前复检、下钻前复检、放钢筋笼固定时复检、成桩后复检。2、所有的桩位的放样，必须经测量工程师检测，并批准后才能允许开钻。3、对仪器进行校核，对水准点、导线点定期复核。(二)、护筒埋设1、陆地上护筒埋设时，可采用实测定位，为防止渗漏在护筒周围用粘土分层夯实，护筒平面允许偏差5cm，竖直线倾斜度不大于1%，护筒宜高出地面0.3m。2、水中护筒埋设，可依靠导向架定位，护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度为24m，特殊情况应加深，护筒顶宜高出设计标高12m。3、测量护筒顶高程。(三)、钻孔、清孔、成孔1、钻孔钻孔前检查钻机测深基点标高，钻盘中心与桩位中心对中情况，钻机的垂直度。钻孔过程中应注意检查地质变化情况，要求承包人及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对。了解钻机的速度、地质情况和泥浆比重、稠度，预防坍孔。检查泥浆比重、稠度和进尺深度。钻孔结束后，调阅审查承包人“钻孔桩记录”；测量孔深并计算桩长，桩长不小于设计要求（检测时测点应在孔壁处）。桩的钻孔与开挖应在中距5m内的任何混凝土灌注桩完成后24小时才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。2、清孔清孔时，检测泥浆比重、稠度、含砂率，应满足规范要求，清孔过程中，应控制水流量和速度，防止坍孔，不允许用超深代替清孔。3、成孔清孔合格后，拆除钻头，再次用测量绳测量孔深，复核钻孔底标高，并用孔规对成孔质量进行检查，没有异常，吊装第一节钢筋笼，吊装钢筋笼前应对钢筋进行检查，检查内容：钢筋直径、根数、钢筋间距、几何尺寸、钢筋笼长度、焊接缝、保护层垫层等要求。钢筋笼搭接焊，采用2台以上的电焊机，两个钢筋笼应在一直线上，搭接焊长度：双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。焊缝上不允许有裂缝、焊瘤，焊缝宽度不小于规范要求，ii级钢筋电弧焊条必须是结502或506焊条，严禁采用对接焊。主筋焊接接头间净距35d，且不小于50cm。接头焊好后要检查焊缝的长度、饱满度，合格后方可下沉。钢筋笼下沉后，用限位钢筋固定在护筒上，检查钢筋笼的中心位置、顶面标高是否正确。吊环钢筋宜采用四根12mm以上的级钢筋。(四)、砼灌注1、检查导管的密封圈是否老化，平整，接头是否拧紧，对导管应进行水密、承压和接头抗拉试验，导管底部至孔底应有2040cm的空间。2、测量孔深（测点应在孔中心位置），计算孔底沉淀层厚度，满足规范和设计要求后方可灌注砼。3、计算封底砼的用量，选择料斗，首盘砼必须使导管埋深大于1m，在整个灌注时间内，导管应伸入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止泥浆与水冲入管内，且不得大于6m。4、记录灌注过程中有无故障和不正常现象，出现卡管及断桩及时汇报。5、灌注桩完成后，迅速清除浮浆50cm以上。四、试验1、每根灌注桩取一组试块，每组三个试块，监理抽检一组，并做好识别标志，试块做好后送养护室养护。2、检查砼坍落度、泥浆的比重、稠度、含砂率。五、监理日记记录的内容日期、桩号、成孔、清孔、成桩迄止时间、泥浆比重、稠度、含砂率、沉淀层厚度、坍落度。钢筋笼的节数、每节钢筋笼的长度、桩长、砼灌注盘数、描述成孔、清孔、成桩过程中出现的问题和解决方法。19钻孔灌注桩基础质量检验标准钻孔灌注桩基础质量检验标准检查项目质 量 要 求检 查 规 定备注要求值或容许误差质量要求频 率方 法混凝土抗压强度不小于设计要求符合技术规范要求24组/每桩或每班28天强度(标养)轴线偏位（mm)群桩1001/每桩用经纬仪检查单排桩501/每桩用经纬仪检查倾斜度直桩1/1001/每桩用垂直度仪检查斜桩2.5/1001/每桩用垂直度仪检查孔深(mm)不短于设计长符合技术规范要求1/每桩用测深仪检查混凝土坍落度(mm)1802001/每桩用坍落度仪测量钢筋骨架底面高程501/每桩用水准仪检查清孔后泥浆指标相对密度1.031.201/孔比重计粘度(s)17201/孔粘度计含砂率(%)41/孔含砂率测定仪沉淀厚度摩擦桩符合设计要求1/孔用吊桶法支承桩不大于设计规定孔 径不小于设计直径1/每桩用钻头直径控制，用孔规检测注：每桩应作无破损动测检查，无断桩、离析、缩颈、夹层等质量缺陷。砼抗压强度试验组数：桩长20m，2组/根；20m桩长40m，3组/根；桩长40m，4组/根。每组三块。灌注桩混凝土应符合下列要求：a、每m3混凝土的水泥用量不应少于350kg；b、混凝土的坍落度宜为1820cm；c、含砂率宜采用4050%，水灰比宜采用0.50.6。换浆法清孔，以孔口流出的泥浆测量值为准；掏渣法清孔以孔底提出泥浆的测量值为准。钻孔灌注桩钢筋骨架检验标准检查项目规定值或允许偏差检查规定备注频率方法受力钢筋间距（mm）202个断面/桩用钢尺量每个间距螺旋筋或箍筋间距（mm）0，20510个间距/桩用钢尺量钢筋骨架长度101/每桩用钢尺量钢筋骨架直径52个断面/每桩用钢尺量保护层厚度108点/每桩用钢尺量（三）关键工序的检查要点序号关键工序检 查 要 点1测量放样必须按设计图布设桩位桩位与后轨中线联测必须一致水准基点高程和其他标高控制点必须正确2钻孔清孔成孔钻头直径必须正确，钻孔时孔内水头应足够钻孔时泥浆指标要检查，泥浆循环系统必须正常，泥浆池大小必须满足施工需要终孔时孔底标高必须测量清孔后孔底标高必须测量灌注前孔底标高必须测量灌注砼前泥浆指标必须检查灌注前孔底层沉淀厚度必须检查应用探孔器进行孔径检查钻孔记录必须正确、齐全3钢筋质量检 查钢筋规格数量应正确钢筋笼长度必须正确钢筋焊接绑扎质量必须合格钢筋保护层必须有措施4砼质量砼原材料质量必须合格施工配合比必须正确砂、石材料应过磅砼坍落度必须检查5砼灌注导管接头密封质量必须检查灌注砼时导管埋深必须检查加料口漏斗顶面距泥浆面高度必须足够第一次加料用大漏斗容量必须足够砼灌注过程中钢筋笼位置必须正确浇注终了，孔内砼顶面比设计桩顶高50cm以上不得出现断桩情况砼灌注记录必须正确齐全钻孔灌注桩施工职责表、工序、控制要点（四）钻孔灌注桩施工职责表、工序、控制要点责任人承包商：施工前准备审查承包人管理机构、责任人名单、质量保证体系、进驻工地人员、进场设备、材料及进货来源、施工组织、设计和施工技术监理组：责任人承包商：施工测量放样复核控孔桩桩位、水准点高程监理组：责任人承包商：施工准备工作对砂、石、水泥、钢材抽检，导管的水密、水压实验监理组：责任人承包商：控孔检查护筒埋置、钻头直径、孔内水压、泥浆池大小、泥浆指标监理组：责任人承包商：成孔检查孔深、孔倾斜度、孔径监理组：责任人承包商：下钢筋笼检查每段钢筋笼长度、焊缝质量、搭接长度、各钢筋间距、保护层厚度、中心位置、顶标高监理组：责任人承包商：下导管导管垂直度、悬空值监理组：责任人承包商：砼灌注检查原材料、配合比、塌落度、砼试块制作、导管、导管设置、灌注记录、桩顶标高监理组：试桩检验审批试桩报告审批试验工艺审核核定的指标监理旁站、检查试桩施工测量定位检查合格审核结果不合格承包人重测检查埋设护筒审批开工申请人、材料、机械审核试桩总结审批混凝土设计、对比试验材料抽检试验钻孔、清孔检查检查孔深、孔径、偏位泥浆、沉淀层同意开工第二节 phc桩质量控制一、监理范围和目标：1、监理范围：管桩质量、桩位偏差、垂直度、配桩长度、焊接质量、最后贯入度、桩顶标高、送桩深度、截桩长度、截桩质量等。 2、质量目标：本工程的施工质量等级按港口工程质量检验评定标准要求进行控制，并达到合格。业内资料及时准确，符合规定要求。3、进度目标：合同工期内完成。4、费用目标：中期支付的工程质量达到合同标准，工程费用控制在该分项工程的预算之内。5、hse目标： 健康（h）目标：无疾病传播、无辐射损害人员健康。安全（s）目标：杜绝重大伤亡、火灾事故、重大施工安全事故。环境（e）目标：最大限度保护生态环境，无施工污染。6、文明施工目标： 达到青岛港文明施工标准。二、监理工作依据：（一）图纸、资料：1、青岛港前湾四期地质资料。2、岸桥后轨道梁、桩位布置图。3、经审查批准的施工组织设计及其他技术文件。4、监理合同、施工合同及中标通知书等文件。5、施工图设计变更、修改资料。6、业主、设计单位、监理机构和承包人在工程实施过程中有关的会议纪要和经确认的其他文字记载。（二）规范、技术标准1、港口工程桩基规范2、水运工程施工监理规范3、建筑基桩检测技术规范4、预应力混凝土管桩5、混凝土结构工程施工质量验收规范6、港口工程质量检验评定标准7、港口工程质量检验评定标准局部修订8、建筑地基处理技术规范9、建筑安全生产监督管理规定10、其他相关的法律、法规及工程技术标准。三、自然条件：（一）地形、地貌 场地原为浅海地貌，由近期人工堆填而形成陆域。地形平坦、地貌简单，第四系上部为人工回填的海砂及风化砂，强度高；下部为上更新统晚期陆相洪冲积成因粘性土及砂土，强度较高；底部基岩为燕山晚期花岗岩，并穿插煌斑岩脉。据调查，场地地基土分层较多，不均匀，性质变化较大，无不良地质作用和对工程有影响的地质构造。（二）气象、水文由于人工填土厚度较大、透水性较好，地下水位受潮汐影响，变化幅度与填土的成分及距海边距离有关。勘察期间场地静止水位埋深0.803.40米，主要含水层为人工填土及海相沉积的砂土层，地下水类型为空隙性潜水，水质与海水一致，经区c50号孔的水质分析资料，地下水化学类型cl（k+na）型水。（三）工程地质场地地形较平坦，地面标高4.505.00米。第四系上部为人工回填的海砂及风化砂，强度高；下部为上更新统晚期陆相洪冲积成因粘性土及砂土；底部基岩为燕山晚期花岗岩，并穿插煌斑岩脉。四、监理工作内容（一）质量控制措施：1、质量控制原则：1）未经业主和总监理工程师审核或审核不合格的承包商、供货商，不得进行工程分包及工程供货任务；2）经监理工程师验收不合格的材料、构配件、设备不得在工程上使用；3）未经监理工程师验收或经验收不合格的工序不予签认，承包单位不得进入下一道工序施工。2、场地要求：1）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。2）施工场地已经平整，其场地坡度应在10%以内，并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响预应力管桩的成桩质量。3）对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人员应旁站监督，并对测量成果核查、确认。3、桩机的选型及测量用仪器：1）监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表，并对选用设备认真核查。按设计如需送桩，应按送桩深度及桩机机型，合理选择送桩杆的长度，并应考虑施工中可能的超深送桩。2）桩位宜采用j2经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器，用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。4、对施工单位组织机构及相关施工文件的审查：1）审查施工单位质量保证体系是否建立健全，管理人员是否持证上岗。2）审查施工组织设计（施工技术方案）内容是否齐全，质量保证措施，工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行，并对其进行审批。3）核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满足连续施工的需要。4）审查开工条件是否具备，条件成熟时批准其开工。5、对预应力管桩的质量监控：1）检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。 2）检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。3）对预应力管桩在现场进行全数检查，对于不合格的桩坚决不允许使用，从源头上杜绝工程的质量隐患：a）检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝；色感均匀、桩顶处无孔隙。b）对管桩尺寸进行检查： 桩径（5mm）、管壁厚度（5mm）、桩尖中心线（2mm）、顶面平整度（10mm）、桩体弯曲（1/1000l）。c）管桩强度等级必须达到设计强度的100%，并且要达到龄期。d）管桩堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩，并采取可靠的防滚、防滑措施。e）管桩现场堆放不得超过四层。 6、管桩桩位的测量定位：1）管桩桩位的定位工作，宜采用j2经纬仪及钢尺进行，其桩位的放样误差，对单排桩10mm，群桩20mm。 2）管桩桩位，应在施工图中对其逐一编号，做到不重号，不漏号。3）管桩桩位经测量定位后，应按设计图进行复核，监理对桩位的测量要进行旁站监督。做到施工单位自检，总承包方复检，监理单位对测量定位成果进行检查（简称“两检一核”）无误后共同验收。7、沉桩过程控制：施工时必须严格按照设计和规范要求进行施工，要与承包商提交的施工组织设计相符。第一节管桩起吊就位插入地面后，应认真检查桩位及桩身垂直度偏差。设计标高处桩顶平面位置不得大于100mm，检验方法为用经纬仪和钢尺量纵横两个方向取最大值。垂直度偏差不得大于0.5。管桩施打过程中，保持桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一条直线上，重锤低击，并随时检查桩的垂直度， 当桩身垂直度偏差超过1时，停止打桩，找出原因设法纠正后再继续打桩；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，将每根桩一次性连续打到底，严禁减少中间休歇时间，尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。停锤标准以贯入度为控制标准，控制标准为最后一阵1cm以内，管桩入强风化岩1.0米。当沉桩贯入度已达到控制标准，而桩顶未达到设计标高时，继续锤击贯入100mm或者锤击3050击，记录好最后一阵的贯入度。在沉桩过程中要随时检查施工记录员的沉桩施工记录表，检查其记录是否及时、是否真实。桩机要保持垂直平稳，插入管桩时，要用两台经纬仪进行垂直度双向校正，然后才进行沉桩。要检查其桩顶是否有桩垫，每节桩顶应加压实后不小于15cm的桩垫，以防击坏桩头。因本桩基分项工程采用二氧化碳保护焊，在焊接前检查其管节是否合格，端板是否合格平整，上下端板表面是否用刷子清理干净；在其焊完后要检查其焊缝质量，焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm；焊接接头要自然冷却，严禁用水冷却或焊好即沉桩，冷却时间不得少于5分钟，焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。当管桩需要接长时，其入土部分管节的桩头要高出地面0.51.0m。下节桩的桩头处要设导向箍，以便于上节桩就位。接桩时上下节桩段保持顺直，错位偏差不得大于2mm。在恶劣天气（如：大风、大雨、能见度差等）情况下，停止沉桩。对已经完成的桩孔应及时进行回填或用钢筋将桩孔封闭，避免现场人员或其他人员掉入桩孔中。在沉桩完成后进行基槽开挖时应注意对桩身进行保护，避免因开挖引起土压力变化对桩身产生影响，造成桩顶偏位或抬升。8、预应力管桩施工结束后，应对桩基做承载力检验及桩体质量检测。承载力检测的桩数不应小于总数的1%，且不应少于3根。其桩体质量检测不应少于总数的20%，且不应少于10根。9、质量缺陷及事故处理措施出现事故或质量隐患后，监理工程师下发监理工程师通知，责令承包商停止暂停施工，并上报有关部门；承包商进行事故调查，写出事故分析报告，报总监理工程师审核；由原设计单位提出处理方案或书面委托其他单位提出处理方案，由设计单位签认；经总监理工程师批复，承包商进行处理，监理人员对处理结果进行跟踪检查和验收；总监理工程师写出质量事故处理报告，报有关部门。现场发生质量事故时，监理工程师发现或经承包人报告后及时通知业主，同时书面指令承包人暂停该部位的施工，并采取有效措施防止事故进一步扩大。之后组织参建各方（必要时请相关专家）分析原因、找出解决办法，承包人提出事故处理方案后报监理工程师审批，方案确定后承包人向监理工程师申请复工。10、为保证工程质量，出现下述情况之一的，承包商必须接受监理工程师的指令进行停工整改：未经监理工程师同意，擅自变更设计或修改施工方案进行施工；使用不合格或擅自使用未经监理工程师检查验收的材料、构配件、设备或擅自使用未经审查认可的代用材料的；工序施工完成后，未经监理工程师验收确认合格或验收不合格擅自进行下一道工序施工的；隐蔽工程未经监理工程师验收确认合格而擅自隐蔽的；施工中出现异常情况，经监理工程师指出后，施工单位未采取有效改正措施或措施不力，效果不好仍继续作业的；发生质量事故不按要求进行处理的，发生质量事故不停工任事故继续发展的，或事故发生后隐瞒不报私自处理的。（二）进度控制措施具体措施如下：1、建立工程进度书面报告制度（1）工程开工前，承包商应编制工程总进度计划并提交工程总进度计划报审表报总监理工程师审批。（2）每月25日前，承包商向监理部提交下月的工程进度计划x月份施工进度计划报验申请表及本月实际完成统计表，监理工程师签认后，承包商按批准后的月度、季度施工计划进行实施。（3）每周例会，承包商向监理部提交周的工程进度计划x周施工进度计划报验申请表及本周实际完成统计表，监理工程师签认后，承包商按批准后的周进度施工计划进行实施。（4）周进度计划及实际完成进度统计要按照监理部提供的格式和要求编制；计划表采用网络图或横道图形式。2、审批施工单位进度计划审查施工单位的进度计划是否符合总进度计划，以及进度计划本身的合理性。重点审查设备、人力、材料及工艺安排情况是否能满足实际需要。3、对工程进度进行动态控制监理工程师对每月的计划完成情况进行总结、分析、对比，一旦进度滞后，监理工程师督促承包人查找原因，并提出相关意见和要求，承包商对进度进行调整。4、通过监理例会或进度专题会议对工程进度进行检查总结，定期将进度情况向业主报告。5、加快进度必须不能影响工程质量和安全。(三)费用控制措施1、监理工程师对每月完成的工程量进行统计，对其中符合图纸要求的进行计量。2、建立累计支付统计表，对所完成的工程量进行统计，避免重复计量。3、总监理工程师负责审查，签署施工单位支付申请表。4、对于变更、索赔的项目，必须有业主批复的文件。监理工程师根据实际情况，在业主批复的范围内进行计量支付。（四）hse控制措施1、成立安全监督小组，总监理工程师任组长，其余监理人员为组员，实行全面安全