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关于南三地面污水站改造效益分析 论文摘要：随着油田开发，运行的油水站设备老化、工艺落后、生产过程中维修成本增加，存在着安全生产的隐患等问题，文中提出了对南三地面污水站改造方案对改造方案的实现和改造后的效果及效益进行了分析。通过改造更新。能够实现降低消耗提高效益，为油田可持续发展做贡献。 论文主题词：污水站改造工艺设备效益 1引言 采油一厂南三污水处理站位于大庆市萨尔图区萨环西路。建于1989年，设计处理污水量30x104m3d，实际处理污水量最高28104md。目前处理污水量105104m3d。主要负责给中八注、南l一2注、南一注供水。根据开发预测。2oo3年全厂产水量3336x104m3d。注水量为4563x104m3d，清水量为928xllym3d，所需地面污水补给量为299x104m3d。所以南三地面污水站还将起到补充调节的作用。此外，如果采用抗盐聚合物。以污水代替清水稀释，则南三地面污水站的日处理量还将增加。但由于该站地势低洼。投产l2年来，从未维修过。目前存在较多问题。 (1)加药系统由于地势低洼，泵体腐蚀严重，泵轴及叶片锈死，无法恢复，目前用人工往沉降池中加药，影响加药效果；加药管线埋于地下，穿孔严重无法利用。 (2)l2座过滤罐滤料污染严重，筛管堵塞。严重影响滤罐过滤效果及处理后的水质质量。 (3)排污泵房5台80wg污水泵均为老式泵，原厂家已转产无配件维修。 (4)排污管线长期埋于地下，穿孔严重，配电盘老化。有短路处。 (5)l6台搅拌电机、虹吸排泥启动柜损坏严重。影响沉降效果。 (6)一级泵房进水通道淤泥沉积严重，无滤网，取水困难，泵房内提升泵磨损严重，泵效下降，能耗增加取水速度慢。满足不了用水要求。 (7)站内埋地管线腐蚀严重，穿孔频繁(3l0次月)；采暖系统结垢严重，散热效果差，冬季采暖困难。 (8)场区地势低洼，排水系统损坏严重，致使道路翻浆，电线杆倾斜，阀组间基础下沉，院墙开裂。 (9)值班室、泵房内照明线路全部老化、内外墙脱皮严重场区没有照明路灯。 (10)南三地面污水站所有门窗腐蚀损坏严重。总计ll3扇790m，沉降问、卫生间需改造下水。 (11)马胡路破损渗水严重，清水管线腐蚀严重。 (12)100m、1000m罐前房屋破裂，大罐房屋散水坡损坏。 2改造方案 工艺流程 (1)主流程 采用原来的加药，混合，反应，沉降，压力过滤的流程。原水经引水渠进入一级泵房。经提升泵提升后进入到混合问、反应池和沉淀池后进入到吸水井，再由升压泵升压后进行压力过滤滤后水进入到净化水罐再经外输泵送至注水站回注。 (2)反冲洗系统 反冲洗时。由反冲洗泵从净化水罐吸水。升压后分别对每台滤罐进行反冲洗。反冲洗排水经由原有的排水管道排至陈家大院泡。 (3)加药系统 地面污水处理站在生产运行过程中。需投加混凝剂、杀菌剂和缓蚀阻垢剂。混凝剂投加点为反应沉淀池的进口或滤前的吸水井(实际生产中选择一点投加)。杀菌剂投加点为反应沉淀池的进口、滤前的吸水井和外输水管(实际生产中选择一点投加)；缓蚀阻垢剂的投加点为来水汇管。同时。在外输水出口设紫外线杀菌。 2)改造主要内容 （1)一级泵房 吸水井150m长的围堰加毛石干砌200mm厚；对吸水井进行清淤；吸水井更换4片格栅和4片格网；新建3台潜水泵，替代原有的提升泵和真空泵；拆除原有的机泵和阀门管道等。 (2)反应沉淀间 更换反应沉淀间的16套搅拌机；更换虹吸排泥机的启动柜和部分配套阀门及管线：重新铺设反应沉淀池内的斜板并对已经损坏的部分斜板进行更换；更换排污阀门(2个dn300)和进出口的4个蝶阀(2个dn700，2个dn6o)；更换混合间一层的排水管道。 (3)二级泵房 更换3台外输泵(利用原有的泵基础)；在外输水管上增设紫外线杀菌装置：更换3台升压泵的出口阀门在滤前水管上增设水垢控制器；更换外输流量阀组的3个阀门和1台水表。 (4)过滤间 更换12座滤罐的滤料：改罐群反冲洗为反冲洗泵反冲洗新建反冲洗管线和在每个滤罐前新设反冲洗进水阀门：更换原有的滤罐进出口阀门和反冲洗出水阀门：反冲洗出水阀门由手动改为电动；更换12个滤罐的取样阀。 (5)清水罐阀室 在清水罐阀室增设反冲洗泵的吸水管和相应的阀门。 (6)反冲洗泵房 将原有维修间改为反冲洗泵房：新设两台反冲洗水泵及其配套的管道和阀门：滤罐的反冲洗采用变频反冲洗，在反冲洗泵房设置反冲洗变频调速装置一套。 (7)污水提升泵房 利用原有的‘1)6m污水池在其之上新建污水提升站，在污水池设两台潜污泵，用以排除站内产生的生活生产污水和雨水；配套建设相应的