江西省海润机械有限公司年产300万只通用汽缸项目环境影响报告书简本.doc

江西省海润机械有限公司年产300万只通用汽缸项目环境影响报告书（简本） 评价单位：南昌大学二o一二年九月（一）建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景项目建设地点：江西省广昌县盱江镇清水村。相关背景：汽缸主要用于各种发动机中，市场前景广阔。业主在浙江沿海一带长期从事汽缸的研发、生产、销售，将为本项目落户广昌县盱江镇清水村奠定了基础。同时本项目建设将带动广昌县的经济发展。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、投资主要建设内容：新建汽缸加工生产线（包括压铸车间和精加工车间）和电镀生产线等主体工程；给排水系统、供配电系统、循环水系统、机修车间、空压站和综合楼等辅助及公用工程；原料仓库、成品库、一般固废暂存库、危废暂存库及“三废”处理设施等贮运及环保工程。生产工艺：以铝锭为原料，采用电阻熔铝炉熔化+压铸成型+去毛刺（出口产品需抛丸清理）+精加工（车、铣、钻）等工序生产汽缸；再以自产汽缸为基件，经除油+碱蚀+出光+一次浸锌+去膜+二次浸锌+电镀等工序对汽缸内表面镀硬铬。生产规模：本项目建设一条汽缸加工生产线，产品为通用汽缸300万只/年；配套建设一个汽缸电镀加工生产车间，镀铬面积合计为3625m2。投资：项目总投资3000万元，其中环保投资约208万元，占工程总投资的6.9%。建设周期：项目部分车间已建设，需完善的设施建设周期为半年。项目特性表：表1 主要建设内容一览表工程内容建设名称设计能力占地面积（m2）备注主体工程汽缸加工生产线压铸车间，加工能力320万只/年，其中报废品20万只/年32001间，待建精加工车间，加工能力320万只/年，其中报废品20万只/年18001间，已建汽缸电镀加工车间电镀能力：3625m216001间，已建辅助工程机械维修车间/3001间，待建门卫/501间，已建办公楼/960一栋三层，已建贮运工程原料库房/7001间，待建成品仓库/6001间，待建公用工程循环水站循环水量为20吨/天101座，已建供排水管网日供水量37.87m3已建空压站配置双螺杆空压机、储气罐、高效除油过滤器、组合式冷冻干燥器、精密过滤器-压铸车间内，空压站已建配电房用电由广昌县变电站引线至厂区2001间，已建环保工程废气处理工程酸性废气净化塔，/6套，已建废水处理废水处理设施/2套，待建生活污水处理装置1套，待建一般固体废物堆放场所暂存量10吨201间，待建危险固体废物堆放场所暂存量20吨301间，待建厂区绿化厂区绿化率为20% -3、与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性项目建设与法律法规相符。根据产业结构调整指导目录（2011年本）的有关规定，本项目不属产业结构调整指导目录（2011年本）中鼓励类、限制类、淘汰类项目，为允许类项目。广昌县工信委以广工信发201127号文对本项目予以备案。本项目的建设符合国家和地方相关产业政策。广昌县国土资源局已将该块地规划为工业用地。厂区北面为江西威宝玻璃有限公司（生产玻璃），西面为江西展鹰实业有限公司（生产电子秤），南面为江西志特特殊材料有限公司（生产铝板），东面紧临为空地。因此，项目建设符合当地工业发展规划要求。（二）建设项目周围环境现状抚州市环境监测站于2012年3月26日4月1日对项目所在区域各环境要素进行了环境质量现状监测。在项目厂址周边的清水村、桥头村各布设一个环境空气质量现状监测点，监测结果表明，两监测点环境空气中tsp、pm10、so2、no2日均浓度均可满足环境空气质量标准（gb3095-1996）中二级标准要求；硫酸雾、氟化物、总铬均未检出。在项目废水入小溪处上游500m至下游1000m范围和小溪入盱江上游500m至下游2000m范围内共设置六个地表水监测断面，现状监测数据表明，各断面水质中ph值、codcr、bod5、nh3-n、石油类、总磷、氟化物、总氮、cu、cr6+等指标均可满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中类标准要求。在项目所在地、清水村、桥头村共设三个地下水监测点，现状监测结果表明，各测点水质中ph值、硫酸盐、高锰酸盐指数、cu、as、pb、zn、cd、ni、cr6+等指标均符合地下水质量标准（gb/t14848-93）中的类标准要求。在清水村农田、桥头村农田各设一个土壤测点，现状监测结果表明，两测点土壤均为酸性，cu、as、pb、zn、cd、ni和cr等含量均符合土壤环境质量标准（gb15618-1995）二级标准要求。在厂界四周和杉树下村各设一个声环境现状测点，监测结果表明，各测点昼、夜间等效连续a声级值均满足声环境质量标准（gb3096-2008）中3类标准要求。本项目在拟选厂址位于广昌县规划的工业用地内，厂区部分已开工建设，土地平整完毕，已无野生动植物及其他环境敏感点在建设用地范围内。 2、建设项目环境影响评价范围（1）环境空气评价范围：以厂区铬酸雾排气筒为中心，2.5km为半径的圆形区域。（2）地表水环境评价范围：小溪排放口上游500m至下游入盱江处，小溪水入盱江排放口上游500m至下游2000m范围内。（3）声环境评价范围：距厂界100m以内的区域。（4）风险评价范围：距离源点3km以内的区域。（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目主要污染物排放情况（1）废气污染源及其污染物排放情况g1电镀前处理含酸雾废气电镀前处理含酸雾废气采用四个侧吸式吸气+集气罩+一套碱液喷淋塔吸收后经一根高15m、0.2m的排气筒排放，处理效率95%。外排废气中氮氧化物、hf浓度分别为1mg/nm3、0.02mg/nm3。g2镀铬产生的含酸雾废气镀铬工序产生的酸性废气经六个集气罩收集后，引入五套网格式铬酸雾净化器吸收处理，铬酸雾净化效率94%，硫酸雾净化效率95%，处理后的废气经一根15m高的排气筒外排。外排废气中硫酸雾、铬酸雾排放浓度分别为1.5mg/nm3、0.003mg/nm3。无组织废气本项目电镀车间氮氧化物、hf、硫酸雾、铬酸雾无组织排放量分别为0.0032t/a、0.00013t/a、0.0192t/a、0.00003t/a，机加工工序粉尘无组织排放量为1.44t/a。项目建成达产后，氮氧化物、硫酸雾、铬酸雾和氟化氢等年排放量分别约为0.014t、0.014t、0.00003t和0.0006t。粉尘、硫酸雾、铬酸雾、氮氧化物和氟化氢无组织排放量为1.44t/a、0.069t、0.0002t、0.012t和0.0005t。（2）废水排放情况纯水制备废水纯水制备废水0.04m3/d。废水中主要污染物为钙盐、镁盐，水温约4050，冷却后水温约20，较清洁，可作为清下水直接排放。前处理废水和地面冲洗废水前处理废水和地面冲洗水经混合后，采用“物化+厌氧+接触氧化+smf膜”工艺处理达标后排放。外排水中ph 值为6-9、codcr为50mg/l、石油类为2mg/l、ss 为30mg/l、总磷为0.5 mg/l、氟化物为6mg/l、总铝为2mg/l，均可满足电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表2限值要求。含铬废水主要污染因子为ph值、cr6+，采用“加酸还原+絮凝沉淀+碳砂过滤+中空纤维膜过滤（超滤）+反渗透”工艺处理，淡水回用于铬酸雾废气洗涤，产生的浓水作为危废送有相应危废处置资质的单位处置，不外排。生活污水生活污水排放量为24m3/d。采用mbr工艺处理后，外排生活污水中的cod、ss、nh3-n浓度分别为50mg/l、30mg/l和15mg/l，达到电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表2标准。项目投产后，年外排总水量0.849万m3，废水中主要污染物codcr、石油类、ss、总磷、氟化物和氨氮年排放量分别为0.384t/a、0.48kg/a、0.233t/a、0.12kg/a、1.1kg/a和0.108t/a。（3）固体废物项目固体废物主要有废水处理污泥（12t/a，危废编号hw17）、碱洗污泥（5t/a，危废编号hw17）、废油（1t/a，危废编号hw08）、废网格（2t/a，危废编号hw21）、浓水（180t/a，危废编号hw17）、废槽液（20t/a，危废编号hw17）、废皂化液（0.2t/a，危废编号hw09）等危险废物；铝边角料（19t/a）、炉渣（2t/a）、浮渣（3t/a）、铝渣（15t/a）、不合格品（80t/a）、原材料包装袋（1t/a）等第类一般工业固废；生活垃圾（30t/a）和生活污水处理污泥（2t/a）等。（4）噪声高噪声设备主要有抛丸机、内圆磨、循环水泵、引风机、空压机、车床、铣床、钻床等设备产生的机械噪声，其噪声值较小，一般在85110db（a）。采用减震、消声等降噪措施后，使厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准要求。2、建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况据现场调查，项目所在地及附近区域3km范围内，无珍稀动植物资源，无名胜古迹和各类保护区等特殊环境敏感点。厂址周围居民区主要有清水村、桥头村等。项目废水经管网流经约1公里后排入厂区东面无名小溪，小溪水流经约5公里后排入盱江，入盱江排口下游最近的饮用水取水口为南丰县水厂取水口，位于盱江，相距约50km处，取水能力为3万m3/d。目前，本项目和周边企业污水均排入该小溪，其主要功能为排污，附近村民不饮用该小溪中的水，靠打井取用地下水。小溪排污口入盱江的排放途径清水村委会、清水村和荒地。主要环境保护目标详见表2。表2 环境保护目标表环境要素环境保护对象名称方 位距厂界最近距离约（m）距电镀车间最近距离约（m）规 模环境功能环境空气清水村委会东南面31042736人二类区清水村东北面475550242人桥头村桥头组北面219259120人桥头村散户西面1581984人桥头村腰港湾组北面34839534人杉树下村东南面7517618人水环境小溪东面1000小河类水体盱江东面2500中河声环境厂界3类区图1-1 项目周边敏感目标分布图 比例1：400003、主要环境影响及其预测评价（1）废水正常排放时对小溪各断面codcr贡献值最大值为1.2107mg/l，占标准值（类标准20mg/l）6.05%，各断面贡献值与本底值叠加最大值为12.38mg/l，占标准值61.9%；盱江各断面codcr贡献值最大值为0.1761mg/l，占标准值0.9%，各断面贡献值与本底值叠加最大值为10.31mg/l，占标准值51.6%。事故排放时对小溪各断面codcr增量最大为7.2642mg/l，占标准值36.32%；对盱江各断面codcr增量最大为1.0566mg/l，占标准值5.3%； cr6+在小溪和盱江断面的最大增加值分别为0.0898mg/l、0.0064mg/l，分别为标准值的180%、12.8%。（2）废气采用screen估值模式计算，在正常排放情况下hf最大落地浓度为0.000022mg/m3，出现在距源约68m处，占执行标准的0.11%；氮氧化物最大落地浓度为0.0005398mg/m3，出现在距源约68m处，占执行标准的0.22%；硫酸雾最大落地浓度为0.0005953mg/m3，出现在距源约74m处，占执行标准的0.2%；铬酸雾最大落地浓度为0.0000014mg/m3，出现在距源约74m处，占执行标准的0.093%。（3）噪声从预测结果可见，距噪声源外300m处的单源噪声影响值为41.3db(a)，厂界昼间、夜间噪声值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb123482008）中的3类标准要求。（4）固体废物铝边角料、不合格品返回电阻熔铝炉使用，炉渣、浮渣、铝渣等均外售综合利用，包装袋（桶）由废品公司回收综合利用。项目产生的各种危险废物（包括有污泥、废油、浓水、废槽液、网格、废皂化液等）送有资质的单位处理。生活垃圾及生活污水处理污泥由环卫部门清运到垃圾场卫生填埋处理。项目各类固体废物均得到了妥善处置，只需做好的日常管理工作，项目固体废对环境影响较小。（5）地下水本项目生产车间地面已采取5层环氧树脂防渗处理，不取用地下水作为供水水源。项目污水水质复杂程度较为简单，主要污染物为codcr、ss、氨氮、石油类、总磷等；项目废水排放量较小，水污染影响程度较小；项目不设施露天原料堆场，项目产生的固体废物暂存固体废物暂存房内，并采取防渗措施；项目污水处理厂及排污管道采取防渗措施。原料区四周需设置围堰和导流地沟，在原料区内安排备用包装桶（袋），当发生泄漏时可分别将原料转入备用桶（袋）中，用水冲洗围堰产生的废水泵入300m3的事故应急池中，事故池和污水处理站采取防渗处理。本项目对地下水影响很小。4、对杉树下村的影响预测采用screen估值模式计算，在正常排放情况下hf在杉树下村浓度为0.00002mg/m3，占执行标准的0.1%；氮氧化物在杉树下村浓度为0.00051mg/m3，占执行标准的0.21%；硫酸雾在杉树下村浓度为0.000559mg/m3，占执行标准的0.19%；铬酸雾最大落地浓度为0.0000013mg/m3，占执行标准的0.087%。在正常排放情况下，项目所排废气对杉树下村影响较小。距厂区最近的杉树下村位于项目东南面75m，噪声经距离衰减后为37.8db(a)，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中2类标准要求，设备噪声对周围环境的影响不大。5、污染防治措施（1）废气污染防治措施电镀前处理工序产生的酸性废气采用四个侧吸式吸气+集气罩方式收集后，引入一套喷淋塔采用碱液（naoh溶液）吸收处理，处理效率95%，处理后的废气经一根15m高的排气筒外排。外排废气中氮氧化物、氟化氢排放浓度分别为1mg/nm3、0.02mg/nm3，均满足电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表5标准要求。镀铬工序产生的酸性废气经六个集气罩收集后，引入五套网格式铬酸雾净化器吸收处理，铬酸雾净化效率94%，硫酸雾净化效率95%，处理后的废气经一根15m高的排气筒外排。外排废气中硫酸雾、铬酸雾排放浓度分别为1.5mg/nm3、0.003mg/nm3，均满足电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表5标准要求。对于电镀车间的无组织酸性废气和精加工过程产生的粉尘，通过采用车间整体换气方式处理，每小时排风4次以上，厂界硫酸雾、铬酸雾、氮氧化物和粉尘浓度均可达到大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）表2规定的无组织排放监控浓度限值要求。（2）废水污染防治措施电镀前处理废水主要污染因子为ph、codcr、石油类、ss、总磷、总铝和氟化物等，地面冲洗水主要污染因子为ph、ss。前处理废水和地面冲洗水经混合后，采用“物化+厌氧+接触氧化+smf膜”工艺处理达标后排放。外排水中ph 值为6-9、codcr为50mg/l、石油类为2mg/l、ss 为30mg/l、总磷为0.5 mg/l、氟化物为6mg/l、总铝为2mg/l，镀硬铬单位产品基准排水量为157l/m2，均可满足电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表2限值要求。含铬废水主要污染因子为ph值、cr6+，采用“加酸还原+絮凝沉淀+碳砂过滤+中空纤维膜过滤（超滤）+反渗透”工艺处理，淡水回用于铬酸雾废气洗涤，产生的浓水作为危废送有相应危废处置资质的单位处置，不外排。纯水制备废水主要污染物为钙盐、镁盐，为清下水，可直接经管网排放。生活污水采用mbr工艺处理，外排生活污水中的cod、ss、nh3-n浓度分别为50mg/l、30mg/l和15mg/l，达到电镀污染物排放标准（gb21900-2008）表2标准要求。（3）噪声污染防治措施做好设备选型工作，优先选用低噪声设备，从源头降低噪声；做好从业人员的防护措施，配带个人防噪设施；对高噪声设备采用消声、隔声、减振等措施，控制设备机械噪声对周围声环境的影响，同时合理安排高噪声设备运行时间，绿化带布置重点放在噪声较大的建筑物及工业场地四周，以利于吸声、措施切实可行，场界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准要求。（4）固体废物治理措施废水处理污泥、碱洗污泥、废油、废网格、废槽液、废皂化液、废水处理浓水等危险废物，收集后送有相应危废处置资质的单位处置；原材料包装袋由废品公司回收综合利用；铝边角料和不合格品返回电阻熔铝炉使用；炉渣、浮渣、铝渣等外售综合利用；生活垃圾和生活污水处理污泥收集后由当地环卫部门送垃圾填埋场安全处置。在厂区西侧设置危废暂存房和一般固废暂存房各一座。危废暂存库设计贮存容量20t（面积30m2），暂存库建筑按危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）要求进行设计、建造和管理；一般工业固废暂存库紧邻危废暂存库建设，设计贮存容量10t（面积20m2），按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（gb18599-2001）的要求进行设计、建造和管理。（6）地下水污染防治措施为防止地下水和土壤受到污染，一般固废和危废均应暂存于固废临时贮存库和危废暂存库内，不设置露天堆场；库房采取防雨、防渗、防腐等措施，项目区地面采用混凝土硬化，污水池均用耐腐蚀钢筋混凝土构筑，并涂环氧树脂防腐防渗；污水处理、排放、输送系统等进行防腐、防渗漏处理；选用优质设备和管件，加强日常环境管理，管网维护、日常巡查、对易腐蚀的管网及附属设施等采取防腐蚀措施，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象；加强危废暂存库周围的地下水监测工作，一旦发现被污染，应立即采取措施，防止地下水污染扩散。6、环境风险分析风险防范措施：为防止硝酸、硫酸等液体物料的泄漏风险，储存区均设置围堰和导流地沟，一旦发生泄漏事故，收集的物料及清洗废水通过地沟进入厂区西部的事故应急池（容积300m3），再泵入污水站处理。在电镀加工车间内设置1个电镀液收集池（10m3）、液体泄漏报警系统和自动控制系统收集泄漏电镀液，保持收集池长期不存液，设计时采取防渗措施。为防止泄漏等风险事故发生，还应加强设备的密封性，同时加强化学品储运及使用过程中的管理，并制定环境风险应急预案；一旦发生风险事故应立即停止作业，通过切断火源和物料来源及时堵漏等措施，防止环境风险事故扩大和产生次生灾害，并及时上报。应急预案：根据国家有关环境风险和风险应急预案相关法律、法规，结合公司实际情况，提出如下环境风险应急预案。（1）指导思想。为保证企业、社会和人民生命财产安全，防止突发性重大污染事故，并能在风险事故发生后迅速有效地控制、处理，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，制定公司“风险事故应急救援预案”（以下简称“预案”）。（2）应急计划区。本项目的应急计划区为甲烷、氮气和二甲苯贮存区，以及氮气生产区。（3）应急组织机构、人员。公司成立风险事故应急救援“指挥领导小组，由总经理、分管副经理及生产、安全、环保、设备、保卫等部门的领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由安全环保部门兼管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立公司事故应急救援指挥部，总经理任总指挥，分管副经理任副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥。若总经理和副总经理不在时，由安全环保部门或其它部门负责人为临时总指挥，全权负责应急救援工作。公司建立各种不脱产的专业救援队伍，包括抢险抢修队、医疗救护队、义务消防队、通讯保障队、治安队等，救援队伍是事故应急救援的骨干力量，担负公司各类重大事故的处理任务。（4）预案分级响应条件。本项目的危险品存储量小，厂内没有重大危险源，风险事故影响程度和范围不大，原则上公司解决生产过程中出现的风险事故。根据事故具体情况，公司无能解决时，应及时向抚州市的安全环保部门报告，请求指挥、处理。（5）应急救援保障。公司应配备压气式呼吸器、全身防护服。医疗救护车、医务所、消防车依托抚州市有关部门。（6）报警、通讯联络方式。一旦发生风险事故，必须及时报警和向有关部门报告。报警内容包括：事故发生时间、地点、化学危险物名称和泄漏量、事故原因、事故性质(外溢、爆炸、燃烧)、危害程度、对救援的要求以及报警人与联系电话等。由公司指挥部向上级和友邻单位发布求援请求、通报事故情况。（7）应急环境监测、抢救、救援及控制措施。由公司配合抚州市环境监测站负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数和后果进行评估，为事故应急救援指挥部提供决策依据。（8）应急防护、消除泄漏措施。控制污染源。一旦发生泄漏，应尽快组织抢险队与技术人员一起及时堵漏，控制泄漏量。进入泄漏区的工作人员应穿戴压气式呼吸器和全身防护服。抢救受害人员。及时、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员，减少伤亡率，减轻事故损失。一般救治原则如下：a、严重中毒病员要立即在现场实施病因治疗及相应对症、支持治疗；一般中毒病员要平坐或平卧休息，密切观察监护，随时注意病情的变化。b、置患者于空气新鲜、安全清净的环境中。做好现场清消，消除危害后果。对泄漏区进行通风、对地面进行清扫。（9）人员紧急撤离、疏散组织计划。在风险事故可能对厂内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。公司应在最高建筑物上设立“风向标”。总的原则是疏散安全点处于当时的上风向和侧风向。对可能威胁到厂外居民和友邻单位人员安全时，指挥部应立即与抚州市有关部门联系，引导居民迅速撤离到安全地点。（10）事故应急救援关闭程序与恢复措施。事故处理后，由应急救援指挥部发布应急救援命令，负责组织厂内和周边受到影响区域的善后处理、恢复工作。（11）应急培训计划。加强各救援队伍的培训，指挥领导小组要从实际出发，针对危险目标可能发生的事故，每年至少组织一次模拟演习。把指挥机构和各救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情、控制并消灭事故、抢救伤员、做好应急救援工作。（12）公众教育和信息。对企业职工和周边居民开展公众教育、培训和发布有关信息。7、环境经济损益分析环保设施投资主要包括:废气处理、废水处理、固体废物处置、噪声防治、水土保持设施及环境监测等。经分析结果整体净效益为13万元。企业采取环保措施获得了一定的间接经济效益，并使企业职工和周边人群的身心健康、区内作物和水生动植物等得到了很好的保护，对于维持企业的正常生产和实现可持续发展起到了积极作用。在这种环保设施投资收益状况下，各级环保行政管理部门应加强对企业的环境保护监督管理工作，以增强企业环保工作的自觉性，促使各项环保设施的正常运行，实现区域可持续发展。8、环境监测与管理计划（1）环境监测计划环境监测计划主要包括废气、废水、噪声、固体废物等污染源监测。生产期的监测项目为：环境空气：废气量、硫酸雾、氟化物、总铬；水环境：ph、ss、codcr、bod5、氨氮、石油类、总铝、总磷、氟化物和废水量；厂界噪声：db(a)声级。生产期环境监测计划详见表3。表3 生产期环境监测计划表阶段监测地点监测项目监测频率监测时间实施机构监督机构生产期环境空气监测计划电镀前处理出光废气氮氧化物、hf、废气量1次/年正常工况抚州市环境监测站抚州市环境保护局、江西省环保厅镀铬酸性废气硫酸雾、铬酸雾和废气量1次/年正常工况抚州市环境监测站抚州市环境保护局、江西省环保厅生产车间无组织废气粉尘、硫酸雾、铬酸雾、氮氧化物、hf1次/年正常工况抚州市环境监测站抚州市环境保护局、江西省环保厅噪声监测计划厂界外1米处噪声1次/半年1天内昼、夜各一时段抚州市环境监测站抚州市环境保护局、江西省环保厅水环境监测计划污水排放口ph、codcr1次/天正常工况业主污水排放口ph、codcr、bod5、氨氮、ss、石油类、总铝、总磷、氟化物和废水量1次/年正常工况抚州市环境监测站抚州市环境保护局污水排放口流量、ph、铬在线监测（2）环境管理制度根据本项目具体情况，本次评价对建设项目的环境保护管理制度。企业环境管理总要求。根据国家建设项目环境保护管理规定，认真落实各项环保手续。具体如下：a 可研阶段，委托评价单位进行环境影响评价工作。b 开工前，履行“三同时”手续。c 严把施工质量关，严格按照设计要求和施工验收规范的质量要求执行。d 生产运行中，定期进行例行监测工作，同时请当地环保部门监督、检查、协助主管部门做好环境管理工作，对不达标装置及时整改。试生产阶段环境管理。保证各设备完好，最大限度减少事故发生。具体如下：a 多方技术论证，完善工艺方案。b 严格施工设计监理，保证工程质量。c 建立试生产工序管理和生产情况记录卡。d 请环保部门协助试生产阶段环境管理工作，确保试验时除尘设施的同步运行。e 监测除尘装置及周围污染物排放情况。规模生产阶段环境管理。加强环保设备运行检查，确保达产达标、力求降低排污水平。具体如下：a 明确专人负责厂内环境保护设施的管理。b 对各项环保设施操作、维护定量考核，建立环保设施运行档案。c 合理利用能源、资源、节水、节能。d 监督原料的运输和堆存过程中的环境保护工作。e 定期组织污染源和厂区环境监测。信息反馈和群众监督。反馈监督数据，加强群众监督，改进污染治理工作。具体如下：a 建立奖惩制度，保证环保设施正常运转。b 归纳整理监督数据，技术部门配合进行工艺改进。c 聘请附近居民和职工为监督员，收集附近居民和职工的意见。（四）公众参与1、公开环境信息的次数、内容、方式进行两次环境信息公示。信息公示内容见下表：江西省海润机械有限公司年产300万只通用汽缸体生产线项目环境信息公告为了解公众对工程建设的态度和环境保护方面的意见及建议，根据国家环境保护总局环发2006【28号】环境影响评价公众参与暂行办法，现对本项目有关环境保护的情况进行公告，以便广泛了解公众对本项目建设的态度以及环保方面的意见和建议，接受社会公众的监督。一、建设项目的名称及概况项目名称：江西省海润机械有限公司年产300万只通用汽缸体生产线项目。工程概况：项目总投资约3000万元，选址位于江西省广昌县盱江镇清水村。项目产品生产主要分两步，即汽缸熔化加工和汽缸电镀。原料铝锭先经铝熔化炉熔化后经压制成型，冷却后经去毛刺、精加工（车、铣、钻）等工序转入电镀车间，电镀采用单层镀铬工艺。年产通用汽缸体300万只、镀铬面积约为3625m2，项目年生产300天。主要污染源：本项目的大气污染源主要是电镀前处理工序和镀铬槽产生的酸雾废气。水污染源主要是电镀工序前处理废水、含铬废水、地面冲洗废水、生活污水。固体废物主要是主要有生产过程中产生的不合格品、废水处理产生的污泥、前处理除油槽产生的油渣、前处理碱洗槽产生的污泥、含铬浓水、废皂化液、精加工产生的铝粉、铝锭熔化过程中产生的氧化渣、炉渣、生活污水处理污泥和生活垃圾。噪声主要来源于锅炉空压机、压铸机、引风机、车床、铣床等设备产生的噪声。污染防治措施：本项目对产生的污染物进行治理，治理措施如下：1、电镀前处理工序各槽产生的酸雾废气经侧吸式吸气+集气罩收集后合并经一套碱喷淋吸收处理，经一根排气筒达标排放；镀铬槽产生的酸雾废气经六个集气罩+五套铬酸回收器处理，经一根排气筒达标排放。项目外排废气对环境影响较小。2、废水。电镀前处理废水和地面冲洗废水经“隔油+物化+厌氧+接触氧化+膜”工艺处理后达标排放；含铬废水采用“加酸还原+ph调节+沉淀过滤+中空纤维膜过滤+反渗透”工艺处理，淡水回用于铬酸雾废气洗涤，产生的浓水作为危废送有相应危废处置资质的单位处置，不外排；生活污水经mbr工艺处理后达标排放，外排废水对小溪和盱江影响较小。3、固体废物。根据项目在现阶段的固体废物处理意向，废水处理产生的污泥、含铬浓水等属危险废物，送有资质的单位处理；氧化渣、炉渣、油渣等外售综合利用，铝边角料、不合格品返回电阻熔铝炉使用；生活污水处理污泥和生活垃圾定期送填埋场填埋。4、噪声。为降低噪声的影响，首先从声源上进行控制，设计尽量选用低噪声的设备；其次，车间通风、空调和排气系统的综合降噪措施；另外通过采用建筑物隔声。5、地下水。严格落实生产废水收集和处理措施，固体废物暂存房、生产车间地面、污水处理站采取防渗措施，确保避免废水事故外泄从而影响地下水。6、项目生产过程中存在的环境风险主要为硝酸、硫酸、铬酐、hf、柴油、氢氧化钠等化学品原辅材料在贮存和使用过程中环境风险，及电镀液等泄漏、废水和废气等污染治理设施失效时事故排放及专用排水管道破裂风险。工程设计中对生活废水、废气、固体废物及噪声采取了有效防治和综合利用措施，使污染物达标排放。江西省海润机械有限公司年产300万只通用汽缸体生产线项目符合国家相关产业政策，选址合理，污染防治措施可行，在认真落实各项环境污染治理和环境管理措施的前提下，均能实现达标排放且对环境的影响很小。二、征求公众意见的联系方式见本公告后，如有相关建议和意见可通过以下联系方式，与相关方取得联系，感谢大家的参与和支持。（1）建设单位及其联系方式建设单位：江西省海润机械有限公司联系人：周本金 联系电话2）环境影响评价单位及联系方式环评单位：南昌大学 地址：南昌市学府大道999号邮编：330029 联系人：邹长伟 联系电话：079183969594（传真）三、环境影响评价的工作程序及主要工作内容（一）工作程序（1）准备阶段：研究有关文件，进行环境现状调查，筛选重点评价项目，确定评价工作等级。（2）正式工作阶段：进一步进行工程分析和现状调查及监测，并进行环境影响预测和评价。（3）编制报告书阶段：汇总资料和数据，提出环保措施和建议，给出结论，完成报告书编制。（二）主要工作内容（1）工程分析：介绍工程概况、项目建设地点环境概况和环境保护目标，分析项目实施过程中的各阶段在不同时期对环境的影响及其评价，并提出环境保护建议和措施。（2）与相关规划的相符性分析：分析本工程所在地各级政府、规划及环保部门的意见。（3）环境质量现状：按照国家法规的要求，对工程建设地区的环境质量现状进行监测和评价。（4）环境影响预测：对建设项目的主要环境因子进行预测，对预测结果进行评价。（5）公众参与：采取环境信息公告、调查公众意见等公众参与方式，进行公众参与，在环评中反应公众参与的反馈意见，并给出采纳或不采纳的结论。（6）提出环境影响评价结论：在前述工作的基础上提出环境影响评价结论。四、征求公众意见的主要事项（一）对本项目了解程度；（二）对评价区最关心或最迫切需要解决的环境问题；（三）本项目建成投产会产生哪一类的环境问题；（四）项目建设对环境影响最大的方面；（五）对该项目采取的污染防治措施是否满意；（六）本项目的建设对本地区经济发展的作用；（七）对该项目是否支持；（八）对本项目环境保护方面其它意见或建议。五、公众提出意见的主要方式任何单位或个人若对本项目有环境保护方面的意见或建议，可于本公告发布之日起10日内通过上述联系方式以书面署名形式向建设单位、环境影响评价单位联系和反映、并提供真实有效的联系方式及身份证明，供建设单位、环境影响评价单位和政府主管部门决策参考。特此公告。江西省海润机械有限公司二o一二年三月二十一日方式：本项目第一次公示，建设单位于2012年3月21日4月5日在清水村委会宣传栏、厂址周围村庄比较醒目的位置和网上进行了第一次公示，公示时间为15个工作日。本项目第二次公示，建设单位协同环评单位于2012年4月20日30日在网上进行了公示，公示要求为10个工作日，在公示里说明了项目基本内容、工程概况、拟采取的环保措施，预计污染物排放及达标情况，以听取公众来电来函反映其对本项目建设的意见和建议。3、征求公众意见的范围、次数、形式本次主要征求项目周边村庄居民的意见，包括杉树下、桥头村、清水村、县城等，发放问卷调查60份，采取现场笔录和村民自愿填写并签名，次数为一次。4、公众意见归纳分析（1）当地居民参与意识较强，具有一定的环保意识，对所处地区环境质量和建设项目环境影响有一定了解，且能较客观地表达出自己看法。（2）当问及“对本项目的了解程度”时，有28人了解，占47，另外了解一点的有32人，占53%。由于建设单位在当地进行了