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文档简介
恒恒天天创创丰丰重重工工 有有限限公公司司 年产年产 10001000 台混凝土泵车、台混凝土泵车、15001500 台混凝台混凝 土搅拌运输车项目土搅拌运输车项目 环境影响报告书 ( (简本简本) ) 建设单位:恒天创丰重工有限公司 评价单位:徐州市工程咨询中心 (证书编号:国环评证乙字第 1966 号) 二一三年十一月 本简本内容由徐州市工程咨询中心编制,并经恒天创丰重工有限 公司确认同意提供给江苏省环境保护厅作年产 1000 台混凝土泵车、 1500 台混凝土搅拌运输车项目环境影响评价审批受理信息公开。恒 天创丰重工有限公司、徐州市工程咨询中心对简本内容的真实性、与 评价文件全本内容的一致性负责。 i 目目 录录 1 1 项目概况项目概况1 1 1.1 项目由来 1 1.2 项目概况 1 2 2 项目周围环境现状项目周围环境现状1616 2.1 项目所在地环境现状 .16 2.2 项目环境影响评价范围 .16 3 3 项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1717 3.1 项目污染源强 .17 3.2 环境敏感目标 .22 3.3 项目主要环境影响及预测评价结果 .23 3.4 项目污染防治措施及达标情况 .24 3.5 项目环境风险分析 .25 3.6 环境经济损益分析 .25 3.7 环境管理制度和监测计划 .25 4 4 公众参与公众参与2828 5 5 环境影响评价结论环境影响评价结论3 32 2 6 6 联系方式联系方式3 33 3 1 1 1 项目概况项目概况 1.11.1 项目由来项目由来 恒天创丰重工有限公司(简称创丰公司,下同)成立于 2013 年 5 月, 该公司由恒天九五重工有限公司、恒天创丰重工有限公司和无锡客商汤泉 济共同投资建设,公司注册资本 20000 万元,公司股权构成:恒天九五重 工有限公司占 55%、恒天创丰重工有限公司占 22.5%、汤泉济(自然人) 占 22.5%。 随着国内外工业、农业的高速发展,市场对工程机械的需求大大增加, 创丰公司为了适应市场需求,拟投资 2 亿元在大丰市大中工业园区内征地 131452 平方米,建设年产 1000 台混凝土泵车、1500 台混凝土搅拌运输车 项目。混凝土机械是机械工业的重要组成部分,在城市建设、交通运输、 能源开发、近海开发、农田水利和国防建设中起着十分重要的作用。 1.21.2 项目概况项目概况 1.2.11.2.1 项目名称、性质、地点及投资总额等项目名称、性质、地点及投资总额等 项目名称:年产 1000 台混凝土泵车、1500 台混凝土搅拌运输车项目; 建设单位:恒天创丰重工有限公司; 项目性质:新建; 建设地点:大丰市大中工业园区内,南临南环路,西临东宁路,东面、 北面均为农田; 法人代表:李新桥; 厂区面积:总用地面积 131452 平方米; 职工人数:总定员为 640 人; 投资总额:总投资 20000 万元,其中环保投资 795 万元; 生产制度:年工作日 251 天,两班制生产,每班工作 8 小时; 建设周期:一年。 2 1.2.21.2.2 项目建设内容项目建设内容 项目产品方案见表 1.2-1。 表表 1.2-11.2-1 项目产品方案表项目产品方案表 序号产品名称代表产品 2017 年产量 (台套) 1混凝土泵车ht5430thb1000 2混凝土搅拌车10 立方米搅拌车1500 项目实施后全厂公用及辅助工程建设情况见表 1.2-2。 表表 1.2-21.2-2 公用及辅助工程建设情况表公用及辅助工程建设情况表 工程类别建设名称设计能力备注 混凝土泵车1000 台/年 / 主体工程 混凝土搅拌运输车1500 台/年 / 氧气储罐1 台 20 立方米低温液体贮罐 二氧化碳储罐1 台 20 立方米低温液体贮罐 氩气储罐1 台 20 立方米低温液体贮罐 贮运工程 丙烷汇流排年消耗丙烷 29920 立方米2 个 8 瓶组汇流排 给水用水量 23917.9 吨/年市政给水管网 供电用电量 495.82104千瓦时/年大丰市供电公司 天然气用气量 68.76104立方米/年市政天然气 公用工程 压缩空气 用气量 724.14104立方米/年,设计容 量 75 立方米/分钟,选用 3 台 25 立方米/ 分钟 0.8 兆帕螺杆式空压机 自建空压站 废气处理系统 层流式分离器 2 套;可移动式焊接烟尘净 化器 1 套;水旋除漆雾装置+气水分离器+ 活性炭吸附装置 1 套;直燃式烘干废气处 理装置 2 套;排气筒 6 个 共 6 套装置 污水处理站 采用“絮凝+沉淀+气浮+砂滤+活性炭纤维 过滤”工艺,设计处理能力平均 0.797 吨 /天 处理后回用 化粪池年处理 6425.6 吨生活污水 处理后排入大丰市 城南污水处理厂 事故应急池自建事故池 50 立方米自建 环保工程 厂内绿化全厂绿化面积 27400 平方米绿化率 20.8 1.2.31.2.3 项目生产工艺项目生产工艺 项目生产工艺流程及污染物产生点位见图 1.2-1图 1.2-14。 3 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-11.2-1 备料生产工艺及产污环节图备料生产工艺及产污环节图 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-21.2-2 转台生产工艺及产污环节图转台生产工艺及产污环节图 预处理 数控切割下料 板材校平 开坡口 成型、单板加工 零部件 g1-2、s1-2 s1-3 s1-4 g1-1、s1-1 钢板 零部件转抛丸涂装 零部件 一次拼焊g2-1、s2-1 一次焊接g2-2、s2-2 二次拼焊g2-3、s2-3 补焊g2-4、s2-4 机加工 s2-5 清理打磨g2-5、s2-6 4 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-31.2-3 副车架制作生产工艺及产污环节图副车架制作生产工艺及产污环节图 副车架转涂装 原材料 下料g3-1、s3-1 折弯 拼焊g3-2、s3-2 焊接 1g3-3、s3-3 总成拼焊 焊接 2g3-7、s3-7 加工 s3-8 清理打磨g3-8、s3-9 转台g3-4、s3-4 固定转塔拼焊接g3-5、s3-5 原材料 g3-6、s3-6 5 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-41.2-4 支腿制造生产工艺及产污环节图支腿制造生产工艺及产污环节图 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-51.2-5 连杆、水箱制造生产工艺及产污环节图连杆、水箱制造生产工艺及产污环节图 支腿转抛丸涂装 原材料 拼焊g4-1、s4-1 直线自动焊g4-2、s4-2 二次拼焊g4-3、s4-3 焊接g4-4、s4-4 加工 s4-5 清理打磨g4-5、s4-6 校正 连杆、水箱转抛丸涂装 原材料 拼焊g5-1、s5-1 焊接g5-2、s5-2 加工 s5-3 清理打磨g5-3、s5-4 6 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-61.2-6 布料杆制造生产工艺及产污环节图布料杆制造生产工艺及产污环节图 布料杆转抛丸涂装 原材料 折弯 通过式坡口/铣边 拼箱 内焊缝点焊g6-1、s6-2 加工 s6-5 校正 外缝自动焊接g6-2、s6-3 总成焊接g6-3、s6-4 s6-1 7 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-71.2-7 附件制造生产工艺及产污环节图附件制造生产工艺及产污环节图 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-81.2-8 搅拌车筒体制造生产工艺及产污环节图搅拌车筒体制造生产工艺及产污环节图 搅拌车筒体 原材料 下料 成型 摆搭 焊接g8-2、s8-2 机加工 s8-3 普通涂装g8-3、s8-4 g8-1、s8-1 附件转抛丸涂装 原材料 拼焊g7-1、s7-1 焊接g7-2、s7-2 加工 s7-3 清理打磨g7-3、s7-4 8 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-91.2-9 前台、后台制造生产工艺及产污环节图前台、后台制造生产工艺及产污环节图 前台、后台 原材料 下料 成型 摆搭 焊接g9-2、s9-2 机加工 s9-3 附件安装 g9-1、s9-1 涂装g9-3、s9-4 9 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-101.2-10 搅拌车副车架制作生产工艺及产污环节图搅拌车副车架制作生产工艺及产污环节图 搅拌车副车架转涂装 副车架 下料 1g10-1、s10-1 拼焊 1g10-2、s10-2 副车架总成拼接 加工 s10-6 清理打磨g10-6、s10-7 下料 2g10-3、s10-3 拼焊 2g10-4、s10-4 前后台、小 件 g10-5、s10-5 10 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-111.2-11 结构件涂装生产工艺及产污环节图结构件涂装生产工艺及产污环节图 零部件 原材料 抛丸g11-1、s11-1 吹灰清理 g11-2 屏蔽清理 g11-3 喷底漆g11-4、s11-2、w11-1 底漆烘干 g11-6 强冷 流平 刮腻子 s11-3 晾干 g11-7 打磨g11-8、s11-4 底漆(含稀释剂) g11-5 喷面漆g11-9、s11-5、w11-2 面漆(含稀释剂) 面漆烘干 g11-11 流平 g11-10 11 底盘 底盘改制 副车架 取力箱 主泵组 走台及附件 底架 泵送 臂架支撑 臂架 下车砼管及连接件 扶手 电控柜 冷却系统 清洗系统 阀、阀块及接头 阀块组装 阀块组安装板定位 阀块组安装板调整焊接 阀块组上机 润滑系统上机 垂直油缸、液压锁上机 液压系统上机 硬管清洗 硬管上机 散热器上机 泵送硬管 支腿硬管 底架硬管 分配硬管 蓄能器上机 胶管(除臂架胶管)上机 润滑铜管 上机 电气布线 加液压油 调试 g12-1、s12-1 水 w12-1 12 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-121.2-12 混凝土泵车装备生产工艺及产污环节图混凝土泵车装备生产工艺及产污环节图 涂装 标牌上机 工具箱、垫板上机 入库 补漆 g12-2、s12-2 g12-3、s12-3 13 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-131.2-13 混凝土搅拌运输车生产工艺及产物环节图混凝土搅拌运输车生产工艺及产物环节图 底盘改制 副车架上机 吊装上装上机 液压油管上机 电器系统上机 加油、加水 调试、下线 整车下线调试 整机涂装 检验入库 g13-1、s13-1 底盘 14 注:gn-废气污染物、wn-水污染物、sn-固体废物。 图图 1.2-141.2-14 整机精饰车间生产工艺及产污环节图整机精饰车间生产工艺及产污环节图 1.2.41.2.4 政策、规划相符性政策、规划相符性 项目不属于产业结构调整指导目录(2011 年本) (国家发改委 2011 9 号令) 、 关于修改有关 条款的规定 (国家发改委201321 号令) 、 江苏省工业和信息产业结构 调整指导目录(2012 年本)(苏政办发20139 号)中限制类、淘汰类, 清洗 晾干 找补腻子 打磨擦净 屏蔽 喷面漆 烘干 拆屏 精饰 贴标记 成品 整机 水 w14-1 s14-1 g14-1、s14-2 g14-2、s14-3 g14-3 s14-4 15 属于允许类项目;不属于关于发布实施和的通知中限制和禁止用地类项目; 符合汽车产业发展政策(2009 年修订) (国发改第 10 号令)要求;项 目符合大丰市大中工业园区产业定位和用地规划的要求。 综上所述,项目符合国家和地方产业政策要求,符合相关规划要求。 16 2 2 项目周围环境现状项目周围环境现状 2.12.1 项目所在地环境现状项目所在地环境现状 根据环境质量现状监测结果,评价区内各监测点二氧化硫、二氧化氮、 tsp、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等的小时浓度和日均浓度均达到相应的 标准要求,环境空气质量良好;南中心河的各水质监测因子均能满足地 表水环境质量标准 (gb3838-2002)类水要求,水质现状较好;各噪声 测点昼、夜间噪声均满足声环境质量标准(gb3096-2008)中 3 类标准, 声环境质量良好;地下水监测因子中除氨氮、高锰酸盐指数、总硬度、氯 化物、锰、铁、亚硝酸盐超标外,其余监测因子均满足地下水质量标准 (gb/t14848-93)类水质要求,地下水环境质量已受到一定污染;土壤环 境监测值均符合国家土壤环境质量标准(gb15618-95)中二级标准,土 壤环境质量良好。 2.22.2 项目环境影响评价范围项目环境影响评价范围 根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况,确定 各环境要素评价范围见表 2.2-1。 表表 2.2-12.2-1 评价范围评价范围 评价内容评价范围 区域污染源调查重点调查评价范围内主要工业企业 大气以项目建设地为中心,半径 2.5 千米的圆形区域 地表水大丰市大中工业园区污水处理厂排污口上游 1000 米至下游 5000 米 地下水以项目建设地为中心,10 平方公里范围 噪声建设项目厂界外 200 米 风险评价以项目建设地为中心,半径 3 千米的圆形区域 17 3 3 项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.13.1 项目污染源强项目污染源强 3.1.13.1.1 项目废气产生及排放源强项目废气产生及排放源强 (1)项目有组织废气 项目有组织废气产排情况见表 3.1-1。 18 表表 3.1-13.1-1 项目大气污染物产生及排放状况一览表项目大气污染物产生及排放状况一览表 产生情况排放状况执行标准排放源参数 污染源名称废气量 污 染 物 名 称 浓度(毫 克/立方 米) 速率 (千克/ 小时) 年产生 量(吨/ 年) 治理措施 去 除 效率 浓度 (毫克/ 立方米 ) 速率 (千克/ 小时) 排放量 (吨/年) 浓度 (毫克 /立 方米) 速率 (千 克/ 小时) 高度 (米) 直径 (米) 温度 (度) 排 气 筒 编 号 排 放 方 式 备料车间 (g1-1、g3- 1、g8-1、g9-1、g10- 1、g10-3) 55000 粉 尘 16.120.893.56 层流式分 离器 98%0.3220.0180.07121205.9150.4201# 连 续 结构件车间( g2-5、g3- 8、g4-5、g5-3、g7- 3、g10-6) 5000 粉 尘 28.390.140.57/28.3860.1420.571205.9150.4202# 连 续 结构件涂装车间( g11- 1、g11-2、g11-3、g11- 8) 55000 粉 尘 107.525.9123.75 层流式分 离器 98%2.1500.1180.4751205.9150.5203# 连 续 甲 苯 2.960.552.2230.1400.0260.105403.1结构件涂装车间( g11- 4、g11-5、g11-6、g11- 7、g11-9、g11- 10、g11-11) 187200二 甲 苯 12.882.419.68 水旋除漆 雾装置 +气 水分离器 + 活性炭吸 附装置 95% 0.6120.1150.46701 150.6203# 连 续 二 甲 苯 8502.836.89.7820.0550.22701 烘干室 (g11-6、g11-11)5600 甲 苯 1300.651.56 直燃式有 机废气处 理装置 97% 2.0900.0120.047403.1 150.4854# 连 续 注:烘干燃烧过程中排放 so2量为 4.6 千克/年,量太小不做统计。 由表 3.1-1 可知,项目有组织废气均能达标排放。 19 (2)项目无组织废气 项目的无组织排放量见表 3.1-2。 表表 3.1-23.1-2 项目无组织废气产生源强项目无组织废气产生源强 序号污染物发生环节 小时发生量 (千克/小时) 年发生量 (吨/年) 1 粉尘备料车间 0.0473 0.19 2 粉尘结构件车间 0.0080 0.032 3 粉尘抛丸车间 0.3113 1.25 二甲苯 0.0498 0.2 4 甲苯 涂装车间 0.0115 0.046 二甲苯 0.0032 0.013 5 甲苯 调漆房 0.0015 0.006 粉尘 0.0005 0.002 二甲苯 0.0125 0.056 甲苯 装配车间 0.0030 0.012 3.1.23.1.2 项目废水产生及排放源强项目废水产生及排放源强 项目实施后全厂的废水产生及排放情况见表 3.1-3。 20 表表 3.1-33.1-3 全厂水污染物产生、排放状况全厂水污染物产生、排放状况 污染物产生量污染物排放量 种类 废水 产生量 (立方米 /年) 污染物 名称 浓度 (毫克/升) 产生量 (吨/年) 治理措 施 废水 排放量 (立方米/ 年) 污染物 名称 排放量 (吨/年) 浓度 (毫克/升) 接管标 准 (毫克/ 升) 排放方 式及去 向 化学需氧量16000.256 化学需 氧量 500 悬浮物5000.080悬浮物400 石油类600.010氨氮30 二甲苯1000.016总磷5.0 漆雾废 水 160 甲苯4000.064 漆雾废 水处理 装置处 理后回 用 动植物 油 100 化学需氧量4002.570 悬浮物3001.928 氨氮350.225 生活污 水 6425.6 总磷50.032 化学需氧量6002.169 悬浮物4001.446 餐饮废 水 3614.4 动植物油1000.361 化学需氧量4000.640清洗废 水 1600 悬浮物5000.800 化学需氧量4001.670地面冲 洗废水 4174.3 悬浮物5002.087 化学需氧量445.77.049 悬浮物395.96.261 氨氮14.230.225 总磷2.020.032 小计15814.3 动植物油22.830.361 经污水 处理站 预处理 达接管 标准后 送园区 污水处 理厂 化学需氧量457.37.305 悬浮物397.06.341合计15974.3 氨氮14.090.225 / 15814.3 连续排 放,园 区污水 处理厂 21 总磷2.000.032 动植物油22.600.361 石油类0.630.010 二甲苯1.000.016 甲苯4.010.064 由表 3.1-3 可知,项目废水经厂内污水处理站处理后能够达到园区污水处理厂接管标准,达标排放。 22 3.1.33.1.3 项目固废产生源强项目固废产生源强 项目固体废物污染源强分析情况见表 3.1-4。 表表 3.1-43.1-4 项目固体废物和副产品一览表项目固体废物和副产品一览表 序号名称 分类 编号 产生量 (吨/年) 性状 处理处置方式 (吨/年) 排放量 (吨/年) 1金属废料864450固出售0 2抛丸粉尘8423.28固出售0 3废焊丝841固出售0 4废油漆桶hw124.5固0 5漆渣hw1230固0 6含油固废hw0816液、固0 7废切削液hw090.02液0 8废腻子hw1214半固态0 9废活性炭hw12114固 委托有资质的单位处 理 0 10化粪池污泥575半固态环卫部门回收0 11生活垃圾992570.24固环卫部门清理0 项目固废经治理后,最终外排量为零。 3.1.43.1.4 项目噪声产生源强项目噪声产生源强 项目主要噪声设备为空压机、抛丸机、水泵等,有关噪声源情况及治 理情况见表 3.1-5。 表表 3.1-53.1-5 项目主要噪声源强表项目主要噪声源强表 源强(分贝) 序号主要噪声源数量 距厂界最近 距离(米) 治理措施 降噪前降噪后 1 空压机 290 室内设置、基础减震 9075 2 抛丸机 382 室内设置、基础减震 9080 3 抛丸室风机 6100 消声器、基础减震 9075 4 焊接室风机 6100 消声器、基础减震 9075 5 喷漆室风机 6128 消声器、基础减震 9075 6 水泵 264 室内设置、基础减震 8575 项目噪声经治理后均能达标排放。 3.23.2 环境敏感目标环境敏感目标 根据现场踏勘和有关资料,项目环境保护目标及其位置见表 3.2-1。 23 表表 3.2-13.2-1 环境保护目标环境保护目标 环境要素保护对象方位距离(米) 规模(人) 环境功能 红花村西约 1800约 3000 新民村西约 2500约 6000 双喜村东北约 1000约 2000 刚强村西南约 2500约 3000 泰西村西约 800约 6000 泰丰村项目地/约 6000 项目南侧居民点南侧约 167约 200 项目东侧居民点东侧约 12约 10 园区管委会西约 500约 80 创新英达学校西约 1500约 400 大气环境 恒北村南约 1500约 7000 环境空气质量标准 (gb3095-2012)中的二级标准 声环境厂界四周四周200- 声环境质量标准(gb3096 2008)中 3、4a 类标准 南中心河南约 1000- 红花中心河西约 2000- 地表水 环境 西子午河东约 1000- 地表水环境质量标准 gb3838-2002 类 红花村西约 1800约 3000 新民村西约 2500约 6000 双喜村东北约 1000约 2000 刚强村西南约 2500约 3000 泰西村西约 800约 6000 泰丰村项目地/约 6000 项目南侧居民点南侧约 167约 200 项目东侧居民点东侧约 12约 10 园区管委会西约 500约 80 创新英达学校西约 1500约 400 风险评价 恒北村南约 1500约 7000 / 3.33.3 项目主要环境影响及预测评价结果项目主要环境影响及预测评价结果 正常工况下,评价范围内甲苯、二甲苯的小时最大浓度叠加本底浓度 后达环境空气质量标准(gb3095-2012)中二级标准,保护目标处各污 染物小时浓度最大影响贡献值低于评价标准限值,叠加最大监测浓度后达 环境空气质量标准(gb3095-2012)中二级标准;非正常工况下,甲苯、 二甲苯的非正常排放对外环境影响程度比正常工况显著增加,保护目标处 甲苯、二甲苯的小时浓度在叠加最大监测浓度后仍满足环境空气质量标 准(gb3095-2012)中二级标准。项目在厂界外需设置 400 米的卫生防护 距离,卫生防护距离范围内有 12 户居民,大丰市大中工业园区管委会承 诺项目正式投产运营前居民拆迁安置到位。 项目产生废水经厂内污水处理站预处理达接管标准后,排入园区污水 24 处理厂处理,污水处理厂尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准 (gb18918-2002)中的一级 a 标准后排入南中心河,对南中心河水质影响较 小。 项目贮存区、生产区、装卸区、污水处理站等易发生泄漏的场所地面 均进行了防渗处理并按要求设置了集排水设施,对地下水的影响是微弱的, 从地下水环境保护角度看,其影响是可以接受的。 项目厂界噪声预测值与现状值叠加后,各测点无论昼间或夜间均能达 到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)3 类标准要求。 3.43.4 项目污染防治措施及达标情况项目污染防治措施及达标情况 项目有组织排放废气污染物包括粉尘、甲苯、二甲苯等,根据污染物 性质的不同,粉尘采用层流式分离器处理,甲苯、二甲苯采用水旋除漆雾 装置+气水分离器+活性炭吸附措施治理,均能实现达标排放。 项目排放废水包括生活污水、餐饮废水、清洗废水、地面冲洗水等, 运营后全厂总废水量 15814.3 吨/年。废水经厂内污水处理站预处理可以 达到园区污水厂接管标准后排入园区污水厂,经处理达到城镇污水处理 厂污染物排放标准(gb18918-2002)中的一级 a 标准后排入南中心河。 项目噪声源主要为空压机、抛丸机、水泵等,通过选用低噪声设备, 设置隔音和减震设施,高噪声设备尽量远离厂界,在厂区设置绿化带,确 保厂界噪声达标。 项目固体废物有金属废料、抛丸粉尘、废焊丝、废油漆桶、漆渣、含 油固废、废切削液、废腻子、废活性炭、废水处理污泥以及生活垃圾等, 产生量 7228.04 吨/年,金属废料、抛丸粉尘、废焊丝出售,废油漆桶、 漆渣、含油固废、废切削液、废腻子、废活性炭委托有资质单位处置,废 水处理污泥、生活垃圾委托当地市政环卫部门处理。 项目环保投资 795 万元,占总投资的 4.0%, “三废”处理年运行费 275.26 万元,占项目年均税后利润的 0.97%,在经济上是可行的。 因此,项目拟采取的污染防治措施技术上可行,经济上合理。 25 3.53.5 项目环境风险分析项目环境风险分析 项目在完善工艺控制和监控设施,以及防范消防水外泄设施建设,并 针对不同事故制定相应应急预案,在风险防范措施和事故应急措施到位的 前提下,项目的 rmaxrl,项目的环境风险是可以接受的;项目最大可信 事故为二甲苯、丙烷等的泄漏爆炸,下风向有超标现象,但不会引起急性 严重中毒,主要影响范围在厂区内和周围企业,对大气保护目标影响较小; 若废水处理设施出现事故,废水进入事故应急池;废气处理设施事故时, 应紧急检修处理装置,直至暂停生产运行,避免对周围保护目标造成影响。 在采取了有效的风险防范措施后,项目的风险水平是可以接受的。 3.63.6 环境经济损益分析环境经济损益分析 项目总投资为 20000 万元,其中环保和风险防范投资 795 万元,占总 投资的比例约 4.0%。项目财务经济效益良好,内部收益率较高,表明该 项目有较高的获利能力;项目的产品市场广阔,同时带动地方经济的发展。 该项目的社会效益显著。 项目实施中严格执行“三同时” ,各项污染物均达标排放,近期对区 域的环境质量影响不明显。但从远期考虑,随着环境科学的发展及生产设 备的折旧和老化,以及环保设施处理效率的下降,少量污染物对环境的影 响将会增大。企业应加强环保设施的维护保养,根据环境保护工作的要求, 不断完善环保治理设施。 3.73.7 环境管理制度和监测计划环境管理制度和监测计划 3.7.13.7.1 环境管理环境管理制度制度 (1)建立公司专门的环保设施档案,记录环保设施的运转及检修情 况,以便督促有关人员加强对环保设施的管理和及时维修,保证治理设施 的正常运行; (2)建立污染源监测数据档案,定期编写环保通报,便于政府环保 26 部门和公司管理部门及时了解污染动态,以便于采取相应的对策措施; (3)制定环保奖惩条例,对于爱护环保设施、节能降耗、改善环境 人员实行奖励;对于环保观念淡薄,不按环保要求管理、造成环境设施损 坏、环境污染及资源和能源浪费人员一律予以重罚。 3.7.23.7.2 环境监测计划环境监测计划 施工期监测计划 施工期主要的监测任务为噪声监测和大气监测。 (1)噪声监测 在施工场地四周设置 4-6 个噪声监测点,选择高噪声机械作业日或多 施工机械集中作业日监测,每次昼、夜各监测 1 次,监测因子为等效连续 a 声级。 (2)大气监测 在施工场地及周围布设 3 个大气监测点,每月监测 1 次,每次连续监 测 3 天,监测因子为总悬浮颗粒物和可吸入颗粒物。 运营期监测计划 (1)污染源监测 废水监测 为了监控建设项目废水达到接管标准的可靠性,在厂区废水总排口和 清下水排口前设立监控系统。 监测项目:ph 值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、石油类、甲 苯、二甲苯。 监测频次:每季度监测 1 个生产周期(4 次/每周期)。 废气监测 根据项目废气污染物有组织和无组织排放情况在排气筒及厂界设置采 样点。 1#排气筒:粉尘; 2#排气筒:粉尘; 3#排气筒:粉尘、甲苯、二甲苯; 27 4#排气筒:甲苯、二甲苯; 厂界:粉尘、甲苯、二甲苯。 监测频次:每季度监测 1 个生产周期(3 次/每周期) 噪声监测 监测厂界噪声,每半年监测 1 天,昼夜各 1 次,监测因子为等效连续 a 声级。 环境质量监测 大气质量监测 在厂界外环境设 3 个点(同环境监测点),每年测 1 次,每次连续测 7 天,每天 4 次,监测因子为二氧化硫、可吸入颗粒物、二氧化氮、甲苯、 二甲苯、非甲烷总烃。 土壤、地下水监测:在厂内布设 1 个土壤和 1 个地下水监测点,每 年监测 1 次。监测因子同环评现状监测。 上述污染源监测和环境质量监测若企业不具备监测条件,可委托当地 有监测能力的环境监测部门进行监测,监测结果以报表形式上报当地环境 保护主管部门。 28 4 4 公众参与公众参与 本次评价公众参与调查的方法为现场公示、网络公示和公开发放公众 参与调查表,了解当地公众对拟建项目的意见和建议,然后汇总整理,形 成公众参与调查意见。 根据原国家环保总局环境影响评价公众参与暂行办法(环发 200628号)的要求,在环评开始阶段,在项目建设地向公众发布了“恒 天创丰重工有限公司年产 1000 台混凝土泵车、1500 台混凝土搅拌运输车 项目环境影响评价公众参与公示一” ,公示时间 2013 年 9 月 10 日9 月 24 日,网络公示见图 4.1-1,现场公示图片见图 4.1-2。在报告书送审前, 2013 年 12 月进行第二次公示。 随后用代表性和随机性
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