南通泰利达新材料有限公司扩建年产3000吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书.doc

南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 1 南通泰利达新材料有限公司扩建年产南通泰利达新材料有限公司扩建年产 30003000 吨氨基酸系列吨氨基酸系列 表面活性剂技术改造项目表面活性剂技术改造项目 环环 境境 影影 响响 报报 告告 书书 （简本）（简本） 编制单位：南京博环环保有限公司（国环评乙字第编制单位：南京博环环保有限公司（国环评乙字第 19731973 号）号） 委托单位：南通泰利达新材料有限公司委托单位：南通泰利达新材料有限公司 二二一三年十二月一三年十二月 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 2 说说 明明 本简本内容由南京博环环保有限公司编制，并经南通泰利达新材料有 限公司确认同意提供给环保主管部门作“南通泰利达新材料有限公司扩建 年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂”环境影响评价审批受理信息公开。 南通泰利达新材料有限公司、南京博环环保有限公司对简本文本内容的真 实性、与环评文件全本内容的一致性负责。 南通泰利达新材料有限公司 南京博环环保有限公司 2013 年 12 月 17 日 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 3 目目 录录 1 1 建设项目概况建设项目概况.1 1.1 项目建设的地点及背景.1 1.2 建设项目主要建设内容及建设规模.1 1.3 项目工艺流程.2 1.4 建设周期和投资.4 1.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性.4 2 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状.6 2.1 建设项目所在地的环境现状.6 2.2 建设项目环境影响评价范围.6 3 3 建设项目环境影响预测及主要措施建设项目环境影响预测及主要措施.7 3.1 建设项目的主要污染物产生及排放情况.7 3.2 环境保护目标分布情况.11 3.3 环境影响分析及评价.11 3.4 污染防治措施及执行标准情况.12 3.5 环境风险分析.17 3.6 环境保护措施的技术、经济论证.22 3.7 环境影响的经济损益分析.27 3.8 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的居民情况及相关措施.27 3.9 环境监测计划及环境管理制度.27 4 4 公众参与公众参与.29 4.1 调查目的.29 4.2 公众参与对象的组成.29 4.3 征求公众参与意见的方式.30 4.4 结果及分析.32 4.5 信息反馈.32 4.6 公众参与调查结论.32 5 5 结结 论论.34 5.1 与国家政策法规的相符性.34 5.2 厂址与区域总体规划、环保规划相符性.35 5.3 污染物达标排放.35 5.4 符合清洁生产要求.35 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 4 5.5 满足区域总量控制要求.35 5.6 项目投产后区域环境质量与环境功能不会下降.36 5.7 环境风险水平可接受.36 5.8 公众参与.37 6 6 联系方式联系方式.38 6.1 建设单位联系方式.38 6.2 环评机构联系方式.38 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 1 1 建设项目概况 1.1 项目建设的地点及背景 南通泰利达化工有限公司始建于 1976 年，原名“如皋市化工二厂”，位于如皋市 丁堰镇，占地近 60 亩， 2000 年后，企业改制为股份制企业：“南通泰利达化工有限 公司”， 主要生产纺织印染助剂、民用硝化棉等产品。 2009 年 7 月，公司从战略角 度考虑，在如皋港化工园区购地近 100 亩，建设新厂区，建设年产 1 万吨羧甲基纤维 素钠（cmc）项目，老企业纺织印染助剂、民用硝化棉等产品目前仍保留在如皋市丁堰 镇旧厂区内生产，目前市场前景暗淡的助剂产品或将关停。 南通泰利达新材料有限公司位于江苏省如皋港精细化工园区，一期年产 1 万吨羧 甲基纤维素（cmc）项目已于 2010 年 7 月经南通市环保局同意建设（环评批复见附件 六），其中第一阶段 0.5 万吨/年羧甲基纤维素项目于 2011 年 5 月建设完毕，期间对 设备的变化情况进行了调整，编制了补充报告（关于原则同意南通泰利达新材料有限 公司年产 1 万吨羧甲基纤维素项目生产设备调整的函见附件九）。目前一阶段项目已 投入试生产，主体工程和环保处理设施均运行正常，正在组织竣工验收。二阶段原拟 建 0.5 万吨/年羧甲基纤维素，现拟直接将 0.5 万吨/年扩产为 1.5 万吨/年，最终达到 年产羧甲基纤维素 2 万吨/年的规模，该项目已经南通市经济和信息化委员会同意备案， 目前正在环评阶段。 技改扩建项目主要生产能力为：年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂（脂肪酰肌氨 酸钠 2000 吨 /年，脂肪酰谷氨酸钠 500 吨/年，脂肪酰甘氨酸钠 200 吨/年,脂肪酰甲 基牛磺酸钠 300 吨/年，副产品亚磷酸 98 吨/年），项目预计 2013 年底建成投产。 1.2 建设项目主要建设内容及建设规模 技改扩建项目拟在现有厂区预留用地范围内新建厂房一座及仓库一座。 技改扩建项目产品方案见表 1.2-1。 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 2 表表 1.2-11.2-1 技改扩建项目产品方案技改扩建项目产品方案 主体主体 工程工程 名称名称 产品名称及规格产品名称及规格 产品产量产品产量 （t/at/a） 单批生产时间单批生产时间 与总生产批次与总生产批次2 2 运行时运行时 数数 （h/ah/a ） 生产线配置生产线配置2 2 一期 项目 羧甲基纤维素 10000 6 h/批 1200 批/ 年 8.3 吨/ 批 羧甲基纤维素 （cmc）生产线 10 条 1800 24h/批300 批/年6 吨/批1800t/a生产线一条 脂肪酰肌氨酸钠 200 24h/批50 批/年4 吨/批 脂肪酰谷氨酸钠 500 24h/批125 批/年4 吨/批 脂肪酰甘氨酸钠 170 脂肪酰甘氨酸 8.67 (30.061) 24h/批50 批/年4 吨/批 脂肪酰甲基牛磺 酸钠 300 24h/批75 批/年4 吨/批 1200t/a生产线一条二期 项目 亚磷酸（副产品） 99.1- 7200 - 注1: 30.06t 脂肪酰甘氨酸钠可制得脂肪酰甘氨酸 8.67t。为了保持与项目备案一致，本项目总 产量仍定为年产氨基酸系列表面活性剂 3000t。 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 3 1.3 项目工艺流程 1.3.1 脂肪酰肌氨酸钠的生产工艺 肌氨酸钠、水、 液碱 图图 1.3.1-1 脂肪酰肌氨酸纳工艺流程及产污环节图脂肪酰肌氨酸纳工艺流程及产污环节图 酸化 分离 w1 -1 酰氨化 分离副产亚磷酸 脂肪酸、三氯 化磷 酰氯化 配制 包装 成品 盐酸 图例： g废气 w废水 水、片碱、edta g1-1 水 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 4 1.3.2 脂肪酰谷氨酸钠的生产工艺 谷氨酸钠、软水 氢氧化钠、异丙醇 图图 1.3.2-1 脂肪酰谷氨酸钠工艺流程及产污环节图脂肪酰谷氨酸钠工艺流程及产污环节图 脱溶 酰氨化 分离 副产亚磷酸 脂肪酸、三氯化磷酰氯化 成品 图例： g废气 w废水 g2-2 g2-1 1.3.3 脂肪酰甘氨酸钠的生产工艺 甘氨酸、液 碱 软水 酰氨化 分离 副产亚磷酸 椰子油酸、 三氯化磷 酰氯化 包装 含盐成品 酸化 离心 烘干 w3-1 无盐成品 图图 1.3.3-1 脂肪酰甘氨酸钠工艺流程及产污环节图脂肪酰甘氨酸钠工艺流程及产污环节图 图例： g废气 w废水 盐酸 软水 g3-1 g3-2 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 5 1.3.4 脂肪酰甲基牛磺酸钠的生产工艺 甲基牛磺酸钠、 液碱、软水 图图 1.3.4-1 脂肪酰甲基牛磺酸钠工艺流程及产污环节图脂肪酰甲基牛磺酸钠工艺流程及产污环节图 酰氨化 分离 副产亚磷酸 椰子油酸、三氯化 磷 酰氯化 包装 成品 g4-1 图例： g废气 1.4 建设周期和投资 项目名称：南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技 术改造项目； 法人代表：王燕； 建设单位：南通泰利达新材料有限公司； 行业类别：肥皂及合成洗涤剂制造c2681； 建设地点：江苏省如皋港精细化工园区粤江路 36 号； 工程投资总额：技改扩建项目总投资为 1055 万元，其中环保投资 80 万元（占总 投资的 7.6%） ； 投产日期：2013 年 12 月。 1.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 技改扩建项目不属于产业结构调整指导目录（2011 年本） 及国家发展改革委 关于修改有关条款的决定、 江苏省工业和信息 产业结构调整指导目录 （2012 年本）及其修改条目（苏政办发2013 9 号文、苏经 信产业2013183 号）中淘汰和限制项目；不属于南通市化工产业导向目录（2011 年本） 中限制、禁止和淘汰的项目；不属于南通市工业结构调整指导目录 （2007 年本）中限制、淘汰的项目。 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 6 技改扩建项目位于江苏省如皋港精细化工园区，在现有厂区内扩建，用地性质为 工业用地，不属于限制用地项目目录（2012 年本） 和禁止用地项目目录（2012 年本） 中项目。 技改扩建项目拟建于如皋港精细化工园区，该园区已经通过区域环评，且集中供 水、供汽、污水集中处理及排水已完善；技改扩建项目产生的污染物经处理后均能达 标排放，符合关于切实做好建设项目环境管理工作的通知 （苏环管200698 号） 、 关于印发进一步加强化工园区环境保护工作实施方案的通知 （苏环委办201223 号） 、 省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知(苏政 办发2012121 号)等相关文件的规定。 技改扩建项目已在南通市经济和信息化委员会备案（备案号：3206001201003-1） 。 因此技改扩建项目符合国家及地方产业政策、环保政策。 技改扩建项目产品属肥皂及合成洗涤剂制造c2681，位于如皋港经济开发区精细 化工园区内，项目在建地供水、供电设施齐备，污水实行集中处理，符合沿江开发总 体规划和如皋港经济开发区规划要求。 技改扩建项目生产废气均达标排放；废水经厂内污水处理站处理达到接管标准后 排入如皋港经济开发区污水处理厂集中处理；厂界噪声达标；所有固废均得到有效处 置；绿化面积达到 12。建设项目符合如皋港经济开发区环保规划要求。 从以上的分析可知，技改扩建项目的建设符合当地的规划要求，选址可行。 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 7 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状 2.1.1 环境空气 监测结果表明，项目建设地大气环境良好，各敏感监测点的各大气污染物浓度指 标能满足二级标准要求。 2.1.2 水环境 评价区域内长江各断面各项水质满足地表水环境质量标准类标准要求。 2.1.3 声环境 监测期间，厂界各测点昼、夜噪声均可达到声环境质量标准（gb3096-2008） 3 类标准。 2.1.4 地下水 地下水各监测点位各因子浓度均符合地下水质量标准（gb/t14848-1993）中 的类标准。 2.2 建设项目环境影响评价范围 根据技改扩建项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境 要素评价范围见表 表表 2.2-12.2-1 评价工作范围评价工作范围 评价内容评价内容评价范围评价范围 区域污染源调 查 重点调查评价范围内的主要工业企业 大气以项目厂址为中心，边长为 55km2范围 地表水 长江：园区污水处理厂尾水长江排放口上游 1000m、下游 1000m，共 2000m 的河段1 噪声技改扩建项目厂界外 200 米 地下水现状评价：以项目所在地为中心，20km2的范围内 总量控制立足于如皋市沿江经济开发区范围内平衡 环境风险 大气以项目所在地为圆心半径 3 公里范围，地表水评价范围参照地表水 评价范围执行 注：1污水处理厂排放口设置在长江。 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 8 3 建设项目环境影响预测及主要措施建设项目环境影响预测及主要措施 3.1 建设项目的主要污染物产生及排放情况 1）废气污染源分析 技改扩建项目有组织及无组织废气产生及排放情况见表 3.1-1、表 3.1-2。 表表 3.1-23.1-2 技改扩建项目无组织排放废气产生源强技改扩建项目无组织排放废气产生源强 车间名称车间名称污染源位置污染源位置污染物名称污染物名称 污染物产生量污染物产生量 （t/a） 面源面积面源面积 （m2） 面源高度面源高度 （m） 氯化氢0.001 生产车间酰氯化 三氯化磷0.003 276（23m 12m） 7.0 贮罐区储存过程氯化氢0.02255.0 2）废水污染源分析 技改扩建项目排水实行“雨污分流、清污分流”制，工艺废水、地面冲洗废水、 水环泵废水、初期雨水、设备清洗废水、废气处理废水、制纯废水、冷冻及循环系统 定期排水、生活污水经厂内改造后的污水处理装置处理后达到接管要求后排入如皋港 经济开发区污水处理厂集中处理。 3）固废污染源分析 表表 3.1-33.1-3 技改扩建项目固体废物产生情况技改扩建项目固体废物产生情况 编编 号号 工序工序名称名称分类编号分类编号 危废代危废代 码码 产生产生 量量 （t/at/a ） 性状性状 含水含水 率率 （% % ） 综合利用综合利用 方式及其方式及其 数量数量 （t/at/a） 处理处置方处理处置方 式及其数量式及其数量 （t/at/a） 1 污水处 理装置 水处理 污泥 hw42 900- 499- 42 88 固态 88- 委托处置 88 2 脱盐 （水处 理） 工业盐 99 （主要成分 为氯化钠） -300 半固 态 30 外卖综合 利用 300 - 3 生活 生活垃 圾 99-9.0 固态 50- 环卫清运 9.0 4）噪声污染源分析 技改扩建项目主要噪声设备为新增的离心机、真空泵、物料泵等。噪声产生及治 理情况见表 3.1-4。 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 9 表表 3.1-43.1-4 技改扩建项目主要噪声情况技改扩建项目主要噪声情况 序号序号设备名称设备名称 声级值声级值 （db(a)） 台台 数数 所在车间名称所在车间名称 离厂界最离厂界最 近距离近距离 （m） 治理措治理措 施施 降噪效果降噪效果 （db(a)） 11#离心机9011800t/a 生产线70（南）25 22#离心机9011200t/a 生产线65（南）25 3真空泵855车间60（南） 隔声、 减振 25 4 盐酸泵、肌氨酸 钠泵 80475（南）20 5碱泵804 车间北侧 75（南） 减振 20 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 10 表表 3.1-13.1-1 技改扩建项目有组织废气产生及排放情况技改扩建项目有组织废气产生及排放情况 产生状况产生状况排放状况排放状况执行标准执行标准 污染源污染源 名称名称 编号编号 废气量废气量 （m m3 3/h/h） 污染物污染物 名称名称 浓度浓度 （mg/mmg/m3 3） 产生速率产生速率 （kg/hkg/h） 产生量产生量 （t/at/a） 治理措治理措 施施 污染物污染物 名称名称 去除率去除率 （% %） 浓度浓度 （mg/mmg/m3 3） 排放速率排放速率 （kg/hkg/h） 排放量排放量 （t/at/a） 浓度浓度 （mg/mmg/m3 3） 速率速率 （kg/hkg/h） 高度高度 （m m） 内径内径 （m m） 出口温出口温 度（度（） 排放方式排放方式 氯化氢 91.670.110.066 酰氯化进料 三氯化磷 21.80.260.157 氯化氢 4020.04820.2681002.6 2-1#排气 筒连续 酰氯化反应 过程 g1- 1、g2- 1、 g3- 1、g4-1 1200 氯化氢 176.810.211.273 碱液 喷淋 三氯化磷 80 4.360.0520.031-0.21 150.220 脱溶 g2-21200 异丙醇 66.670.695 水喷淋异丙醇 70200.2071.5-3.06150.220 2-2#排气 筒连续 注：1 酰氯化进料工序废气排放时间为 600h/a；酰氯化反应过程废气排放时间为 6000h/a ；脱溶工序废气排放时间为 7200h/a。 2氯化氢排放速率及排放浓度为最大瞬时排放速率及排放浓度。 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 11 表表 3.1-53.1-5 技改扩建项目水污染物排放状况技改扩建项目水污染物排放状况 污染物产生量汇总污染物产生量汇总污染物排放量污染物排放量 来源来源编号编号 废水量废水量 （m3/a） 污染物污染物 名称名称 浓度浓度 (mg/l) 产生量产生量 (t/a) 治理措施治理措施污染物名称污染物名称 浓度浓度1 (mg/l) 排放量排放量 (t/a) 标准浓度限值标准浓度限值 (mg/l) 排放方式与排放方式与 去向去向 ph2-3- cod14000116.71 氨氮3502.92 总氮4503.75 总磷3673.06 las500.417 酸化废水 w1-1 w3-1 8336.45 全盐量32251268.86 ph3-4- cod40000.65 ss5000.081 氨氮2220.036 总氮2500.041 las200.003 设备清洗废水-162 全盐量27750.45 cod6000.27 地面冲洗废水-450 ss10000.45 ph1-2- 废气处理废水-100 cod400004 cod20003 水环泵废水-1500 ss6000.9 cod4000.33 ss2000.17 氨氮250.021 职工生活废水-837 tp40.003 cod6000.23 初期雨水-378 ss10000.38 cod600.326冷却系统及循 环冷却定期排 水 -5436.55 ss600.326 酸化废水经 脱盐系统脱盐后 进入厂内污水处 理装置处理达三 级标准接管 废水量 cod ss 氨氮 总氮 总磷 las 全盐量 - 440 119 41.8 56.8 7 14.3 0.08% 17200 7.57 2.05 0.719 0.977 0.12 0.25 13.9 - 500 400 45 70 8 20 1% 开发区污水 处理厂处理 达一级标准 后排入长江 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 12 3.2 环境保护目标分布情况 评价范围内分布的环境保护目标见表 3.2-1。 表表 3.2-13.2-1 主要环境保护目标主要环境保护目标 环境环境 要素要素 环境保护目标环境保护目标方位方位 距离距离 （m m） 规模规模环境功能环境功能 头案村 n 1200约 60 户，180 人 永安村 ne 2100约 50 户，150 人 带子沙村 ne 2300约 50 户，150 人 中心沙居民点 1 e 2600约 15 户，45 人 空气 环境 南通如皋海事处 se2200 南通如皋海事处 执行环境空气质量标 准 （gb30952012）中 的 二级标准 长江（天生港水 道入口下游江边 涵洞-周圩港） s1450 大型 地表水环境质量标 准 （gb3838-2002）类 标准 长江（四号港- 天生港水道入口 下游江边涵洞） s1450 大型 长青沙水厂饮用 水源取水口1 se 距园区污水 处理厂排污 口 10000 规划取水能力 60 万 m3/d 长青沙水厂饮 用水源地一 级保护区1 se 距园区污水 处理厂排污 口 9500 约 350 万 m2 长青沙水厂饮 用水源地二 级保护区1 se 距园区污水 处理厂排污 口 7000 约 50 万 m2 地表水环境质量标 准 （gb3838-2002） 类标准 如皋港河 e 820 中型 地表水环境质量标 准 （gb3838-2002） 类标准 地表水 四号港河 w50 小型 地表水环境质量标 准 （gb3838-2002） 类标准 声环境项目厂界 200 执行声环境质量标准 （gb3096-2008）中 3 类 标准要求 3.3 环境影响分析及评价 3.3.1 大气影响评价 技改扩建项目建成后，正常工况下，项目有组织、无组织排放尾气各污染物最大 落地浓度均未超过相应环境质量标准，且占标率较小，因此对周围环境影响较小。 技改扩建项目建成后全厂的卫生防护距离为以现有有项目生产区与储罐区为执行 边界的 100m 范围及扩建项目生产车间、储罐区为执行边界的 100 米范围形成的包络线 范围。该范围部分无医院、学校、居民等敏感保护目标，今后不得新建居民住宅、学 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 13 校、医院等环境敏感目标。 3.3.2 水环境影响评价 技改扩建项目排水实行“雨污分流、清污分流”制，工艺废水、地面冲洗废水、 水环泵废水、初期雨水、设备清洗废水、废气处理废水、制纯废水、冷冻及循环系统 定期排水、生活污水经厂内改造后的污水处理装置处理后达到接管要求后排入如皋港 经济开发区污水处理厂集中处理。 根据预测计算结果，污水处理厂废水正常排放时废水排放基本不影响排污口下游 地表水的水质类别，对上游区域供水取水口基本无影响，对下游 7.8km 的如海运河和 9.5km 小李港基本无影响。 因此，本项目的废水排放量在污水处理厂的可接受量之内，经如皋港经济开发区 污水处理厂处理后排放，对周围的水环境质量影响较小。 3.3.3 声环境影响评价 预测结果表明，技改扩建项目各主要噪声设备对厂界的贡献值较小，叠加现状值 后，厂界噪声仍符合工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）中 3 类标准 要求。 因此全厂高噪声设备产生的噪声对厂界周围环境噪声的影响较小。 3.3.4 固体废物污染分析 技改扩建项目危险废物均委托处置；生活垃圾委托环卫清运，本项目所有固体废 物均得到了妥善处理及处置，避免产生二次污染。 技改扩建项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散 失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。 建立完善的规章制度，以降低危险固体废物散落对周围环境的影响。因此，本项目产 生的固体废物经有效处理和处置后对环境影响较小。 3.4 污染防治措施及执行标准情况 3.4.1 污染防治措施 扩建项目污染防治措施情况具体见表 3.4-1。 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 14 表表 3.4-13.4-1 污染防治措施污染防治措施“三同时三同时”一览表一览表 类别类别污染源污染源污染物污染物 治理措施（建设数治理措施（建设数 量、规模、处理能量、规模、处理能 力等）力等） 处理效果、执行标准处理效果、执行标准 或拟达要求或拟达要求 投资投资 （万元）（万元）完成时 完成时 间间 氯化氢、三氯化 磷 碱液喷淋 1 套， 1200m3/h 对氯化氢、三氯化磷 去除效率达 80%，满 足大气污染物综合 排放标准 （gb16297- 1996）表 2 标准及推 算的排放速率标准， 通过 15 米高排气筒达 标排放 10 废气生产工艺 异丙醇水喷淋去除效率达 70% 10 废水 生产、生 活 cod、ss、氨氮、 总氮、las、总磷、 全盐量 废水处理设施改造 150m3/d 达接管要求排放 50 噪声生产高噪声设备 设备减振底座、厂 房等隔声 厂界噪声达标 10 固废生产 一般工业固废、 危险固废 专用堆场建设 15m2分类设置，无渗漏 依托现 有 绿化7800 平方米绿化率 12 依托现 有 消防水池 384m3储存消防用水 依托现 有 事故池 192m3储存事故废水 依托现 有 风险防范措施 可燃气体检测器、消防设备、报警系统 - 依托现 有 环境管理（机构、 监测能力等） 监测仪器（1 套） - 依托现 有 清污分流、排污 口规范化设置 （流量计、在线 监测仪等） 流量计、在线检测仪符合相关规范 依托现 有 “以新带老”措 施 技改扩建项目对现有污水处理装置进行升级改造，解决了现有水污 染物不能稳定达到接管要求的问题。 - 与技改 扩建项 目同时 设计， 同时施 工，同 时投入 运行 总量平衡具体方 案 技改扩建项目完成后大气中新增氯化氢、三氯化磷、异丙醇污染物 总量，拟在如皋港经济开发区范围内调剂平衡，此平衡途径需由南 通市环保局审批后执行；废水经过厂区内污水处理站处理达到接管 标准后排入如皋港经济开发区污水处理厂集中处理，水污染物排放 总量纳入如皋港经济开发区污水处理厂总量范围内；固废排放量为 零。 - 卫生防护距离设 置（以设施或厂 界设置，敏感保 护目标等） 经计算本项目卫生防护距离为生产车间、储罐区为执行边界的 100 米范围。现有项目卫生防护距离为以生产区与储罐区为执行边界的 100m 范围。因此技改扩建项目建成后全厂的卫生防护距离为以现有 项目生产区与储罐区为执行边界的 100m 范围及扩建项目生产车间、 - 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 15 储罐区为执行边界的 100 米范围形成的包络线范围。该范围部分无 医院、学校、居民等敏感保护目标，今后不得新建居民住宅、学校、 医院等环境敏感目标,对周围大气环境影响较小。 3.4.2 执行标准 1）环境空气 （1）空气质量标准 技改扩建项目拟建地属于环境空气质量功能二类地区。so2、no2、nox、pm10、tsp 执行环境空气质量标准 （gb3095-2012）表 1 及表 2 中二级标准；氯化氢质量标准 参照执行工业企业设计卫生标准 （tj36-79）表 1 居住区大气中有害物质的最高容 许浓度；异丙醇环境空气质量标准参照执行前苏联居民区大气中有害物质的最高容许 浓度；三氯化磷质量标准根据大气污染物综合排放标准详解相关公式计算得到， 具体见表。 表表 3.4-23.4-2 环境空气质量标准环境空气质量标准 单位：单位：mg g/n nm3 污染物名称污染物名称取值时间取值时间单位单位浓度限值浓度限值标准来源标准来源 年平均 60 24 小时平均 150so2 1 小时平均 500 年平均 40 24 小时平均 80no2 1 小时平均 200 年平均 70 pm10 24 小时平均 150 年平均 200 总悬浮颗粒 物（tsp） 24 小时平均 300 年平均 35 pm2.5 24 小时平均 g/nm3 75 环境空气质量标准 （gb3095- 2012）表 1 及表 2 中二级标准 一次值 0.05 氯化氢 日平均 0.015 参照执行工业企业设计卫生标准 （tj36-79）表 1 居住区大气中有害 物质的最高容许浓度 最大一次 0.6 异丙醇 昼夜平均 mg/m3 0.6 参照执行前苏联居民区大气中有害 物质的最高容许浓度 三氯化磷一次 mg/m30.042 见注1 注：1三氯化磷一次浓度参照车间浓度限值并根据大气污染物排放标准详解相关公式计算： lncm=0.607lnc车间-3.166（无机化合物） 工作场所有害因素职业接触限值 （gbz2-2007）短时间接触容许浓度值三氯化磷 1mg/m3。 （2）大气污染物排放标准 本项目大气污染物氯化氢排放执行大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996） 表 2 中二级标准；异丙醇大气污染物排放参照执行根据制定地方大气污染物排放标 准的技术方法 （gb/t13201-91）推算值，具体数值见表 3.4-3。 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 16 表表 3.4-33.4-3 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 最高允许排放速率最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限无组织排放监控浓度限 值值 污染物污染物 最高允许最高允许 排放浓度排放浓度 (mg/m3) 排气筒排气筒 （m） 二级标准二级标准 （kg/h） 监控点监控点 浓度浓度 (mg/m3) 标准来源标准来源 氯化氢1002.60.20 大气污染物综合排放 标准 （gb16297-1996） 表 2 标准 异丙醇*-3.060.6 三氯化磷*- 15 0.21 周界外浓 度最高点 0.042 根据制定地方大气污 染物排放标准的技术方 法 （gb/t 1320191） 推算 注：*排放速率依据制定地方大气污染物排放标准的技术方法 （gb/t 13201-91）推算推算公式 q=cmrke，15 米 高排气筒 r 取值 6，ke 取 0.85，cm 为环境空气质量标准值；无组织排放监控浓度限值执行一次值。 2）地表水环境 （1）地表水质量标准 根据江苏省地表水（环境）功能区划及省政府办公厅关于调整长江如皋段 地表水功能区的复函苏政办函200730 号，原长江如皋饮用水水源区从上游到下游 调整为三段：长江如皋段四号港到天生港水道入口上游 2.0 公里（长 3.17 公里）为长 江如皋工业、农业用水区，水质目标为类；天生港水道入口上游 2.0 公里至天生港 水道入口下游 2.5 公里（长 4.5 公里）为长江如皋饮用水水源保护区，水质目标不变， 为类；天生港水道入口下游 2.5 公里至周圩港（长 4.5 公里）为长江如皋长青沙工 农业用水区，调整后水质目标为类；四号港河执行类标准。 表表 3.4-43.4-4 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 单位：mg/l（ph 为无量纲） 污染物名称污染物名称 类标准类标准 值值 类标准值类标准值类标准值类标准值依据依据 ph69 do653 bod5346 cod152030 nh3-n0.51.01.5 高锰酸盐指数 4610 石油类 0.050.050.5 氨氮 0.51.01.5 总磷（以磷计） 0.10.20.3 地表水环境质量标准 （gb3838-2002）表 1、表 3 标准 （2）排放标准 本项目产生的废水经厂区污水处理站处理后，达接管要求接管排入如皋港经济开 发区污水处理厂集中处理。本项目常规废水污染物、动植物油、las 排放执行污水综 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 17 合排放标准 （gb8978-1996）表 4 中三级标准，氨氮、总氮和总磷参照污水排入城 镇下水道水质标准 （cj343-2010）表 1 标准，同时需满足如皋港经济开发区污水处理 厂接管要求，接管标准见 1.2.2-7。如皋港经济开发区污水处理厂尾水排放执行城镇 污水处理厂污染物排放标准 （gb18918-2002）中表 1 中一级 a 标准。 表表 3.4-53.4-5 项目水污染物接管标准（单位：项目水污染物接管标准（单位：mg/lmg/l，除，除 phph 外）外） 项目项目执行标准执行标准依依 据据 ph 69 cod500 bod5300 ss400 动植物油 100 las20 污水综合排放标准 （gb8979-1996） 表 4 中三级标准 氨氮（以 n 计） 45 总氮 75 总磷 8 参照污水排入城镇下水道水质标准 （cj343-2010）表 1 全盐量 1% 如皋港经济开发区污水处理厂接管要求 表表 3.4-63.4-6 污水处理厂尾水排放标准（单位：污水处理厂尾水排放标准（单位：mg/lmg/l，除，除 phph 外）外） 项目项目执行标准执行标准依依 据据 ph 69 cod50 bod510 ss10 氨氮（以 n 计） 5 总氮（以 n 计） 15 总磷 0.5 动植物油 1 las0.5 城镇污水处理厂污染物排 放标准 （gb18918-2002）表 1 中一级 a 标准 3）声环境 （1）质量标准 技改项目周围区域声环境质量执行声环境质量标准 （gb3096-2008）中 3 类标 准要求，见表 3.4-7。 表表 3.4-73.4-7 声环境质量标准限值（等效声级声环境质量标准限值（等效声级 laeq:dblaeq:db） 类别昼间夜间 36555 （2）排放标准 技改项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）中 3 类标准。见表 3.4-8。 表表 3.4-83.4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准（等效声级工业企业厂界环境噪声排放标准（等效声级 laeq:dblaeq:db） 类别昼间夜间 3 类 6555 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 18 3.5 环境风险分析 3.5.1 风险值计算及评价 本项目库区泄漏发生火灾爆炸事件会对项目建设地周边人群及周边空气环境造 成一定危害。 （1）根据泄漏气体事故影响分析可知当三氯化磷发生泄露事故，反应生成的氯化 氢气体在小风、f 大气稳定度条件下对下风向的浓度影响值最大，为 1072003.72mg/m3，超过半数致死浓度（lc504600mg/m3） ，出现在下风向 2.6m 处，在 62.9m 范围内达到半致死浓度的限值。三氯化磷储存于氨基酸系列生产车间北侧的丙类 仓库内，死亡半径位于厂区范围内。 （2）储存区异丙醇储桶发生发火灾爆炸事故时，异丙醇发生火灾时死亡半径、一 度烧伤半径、二度烧伤半径、财产损失半径均小于池火半径；发生爆炸事故时死亡半 径为 5.7m，重伤半径为 18m，轻伤半径为 32.3m，财产损失半径为 6.5m，死亡半径位 于厂区范围内。因此本项目风险事故不会造成厂区外人员伤亡。 本项目的风险值属于 10-5 数量级10-6 数量级，属于可接受水平。 3.5.2 风险防范措施 技改扩建项目是在现有项目厂区内进行建设，主要是新建部分生产车间及原料仓 库，并依托现有公辅工程，在现有公辅工程不足以满足生产需求时，在化学品仓库、 公辅工程中增设必要的公辅设施。 在风险防范措施上，技改扩建项目主要依托现有项目已有的风险防范措施，并针 对该项目的特点补充、完善全厂的风险防范措施内容。 3.5.2.1 总图布置和建筑安全防范措施 （1）技改扩建项目新增厂房应根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的 防火等级均采用国家现行规范要求的耐火等级设计，满足建筑防火要求。 （2）技改扩建项目新增厂房必须委托专业的设计单位进行设计，所有建、构筑物 之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按 工艺处理物料特性，对厂区进行危险区划分。道路满足消防车的通行，厂区设置了应 急救援通道、应急疏散及避难所，符合防范事故要求。 （3）危险品仓库新增化学品必须根据其性质、储存条件及相关的国家标准、规范 等进行储存，与现有项目化学品储存区必须按照规范的要求设置一定的安全距离。 危险化学品库要按照各种物质的理化性质采取隔离、隔开、分离的原则储存；各 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 19 种危险化学品要有品名、标签、msds表和应急救援预案；危险化学品仓库要有防静电 措施，加强通风。 （4）车间、厂区的安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计防火规范 （gb50016-2006）的规范设计要求。 （5）根据生产装置的特点，在新增生产车间按物料性质和人身可能意外接触到有 害物质而引起烧伤、刺激或伤害皮肤的区域内，均设置紧急淋浴和洗眼器，并加以明 显标记。并在装置区设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。 3.5.2.2 设备、装置方面安全防范措施 （1）新增设备、装置和所有管道系统必须委托专业设计单位进行设计、制作及安 装，并经当地有关质检部门进行验收。危险化学品的输送管道必须根据各物料的性质 选用管材、连接、法兰等，如需要对输送管道进行冷却、冷冻的，必须严格按照规范 要求进行设置；工艺输送泵采用密封防泄漏驱动泵；物料输送管线要定期试压检漏。 易燃气体、液体可能泄漏、发生火灾、爆炸的场所，必须采用防爆电机及器材。 （2）压力容器、压力管道等特种设备，按压力容器设计规范的规定，由有相 应资质的单位设计、制造、安装。 （3）对新增生产车间应根据防雷的要求由专业设计单位设计、安装必要的防雷设 施。 3.5.2.3 工艺安全防范措施 技改扩建项目工艺安全防范措施如下： （1）各生产工艺应尽量选用成熟的生产工艺和条件，并严格按照国家标准和设计 规范的要求委托具有化工设计成熟经验的、专业的设计单位进行设计，减少工艺设计 过程中设计不合理的情况。 （2）生产过程中，各工艺之间物料的输送应设置必要的安全防护距离，设置必要 的连锁反应装置，一旦某工艺发生了风险事故，可及时切断各工艺装置之间的联系， 以减少发生连锁风险事故的可能性。 3.5.2.4 电气、电讯安全防范措施 （1）根据新增车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置 防雷、防静电设施和接地保护。 （2）在新增的生产车间、爆炸危险区域内选用了防爆型电气、仪表及通信设备； 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 20 所有可能产生爆炸危险和产生静电的设备及管道均设有防静电接地设施；新增装置区 内建、构筑物的防雷保护按建筑物防雷设计规范设计；不同区域的照明设施将根 据不同环境特点，选用防爆、防水、防尘或普通型灯具。 3.5.2.5 危险化学品运输、储存、使用等风险防范措施 技改扩建项目新增了危险化学品，分别储存在危险化学品仓库和储罐内，这些危 险化学品的风险防范措施如下： 运输 选用专用车辆进行运输，运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的车辆应有接地链，防止产生静电。 严禁与不相容的化学品混装混运。 运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装 运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装 卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。严禁用木船、水 泥船散装运输。 储存 严格按照化学品包装件上提醒注意的一些图示符号进行相应的操作；保留危险化 学品包装袋上安全标签，要求操作工正确掌握化学品安全处置方法的良好途径。 贮存危险化学品的场所必须符合国家法律、法规和其他有关规定，危险化学品要 贮存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品库中；危险化学品的露天堆放必须符 合防火防爆要求；贮存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其仓库及 场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人防护用品。 贮存的危险化学品必须有明显的标志，标志应符合gb 190的规定。同一区域贮存 两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志；根据危险 物品的危险性分区、分类、分库贮存；贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和 使用明火。 贮存危险化学品的建筑不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地 面积、安全疏散和防火间距应符合国家的有关规定；贮存地点及建筑结构的设置，除 了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响；危险化学品入库要 检验，贮存期间应定期养护，控制贮存场所的温湿度；危险品库工作人员接收危险化 学品时，应按操作程序工作，以消除贮存中的事故隐患；危险品库保管员除执行班前 南通泰利达新材料有限公司扩建年产 3000 吨氨基酸系列表面活性剂技术改造项目环境影响报告书（简本） 21 班后和风、雨、雪的前、中、后的安全检查外，还必须每3个月对库存危险品检查一次； 危险品库工作人员必须熟悉各种危险品中毒的急救方法和消防灭火措施。 使用 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操 作人员根据化学品的性质选择佩戴个人防护措施，如防毒面具、化学安全防护眼镜、 防静电工作服、橡胶手套等。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通 风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与不相容的化学品接触。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 3.5.2.6 消防及火灾报警系统 （1）根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，新增生产车间的防火等级应采用国 家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，必须满足国家建筑防火规范的要求。 （2）厂区消防给水与生产、生活用水合供，设消防水池（循环水池兼用）和消防 泵，给水主干管呈环状布置。室内消火栓间距不大于 25m，设 sn65 室内消火栓，保证 有两股消火栓的充实水柱到达室内任一着火点灭火。室外沿道路设置 ss100 室外地上 式消火栓，间距不大于 120m。 （3）火灾报警系统：新增生产车间应设置手动火灾报警按钮，装置内重点部位设 有感烟、感温探测器及手动报警按钮等火灾报警系统。 3.5.2.7 事故状态下排水系统及方式的控制 （1）排水系统 现有项目已设置了“雨污分流、清污分流”排水系统，新增生产车间应严格按照 “雨污分流、清污分流”设置内部的排水系统，并与厂区内现有排水系统进行对接。 （2）排放口的设置 技改扩建项目利用现有规范化雨水排放口、污水接管口，不得新增雨水排放口和 污水接管口。 技改扩建项目利用现有雨水排放口、污水排放口的截止阀。 （3）排水控制 一旦发生事故，应立即关闭雨水排放截止阀，将雨水系统废水排入事故池；同时 检查厂区污水处理站的运行情况，如事