煤矿安全质量标准化标准.doc

安全质量标准化标准安全质量标准化标准 登封市豫安煤业有限公司 2011 年元月 安全质量标准化标准 2 安全质量标准化标准 目目 录录 安全质量标准化标准.3 1 采煤工作面安全质量标准1 1.1 壁式采煤工作面安全质量标准1 1.2 水平分层采煤工作面安全质量标准4 1.3 巷道式采煤工作面安全质量标准5 2 掘进安全质量标准化标准8 2.1 掘进安全质量标准化一般标准8 2.2 掘进文明生产标准9 2.3 砌碹巷道工程质量标准10 2.4 裸体巷道工程质量标准11 2.5 锚喷巷道工程质量标准12 2.6 架棚巷道工程质量标准13 2.7 可缩性 U 型钢架棚巷道工程质量标准14 2.8 其它混凝土工程质量标准15 3 机电安全质量标准化标准17 3.1 机电安全质量标准化的一般规定17 3.2 机电安全质量标准化标准17 4 运输安全质量标准化标准21 4.1 运输安全质量标准化的一般规定21 4.2 运输安全质量标准化标准21 5 通风安全质量标准化标准24 5.1 通风安全质量标准化的一般规定24 5.2 矿井通风质量标准化标准24 5.3 局部通风25 5.4 瓦斯管理26 5.5 井下爆破管理27 5.6 通风安全监控27 5.7 防治煤(岩)与瓦斯（二氧化碳)突出28 5.8 瓦斯抽放29 5.9 防治自然发火30 5.10 防治煤尘30 5.11 永久性通风设施31 5.12 临时性通风设施33 5.13 管理制度34 6 地测防治水工程质量标准化标准35 安全质量标准化标准 3 11 采煤工作面安全质量标准采煤工作面安全质量标准 1.11.1 壁式采煤工作面安全质量标准壁式采煤工作面安全质量标准 一、质量管理工作： 1、安全质量班评估或班验收应班班有效开展。 2、月度地质预报适时具体。 3、规程编制： 1） 、内容齐全：内容 7 项，图纸 3 种。 作业规程的内容：地质情况、巷道布置、回采工艺、顶板管理、生产系 统、安全措施、综合三表（正规循环作业图表、劳动出勤表、技术经济指标 表） 。 图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。 2） 、编制、审批、贯彻手续完备。 3）保管妥善：不脏、不破、不缺。 4） 、有液压柱的基础台帐：齐全、准确。 二、顶板管理： 1、顶板移近量：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查， 每米采高100。 2、机（炮）道顶板冒落高度：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查，200。 3、工作面顶板台阶下沉：无台阶下沉。 4、不随意留顶煤开采。 三、工作面支护： 1、单体液压柱初撑力：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点 检查，8060KN，10090KN。 摩擦柱升柱器：用液压 5T 的。 2、采场支柱：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查，挂 直线检查靠煤壁一排支柱，线长50。打成直线100，排距、柱距100。 3、底板松软，支柱穿鞋：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查，钻底100。 4、支柱管理：编号，不缺梁少柱。 安全质量标准化标准 4 四、安全出口与当头支架： 1、机头支护：要四（二）对八（四） ， 支柱初撑力：检查靠煤壁 8 柱，8060KN，10090KN。 2、出口两巷： 风巷 抬楼指梯形巷道：20 米单楼，10 米双楼。 巷高:1.6 米。20 米均匀选 5 点检查。 超前支柱初撑力：50KN。20 米均匀选 10 柱检查。 机巷 抬楼：20 米单楼，10 米双楼。 巷高:1.6 米。20 米均匀选 5 点检查。 超前支柱初撑力50KN。20 米均匀选 10 柱检查。 五、回柱放顶 1、控顶距：最大+100、最小-100。20 米均匀选 10 点检查。 2、放顶线：采场内齐直，上巷尾放齐，下巷尾落后1 排。 3、采空区：支柱回净，悬顶处大于25m2 时有强支措施。 4、切顶线：20 米均匀选 10 点检查，支柱间距100，支柱受力无失效 柱，挡矸有效，特殊支护符合规程。 5、采场支柱：无空载柱。 六、煤壁机道： 1、煤壁伞檐：20 米均匀选 10 点检查，薄煤150200，中厚煤 200250。 2、炮道：20 米均匀选 10 点检查，倾斜棚子 200300，悬壁梁端面距 300。 3、机道 挂梁落后机组：10 米。 宽度（梁端现距）：340，20 米均匀选 10 点检查。 煤壁点柱：及时齐全。 4、悬臂梁水平楔：齐全，严禁代用品。 七、两巷与文明生产 安全质量标准化标准 5 1、机巷 高度、支架：高度1.8 米，支架完整无损，20 米均匀选 10 点检查； 文明生产：作到“三无” （无积水（长 5 米、深 0.2 米） 、无浮碴、无杂 物） 、材料放齐、有标志牌； 管线悬挂：吊挂整齐，行人侧宽度 0.7 米。 2、风巷 高度、支架：高度1.8 米，支架完整无损，20 米均匀选 10 点检查； 文明生产：作到“三无” （无积水（长 5 米、深 0.2 米） 、无浮碴、无杂 物） 、材料放齐、有标志牌； 管线悬挂：吊挂整齐。 八、假顶和煤炭回收 1、采面回收率符合规程要求，有储量报表。 2、不留顶底煤。 3、浮煤净 2m2内浮煤厚度30。 4、不任意留煤柱。 5、分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落的大矸石（2 米 3）记载在图上。 6、分层采高：100。 九、机电设备 1、泵站：压力15MPa，系统不漏液、乳化液浓度23%，有检测手段。 2、输送机：采面机头与平巷搭接作到不拉回头煤，挡煤板、括板螺栓齐 全完好，胶带机抱滚齐全不跑偏。 3、设备管理：开关上架，电气设备不被水淋，闲置设备放在出口 20 米 外。 4、采煤机：完好，不漏油、不缺齿。 十、安全管理 1、输送机机头机尾有压柱。 2、回柱绞车安装牢固。 3、行人过输送机处有过桥墩。 4、支柱超高使用3%根。 安全质量标准化标准 6 5、支柱漏液、破损、自动卸载3%根。 6、支柱迎山过山3%根。 7、采高2 米、倾角25的支柱应有防倒措施。 8、链牵引采煤机和括板机有防滑措施。铰接梁的铰接率90%。 1.21.2 水平分层采煤工作面安全质量标准水平分层采煤工作面安全质量标准 一、规程编制 1、内容齐全内容 6 项图 3 种。 作业规程的内容：地质情况、巷道布置、回采工艺、顶板管理、生产系 统、安全措施。 图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。 2、编、审、贯手续完备，提前三天完成，有记录。 3、保管妥善，不脏不破不缺。 二、小巷掘进： 1、溜眼：高、宽50，坡度一致，无明显变坡。均匀选 510 点检查。 2、平巷：净高、腰宽50、棚距100，背帮背顶严密牢固。均匀选 510 点检查。 三、采场支护： 排柱成直线，排距、柱距100，支柱打紧支牢，背顶严密牢固。在煤壁 一侧挂线检查柱直，其它均匀选检 510 根柱，柱牢用斧敲打。 四、安全出口： 1、溜眼：上口、下口垛盘牢固无空帮松动，盘木无折断。 2、顺槽：风巷、机巷抬楼5 米，巷高1.6 米。 五、回柱放顶： 1、密集：数量齐全，支设牢固。 2、控顶距：最大+100，最小-100。 3、挡矸：不漏矸。 4、空载支柱：无。 六、假顶煤壁采高 1、假顶：底梁间距100，假顶搭接50，连结牢固。 安全质量标准化标准 7 2、煤壁伞檐200。 3、采高：100。 七、两巷文明生产： 风巷、机巷： 净高1.8 米；均匀选 510 点检查。 支架完整，无断、空、漏；均匀选 510 点检查。 三无（无积水、无杂物、无堆煤） ； 材料堆放整齐，有标志牌。 八、机电设备： 1、括板运输机：铺设平直，不飘链。搭接高度250。链条松紧适度。 括板完整齐全。 2、电气设备：不淋水煤埋，开关上架。 3、电缆悬挂：整齐。 九、安全管理： 1、通风合理：瓦斯不超限。 2、上下分层压茬距离15m。 3、溜眼上下口处抬楼完整牢固。 4、行人眼：上口有护罩，眼内有扶手或悬稳绳。 5、回柱绞车：安装牢固。 1.31.3 巷道式采煤工作面安全质量标准巷道式采煤工作面安全质量标准 一、规程编制 1、内容齐全内容 6 项图 3 种。 作业规程的内容：地质情况、巷道布置、回采工艺、顶板管理、生产系 统、安全措施。 图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。 2、编、审、贯手续完备，提前三天完成，有记录。 3、保管妥善，不脏不破不缺。 二、小巷掘进 平巷：净高、腰宽50，棚距100；背帮背顶背严卡牢，抬楼及时不空 安全质量标准化标准 8 顶。均匀选 510 点检查。 上山：净高、腰宽50，棚距100；背帮背顶背严卡牢，抬楼及时不空 顶。均匀选 510 点检查。 三、采场支护： 排柱成直线，100；排距、柱距100；支柱打紧支牢；背顶背紧背牢。 均匀选 510 点检查。 四、回柱放顶 1、密集：一梁柱数齐全，支设牢固。 2、控顶距：最大+100，最小-100； 3、档矸：不漏矸。 五、回棚放煤 1、一次回棚数+1 棚。 2、回棚方法要用机械。 3、放煤要用长把工具。 六、安全出口 1、平巷：净高1.6m；抬楼（10 米）及时不空顶。 2、上山：净高1.4m，支架完整无断、空、漏。 七、两巷文明生产 风巷、机巷： 净高1.8 米；均匀选 510 点检查。 支架完整，无断、空、漏；均匀选 510 点检查。 三无（无积水、无杂物、无堆煤） ； 材料堆放整齐，有标志牌。 八、机电设备 1、括板运输机：铺设平直，不飘链。搭接高度250。链条松紧适度。 括板完整齐全。电气设备：不淋水煤埋，开关上架。电缆悬挂：整齐。 2、矿车轨道：矿车完好；轨道无杂拌道，轨距10；接头间隙10，上 下、左右错距5，枕木间距1m。均匀选 510 点检查。 九、安全管理 1、通风合理：瓦斯不超限。 安全质量标准化标准 9 2、局扇：有风电闭锁。 3、上山支架迎山有力，不退山、过山。 4、巷道开门楼牢固。 5、当头作业严禁空顶。 6、人力推车：严禁放飞车。 7、回柱绞车安装牢固。 安全质量标准化标准 10 22 掘进安全质量标准化标准掘进安全质量标准化标准 2.12.1 掘进安全质量标准化一般标准掘进安全质量标准化一般标准 一、掘进安全质量标准化必须具备以下条件： 1、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。即开拓煤量 35 年、准备煤量 1 年以上、回采煤量 46 个月。 2、能按时完成重点工程计划。 二、掘进巷道质量检查点及测点 1、斜井、上下山、平巷等工程质量检验时，其检查点数一般不应少于 4 个，检查点间距不应太于 20 米。其中，凡属架棚巷道，要求每点检查 2 架 棚子。检查硐室工程质量时，其检查点数也不应少于 4 个，但点距适当缩小。 2、测点是指检查点中的实测数据，分为 1 点 1 个测点和 1 点多个测点 等两种情况。巷道的净宽、净高两个检查项目属于后者，其它多个检查项目 属于前者，为方便操作，提高效率，特规定巷道净宽的测点为 4 个，净高的 测点为 2 个。 三、文明生产检查范围 凡须采用局通风的独巷全长，均属于巷道文明生产的检查范围。据此可 知，除当月新开工的巷道进行质量检查外，其它月度的文明生产检查范围均 大于当月施工成巷的共产质量检查长度。 四、中腰线的使用 在煤矿进下施工范围内除少数的探煤巷和补巷不需按中线施工外，其余 绝大多数巷道均需按中、腰线施工。其中：凡属于平硐、斜井、井底车场、 岩石运输大巷。运输石门、用作提升的上下山、安装运输机的斜巷和平巷、 较大型机电硐室等均需按中、腰线施工；凡属于沿煤布置的上下山、切眼、 溜煤眼等需按中线施工。 五、主要巷道和一般巷道 1、主要巷道是指为全吉、水平、采区服务的主要运输巷道和机电硐室， 如平硐、斜井、风井、总回风巷、井底车场的运输线、水平运输大巷、运输 石门、采区轨道（输送机）上下山及中央水泵房、变电所、1.6 米及以上的 绞车房等。 2、一般巷道是指除上述主要巷道以外的所有巷道如回风石门采区回风上 安全质量标准化标准 11 下山、行人上下山、工作面上下顺槽、开切眼、泵房的水仓、配水巷、放水 巷、小型机电硐室、溜煤眼、探煤巷及各种补巷等。 六、硐室质量标准 所有硐室均采用同类支护方式巷道的质量标准。 2.22.2 掘进文明生产标准掘进文明生产标准 一、规程编制 1、一项内容齐全，有地质情况、巷道布置、掘进工艺、生产系统、安全 措施。 2、四种图纸齐备，有巷道布置图或施工大样图、巷道支护图、炮眼布置 图、避灾路线图。 3、审、批、贯手续完备，资料保存完好。 二、综合防尘 1、湿式打眼，打干眼要有捕尘措施。 2、炮后冲洗巷帮，洒水降尘，喷浆用潮料。 3、放炮用水炮泥。 4、作业人员戴口罩。 三、临时轨道 1、轨距-0.5+10，接头间隙10mm 两轨高差10mm，相错10mm 2、轨枕间距1m，联接件齐全。 3、无杂伴道，轨枕无浮离现象。 4、安装括板机时：头尾安装牢固，铺设平直，括板齐全，链条松紧适度。 四、巷道卫生 1、无积水（水深0.1m，长5m） ，无淤泥杂物。 2、水沟畅通。 3、浮煤（矸）不超过轨枕面。 4、材料码放整齐，挂牌管理。 5、管线吊挂整齐。 五、施工图板 安全质量标准化标准 12 1、有巷道断面图、炮眼布置图、爆破说明书、避灾路线图。 2、图、字清晰，保护完好。 3、悬挂位置合理，便于观看。 4、作业人员熟知图板内容。 六、安全设施 1、上下山掘进一坡三挡、声光信号齐全，躲避硐设置合理。 2、高瓦斯、突出矿井要有矿井安全监控系统；低瓦斯矿井要有甲烷断电 仪和风电闭锁。 3、要有合理可靠的风门和反向风门。 4、有突出危险的煤（岩）报刊头要有压风自救。 5、在水害威胁区掘进有探水设备。 七、顶板管理 1、掘进工作面控顶距符合规定。 2、无空顶作业。 3、炮掘架棚巷道迎头 10m 有加固措施。 4 巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道及时处理。 5、锚网支护完整有效。 八、爆破管理 1、放炮员持证上岗。 2、火药存放、引药制作符合规定。 3、放炮撤人距离及警界设置符合规定。 4、坚持“一炮三检”和”三人放炮“制度。 2.32.3 砌碹巷道工程质量标准砌碹巷道工程质量标准 一、保证项目 1、料石的材质、强度、规格符合设计要求。 2、砂浆配比与强度：3050 一组 3 块试块试验报告。 二、基本项目 1、净宽 安全质量标准化标准 13 拱基宽、腰宽：以中线为准尺量（左、右） ，主要巷道40，一般巷道 50 为合格，主要巷道30，一般巷道40 为优良。 无中线全宽：尺量巷道全宽（上、腰）：主要巷道+40、-20，一般巷道 +50、-30 为合格，主要巷道+40、0，一般巷道+40、-20 为优良。 2、净高 以腰线为准尺量，上至拱顶，下至轨面。上、下或无腰线全高：主要巷 道+50、-20，一般巷道+50、-30 为合格，主要巷道+50、0，一般巷道+50、- 20 为优良。 3、坡度：自腰线量至轨面，然后计算两点间坡度，1为合格， 0.5为优良。 4、砌体厚度：局部30 为合格，局部15 为优良。 5、壁后充填：基本饱满为合格，饱满密实为优良。 6、砌体灰缝：1m2内2 处为合格，1m2内1 处为优良。 7、砌体基础：量腰线至基础底，-50 为合格，0 为优良。 三、允许偏差项目 1、表面平整度：任选 1m2，用 1m 靠尺放平后实测，粗料石40。 2、砌层水平度：拉 2m 长平线，量三层最大误差数，粗料石50。 3、灰缝宽度：任选 1m2，不合格缝不超过 1 处，粗料石20。 4、接茬：量两模间接茬最大值，粗料石10。 5、水沟： 标高20（量腰线至水沟上沿） 。宽度30，深度30，砌体厚度粗料石 30。 2.42.4 裸体巷道工程质量标准裸体巷道工程质量标准 一、保证项目 作业规程光爆图表齐全，爆破系数合理。 二、基本项目 1、净宽 拱基宽、腰宽：以中线为准尺量（左、右） ，主要巷道+140、-30，一般 巷道+170、-50 为合格，主要巷道+120、0，一般巷道+140、-30 为优良。 2、净高 安全质量标准化标准 14 以腰线为准尺量，上至拱顶，下至轨面。 上：主要巷道+170、0，一般巷道+170、0 为合格，主要巷道+120、0， 一般巷道+170、0 为优良。 下：主要巷道+50、-20，一般巷道+50、-30 为合格，主要巷道+50、0， 一般巷道+50、-20 为优良。 3、坡度：自腰线量至轨面，然后计算两点间坡度，1为合格， 0.5为优良。 三、允许偏差项目 周边眼率、眼痕率50%为合格，周边眼率、眼痕率50%为优良。 2.52.5 锚喷巷道工程质量标准锚喷巷道工程质量标准 一、保证项目 1、锚杆及配件的材质、品种、规格符合设计要求，有产品合格证。 2、水泥卷、树脂卷等 锚固材料的性能符合设计要求，有产品合格证。 3、砼材质、配比、强度符合设计要求，有现场记录。 二、基本项目 1、净宽 拱基宽、腰宽：以中线为准尺量（左、右） ，主要巷道+120、-30，一般 巷道+150、-50 为合格，主要巷道+100、0，一般巷道+120、-30 为优良。 2、净高 以腰线为准尺量，上至拱顶，下至轨面。 上：主要巷道+150、0，一般巷道+150、0 为合格，主要巷道+100、0， 一般巷道+150、0 为优良。 下：主要巷道+50、-20，一般巷道+50、-30 为合格，主要巷道+50、0， 一般巷道+50、-20 为优良。 3、坡度：自腰线量至轨面，然后计算两点间坡度，1为合格， 0.5为优良。 4、喷厚：现场打孔尺量，90%为合格，设计为优良。 5、锚杆安装：观察敲打，不松动为合格，牢固、托板密贴壁面为优良。 6、锚杆抗拔力：每 300 根抽查 3 根，用锚杆拉力计实测，90%为合格， 设计为优良。 安全质量标准化标准 15 三、允许偏差项目 1、表面平整度：用 1m 靠尺放平后实测，50。 2、无穿裙、赤脚。 3、锚杆排间距：100。 4、锚杆与井巷轮廓线（或岩层层理）的角度：用罗盘实测，75。 5、锚杆针露长度：不喷浆时50，喷浆时为 0。 2.62.6 架棚巷道工程质量标准架棚巷道工程质量标准 一、保证项目 1、支架及其构件的材质、规格质量：有出厂合格证或检验报告。 2、背板材质、规格：有出厂合格证或检验报告。 二、基本项目 1、净宽 上宽、腰宽：以中线为准尺量，每点检查两架棚（左、右） ，主要巷道 40，一般巷道50 为合格，主要巷道30，一般巷道40 为优良。 无中线全宽：用尺量全宽，每点检查两架棚（上、腰） ，主要巷道+40、- 20，一般巷道+50、-30 为合格，主要巷道+40、0，一般巷道+40、-20 为优 良。 2、净高 以腰线为准尺量，上至拱顶，下至轨面。无腰线全高用尺量棚顶至轨面 距。 上、下及无腰线全高：主要巷道+50、-20，一般巷道+50、-30 为合格， 主要巷道+50、0，一般巷道+50、-20 为优良。 3、坡度：自腰线量至轨面，然后计算两点间坡度，1为合格， 0.5为优良。 4、前倾后仰和迎山 用半圆仪紧靠棚腿量。 平巷前倾后仰：1为合格，0.5为优良。 斜巷支架迎山：1，不退山为合格，0.5，不退山为优良。 5、撑筒、垫板：不合格2 处为合格，全部合格为优良。 6、背板：手推、锤击检查，80%以上为合格，全部合格为优良。 安全质量标准化标准 16 7、柱窝深度：自腰线量至棚腿底，-30mm 为合格，0 为优良。 三、允许偏差项目 1、棚梁水平：量棚梁两端下内口至腰线的距离，然后计算出差值，主要 巷道40，一般巷道50。 2、棚梁扭矩：量后一架棚梁中线点至前一架棚梁两端内口的距离差，主 要巷道80，一般巷道100。 3、棚距：尺量棚腿中中距离，主要巷道50，一般巷道100。 4、棚腿斜度：用半圆仪实测棚腿内侧角度，主要巷道1，一般巷道 2。 5、棚梁接口：尺量棚梁接口处上下前后错位值，主要巷道3，一般巷 道5。 2.72.7 可缩性可缩性 U U 型钢架棚巷道工程质量标准型钢架棚巷道工程质量标准 一、保证项目 1、U 型钢支架及其附件的材质、和加工符合设计，有出厂合格证。 2、装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。 3、背板材质和规格符合设计，有出厂合格证。 二、基本项目 1、净宽 拱基宽、腰宽：以中线为准尺量，每点检查两架棚（左、右） ，主要巷道 +80、-40，一般巷道+100、-50 为合格，主要巷道+60、-30，一般巷道 +80、-40 为优良。 无中线全宽：用尺量全宽，每点检查两架棚（上、腰） ，主要巷道 +100、-20，一般巷道+100、-50 为合格，主要巷道+100、0，一般巷道 +100、-20 为优良。 2、净高 以腰线为准尺量，上至拱顶，下至轨面。无腰线全高用尺量拱顶至轨面 距。 上、下及无腰线全高：主要巷道+100、-20，一般巷道+100、-30 为合格， 主要巷道+100、0，一般巷道+100、-20 为优良。 3、坡度：自腰线量至轨面，然后计算两点间坡度，1为合格， 0.5为优良。 安全质量标准化标准 17 4、前倾后仰和迎山 用半圆仪紧靠棚腿量。 平巷前倾后仰：1为合格，0.5为优良。 斜巷支架迎山：1，不退山为合格，0.5，不退山为优良。 5、撑（拉）杆、垫板：不合格2 处为合格，全部合格为优良。 6、背板：手推、锤击检查，80%以上为合格，全部合格为优良。 7、柱窝深度：自腰线量至棚腿底，-30mm 为合格，0 为优良。 三、允许偏差项目 1、搭接长度：主要巷道-30，一般巷道-40。 2、卡缆螺栓扭矩：用扭矩扳手实测，主要巷道5%，一般巷道10%。 3、支架间距：主要巷道50，一般巷道100。 4、支架棚扭距：量后一架棚梁中线点至前一架棚梁拱基点的距离差，主 要巷道80，一般巷道100。 5、卡缆间距：主要巷道20，一般巷道30。 2.82.8 其它混凝土工程质量标准其它混凝土工程质量标准 一、设备基础质量标准 （一） 、保证项目 1、混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计。 2、混凝土配比、搅拌和养护必须符合设计和规程。 3、混凝土强度必须符合设计。 （二） 、基本项目 1、基础纵横轴线位置：合格30，优良10（以中心线为准） 。 2、基础表面标高：合格 0-30，优良 0-10（以腰线为准） 。 （三） 、允许偏差项目 1、平面外形尺寸：25。 2、表面平整度：20。 3、预埋地脚螺栓孔：以中心线为准中心位移10，预埋孔深 0+20。 二、斜井（巷）台阶质量标准 安全质量标准化标准 18 （一） 、保证项目：同设备基础。 （二） 、允许偏差项目： 1、长度：20。 2、宽度：20。 3、高度：10。 4、标高：20（指巷道腰线下至台阶外上沿距离） 。 5、位置：30（指巷道中线至台阶内侧沿距离） 。 三、固定道床质量标准 （一） 、保证项目：同设备基础。 （二） 、允许偏差项目 1、厚度：20。 2、宽度：50（指中线至道床两侧的距离） 。 3、表面标高：20（以腰线为准） 。 4、表面平整度：10（用 2 米的靠尺和塞尺检查） 。 （四） 、水沟（同砌碹巷道质量标准） 。 安全质量标准化标准 19 33 机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准 为了加强机电安全质量管理，确保机电设备的完好和安全运行，根据国 家煤矿安全监察局与中国煤炭工业协会制定的煤矿安全质量标准化标准及 考核评级办法 ，结合我省生产矿井的机电设备、安全状况进行了调整补充。 3.13.1 机电安全质量标准化的一般规定机电安全质量标准化的一般规定 一、机电安全质量标准化的必备条件 1、无重大机电直接责任事故。 2、矿井双回路供电（包括自备柴油发电机组电源） 。 3、检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。 二、本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副 井提升绞车、井上（下）2 米及以上的动搬绞车、主压风机、主扇、主排水 泵、35KV 及以上的主变压器等设备。 3.23.2 机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准 一、设备与指标 1、机电设备必须有产品合格证、防爆电器设备还必须有防爆合格证、煤 矿矿用产品安全标志。 2、矿井机电设备完好率 85%以上。 3、在用大型固定设备完好率 100%. 4、防爆电气设备及小型电器防爆率 100%。 5、小型电器合格率 90%以上。 6、电缆悬挂合格率 90%以上。 7、矿灯完好率 90%，井下在用矿灯无灭灯，红灯率 0.5%以下。 8、设备待修率 7%以下。 9、设备事故率 2%以下。 10、设备更新、大修有计划，大修计划能完成 80%及以上。 二、机电安全 安全质量标准化标准 20 1 主井提升系统 （1） 、装置及钢丝绳选型符合规定。 （2） 、2 米及以上绞车和 1.6 米以上的提人绞车有：过负荷和欠电压保 护、过卷保护、过速保护、闸间隙保护、松绳保护、单绳罐笼提升有防坠装 置、深度指示器失效保护、防撞梁和托罐装置、过卷高度和过放距离符合规 定、提升信号具备声光信号与控制回路闭锁、主井箕斗定重装载，提人及负 力提升有电气制动。 （3） 、1.6m 以下的提人绞车有：过卷、过负荷、欠电压、减速、松绳保 护，减速和松绳保护有保险闸和工作闸。 （4） 、液压绞车安全装置齐全可靠。 2、矿井主通风系统：有反风装置、防爆门、专用通道、过流保护，备用 风机能力满足要求。 3、压风系统：有超温、断水、过电流保护、安全阀、释压阀动作可靠。 4、主排水系统： （1） 、有工作、备用和检修用水泵。 （2） 、有工作和备用排水管道。 （3） 、安全通道畅通。 （4） 、有短路、过电流保护。 （5） 、有可靠的引水装置。 （6） 、水仓容积符合规程要求。 （7） 、每年雨季前作一次全负荷启动运行联合试验。 5、地面供电系统 （1） 、矿井双回路供电，年产 6 万吨及以下矿井单回路供电有自备电源。 （2） 、主要通风机、提人弱车、大水矿井的主排水泵双回路。 （3） 、向井下供电的变压器和发电机中性点严禁直接接地。 （4） 、有过流、漏电、接地、失压、防雷电保护。 （5） 、电气操作票、工作票符合要求。 （6） 、每年一次预防性电气试验，记录齐全。 6、井下供电系统 （1） 、有合格的供电系统保护设计及保护整定校验。 安全质量标准化标准 21 （2） 、高压隔爆开关应有无压释放保护、过流保护、接地保护。 （3） 、低压电机有短路、过负荷保护。 （4） 、127V 系统使用综合保护装置。 （5） 、局部通风机与掘进工作面中的电源有风电闭锁装置，局扇供电 “三专” 。 （6） 、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤巷掘进工作面必须装设风电、瓦 斯电闭锁装置。 （7） 、井下电缆使用煤矿用阻燃电缆。 （8） 、向井下供电的变压器和发电机中性点严禁接地。 （9） 、井下低压供电系统必须装设漏电保护装置或有选择性漏电保护装 置。 （10） 、接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细 则要求。 （11） 、井下防爆设备有“MA”标志，无失爆设备。 8、采掘运设备 （1） 、括板运输机 液力耦合器使用水（或耐热液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片，设 备安装、使用符合要求。 （2）胶带输送机 使用阻燃胶带、有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水 装置，输送机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机头、 尾固定牢靠。 （3） 、液压系统 零部件齐全，管路、阀组不漏液，泵站压力符合要求。 三、机电管理、文明生产 1、有懂业务的机电负责人、机电专业技术人员，有专业化管理。 （1） 、有专业负责人和专业技术人员，并发挥作用。 （2）专业管理 有设备（含配件、器材）管理台帐，防爆设备管理台帐及下井检查台帐。 2、设备综合管理 安全质量标准化标准 22 （1） 、选型符合规定。 （2） 、安装合格。 （3） 、使用正确。 （4） 、精心维护，有维修计划。 （5） 、科学检修，有停产检修计划，年停产检修 12 天以上。 3、机电基础工作 （1） 、职工按计划培训，持证上岗。 有机电职工培训计划；各类司机和电工必须经过技术培训，考试合格， 持证上岗；对各类司机和电工应年度考核并在证件上登记、盖章。 （2） 、健全规章制度 操作规程装订成册；岗位责任制装订成册；有设备维护、运行、保养制 度；有防爆电器、电缆管理制度；有事故分析追查制度；钢丝绳检查制度； 设备检测试验制度。 （3）设备技术档案管理 设备技术档案：健全技术档案，有人管理，主变压器、主通风机、主提 升机、主排水泵等大型主要设备，1 台 1 档，内容齐全。 系统图：矿井必须有提升、通风、排水、运输、井上下供电系统等图纸。 台帐：健全设备、电缆的台帐管理。 （4） 、技术基础 主提升机技术测试：新装和大修后进行一次测定，以后每年测定 1 次。 主排水泵测定：每年测定 1 次. 主通风机测定：新装和大修后进行一次测定，以后每 5 年测定 1 次。 远方漏电试验，接地电阻测试：定期。 （5）文明生产 矿上有机电设备库（棚） ，摆放整齐，标志清楚。 井下移动电气设备上架，有标志牌，防爆电器设备有入井合格证。 机房硐室清洁卫生，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，防火器 材、绝缘用具齐全。 无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律。 安全质量标准化标准 23 44 运输安全质量标准化标准运输安全质量标准化标准 4.14.1 运输安全质量标准化的一般规定运输安全质量标准化的一般规定 一、本标准适应于矿井轨道运输系统。 二、矿井必须有轨道运输管理制度。 4.24.2 运输安全质量标准化标准运输安全质量标准化标准 一、工程和设备质量 1、运输巷道断面符合煤矿安全规程 （以下简称规程 ）及有关设计 规定要求。 2、运输线路质量 （1） 、主要运输路线（主要斜巷绞车道、井底车场；主要运输大巷和运 煤干线达到优良品） （2） 、行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品。 （3） 、其它轨道质量达到合格品，不得有杂伴道（异型轨道长度小于 50M 为杂伴道） （4） 、10T 以下机车轨型不低于 33Kg/m。 3、道岔质量 （1） 、主要运输线路的道岔质量达到合格。 （2） 、其它轨道的道岔合格率达到 50%以上。 （3） 、道岔轨型不低于线路轨型。 4、架线电机牵引网路合格率 80%，按规定设置分区开关。 5、轨道运输设备状态 （1） 、运输设备综合完好率 80%. （2） 、机车完好率 80%. （3） 、斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台合格。 （4） 、矿车完好率 60%. （5） 、在用的电气设备不失爆。 （6） 、小绞车完好率 80%. 安全质量标准化标准 24 二、运输装备及行车保护 1、机车行车保护 （1） 、红尾灯。 （2） 、突出矿井的防爆特殊电机车装备瓦斯报警断电装置。 2、人力推车时、必须遵守一次只许推一车的规定，严禁两侧推车。同向 推车间距： 轨道坡度5时、不小于 10 米。 轨道坡度5时，不小于 30 米。 轨道坡度7，严禁人力推车。 严禁放飞车。 3、信号系统 弯道、井底车场和其它人员密集地点使用声光信号装置。 4、斜井提升安全保护 （1） 、斜井挡车装置符合规程要求，操作可靠。 （2） 、斜井有声光行车信号，并有“正在行车、不准行人”的标志。 （3） 、1.2m 以上绞车道的变坡点下方挡车装置应与绞车联动。 （4） 、斜井人车使用专用信号装置。 （5） 、双钩提升应有错码信号。 5、各项管理制度、岗位责任制齐全、完整。 6、运输技术资料齐全、完整、规范。 （1） 、有矿井运输系统图并及时补充。 （2） 、主要运输设备、设施完好，技术资料齐全。 （3） 、有设备运行及事故记录。 （4） 、各项工程施工技术措施齐全、完整。 7、运输安全管理 （1） 、有运输安全监察员并发挥作用。 （2） 、有安全活动记录和事故分析报告。 （3） 、消灭重伤及运输重大事故。 （8） 、技术培训及考核 （1） 、有年度培训计划，并按计划完成。 安全质量标准化标准 25 （2） 、特种作业人员每年培训考核 1 次，成绩记入合格证内，做到持证 上岗。 四、文明生产 1、井底车场、主要运输大巷、主石门、主要 斜巷经常保持清洁，无淤 泥、无积水、无杂物。 2、水沟畅通，盖板齐全、稳固。 3、电缆、管道、照明符合要求。 安全质量标准化标准 26 55 通风安全质量标准化标准通风安全质量标准化标准 5.15.1 通风安全质量标准化的一般规定通风安全质量标准化的一般规定 一、矿井通风系统合理可靠。 二、矿井必须采用机械通风，安装 2 套同等主扇和反风设施（生产矿井 现有的 2 套不同等能力的主扇，在满足生产要求时，可继续使用） ，且主扇 达到设计要求，其通风能力满足生产要求。 三、采区和工作面都要形成独立通风系统，且有两个安全出口。 四、矿井必须有两个能行人的通达地面的安全出口。 五、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备安全监控系统和 “三专两闭锁” ，且系统正常运行。 六、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。 七、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井“四位一体”防突措施必须 到位。 八、通风质量标准化标准考核范围包括：矿井通风系统、局部通风、瓦 斯管理、井下爆破管理、通风安全监测监控、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化 碳）突出、瓦斯抽放、防治自然发火、永久性通风设施、临时性通风设施、 防治煤尘、管理制度等 12 方面。 5.25.2 矿井通风质量标准化标准矿井通风质量标准化标准 一、矿井通风系统 1、矿井必须有完整独立的通风系统。改变通风系统时（包括一翼或一个 水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按规程规 定，制定安全措施。 有完整的通风系统图、安全措施及记录。 二、实行分区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、 扩散通风、采空区通风。 选点抽查（以工作面为单位） ，年产 30 万吨以下的矿井抽查点数不少于 80%，30 万吨以上的矿井抽查点数不少于 60%. 三、矿井、采区通风能力满足生产要求。采掘工作面和硐室的供风量符 合规程规定。 安全质量标准化标准 27 选点抽查（方法同上） ，现场实测和查阅当月或上月的记录。 四、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采区至少设有一条专用回风 巷。 五、矿井内各地点风速符合规程规定。选点实测和查阅当月、上月 报表。 六、矿井有效风量率不低于 85%。查阅当月、上月报表。 七、回风巷失修率不高于 7%；严重答修率不高于 3%；主要进回风巷道断 面不能小于设计断面 2/3。查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报表。 八、矿井主要扇风机反风设施按规程规定定期检查，每年进行一次 把风演习。反风效果符合规程要求。查阅记录和反风演习报告。 九、矿井主要扇风机装置外部漏风率在无提升设备时不得超过 5%有提升 设备时不得超过 15%.查阅记录或实测。 5.35.3 局部通风局部通风 一、局部通风机的安装和使用要符合规程第 128 条规定，保证正常 运转，不发生循环风。 两台局扇同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当 一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。 二、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘 供电分开。 瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进工作面通风机供电采用“三专两闭锁” 或选择性漏电保护装置，并每天有专人检查。 三、运转局扇要安排专人进行管理，实行包机制，并要挂牌，不得出现 无计划停风，有计划停风的必须有专项安全措施。 四、局部通风机的设备齐全吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电 缆接线盒）有衬垫（不漏风） ，局部通风机离地高度大于 0.3 米，5.5KW 以上 的局扇装有消音器（低噪音局扇和除尘风机除外） 。 五、井下掘进工作面使用直径不小于 400mm 的双抗风筒（含巷道式采煤 的采煤工作面） 。 六、风筒未端距工作面的距离和风筒出口风量符合作业规程规定。并保 证工作面及回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。 七、风筒接头严密（手距接头 0.2 米处感到不漏风） ，无破口（未端 20 米除外） ，无插接头，软持风筒接头要双反边，硬质风筒接头要加垫，上紧 安全质量标准化标准 28 螺钉。 八、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁持风筒每节至少挂两点。 九、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过 度节，先大后小，不准花接。 十、检查方法 单台局扇要逐项全面检查，实测实量。矿井使用局扇大于 20 台的，检查 数量不少于 30%；使用台数在 1019 台的检查数量不少于 40%；使用台数在 9 台以下的检查数量不少于 60%. 5.45.4 瓦斯管理瓦斯管理 1、采掘工作面和其它工作地点要做到无瓦斯超限作业，无空班漏检，无 瓦斯积聚(沼气浓度在 2以上，体积达 05m3)、每班检查次数符合规程 和有关规定；高瓦斯和低瓦斯矿井的瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并 有记录可查。检查地点的设置符合规程第 149 条的规定，每月编制瓦斯 检查点设置计划和区域巡回检查路线，由矿技术负责人审查，签字 井下任意选点抽查和检查有关记录。 3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区 必须在 24 小时内封闭完毕。 井下选点检查及检查记录 4、排放瓦斯有经矿总工程师或矿技术负责人批准的专门措施，并严格执 行。 检查措施和排放记录。 5、瓦斯检查做到井卜牌板、检杏记录手册、瓦斯检查班报三对口。通 风瓦斯日报(其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见) 每日上报矿长、技术负责人(总工程师)审阅。 井下抽查和检查有关记录及通风瓦斯日报 6、生产矿井必须建立通风瓦斯管理机构。年产 3 万 t 以下的矿井应设通 风瓦斯管理组，其成员由正、副组长、专职瓦斯检查员、测风员、防尘工、 通风、密闭工、放炮员、爆破材料发放员等组成。年产 3 万 t 以上(含 3 万 t)的 矿升必须设通风队，其成员由正、副队长、通风技术人员、测风员、测尘 (防尘)员、防突专干、防突施工人员、瓦斯抽放人员、安全监控管理和操作 人员、放炮员、爆破材料发放员等组成。人员配备既要符合规程规定， 又须满足生产安全的需要。 安全质量标准化标准 29 5.55.5 井下爆破管理井下爆破管理 1、井下爆破材料库符合规程规定。 2、矿井建立爆破材料领退制度，电雷管编号制度和爆炸材料丢人管理办 法。 3、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度。 4、爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合规程要求，爆破 工必须依照说明书进行爆破作业。 5、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。 6、实行爆破作业的采掘工作面，必须采用湿式打眼(由于地质条件所限 不能湿式打眼的，要制定专门措施)和水炮泥放炮，出煤设洒水、冲洗巷帮， 掘进工作面实行放炮喷雾。 7、矿井配有足够的爆破专业人员。 8、特别情况下爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。 5.65.6 通风安全监控通风安全监控 1、矿井应按规程规定装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统， 瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于 20。 按(规程158 条对照检查有关图纸、设备台帐及现场 2、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷 设等都应符合规定。 按规程第 160 条及第三章第三条规定检查作业规程，图纸及现场。 3，监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符 合规定。 同上并检查地面中心站 4、下井人员按规程规定佩带便携式瓦斯检测仪器。 按规程149 条检查仪器发放室记录，井下抽查。 5、安全监测监控设备每月至少调校 1 次。每 7 天必须使用校准气样和空 气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪 1 次。每 7 天必须对甲烷超限断电 功能进行测试。 检查记录和现场 安全质量标准化标准 30 6、监控中心站应 24 小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状 态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少 于 2 台，1 台备用。 按时打印报表。检查记录和现场 7、监测监控设备性能完好，能正常连续运行。 检查记录，现场抽查。 8、矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测 工。安全监测工培训合格方能上岗。 检查编制，在册人员、检查培训合格证。 9、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、便携式仪器发放室等工作 场所，并应做到整洁有序。 检查现场 10、有设备仪表台帐，故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行 日记、监控布置图及监控日(月、季)报表、瓦斯数据应保留一年以上。 检查有关资料及现场。 5.75.7 防治煤防治煤( (岩岩) )与瓦斯（二氧化碳与瓦斯（二氧化碳) )突出突出 l、突出较严重(突出强度大于 500t)的矿井，必须采取区域性防治突出 措施，即开采解放层或底板穿层预抽煤层瓦斯。 现场抽齐和杏阅有关资料 2、在突出煤层进行采掘作业的工作面，按规程要求进行预测预报。 同上 3、根据预测预报结果和规程要求，采掘工作面按批准的防治突出措 施进行作业。 查防突措施、图纸、记录等有关资料及现场抽查。 4、对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行效果检验。 现场抽查及查阅有关资料 5、在突出煤层作业的采掘工作面，必须按规程要求有经批准的安全 防护措施。 同上 6、开采突出煤层的矿井，应由工程技术人员和有实践经验的人员组成专 安全质量标准化标准 31 门的防突机构，有专门的防突施工队伍，人员配备和管理符合规定。 同上 7、井巷揭穿突出煤层前，必须编制设计，采取综合防治突出措施，并报 企业技术负责人审批。 同上 5.85.8 瓦斯抽放瓦斯抽放 1、按规程145 条规定建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦 斯系统。 井下抽查，查图纸、记录与有关资料。预抽矿井，按预抽矿井抽放瓦斯 设计规定的提前预抽期检查，随采随抽的矿井抽放瓦斯工程，超前回采工作 面投产的时间不得少于 2 个月。 2、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度与参数，泵站每小时测定一 次，干、支管与抽放钻场至少每周检查一次，并对抽放钻孔有关参数进行及 时调节。 现场检查和查阅有关记录 3、凡进行瓦斯抽放的矿井，有专门