煤矿采煤工作面设计.doc

綦江区成远煤业公司紫龙煤矿采煤工作面设计工作面名称：2802工作面矿 长： 年 月 日技术负责： 年 月 日生产矿长： 年 月 日机电矿长： 年 月 日安全矿长： 年 月 日 生产副总： 年 月 日安全副总： 年 月 日机电副总： 年 月 日培训主管： 年 月 日队 长： 年 月 日编 制：冉龙蛟二一二年三月目 录第一章 概述4一 工作面位置与基本参数4二 地质5三 其它5第二章 巷道布置5一 工作面开采方向及布置原则5二 运输巷与主要巷道的相互位置关系6三 两巷与开切眼的长度、规格、支护、掘进、用途6第三章 工作面主要技术参数7第四章 工作面支护选型及设备技术特征8一 选型原则8二 支护密度校核8三 乳化液泵站9第五章 设备布置10一 液压支柱布置方式，数量、要求10二 运输巷布置要求11第六章 运输系统11一 运煤系统11二 运料系统11第七章 通风系统11一 风量确定11二 主要通风设施13第八章 供排水系统13一 水源、供水方式及管路13二 排水方式13第九章 除尘方式及设施布置要求13第十章 隔爆设施选择及布置要求14第十一章 供电系统14第十二章 监控、监测系统14第十三章 工作面主要经济技术指标15第十四章 避灾线路15第十五章 附图16第一章 概述 一、工作面位置及基本参数1、2802工作面位于1石门、1802采面以东，与1802采面相邻。+873水平以上为2801采面采空区，2802开切眼以东煤层尖灭带，煤层完全消失直到原二石门处，以西为一采区第三块工作面，现尚未布置为原生煤体。2、该采区工作面主要采的煤层为M8-2，该采区内的煤层开采顺序为M6-1、M7-2、M8、M8-2。作面沿走向布置，采用采区前进式，区内后退式开采，开采标高从+839水平到+873水平，开采斜长60米，开切眼方位角140，运输、回风巷的方位角50。开切眼设计有效宽断面为3.6m2（开切眼采用矩形断面宽为2m、高1.8m）运输和回风巷的有效面积为4.1m2 (采用梯形巷道上宽1.6m、下宽2.5m、高2m)。该采区内主要采用DZ28-300/100单体液压支柱配DJB-1000铰接顶梁支护工作面，使用煤矿三级含水炸药爆破落煤。该工作面预计在五月中旬接替1802工作面。2802开切眼相邻位置关系图，见附图.二、 地质1、工作面煤层走向为东西走向，倾向为南北倾向，倾向角为324，倾角为3536煤厚2m2.5m。2、煤层顶板为砂岩、页岩、砂质泥岩，含大量黄铁矿晶粒。底板为泥岩、砂质泥岩、粘土岩。3、因该块采区为开采保护层后的复采煤层，因此瓦斯涌出量比较小，工作面绝对瓦斯涌出量在 0.3m3/min左右。经重庆地矿产研究院检验，煤层具有爆炸性，自然性属类容易自然，自然发火期在三个月左右。在巷道布置和开采时采取措施防止自然发火的发生4、矿井所在区域地表无大的水体，仅以大气降雨为主要补给水源。整个矿井充水含水层出露面积虽大，但地表排泄条件良好，地表水补给条件一般，含水层富水性强，矿井涌水量年平均180m3/h，最大G实小G理，所选支护形式符合要求。进出两巷的断头支柱采用两梁四柱经行加固，单体支柱和梁头为工作面所用的单体、梁头。三、乳化液泵站采区配备两台BRW40/20乳乳化液泵配备一台RX40/4型乳化液箱主要技术参数表型号XRB40/20进液压力MPa常压公称压力MPa20公称流量L/min40曲轴转速r/min547柱塞直径mm25柱塞行程mm50电机功率kW15电机转速r/min1470工作介质乳化液（含3%5%乳化油的中性水混合液）外形尺寸泵LBH（mm）664600335泵带电机、底拖LBH（mm）1380664650乳化液箱主要技术参数（1）工作室容积：400升（2）蓄能器容积：4升（3）蓄能器充气压力：泵调定工作压力的54%（4）卸压阀的调压范围：1035兆帕（5）卸压阀的恢复工作压力：调定压力的60%左右（6）工作液介质：含3%5%乳化油的中性水混合液。（7）外形尺寸mm）第五章 设备布置一、液压支柱布置方式、数量、要求工作面液压支柱沿倾斜方向布置，采用“两梁三柱、三四排控顶”，工作面总的需要单体液压支柱为：（斜长/柱距每排数量+密集数量）1.1【60/0.84+（60/0.8-1）2】1.1=492根500根梁头的数量：按两梁三柱的原则约为250根，工作面柱距为0.8m、排距1.0m、最大控顶距3m，最小空顶距2m，两巷不少于20m的双排超前支护，两巷出口处采用两梁四柱加强支护二、运输巷布置要求该工作面主要采用人力推车运输，所以在施工过程中应严格按照规程中的施工要求经行施工第六章 运输系统一、运煤系统 工作面煤2802运输巷+893水平1石门溜煤上山处+686水平6#层东1#上山+686主平硐+686地面二、运料系统+839主平硐+839水平12#层运输巷+839水平1石门2802运输巷 2802工作面第七章 通风系统一、风量的确定1、通风方式2802工作面采用“U”型通风。2、通风线路新风+839主平硐+839水平12#层运输巷+839水平1石门2802运输巷2802工作面2802回风巷+873水平12#层中石门东总回风东抽风井外地面3、工作面风量计算（1）按瓦斯涌出量计算Q采=100Q绝K=1000.43=120m3/min式中：Q采工作面实际需风量，m3/min Q绝回采工作面绝对瓦斯涌出量取0.4 m3/min K 回采工作面瓦斯涌出不均衡系数取3（2）按最多人数计算Q采=4NK=481.5=48 m3/min式中：Q采工作面实际需风量，m3/min N回采工作面最多同时作业人数 K 通风系数取1.5（3）按一次性最多消耗炸药量计算因该工作面采用风镐落煤，不放炮，故省略该步（4）风速验算根据煤矿安全规程规定，回采工作， 最低风速为0.25m/s，最大风速为4m/s，则工作面配风为：Q采0.25606.0=90 m3/minQ采4 606.0=1440 m3/min经计算该工作面最大需配风量为120 m3/min，取150 m3/min，在实际生产过程中根据现场需要经行调整。二、主要的风设施在工作面形成后取消2802运输巷内的防突风门，保留+873水平（即2802回风巷内的防突风门），在2802回风石门内构筑一组风门第八章 供排水系统一、水源、供水方式及管路1、水源由地面水库安设一条D33.3mm的无缝钢管到东风井地面水池，再用D13.32mm的无缝钢管接入2802进、回风巷和工作面，供水方式，全程采用位压供水，无其他外来动力2、供水线路地面水库东风井水池东风井2802进、回风巷工作面二、排水方式矿井采用平硐开采，采区产生的水，自流到井外排水线路：工作面2802运输巷+839水平1石门+839水平12#层运输巷+839主平硐+839水平地面第九章 防尘方式及设施布置要求采用通风除尘、湿式作业、净化风流、个体防护，推广密闭抽尘、煤层注水等其他一些特殊的除尘、降尘措施。1、通风除尘通过计算合理的选择工作面、进、回两巷的风速，能够有效的稀释瓦斯的前提下，合理的控制风速。使得即能有效的带走掘进和开采时产生的粉尘而又不至落沉二次飞扬。一般来说掘进工作面的最优风速为0.4m/s0.7m/s。2、湿式作业在掘进过程中采用湿式打眼，开采和掘进时严格使用水炮泥。掘进清掏煤矸时，先洒水侵润煤体，再清掏浮煤3、洒水喷雾进、回两巷内每个50m设置一组防尘喷雾，喷嘴产生的水幕要求能够封闭巷道的全断面。对下煤点，设置一组喷雾装置。4、个体防护井下人员作业时必须佩戴防尘口罩第十章 隔爆设施选择及布置要求进回两巷安设隔爆水袋，并配备牌板，并有专人管理。巷道安设隔爆水袋每平方米不少于40L，一般设置双排，如巷道顶部较窄的，可实行间隔安设双排。水袋装满水后袋与袋之间留有10cm的空隙方便更换水袋和注水第十一章 供电系统该采区所用电力来至+686主平硐，电压等级660v。一台防爆电话直通调度室，该采区无照明设备供电线路：686水平地面配电房+686主平硐+686水平东6#层2上山+839水平1石门2802采区用电点第十二章 监控、监测系统该采区主要配备一套重庆煤科院研制的KJ90NB瓦斯监控系统，开切眼、进、回风巷掘进时各安设两个探头。 工作面形成后安设进风探头、工作面探头、上隅角探头、回风探头、一氧化碳探头。各探头的报警浓度设定在作业规程中具体规定第十三章 工作面主要经济技术指标主要经济指标序号项目单位指标1工作面走向长m110 2工作面倾斜长m603采高m24容重t/m31.455回采率%906日循环m17正规循环个/月258日产量吨1749月产量吨435010排材消耗m3/万吨1011全员工效吨/工5.2712在册人数人3313回采面积660014可采储量万吨1.91415煤层倾角度323516循环产量吨174第十四章 避灾线路发生顶板