通风区管理制度岗位责任制.doc

同煤集团晋华宫矿 管理制度目 录一、通风区生产责任制4二、生产管理制度51、 矿井通风管理制度62、 矿井风量管理制度83、 矿井测风管理制度104、 局部通风管理制度115、 巷道贯通管理制度 136、 风设施管理制度 157、 通风设施质量验收管理制度 198、 瓦斯检查管理制度 219、 瓦斯排放管理制度 2210、 抽排风机使用管理制度 2511、 尾巷排放瓦斯管理制度 2612、 利用移动抽放泵站抽排瓦斯管理制度 2813、 盲巷、窒息区管理制度 2914、 瓦斯等级和二氧化碳鉴定管理制度 3015、 井下爆破管理制度 3216、 矿井防灭火管理制度 34 （一）矿井防灭火日常管理措施34 （二）现有火区及升压工作面的管理 37 （三）采后工作面封闭管理 37（四）专用回风巷的维护清理 37 （五）其它 3817、 仪器、仪表使用、保养、维修制度 3918、 通风安全监测、监控使用管理制度 4019、 主扇运行管理制度 43 （一）、包机管理制度 43 （二）、司机交接班制度 43 （ 三）、司机巡回检查制度 44 （四）、检修工交接班制度 44 （五）、维修制度 45 （六）、干部上岗查岗制度 46 （七）、要害场所保卫制度 46三、通风区各级行政、技术管理人员岗位责任制481、矿长助理兼通风区长安全生产岗位责任制492、技术副区长岗位责任制493、大井通风副区长岗位责任制504、南山井综合副区长岗位责任制515、大井分管瓦斯副区长岗位责任制526、救护（防灭火）副区长岗位责任制537、安全质量标准化经营副区长岗位责任制548、监测（机电）副区长岗位责任制569、瓦斯队长岗位责任制5610、瓦斯副队长岗位责任制5711、通风队长岗位责任制5812、通风副队长岗位责任制5813、救护队长岗位责任制5914、救护副队长岗位责任制6015、综合队队长岗位责任制6116、综合队副队长岗位责任制6117、瓦斯抽放队队长岗位责任制6218、工程质量验收事故追查人员岗位责任制6319、通风、瓦斯技术员岗位责任制6320、监测技术员岗位责任制6421、分管救护、防灭火技术员岗位责任制6522、分管瓦斯抽放技术员岗位责任制67四、各工种岗位责任制691、通风工702、下料工713、局部通风工724、瓦检工735、测风工746、监测工757、救护工75五、通风区考核管理办法77六、通风区文件管理办法78通风区生产责任制 、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产法煤矿安全规程等国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程等的落实工作，做好日常生产中“一通三防”安全技术管理工作。 、负责编制落实通风安全技术管理制度，措施，设计，方案，对现场“一通三防”工作进行具体安排，执行，落实检查，并对存在的问题提出处理意见和建议，并负责安排执行。 、掌握全矿井的通风能力以及风量情况，系统情况，针对通风系统及时制定调整方案并付诸实施。 、对全矿井进行年度的瓦斯鉴定工作，负责组织好仪器仪表的强检，校验工作，以及日常修理维护工作，保证准确灵敏可靠。 、负责组织制定矿井年度反风演习措施，并具体组织实施。 、做好矿井的防灭火工作，并参与制定防灭火方案和方案的执行。 、负责对矿井监测系统的安装，维护，修理，调校工作，以及两闭锁的安装使用。 、参与制定矿井年度灾害预防处理计划，制定年度安技措及维简工程计划。 、做好对全区员工的业务培训工作。 、组织进行矿井的“一通三防”检查，以及对发现问题的落实处理，反馈。 、参加矿井“一通三防”事故的救灾处理。 、负责全矿自救器的日常使用、发放、校验以及报废更新工作。 、对全矿井下其他作业队组日常生产中的“一通三防”工作进行监督、考核。 4、负责全矿通风系统的合理、通风设施的完善，配风科学合理。15、负责全矿所有地点的有害气体的检查、火区的管理，及时消除不安全隐患。6、由于“一通三防”管理不善，安全责任制不落实，造成重大事故的发生，负相应责任。生产管理制度通风区第一章 矿井通风管理制度1、矿井必须建立合理可靠的通风系统。矿有关部门每年在安排生产计划前必须依据核定的矿井通风能力进行采掘衔接安排，保证矿井不超通风能力生产。各生产采区应分区进行通风能力核定，不能满足生产需要时，必须以风定产。2、改变矿井通风系统必须制定专项安全技术措施。改变矿井采区以上通风系统时，措施需报送大同煤矿集团公司安全生产监督管理部审批；调改采区以下（包括采区）的通风系统时，措施需由矿总工程师审批。3、晋华宫矿为高瓦斯矿井，每个盘区必须设置至少1条专用回风巷；新开盘区专用回风巷不到位的，不准开掘采煤工作面进回风巷道。现生产采区没有布置专用回风巷的，必须制定安全技术措施，报矿总工程师审批。4、矿井必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主通风机必须能在10min内启动。5、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。6、改变主通风机运行的工况时、必须有矿总工程师批准的安全技术措施。7、主通风机必须在合理工况范围内运行。因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。8、备用主要通风机因故在1周之内无法正常运行时，必须由机电部门制定专项措施，报矿总工程师批准，并上报同煤集团公司安全生产监督管理部备案。9、矿供电、机电有关部门要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主通风机和局部通风机的无计划停电停风。主通风机和局部通风机一旦出现无计划停电停风，必须按事故进行追查，并有记录可查。10、矿井主通风机及其附属装置必须具备矿井反风功能，并每年进行1次矿井反风演习，矿井反风演习方案和措施上报同煤集团公司安全生产监督管理部备案。11、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷，必须砌筑永久性挡风墙；需要使用的联络巷必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门。12、采煤工作面投产时，必须由矿总工程师组织有关部门对采煤工作面的通风、防尘、抽放瓦斯、监控等系统进行验收，不符合规定的不准生产。13、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，进风巷净断面大于8m2以上，经抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增大风量已达到最高容许风速后，其回风巷风流中、回采工作面上隅角仍存在瓦斯频繁超限时，报同煤集团公司安全生产监督管理部审批后，可采用专用排瓦斯巷，但该巷回风风流中的瓦斯浓度不得超过2.5%，并遵守下列规定：（一）工作面风流控制必须可靠（二）专用排瓦斯巷内不得进行生产作业和设置电器设备；进行巷道维修工作时，瓦斯浓度不得高于1.5%（三）专用排瓦斯巷内风速不得低于0.5m/s（四）专用排瓦斯巷内必须用不燃性材料支护，并应有防止产生静电、摩擦和撞击产生火花的安全措施。（五）专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。（六）专用排瓦斯巷必须安设甲烷传感器，甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口15m处，当甲烷浓度达到2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必须停止工作进行处理。（七）因采用专用排瓦斯巷而易造成自然发火事故时，不宜采用。14、掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计，掘进工作面开口时，由矿总工程师组织有关部门对掘进工作面的局部通风装备进行验收。15、采、掘进工作面应实现独立通风。如实现通风确有困难时，可采用串联通风，串联通风的次数不得超过1次。对于串联通风，必须制定专项安全技术措施。16、采用架线电机车运输的870大巷，其架线处于全风压通风的进风侧，架线终端距回风口必须有足够的安全距离。17、一般掘进巷道贯通前，必须由施工单位、通风部门分别编制各自的贯通及调整通风系统安全技术措施，并由矿总工程师审批，通风区干部现场指挥。掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前，必须制定周密的巷道贯通措施，并报同煤集团公司安全生产监督管理部审批后，方可执行。贯通时必须由矿总工程师现场指挥。第二章 矿井风量管理制度1、矿井通风能力核定要求：晋华宫矿在每年末进行一次通风能力核定，并作出下一年度矿井总需风量计划。矿井、盘区及采掘工作面风量不能满足生产要求时，必须执行“以风定产” 的原则 。2、矿井配风及风量计算要求：矿井与采掘工作面、峒室及其它用风地点的配风必须符合大同煤矿集团公司的矿井配风、风量计算标准，保证各用风地点风流中瓦斯、二氧化碳等其它有害气体浓度、风速以及温度都符合煤矿安全规程有关规定。通风区每月要根据矿井采掘衔接计划，编制下月配风计划，报矿通风副总批准。所有独立的有效供风点的风量都要在月度计划中明确规定，执行过程中根据用风地点、瓦斯、二氧化碳气体涌出、温度等变化情况及时调整。采掘工作面的供风量在作业规程中要有具体的计算过程。 矿井主要通风机每次倒换运转前，机电科要下达倒机通知单。经机电副总、通风副总、机电和通风部门负责人审阅签字，报矿总工程师审批。3、矿井风量管理要求：矿井每旬进行一次全面测风，矿井外部漏风每月测定一次，遇有特殊情况根据要求随时进行测定。测风点的设置应齐全，所布置的测点要求能够准确反映出所测区域所有用风点及进回风分支的实际风量。每旬风量测定必须在一班内完成，当日出测风报表，测定结果应按盘区分别填写并报通风区长、矿总工程师审阅。每旬测风后要进行通风系统和风量分析，发现问题，及时进行处理。矿井主要进(回)风巷、盘区进(回)风巷必须设立正规的测风站，每次测风结果必须填写在测风站牌板上。矿井有效风量率不得低于85%，。配风合格率达到100%，外部漏风率不得超过5%。经测定和计算后如不符合上述规定,必须查明原因进行处理。对矿井主要通风机的附属装置检修门、反风道、反风门及井口附近的其它漏风通道均应封堵严密。每季度进行一次详细检查，发现问题及时处理，以降低外部漏风。第三章 矿井测风管理制度1、矿井每旬进行一次全面测风，矿井外部漏风每月测定一次，遇有特殊情况根据要求随时进行测定。测风点的设置应齐全，所布置的测点要求能够准确反映出所测区域所有用风点及进回风分支的实际风量。每旬风量测定必须在一班内完成，当日出测风报表，测定结果应按盘区分别填写并报通风区长、矿总工程师审阅。每旬测风后要进行通风系统和风量分析，发现问题，及时进行处理。特殊地点风量测定，根据具体情况及时进行。对于升压工作面要同时观测头尾巷风量及水柱压力，控制工作面风量在合理工作范围。2、测风点应相对固定，并留有明显的标志。测风点的布置要符合以下要求:回采工作面布在顺槽内回风绕道口以里30m(如本面有外切眼供风，在外切眼以里10m处增加一个测点)；下分层工作面布在回风巷距工作面2050m。采用升压的工作面或本工作面采空区与小煤窑井巷、采空区有连通关系或与本矿邻近采空区可能塌通、连通影响进回风巷风量变化的工作面除正常布点外，还应在进风巷口以里50m布一测点。掘进工作面布在回风绕道内及局部通风机吸风口、风筒末端出风口。 盘区尾巷布置在最末第一个与第二个横峒之间的皮、轨支路。 其它供风点根据实际情况自定。 3、矿井主要进(回)风巷、盘区进(回)风巷必须设立正规的测风站，每次测风结果必须填写在测风站牌板上。4、每月要由技术主管或技术员主持召开风量测定技术分析会，针对本月出现的各种问题及时进行处理。6、系统调整、巷道贯通、排放瓦斯等涉及系统改变的工作，必须由测风人员在调整前后进行风量的全面测定和比较，发现问题，及时进行汇报和处理，不得拖延。7、各区域分管人员对所辖区域内风量要做到及时掌握情况清楚，能根据具体情况做出正确分析，并及时处理。第四章 局部通风管理制度第1条 掘进巷道在施工前由通风区编制局部通风设计。经通风副总、机电副总、通风、机电、技术部门及负责施工单位的负责人审查后报矿总工程师批准。局部通风设计应包括以下内容: 1、巷道概况。2、巷道的施工顺序。3、巷道的通风方式，风量计算，风机、风筒的选型。4、局部通风机的安装位置。5、监测装置的配备。6、供电系统(由机电部门提供)。 7、通风系统平面图。 第2条 局部通风机的安装(迁移)实行三联单申请制，三联单由通风副总、开拓副总以及通风、机电部门审签。安装（迁移）具体位置由通风区长或通风技术主管指定。第3条 局部通风机的稳设和风筒的吊挂由通风区或施工单位负责。风机必须安装消音器（低噪音风机除外）。风筒吊挂必须按作业规程要求吊挂到位，风简末端到工作面的距离不得大于10m，使用扒斗机的掘进工作面，扒斗机距工作面的最大距离一般不得超过30m。第4条 掘进巷道必须采用矿井全风压通风方式或局部通风机通风。局部通风严禁采用三台（含三台）以上局部通风机为一个掘进工作面供风；严禁一台局部通风机同时为两个掘进工作面供风。采取两台风机为一个工作面供风必须制定专项通风管理措施。第5条 掘进工作面应“一掘到位”，不得打打停停。掘进工作面要坚持正常的掘进顺序，应避免反掘巷道，严禁掘进工作面独孔多头作业。第6条 掘进工作面供风量必须充足，满足稀释CH4、CO2等气体和煤矿安全规程最低风速要求（煤巷、半煤岩掘进不低于0.25m/s，岩巷不低于0.15m/s）， 因掘进距离等因素引起阻力增大导致工作面风速达不要求或不能稀释气体时，必须采取更换大功率风机或相应配套大直径风筒或其它措施提高工作面风量。第7条 局部通风机管理由所在掘进巷道的队长指定专人负责。无人工作地点的局部通风机由矿明确单位负责管理。局部通风机必须实行挂牌管理。第8条 掘进工作面的局部通风机实现“三专”供电，也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查一次。矿井所有掘进工作面必须实现“风电闭锁”，煤巷、半煤岩及有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须装备“瓦电闭锁”。第9条 严格工作面供电管理，对有计划的停电停风要严格执行审批手续。停电停风前必须撤出人员，并设置栅栏设专人看管。第10条 恢复局部通风机运转前必须先检查瓦斯，局部通风机和开关地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工给局部通风机送电。要杜绝局部通风机无计划停电停风，如出现无计划停电停风，必须立即撤出人员，查明原因，当班进行处理。造成无计划停电停风，要由安监站进行追查处理。第11条 临时停工地点，不得停风。否则，必须切断电源，设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室和通风部门汇报。停风区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%时，必须在24h内进行封闭完毕。第12条 由通风区安排每旬测定一次局扇吸风、出风及巷道风量，风筒出风量必需满足稀释CH4、CO2等气体和煤矿安全规程最低风速要求（煤巷、半煤岩掘进不低于0.25m/s，岩巷不低于0.15m/s）。第13条 掘进的工作面每天早班由通风区通风队负责吊挂风筒，并准备足量备用风筒，二班、夜班由队组负责吊挂，并要保证风筒未端到工作面迎头距离符合要求。第五章 巷道贯通管理制度1 掘进巷道同其它各类巷道贯通前，由施工单位编制专项安全技术组织措施，通风区编制贯通时调整通风系统安全技术组织措施。由矿总工程师组织生产、技术、通风、安监、机电、地质等有关部门审查。经矿总工程师批准后，交通风部门备查。2 机掘巷道距贯通点50m前，其它掘进巷道距贯通点20m前，必须停止一个工作面作业。地测科负责向调度室、通风区、安监站、施工队组等有关部门及通风副总、安全副总、开拓副总和副矿长、总工程师等人员下达贯通通知单。通风区做好调整系统的准备工作。3 巷道贯通调整通风系统措施内容应包括：贯通前后的通风系统图。对影响区域的风量、瓦斯检查安排。贯通前的准备工作。调整通风系统的具体步骤。贯通时的安全措施。贯通时的组织机构及人员分工。贯通前，通风区要进行系统分析，分析贯通前后的通风网络变化，特别要对存在角联支路和邻近有封闭区的巷道作风量预测，对贯通过程中可能出现的无风、微风巷道提前做好预处理措施。5 贯通前，停掘工作面必须保持正常通风，除进行瓦斯检查、排水工作外，不准做其它工作；停掘巷道进行瓦斯等气体检查时，对方巷道不得进行装药和爆破工作。预计巷道贯通前5天，施工单位技术主管每班都要绘制进度图表，及时掌握巷道贯通的具体时间并通知有关人员。施工区(队)长通知通风区长。通风区长安排专职瓦检员每班按规定的检查次数进入被贯通地点检查瓦斯、风筒吊挂及通风情况，严防因冒顶、片帮等原因在巷道贯通过程中造成通风不良、瓦斯积聚。7 施工单位在距贯通10m时，要长探短掘，每次爆破瓦检员都要到对方进行瓦斯检查，贯通当班施工单位提出允许巷道贯通申请单，经矿值班领导、施工单位区（队）长、通风区长或技术主管签字批准后方可贯通。8 巷道贯通全过程由矿分管开拓的矿长统一指挥。贯通前，要向参加贯通工作的所有人员贯彻安全技术组织措施。贯通时，通风区区长、施工单位区（队长）、安监站主任工程师必须到现场指挥。对于贯通影响范围广，造成矿井风量变化大，以及贯通旧巷、采空区、老窑和其它情况不明地点等，矿要编制措施报集团公司批准，贯通时总工程师、安全矿长、开拓矿长要亲临现场，由总工程师统一指挥。贯通后，立即调整通风系统。调整通风系统期间，受影响区域必须断电、撤人（调整系统人员除外）。每次贯通，通风区都要留有记录。发现小煤窑与大矿贯通，及时组织力量立即予以封闭，同时书面报集团公司经理办、通风处、安监部、生产部等部门。第六章 通风设施管理制度第1条 矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行。不得使用木杠、木板墙、挡风帘（处理事故和瓦斯超限不在此限）。第2条 矿井永久性通风设施必须要有施工设计，由通风技术区长（技术主管）审查。其内容包括：设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置，并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图（设计重点要考虑防灭火及防治瓦斯，通风设施位置要选在围岩较稳定漏风小的地点，否则，必须采取措施处理漏风）。第3条 通风区负责进行施工设计，矿总工程师负责组织矿有关部门对施工设计进行审定，通风区负责现场施工。整个工程由通风副总和安全副总组织矿有关部门对工程进行验收，不符合设计的工程要坚决推倒重建，验收合格的工程要填写验收记录，存档管理。没有验收记录的工程视为不合格。矿井通风设施分盘区（区域）进行统一编号。第4条 矿井主要进、回风巷之间的横峒、采空区密闭、必须建筑防火密闭；盘区进、回风巷之间不使用的横峒、顺槽之间需隔离横峒，必须建筑永久密闭。密闭建在进风巷一侧，回风侧设置栅栏。进回风之间需要使用的联络巷，必须安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。矿井与小窑贯通的地点必须构筑隔爆密闭；废弃的溜煤眼、风眼必须对上下口进行封闭；刀柱采煤工作面必须对采后的每一刀间口都进行封闭，上一刀柱采空区未封闭，下一刀柱不得开采。对防火密闭距巷口超过6m的要在巷口增设临时密闭并将观测孔引出墙外。第5条 通风设施的拆除必须办理申请单，经通风部门、通风副总同意后方可执行。拆除时必须有通风干部在现场统一指挥。对私自拆除、破坏设施的责任人必须严肃查处。第6条 通风区每月对井下通风设施进行一次全面检查，及时填写通风设施检查记录，并建立通风设施管理台帐。第7条 井下通风设施的增加、减少必须在24h内反映在通风系统图上。第8条 回采工作面结束开采前一个月，由技术科填写停采通知单，经通风、安监、施工单位等有关部门和矿领导批准后实施。停采线的划定位置要求能满足采空区封闭要求，封闭有发火危险的采空区，必须留有足够的距离砌筑气室密闭，刀柱工作面如停采时间超过一个月，刀间封闭必须施工片石（砖）密闭。井下建筑密闭所需用的片石不准用井下煤矸石或煤块代替。第9条 永久（防火、防爆）密闭两侧必须抹面（封口里侧除外），且不少于两次，墙面平整。有条件的可对密闭四周进行喷浆，以减少漏风。第10条 矿通风队伍必须稳定，人数要充足，确保通风设施构筑及时，质量符合标准。对出现亏欠的、不符合标准的通风设施，要严肃追查有关人员的责任。第11条 材料部门供给的通风材料费用计划要合理，材料质量要保证。通 风 设 施 建 筑 标 准密 闭性 质密 闭结 构规 格密闭两侧抹 面适用范围巷 高（m）煤巷掏槽（m）2m以下23m3m以上帮顶底材料次数防火两侧片石(砖)中间夹黄土 (或水泥砂浆)里0.7(0.5)1.0(0.75)1.2(0.75)0.50.30.2水泥砂浆2封闭采空区、火区外0.7(0.5)1.0(0.75)1.2(0.75)中土0.50.50.5灰0.20.20.2全 厚1.9(1.5)2.5(2.0)2.9(2.0)1.6(1.2)2.2(1.7)2.6(1.7)永久全 厚0.7(0.5)1.0(0.75)1.2(1.0)0.50.30.2水泥砂浆2封闭矿井（水平、盘区）总进、回风巷之间横峒，封闭采掘工作面顺槽之间横峒，封闭报废的井下巷道和存在两年以上的盲巷、窒息区。临时片石（砖）0.7(0.37)1.0(0.5)1.2(0.75)四周见实煤（岩）水泥砂浆2封闭存在两年以下的盲巷、窒息区。木板（木杠）四周见实煤（岩）土或水泥砂浆不漏风为准封闭刀间口，处理事故和调整系统（时间不超过十天）。防爆两侧片石(砖)中间夹混凝土和工字钢里0.7(0.5)1.0(0.75)1.2(1.0)0.50.30.2水泥砂浆2封闭小煤窑与大井贯通的地点。外0.7(0.5)1.0(0.75)1.2(1.0)中0.50.50.5全厚1.9(1.5)2.5(2.0)2.9(2.5)溜煤眼(风眼）下口:混凝土充填厚度高于锁口点 0.5m,黄土或 石膏充填高于锁口点 1.0m;上口:用工字钢、背板盖严、盖实。0.5砼浇铸2封闭废弃溜煤眼，风眼。设施类别施 工 质 量 标 准防火密闭两侧片石(砖)中夹黄土(或水泥砂浆)1、片石(砖)水泥砂浆墙，每砌一层片石(砖)必须用水泥砂浆灌注一次，要严密不留空洞。 黄土每增 0.2m夯砸一次，黄土或水泥砂浆必须接顶严实。2、过水巷道的密闭底部夹水泥砂浆并设置反水池或反水管。3、封闭采空区的密闭要设三管一柱(灌浆管、观测管、反水管、水柱计)。 4、抹面要求平直（m长度内凸凹不大于10mm），光滑不漏风。5、墙前5m内支护完好，无片邦，冒顶，无杂物，积水和淤泥。永久密闭、片石（砖）水泥砂浆墙，每砌一层片石(砖)必须用水泥砂浆灌注一次，要严密不留空洞。、过水巷道的密闭底部要设置反水池或反水管。、抹面要求平直（1m长度内凸凹不大于10mm），光滑不漏风。、墙前5m内支护完好，无片邦，冒顶，无杂物，积水和淤泥。临时密闭、密闭设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。、木板闭要求鱼鳞搭接钉牢。木杠墙要柱与柱接触紧密用黄泥勾缝抹平。防爆密闭中夹混凝土和工字钢、砼标号为140，即：水泥、粗砂、粗碎石体积配合比为1:3:4.5。混凝土浇铸要致密不留空洞。、工字钢为11#，构成网孔6060cm骨架，骨架深入到槽内与实体接实，竖梁置于横梁内侧，交接点用铅丝绑紧。、墙体留有措施管、观测管、反水管、孔口要有阀门。4、里墙要有弧度。溜煤眼（风眼） 1、下口用不燃性材料封口，眼内有水的内部充填混凝土，并制定详细的防水措施。无水的可充填黄土或石膏。2、上口煤体掏槽后搭接钢梁，梁上用水泥背板蓬盖混凝土浇铸。3、封闭的溜煤眼内不得留有存煤。设施类别适用范围施 工 质 量 标 准风 桥矿井(水平)总进风、回风；盘区进风、回风；工作面进风、回风及其它地点。 1、有工程设计，按图纸施工、验收。2、桥腿（耳）用片石（砖）建筑，水泥砂浆抹面，要求平整光滑，墙体要边砌边灌注水泥砂浆，桥顶架设钢梁，用背板铺顶，上面灌注不小于0.1m的水泥砂浆。3、墙体与巷帮接口及坡面建成流线型，坡面坡度小于30度，风桥通风断面不小于原 断面的五分之四。4、桥腿厚度按永久墙规定建筑，桥耳厚度砖为0.37m，片石为0.6m。5、风桥两端接口严密，四周见实邦、实底，要填实、结实。永久风门用于盘区或盘区以上的进、回风巷之间。 1、用铁板或双层木板中夹隔风材料，每层木板厚度不小于2cm，铁板厚度不小于3mm。压入式通风矿井大巷或斜井坑底的通车风门必须用铁板制作。2、墙垛用不燃性材料建筑，质量要求同永久密闭。3、门框用不小于0.150.15m方木，过车底框用0.150.10m木材制作。门框安装倾角 35度。4、门与框的接触部分，要加钉衬垫，要严密不透光；门上要加钉门带，要设置把 手。5、每处风门不少于两道，通车门间距不小于一列车长度，行人门不小于5m。6、盘区以上的进、回风的风门还要设反向门。临时风门用于采掘工作面和服务期限不超过两年的其它地点。 1、风门墙垛建筑与临时密闭相同。2、其它同永久风门。调节风窗用于盘区、采掘工作面、其它地点的风流控制。 1、必须设置两道，墙垛用不燃性材料构筑。 2、调节风窗的调节位置一般应设在上方。3、墙体建筑同临时密闭，风窗能任意调节风量，采用插板调风，木制、铁制等硬质材料均可。4、调节风窗的行人门建筑同临时风门。 测风站矿井总进、回风及盘区进、回风巷。 1、用片石（砖）建筑，或利用断面规整的巷道抹面。 2、测风站建成后的断面应不小于原断面的95%。 3、测风站直线段长度不小于4m，形状、断面一致；墙面平直，站耳成流线型。 4、测风站前后10m内无风流分支、汇合点，巷道无拐弯、无障碍。 5、测风站设置记录牌板。第七章 通风设施质量验收管理制度为加强矿井通风设施质量管理，确保通风设施构筑达到质量要求，特制定如下的晋华宫矿通风设施质量验收管理制度：1. 矿成立以通风副总为组长有工资、安监、调度等部门参加和组成的通风设施质量验收组。验收组要依据每月井下通风设施的具体构筑情况进行验收，并按照谁鉴字谁负责的原则填写质量验收单。2. 验收组严格按质量标准从掏槽，用料、打底，墙体砌筑、坐灰、填充砂浆或黄土、封顶、里墙封口前后的内外抹面、外墙封口后的墙体抹面及包边、支护认真逐项地进行质量监督考核，对通风设施质量进行逐级把关，严格验收。对不合格工序及时制止不得进入下一道工序。并对造成不合格工程的相关责任人员分别给予50-100元罚款，并责令重新构筑。对不听从者安排进安全学习班学习15天。并仍执行罚款。对于验收组成员如不认真按照标准进行验收一经发现落实属实后，根据情节分别给予100-300元罚款、进安全学习班学习直至调出本岗位的处理。3. 通风区要设立质量验收员并直接由区长领导，按照井下设施构筑的具体情况跟踪验收。对于应当发现而没有发现的质量问题，追究验收员责任；对于验收员已提出的质量问题通风队没有解决或没按要求办理，追究通风队有关人员责任。4. 每月月初由通风区长召集验收人员、施工人员召开本单位质量验收分析会，针对上月存在的质量问题进行分析总结，以便于质量的提高。5. 每月由通风副总主持召开“一通三防”考核会，对上月矿井通风设施质量验收情况进行综合评定，并根据安监等部门考核情况进行相关考核。6. 对于因质量问题不合格而推导重新构筑的通风设施所需物料、人工，原则要由造成质量问题的相关人员负责。7. 验收人员、施工人员都必须严格执行设施构筑标准，不得擅自降低标准进验收和施工。第八章 瓦斯检查管理规定1、矿井所有采（包括撤退工作面）、掘、准备工作面都必须设专职瓦斯检查员，变化异常的采掘工作面和升压工作面也必须设专职瓦斯检查员，每班至少检查三次。每个瓦斯检查员最多检查采掘面不得超过两个(可就近再带1-2个峒室或其它地点)。2、无人作业的采掘工作面，盘区层别回风巷、各类峒室执行巡回检查制，每班至少检查一次。矿井的主要回风、盲巷、窒息区瓦斯检查每旬至少一次，各回风井瓦斯检查每月至少一次。瓦斯和二氧化碳涌出有变化或可能积聚有害气体的峒室、巷道和特殊地点(如高冒区)的瓦斯检查及其检查次数和方法由矿总工程师决定。3、各矿要按规定配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查人员应由从事井下采掘工作不少于一年，并经专门培训和实习，考试合格的人员担任。4、通风区要根据矿井通风系统，划分瓦斯检查区域。确定检查人员，规定巡回路线、检查内容，要制定巡回检查计划图表。瓦斯检查员要按图表路线进行检查。每巡检一次后向通风调度进行汇报，如发现问题必须及时汇报。5、瓦斯检查点的设置必须符合以下要求。 回采工作面设五个点:头、中、尾、上隅角、回风巷(绕道口以里15m处)。普采工作面另增加切眼工作面、回风、局扇吸风口、上、下刀间口。掘进工作面设三个点：工作面、回风(绕道口以里15m处)、风机吸风。峒室设一个点：回风口处。封闭的盲巷、窒息区设两个点：孔内、墙外。 矿井主要回风、盘区回风检查点设在该巷道下风侧。 回风井设一个点：井筒与风峒交点以下15m处。对有异常涌出、变化较大的地点要根据实际情况增设瓦斯检查点，要做到能够全面掌握各地点的瓦斯情况。6、瓦斯检查点的设置与增减由通风区长确定。7、瓦斯检查员在对每个检查点的瓦斯、二氧化碳等参数检查同时，还应对每个地点的温度进行检查。8、每台瓦斯检查仪要配备胶管和检查杖或空心管。采掘工作面、峒室及其他检查地点都要设瓦斯检查牌板，牌板设置的位置：回采工作面设在回风巷距工作面3050m处，掘进工作面设在距工作面5070m处，其它地点设在检查点处。 9、瓦斯检查员每检查一个地点，都要将检查的时间和内容填写在检查手册和牌板上(回采工作面填中部、尾部、上隅角、回风四个测点，掘进工作面填回风、工作面两个测点)。并将检查结果通知该作业点负责人并签字，做到手册、牌板、调度台帐“三对口”。 10、通风区值班人员每日必须审查调度台帐，亲自填写当日存在的主要问题，通风区长审阅后，必须签注审查及处理意见。11、每日必须编制瓦斯检查日报和超限报表，报通风区长、总工程师、矿长审查签字。瓦斯日报由矿调度室、总工程师、通风区各留一份。12、瓦斯检查员必须“手拉手”交接班，专职瓦斯检查员在作业地交接班。巡回检查的瓦斯检查员在指定地点交接班，严防空班漏检。 13、瓦斯检查员交接班时，必须交清所负责区域的瓦斯检查情况，相互在瓦斯检查手册上签字或盖章。第九章 瓦斯排放管理制度1、矿井因主要通风机停运转或采掘工作面及其它地点因故造成瓦斯超限时，必须严格按排放瓦斯规定进行排放。2、全矿性的停电停风检修前，必须制定通风瓦斯专项安全技术措施，报集团公司批准。3、主通风机（或局部通风机）在有计划停止运转前，必须采取断开进入该通风机所带的供风区域巷道内（或掘进巷道）的水管、轨道、电缆等一切导电体，或者水管、轨道、电缆等一切导电体设有可靠的接地极，并在通向影响区域的各巷道口设置全断面栅栏（掘进巷道栅栏设在回风绕道口以里35m处）。4、矿井主通风机因故停止运转，受该通风机影响的停风区域必须全部断电撤人，并安排专人在通向停风区和影响区的各巷(井)口设警拦人。当利用主通风机排放矿井瓦斯时，主通风机出口处的瓦斯浓度不得超过2%，否则应采取加大短路风量的措施。在恢复矿井或盘区通风系统时，当主通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.75%时，其他人员方可入井。5、井下中央变（配）电所，在恢复送电前应由瓦检工全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由外向里逐级送电。6、当停风时间在30min以内，掘进巷道回风绕道以里20m范围内瓦斯浓度不超过2%，由通风值班干部安排瓦检工就地排放。停风时间在30min至8h以内，掘进巷道在回风绕道以里20m范围瓦斯浓度不超过3%，通过瓦斯涌出量计算预测巷道内瓦斯也不超3%的地点，由通风区长安排提出措施，指定通风干部或班组长按照要求进行排放;瓦斯浓度检查超过3%或预测浓度超过3%或停风时间超过8h的采掘工作面以及启封盲巷等地点（不论瓦斯超过3%与否），排放瓦斯风流可直接进入盘区回风巷的，由通风区编制专项措施，报矿总工程师组织有关部门审批后，由矿山救护队按措施进行排放。7、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，一个采区内严禁两个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第一台局部通风机处开始排放，只有第一台局部通风机排放瓦斯结束后，如串联通风，风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时，下一台局部通风机方可送电排放瓦斯。如排放瓦斯巷道为对旋风机，严禁直接启动两级同时进行排放。8、排放瓦斯措施内容包括: 造成瓦斯超限的原因、浓度、范围、积存量，采取控制排放瓦斯浓度的措施，供风量和排放时间，计划排放日期。制定排放瓦斯的方法，严禁一风吹，确保排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%，在与全风压风流混合处安设声光瓦斯报警断电仪或便携式瓦斯报警检测仪。 确定排放瓦斯的流经路线和方向，风流控制设施的位置，各种电气设备的位置，通讯电话位置，瓦斯探头的监测位置，明确停电撤人范围，凡是受到排放风流影响的峒室、巷道以及被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须撤人断电，停止作业，指定警戒人员的位置，禁止其他人员进入，必须做到文图齐全，并在图上注明。 排放瓦斯流经的巷道内的电气设备必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警示牌和设专人看管。瓦斯排放完后，指定专人检查瓦斯，供电系统和电气设备必须完好，只有排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过1%，方准指定专人恢复供电。并填写排放瓦斯记录。 加强排放瓦斯的组织领导和明确排放瓦斯人员名单，落实责任。9、排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师或通风安全副总工程师负责贯彻并组织实施。安监人员必须现场监督检查，现场至少有一名机电工负责对局部通风机的停、送电和电气设备的完好检查。严格按照安全措施的规定和煤矿安全规程要求进行排放。10、独头巷道排放瓦斯的方法和要求：临时停电停风的掘进工作面(或将要启封的盲巷内未拆出风筒的)排放时，在本面局部通风机至回风绕道口之间的风筒上加“三通”进行风量调节，利用该面风筒将风流直接送入工作面，供风量以排出的瓦斯与全风压风流汇合后不超过1.5%为限。非救护队员不准进入停风区。无风筒的巷道（盲巷）排放时，采用局部通风机从外向里接风筒逐段排放的方法，用风筒延接的快慢来控制。当巷道有积水时，应先排瓦斯后排水，然后再排瓦斯，交替作业逐段进行，严禁平行作业。排水时风简出风口要超前水泵20m，排水期间水泵处要设瓦斯监测传感器，并与水泵实现瓦电闭锁。 11、回采工作面排放瓦斯的方法和要求当上隅角瓦斯浓度达到1.0%以上时，通过调整风量、风压不能解决时，应使用抽排瓦斯专用风机进行处理。 当绝对瓦斯涌出量大于5m3/min时，应进行瓦斯抽放。对瓦斯涌出较大的，采用抽放措施仍不能解决时， 应采用排瓦斯尾巷进行排放。 严禁在工作面一侧(包括进风巷)，采取增阻办法利用均压原理控制采空区瓦斯涌出。严禁用局部通风机强制稀释上隅角瓦斯。 12、出现以下情况，由矿总工程师组织有关部门制定排放方案及措施，经矿会审后，报集团公司批准后实施。因主要通风机停转造成一个盘区或全矿井瓦斯积聚；因主要回风巷积水、塌顶等，造成无风，导致一个盘区或一翼瓦斯积聚；贯通已封闭的采空区、古窑及其它情况不明区域需进行排放瓦斯的； 巷道瓦斯浓度超过3%且串入下风侧采掘工作面或峒室的。任何局部排放瓦斯都应坚持低浓度排放的原则，采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严禁“一风吹”。第十章 抽排风机使用管理制度1、抽出式风机必须采用合乎安全要求的专用抽排瓦斯的风机，不得采用其它风机抽排。2、抽排风机入井运输过程中不得碰撞，安装后先必须进行空载试运行1h，确认风机正常，方可接风筒抽排上隅角瓦斯。抽排负压风筒必须具有抗静电和阻燃性能。3、风筒必须吊挂，距上隅角10m内的风筒用不导电材料吊挂，吊挂高度（风筒上缘）距顶板不得大于30cm，风筒不得和电缆吊在同一侧。4、抽排风筒内的瓦斯浓度不得大于3%，若超过3%时，必须采取措施进行稀释。 5、抽出式风机的安装位置距采面安全出口不得小于150m，风机出风侧应安有缓慢释放风筒(在风简上开若干小孔)，其长度不少于20m，上隅角风筒伸入采空区的距离要在作业规程中明确规定。 6、风机抽出的风流与工作面回风流混合后的瓦斯浓度不得超过1%。若采取措施不能将工作面回风巷瓦斯浓度降到1%以下时，则必须将排出的风流直接送入盘区回风巷。 7、抽排工作面回风巷必须设置甲烷传感器和风机开停传感器。当回风流瓦斯浓度超过1%或风机停止运转后都必须切断风机和工作面的所有电源，停止工作撤出人员进行处理。8、抽出式风机必须实现三专供电，以保证连续运转，并指定专人对风机和风筒负责维护管理，机电部门要对回风巷的机电设备定期进行检查。以消除失爆现象。9、工作面必须设专职瓦斯检查员，除正常检查点外， 还应对上隅角风筒内和风机出口处进行检查、记录，随时掌握抽排情况，发现问题及时汇报。10、采用抽出式风机处理工作面上隅角瓦斯，要由通风区负责编制专项安全技术组织措施，矿总工程师或通风副总负责组织有关部门会审并贯彻。第十一章 尾巷排放瓦斯管理制度1、煤矿安全规程布置尾巷治理瓦斯的工作面，尾巷与采区总回风道要求直接相通，具有独立通风系统。2、工作面风流必须可靠，尾巷的回