特殊作业人员培训——矿井通风.doc

煤矿特殊作业人员培训教 案川南监狱三监区生产股 矿 井 通 风一、矿井通风基础知识1、矿井通风的基本任务：基本任务是供给井下充足的新鲜空气，排除或冲淡矿井中有毒有害气体和矿尘，调节矿井气候条件（如温度、湿度、风速），创造良好的工作环境，提高矿井的抗灾能力。（当氧含量为17%时，工作则会喘息、呼吸困难；当氧气含量为1012%时，会失去理智，时间稍长即有生命危险。所以规程第100条规定，采掘工作面的进风流中，按体积计算氧气含量不得低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%）。2、地面空气成分主要组成：如下表气体成分按体积计（%）按质量计（%）氧（O2）20.9623.23氮（N2）79.0076.71(包括稀有气体)二氧化碳（CO2）0.040.063、对矿井而言什么是新风、什么是污风？如果井巷中的空气成分与地面空气成分相差不大或近似相同时，这种矿内空气称新鲜风流。经过回采工作面、掘进工作面后的回风巷中的风流以及经过变电所、绞车房等硐室后的风流，叫做污浊风流。4、煤矿井下主要有毒有害气体有哪些？爆破后主要产生的有毒吸害气体是哪些？主要有沼气（CH4）、CO2、CO、H2S、NO2、SO2、H2、氨（NH3）等，其中CO、H2S、NO2为剧毒气体，SO2为强毒。其中沼气占8090%。A、沼气（CH4）无色、无味、无臭、可以燃烧和爆炸的气体，对空气的相对密度为0.554，常聚积在巷道顶部；易扩散，渗透性很强；化学性质不活泼，几乎不与任何物质发生化学反应；微溶于水。沼气本身无毒性，但其浓度高时，相对地减少了空气中氧气的浓度，使人缺氧窒息。沼气不助燃，但与空气混合到一定浓度时，遇火就能燃烧和爆炸。来源：、从煤岩的孔隙、裂缝和煤岩壁涌出；、从采落的煤块中涌出；、从遗留在采空区的碎煤中涌出；、从被开采煤层的邻近煤层中涌出；、从所采煤层的围岩中涌出。B、CO是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.97，故能均匀地散布在空气中，微溶于水，属可燃性气体，与氧气混合便组成爆炸性气体，在浓度为1375%、引燃温度为630810时，即可爆炸。它是剧毒气体（与人体血液中血色素的结合力比氧气强250300倍）。来源：矿井在正常情况下，除爆破过程中可能产生少量CO外，一般很少出现。不过一旦发生瓦斯、煤尘爆炸，火灾，甚至最初起的自然热源，都会生成大量的CO；同时，坑木、木材及其它材料的燃烧，特别是不完全燃烧时也有大量的CO生成。一氧化碳浓度对人体的反应如下表所列：一氧化碳浓度对 人 体 的 反 应体 积质 量mg/L%PPM0.0161600.2连续呼吸数小时,耳鸣、心跳、头昏、头痛0.0484800.6连续呼吸1h，耳鸣、心跳、肌肉痛、头痛0.12812801.6连续呼吸0.51h，严重中毒，四肢无力、呕吐、感觉迟钝0.40040005.0连续呼吸2030min，致命中毒，丧失知觉，呼吸停止，颊有红斑，嘴唇桃红色。11000012.5连续呼吸12min就死亡规程规定：一氧化碳最高允许浓度为0.0024%。C、H2S是一种无色，略带甜味和臭鸡蛋味的气体，对空气的相对密度为1.19，易溶于水，能燃烧及爆炸。具有剧毒。来源：、从矿岩的孔隙、裂缝及局部小巢中泄出；、坑木、木材的腐烂，最易放出；、硫化矿物的水解；、含硫煤的自燃；、老塘、旧巷积水和矿泉水中放出。D、NO2是一种红褐色、具有特殊气味的剧毒气体（浓度为0.025%时，短时间内就会中毒死亡）。易溶于水，与空气的比重为1.57。来源：井下放炮时火药爆炸的产物。E、SO2是一种无色、有强烈烧硫磺臭和酸味的强毒气体，对空气的比重为2.2，不自燃也助燃。易溶于水。来源：极少见的气体。但是含硫物质的缓慢氧化及自燃，在含硫的煤、岩层中进行爆破作业以及井下电缆及橡胶类物品燃烧等都会生成。而且，在有的矿区从煤层或围岩中放出二氧化硫。F、H2是一种无色无味、无臭、无毒的气体，对空气的相对密度为0. 07,微溶于水，不助呼吸，但能燃烧和爆炸。氢气的存在扩大了瓦斯的爆炸范围。来源：煤层中随瓦斯一起涌出；井下蓄电池机车充电时放出；井下炸药库。G、CO2无色、微酸臭、微酸味的气体。比空气的密度为1.529，易溶于水。H、NH3是一种有剧臭、无味、无色的气体。对空气的相对密度为0.596，易溶于水。NH3能刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。爆炸后主要产生氮氧化物（一氧化氮、二氧化氮）和一氧化碳。5、矿井气候条件主要参数是空气的温度、湿度和风流速度。矿内空气温度过高过低都会使人体感到不舒适，最适宜的矿内空气温度为1520。规程第102条规定：生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电设备硐室的空气温度不得超过30。采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，必须停止作业。一般认为矿内空气最适宜的相对湿度为5060%。6、矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网路（包括通风设施）的总称。通风方法是指扇风机的工作方法，有抽出式、压入式、抽压联合式等方法；通风方式是指进、回风井的布置形式，有中央并列式、中央边界式、对角式及混合式等方式；通风网路是指风流流经井巷的连接形式，有串联、并联、角联及复杂连接等形式。7、掘进通风方法有全风压通风、引射器通风、局扇通风三种。而局扇通风是矿井广泛采用的一种掘进通风方法，可分为压入式、抽出式、和混合式三种。规程第127条规定：煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必须制定安全措施。瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。压入式的安装方法规程第128条明确规定（画图说明）。规程第128条规定：严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。规程第129条规定：使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机（注意与停风区的瓦斯浓度区别）。8、局扇安装的三专两闭锁三专是指：专用变压器、专用线路、专用开关。风电闭锁装置是指当局扇停止运转时，能立即自动切断局扇供风巷道中的一切电源，只有当局扇正常运转后，才能恢复供电的装置。瓦斯电闭锁是指掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局扇供风巷中的一切电源，只有当瓦斯不超限时才恢复供电的装置。二、矿井通风设施1、为了使风流能够按拟定的路线流动，必须在某些巷道中设置可以隔断、引导和控制风流的通风构筑物。隔断风流的设施有防爆门、风墙（指密闭）、风门；引导风流的设施有风硐、风桥；调节风流的设施有风窗等。矿井通风设施不仅是矿井通风系统中必不可少的重要组成部分，而且还是各需风地点能否获得其需风量的关键设施。2、风门：分正向风门和反向风门。正向风门是在不允许风流通过，但需行人或行车的巷道内设置，起分配、调节风量的作用。反向风门（防爆门除外）是在有煤与瓦斯突出的采掘工作面，防止瓦斯突出逆流极快喷出直接波及到其它用风地点。风门每组不得少于2道。3、风窗：既是引导风流的设施，也是增阻控制（调节）风量的设施。门墙上部开一小窗，有可移动的窗板用来调节窗口面积以控制通过风量；门墙下部安设风门，便于行人和运输。下平硐主要采用之。4、风墙（密闭）：在不允许风流通过、也不允许行人行车的井巷，如采空区、旧巷、火区以及进风与回风大巷之间的联络小眼，都必须设置风墙将风流截断，以免造成漏风、风流短路以及自燃或火区内火势扩大、有害气体扩散等。规程第117条规定，采空区必须及时封闭。三、矿井通风管理1、对通风系统：提高通风设施的构筑质量，减少漏风；通风设施不得随意拆除和破坏；重要风门实现自关闭锁和派专人看守；及时发现垮塌巷道，以免断面堵塞影响通风。2、对局部通风的管理：A、压入式局扇和起动装置必须安装在进风巷中，距掘进巷道回风口不得小于10m，风机一般高出地面0.3m，进风口无杂物。局扇的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风。B、规程第128条规定：在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。规程第149条规定：有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。C、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且在局扇及其开关地点附近10m范围内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇，恢复正常通风。如果停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯，其排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且回风系统断电撤人。如果停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。D、减少导风设施的漏风：接头（我们均采用的是双反边）、风筒破口、吊挂等。3、减少矿井不合理的通风A、不合理的串联通风。串联通风指采掘工作面的回风流再流入其他采掘工作面的通风。B、老塘通风：指进回风流部分或全部经过采空区的通风方式。C、井巷中有角联通风。D、不合规程要求的下行通风。下行通风指风流沿回采工作面的倾斜方向由上向下地流动。采用下行通风时可降低工作面的粉尘浓度和工作面的温度，在工作面和回风巷的倾角较小的情况下，更容易带走瓦斯。但是此时，矿井自然风压与主扇作用可能相反，特别是受火风压影响时，可能造成工作面无风，甚至反向，所以规程第115条规定，煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面不得采用下行通风。E、循环风；F、扩散通风；G、长距离通风；H、短路通风；I、前进式采煤使采空区漏风等。矿 井 瓦 斯 防 治一、 矿井瓦斯慨述1、 矿井瓦斯的生成矿井瓦斯是成煤过程中一种伴生气体，是指矿井中主要由煤气趁层构成的有毒、有害气体的总称、包括甲烷、co2、N2、还有少量的乙烷、乙烯、氢气、一氧化碳、H2S、SO2等，有时单指甲烷。2、 矿井瓦斯的性质（1）瓦斯是一种无色、无味的气体、比空气约轻一半，易聚在巷道的顶部， 难溶于水，扩散性强，会从高浓度区向低浓度区扩散。（2）瓦斯无毒性，但空气中瓦斯浓度的增高会导致氧浓度的降低，当空气中瓦斯浓度57%时氧浓度降低为9%，人会缺氧 息。（3）瓦斯在空气中达到一定浓度后遇到高温热源能燃烧和爆炸，会造成人员伤亡。3、煤层瓦斯的存在状态（1）游离状态：游离状态的瓦斯以自由状态存在煤碳的孔洞之中，其分子可以自由运动，并呈现处压力来。（2）吸附状态：吸附状态的瓦斯存在于煤岩体微孔表面或渗入煤体胶粒结构之中。注：煤体中瓦斯存在状态不是固定不变的，是处于不断交换的动平衡状态。当压力增高或温度降低时，一部分游离状态瓦斯转化为吸附状态瓦斯（瓦斯吸附）；当压力降低或温度升高时，一部分吸附状态瓦斯转化为游离状态瓦斯（瓦斯解吸）。4、 煤层瓦斯压力煤层瓦斯压力是指存在于煤层孔隙中的游离瓦斯所表现出来的气体压力。其大小取决于煤田形成后瓦斯排放的条件。对于同一煤层，瓦斯压力随深度的增加而增加（单位：MPa）。5、 煤层瓦斯含量煤层瓦斯含量是煤层在自然条件下单位重量或单位体积所含的瓦斯量（游离瓦斯约占10%-20%、吸附瓦斯约占80%-90%）。（1） 煤层瓦斯含量的影响因素A、 煤的变质程度B、 煤田地质史C、 煤层的赋存条件D、 煤层围岩的性质E、 煤层地质构造F、 水文地质条件（2）、矿井瓦斯储量矿井瓦斯储量是指井田开采过程中煤（岩）所能向矿井排放的瓦斯量。6、 矿井瓦斯涌出（1） 矿井瓦斯涌出形式矿井瓦斯涌出-是指煤层采掘时,由于受到采动影响的煤层、岩层以及采落的煤、矸石，会有大量的吸附瓦斯不断解吸为游离瓦斯，涌向采掘空间来。A、 普通涌出-是指瓦斯从煤（岩）层的暴露上均匀、缓慢地涌出。B、 特殊涌出-指的是瓦斯喷出、煤与瓦斯突出。（2）、矿井瓦斯涌出量A、矿井绝对瓦斯涌出量-是指单位时间内涌入采掘空间的瓦斯量（m3/min）。计算公式：Q瓦=QCQ瓦-矿井绝对瓦斯涌出量，m3/minQ-矿井总回风量，m3/minC-矿井总回风流中的瓦斯浓度，%。（2）矿井相对瓦斯涌出量-是指矿井在正常生产条件下，月平均日产1t煤所涌出的瓦斯量，m3/t计算公式：q瓦=1440 Q瓦N/Aq瓦-矿井相对瓦斯涌出量，m3/t1440-昼夜的分钟数A-矿井月产煤量N-矿井月工作天数必须指出，对抽放瓦斯的矿井，在计算矿井瓦斯涌出量时，应包括抽放的瓦斯量。（2） 影响矿井瓦斯涌出量的因素A、 煤层瓦斯含量B、 地面大气压力的变化C、 开采规模D、 开采顺序E、 采煤方法与顶板管理F、 生产工序G、 通风压力H、 采空区管理二、矿 井 瓦 斯 管 理矿井瓦斯管理的主要内容有：矿井瓦斯分级管理、矿井瓦斯分源治理、矿井瓦斯的综合管理措施。1、矿井瓦斯分级管理（1）矿井瓦斯等级的划分规程第133条规定：一个矿井中,只要有一个煤（岩）层发现过瓦斯,该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯的工作制度进行管理。矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和矿井瓦斯涌出形式划分为：A、 低瓦斯矿井-相对瓦斯涌出量小于等于10 m3/t且绝对瓦斯涌出量小于等于40 m3/min；B、 低瓦斯矿井-相对瓦斯涌出量大于10 m3/t或绝对瓦斯涌出量大于40 m3/min；C、 煤（岩）与瓦斯（CO2）突出矿井-规程第176条规定，矿井在采掘过程中，只要发生过1次煤（岩）与瓦斯突出，该矿井即为突出矿井，发生突出煤层即为突出煤层。（2）矿井瓦斯等级的鉴定方法顺序和步A、 准备工作a、 成立鉴定小组，配备人员，明确分工；b、 编制实施方案（时间安排、人员组织、仪器用品、井下测点布置、测定内容、注意事项等）；c、 配齐所需测定仪器和级录、测算所用表格；d、 校正所用仪器。B、 井下测定a、 选定测点-测点位置一般选在矿井总回风道、各独立通风区域的回风道和各翼、各水平、各煤层、各采区（工作面）的进、回风道内，测点应选在测风站或在断面规整无杂物的一段平直巷到道（10）内；b、 测定内容-包括风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、气象条件（气温、气压和湿度）c、 测定时间和方法：（a）、鉴定月定为瓦斯涌出量最大的一个月（一般为7月或8月）。（b）、鉴定日定为月初、月中、月末（间隔10天）。鉴定日的产量、通风瓦斯管理必须正常。（c）、在鉴定日内分早、中、晚三班进行测定，测定工作要在本班正常生产时进行。（d）、在每一班的时间内,应在班初、班中、班末各测一次，取其平均值。（e）、在每次测定时，对风流瓦斯浓度、二氧取其平均值碳浓度和温度等，要在同一断面的上、中、下分别测定，风量测定按测风要求进行。（f）、将测定数据及时记入表格中。C、资料整理将整理后的原始数据及月产量、工作天数等汇总于瓦斯鉴定表中。瓦斯和二氧化碳鉴定表局 矿 井 煤层 翼 水平 采区 年 月气体名称旬别日期第一班第二班第三班三班平均涌出量（m3/min）瓦斯抽放量（m3/min）瓦斯涌出总量（m3/min）月工作天数（d）月产煤量（t）备注风量(m3/min)浓度（%）涌出量（m3/min）风量（m3/min）浓度（%）涌出量(m3/min)风量(m3/min)浓度（%）涌出量（m3/min）瓦斯二氧化碳通风区（队）长： 观测人： 制表人：C、 注意事项（a） 应做好鉴定月生产天数和产量的统计工作。（b） 对抽放瓦斯的矿井，鉴定日内要测定抽放的瓦斯量。（c） 在计算各区域瓦斯涌出量时，要扣除进风流中的瓦斯量。（d） 突出矿井也必须按照瓦斯等级鉴定工作内容测算。D、 确定矿井瓦斯等级在鉴定月的上、中、下三旬进行测定的三天中，选出最大值作为矿井绝对瓦斯涌出量。依此计算出矿井相对瓦斯涌出量，并确定出该矿井的瓦斯等级。矿井瓦斯等级报告表矿 井 年 月 日矿井、煤层、水平、采区名称3天中单日最大瓦斯涌出量（m3/min）日瓦斯涌出量（）月实际工作天数（d）月产煤量（t）月平均日产煤量（t）平均产煤1吨瓦斯涌出量（m3/t）矿井瓦斯等级上年度矿井瓦斯等级说 明风 流抽 放总 量通风区（队）长： 制表人：（3）、矿井瓦斯分级管理矿井瓦斯分级管理是矿井瓦斯管理的首要原则。依据矿井不同的瓦斯等级，采取不同的管理制度、管理措施和管理手段是矿井瓦斯分级管理的基本方法。其基本内容：矿井瓦斯检查制度及人员配备（规程149条有明确规定）；矿井通风安全监测装置设置的要求；矿井电气设备的选用要求（符合规程444条的要求）；掘进工作面安全技术装备系列标准；矿用安全炸选用要求及爆破管理（应遵守规程320条的规定）；通风的要求：应实行分区通风。低、高瓦斯矿井采掘工作面串联时不得超过一次，且要有安全措施；突出矿井严禁串联通风。“四位一体”综合防突措施。2、矿井瓦斯的分源治理 根据各种瓦斯来源在矿井瓦斯涌出量中所占比例及其涌出规蝓而采取相应的技术措施,以解决矿井瓦斯灾害的主要矛盾,称为矿井瓦斯的分源治理。它是矿井瓦斯管理的重要原则。1.掘进区为矿井瓦斯主要来源时的技术管理措施加强掘进通风合理安排采掘比和开拓区的布置预抽本煤层瓦斯随掘随抽瓦斯及时处理掘进巷道局部瓦斯积聚2.回采区为矿井瓦斯主要来源时的技术管理措施尾巷排放瓦斯沿空留巷排放瓦斯抽放邻近层瓦斯预抽本煤层瓦斯边采边抽瓦斯采用开区均压控制采空区瓦斯向采煤工作面流动降低采面推进速度减少煤的破碎程度3.采空区为主要瓦斯来源时的技术管理措施尽快闭采空区抽放采空区瓦斯抽放里临近层瓦斯闭区均压法提高采出,少留煤柱三、矿井瓦斯防治 主要内容：矿井瓦斯爆炸的防治；矿井瓦斯喷出的防治；煤与瓦斯突出的防治；矿井瓦斯抽放；矿井瓦斯的检测与监控1、矿井瓦斯爆炸的防治主要内容：矿井瓦斯爆炸的基本条件；矿井瓦斯爆炸的影响因素； 矿井瓦斯爆炸的主要危害；矿井瓦斯爆炸事故原因分析；矿井瓦斯爆炸的防治措施 （1）、矿井瓦斯爆炸的基本条件 矿井瓦斯爆炸-是指瓦斯与空气中的氧气进行剧烈氧化反应的结果。 其反应过程非常复杂，最终产物为CO2和水蒸气，并放出大量的热，这些热能 够使反应过程中生成的CO2和水蒸气迅速膨胀，形成高温、高压并以极快的 速度向外冲击而产生动力现象。 矿井瓦斯爆炸的基本条件 矿井瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：A、 一定浓度的瓦斯（5%-16%）；B、 一定温度的引火源（650-750）；C、 足够的氧气（O2浓度必须大于12%）。注意：a、当瓦斯浓度低于5%时，只能燃烧； b、当瓦斯浓度达到9.5%时，瓦斯与O2充分反应，爆炸威力最强；D、 当瓦斯高于16%时，O2不足不能 爆炸，也不能直接被 点燃，但在瓦斯空气混和气体与新鲜空气的接触面上燃烧 如家用煤气灶。 （2）、矿井瓦斯爆炸的影响因素 A、影响爆炸界限的因素 a、可燃气的混入（硫化氢、乙烷、氢气等） 如果瓦斯、空气混合气体中含有1%的乙烷、0.5%的正丁烷时，则 混合气体爆炸下限为3.78%。所以井下发生火灾、爆炸时会产生多种可燃 气，即使平时瓦斯涌出量不大的矿井也可能发生瓦斯爆炸。 b、爆炸性煤尘的混入 如果空气中煤尘含量为8g/m3时，瓦斯爆炸下限为2.5%。c、 惰性气体的混入（N2、CO2等） 瓦斯、空气中混入惰性气体会使O2含量降低、瓦斯爆炸界限缩小降低爆炸纬危险性。 d 、混合气体的初始温度当初始温度在100以上时，随着初始温度的升高，能促使化学反应 的进行，使爆炸下限降低、上限升高。 当初始温度在600时，爆炸下限降至为3.35%。 B、影响引火温度的因素 a 、瓦斯浓度 瓦斯浓度为7%-8%时，引火温度最低； 瓦斯浓度为7.6%时，点燃温度为510。 B、混合气体的压力 压力越大引火温度越低 如果瓦斯空气混合气体的压力为274.4KPa时，引火温度为460。 （3）、矿井瓦斯爆炸的主要危害 A、爆炸火烟 瞬间温度可达2000以上，不仅会伤人、烧坏设备，而且可能引起井下火灾，扩大灾情。（火烟传播速度之快、从100m/s迅速达到音速） B、爆炸冲击波 爆炸发生后爆炸气体迅速向外产生冲击波爆炸源形成低压区在压差作用下爆炸源外的气体以极快的速度反向冲回爆炸地点产生反向冲击波。 C、有毒有害气体 爆炸后会产生大量的有害气体，拒分析爆炸后的气体成分有：O2（6%-10%）N2（82%-88%）、CO2（4%-8%）、CO（2%-4%）。 爆炸源附近的人员主要是由于爆炸后产生的高温和冲击波而受害；远离爆炸源的人员是由于CO中毒和缺氧窒息而受害（80%-9%以上人员是CO中毒而死亡）。 （4）、矿井瓦斯爆炸事故原因分析 A、瓦斯积聚（指采掘工作面及其他巷道中，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到或超过2%的现象。） 工作面风量不足，引起瓦斯积聚； 串联通风、角联通风，引起瓦斯积聚； 通风设施质量差、管理不善，引起瓦斯积聚； 局部通风机停止运转，造成瓦斯积聚； 采空区及盲巷中积聚的瓦斯； 瓦斯异常涌出造成的瓦斯积聚； 巷道冒落空洞的瓦斯积聚； 恢复通风排放瓦斯时期易造成瓦斯积聚。B、引火源 电火花：电气火花、静电火花、电弧放电； 爆破火花：炮泥充填不满,最小抵抗线不够,放明炮,接线不良,炸药不合要求,爆炸器不合格,明电爆破等.(5)矿井瓦斯爆炸的防治措施A.防止瓦斯积聚 优化设计方案 合理采掘布置 加强通风管理建立健全矿井瓦斯管理规章制度及时处理局部积聚地瓦斯B.防止瓦斯引燃 防止明火 防止炮火 防止电火 其它火源的治理2.煤与瓦斯突出的防治主要内容:煤与瓦斯突出的概念及分类, 煤与瓦斯突出的预兆,”四位一体”的综合防突措施的管理(1)