2012维修车间主任年终总结 2012整机事业部主任个人年终总结.doc

2012维修车间主任年终总结 2012整机事业部主任个人年终总结2012维修车间主任年终总结 时光如水，日月如梭，转眼间我来到车间工作已经有十个多月的的时间，这十个多月的时间，承蒙车间领导和各位同事的帮助指导，再通过自己的努力，在思想上、业务工作水平上都有了很大的提高，基本上完成了自己的本职工作，并取得了一些较好的成绩。现将一年来工作总结如下： 一、努力学习、勤奋工作 日常工作中，我积极向其他人员学习。我觉得，每位同事都是我的老师，他们中有业务高手，有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教，使我在调入车间后，在最短的时间内熟悉了工作环境，懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上，将以前的维修工作经验和车间的实际情况结合起来，使自身的素质和工作能力得以不断提高。 二、班组管理 在六月份，我被任命为维修主任，我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望，我在严格要求自己的同时，还加强了班组管理：1.按照班前、后会议程序要求，开好会议，并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工，使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神。2.加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准，特别强调从根本的管理入手。 三、进行设备规划，缩短维修周期 我和车间领导一起，对设备进行了规划、从维修组织（设计、测量）到维修控制（工时、材料、库存量、费用），都做到有据可查。我认为，做好设备的保养工作，将设备的备品备件预备的充足，是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种，一是事后维修，二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修，只要设备能用就尽量用，坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除，降低设备的故障率。 四、努力做好节资降耗和维修工作本人任维修主任以来，非常重视节资降耗和维修工作。主要如下：（1）修旧利废16吨；（2）在对绿皮吉普车的修理过程中，维修班利用旧件，组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板；（3）对28#铲斗进行翻新；（4）下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台；（5）下放复新凿岩台车一台；（6）架设风水管路1000多米；（7）安装钢溜井30多节；（8）新架设格筛、护栏10多个；（9）对各种安全防护设施及设备出现的临时性突发故障，做到及时抢修；(10)大修内燃机2次。 五、工作中的不足： 1.对设备的了解还不够深入，有些情况没有及时地掌握。 2.服务的深度还不够，需进一步加强自我和班组管理，应强调意识和态度。 3.对于隐患的整改有时存在一定的时间差，在今后争取在第一时间内完成，确保整改率达到100. 4.在维修时有影响生产的现象出现。 六、几点建议和今后的打算除了完善管理制度。加强巡视外，我有以下几点建议和打算： 1、建立点检制：继续建立、健全设备点检制度、准确掌握设备运行情况，重新制定点检标准。 2、制定计划，对设备检修以时间为基础，到期必修。3、强化员工培训：加强岗位技能培训，提高维修工素质，通过培训逐步转变原有观念。4、实施全员设备管理：在全车间推广设备规范化管理，推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点，加强润滑部位的维护，继续实行设备专人负责，真正落实全员设备管理。综上所述，总结这些日子的工作，我可以说:自己尽了心，努了力，流了汗。在平时的工作中，对领导交办的工作，保质保量完成;对自己分内的工作也能积极对待，努力完成，做到既不越位，又要到位，更不失职。在今后的工作中，我会更加积极、努力的工作，以“服务第一”为准绳，为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。 2012整机事业部主任个人年终总结 时间流逝，2012年的工作已经结束，在过去的2012年里，有自我鞭策的历练收获，有与同事协同克服工作障碍的艰辛，也有遇到困难和挫折时的惆怅，更有在一次次产品被投诉后的尴尬和逆境中求生存的坚持。不知不觉中，充满希望的2012年在这新年的来临而翻去新的一页，可以说，2012年是公司推进管理改革，拓展市场，持续发展的关键年，现就本年度重要工作情况总结如下： 一、明确自己岗位职责。 在品质高层管理不断被替换的同时，工作中面临很多的困难，每一阶段都有不同的工作计划、考核、目标。每一次的变动对其自身工作都面临一次新的定位。在人员一直处于欠缺的平静状态的情况下，对工作都能够全力以赴的去完成。直至以整机事业部黄总监为主导，以邓工为部门负责人全身心的工作大力支持和投入后，工作中所有产品的模具大幅度的修正及产品的改良后，给生产效益及品质带了很大的提升。同时也离不开生产车间主任对其本人工作的全力支持与配合。 二、工作上的不足及问题点缺陷汇总 根据装配投诉问题点大工记录的数据显示，2012年上半年度水杯注塑品质严重缺陷导致到装配批量报废的有3批，其一，558底盘上下壳与杯体配合摇晃，比例100%；其二，516杯体透镜粘接不牢，比例50%；其三，506杯体透镜粘接不牢漏水，生产线需100%渗水测试。另生产中出现的油污、毛刺、变形等外观性的问题比例较大加工使用累计大工12批次。 2012年下半年度水杯注塑品质严重缺陷导致到装配批量报废有1批，其b-09杯体透镜粘接不牢。另生产中出现披锋、毛刺、产品变形导致产品无法正常装配需加工处理比例较大批次有11批次。结合以上数据显示，注塑检验人员工作中存在很大的漏洞，导致生产线不能按时、按质、按量的完成计划生产任务，给各部门工作都造成很大的被动与压力。给整机事业部也造成了很多的影响，为此，要总结2012年所有问题的起因，并在今后的工作中汲取教训，要认真梳理工作中各个环节所需注意事项。 根据注塑车间每月月报表显示，其中注塑车间上半年塑件胶件合格率为96.3%，下半年塑件胶件合格率为95.7%，经统计，上半年投诉525顶盖缝隙、513顶盖缝隙以及531、514顶盖弹出不灵活，573手柄镶件断裂盲孔，其次为系列产品披锋毛刺比例较大，特别是516、517手柄弹簧孔披锋及螺丝孔周围披锋，导致装配一次次投诉；下半年投诉558、578、550导气槽披锋、550系列产品（日本似鸟客户），从sx-094颜色色差到网罩披锋，从手柄边缘水口部位披锋到透镜压伤，从导气槽披锋、导气槽盖粘模到开关起跳不灵活干涉，从网罩易脱落到底盘橡胶脚易脱落。此系列产品基本上都给投诉了一遍。面对此客户验货要求千分之四的不良率，每位同仁都处于一种极度紧绷的情绪里。如此挑剔得让人有些窒息感。是呀！客户就是上帝，面对如此大客户，我们只有无理由的接受、改善、纠正。 由于8月份新厂的迁移，车间新员工的不断增入，很多产品处于半培训半生产状态，导致装配近两个月时间经常投诉杯体透镜移位比例较大，产品补数递增，给整个生产也带来了很大的影响，同时对产品质量外观性的投诉，如批锋、油污、变形、缺胶、划痕等一系列问题也多次投诉。更有b系列新产品的全力生产投入，各新产品生产中所出现的问题点的改进后的重新确认生产。 面对投诉，只能从中汲取教训；面对工作，只能认真对待；面对服务对象，只能以更饱满的热情来对待自己所经手的产品；面对上级领导安排的工作，必须无任何理由的服从和完成。虽然2012年的品质问题接二连三的投诉过，也备受各部门的批评和回馈过，更让领导如此的气愤和头疼过，但是，面对所出现的问题，上级领导更多的是以更宽容的心态来面对所出现的产品如何解决，还有对我们其工作正确作业方式方法的指导及支持。再此，很感谢黄总对其工作中经验的传递和邓工比较专业的产品技术改良方面的鉴定。 三、主要经验和体会 1、只有要摆正自己的位置，下功夫熟悉产品各个工艺参数的变更，才能更好的适应现在的工作岗位。 2、只有主动融入集体，处理好各方面的人际关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。 3、只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把份内的工作做好。 4、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。 四、工作中存在的不足 总的来看，工作中还存在一些等待我们解决的问题，例如：对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。 五、今后打算（即2013年工作目标） 针对2012年工作中的不足，为了更好的开展2013的工作，努力完成整机事业部的目标，突出做好以下几个方面的工作： 1、提升注塑检验员的工作技能，以及对产品严格实行工艺卡的监控。完善检验规程，制定出所有型号产品重点检测项目，对之前出现过的重点质量事故产品进行汇总整理，并在工作中认真落实。 2、对2013年整机事业部人员精减的情况下，工作量的增大，各环节全部责任到人，所下达的指标突破对每个人都意味着薪水的变更。对注塑检验人员素质的提升和个人工作能力的考评更是层层把关。“优者胜，劣者汰”的局面已再次推向一个更高的层面。 3、搞好与服务部门间的协调沟通，查找工作中的缺陷及纠正改进工作。 4、 加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益。 5、 认真配合各部门目标、指标、质量合格率的达成。关键还是控制好第一道工序产品质量，降低物耗，节俭资源浪费，提高生产，确保下道工序的顺畅进行。 在今后的工作中要不断的创新，及时与员工进行沟通，提高员工的品质意识，同时在质量