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文档简介

质量体系基础知识1. 什么是品管?反应实际满足明确或隐含需要的特征与特性的总和。2. 什么是检验?对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、实验、度量、并将这些特性与规定的要求进行比较,经确定其符合性的活动。3. 检验的步骤:明确品管要求、测试、比较、判定、处理。4. 检验的职能:a. 保证的职能:通过对原材料、半成品、成品的检验、鉴别、分选、剔除不合格品,决定该产品是否接受。b.预防的职能:通过检验及早发现品质问题并找出原因,及时加以排除,预防或减少 不合格品。c.报告的职能:检验中搜集数据进行分析和评估,并向有关职能部门报告,为改进设 计,提升品质,加强管理提供资讯和依据。5.质量活动的两类:一是通过质量控制,保证已经达到的质量水平,称为保持。另一 类将质量提高到一个新的水平,这个实现提高的过程称为改进。6.偶发性故障:也称急性质量故障,指由系统性因素造成的质量突然恶化,须采取应 急措施,偶发性故障对质量的影响很大。这种发现故障和排除故障的过程就是质量 控制,就是质量保持的活动。7.经常性故障:又叫慢性质量故障,特点是原因不明,影响不易发觉,长久会影响企 业素质和经济效益。8.质量改进的意义:a.高优等品率,增加效益。b.提高质量信誉,改善用户关系,增加销售量。c.减少废品,增加盈利。d.减少废次品,增加产量。e.减少返工,增加产量。f.减少检验,删选和实验费用。g.加速新产品,新技术开发,促进技术进步。h.合理使用资金,充分发挥企业潜力。i.培养不断进取,改革的精神,提高人员素质。j.完善质量职能,提高质量保证能力。9.生产工人要积极参加质量改进应解决一下几个问题:a.增强质量意识,决心改革。b.具有问题意识和迫切感。c.正确处理各方面的利益。d.实事求是选择课题。e.成立现场改进的质量小组。f.尊重客观规律,进行刻苦细致的调查研究。10.检验工作一般分为:进料检验、制程检验和出货检验。11.进料检验:是对原材料,外协件和外购件进行质量检验,目的是确保产品质量, 和保证生产正常进行,包括:首批样品检验和成批进货的入厂检验。12.制程检验:是指在制程加工完毕时的检验,目的是预防产生大批量的不合格品, 并防止不合格品流入下道工序,分为三种方式:首件检验、巡回检验、出货检验。13.三检制: 自检:自我把关,操作者对产品自我检验,起到自我监督的作用。 互检:操作者之间,上下序间,组长对工人的检验等。 专检:专职检验员对产品质量进行的检验。14.三自检制:操作者自检、自分、自作标记的检验制度。15.检验员应做到的三员、三满意。 产品质量的检验员;质量第一的宣传员;生产技术的指导员。 为生产服务的态度让工人满意;检验过的产品让下工序满意;出厂产品的质量让 客户满意。16.质量检验的方法:a.单位产品的质量检测和感官检测,单位产品的质量检测就是借助于一定的检测方法 测出产品的质量特性值,然后把测出的结果和产品的技术标准比较,而判断产品是 否合格。b.批产品:缺陷单位产品的质量特性不符合产品技术标准,工艺文件或图纸所规定的 技术要求,即构成缺陷。缺陷分为致命缺陷、重缺陷和轻缺陷。c.抽样检验:根据事先确认的方案,从一批产品中随机抽取一部分进行检验,并通过 检验结果对该批量产品的质量进行评估和判断过程。17.检验方式:明确自检、专检、定点检、巡回检。18.检验手段:明确是理化检验还是感官检验。19.检验方法:明确是全数检验还是抽样检验。20.三不原则:不制作不合格产品;不接收不合格品;不使不合格品流入下道工序。21.三不放过原则:出现问题没有查清原因不放过;没有找到责任人不放过;没有 解决措施不放过。22.八项管理原则:以顾客为关注焦点;领导的作用;全员参与;过程方法;管理的 系统方法;持续改进;基于事实的决策方法;与供方互利的关系。23.质量:一组固有特性满足要求的程度。24.要求:明示的能常隐含的或必须履行的需求或期望表达应遵守的准则条款。25.产品:过程的结果。26.过程:将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。27.等级:对功能用途相同的产品、过程或体系,所作的不同质量要求的分类或分收。28.顾客满意:顾客对其要求已被满足程度的感受。29.能力:组织,体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。30.体系:相互关联或相互作用的一组要求。31.管理:指挥和控制组织的协调的活动。32.质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。33.持续改进:增强满足要求的能力的循环活动。34.有效性:完成策划的活动并得到策划结果的程度。35.效率:得到的结果与所使用的资源之间的关系。36.组织:职责,权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。37.工作环境:工作时所处的一组条件。38.顾客:接受产品的组织或个人。39.供方:提供产品的组织或个人。40.可追溯性:追溯所考虑的历史,应用情况或所处位置的能力。41.合格:满足要求。42.不合格:未满足要求。43.缺陷:未满足与预期或规定用途有关的要求。44.预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。45.纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施。46.纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。47.返工:为使不合格品符合要求而对其采取的措施。48.返修:为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施。49.降级:为使不合格品符合不同于原有的要求而对其等级的变更。50.报废:为避免不合格品原有预期用途而对其所采取的措施。51.让步:对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。52.放行:对进入一个过程的下一阶段的许可。53.文件:信息及其承载媒介。54.规范:阐明要求的文件。55.记录:阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。56.检验:通过观察和判断,适当的结合测量,实验或评估所进行的符合性评价。57.确认:通过提供客观证据对待定的预期用途或应用要求,已得到满足的认定。58.信息:有意义的数据。59.特性:可区分的特征。60.合同:有约束力的协议。61.现场5s:整理、整顿、清扫、清洁、素养。a.整理:

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