锅炉岗位操作手册.doc

石药集团中润制药（内蒙古）有限公司701车间 锅炉岗位手册锅炉岗位操作手册目 录第一部分 岗位综述3一、岗位简介3二、岗位职责3三、设备知识4四、工艺知识21五、安全知识22第二部分 岗位交接班程序28一、岗位交接的方式28二、交接要求28三、交接班路线及交接内容和标准29第三部分 岗位操作程序30一、 工艺流程图30二、 锅炉启炉操作30三、 锅炉机组的停止40四、 锅炉辅机操作43三、异常情况处理46第四部分 训练及参考参考资料57一、成本管理57二、保持良好的工作沟通与团队合作58五、本岗位相关记录60第一部分 岗位综述一、岗位简介1、基本情况（1） 岗位位置：锅炉运行岗位主厂房在701车间办公楼南100米处。（2） 人员配置： 定员29人，每班7人，执行四班二运转。（3） 生产能力： 本岗位现有三台额定蒸发量75t/h循环流化床锅炉。（4） 工作简介： 燃料通过锅炉把燃料的化学能转化为蒸汽的热能，送到汽轮机做工。（5） 责任区域： 锅炉0米，3.5米，7米，13.5米及主厂房周围。2、作用及重要性（1） 生产重要性：锅炉运行岗位是为我车间汽机运行岗位提供合格的高温高压蒸汽，而汽机岗位又给发酵车间提供合格的压缩空气，如果锅炉运行岗位人员操作不当或设备出现故障，会影响汽机运行岗位正常运转，从而也会影响全厂的生产，严重事故可能导致全公司停产，所以在工艺操作方面对人员的技术要求很高。 （2） 安全重要性： 锅炉主厂房高压蒸汽管道遍布广泛，员工在工作时应注意穿戴好防烫防护用品，防止烫伤。员工在操作时不慎被蒸汽烫伤，应立即用大量凉水冲洗，冲洗大约20分钟左右，烫伤处无明显疼痛时停止冲洗并检查伤势。如烫伤处皮肤微红立即到公司医务室就诊，进行处理。 车间使用的特种设备有天车、压力容器等，新入车间员工必须经过公司、车间、班组三级培训，考试合格后方可上岗；特种设备必须持证操作。在操作使用时注意佩戴帆布手套，禁止超压运行。二、岗位职责1、 100按照岗位训练考核表完成本岗位操作，向汽机岗位提供合格的高温高压蒸汽。2、 严格按照安全标准操作规程操作各种设备，如天车、压力容器等。3、 对车间在质量、产量、设备、安全生产及改善环境方面提出合理化建议。4、 完成公司、车间布置的各种临时性工作。三、设备知识1、本岗位主要设备： 设备类型名称数量（台）锅炉循环流化床锅炉3风机引风机3风机送风机3风机一次风机3风机罗茨风机3给煤机埋刮板给煤机4给煤机胶带给煤机7油泵点火油泵4水泵工业水泵1疏水泵疏水泵3排污扩容器连续排污扩容器1排污扩容器定期排污扩容器12、设备介绍：（本手册介绍锅炉主要设备的使用与维护保养。）（1） 循环流化床锅炉结构 主要技术参数1#、2#炉型号：bt75/5.3m 3#炉型号：石锅75/5.3m额定蒸发量：75t/h 过热蒸汽出口压力：5.3mpa 过热蒸汽温度：450 给水温度：150 锅炉保证效率：88% 排烟温度：150空气预热器进口风温：20 空气预热器出口风温：218工作原理燃料由给煤口进入炉内，而流化的一次风由炉床底部送入，二、三次风由二、三次风口送入炉膛稀相区。燃料在炉内呈流态化燃烧。燃烧产物（烟气）携带一部分固体颗粒离开炉膛进入旋风分离器。旋风分离器将未燃尽的较大固体颗粒分离出来，通过返料器送回炉内再次燃烧，未被分离器捕捉到的细小颗粒通过尾部烟道进入除尘器，烟气被净化后通过烟囱排入大气，如此反复循环，形成循环流化床锅炉。常见故障见后面的异常情况部分注意：维护保养岗位操作工：一、每班检查内容：1、 检查设备状态标牌、固定资产标牌齐全，悬挂规范；2、 设备卫生符合5s管理标准；3、 汽包现场水位计显示值和dcs远传显示一致；压力表、安全阀无泄漏，在效验期内；4、 风管、落煤管、放渣管、汽水等管道无泄漏现象；5、 给水系统、蒸汽管道等各处高压电动阀门动作灵活，手动阀门无泄露现象；上述条款如有异常，无特殊说明外，请找维修处理二、清洁内容：（清洁程序见操作手册）所需工具:大扫帚、铁锨、手推车等.1、每班： (1) 对整个7米平台，包括1#、2#、3#炉周围地面进行清理；(2) 锅炉房南侧楼梯及7米卫生间的卫生清理；(3) 主控室、加药间卫生清理。2、每周：(1) 清理锅炉房外围场地及马路卫生； (2) 各班人员清理个人所负责的设备卫生；3、每月：(1) 对各班所负责的相关卫生责任区进行彻底清理。注意：1、锅炉在运行过程中需要控制炉床温度不超过860_980，防止锅炉结焦。2、锅炉在运行过程中汽包水位应控制在50mm。3、锅炉主蒸汽温度控制在43510。4、锅炉主蒸汽压力控制在4.9-5.1mpa。（2） 一次风机结构电机防护罩轴承箱风机出口 主要技术参数1#、2#锅炉一次风机 型号：a6x7517d 风量：52116m3/h 全压：17992pa 转速：1450r/min1#、2#炉一次风机电机 型号：y4506-4 功率：400kw 电压：10000v 转速：1488r/min。3#锅炉一次风机 型号：agx75-2-140 风量：53013m3/h 全压：12023pa 转速：1450r/min3#锅炉一次风机电机 型号：y4506-4 功率：400kw 电压：10000v 转速：1488r/min。工作原理由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过涡型机壳将速度能转换成压力能，当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风管内压力，新的气体在压力差的作用下吸入叶轮，气体就连续不断的从风机内排出。常见故障故障现象原因分析处理方法风机振动剧烈风机轴与电机轴不同心，联轴器未装正；联系机修人员重新找正。基础的强度不够或不牢固；紧固地脚螺栓或重新浇注基础叶轮铆钉松动或叶轮变形；紧固铆钉，做动平衡联轴器螺栓松动；紧固联轴器螺栓机壳与支架，轴承箱与支架，轴承箱盖与箱座等连接螺栓松动；紧固松动的螺栓风机进出气管道的安装不良，产出振动；调整安装位置叶片上有积灰、灰垢、转子产生不平衡；清理叶片一次风机叶片磨损，叶轮不平衡；修复叶片并作动平衡轴承温度过高轴承箱剧烈振动紧固螺栓润滑油质量不良、变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质；更换润滑油轴承箱盖连接螺栓紧力过大或过小；调节紧力轴与滚动轴承安装倾斜，前后两轴承不同心；调节中心滚动轴承损坏；更换滚动轴承电动机电流过大和温度升高开车时进（出）气管道内阀门未关严；关严阀门流量超过规定值或进出气管道泄漏；调节流量，封堵泄漏处。电动机输入电压过低或电源单相断电；联系电工查原因受轴承座剧烈振动的影响；查找振动大原因并解决轴承座漏油挡油环与轴承座或侧盖没有靠紧，有间隙；拧紧螺栓轴承侧盖上的回油槽缺口没有放在最底部；回油槽缺口放到最底部润滑油注入太多，超过油视镜；放油放油孔螺栓没拧紧；拧紧螺栓毛毡长久磨损失效，没及时更换；更换毛毡注意：维护保养岗位操作工：一、每班检查内容：1、 检查设备状态标牌、固定资产标牌齐全，悬挂规范；2、 设备卫生符合5s管理标准；3、 检查风机转动时无杂音，无摩擦及撞击现象；4、 检查风机转动方向正确，无漏油及甩油现象；5、 轴承箱油位正常1/2_2/3处，油质合格；6、 轴承冷却水充足，流水畅通；7、 安全罩遮拦完整，地脚螺栓紧固；8、 电机电源线，接地线完好；9、 滚动轴承温度不超过80；10、 电动机温度不超过85；11、 润滑油温不超过60；12、 串轴不大于2-4mm；13、 振幅小于0.1mm。上述条款如有异常，无特殊说明外，请找维修处理二、清洁内容：（清洁程序见操作手册）所需工具:抹布一块1、每班：每班用抹布对风机、电机、机座进行清洁干净，严禁用水冲洗。2、根据使用的各种情况，定期清除风机内部，特别是叶片的积灰和污垢，并防止锈蚀。注意：1、如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用调节进行调整，以达到使用要求。2、在风机开车、停车或运转时如发现有不正常情况，应立即进行检查。3、一次风机试运时间不少于1小时。(三）二次风机结构 主要技术参数1#、2#锅炉二次风机 型号：agx75-4-15.5d 风量：115457m3/h 全压：8188pa 转速：1450r/min1#、2#锅炉电机 型号：y4505-4 功率：355kw 电压：10000v 电流：25.5a 转速：1478r/min3#锅炉二次风机 型号：agx75-1-17d 风量：60389m3/h 全压：17566pa 转速：1450r/min3#锅炉电机 型号：y4505-4 功率：315kw 电压：10000v 电流：23a 转速：1488r/min。工作原理由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过涡型机壳将速度能转换成压力能，当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风管内压力，新的气体在压力差的作用下吸入叶轮，气体就连续不断的从风机内排出。常见故障故障现象原因分析处理方法风机振动剧烈风机轴与电机轴不同心，联轴器未装正；重新调正机壳或进风口与叶轮摩擦；调整叶轮基础的刚度不够或不牢固；坚固地脚螺栓叶轮铆钉松动或叶轮变形；紧固铆钉，做动平衡叶轮轴盘松动或联轴器螺栓松动；紧固叶轮轴盘或紧固联轴器螺栓机壳与支架，轴承箱与支架，轴承箱盖与箱座等连接螺栓松动；紧固松动的螺栓风机进出气管道的安装不良，产出振动；调整安装位置叶片上有积灰、灰垢、转子产生不平衡；清理叶片二次风机叶片磨损，叶轮不平衡；作动平衡，更换叶轮轴承温度过高轴承箱剧烈振动紧固螺栓润滑油质量不良、变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质；更换润滑油轴承箱盖连接螺栓之紧力过大或过小；调节紧力轴与滚动轴承安装倾斜，前后两轴承不同心；调节中心滚动轴承损坏；更换滚动轴承电动机电流过大和温度升高开车时进（出）气管道内阀门未关严；关严阀门流量超过规定值或进出气管道泄漏；调节流量电动机输入电压过低或电源单相断电；联系电工查原因由于两轴承不同心，联轴器、皮带轮装的不正造成空载损失大；联轴器找正调中心受轴承座振动剧烈的影响；紧固螺栓轴承座漏油挡油环与轴承座或侧盖没有靠紧，有间隙；拧紧螺栓轴承侧盖上的回油槽缺口没有放在最底部；回油槽缺口放到最底部润滑油注入太多，超过油位指示器刻度线；放油放油孔螺栓没拧紧；拧紧螺栓毛毡长久磨损失效，没及时更换；更换毛毡注意：维护保养岗位操作工：一、每班检查内容：1、 检查设备状态标牌、固定资产标牌齐全，悬挂规范；2、 设备卫生符合5s管理标准；3、 检查风机转动时无杂音，无摩擦及撞击现象；4、 检查风机转动方向正确，无漏油及甩油现象；5、 轴承箱油位正常1/22/3处，油质合格；6、 轴承冷却水充足，流水畅通；7、 安全罩遮拦完整，地脚螺栓紧固；8、 电机电源线，接地线完好；9、 滚动轴承温度不超过80；10、 电动机温度不超过85；11、 串轴不大于2-4mm；12、 振幅小于0.1mm。上述条款如有异常，无特殊说明外，请找维修处理二、清洁内容：（清洁程序见操作手册）所需工具:抹布一块1、每班：每班用抹布对风机、电机、机座进行清洁干净，严禁用水冲洗。2、根据使用的各种情况，定期清除风机内部，特别是叶片的积灰和污垢，并防止锈蚀。注意：1、如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用调节进行调整，以达到使用要求。2、在风机的开车、停车或运转时如发现有不正常情况，应立即进行检查。3、二次风机试运时间不少于1小时。（3） 引风机结构 主要技术参数1#、2#锅炉引风机型号：y9-26-23l 风量：19949m3/h全压：9170pa 转速：960r/min 1#、2#锅炉电机型号：ykk560-6 功率：800kw 电压：10000v 电流：58.1a 转速：991r/min3#锅炉引风机型号：ayx75-1-22d 风量：208584m3/h 全压：6049pa 转速：960r/min3#锅炉电机型号：ykk560-6 功率：560kw 电压：10000v电流：58.1a 转速：991r/min。工作原理由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过涡型机壳将速度能转换成压力能，当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风管内压力，新的气体在压力差的作用下吸入叶轮，气体就连续不断的从风机内排出。常见故障故障现象原因分析处理方法风机振动剧烈风机轴与电机轴不同心，联轴器未装正；重新调正机壳或进风口与叶轮摩擦；调整叶轮基础的刚度不够或不牢固；坚固地脚螺栓叶轮铆钉松动或叶轮变形；紧固铆钉，做动平衡叶轮轴盘松动或联轴器螺栓松动；紧固叶轮轴盘或紧固联轴器螺栓机壳与支架，轴承箱与支架，轴承箱盖与箱座等连接螺栓松动；紧固松动的螺栓风机进出气管道的安装不良，产出振动；调整安装位置叶片上有积灰、灰垢、转子产生不平衡；清理叶片引风机叶片磨损，叶轮不平衡；作动平衡，更换叶轮轴承温度过高轴承箱剧烈振动紧固螺栓润滑油质量不良、变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质；更换润滑油轴承箱盖连接螺栓之紧力过大或过小；调节紧力轴与滚动轴承安装倾斜，前后两轴承不同心；调节中心滚动轴承损坏；更换滚动轴承电动机电流过大和温度升高开车时进（出）气管道内阀门未关严；关严阀门流量超过规定值或进出气管道泄漏；调节流量电动机输入电压过低或电源单相断电；联系电工查原因由于两轴承不同心，联轴器、皮带轮装的不正造成空载损失大；联轴器找正调中心受轴承座震动剧烈的影响；紧固螺栓轴承座漏油挡油环与轴承座或侧盖没有靠紧，有间隙；拧紧螺栓轴承侧盖上的回油槽缺口没有放在最底部；回油槽缺口放到最底部润滑油注入太多，超过油位指示器刻度线；放油放油孔螺栓没拧紧；拧紧螺栓毛毡长久磨损失效，没及时更换；更换毛毡注意：维护保养岗位操作工：一、每班检查内容：1、 检查设备状态标牌、固定资产标牌齐全，悬挂规范；2、 设备卫生符合5s管理标准；3、 检查风机转动时无杂音，无摩擦及撞击现象；4、 检查风机转动方向正确，无漏油及甩油现象；5、 轴承箱油位正常1/22/3出，油质合格；6、 轴承冷却水充足，流水畅通；7、 安全罩遮拦完整，地脚螺栓紧固；8、 电机电源线，接地线完好；9、 滚动轴承温度不超过80；10、 电动机温度不超过85；11、 串轴不大于2-4mm；12、 振幅小于0.1mm。上述条款如有异常，无特殊说明外，请找维修处理二、清洁内容：（清洁程序见操作手册）所需工具:抹布一块1、每班：每班用抹布对风机、电机、机座进行清洁干净，严禁用水冲洗。2、根据使用的各种情况，定期清除风机内部，特别是叶片的积灰和污垢，并防止锈蚀。注意：1、如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用调节进行调整，以达到使用要求。2、在风机的开车、停车或运转时如发现有不正常情况，应立即进行检查。3、引风机试运时间不少于1小时。（4） 罗茨风机结构消音器电机出口 主要技术参数罗茨风机型号：l42wog 风量：822m3/min升压：3000pa 转速：2900r/min 罗茨风机电机型号：y200l-2 功率：30kw 电压：380v 电流：56.9a 工作原理罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定。常见故障故障现象原因分析处理方法风机振动剧烈风机轴与电机轴不同心，联轴器未装正；重新调正机壳或进风口与叶轮摩擦；调整叶轮基础的刚度不够或不牢固；坚固地脚螺栓叶轮铆钉松动或叶轮变形；紧固铆钉，做动平衡叶轮轴盘松动或联轴器螺栓松动；紧固叶轮轴盘或紧固联轴器螺栓机壳与支架，轴承箱与支架，轴承箱盖与箱座等连接螺栓松动；紧固松动的螺栓风机进出气管道的安装不良，产出振动；调整安装位置叶片上有积灰、灰垢、转子产生不平衡；清理叶片罗茨风机叶片磨损，叶轮不平衡；作动平衡，更换叶轮轴承温度过高轴承箱剧烈振动紧固螺栓润滑油质量不良、变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质；更换润滑油轴承箱盖连接螺栓之紧力过大或过小；调节紧力轴与滚动轴承安装倾斜，前后两轴承不同心；调节中心滚动轴承损坏；更换滚动轴承电动机电流过大和温度升高开车时进（出）气管道内阀门未关严；关严阀门流量超过规定值或进出气管道泄漏；调节流量电动机输入电压过低或电源单相断电；联系电工查原因由于两轴承不同心，联轴器、皮带轮装的不正造成空载损失大；联轴器找正调中心受轴承座震动剧烈的影响；紧固螺栓轴承座漏油挡油环与轴承座或侧盖没有靠紧，有间隙；拧紧螺栓轴承侧盖上的回油槽缺口没有放在最底部；回油槽缺口放到最底部润滑油注入太多，超过油位指示器刻度线；放油放油孔螺栓没拧紧；拧紧螺栓罗茨风机失去风压罗茨风机跳闸，电气电源失去；联糸电工检查电源罗茨风机控制器失灵；联系仪表检查原因罗茨风机机械故障（皮带脱落松动、叶轮卡涩）找机修查明原因，更换皮带或重新安装叶轮罗茨风机入口堵。更换滤网注意：维护保养岗位操作工：一、每班检查内容：1、 检查设备状态标牌、固定资产标牌齐全，悬挂规范；2、 设备卫生符合5s管理标准；3、 检查风机转动时无杂音，无摩擦及撞击现象；4、 检查风机转动方向正确，无漏油及甩油现象；5、 轴承箱油位正常1/22/3处，油质合格；6、 轴承冷却水充足，流水畅通；7、 安全罩遮拦完整，地脚螺栓紧固，传动皮带完整、无跑偏及脱落现象；8、 电机电源线，接地线完好；9、 风机轴承温度不超过75；10、 电机温度不超过65；上述条款如有异常，无特殊说明外，请找维修处理二、清洁内容：（清洁程序见操作手册）所需工具:抹布一块1、每班：每班用抹布对风机、电机、机座进行清洁干净，严禁用水冲洗。2、根据使用的各种情况，定期清除风机内部，特别是叶片的积灰和污垢，并防止锈蚀。注意：1、罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，要经常注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，判断机器是否运行正常。2、新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。3、在正常情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次并更换有关易损件。（5） 锅炉给煤机结构 主要技术参数型号： st-jcg-30 速比：50 电机功率：4 给料能量：10t/h工作原理给煤机和煤仓通过进口煤溜槽相连接，煤炭直接压在给煤机的进口皮带上。系统运行时皮带上的煤炭通过称重区域，按照一定的流量连续输送到炉膛里。常见故障故障现象原因分析处理方法锅炉断煤煤仓空仓或煤仓内棚煤；通知输煤上煤，并振打给煤机跳闸或断电；通知电气尽快恢复给煤机控制器失灵，转数为零；通知有关人员尽快回复给煤机械卡瑟、拖轮脱解、杂物堵、链条断致使落煤管堵。立即减负荷，减小罗茨风机转数注意：维护保养岗位操作工：一、每班检查内容：1、 检查设备状态标牌、固定资产标牌齐全，悬挂规范；2、 设备卫生符合5s管理标准；3、 检查皮带拖滚是否完好；4、 定期更换或补充减速机内的润滑油；5、 检查胶带是否有跑偏现象，如有及时纠正；上述条款如有异常，无特殊说明外，请找维修处理二、清洁内容：（清洁程序见操作手册）所需工具:抹布一块，扫帚1、每班：每班用扫帚对给煤机进行清洁干净，严禁用水冲洗。注意：1、更换胶带：首先将入料口闸门关闭，启动给煤机，使其将胶带上的煤全部清空，然后关闭电机电源。松动涨紧螺栓，将两侧密封盖板及两端盖板卸下，然后将托滚逐个取出（注意称重托滚与称重传感器固定在一起，应先将其卸下），再卸下主动滚筒、被动滚筒，即可将原胶带取出，将新胶带放入壳体，首先将被动滚筒穿入胶带后将其固定然后依次穿入托滚，最后放置主动滚筒，交代更换完毕。四、工艺知识1、物料知识物料名称理化性质作用及用途工艺要求磷酸三钠白色颗粒控制炉水品质密度2.536g/cm3碳酸钙白色粉末降低锅炉二氧化硫含量密度2.70-2.953、工艺原理锅炉是一个能量转换设备，它使燃料在炉内燃烧放热，并将锅内工质由水加热成具有一定温度和压力的过热蒸汽，供汽轮机使用。4、工艺控制点序号名称控制点1锅炉额定蒸发量75t/h2过热蒸汽出口压力5.3mpa3过热蒸汽温度4504给水温度150五、安全知识1、安全综述（1） 安全简述： 本岗位属于公司乙级防爆区。放渣推渣时防止炉渣的火星窜到其他易燃物上造成火灾，炉渣卸到指定地点。 车间蒸汽管道普遍，易烧伤烫伤，所以在平时工作中要提高注意力，穿戴好防护用品，发现跑冒滴漏现象及时向班长、车间人员反映情况并及时处理，以免造成人员烫伤；（2） 消防简述： 消防器材：本岗位使用的消防器材主要有干粉灭火器和消防栓，工作人员一定要保证消防器材处于完好备用状态。 逃生路线：如出现险情工作人员由7米南楼梯、0米南大门、0米北大门撤离现场，去 二道门外集合。 各岗位以组为单位整队点名，班组长负责点名清查人数。完毕后岗位负责人向车间领导汇报人员疏散情况。2、主要危险源辨识及防范措施作业活动危险源可能导致的事故控制措施炉本体作业炉顶温度过高接触高温物烫伤带手套等防护用品，穿长袖工作服登高作业不戴安全带摔伤严格执行高处作业管理规定有恐高症者高处操作摔伤禁止有恐高症者进行登高作业观察锅炉燃烧情况，打开观火孔烫伤保持侧身观察，占位要正确，调节不当使汽包压力过大爆炸严格按操作规程操作，紧急情况停炉处理汽包安全阀不动作炸伤定期对安全阀进行校验，如安全阀超压不动作紧急停炉高温高压管道破裂漏汽破裂定时巡检发现有漏汽部位及时上报处理运行时间过长法兰漏损坏，跑冒滴漏破裂定时巡检发现有漏汽部位及时上报处理工程建设不合理，管道支架过低碰撞工作现场带安全帽等防护用品炉膛内检修时，内部温度高，空气稀薄烫伤、窒息停止设备运行、降温、通风、器外专人监护锅炉缺水叫水过程中由于缺水导致的过热蒸汽温度升高烫伤叫水时穿戴劳动保护用品.并有监护人监护锅炉满水时给水流量较大有水冲击现象发生.导致管路破裂烫伤人员佩戴劳动防护用品.作业时间不宜过长.开连排及输水或紧急放水.炉管爆破导致炉膛内正压喷出蒸汽或将炉门喷出烫伤砸伤人员不宜在本体作业.将引风机开度加大锅炉灭火后炉膛温度仍高不宜人员作业烫伤打开炉门.开引风机降温本体损坏钢架烧红不能承受锅炉重力倒塌紧急停炉处理人孔门破损严重，负压不稳造成喷火高温烫伤悬挂“小心烫伤”警示牌，严重时停炉检修本体楼梯陡滑碰伤摔伤悬挂“楼梯陡滑、小心摔伤”警示牌上炉顶登高作业坠落高空检修作业系安全带上炉顶高温作业时中暑其他炉顶作业必须有人监护，时间不能过长炉顶照明不足碰伤找电工处理给煤机操作不按规定穿戴劳保用品碰伤、挤伤严格执行公司劳保用品穿戴规定转动机械容易绞住衣物或头发机械伤人给煤机操作衣物执行“三紧”原则电气操作柜漏电触电找电工处理，并挂“小心触电”警示牌现场照明不足其他联系电工处理运行中调节皮带跑偏机械伤害禁止在转动的设备上进行调节活动工程建设时仪表管安装过低碰伤悬挂“小心碰头”警示牌，巡检或清理卫生时注意给煤机电机漏电或防护罩坏机械伤害、触电转动设备安装防护罩，定期对电气设备进行检查粉尘大其他佩带防尘口罩等劳动防护用品检修时未及时断动力电机械伤害、触电检修时联系动力停电、本车间人员在现场监护除焦工作不按规定穿劳保用品烫伤穿防烫鞋服、防烫鞋等劳保用品未经训练的人员进行除焦工作烫伤严禁未经训练的人员出事除焦工作没有安全措施进行除焦烫伤禁止无证违章操作没有良好的照明其他联系电工架接临时线使用工具不合理或工具坏其他工作前对工具进行检查，不合格工具禁止使用接临时线照明时，线路漏电触电接线前电工对线路和配电柜进行检查 确认无问题后再使用炉膛内除焦时，内部温度高，空气稀薄烫伤、窒息停止设备运行、降温、通风、器外专人监护给水、疏水阀门操作不按规定穿戴劳保用品其他严格执行劳保用品穿戴规定管道无保温层烫伤联系基建部加装保温，加装前挂相应警示阀门或法兰坏烫伤及时联系检修人员修复系统正在检修时进行操作动作不当严禁违章操作法兰漏水或漏汽烫伤操作时佩戴手套等劳保用品，悬挂“小心烫伤”警示牌启停炉开疏水时，阀门漏汽烫伤启、停炉时开输水必须有专人操作，并挂“有人操作、小心烫伤”警示牌操作管道阀门时用力过猛擦伤操作时必须佩戴手套等防护用品现场照明不足其他找电工处理给水阀门检修时、管道内料没有放干净、人员劳保用品不合适烫伤检修前将料放净、人员严格执行劳动保护用品规定人工排污不按规定戴手套挤伤严格按岗位劳保穿戴规定执行排污管道无保温烫伤联系外援加装设备检修时进行排污工作动作不当禁止在检修中设备上进行任何操作用套管加长扳手进行操作动作不当严禁加长扳手操作把手排污装置有缺陷烫伤挂相应警示标志现场照明不足其他联系电工修复定排操作时产生大量高温水汽烫伤操作时正确佩戴帆布手套等劳保用品工程设计管道偏低碰伤进入生产现场必须戴安全帽取样口取样高温流水烫伤取样时戴帆布手套，必要时戴橡胶手套操作人员不按要求戴手套碰伤严格按劳保用品穿戴规定执行巡检人员不小心误碰取样管烫伤经常培训提请注意，联系外援加装保温保温层厚度不够烫伤联系基建部加厚保温层放渣放出高温达700-800的热渣烫伤操作时必须穿戴帆布手套、防烫服、防烫鞋等劳保用品放渣人员不按规定穿戴劳保用品烫伤严格按劳保用品穿戴规定执行放渣工具损坏碰伤工作前对工具进行检查，坏的或不合格工具一律不准使用人力拉车或放渣时站位不正确动作不当经常进行安全教育，提请注意事项不按规定速度或要求放渣动作不当严格按放渣操作规程执行现场照明不足其他联系电工处理热渣直接倒在外面的路边烫伤树“小心烫伤“警示牌或放完渣后浇水冷却放渣用的工具、小推车等的使用擦伤对放渣工具、小推车进行日常维护，保持好用巡检楼梯陡滑擦伤、摔伤悬挂“楼梯陡滑、小心摔伤”警示牌不按规定穿戴劳保用品或带巡检工具碰伤、挤伤严格按劳保用品穿戴规定执行现场照明不足其他联系电工修复设备漏电触电挂“小心触电”警示标志，并联系电气人员处理管道破裂，高温蒸汽泄露烫伤联系带压堵漏，紧急情况紧急停炉处理高处巡检不戴安全带摔伤严格执行高处作业管理规定炉门不严，燃烧不稳喷火烫伤挂“小心烫伤”警示牌，停炉后处理转动部位绞住衣物或头发机械伤害正确配戴防护用品、执行衣服“三紧”规定，加防护罩汽包、压力表、液位计漏气烫伤巡检时发现漏气可先离泄漏区、待清楚安全通道后离开、泄漏较大可不进行检查，通知专业人员检修工业水泵操作电源箱、电机漏电触电定期要求电气人员对电源箱、电机和漏电保护器进行检查，并悬挂“小心触电”警示牌湿手触摸开关触电严禁用湿手触摸电气开关巡检人员失足落水溺水按三定要求进行管理，有口必有盖电机裸露的转动部位绞住衣物机械绞伤执行衣物“三紧”规定，加防护罩吊装作业吊装人员无证上岗操作违章操作禁止操作无监护人违章操作禁止操作不明重量的物品的吊装砸伤严禁进行吊装作业无铭牌的吊装机械砸伤未做吊装试验前禁止使用吊装物过重使钢丝绳断裂或重物捆绑不牢物体坠落钢丝绳与重物要匹配；重物捆绑要牢固，并设专人监护重物超过起重机负荷砸伤超重，严禁进行吊装吊运有爆炸危险的物品爆炸禁止吊装危险物品岗位人员违章操作损坏设备违章操作持证上岗操作，执行吊装设备使用审批制度电动起重机运行中停电其他挂牌，并尽量把重物放下运行中进行调整或修理机械伤害停车断电后在进行修理吊车损坏检修人员带电检修触电检修设备时必须开工作票，确认断电后再进行检修工作大风天气进行吊装作业动作不当恶劣天气禁止吊装作业大雾或照明不足时工作动作不当恶劣天气禁止吊装作业两个及以上吊装设备同时吊同一物体时砸伤设专人指挥，闲杂人等远离吊车过校验期，吊装时设备故障违章操作建立设备安全台帐，定期对设备进行校验风机启动或停车风机高压电机漏电触电定期检查地线和漏电保护器风机带病运行其他经常进行检查，待停车后修理风机启动前卡涩其他联系检修人员处理后再启动冷却水供应不足、电机超温火灾加大冷却水供应，或降低风机负荷电机或轴承漏油火灾停车后联系检修人员处理油温超标准火灾开大水冷进行冷却巡检、加油时裸露转动机械防护罩不合理或坏机械伤害正确配戴防护用品、执行衣服“三紧”规定，加防护罩电源线损坏其它加强巡检，及时联系电气人员修复锅炉加药不按规定穿戴劳保用品其他严格按劳保用品穿戴规定执行压力仪表过校验期违章操作联系仪表工进行校验操作开关漏电触电联系电工处理电机漏电触电联系电工处理阀门坏腐蚀及时联系检修人员修复加药泵坏其他及时联系检修人员修复管道破裂，药品外泄腐蚀按规定带手套等防护用品燃油存储穿化纤衣物进入油库火灾禁止穿化纤衣服进入油库带烟火进入油库火灾、爆炸严格执行公司烟火管理规定油泵为非防暴泵火灾、爆炸自然通风，降低油挥发浓度油库照明非防暴或漏电火灾、爆炸改装防暴照明设备柴油遇明火爆炸、火灾禁止无防护措施在油库周围或油库内动火，并悬挂“严禁烟火”警示牌进入油库穿带钉子的鞋爆炸禁止穿带钉子的鞋进入油库，对违章者进行严厉考核带手机等通讯工具进入油库火灾禁止将通讯工具带入油库内柴油挥发，油气密度增大火灾经常保持自然通风外部着火或有烟头进入油库火灾加装防火墙和严格执行公司烟火规定自然通风不足火灾定期进行通风照明不足其他找电工用防暴工具处理点炉操作点火燃烧器内漏油，产生油气混合物，点火时遇明火爆燃爆燃按岗位操作规程在点火前对点火燃烧器进行检查、吹扫，清除爆炸性混合物；第一次点火不成功爆炸开冷风进行不少于5分钟的吹扫点火时不用防暴工具火灾严格按防暴区规定执行没有做雾化试验或雾化不好爆燃重新做或找专人进行修理无消防器材或站位不正确动作不当点火操作必须有专人监护照明不足其他联系电工处理或接临时线油枪内漏爆炸点火前进行吹扫，不用时及时找检修人员修复不按要求穿戴劳保用品其他严格按劳保用品穿戴规定执行油管路漏油遇明火燃烧燃烧建立点火安全检查表，定期油管路进行检查；消除漏油积灰电子点火枪漏电触电建立点火安全检查表，点火前通知电工对配电箱、线路进行彻底检查，消除漏电现象第二部分 岗位交接班程序一、岗位交接的方式岗位交接方式分为：现场交接；书面交接；口述交接。二、交接要求1、 交接双方按照固定的交接班路线及交接内容和标准严格进行交接，并填写交接班记录，对在交接班时未完成的工作，交班人要将未完成工作的内容及注意事项与接班人员交接清楚。2、 当交接发生疑问时，交班人员不得私自离开，在问题得到解决或确认、接班人在交接班记录上签字后，交班人员方能离岗。3、 在交接过程中，工艺或设备突然出现异常情况时应立即停止交接，接班人员应在得到交班人员同意后协助交班人员共同处理。三、交接班路线及交接内容和标准交接路线交接内容交 接 标 准锅炉主厂房现场卫生1、 地面洁净、无杂物、无积水；2、 电器开关控制柜、各仪表及支架上无尘土、污渍；3、 设备卫生清洁、表面无污迹；4、 消防设施完好、卫生清洁。设备1、 运行设备运转正常，设备标示牌悬挂齐全、正确；2、 设备及表记齐全，状态正常；3、 备用设备备用状况正常，设备标示牌悬挂齐全、正确；4、 发现设备有缺陷时及时记录并联系相关人员处理。消防器材1、 灭火器数量齐全、压力正常；2、 消防栓完好，水路畅通。清洁工具清洁用具齐全、摆放正确。锅炉主控室现场及工艺1、 地面洁净、无杂物；2、 dcs控制系统卫生清洁；3、 桌椅、电话完好、干净、摆放整齐，门窗等设施完好；4、 更衣柜内整齐、清洁；5、 记录整洁、齐全；6、 对当班的运行记录进行详细交接，重点介绍设备运行状态、备用状态、本班所出现的情况、需要注意的事项并检查上个班的交接班记录； 7、 对生产工艺控制情况进行交接，如有工艺指标临时变动应清楚交接； 8、 及时交接传达上级的各种通知、指示；9、 灭火器数量齐全、压力正常、卫生清洁。第三部分 岗位操作程序一、 工艺流程图省煤器汽包下降管水冷壁下联箱饱和蒸汽集箱低温过热器减温器集汽集箱一道主汽门二道主汽门主蒸汽母管给水管道1、 汽水系统2、 风烟灰系统炉 膛一次风二次风三次风二次风机一次风机空气预热器烟囱引风机除尘器省煤器空气预热器分离器反料器循环灰3、 煤渣系统煤仓煤仓1#给煤机3#给煤机2#给煤机4#给煤机炉 膛放 渣 管放渣车 渣池 二、 锅炉启炉操作1、 启炉前的检查：（1） 检查工作票：检查热力机械工作票已注销，检修工作已结束，并验收合格。（2） 炉内检查：炉膛内无人工作，无焦渣及杂物，水冷壁、蒸发管、过热器、省煤器表面清洁。（3） 检查保温：炉膛、炉墙、旋风分离器保温层无脱落；汽包、联箱、管道、阀门、烟风道保温完整良好，高温高压设备保温不全时禁止启动。（4） 检查照明设施：锅炉的各部照明设施齐全、完好，具备足够的亮度；事故照明电源可靠、好用。（5） 检查支架：蒸汽、水、空气等各管道支吊架完整，锅炉本体刚性梁良好。（6） 检查各门孔：炉膛、过热器、省煤器、空气预热器等各处风烟道人孔门、看火孔、检查门等完整良好，确认无人后，关闭各门孔。（7） 仪表检查：校准远传各仪表装置完好与实际相符。（8） 燃烧系统：燃烧系统已可投用 电子打火枪完好、油路畅通、油泵处于备用状态。（9） 检查转动设备：检查各转动设备油位正常1/22/3，冷却水畅通，电机接地线完好，联轴器护罩完整，手动盘车无卡涩现象。（10） 检查安全门：汽包、蒸汽集箱安全门完整良好，周围无影响动作的障碍物。（11） 检查水位计：汽包水位计、双色水位计清晰、电接点水位计完好。（12） 检查底料：炉膛底料保持在400600mm之间。（13） 检查dcs系统：dcs画面各项显示正常。（14） 报警正常：声、光报警器正常。（15） 检查联锁装置：检验各设备联锁装置、辅机紧急停机按钮完好。 联系电工：风机转机开关位置切换到联锁试验位置。 联锁试验步骤：首先将各转动机械联锁保护投入，然后依次启动引风机、一 次风机、送风机、罗茨风机和给煤机，停止引风机运行，其后所有转动机械跳闸，做一次风机联锁时，停止一次风机运行，其后所有转动机械跳闸，依次类推。 事故按钮试验：依次启动引风机、一次风机、送风机。分别按下送风机、一次风机、引风机事故按钮，各风机均应依次跳闸。 阀门及风门的传动试验：在dcs画面上操作各阀门及各风门，从全关到全开，再从全开到全关，就地检查各阀门及各风门应开关到位且开关灵活。（16） 联系汽机：联系汽机确定给水系统具备使用条件。（17） 联系除尘器：除尘器及仓泵状况良好，输灰系统正常。（18） 联系仪表人员：值班员联系仪表人员将各仪表和报警保护装置投入。2、 锅炉上水（1） 锅炉上水前阀门的位置：阀门名称状态阀门名称状态阀门名称状态高压给水总门开给水管道放水门关反冲洗门关主给水调节门及前后手动门关省煤器再循环门开疏水泵上水门关辅给水调节门及前后手动门关紧急放水手动门开第一、二道主汽门及旁路门关辅给水管道空气门关紧急放水电动门关对空排汽手、电动门开减温水调节门及前后手动门关低过、减温器疏水门开减温水旁路门关定期排污门关省煤器入口手动门关高、低省放水门关第二道主汽门前疏水门开集汽集箱疏水门开水位计放水门关压力表门开水位计汽侧、水侧一、二次门开连续排污门（汽包处）开化学取样一次门开加药门开（2） 锅炉反上水步骤 倒系统：将疏水泵系统倒至向锅炉上水状态，关闭以下阀门：除氧器上水门、锅炉定排总门、高低省放水门、省煤器再循环门、紧急放水门，打开锅炉反上水门、定排分门、对空排气门。 启动疏水泵：按疏水泵启动按钮，用反上水门控制锅炉上水量。 停止疏水泵：汽包水位上至正常50mm，按疏水泵停止按钮，关闭反上水门，关闭定排分门，将系统倒至除氧器。 上满水操作：如需将锅炉上满水时，关闭锅炉汽侧疏水门，当饱和蒸汽取样门跑水时