r年产60万吨原煤洗选技术改造项目项目可行生研究报告.doc

可行性研究报告项目名称：长安60万吨/年原煤洗选技术改造项目项目地点：长安县二塘镇产品规模：年入洗原煤60万吨技改工艺：数控跳汰洗煤投资规模：380万元实施单位：长安县长安焦化公司项目负责人： 联系电话：贵州省长安县长安焦化公司第一章 总 论第一节 项目背景长安县地处云贵高原，位于贵州省西北部，是全国一百个重点产煤县之一。据国家煤炭部门探明储量近100亿吨。长安县属国家级贫困民族自治县，农业人口占到全县人口的88.35%，人均收入在1300元以上，其中贫困人口占到68%，农业耕地占农业人口的25%，农业主要告旱地耕种和煤炭行业为全县支柱产业。随着煤炭行业的发展，近几年国家政策的开放，形成产业为粗放形的产业，根据国务院国发（1996）31号国务院关于环境保护若干问题的决定规定，必须拆除“十五”小企业，于是政府部门下大力度，取缔一系列小企业的措施，公司为了能够长久发展，在国家政策允许的前提下，技改为上档次，上规模的洗煤设备，同时增加县财政收入，解决农村剩余劳动力，促进相关产业的发展。据此：我公司经过长时间的调研、考察、论证，同水城钢铁集团总公司意向性签订了年产为25万吨的无烟煤销售合同，为了能够经济增值创造良好的条件，特向有关部门申请将长安县长安焦化公司的生产线，通过技术改造为一家专业洗煤的公司，同时增设二台年生产为30万吨的先进跳汰洗煤机的技术及相关设施在原有公司的场地上建造。地理位置优越水资源特别丰富，常年四季不断，同当地村民没有任何冲突，是比较理想的位置。第二节 项目依据项目制订依据的是国务院关于环境保护若干问题的决定和国家发改委等九部委的第41号文件，黔府电105号、112号、123号精神以及毕署发（1997）7号、8号文件。编制原则本着投资省、工艺优、配套全、品位高、见效快的原则，综合考虑本项目投资与建设所厂在地的实际情况，合理选择，引进先进工艺的洗煤设备环境及相关技术，投资结构中设备、设施和配套技术占主要成份，环境措施得到充分体现，形成一体化综合管理，生活方面的设施投资。关于环保条件问题，采取有关措施和工艺必须符合国家有关规定，有利于环保治理与经济协调发展并在公司 的有环保和排污许可证、营业执照、税务登记证等相关手续。第三节 项目名称长安县长安年入洗60万吨原煤洗选技术改造项目第四节 承办单位情况长安县长安焦化有限责任公司原属长安县改良焦生产企业，由长安县长安洗选项目承办。长安洗选项目原为小型简易烧砖厂，位于长安县二塘镇梅花村，为省内外冶金、铸造等企业提供优质的焦炭，根据国务院、省、地、县关于淘汰落后工艺和产品的政策要求，于2007年10月份停产，改良焦炉被拆除。现利用本厂现有的洗煤设施、设备和场地、公共管理设施等资源进行技术改造，将原与改良焦生产相配套的小型洗煤厂改造升级为年入洗原煤60万吨的洗选加工厂。第五节 项目提出的理由与过程在中国一次能源结构中煤炭一直占主导地位，是世界第一大产煤国，世界第二能源消费国。1995年和1997年煤炭在一次性能源消费中所占比例分别为75.0%和73.5%，煤炭在中国能源结构中的比例今后虽会有所下降，但据有关专家预测，到2050年煤炭所占比例至少在50%左右，煤炭仍将是中国的主要能源之一。煤炭在为国民经济做出巨大贡献的同时，其开发利用过程也产生了很严重的污染，煤燃烧时不仅排放大量的二氧化硫等气体污染物，同时还排放灰渣及飞灰等固体污染物。煤燃烧释放的微米、亚微米级颗粒物是大气气溶胶的主要来源，其中存在的微量有毒有害元素将导致对生物及人体健康的潜在危害。大量燃煤已引起严重的环境问题，国家环境保护局已下发了关于“酸雨控制区和二氧化硫污染控制区划分方案”的通知，通知中规定，在控制区内，对生产煤层硫分大于3.0%的矿井逐步实行限产或关停，新建、改造含硫分大于1.5%的矿井，应当配套建设相应规模的煤炭洗选设施。2000年全国原煤入选比重只有35%左右，大量原煤未经加工直接燃烧，洁净煤技术开发和应用进展缓慢。大力发展和推广使用洁净煤技术，是煤炭工业调整产业结构、实行综合开发、提高煤炭利用率的有效途径，是煤炭工业实施可持续发展战略的重要组成部分。加快洁净煤技术产业化步伐，将科技成果转化为现实生产力，对煤炭工业显得尤为迫切和重要。选煤是洁净煤技术的源头和基础，是现阶段最为成熟、最为经济的手段。贵州煤炭资源丰富，是建立区域能源基础的主要资源之一。截至1999年底，全省煤炭资源远景储量达到2410亿吨，保有储量为530.97亿吨，居全国第5位，比江南其他各省市区储量总和453.26亿吨还要多70亿吨。炼焦用煤储量，占全国储量的21.8%，是中国南方冶金用焦的主要资源。六盘水煤田，以炼焦用煤为主，是长江以南重要的炼焦煤基地。长安县位于贵州省西部边缘，与云南省接壤，属毕节地区管辖，与“江南煤都”六盘水相连，煤炭资源最为丰富，分布广、储量大、品种全、质量好、易开采，是全国重点产煤县之一。据贵州省1990年储量表统计，已探明地质储量50亿吨，可开采量38亿吨。生产的原煤含有矸石、灰分及硫分，既不能满足行业用煤的要求，又增加了运输费用。由此可见，如果不通过对原煤的深加工来提高煤的质量，势必造成对煤炭资源的浪费，制约煤炭产业的发展。为此，有必要在双戛乡建设较正规的选煤厂。长安县长安洗选项目拟建于二塘镇境内，本项目的建设，可充分发挥当地资源优势，实现原煤的深加工，向社会提供优质的煤，提高煤的经济效益，发展地方经济，解决当地富余劳动力就业问题，提高人民生活水平，带动相关产业的发展。第二章 项目概述第一节 拟建地点长安县长安洗选项目拟建于长安县二塘镇梅花村。第二节 建设规模长安县长安洗选项目建设项目占地面积30亩，项目位置为原厂内焦化车间用地，本次建设内容为将原改良焦炉和落后洗煤设施设备拆除，建设符合工艺规模要求的设备及设施，第一期总投资343.62万元。主要建设内容包括原煤堆场、原煤准备车间、主厂房、煤泥堆场、中煤堆场、精煤堆场、循环水池及其配套生产生活设施。项目技改完成后将达到年入洗原煤60万吨的生产能力。其中，一期技改工程完工投产后，将形成年入洗原煤30万吨的生产加工能力。实现年产洗精煤24万吨。第一期技改工程运行稳定后，在原料、市场满足的情况下，启动第二期技改，使产品规模达到年入洗原煤60万吨的生产能力，节能减能降耗指标达到技术要求。第三节 市场需求“十五”期间，国民经济增长速度预期为年均7%左右，煤炭需求量稳步上升。但随着产业结构、地区结构、能源消费结构的调整和节能技术的发展，煤炭需求增长速度趋缓，煤炭消费和生产格局将发生变化。一是实施西部大开发战略将促进西部地区经济和社会的发展，特别是大中型火电站的建设，将带动西部地区煤炭生产和消费的增长。二是交通运输等基础设施的加快建设，铁路实行“网运分离”，将进一步改善煤炭运输条件，促进中西部地区煤炭开发，有利于煤炭开发布局重点向西部转移。三是随着污染物排放标准的提高和石油、天然气价格变动，将推动洁净煤技术的开发和应用，并带动煤炭消费增长。四是“西电东送”、“西气东输”及“三峡工程”等项目的建设投产，将改善华东和中南地区能源供应状况，东南沿海地区煤炭消费增长速度放慢。据预测“十五期间，国内煤炭需求量年均增长2000万吨左右。贵州省为江南煤炭资源强省和煤炭生产大省，在周边省区占有1020%不等的市场份额，与北煤南运相比，无论在价位还是在煤质、品种上均有优势，而且开发力度较低。随着国民经济的持续发展，周边缺煤省区对我省优质煤炭的需求量也将不断扩大。随着国家产业政策、资源保护和环境保护政策的日益严格以及西部大开发战略的实施，尤其是“黔煤外运、西电东送”形势的发展，冶金、电力工业及动力用商品煤的生产得到迅猛发展，除对煤的需求量增大外，对煤质的要求也有所提高。第四节 资源优势贵州省为江南煤炭资源强省和煤炭生产大省，煤炭工业是贵州省的支柱产业，在中国南方占有约50%的市场份额，与北煤南运相比，无论在价位还是在煤质、品种上均有优势，而且开发力度较低。2004年贵州省的煤炭产量为9756.6万吨。长安县己探明地质储量50亿吨，可开采量38亿吨，仅观风海、迤那的有证煤矿通过资源整合和扩能技改，产能将大幅提升，通过本项目加工洗选，延长了本县原煤产业链，增加了财政税收，促进了产业升级。正在建设中的水矿集团大湾西井即将建成投产，为本项目的实施提供了良好的资源环境。 第三章 项目投入总资金第一节 项目总投资长安县长安洗选项目建设项目总投资843.62万元。第一期343.62万元，铺底流动资金100万元。第二节 资金筹措项目资本金843.62万元，来源于长安县长安焦化公司自筹。第三节 主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见表:主要技术经济指标序号名称单位数量备注1洗选精煤t/a2400002项目总投资万元843.623固定资产投资万元743.624铺底流动资金万元1005职工人数人48其中生产人员44人6主要经济、财务指标7年销售收入万元13920达产年8总成本费用万元13140达产年9利润总额万元580达产年10净利润万元390达产年11税 收万元199.2第四章 建设规模与产品方案第一节 建设规模 .根据选煤工艺流程，依次布置原煤堆场、原煤准备车间、主厂房、煤泥堆场、中煤堆场、精煤堆场、循环水池等。本设计充分考虑了生产工艺流程、运输、防火、安全、卫生、预留发展及节约用地的要求，并按照各组成部分与各自功能的特点，结合厂区的自然条件进行了总平面布置。根据国家产业政策和行业发展规划，结合企业资金筹措情况，确定选煤厂生产规模为年入洗原煤60万吨，年产洗精煤48万吨，其中，一期工程年入洗原煤30万吨，年产洗精煤24万吨，年销售收入13920万元。产品洗精煤灰分为810%。第二节 产品方案根据企业投资计划，确定本项目主产品为洗精煤。根据长安县观风海镇、迤那镇原煤质量，并综合考虑生产设备和生产工艺等因素，初步确定本项目原煤洗选洗精煤回收率为68%，煤泥浮选洗精煤回收率为45%。根据本项目技改工艺，本项目全部使用低灰无烟煤，入洗精煤硫控制在0.81.5%之间，是用于炼钢厂、喷水煤。第五章 项目实施条件第一节 厂址选择条件本着生产、洗煤管理一体化资源充足，运输便利，便于运筹的原则，厂址选择在二塘镇梅花村，交通便利，土地现有的面积约2公顷，距煤源40km左右，在观风海镇、迤那镇无烟煤基地。厂址距水城28km，距长安县城48km，距二塘镇14km。占地为原企业用地，洗煤工艺流程布局合理便利，煤源、水源、交通与一体，又不占耕地，是打造洗精煤加工的理想位置。第二节 技术改造条件1、原煤条件此地区主要收低硫煤，无烟煤，选择范围广，原煤基地布局合理。2、水源条件生产用水为山中自来水源，距离洗煤厂约100米，原公司自建一座抽水设施，能确保需要。3、电力条件厂区位于梅花山，有10kv高压输变线路一条从金钟供电所输入，另有一条从二塘镇供电所输入，双回路电源输入厂区，能确保生产生活用电供给。4、交通条件距厂区20m有水城威宁的102省道，距梅花山火车站货场7km交通十分便利。5、用地：厂址是充分利用原企业，焦化炉填平，无地表植被不涉及新征用土地。第三节 通讯条件长安县通讯网已初步形成，电话程控化己基本实现，移动通讯系统方便快捷。煤炭主产区的乡镇如观风海、迤那及六盘水市各煤矿各种通讯均方便快捷，有利于本项目实施信息沟通与交流。第六章 技术方案、设备方案第一节 技术方案本项目入洗原煤主要来自洗煤厂：水城县双戛乡附近乡镇镇煤矿，洗选后精煤灰分小于10%，硫分0.81.5%，原煤洗选洗精煤回收率为68%，煤泥浮选洗精煤回收率为45%。根据产品的用途及质量要求，结合本厂入选原煤的可选性特征，选用几种洗煤方法及工艺流程方案进行比较，从而选择适合本厂实际的洗煤方法和工艺流程。1、方案一原煤经筛分破碎到70mm以下，入筛下空气式跳汰机进行洗选，洗选后，精煤经刮板运输机进入精煤仓，泥煤水经筛下进入中央水仓，由泥浆泵打入旋流器再选，旋流器上口精煤进入脱水筛脱水，精煤已由刮板运输机进入精煤仓，旋流器下部泥煤及泥煤废水进入浓缩漏斗搅拌桶，浓缩漏斗及搅拌桶溢流水进入中央水仓，搅拌后的泥煤混合水进入浮选机进行浮选，浮选后的泥煤废水进入沉淀池沉淀，沉淀后的清水进入循环池循环使用。2、方案二原煤经筛分后，分为25mm及0.5mm两个粒度级，采用块煤和末煤重介洗选，即全重介工艺流程，出块精煤、末精煤及混煤和矸石，其工艺为：原煤经破碎后，进入煤水混合池，经渣泵打入主洗旋流器，主洗旋流器上口精煤经管道进入精煤脱水筛，主洗旋流器下部含煤及矸石固体全部进入二级煤水混合池，经渣泵打入付洗旋流器再洗，再洗后将精煤和矸石分开，主洗旋流器和付洗旋流器的筛下水，进入三级煤水混合池，经渣泵打入弄旋分离器，经中煤和泥煤分开，泥煤水进入沉淀池沉淀后，循环使用。上述两种方案中，方案一的工艺简单实用，投资少，生产管理方便；方案二的工艺对处理难选和极难选煤较为有利，能增加精煤产率和提高精煤质量，但工艺复杂，技术含量高，投资及洗选成本较高。本报告重点对跳汰机和重介选煤进行了简单计算和比较，跳汰或重介都能洗选出灰分为10%以下的精煤，但重介的分选密度可提高到1.42，而跳汰的分选密度只能达到1.32，方案一采用跳汰加浮选的方法可提高分选密度，分选密度可提高到1.50。因此，根据本项目周边煤矿的煤质特征，结合本厂实际情况，本项目的洗煤工艺采用方案一。第二节 生产工艺本技改项目采用最先进的电脑数控空气跳汰式洗煤机及其所有配套设备，及该设备所需的环保设备，为国家较先进成熟的原煤洗选技术工艺。项目生产工艺流程图1、选煤工艺流程根据煤的可选性和用户对煤质的要求，本项目对原我厂炼焦洗煤设施设备、工艺进行淘汰后实施技改，设计采用数控分级跳汰洗煤加浮选的联合洗煤工艺，该工艺技术成熟，具有操作容易、生产成本低、洗选效率高、投资少等特点，符合本项目实际需要。2、生产工艺简述(1)备煤系统：原煤由各供煤点用汽车运至厂区原煤储煤场，原煤储煤场容量为5000吨左右，然后由人工将原煤转入受煤坑，经皮带运输机运至分级筛筛分，大于70mm原煤进入破碎机进行破碎，破碎后与原煤分级筛筛下的700mm原煤混合后直接进入筛下空气室跳汰机进行洗选。(2)洗煤入洗原煤和水(冲水)一起给入跳汰机，在跳汰机筛板上形成一定厚度的床层，在上升和下降水流的交替作用下，床层的煤和矸石按照本身的特性(密度和粒度)彼此作相对运动而进行分层。原煤在实现分层的同时，在冲水的作用下，逐渐移向跳汰机的排料端，从而分选出矸石、中煤和精煤。进入跳汰机的原煤经过分选后，矸石由矸石斗式提升机提升、脱水后进入矸石仓；中煤由中煤斗式提升机提升、脱水后进入中煤仓，中煤产品应结合市场需求，控制其灰份，使其煤质达到用户要求；精煤由捞抗脱水斗提式机提升进入精煤脱水筛脱水后进入精煤仓。（3）煤泥水处理洗选后煤泥水自然至浮选系统进行煤泥分选，分洗出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤压滤机脱水回收，滤液自流至循环水池，浮选尾煤自流到浓缩机；浓缩机底流用压滤机回收，浓缩机溢流、压滤机滤液作循环用水。第三节 工艺技术来源采用最先进的电脑数控空气跳汰式洗煤机及其所有配套设备，及该设备所需的环保设备，为国家较先进成熟的原煤洗选技术工艺。第四节 主要设备方案1、主要设备选型根据拟建设项目建设规模、产品方案和技术方案，并考虑节能及环保等要求，同时结合企业的实际情况，本项目主要工艺设备均采用国内较为先进的机器设备。2、主要设备来源本项目主要工艺设备均来源于国内。3、主要设备清单长安县长安60万吨/年原煤洗选技改项目主要设备明细表及概算（单位：万元）序号名称型号及规格数量（台）单价(万元)总价（万元）备注一主要设备1给煤机k-2型12.002.0021#原煤皮带机b=800 140m n=11千瓦16.006.003双齿辊破碎机2pgc500x600 n=18.5千瓦17.007.004原煤分级筛yk1540 n=11千瓦16.006.005电脑数控跳汰机skt2002-8 n=2*3千瓦139.0039.006矸石、中煤斗式提升机t3240 n=5.5千瓦28.0016.007鼓风机r364 q=1.2m3/h15.605.608风包1800x300013.003.009压风机15007h q=1.2m3/h n=11千瓦11.001.0010精煤脱水筛zk2145 n=11*2千瓦111.0011.0011离心脱水机t11-900 n=55千瓦112.0012.0012高频筛gps123633.009.0013精煤皮带机b=6501=40m n=7.5千瓦14.504.5014循环水泵q=280m3/h h=30 n=22千瓦13.503.5015浮选入料泵泥浆潜水泵q=250m3/h n=22千瓦13.803.8016搅拌桶200012.502.5017浮选机x1m-s8 n=3*22千瓦119.0019.0018真空过滤机pg58-6 n=3千瓦113.0013.0019真空泵sk-85 n=132千瓦111.0011.0020泄水器1000 12.502.5021软化水泵is65-50-125a q=12m3/ h=15m10.500.5022深锥浓缩机5000112.0012.0023压滤机xzm300/1500n=5.5千瓦125.0025.0024压滤机入料泵q=100m3/h h=60 n=45千瓦14.504.5025药荆搅拌桶100011.001.00小计220.40二非标准件部分1溜槽、爬梯等(估算)12.002管路阀门(估算)8.00小计20.00电气部分1高低压柜、变压器等18.002电缆及附属电气配件16.00小计34.00四土建工程1厂房及设备基础100.002水池及地坪硬化30.00小计130.00五其它安装费16.00设计费12.00建厂所需附属设施化验、铲车、电子磅、士.地购置等60.00第七章 总图运输与公用辅助工程第一节 总图布置长安县长安年入洗60万吨/年原煤洗选技改项目用地平面图如下：长安县长安的入洗60万吨/年原煤洗选技改项目用地平面图第二节 平面布置本项目拟建于长安县二塘镇梅花村，占地面积30亩，根据生产工艺要求，结合场地地形、地质、地貌等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布置，节约用地的原则。本项目将原乐威冶金焦化厂的炼焦和制砖车间拆除，新建扩建二车间的厂房、原煤场、循环水池、办公楼、澡堂、停车场、食堂等，新建精煤堆放的工业广场。第三节 竖向布置场地原老厂用地，其建设标高由现场确定，为了减少大面积填方量，生产系统和辅助设施等工业建筑尽量布置合理。档土墙支护、工业场地等的土方回填采用场地基础开挖回填。由于为已建成场地，故场地土石方量很小。第四节 场地运输为了满足运输条件的需要，场外公路应修补加宽，场内建筑应有公路相通。公路要求路面宽3.5m，路基宽5m，水泥混凝土路面。各辅助车间的运输，均利用场内公路。第五节 工业建筑建设的工业建筑面积和设计标准均按工艺要求计算和编制。1、主厂房：采用现浇钢筋混凝土结构(框架)。2、皮带走廊及栈桥：均采用现浇钢筋混凝土框架结构。3、循环池、沉淀池：采用现浇钢筋混凝土结构。4、煤场：采用毛石混凝土铺面厚400mm。5、其它建筑一般采用砖混结构，所有房屋必须有地圈梁。6、基础埋深一般不小于2.0m。第六节 行政、公共福利建筑本着节省非生产性投资的原则，在利用原有部分公用设施情况下，再修建一栋综合楼，结构为砖混。部分确需建设的附属工程待工程完工投产及初见成效时再建，其建筑面积和设计标准均按具体要求和有关专业规定进行计算和编制。第七节 公用辅助设施（一）给排水工程1、给水工程供水水源为山泉水。厂区生产、生活及消防用水由企业自建供排水公司排水管网负责接入供给，管网口径200毫米，厂区内生产、生活及消防用水共用一个管网，供水管网入口处安装口径200毫米水表一只，作为全厂区总用水计量。厂区生产、生活及消防用水水压要求达0.45mpa，设置一套数字变频恒压供水装置，可以满足厂区内用水水压要求。生产用水量根据生产工艺用水设备计算，本项目生产用水循环使用，生产用水主要为洗煤补充水，生产用水量约为200m3/d，生活用水量约为5.6m3/d。按照建筑物防火设计规范，拟设置室内消火栓系统，满足消防用水量20l/s的规范要求。厂区内供水管道采用环网状布置，室外部份采用铸铁给水管，口径100200毫米不等，室内采用ppr给水管敷设，给水管网在每个厂房及车间入口出装表计量。职工饮水采用电加热开水器方式。2、排水工程厂区修有排水暗沟。厂区内室外排水系统采用合流制，生产用水循环使用不外排，生活废水经处理达标后就近排入厂区排水暗沟，汇流排至厂区外二塘河，粪便污水经化粪池处理后排放。本项目建筑物区域内为雨水、污水分流制。区域地势较为平缓，区内雨水管道根据道路坡向沿中心线布置，雨水排向道路雨水口后，由雨水口排入有盖板的混凝土排水沟内，再排向排水网道。区内公共绿地内景观设计结合自然地形设置有大面积的水面，部分雨水自流排入水沟。（二）供电工程1、供电负荷电力负荷计算采用需要系数法，照明负荷计算采用单位面积容量法，工业厂区动力、照明设备总安装容量280千瓦，其中车间动力250千瓦，照明及其它用电设备30千瓦。2、供电回路及电压等级的确定新建配电房一栋，建筑面积20m2，根据电力负荷计算，并考虑企业发展需要，选择10千伏315kva电力变压器一台，配电柜3台。高压电源由厂区外10kv供电线路接至配电室，由配电室低压配电柜出线供给全厂低压用电，由低压室引出的电缆均在电缆沟敷设，或沿墙采用电缆桥架敷设，配电电压为380/220v。3、场内供电输变电方式及设备设施电源和电压各车间电源由厂配电室配电柜引出380/220v线路引至车间配电箱，动力与照明电源分开供电。功率因数和无功功率补偿本电气系统采用高供低计，低压集中补偿，按设计要求，无功功率补偿后，功率因数应达到0.9以上。车间配电与照明各车间配电及照明采用放射式与树干式相结合的系统，配电干线支线、照明干线等均焊接钢管埋地敷设，照明支线穿pvc管，沿梁、跨梁明敷。办公大楼基本采用荧光灯照明(照度可分区控制)。除一般照明外，在消防值班室、走道及生产区内设置应急照明灯，在主要出入口、疏散走廊设置应急标志灯。车间所有电气设备正常情况下不带电的金属部分均须可靠接零，车间配电采用tncs系统，配电箱出线电缆引至工艺设备电源时应用软管敷设。各建筑物应按相关标准设置防止直击雷，防雷电感应及防雷电波侵入的措施。（三）通信设施1、通信方式本厂区采用程控电话、移动电话、计算机等现代通信方式与外界联络。2、通信线路及设施电话选用内部程控交换机及市话，负责该项目的对外对内联络。广播系统采用普通广播及应急广播合用方案，包括声源设备、扬声器等组成。广播设备设在消防值班室内，平时进行普通广播，火灾时自动切换到应急广播，疏散人群和组织救火。（四）供热设施根据生产工艺要求，暂不考虑对生产车间进行采暖，生产车间只需自然通风，该生产厂房通风条件较好。（五）维修设施为保障各生产厂及生产车间的生产、生活的需要，设置有相应的机修车间，并购置有相应的维修工具及设备，并根据生产、生活的需要配套建设相应的维修设施。（六）仓储设施1、原煤堆场本项目根据需要设计有原煤堆场，面积约1200平方米。2、煤泥、中煤、精煤堆场本项目根据需要设计有煤泥、中煤、精煤堆场，面积约2000平方米。3、零配件仓库本仓库设置在办公楼内，实行采购、进库检验、标识、发放及数量规格的管理控制。第八章 节能降耗分析第一节 编制依据根据关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇(章)”编制及评估的规定和关于进一步加强能源工作的决定。第二节 节能措施1、工艺布局充分利用厂区地形呈梯级缓坡分布，将储煤场料仓布局于高处，利用自然高差泄料给料，省略提升环节，从而达到节能降耗的要求。2、工艺设备及照明本项目所选用的工艺设备、主要动力设备和照明光源均采用节能型产品，以达到经济运行，节约能源的目的。3、节电措施本项目电气系统采用高供低计，低压集中补偿，以提高功率因数，降低电能损耗，并提高变压器容量利用率。按设计要求，无功功率补偿后，功率因数应达到0.9以上。4、能源管理提高科学管理和加强考核是节能的有效措施，在管理机构下进行设备运行管理及维修，对所需能源均装设计量检测仪表，将分别对市场各动力设备和管线按规程进行定期检查，保证设备在最佳状态下运行，达到节约能源的目的。第三节 能耗指标分析主要能源用量表序号能源名称计算单位折标煤/实物年需要量实物折标煤实物消耗折标准煤能耗1电千瓦hkg0.4041500000606002合计kg150000060600本项目为原煤及煤泥洗选项目，一期技改能力为年入洗原煤30万吨，所用能源主要为电。根据上表计算结果，本项目年耗电量为200万千瓦，单位产品平均耗电量为5度/t，本项目能耗指标与国内同行业相比较低，本项目所采取的节能方案符合相关建设标准、技术标准和中国节能技术政策大纲中的节能要求。第九章 节水措施第一节 节水措施工艺设备：设计选用的工艺、生产设备及主要动力设备均为节水型产品，以达到经济运行，节约水资源的目的。生产用水循环使用，以达到节约水资源的目的。对供水管网系统采取防渗、防漏措施，以达到降低水资源的无效消耗，达到节约用水的目的。加强管理，提高职工节约用水意识。第二节 水耗指标分析本项目生产用水主要为洗煤及它生产工艺设备用水，生产用水循环使用，只需补充产品带走的水和蒸发等损失的水。根据计算，本项目生产、生活年用水量约为7704.4立方米，每洗选一吨原煤及煤泥平均耗水量为0.25立方米，本项目水耗指标较低，生产用水重复使用率达到60%以上，本项目所采取的节水方案符合国家相关建设标准、技术标准。第十章 环境影响评价第一节 编制依据1、中华人民共和国环境保护法2、建设项目环境保护管理条例3、建设项目环境保护设计规定4、环境空气质量标准(gb30951996)5、地表水环境质量标准(gb38382002)6、城市区域环境噪声标准(gb30961993)7、大气污染物综合排放标准(gbl62971996)8、污水综合排放标准(gb89781996)9、工业企业厂界噪声标准(gbl23481990)10、建筑施工场地噪声限值(gb 1252390)第二节 厂址环境条件长安县长安洗选技改项目拟建于二塘镇梅花村，拟建厂址是长安县二塘镇，镇内无大的工矿企业，原料基地为观风海和迤那镇，过去是一些小煤窑，随意开采不仅使矿区煤炭资源受到严重破坏，而且由于小煤窑生产中产生的井下水绝大部分未经处理就直接排放，对水环境造成严重的污染。随着国家整顿矿区煤炭生产秩序，关闭非法和布局不合理的小煤矿政策的实施，现乡内已无小煤窑开采，使环境污染现象得以改善。拟建场址周围主要污染物为居民使用的燃煤烟尘、生活垃圾和生活废水。（一）大气环境质量建设项目地处水城县近郊地带，该地区无大型 ，主要大气污染源为汽车扬尘和当地村民燃煤烟尘，拟建厂址周转大气环境质量较好，大气环境质量达ugb3095.1996环境空气质量标准二级标准。（二）水环境质量 拟建项目周围由于小煤窑生产中产生的井下水绝大部分未经处理就直接排放，对水环境造成严重的污染，随着国家整顿矿区煤炭生产秩序，关闭非法和布局不合理小煤矿政策的实施，现乡内已无小窑开采，使环境污染现象得以改善。该地区地下水较为丰富，水质较好。（三）声环境质量建设项目地处农村，该地区无稳定噪声源，声环境状况较好，声环境基本满足gb30961993城市区域环境噪声标准2类区标准。（四）自然保护区、风景名胜、名胜古迹拟建项目周围无特殊保护的自然保护区、风景名胜、名胜古迹和人文景观。第三节 项目建设与营运对环境的影响（一）项目建设对环境的影响1，本项目建设施工场地原为耕地(旱地)，建设项目施工占用后，改变了土地的利用方式，由农业用地向工业用地转变，使局部区域的农业生态系统发生了变化，使农业生态系统的物理性发生了长期的不可逆转的影响。但本项目为在原洗煤厂厂址上进行改扩建，本项目的建设不发生新的生态系统变化。2、施工中场地平整和基础开挖，土壤松动，大气降雨时被雨水冲刷，引起水土流失，对局部生态环境有较小的影响。3、施工中清除了场区内的旱地的作物和植物，影响附近植被。4、施工期土石方的开挖、爆破、建筑材料运输、装、卸、堆放过程产生的粉尘及施工机械排放的尾气，均会对施工区周围大气环境产生一定的影响；生活废水、施工用水对环境产生不利影响；施工期施工机械和汽车运输噪声，对施工区周围环境将产生一定的影响；生活垃圾、建筑材料及弃土弃渣的堆存会侵占土地，污染环境，破坏生态环境。（二）项目营运对环境的影响洗煤厂运营期的污染产生于破碎筛分系统和跳汰洗选系统，破碎筛分系统主要污染物是噪声和粉尘，跳汰洗选系统产生的主要污染物是选煤废水、泥煤和矸石等。1、洗煤废水原煤洗选过程将产生洗选废水一煤泥水，主要污染物为悬浮物。洗煤废水产生量为250t/d。2、固体废物原煤洗选过程排放的固体废物主要包括煤矸石和煤泥。洗煤厂原煤含灰分在1522%之间，洗选后矸石产生量占10%，泥煤产生量占7%，中煤产生量占15%。3、粉尘主要产生于原煤堆放、运输、破碎、筛分等过程，粉尘产生量较小。4、噪声洗煤过程中的主要高噪声源包括破碎机、振动筛、风机等生产设备噪声，一般噪声值在85105db(a)。第四节 环境保护措施与投资（一）施工期环境保护措施1、施工期主要采取预防为主的保护措施，尽可能减少施工建设的影响范围。 2、施工中应做到“挖填平衡”施工时应随挖、随填、随运，对剩余的弃土、弃石、弃渣应及时清运，防止水土流失。本项目所开挖的土石方全部用于厂区内的平整及回填，不外运。只要随挖、随填，尽量避免雨季施工，对生态环境的影响不大。3、施工中应尽量减少植被的破坏，应采取相应的绿化措施，对破坏的植被进行补偿，以减轻由于植被被破坏所带来的生态环境影响，维护良好的生态环境。4、加强对施工队伍的管理，对临时工棚的搭建应按规范要求搭建，对建筑材料采取分类、整齐、统一堆放。对生活污水应进行处理达标排放，对生活垃圾应集中堆放，及时清运，做到垃圾“日产日清”。5、对野生动物严加爱护，避免由于人为因素对生态环境造成破坏。严格执行合理的作业和休息时间，严格控制施工机械的噪声。（二）运营期环境保护措施1、洗煤废水跳汰机产生的洗煤废水一煤泥水，经脱水筛下进入中央水仓，通过泥浆泵打入旋流器再选精煤，旋流器下部含有大量水的煤泥进入浮选机浮选，旋流器选出的精煤和浮选机选出的精煤全部进入脱水筛，筛下洗煤废水进入沉淀池沉淀后，进循环池重复利用。精煤等溢流水全部进入沉淀池沉淀后循环使用，达到全闭路循环，实现煤泥水零排放。2、固体废物洗选过程中产生的煤矸石临时定点填沟堆放，并考虑综合利用，可运往附近砖厂作为原材料使用；煤泥销售作为民用燃料或销售给水城发电厂使用；中煤可全部作为动力煤外售。3、粉尘主要产生于原煤堆放、运输、破碎、筛分等过程，粉尘产生量较小，采用喷洒水的方法控制粉尘。4、噪声在设备选型时尽量选择低噪声设备，同时对破碎机、鼓风机设独立基础，对鼓风机等在进气管安装消音器，工人采取个体防护措施。5、厂区绿化绿化是环保的主要措施之一，本设计在厂房附近及新建的建、构筑物周围和空地、人行道、厂区道路两旁种植树木花草，以减少阳光直射，净化空气，美化环境。第五节 环境影响评价本项目设计采取上述环保措施后，能够有效地减少项目建设过程中和项目建成后对环境的影响程度，从环境保护的角度评价，长安县长安年入洗60万吨原煤洗选技改项目建设方案是可行的。第十一章 工业卫生与安全措施第一节 工业卫生1、生产过程中严格控制“三废”排放之外。2、加强防尘工作，特别是对破碎系统采取喷淋洒水控制粉尘，产尘点的作业人员应戴防尘口罩，防止煤尘大量吸入工人肺部。3、制定厂区内工业卫生保护条例。第二节 安全措施1、防尘：生产人员在操作时必须穿戴防护用品。2、防火：根据建筑设计防火规范gbj16-87，本工程大部建筑属丁、戊类，个别区域和网位为防爆等级。3、防触电：根据车间环境特征，应选用腐蚀、防火的电气设备、材料、用具、场内机电设备的金属外壳接地保护，变压器中性点接地。4、防雷击：对厂房等应设置可靠的防雷接地。5、加强管理，制订严格的安全操作规程，加强工人的安全教育，设置专职安全员。第十二章 人工组织及实施计划第一节 工厂体制及组织机构全厂按厂级管理的原则，各组织机构为调协为：生产副厂长：组织洗煤生产，并分管洗煤车间、机电维修、环保等。经营副厂长：分管原料购进，产成品销售。仓库、化验室等。长安县长安洗选项目组织机构详见下图：厂 长生产副厂长经营副厂长洗煤车间机修车间销售部仓库化验室长安洗选项目组织机构图第二节 人力资源配置（一）生产作业班次为了充分发挥投资效果，创造较大的经济效益，本项目采取每月平均25天工作日，全年工作300天，全天24小时连续生产，工作制度生产工人按三班配置，管理人员按单班配置。（二）劳动定员数量及技能素质要求长安县长安洗选项目建设项目根据建设规模预计该项目共需60人。其中行政管理人员5人，生产人员55人。（三）职工工资福利职工人均月收入1000元人民币，职工福利月人均140元(按工资总额的14%计算)。（四）职工来源及招聘方案项目明确人员48人，其中行政管理人员4人，生产工人44人，主要管理人员由投资者任命，其余管理人员面向社会招聘；技术工人由投资者聘请，一般工人向社会招聘。第十三章 项目实施进度为了尽快发挥投资效益，长安县长安洗选项目建设期为12个月，其中，一期工程为6个月。第十四章 投资估算与资金筹措第一节 投资估算依据原机械工业部机械工业建设项目概算编制方法及各项概算指标机械计(1995)1041号；有关工程设计资料。（一）投资估算的范围与内容建筑工程费设备及工器具购置费安装工程费工程建设其它费用基本预备费涨价预备费建设期利息流动资金（二）投资估算基础数据土建工程依据企业已签合同价格，并参照贵州省建筑工程98定额，以及当地同类型工程技术经济指标进行估算。主要设备按建设单位询价资料或己签设备订购合同价格进行估算。设备运杂费：国内设备的运杂费按设备购置费的5%计算。设备基础费：按设备购置费的5%计算。设备安装费：变配电所费率取30%，其它设备按5%计算。工程建设其他费用：按照国家有关标准、规定及本工程实际发生的费用估算。预备费：依照原国家机械工业部有关建设项目费率规定，并根据本项目实际情况进行估算。第二节 建筑工程费长安县长安洗选项目建设项目占地面积30亩。本项目主要建设内容有：原煤堆场、原煤准备车间、主厂房、煤泥堆场、中煤堆场、精煤堆场、循环水池及其配套生产生活设施等，并配套给水排水工程及动力线路敷设，厂区绿化、停车场及道路建设；环保、消防等公用辅助工程建设。建筑工程费用估算表序号建、构筑物名称单位工程量单价(元)费用合计(万元)l主厂房m225.002原煤堆场、原煤准备车间m21500304.003煤泥、中煤、精煤堆场m22000408.004变配电房m2204501.105沉淀池、循环水池等m210.506 围 墙m130600.707厂区绿化m21000303.008给排水工程2.009动力管网工程1.2010劳动安全卫生与消防1.5011其它工程2.00合 计59.00设备购置费估算表（单位：人民币）序号设备名称型号规格数量(台)单价(7/元)总价(万元)洗煤工艺设备1577.60浮选工艺设备17146.00动力设备1电器设备8.002供水设备2.00合 计233.00设备购置费约为233.00万元。所购设备由供应厂商负责安装调试，设备购置费已含设备安装调试费。工程费用汇总约为292万元。工程建设其他费用包括：建设单位管理费、勘察设计费、工程监理费、环评费、工程咨询费、职工培训费、办公及生活家具费等(详见下表)。工程建设其他费用估算表序号费用名称计算依据费率及标准总价(万元)1建设单位管理费建筑工程费用2%2.002勘察设计费建筑工程费用2%1.503工程监理费建筑工程费用1.5%1.004咨询费(含环评费)项目总投资8万元8.005职工培训费按设计定员44人计4001.766办公及生活家具费按设计定员44人计4001.767其他费用12.00合 计28.02工程建设其他费用估算约为28.02万元。预备费合计23.6万元。本项目建设投资估算总计343.62万元。第三节 流动资金估算（一）估算方法流动资金采取详估法计算。（二）估算结果估算所需正常流动资金为400万元，铺底流动资金为100万元。第四节 项目投入总资金估算汇总表项目投入总资金估算汇总表 (单位：万元)序号项 目 名 称投资额估算说明项目投入总资金443.621建设投资静态部分343.621.1建筑工程费59.001.2设备购置费233.00含安装工程费1.3工程建设其他费用28.021.4基本预备费23.602铺底流动资金100.00第五节 资本金筹措（一）固定资产投资筹措。根据投资估算结果，本项目应在建设期内筹措固定资产投资800万元，其中：一期工程技改固定资产投资400万元。根据企业投资计划，固定资产投资全部由企业自筹。本项目自筹固定资产投资主要来源于本厂股东投资。（二）流动资金筹措本项目正常生产流动资金估算为400万元，其中铺底流动资金估算为100万元。本项目铺底流动资金估算为100万元，来源于本厂股东投资。（三）资金使用计划根据投资计划，本项目建设工期为1年。建设期需投入资金843.62万元，其中：一期工程需投入资金443.62万元，主要用于土地征用、土建施工、设备购买、工程装修、厂区道路、厂区绿化、人员培训、竣工、投产及工程建设其他费用等。第六节 融资方案分析本项目总投资万元(按铺底流动资金口径计算)，其中自筹固定资产投资843.62万元，其中：一期技改工程4