职业技术学校中职基础能力建设项目施工标段施工招标.doc

邻水县合流职业技术学校中职基础能力建设项目施工标段施 工招标 投 标 文 件 投标文件内容：技术标部分 投标人：四川尧顺建筑工程有限公司（法定名称） 2013 年 6 月 4 日 一、施工组织设计 1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说 明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测 仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全 生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重 点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管 线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。 投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表 附表七：施工组织设计（暗标）编制要求 前 言 近几年来，我公司已先后承担了大批大中型建设项目。这些项目经业主、 质监、设计和监理单位的检查都完全满足国家验收标准和施工合同的要求，尤 其是工程质量和施工进度具有明显的优势。我公司派出责任心强的负责人，对 项目的质量、速度等进行直接有效管理和控制，满足和平衡了施工生产中诸要 素的需求。 本施工组织设计是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对 本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、 总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。若我单位有幸中标 承建本工程，我们将依据本施工组织设计所确定的原则、方法、资源配置等 全力投入，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，进一步编制详细 的施工组织方案及分部工程作业计划 ，形成完整的工程技术文件，用以 指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。 我们的目标是在满足合同前提下，在工程质量上、承包管理的主要环节上、 现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段，将采取 各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使工程 建设满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计 划的衔接，确保项目进度总目标的顺利完成。 我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服 务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。 第一章 工程概况及编制依据 第一节 工程概况 1.工程名称：邻水县合流职业技术学校中职基础能力建设项目。 2. 建设地点：邻水县合流职业技术学校校内. 3. 施工内容：施工图范围内全部内容（工程量清单包括的内容） 。 4. 计划工期：270 日历天, 计划开工日期为 2013 年 5 月。 5. 质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求（合格） 。 6设计施工图和工程量清单包括的内容。 第二节 编制依据 1. 建设单位提供的本工程设计施工图纸,工程量清单和招标文件； 2. 本工程所处的人文环境、地理环境及气候特征等施工条件； 3. 依据本公司机械设备、技术实力和类似工程施工积累的施工经验； 4. 踏勘工地现场、调查工地周边环境条件所了解的情况和信息； 5. 国家现行建筑工程施工、验收规范及操作规程、质量检验评定标准，具体如 下: 工程测量规范 (gbj50026-2003) 建筑地基处理技术规范(jgj792002) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002) 钢筋焊接及验收规范(jgj18-96) 钢筋焊接接头实验方法标准 (jgj34-86) 建筑机械技术实验规程 （jgj34-86） 普通混凝土用砂质量标准及验收方法 (jgj52-2003) 普通混凝土碎石或卵石质量标准及验收方法(jgj53-2003) 普通混凝土配合比设计规程(jgj/t55-2000) 施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-03) 建筑施工安全检查标准(jgj59-99) 建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91) 建筑安装工程质量检验评定统一标准(gbj300-88) 建筑工程质量检验评定标准(gbj301-04) 建筑给排水工程施工质量验收规范(gb50303-2004) 第二章 施工组织管理 第一节 施工组织机构 一、施工组织结构框图 董事长（总经理） 副 经 理总工程师 技 术 处 经 营 处 财 务 处 项目经理 技术负责人 人 技 术 组 质 安 组 施 工 组 材 设 组 财 务 组 安 装 组 后 勤 组 各专业施工操作组 质 安 处 材 料 处 二、机构设置 1、根据本性质、特点和实际情况，为了加强工程施工现场的管理，确保工 程顺利完成，如中标，我公司立即成立该工程项目经理部，设项目经理、技术 负责人（项目总工）及各职能人员，对该工程安全、质量、工期和文明施工全 面负责，实行项目经理领导下的分工负责制，明确分工，各负其责，使各项工 作纳入正轨。 项目经理部主要成员一览表 序号职 务人数职责范围 1 项目经理 1 负责项目部全面工作 2 技术负责人 1 内业技术、质量、安全、进度 3 施工员 1 负责项目施工 4 质检员 1 质量、现场文明、进度 5 安全员 2 安全、进度、现场文明 6 材料员 1 材料、周转料具 7 预算人员 1 工程预算、成本预算 8 测量员 2 施工测量 9 试验员 1 材料及试块等取样、送检 10 统计员 1 制定施工计划并负责检查，协调、控制 2、项目领导层： 该项目经理部专设项目经理、技术负责人(项目总工)等管理人员，组成以 项目经理为首的精明强干的领导班子，全权组织该工程的生产诸要素和实施动 态管理。 3、项目管理层： 相应成立各专业管理部门，设置如下： 施工组：负责本工程的全部施工管理。 质安组：负责工程的工程质量、安全生产、文明施工管理。 技术组：负责档案资料、工程技术资料、经营预算、任务结算等管理。 材设组：负责工程材料计划和组织材料进场，现场临时电的设计布置、 现场机具设备的操作、维修、保养等。 后勤组：负责职工医疗、职工食宿、现场卫生、对外宣传、业余娱乐等。 财务组：负责项目资金的统筹计划、安排及合理使用。 4、项目作业层： 主要为现场一、二线工人，由具有较好操作技术和操作经验的自身职工队 伍组成，配合有建制、有操作技能的劳务作业队伍作为补充。 三、组织形式 1、本工程实行项目经理负责制，项目经理是受本企业法人代表委托，负责 合同实施的乙方代理人，服从公司经理领导、对项目目标全面负责，有下达指 定性计划的权力。拥有安全、质量否决权，项目经理全权代表公司进行项目施 工管理，根据合同要求向公司负责，公司向建设单位负责。 2、项目经理部所设的各个职能组，在项目经理领导下实行分级分工负责制， 各管理人员必须各尽其职，兢兢业业地搞好本职工作，听从指挥，服从调动， 群策群力，团结一致，加强管理，科学安排，使工程达到预期的目的。 四、项目管理人员岗位职责 1、项目经理 （1）项目经理为工程项目的第一质量责任人，对该项目的工程质量和安全 直接负责。 （2）负责合理组织资源，正确处理质量与工期、质量与产值、质量与消耗 的关系和在计划布置和落实施工任务时，同时落实质量保证措施和安全保证措 施，确保项目工期和质量目标的实现。 （3）组织项目质量检查，组织分部分项工程评定，配合公司施工处、质安 处等部门搞好各项管理工作。 2、技术负责人 （1）负责项目的质量技术工作，对工程质量负技术责任。 组织修改和完善施工组织设计，制订项目工程质量保证措施。 （2）负责参加图纸会审，组织整理图纸会审纪要；负责向各工长进行技术 和质量标准、要求等的交底。 （3）负责技术管理和新技术的实施；参加项目工程质量检查；参加分部、 分项工程质量评定；审查现场试验人员提供的试验报告等。 3、施工员岗位职责 （1）组织生产班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计 施工；组织工序交接检查，加强对工序质量控制，对其所管的分部分项工程质 量负责。 （2）对班组进行技术交底；组织办理隐蔽工程验收；参加分部、分项工程 质量检验评定和项目质量检查。 （3）及时编制和填写各类技术资料和质量记录，保证技术档案的完整。 （4）负责项目的计量管理工作和现场文明施工的实施工作及质量和安全隐 患的整改。 4、内业技术员岗位职责 （1）负责项目技术资料，质量记录的收集、检查、整理、保管、归档工作， 竣工资料的整理、编目、装订和移交工作。 （2）负责和公司技术、质安等部门的业务联系（指负责相关文件和资料分 发、保管、上报等） 。 （3）提出项目主要材料需用量计划，参与施工组织设计（方案）的编写工 作，负责项目质量保证体系运行和质量记录的收集、整理工作。 5、材料员岗位职责 （1）负责进货物资的质量、数量验证，通知项目试验人员取样送检，收集 合格证明文件提交内业技术员。 （2）负责现场物资的标识，并记入施工现场收料台帐；负责有关方面的联 络工作，做好不合格或不适用记录。 （3）负责对进入项目的物资贮存、保管、发放。 （4）负责联系不合格物资的退货事宜。 6、质检员岗位职责 （1）公司委派专人驻工地负责质量监督检查。 （2）检查工程质量，监督施工人员按规范、标准要求施工，对发现的一般 质量问题要求随时纠正，发现重大质量事故隐患有权要求停工处理，并负责处 理后的验证。 （3）指导班组自检、互检、核查班组质量自检记录，核定分部分项质量等 级。 （4）对原材料、半成品的质量进行监督检查，制止使用不合格品。 （5）参与隐蔽工程验收；参与质量的检验与一般质量事故的调查处理。 （6）参加项目质量检查，整理检查记录，并上报公司有关部门。 （7）收集整理质量检评资料；编制项目质量报表上报公司施工处。 （8）有权随时向上级反映本项目施工中的违章现象。 7、安全员岗位职责 （1）由公司委派专职安全员负责该工程的安全管理工作。 （2）安全员应对该工程的安全生产负直接责任；每天应做好现场安全巡视 工作。 （3）组织实施安全技术措施和负责现场文明施工；进行安全技术交底；检 查机械设备，合格后方可使用。 （4）认真检查和消除安全隐患，有权制止违章指挥和违章作业行为。 （5）发生工伤事故应及时报告，保护好现场，并参加事故的调查处理。 8、计量试验员岗位职责 （1）按规定及时检验各种计量器具，确保其完好性和准确性； （2）按规定对各种进场原材料进行抽样和检验，及时分发报告单，负责现 场试件的取样和送检。 （3）负责按砼、砂浆配合比进行原材料的严格计量，并作好砼、砂浆的搅 拌台帐记录。 （4）对提供的各种试验成果资料的质量负直接责任。 9、后勤管理员岗位职责 （1）负责办理在场员工的人生保险和对员工进行遵纪守法、防火、交通安 全和现场施工安全的教育。 （2）负责搞好员工食堂和现场清洁工作。 （3）负责现场的保卫工作，防止盗窃、中毒、火灾等事故的发生。 （4）搞好现场的医疗服务工作，派值班医生进行现场巡视，对工伤事故采 取积极的急救措施。 10、预算员岗位职责 负责施工中的工程预、决算及劳务队的决算工作，检查合同的履约情况， 并作好记录；并及时做好工程量完成情况的统计，并搞好对业主的计量和报价 等工作。 11、机械员岗位职责 负责现场机械设备的管理工作，经常检查、维修和保养，保证机械的完好 率在 95%以上，利用率在 95%以上。 12、财务员岗位职责 负责资金的往来，做到专款专用；负责工程成本核算，保证工程资金的适 时投入，确保工程能顺利施工。 第二节 项目管理目标 我公司强化项目质量管理，信守“质量第一，服务周到，业主满意，不断 地把最优秀的工程产品贡献于社会”的承诺。选配高素质的项目经理及现场工 程技术管理人员实施项目管理，精心施工，严格履行合同，以“一流的项目管 理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流 的服务”保证工程质量。 一、质量目标 严格按照国家现行的工程施工质量验收规范组织施工，确保工程质量 一次性达到国家现行各项验收合格标准，保证工程资料完全齐备。 二、工期目标 该工程业主要求工期 270 日历天，在确保工程质量的前提下，我单位将在 施工过程中严格按此总工期进行极限控制，决不延误工期。 三、安全生产目标 在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，并按五无标准“无死 亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”和安全操作规程精心组织施工。 结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。本工 程安全生产目标为：轻伤频率小于 2、重伤频率为 0、无死亡事故、无机械 设备事故，达到“安全施工标准化现场”要求。 四、文明施工目标 成立以项目经理为首的“现场文明施工管理小组” ，组织领导施工现场的文 明施工管理工作。严格遵守国家颁布的相关法律，本工程将严格按标准化文明 工地要求进行管理，达到文明工地十二条要求，达到建设部建筑工程施工现 场管理规定的标准。在施工现场总体规划上充分考虑施工环境，把文明施工、 降低噪音、妥善安排施工时间以及保证良好的周边环境作为一项重要任务来抓。 结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥、统一协调，确保文明施工。 第三章 施工总平面布置 第一节 施工总平面布置概述 1.基础施工前，应认真阅读设计图纸、地质勘探资料和有关技术文件，完 成图纸会审和三通一平工作。 2.引测布置好施工测量的基准点和基准线。 3.基础施工的各种机具设备到场就位安装调式正常待用。 4.搭好生产用时的设施和必要的生活临时设施。 第二节 施工准备工作 1、技术准备 a、在开工前项目经理组织现场施工人员，认真审查图纸、领会设计意图， 明确工程内容，分析重点环节，掌握施工重点方法。 b、开工前组织有关人员进行入场教育，认真学习施工规范、规程、标准， 然后由技术负责人向管理层次作好技术交底工作。 c、根据调查和现场条件及地勘资料和图纸编制施工组织设计，必要时再编 制专业施工方案和补充作业指导书。 d、建筑材料、机械 设备、劳动力计划根据施工需要按期按量组织进场。 e、对原材料半成品和成品做检验、检测工作。 2、施工现场准备 a、做好供水供电管线，临时工棚的搭设。材料的堆放和保管在施工过程中 解决，布置好场内的施工排水沟，将施工和生产生活的污水排出现场，确保施 工现场文明施工。 b、根据基础平面布置图作好测量放线工作。为基础开挖作准备各轴线和相 对标高用红油漆作好控制标记。 3、施工现场平面布置 施工现场平面布置详见总平面图（附表五） 4、施工现场临时用水用电 a、施工用电： 根据现场施工机具的须用量的用电情况，主干线截面可按 50mm2考虑，采 用三相五线制 tn-s 系统，用接线盒将线引至楼地面。现场施工用电由建设单位 指定的电源接入现场搭设的临时配电房，现场用电按施工用电总平面布置图埋 地设置。 b、施工用水： 根据本工程项目的工程规模、工程特点、现场平面条件及建设周期，在建设 单位指定的水源接口，铺管到各个施工用水点。所有室外管道均要求埋地铺设。 为防止临时给施工连续作业造成影响，在现场搅拌站设蓄水池，以保证施工的 正常进行。 5.机具、材料准备 （一）施工机具准备 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及 施工进度计划的安排，组织施工机具设备的进场。 （二）建筑材料准备 1、根据工期及进度计划编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工 作。 2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到 落实。 3、构配件的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样 工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件进场。按施工平面布置图作好存 放和保管工作。 4、劳动力的准备 （一）根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力 需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。 （二）对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树 立“安全第一、预防为主”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵 守地方治安法规。 （三）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的 安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，认真落实，以便充分调 动职工的生产积极性。 5、气象资料的调查 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季施工措施。 第四章 施工方案与技术措施 第一节基础工程施工方案 一、一、独立基础 本工程基础采用钢筋混凝土独立基础，基础埋置深度为 1.8m，基础混凝土 强度等级为 c30，钢筋采用级钢筋和级钢筋。由于基础为结构荷载的最终 承担者，因此在施工过程中必须制定详细的施工措施，确保满足设计要求。 （一） 、模板工程施工方案 独立基础埋置部位采用砖模，砖模的厚度为 240mm，砌筑砖模时，放线员 应反复校核砖模的内皮尺寸线，以保证基础的截面尺寸符合设计要求，砖模按 设计尺寸（考虑抹灰层厚度）砌筑完毕后，内侧进行抹灰处理。 （二） 、钢筋工程 本工程基础受力钢筋采用级钢筋和级钢筋。 1、原材料的质量控制 基础所用的钢筋进场必须经过三级验收，即质量证明材料验收，材料外观 检验和二次复试检验。钢筋选用正规厂家生产的产品，严禁使用小钢厂生产的 非标产品，材料进场时必须有合格证明或检验报告，并且质量证明要和钢筋实 物的标牌相对应；材料进场前必须进行外观质量检查，其外观质量必须合格， 否则不准进场，在外观检查通过后，立即进行现场见证取样，送具备相应资质 的检测单位进行二次复试，合格后方准使用。 2、钢筋的加工和安装 1） 、钢筋加工 受力钢筋的截断采用切断机，箍紧端部做 135弯钩，弯钩长度为 10d。 钢筋加工长度允许偏差 项 目 允 许 偏 差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 10 弯起钢筋的弯起位置 20 箍筋内径尺寸 5 2） 、钢筋安装 杯型基础分布钢筋和受力钢筋之间采用绑扎连接，同一受力截面钢筋接头 面积占总截面面积的百分率要求为：受拉区不大于 25%，受压区不大于 50%。 其中钢筋安装的质量要求如下 钢筋安装允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 绑扎钢筋网 （长、宽） 10 网眼尺寸 20 绑扎钢筋骨架 宽、高 5 间 距 10 排 距 5 基 础 受力钢筋保护层厚度 10 柱、 梁 5 板、墙、壳 3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢筋弯起点位置 20 预埋件中心线位置 5 水平高差 +3，0 3、技术保证措施 基础配筋，基础混凝土保护层厚度为 50mm。施工时底层钢筋保护层的控制 采用砂浆带，砂浆带的间距为 1.0m，二排钢筋的位置控制用 25 钢筋马镫保 证。 （三） 、混凝土工程 基础混凝土强度等级为 c30。 1、原材料的控制拌制混凝土用的水泥、砂、石等原材料的种类规格必须 符合设计和施工规范要求；所有原材料必须具有出厂合格证明，并经过二次复 试合格后方准使用。 2、混凝土的浇筑 混凝土施工时沿其纵向直线推进。混凝土采用分层浇注振捣，分层厚度为 500mm，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇筑完毕，不留 置施工缝。混凝土振捣时采用机械振捣，振捣时从角部向中间移动，采用行列 式，振捣上层混凝土时要插入下层 50mm 厚，以保证新旧混凝土结合密实；振捣 时以混凝土不下沉，不冒泡，不泛浆为准，严禁漏振或超振。 3、混凝土的养护 基础混凝土初凝后进行二次压光，然后立即用塑料薄膜覆盖，浇水保持湿 润养护，养护时间不准少于 14d。 4、混凝土试块的留置 每拌制 100 盘且不超 100 立方米的同配合比混凝土，取样不少于一次； 每工作班拌制的同一配合比混凝土不是 100 盘时，取样不得少于一次；每一次 取样留置一组标准养护试件，如有特殊要求时试件的留置组数应根据实际需要 确定。 按规范要求留置足够数量的同条件试块，用于结构实体检验。 5、毛石砼基础： 1） 、选用的毛石质地坚硬，无风化、剥落和裂纹。毛石表面清洁干净，无 土及灰尘，抛入量按砼用量不超过 20%，且毛石直径不大于 15 厘米。 2） 、抛入应按先铺一层砼再放毛石、毛石要满用混凝土包裹，距离模板不 少于 10 厘米，分层抛入，用插入式震动器振实，不得漏振。严禁抛入毛石过于 集中，影响质量。 （四） 、质量保证措施 1、生产储备的保证 1） 、资金储备施工单位应储备足够的资金，能够连续施工，以免停工， 耽误工期。 2） 、生产力储备 （1）项目经理部成员本着优化组合，择优录用原则，选用优秀施工人员。 （2）认真审查各施工班组的资质，与其签定用工合同，保证施工中的劳动 力需求，并对各施工班组进行岗前培训交底，以保证工程质量。 2、技术保证 执行国家现行的技术规范和质量验收规范，施工过程中根据具体情况单独 编制特殊部位或重要部位的施工方案，以确保工程施工质量。 施工前按照设计 文件的要求编制施工作业计划，编制以日保月的详细形象进度，以倒排工序的 手法来编制总体施工计划。在施工期间，将根据实际情况编制进度调整计划， 保证总工期。 3、机械设备的保证 按计划组织机械进场，设专人在现场 24 小时检修，监护、维修与保养，备 件充足，保证施工过程中不因机械故障影响施工质量。 4、施工过程控制 施工严格执行“三检制度” ，每台班施工时质检员和安全员必须跟踪检查， 上道工序不合格严禁进入下道工序的施工。施工质量验收按检验批进行，并严 格按照国家规范的标准执行。 （五） 、雨季施工措施 基础施工时，有可能赶在雨季，当在雨季进行施工时重点要做好成品的保 护，和防触电、防雷、防坍塌等安全工作。 1、及时了解近三天的天气变化情况，尽量避免雨天施工。 2、雨后应测定砂、石的含水率，并根据实际含水率调整施工配合比，以保 证混凝土的强度符合设计要求。 3、雨前应将搅拌机等机械设备用防水材料遮盖严密，以免机械淋雨后发生 故障，影响施工的连续性，以致影响到施工质量和工期。 4、雨前应将在成品基础用防水材料覆盖严密，做好成品保护工作。 5、雨后复工时，必须将基坑内的积水排尽，以免施工时泥浆流入基础内， 影响混凝土的浇筑质量。 6、防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线，并应架空 2m 高，不得沿地铺设配电箱，应制式化。电闸箱应设置防雨设施、电器原件不 得破损，电器操作人员穿戴绝缘手套和绝缘鞋。 7、雨季施工期间，应随时观察土壁的变化情况，发现险情时应及时采取有 效的加固措施，以防止安全事故的发生和保证工程顺利进行。 （六） 、安全措施 1、管理措施 基础施工期间，实行三级安全施工、文明管理，施工单位应成立安全管理 领导小组，对本工程实行全面的安全管理，形成安全施工管 理保证体系，遵守职业健康、安全管理程序 ；并应进行五日检，及时消除施 工中的不安全隐患。施工单位的安全员，负责日常的安全工作，组织工人进行 安全教育，以丰富工人的安全知识，提高工人的安全意识。 2、加强安全施工宣传教育，领导干部先接受教育，对进场工人必须进行三 级教育，并形成档案。机械工、电焊工、电工等特种作业人员必须经过专业培 训，并持证上岗。施工期间做到安全教育经常化、制度化。 3、施工前，工长，安全员要对工人进行安全交底，并形成安全交底记录。 二、桩基础施工方案 基础施工工艺流程如下：定位放线开挖桩基础土石方桩基础施工地 梁土石方开挖基础梁施工基础验收基础回填。 1、开挖线的确定：根据业主交付的法定桩，用光学经伟仪测出主要控制轴 线，设于场外，并用混凝土保护，土方开挖后立即将主要控制轴线准确的引至 控制桩上。在基础施工完毕后，引测至基础梁顶面上 。每道工序验收合格后方 能进行下道工序施工。 2、基底标高控制，将建设单位交付指控的水准点高程用水准仪引至基坑四 周，高程点不得少于 4 点，施工过程中必须对每道工序高程进行反复校核，确 认无误后可进入下道工序 。 3、基槽开挖后应在有关单位验收合格后才可进入下道工序,施工期间应注 意避免基坑受浸泡、暴晒。 4、基础浇灌时，槽底钉好水平柱，挂好水平线，准确地控制好地基梁顶面 标高，施工缝留在规范要求的范围，壁柱及结构柱基础生根，弹好位置线并校 核，防止位移。 5、基础砌砖设置皮数杆，纵横墙基同时砌筑，接磋处踏步磋到顶。组合 柱两侧五出五入直磋上下对直，基础大放脚位置准确，退磋均匀，砌到墙位 置（标高时）弹出墙体轴线，杜绝轴线位移。砌基础墙时准确留出上下水管 线的预留洞口。 6、基坑回填土两侧要同时均匀回填，每层虚铺 25cm 后用蛙式打夯机分 三至四遍夯实，每夯实层要环刀取样，送实验室测试干容重。 7、基槽、房心回填之前，管道安装工做好基础管线工程，上下水管接口处， 在原地下土上砌筑砖墩，以防沉降，做好管道防腐工作。 8、具体根据施工图纸和相关规范进行施工。 第二节 砌体工程 1、墙体砌筑前应先在楼面弹出中心线，边线及门窗洞口线，严格控制好门 窗洞口的几何尺寸，在墙上标好标高控制点，采取摆砖，挂角，再拉通挂线向 上砌筑的方式。 2、砌体砂浆必须饱满，页岩砖砌筑前需浇水湿润，其含水率控制在 10-15%砌 筑时灰浆饱满，达到 80%以上，做到横平竖直“三线一吊” ，五线一靠的砌筑原 则 ，使用皮数杆进行高度控制。 3、本工程砌体组砌采用一顺一丁一挤压法和“三一”砌砖法，即一铲灰一 皮砖一挤揉的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆法。 4、砖墙窗洞口两侧 280mm 和转交处理范围内，以及梁或梁垫下其左右各 500mm 范围内不得留置脚手眼。 5、砌体应上下错缝，内外搭接，每匹砖的里外缝必须准确对齐，避免出现 截面的砖错缝，而里面应选边角整齐，色泽均匀，规格一致的砖砌筑，并使砖 好面朝外，同一建筑物中的清水墙的组砌方法一致。 6、砌体的水平灰缝厚度应为 10mm，不应小于 8mm 也不大于 12mm，实心砌 体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝一般采用挤浆法或加浆法， 使其砂浆饱满。 7、砌筑砂浆：砌筑砂浆采用机械搅拌，配料时不同品种的水泥砂浆与混合 砂浆分别在拌成后 3 或 4 小时内使用完，如果施工期间气温高于 35 度，必须在 拌成后 2 或 3 小时内使用完。 8、落地砂浆应在初凝前回收，并不得夹有杂物，回收的落地砂浆应运至搅 拌地点，拌入新砂浆中使用。下班前，要将最上一皮砖的竖缝用砂浆灌满、刮 平并除去表面残余砂浆，继续砌筑时必须浇水湿润墙顶面。 9、每层承重墙的最上一皮砖、楼板面、梁、梁垫的支承处应用丁砖砌筑。 第三节 钢筋混凝土工程 一.混凝土工程 砼施工程序： 施工配合比-砼配料搅拌-砼入模-捣固-养护 1)同一标、同一构件水泥宜用同一厂家产品有同一批水泥，砼浇筑坍落度 按规范执行。 2)砼的最短搅拌时间(s)按规范要求实施。 3)砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间(min)按规范控制。 4)砼运输、浇筑和间歇的允许时间(min)按规范控制。 5)柱及断面过高的梁应分层下料分层捣固，其分层浇筑按规范规定执行。 6)应按现行的操作规程浇筑砼，掌握震动棒快插慢拔的操作要领。 7)加强砼配合比计量工作的管理，作好试块的取样试验工作。 8)确保砼内实外光，断面几何尺寸符合设计要求。 9)对已浇筑完毕的砼应加强养护，砼至浇筑完毕后的 12 小时内应对砼加以 覆盖和浇水，浇水时间不少于 7 天，使砼表面保持湿润状态。 1.混凝土的组成材料 （1）水泥 a施工过程中的水泥必须符合现行的国家标准及有关部颁标准规定的水泥。 b为保证水泥的质量，各批、各类水泥运到工地后，均向水泥供应方索取 水泥试验报告，并在试验室进行试验。不同品种、不同标号的水泥，应分别储 存标明出厂日期和到货日期，严防水泥受潮结块事故。 c水泥应尽量减少储存时间，做到先到先用；袋装水泥储运时间超过3个月， 散装水泥超过6个月，则重新试验后才能使用。如水泥因储存不当发生潮湿结块 等现象后则不能使用，若需使用予压碎磨细过筛，经试验签定合格后才能使用， 其标号则以试验标号为准，而且只能用于次要部位。 （2）骨料 骨料质量必须符合要求，并经监理工程师批准，对其中不符合规定质量、 级配及清洁度要求的骨料，禁止使用。 砂 a 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜在2.4-3.0范围内. b 砂料中杂质含量不应超过下表: 项目指标备注 粒径小于0.08mm的粘土 3 淤泥和细屑含量(%) 其中0.05mm含量(%) 1 硫酸盐及硫化物含量(按重量折算成s02的%) 1 云母含量 2 有机质含量浅于标准色 c 砂料冲洗后,应停放一段时间，一般不少于48小时，进入拌合系统的砂 含水率应小于6%。 粗骨料 a 粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好、其力学性能符合有关规划规定， 其极限抗压强度与所采用的砼标号之比不应小于1.5。 b 粗骨料的级配拟按下列粒径级配: dmax=40mm分为二级 5-20和20-40mm dmax=80mm分为二级 5-20，20-40，40-80mm c 粗骨料中杂质的允许含量应不超过下表: 杂质名称指标备注 含泥量(%) d20d40粒径级1 d80粒径级0.5 各粒径级配不能含有粘土 团 硫酸盐及硫化物含量按重 量折算成s03(%) 0.5 有机质含量浅于标准色 如深于标准色,应进行砼强 度对比试验 d 粗骨料的最大粒径尺寸,不能超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最大净间距 的2/2。 e 粗骨料冲洗后。堆存24小时使水分均匀稳定时才使用,并测验其含水量。 以便调整拌合时的含水量。 f 骨料堆放应注意不使大小分离，不同规格的骨料堆放之间需留适当距离， 以防混杂。 g 每堆石料、砂料在使用时，下部保留20cm左右，以免掺进地面的粘土或 杂质。 2、混凝土工程施工程序： 施工配合比-砼配料搅拌-砼入模-捣固-养护 1)同一标、同一构件水泥宜用同一厂家产品有同一批水泥，砼浇筑坍落度 按规范执行。 2)砼的最短搅拌时间(s)按规范要求实施。 3)砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间(min)按规范控制。 4)砼运输、浇筑和间歇的允许时间(min)按规范控制。 5)应按现行的操作规程浇筑砼，掌握振动棒快插慢拔的操作要领。 6)加强砼配合比计量工作的管理，作好试块的取样试验工作。 7)确保砼内实外光，断面几何尺寸符合设计要求。 8)对已浇筑完毕的砼应加强养护，砼至浇筑完毕后的 12 小时内应对砼加以 覆盖和浇水，浇水时间不少于 7 天，使砼表面保持湿润状态。 3.模板工程 （1）模板安装：横板安装,按砼结构物的施工详图测量放样,重要结构多 设控制点加以检查校正,模板安装过程中，必须固定牢靠。模板之间或接缝必须 平整严密，建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。 （2）拆除模板:a 模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下 列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模 而损伤时，方可拆除，在墩、墙和柱部位在其强度不低于 3.5mpa 时，方可拆除。 b 钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵 守本条第（1）项的规定。 c 经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷 载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。 二.钢筋工程 1） 钢筋原材质量要求： （1）钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合 格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。 （2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格 证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程 质量。 （3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐， 钢筋与地面之间支垫不低于 200mm 的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用 时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。 （4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常 等现象，应对该批钢材进行化学成份分析。不符合国家标准规定的钢材不得用 于工程。 （5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后， 方可进行代换并及时办理技术核定单。 2） 钢筋的加工制作 （1）施工现场设立钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。 （2）施工前认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、构造 柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况， 按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。 钢筋制作工艺流程如下： （3）所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋 弯钩为 135，且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主 筋直径。 3） 、钢筋安装绑扎、焊接 钢筋检验和试验 保证符合物理性能和化学 性能要求的钢筋用于制作 钢筋除锈 保证钢筋与砼之间的粘结力 钢筋调直 保证钢筋平直，保证加工尺寸准确， 使钢筋在砼内传力均匀 配料单复核 保证钢筋下料 准确，满足设计要求 钢筋切割 保证断面长度准确 钢筋弯曲成型 保证达到设计图样， 尺寸形状准确无误 分类、编号堆码 成型后的钢筋按所用部位 或大小规格分类编号堆码 （1）钢筋绑扎施工工艺流程 （2）钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足砼结构工程施工及验收规范 和有关规定。 （3）钢筋保护层应满足设计要求，所有保护层厚度都采用与砼强度等级 相同的砼垫块来保证。板应不大于 12001200mm，梅花型均匀布置。应保证砼 垫块不被压碎，在制作时加入适量铁屑以保证其强度。 （4）为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道， 随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。 4） 、钢筋质量保证技术措施 （1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应 有标志。进场时按炉罐（批）号及直径 d 分批检验。 （2）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀 基层处理清底 钢筋翻样、下料 原材料检验钢筋 复试合格 现场焊接试样 成形筋全部符合图 纸设计要求 铺底层钢筋位置、间 距准确 绑扎主梁钢筋 板立筋定位筋划出 间距 模板或基层二次放线 校正钢筋位置 按线调整钢筋，保证 基层位置准确 绑上层钢筋放置垫 块，确保厚度 绑次梁钢筋处理 好交接点 放置垫块保证保 护层厚度 固定钢筋位置保证 位置准确 绑板水平筋保证垂直 度和厚度 或油污。 （3）钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求采用。 （4）钢筋绑扎用 2022 号镀锌铁丝，先绑扎主筋，然后绑扎次筋及根筋。 （5）钢筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及 分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。 第四节 预制构件工程 1. 预制构件制作时,上下管道或其他设备孔洞均应按照图示位置预留; 2.构件必须保证质量,质量低劣不得使用; 3.预制构件安装应与该构件的受力情况相符合; 4.一般构件强度达到 70%以上方可搬运和安装; 5.构件安装应用 1:2 水泥砂浆 10 毫米厚坐浆; 6.预制构件之间或预制构件与现浇构件相碰时,改为现浇。 7.所有悬挑构件必须待到混凝土强度达到 100%后方能拆除底部支撑。 8. 具体施工要求参见本工程设计施工图纸。 第五节 装饰装修工程 1.统一设计要求: 1)室内回填土必须分层夯实; 2)凡铁件外露部分应除锈,且刷漆。 2.屋面工程 施工程序：基层处理作柔性防水层作刚性防水层。 1)本工程屋面防水等级为级。 2)施工中要严格按照屋面工程规范有关规定执行。 3)屋面排水坡度应满足设计要求，表面平整、杜绝集水现象。 4)屋面转折处应作成弧形，处理好落水口和泛水。 5)具体做法参照施工图纸。 3.楼地面工程 1）楼面地面施工做法: (1)基层处理：要将基层的泥土、灰锅巴彻底清除掉，尔后，用压力水冲 洗干净，在潮湿且无积水的情况下满刷水泥浆(水灰比控制在 0.45 左右为宜)。 (2)找平层宜用干硬砂浆压抹密实，以平毛为宜。 (3)面层施工时仍要满刷水泥浆后作面层。做到各层粘结牢固。 (4)地坪表面应作到平整、光洁，贴面材料的质量及颜色应符合设计要求， 无空鼓、缺棱掉角现象。 2） 楼地面工程应严格按地面与楼面工程施工及验收规范的有关规定执行。 块料楼地面施工操作如下： （1）基本规定 块料楼地面面层应在结合层上铺设。 块料楼地面的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防 腐蚀工程施工及验收规范gb50212-2002 的规定。 在水泥沙浆结合层上铺贴块料楼地面面层时，应符合下列规定： a.在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿 润晾干待用。 b.勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和 保护。 c.在水泥沙浆结合层上铺设块料楼地面面层时，块料楼地面底面应洁净， 块料楼地面之间与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密结 合。在靠墙处，应紧密结合。在靠墙处不得采用沙浆填补。 d.块料楼地面面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量 验收规范gb50209-2002 中表 6.1.8 的规定。 (2)施工准备 技术准备 a.设计选定的块料楼地面应封样保存，水泥应做复试。铺设应编制施工 方案。 b.块料楼地面面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收合格。 c.样板块已经得到认可。 材料要求 a.水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在 32.5 级 以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 b.砂：选用特细砂，含泥量不得大于 3%。 c.块料楼地面：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品 种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角 齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 主要机具设备 a.根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设 计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 b.常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大 桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子。 作业条件 a.进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 b.应对以所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 c.施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、 拉线、弹线等方法。 d.对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 e.作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准 的要求。 f.竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已做 防水处理。 g.门框已安装到位，并通过验收。 h.基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。 (3)工艺流程 检验水泥、砂、块料楼地面质量试验技术交底选块料楼地面 准备机具设备排砖找标高基层处理铺抹结合层沙浆 铺砖养护勾缝检查验收 操作工艺 a.基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉， 再用扫帚将浮土清扫干净。 b.找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上 水平标高控制线。 c.排砖：排出块料楼地面的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和 分格线。 d.铺设结合层沙浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆 或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥沙浆。 e.铺块料楼地面：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起， 在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏， 再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制 线坐平坐正。 f.铺块料楼地面时应随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。 大面积铺贴 时应分段、分部位铺贴。 g.如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出精确分格线，并做好标记， 防止差错。 h.养护：当块料楼地面面层铺贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不 小于 7 天。 冬季施工时，环境温度不应低于 5。 4.内墙瓷砖工程 具体做法： a、工艺流程：基层处理贴饼冲筋抹底层砂浆分格、弹线挂线镶 贴嵌缝擦洗表面。 b、镶贴要点：底色应一致，面砖结合层砂浆颜色基本一致，粘结用水泥浆 的颜色必须一致以防贴好后缝隙透出的颜色深浅不一，保持光泽度。 c、控制表面平整度：对表面有凸纹镶贴时，必须做到表面一致以防反射光 泽零乱而有损美观。 d、弹线、分格、排砖，在外墙四角另吊长垂线，弹出立线，门窗洞口拉横 线、吊立线，找出垂直方向，再分区域分别弹出每匹砖（除可以几匹一弹）的 粘贴线和砖缝线，在外墙边和洞口边贴一线作灰饼，两端用塑料线牵直用以控 制其横平竖直和表面平整度，顺着塑料线水平或垂直粘贴至一定面积， （通常是 每层楼完后）开始塞缝，用 1：1 水泥砂浆自下而上进行，勾缝深度和色彩必须 保持一致。勾缝后需对面砖面擦洗干净。 5.外墙瓷砖墙面粘贴 （1） 施工工序 基层处理抹底层砂选砖浸砖排砖弹线贴标准点铺贴面砖 勾缝与擦缝清理保护 （2）基层处理：将残存在墙面上的砂、灰尘、油污清理干净，并提前一天浇水 充分湿润基体，基层抹灰应分层进行，每层厚度宜：57mm。找平层要刮平、 搓粗，做到基层表面平整而粗糙。底层灰 67 成干时，按照瓷砖的尺寸在墙面 上弹、横网格线，弹线时应注意排好位置，在同一墙面上只能留一排非整块砖， 非整块砖应排在不显眼的阴角处。 （3）挂线：选出已弹好的主线，找出地面标高 1.3cm 的阴角位置，定出角面墙 的两端点，在下面用拖板尺垫平垫牢，使它 和墙面底砖下线相平，然后在拖板 尺上线划出尺杆，在尺杆定好之后，要在竖线上下端适当处钉入钉子，挂紧线 成为竖向表面平整线，加上表面平整线两个方面挂好后，才能层层开始粘帖。 （4）浸砖和湿润墙面：面砖在粘帖前应进行挑选后放入清水中浸泡 4 小时以上， 然后取出晾干方可粘帖，同时在粘帖前应将墙面用清水湿润 2 小时以上。 （5）瓷砖粘帖：贴时按照预先弹好的网格线粘贴，粘贴时采取直缝粘贴，做到 横平竖直，不得有空鼓、不平、不直等现象。凡有廊道、卫生设备、灯具、支 撑等时，砖面应截成“u”形口套入，严禁用零砖拼凑。 （6） 勾缝：采用白色或相似颜色勾缝，嵌缝中应封闭缝中粘贴时产生的气泡 和砂眼。待嵌缝材料硬化后用棉沙蘸水将砖石灰浆拭净。 6.门窗工程 门窗框位置必须符合设计规定，安装牢固、平直、无锤印，与墙间的空隙 应用沥青麻刀灰填塞密实不得污染表面。 窗框施工应选用经验丰富、操作熟练的专业性作业班组，