安置小区冬季施工方案.doc

冬季施工方案一、工程概况本工程为郑东新区贾岗拆迁安置小区三期4#楼，位于郑州市郑东新区金水东路与东四环交叉口东北角。地下一层，地上二十六层，建筑总高度78.00m。总建筑面积为26347.43，地下室建筑面积893.672，地上建筑面积25453.76。本工程为框剪结构体系。工程合理使用年限为50年，抗震烈度为7度，本工程按丙类建筑抗震设防，剪力墙及框架抗震等级三级；框架和剪力墙均按二级采取抗震构造措施，耐火等级一级。地基基础设计等级为乙级。二、冬期施工的起止时间：1、冬期施工起止时间计算方法“当冬天到来时，如连续5d的日平均气温稳定在+5以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在+5以上,则此5d的最后一天为冬期施工的终日。”2、郑州市冬期施工时间的确定：根据郑州市统计资料，郑州市进入冬期施工的开始时间一般在11月20日，终止时间一般到次年2月25日,日历天数约为95d。根据目前天气情况判断：今冬寒流到来较晚，但为防止天气突变，要做好冬期施工的准备工作。三、冬期施工的组织措施1、本工程成立冬期施工领导小组，构成如下：组 长：付江龙（负责冬期施工的全面组织协调工作）副组长：张俊林（负责冬期施工的技术管理工作） 付天章（负责冬期施工的现场组织管理工作）组 员：常德锁、李先成、郭虎、陈红礼其中：组长负责全面协调工作；副组长：负责生产及冬期施工技术等方面的协调安排工作；组员及项目各部门负责后勤、物资等方面的落实工作。施工队负责人员和施工生产的落实和实施工作。2、工程部门由专人负责冬期施工过程中的天气预报信息的收集和反馈工作，及时与郑州市气象局联系，每周做一次气象资料收集与发布；及时接收天气预报，记录在气象表中，防止寒流突然袭击，以便项目各部门及时采取防范措施。3、安排专人测量施工期间的室外气温及混凝土的温度并做好记录。4、加强冬期施工管理效率，坚持每天召开生产调度会制度，及时解决冬期施工中出现的问题。并组织安排好下一步生产任务，进行总体施工进度控制。5、物资管理：依据工程材料需用计划及时组织材料进场，严格控制进场材料质量。6、施工队伍：项目质检人员和施工管理人员严格按照冬期施工技术、质量、安全要求进行进场安全教育和冬期施工技术交底，加强过程控制和检查落实工作。四、冬季施工材料准备1、冬季施工项目：填充墙墙砌筑、砼浇筑、水电工程预埋预留及安全防护工作。2、备料计划：防冻覆盖棉毡200条，防冻塑料布20卷，外露防冻包袋100m及其它防冻材料。3、职工劳动保护用品、棉毡、塑料布、及其配套设施已进入现场。五、冬期施工要点及采暖保温措施（一）、生产及生活采暖措施：1、项目办公室、会议室、宿舍采用空调供热，工人住宿采用电暖器供热，严禁使用电炉和碘钨灯取暖，以防引起火灾。2、施工现场未经项目有关部门许可严禁使用明火。3、现场设置标养间，用于混凝土试件标准养护。标准养护水温控制在203，养护用水采用加热棒加热，并用温度计随时监控标养池内水温，保证池水温度恒定，满足养护需要。（二）、模板工程1、混凝土结构模板的拆除必须经总工或技术部门同意。技术部门根据混凝土拆模试块的强度和混凝土的温度、天气温度确定拆模时间和拆模后是否需要增加保温措施，拆模在保证不损伤外观质量情况下，方可进行。外悬构件成型时间不少于28天方可拆模。2、在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1mpa，现浇结构外墙混凝土强度在7.5mpa，内墙混凝土强度在5mpa才准拆模。本工程主体所用的模板体系包括：木胶合板。在使用中，应认真清扫模板基层表面，不能有残存的积雪和冻冰，如果存在用热水清洗并用布擦干，涂刷脱模剂，水性脱模剂在使用前涂刷，涂刷时间放在每天的中午，室外温度要求在5c以上，防止脱模剂结冰。脱模剂涂刷厚度必须均匀，涂刷后放置时间不宜过长，混凝土浇筑前需检查与混凝土接触的模板面是否结冰，若有结冰，应重新更换模板。（三）、钢筋工程冬期施工措施、钢筋的冷拉和冷弯 （1）钢筋冷拉温度不宜低于20,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15. （2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 （3）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。 （4）钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 （5）当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 、钢筋焊接（1）冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（2）负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。（3）负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。 冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。（四）、混凝土工程的冬期施工保证措施为确保混凝土工程施工质量，冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害。1、混凝土质量的控制本工程采用商品混凝土泵送混凝土至作业面施工工艺。砼浇筑前，项目技术人员要根据工程实际情况，结合设计和施工规范要求，对砼配制、搅拌、运输、浇注、振捣质量等方面提出书面的技术要求，向作业队交底。搅拌站操作人员严格按照配合比配制混凝土，搅拌过程中不得随意改动。如果现场条件变化需要调整、变动配合比需经项目技术负责人和项目监理工程师同意后才能进行。2、加强砼搅拌的监控，浇筑砼时，派专人监督配合比执行情况，特别是如防冻剂等外加剂的添加量，必须严格按照审批过的配合比中的含量添加。杜绝偷工减料现象。3、加强砼的验收工作，现场质检、试验人员，严格按照技术要求验收砼质量，验收砼要现场取样试验，特别是坍落度，须考虑输送距离、浇筑速度、气候等综合因素，来确定出罐时的坍落度。4、混凝土浇筑时，试验人员按要求做试块，试块数量较平时多做二组，此二组与结构同条件养护，分别用于检查受冻前砼强度和转入常温养护28d的强度。4.1、混凝土的浇筑混凝土浇筑前，如果模板和钢筋上有积雪或污垢，必须先清除后才能浇筑砼，入模温度要求不低于5。4.2、混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。(2)采用的保温材料(棉毡,麻袋),应保持干燥.(3)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆棉毡,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0以上铺一层;0以下铺二层或三层;其保温层厚度,材质应根据计算确定.(4)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.（5）当现场连续出现历史少见低温天气时，及时深化冬期施工方案，调整混凝土养护方法。楼梯构件、悬挑构件可采用板面上下包裹保温。浇筑前周边封闭严密，室内采取安全有效的热源进行加温，混凝土板面覆盖多层保温材料。 5、砼质量保证制度5.1、建立完善的组织体系，管理人员各负其责，管理到位。并制定相应的奖罚制度。5.2、模板、砼浇筑、试验各设专职人员负责，质检员、安全员分班、分工，以保证砼施工中工期、安全和质量。（五）、土方工程 、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。 、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。 3、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。 4、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。 5、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015c m。 6、当用含有冻土块的土料用作填方时，外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。 7、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。（六）、安全与防火措施1、安全保证措施（1）本工工程在临时施工道路、上人坡道和作业面处防滑措施：在施工期间及时清理积雪、积水，防止结冰。如结冰及时清凿冰块，以免影响物资运输车辆的正常通行。上人坡道和工作面应及时清理积雪、积水，防止滑倒，造成不必要的伤害。大雪后工长负责及时清理积雪。（2）现场施工人员一律按规章统一着装，不准穿易刮、易掉的大衣及易滑的鞋登高作业。（3）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理防止漏电触电事故发生。（4）安全员现场严格检查工作。2、防火保证措施（1）室内外一律禁止使用电炉及煤炉取暖。禁烟区内严禁吸烟。（2）若需用亚硝酸钠等外加剂时，要严格控制外流量和做好现场标记防止