某地块项目抹灰施工工艺流程.doc

伏旋歹弯腋兔苛棉殃鹿殿烤收蛊宁患扩武塌较德这白鳃竹汪苗厦窍贾煽格炙纸氰煮咙店逾绩占吝号线慌挡砷鸯胆讨山镜羽目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工安排13.1人员组织13.2主要机具、劳动力投入表2四、施工准备2五、主要施工方法及技术措施25.1作业条件25.2施工工艺流程25.3基层处理35.4喷涂界面剂45.5贴标准灰饼、护角45.6洒水湿润55.7抹底层砂浆55.8抹面层砂浆55.9预留洞口处理55.10养护65.11踢脚线施工6六、质量保证措施76.1保证项目76.2基本项目76.3抹灰允许偏差7七.其它应注意的事项77.1成品保护措施77.2应注意的质量问题87.3安全文明施工保证措施9抹灰施工方案一、 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 （gbj50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规程 （gb50210-2001）工程测量规范 （gb 50026-2000）上海万科浦江镇127-1地块施工图纸上海万科浦江镇127-1地块施工组织设计二、 工程概况上海万科浦江镇127-1地块位于闵行区浦江镇核心区，用地范围为芦恒路以南、江梅路以北、浦锦路以西。总用地面积38123m2,总建筑面积88832.2平方米（不含保温），地上建筑面积：57136.8平方米不含保温，地下建筑总面积31695.4平方米。0.000以下填充墙采用 mu10混凝土空心砌块、rm7.5 砌筑砂浆；0.000以上卫生间及有防水要求的填充墙和建筑外墙均采用 mu10混凝土空心砌块、mb7.5 砌筑砂浆。其余填充墙采用 a5.0加气混凝土砌块 (抗压强度标准值不小于 5.0mpa)及相应专用粘结剂。本工程所用砂浆均采用商品砂浆。三、 施工安排3.1人员组织3.2主要机具、劳动力投入表除抹灰工一般常用的工具外，小推车、2m靠尺板还应备有大杠、线坠、托灰板、阴阳角抹子、软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、胶皮水管、小水壶、水桶、分格条、扫帚、锤子、錾子。四、 施工准备l 要熟悉图纸、施工规范，了解掌握抹灰的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及作业技术交底。认真做好抹灰材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。五、 主要施工方法及技术措施5.1作业条件l 砌筑墙体砌筑完成后，至少沉降两周以上才能进行抹灰。必须经过有关部门进行主体结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好50cm水平线。抹灰前，应检查墙体是否整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消火栓箱的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。门口交底是否符合室内水平线标高。对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。大面积抹水泥砂浆施工前应先做样板，经验收合格，作为作业队施工中材料、工艺、质量的样板，并进行技术交底后方可组织施工。施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以减少抹灰接搓保证抹灰面的平整。抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层控制线，以作为打底的依据。5.2施工工艺流程基层清理喷涂界面剂贴标准灰饼、护角洒水湿润抹底层砂浆抹面层砂浆养护5.3基层处理基层允许偏差（mm）项次平整内容允许偏差（mm）检查方法1表面平整度 2用2m靠尺检查2阴阳角垂直 2用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正 2用直角检测尺检查4立面垂直 3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查l 基层处理：抹灰前检查砖墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺水量10的8407胶水液砂浆填塞密实。砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，设备管线槽、洞剔凿以后用砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔，将塑料帽凿除并扩深50mm。然后在靠近内侧的用水泥砂浆补满洞口，用“全能”聚氨脂泡沫填缝剂从里往外填充，直至到凹进墙面20mm左右，然后再第一次用水泥砂浆（内掺10%uea）粉平10mm左右，过一定时间后，再用水泥砂浆（内掺10%uea）进行第二次修补，突出墙面10mm左右，类似塌饼，突出面积要比洞口面积大30%左右。砂浆表面须压实搓毛。外墙满挂镀锌钢网（直径0.8mm，网格2020）防裂，内墙在不同材料搭接部位增加250宽镀锌铁丝网（直径0.8mm网格2020）起抗裂作用抹灰前需打灰饼，并放出建筑1米线、门洞中线，木门副框安装完成后抺灰，及副框塞缝。5.4喷涂界面剂l 在粉刷之前采用界面剂（aba液体界面剂）喷浆，以防止粉刷层起壳。基面处理：基面必须牢固，并充分湿润。配料：按界面剂：水泥：砂=1：2：4-6的比例配制，水泥、砂先干混，然后加入界面剂，水泥用425#硅酸盐水泥；施工：采用专用喷浆机进行施工。5.5贴标准灰饼、护角l 用拖线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度间距以1.5m为宜。用1：3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度1520mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40o斜角将多余砂浆切除、清除。5.6洒水湿润l 将墙上浮土清扫干净，分数遍湿润墙体，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被空心砌块墙吸走，抹灰前一天，应对施工墙体用喷雾器湿润，不得直接用水管淋水，让基层吸水均匀，保证墙面适当的含水率（15%-20%），含水深度以渗入表面810mm为宜。以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。5.7抹底层砂浆l 应在前一天用水把墙面湿润并应及时抹灰，第一遍底灰应抹一道1：3水泥砂浆，厚度12mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠将抹灰面刮平找直，木抹子搓平。用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正。基本泛白后再进行下道工序。5.8抹面层砂浆l 底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，面层砂浆应采用1：3水泥砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。面层抹灰应平整光滑，颜色均匀，抹纹应均匀一致。5.9预留洞口处理l 修抹墙面上的箱、槽、孔洞，当底层灰找平后，应立即把电气设备的箱、槽、孔洞用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。管道后面平整、洁净。5.10养护l 安排专人进行养护，拉毛喷浆前，润湿基层不少于一次，拉毛喷浆后养护不少于两次；要求毛点均匀，毛点高3mm左右，尖刺状，手摸有扎手感，掰动困难。将门窗敞口进行封闭，必要时在地面上定期适量浇水，或定期在抹灰表面（八成干后）喷雾，天气异常酷热时，最好用薄膜将抹灰面封死进行养护。基层提前两天、不少于四次润湿。第一遍主要冲洗掉灰尘（使用较大水压力和流量），第二、三、四遍使墙体在抹灰前湿“透”（水从墙顶上缓慢淋下）；抹灰完成后养护不少于三天；标准要求做到砂浆上墙时，砂浆水分基本不被砌体吸走，浆料表面湿润，亮泽。5.11踢脚线施工l 踢脚做法：140mm高1：2水泥砂浆暗踢脚，厚度同所在墙面，表面刷油漆，颜色由设计确定。抹水泥踢脚线时，前一天应将基层充分洒水湿润，实施作业时必须将基层表面清理干净，严格控制水泥砂浆水灰比（不大于0.55）。稠度应控制在35mm左右，抹灰层过厚应分层操作。踢脚线与地坪采用同一品牌、同一品种、同一标号的水泥。确保踢脚线与地坪色泽一致。内墙抹灰高度应加以控制，不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚板部位上有混合砂浆，应认真将其清除干净，再抹水泥踢脚板面层，以免踢脚板起壳。本工程为暗踢脚线，故在内墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离，确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前，墙面应弹线，控制其高度和水平度。六、 质量保证措施6.1保证项目l 所用的材料品种、性能、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰和裂缝等缺陷。6.2基本项目l 抹灰：表面光滑、洁净、接搓平整，线角顺直清晰，分格缝和灰缝平直、方正。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。6.3抹灰允许偏差 抹灰允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分隔条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查七.其它应注意的事项7.1成品保护措施l 门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。钢门窗框装前要粘贴保护模，嵌缝用砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损失，特别对边角处应钉木版保护推小车或搬运东西时不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上。严禁踩踏窗台，防止损坏其棱角。各抹灰层在凝结前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面。不许破坏地面面层，严禁在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。7.2应注意的质量问题l 粘结不牢 ，空鼓、裂缝：陶粒空心砖抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀的收缩，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或，增加粘结作用，减少砂浆的收缩，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决空鼓、裂缝的关键。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的湿润、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真、不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。抹灰配合比使用不合适；底灰的强度太高，使灰层出现空鼓、开裂。改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底灰的材料，要优先采用与加气混凝土砌块的材料性能相接近的材料。其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强度太高，使基层与底灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配比是重要的。面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。接搓应避免分在块中介处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透，便于操作，避免将水泥表面压黑。抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层厚度应通过灰饼进行控制，保持12mm为宜，操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜79mm，应在第一遍灰终凝后在抹第二遍，切忌一遍成活。抹灰层起跑，有明显抹子纹，墙面开花，原因：抹完罩面灰后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起跑现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表面水分已收干，再进行压光、赶光。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹子纹和漏压。当底灰五六成干时应开始抹罩面灰，过于干燥要充分喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹子纹。抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正:主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水湿润。抹灰前用拖线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阳角处做好护角。做好墙面垂直、平顺、阴阳角方正。在楼梯下口和外墙窗的上沿（窗楣）抹灰需做塑料成品滴水线，且外墙铝合金窗台室外下沿口（窗台泛水）抹灰为成一自然向外排水坡度，高差不小于1cm且大于10%；阳台、雨篷、空调板的底部外口粉出50mm宽810mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。7.3安全文明施工保证措施安全管理方针：安全第一，预防为主。针对本工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、专业责任工程师，劳务单位等各方面的管理人员组成安全保证体