基坑支护及土方开挖施工方案.doc

湖州市仁皇山分区湖州市仁皇山分区 rhs（n）16-2 地块（中新大厦）项目地块（中新大厦）项目 基坑围护及土方开挖施工方案基坑围护及土方开挖施工方案 主要编制人：朱湘瑛 职称（职务） 项目技术负责人 审 核人员： 朱末江 职称（职务） 安全生产负责人 审 批 人： 张 泱 编制单位：湖州中吴建设工程有限公司 编制日期：2013 年 6 月 施工组织设计（安全专项施工方案）审批表施工组织设计（安全专项施工方案）审批表 工程名称湖州市仁皇山分区 rhs（n）16-2 地块（中新大厦）项目 编制单位湖州中吴建设工程有限公司 工程规模 28598.2 工程等级二级 方案名称基坑围护及土方开挖编制人 审 核 意 见 审核人：（签名） 日 期： （企业技术部门章） 审 批 意 见 审批人：（签名） 日 期： （企业公章） 备 注 栏 目目 录录 前言前言 编制说明及工程施工实施目标编制说明及工程施工实施目标.4 第第 1 1 章章 工程概况工程概况.2 第第 2 2 章章 项目部组织管理机构项目部组织管理机构.5 第第 3 3 章章 施工总平面布置及临时工程施工总平面布置及临时工程.11 第第 4 4 章章 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施.14 第第 5 5 章章 施工资源投入计划及保证措施施工资源投入计划及保证措施.17 第第 6 6 章章 关键施工技术、工艺及解决方案关键施工技术、工艺及解决方案.20 第第 7 7 章章 质量保证措施质量保证措施.36 第第 8 8 章章 安全、文明施工及环保措施安全、文明施工及环保措施.39 第第 9 9 章章 工程协调配合措施工程协调配合措施.59 第第 1010 章章 基坑监测基坑监测.59 第第 1111 章章 应急救援措施应急救援措施.62 前言 编制说明及工程施工实施目标 一、编制原则一、编制原则 1、按业主提出的工程质量、工期、安全以及文明施工、环保方面的要求明确说明。 2、坚持质量第一的原则：按照一切为业主服务的思想，树立“干一项工程、树一个榜样” 的意识，施工组织设计要有完善的质量保证措施，严格按设计要求进行施工，执行国家或行 业的质量检验评定标准，确保工程质量达到合同文件要求，让业主满意。 3、坚持技术领先、安全可靠的原则：本工程为基坑支护，在施工过程中采用成熟和先进 的施工技术，快速、优质进行施工生产。 4、坚持实事求是、降低造价的原则，控制项目投资：在制定施工方案中，根据现场条件 和公司现有的技术力量、机械设备、施工水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保 高速、高质、高效地完成本工程的建设。 5、坚持优化工序、施工均衡连续的原则：施工过程中要合理优化工序，以减少怠工和返 工，科学安排雨季施工，协调各施工班组的工作，保证本工程施工的均衡性和连续性。 6、坚持施工组织设计指导实际施工的原则：编写施工组织设计要熟悉图纸及周边环境， 根据本工程的特点，施工技术、工艺要有针对性，做到细化能指导实际施工。 二、编制依据二、编制依据 1、中新大厦工程施工图纸、地质勘察报告； 2、中新大厦工程本公司现场考察、调查资料； 3、现行设计规范、技术规范、施工及验收规范、质量检验评定标准、技术标准、规程及 相关法规、条例等。 （1） 建筑基坑支护技术规程 （jgj120-99） ； （2） 建筑地基基础设计规范 （db33/1001-2003） ； （3） 建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002)； （4） 建筑桩基技术规范 （jgj942008） （5） 建筑基桩检测技术规范(jgj106-2003)； （6） 钢筋焊接及试验规程 （jgjl8-2003） ； （7） 施工现场临时用电安全技术规程 （jgj46-2005） ； （8） 建筑机械安全使用技术规程 （jgj33-2001） ； （9） 建筑施工安全检查标准 （jgj59-2011） ； 三、工程施工实施目标三、工程施工实施目标 1、工程质量目标：工程质量一次验收合格要求。 2、施工工期目标：确保在 180 日历天内完成所有施工任务。 3、安全文明施工目标：不发生重大安全事故；达到业主要求。 第 1 章 工程概况 1.1 工程概况 本工程由浙江中新置业有限公司投资兴建，设计单位为浙江天和建筑设计有限公司。工 程周边包括太湖路、其他在建工程等。工程地点位于湖州市南太湖大桥北侧、太湖路东侧。 本工程地下室一层，0.00 相当于黄海标高 4.20 米，基底标高为-4.20 米，基坑边场地 平整高度为 2.5 米，基坑平面形状近似长方形，平面尺寸：坑南边长 53.25 米、坑北边长 56.25 米、坑东边长约 100.4 米、坑西边长 105.6 米，基坑周边长度约 315.5 米，占地面积 约 5400 平方米，土方开挖量约 3.2 万立方米。基坑周边采用 800mm 厚 c20 喷混凝土内配 8200200 内支撑支护方案。 本工程采用放坡+水泥土重力式围护墙，局部深基坑采用双排700500 双轴水泥搅拌桩 +钢筋混凝土冠梁做支撑结构，双轴单排700500 水泥搅拌桩做止水帷幕，坑中坑采用放坡 加疏干降水管井降水。 双排压顶冠梁采用 c30，保护层厚度 35，钢筋：-hpb300 级钢，-hrb400 级钢，钢筋 锚固长度：-31d，-36d，纵向钢筋采用机械连接或焊接。 1.2 工程地质、水文情况 1、本站位土、岩层从上到下主要有： 1-0-1 层杂填土:层厚 1.203.60 米，层底高程-0.421.82 米。以碎石、块石等矿渣为 主，夹少量粘性土和砂质，局部夹有建筑垃圾和塘泥等，成分杂，均匀性差。系新近回填。 1-0-2 层淤填土：原水塘区域分布。层厚 0.401.90 米，层底高程-0.531.42 米。深 灰色，流塑。系原水塘位置底部回填泥浆。 1-1 层粉质粘土：原水塘区域处缺失。层厚 0.601.20 米，层底高程-0.380.82 米。 黄灰色，软可塑。摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。中等压缩。 2 层淤泥质粉质粘土：场地东南角缺失。层厚 1.90 米5.10 米，层底高程-4.87-1.90 米。灰色、流塑。高压缩性。 3-1-1 层粉土：全场分布。层厚 4.608.90 米，层底高程-9.70-9.21 米。灰色，稍 密中密，很湿。中等压缩性。 3-1-2 层粉土：全场分布。层厚 3.704.20 米，层底高程-13.68-13.18 米。中等压缩 性。 3-1-3 层粉土：全场分布。层厚 4.208.30 米，层底高程-21.62-17.73 米。中等压缩 性。 4-2 层淤泥质粉质粘土：全场分布。层厚 10.1016.30 米，层底高程-34.29-30.98 米， 灰色，流塑。含有机质、残植和腐植质，局部夹薄层粉土，下部含较多贝壳质。高压缩性。 5-2-1 层粉质粘土夹粉砂：全场地分布。层厚 2.809.10 米，层底高程-41.69-41.02 米。灰色，软可塑。含较多砂质斑点，夹粉土、粉砂，局部夹中粗砂和砾砂。干强度中等。 中等压缩性。 5-2-2 层粉质粘土：局部分布于场地南侧。层厚 4.406.20 米，层底高程-44.23- 41.02 米。含少量有机质，偶夹粉土或粉砂薄层。干强度中等，韧性中等。高压缩性。 5-3 层中细砂：全场分布。层厚 1.405.80 米，层底高程-46.99-41.54 米。杂灰色， 中密。以细砂为主，含粉砂和中砂，偶夹粗砂、砾砂，夹有少量粘性土。低压缩性。 6-1 层粉质粘土：全场分布。层厚 1.607.00 米，层底高程-50.22-47.98 米。青灰色， 以硬可塑为主，局部呈软可塑状。干强度中等，韧性中等，中等压缩性。 6-3-1 层砾砂：局部分布。层厚 0.601.70 米，层底高程-50.69-49.87 米。杂灰色， 中密。以砾砂为主，含粗砂和角砾。低压缩性。 7-2-1 层含砾粉质粘土：全场大部区域分布，层厚 2.207.60 米，层底高程-55.73- 51.38 米。棕红、褐黄色，硬塑。粘性较好，局部为粘土，含铁锰质斑点、结核和砂质斑点， 夹角砾，含量约 515%。干强度中等，韧性中等。中等压缩性。 7-2-2 层含粘土碎石：仅 z17 和 z19 孔有分布。低压缩性。 10-1 层全风化凝灰岩：层厚 2.3010.00 米，层底高程-65.12-53.68 米，褐黄、黄褐、 浅黄色，硬塑。岩芯呈分支粘土状，可见高岭石等矿物。标贯试验实测锤击系数为 25.032.0 击/30cm。 10-2 层强风化凝灰岩：层厚 2.5010.90 米，层底高程-68.90-63.03 米。褐黄、青灰 色。岩芯呈碎块或短柱状，岩体风化裂隙很发育，岩体较破碎，钻进有跳动。该岩场西侧区 域强度较高。重型动力触探试验修正锤击数为 12.5322.68 击/10cm。 10-3 层中等风化凝灰岩：未穿透，最大钻进厚度 6.20 米，层顶高程-68.90-63.03 米， 青灰色。岩芯呈柱状，岩体风化裂隙稍发育，岩体较破碎，钻进困难。z22 孔风化程度较低， 强度较高。岩石单轴饱和抗压强度试验标准值为 10.9mpa。岩体坚硬程度分类为软岩。岩体 基本质量等级为 v 级。 2、不良地质和特殊地质 根据区域地质资料，本场区范围及邻近场地无断层经过，在勘察中未揭露断裂构造痕迹。 未揭露到红粘土、膨胀土、污染土、岩溶、陡坎、塌陷等，也未揭露到有毒物质及有毒气体。 3、水文条件 本场区揭露的地下水主要为第四系孔隙潜水、承压水和基岩裂隙水。 根据本次勘探所取水样的水质分析结果，按国标岩土工程勘察规范gb50023- 2001（2009 年版本）的判定标准，本场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土 结构中的干湿交替的条件下具有微腐蚀性。 本场地潜水位埋深较浅，主要接受大气降水及地下侧向径流的补给，经过大气降水长年 的淋滤作用，以及地下侧向径流的渗透作用，土层的腐蚀性基本与潜水的腐蚀性相同。 4、场地稳定性 根据浙江地矿勘察院提供的本工程的地质勘察报告，本工程场地属稳定性较好，适宜本 工程建设。 第 2 章 项目部组织管理机构 2.1 项目部组织机构图 本项目的组织机构图如下图 02-1。 技 术 组 财 务 组 设 材 组 资 料 组 工 程 组 组 质 安 组 试 验 组 综 合 组 项目经理 技术负责人 钢 筋 班 混 凝 土 班 成 槽 班 测 量 班 起 重 班 其 它 班 冲 孔 班 木 工 班 泥 浆 班 图 02-1 项目组织机构图 2.2 管理机构职责划分 1、项目经理职责 （1）主持项目部全面工作，对本工程的合同履约，并负责组织和实施。 （2）负责项目部的组建和协调管理，调动项目部全体成员的积极性。作为本工程的质量、 工期、安全、防火等第一责任人或领导责任人对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、 成本核算负完全责任。 （3）协调内外关系，处理好与业主、监理、设计、政府各管理部门、当地居民和其它施 工单位的关系。 2、项目技术负责人职责 （1）主管施工技术、质检、测量、试验等业务部门的工作； （2）主持编制实施性施工组织设计、优化方案，确定施工进度计划、工艺标准、质量目 标，对施工全过程实施全面管理和质量监控； （3）主持各种业务学习和技术交流会，代表性工程施工方案，批准质量计划和作业指导 书； （4）对施工质量全面负责，并接受监理的监督、检查和评审； （5）组织工程质量的分析、安全事故分析及制定处理方案。 3、综合组职责 （1）负责职工生活和各项后勤保障管理工作；组织员工参加培训和各项有益活动。 （2）负责来往文件统一归档及上传下达。 （3）负责各项办公设备和办公用品的管理等，加强完善项目部安排的其他事项。 4、工程技术组 （1） 、对工程项目进行全过程的调度组织。 （2） 、对工程项目的技术方案进行全方位的监控。 （3） 、参与图纸会审、编制施工组织设计、对施工队进行质量技术交底。 （4） 、根据工程项目的特点，制定各种专业技术措施；编制各阶段施工计划。 （5） 、负责制定工程项目的生产计划，协调各专业队的施工计划。 （6） 、以施工组织设计为指导，组织各施工班组按质按量完成施工任务。 （7） 、负责处理施工过程中的技术、质量问题。 （8） 、审核工程的技术资料。 5、质量安全组 （1） 、对工程项目进行全过程的质量、安全监控。 （2） 、组织质量管理、质量监检、施工过程等方面按公司质量体系程序文件要求进 行质量控制，并进行监督检查和指导。 （3） 、监督施工班组在施工过程中严格按图纸、技术规范和操作规程要求进行施工，严 把质量关卡。对各施工队进行质量技术交底。 （4） 、检查、复核测量基线、基点及水准点，确保施工点准确无误。 （5） 、对调入的施工用材料，检查其品种、规格和质量是否符合设计及图纸要求，监督 其及时进行检验。 （6） 、根据工程项目特点，制定相应的安全管理措施及各专业安全技术措施。 （7） 、对各施工队进行安全技术交底。 （8） 、监督施工班组在施工过程严格按安全操作规程进行施工。 （9） 、按制度进行月、季度安全及文明施工检查，并进行评定。 （10） 、对出现的安全事故或隐患及时处理、分析并向上级报告。 6、设备材料组 （1） 、根据施工计划要求，编制物资供应计划，配备好各种类型的机械设备，及时调度 组织施工所需的机械设备进场，分阶段及时组织材料进场。 （2） 、定期进行机械设备的检查工作，督促维修人员及时进行机械设备的维修保养工作， 确保施工机械的正常运转。 （3） 、按照公司质量体系程序文件的要求对材料的采购、供应方的信誉进行评定。 （4） 、执行进货验收制度，按规定对材料进行检验和试验，提供合格的材料。 （5） 、对所有已进场的材料做好各类标识和可追溯性控制。 （6） 、做好材料的搬运和贮存工作。 7、财务计划组职责 （1）根据工程施工的网络计划编制月、旬、周资金计划，实行资金动态管理，编制年度、 月度财务报表。 （2）办理工程款的收取，各种材料款、工人工资的支付。 （3）实行成本责任承包的层层承包制，严格控制施工成本。 第 3 章 施工总平面布置及临时工程 3.1 施工总平面布置 3.1.1 施工总平面布置的原则 施工总平面布置图的作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各项设施之间的空间关 系，按施工方案和施工总进度计划合理规划施工便道、材料堆场、仓库、钢筋加工场、临时 房屋建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐 美观、清洁畅通、文明施工，在施工总平面布置时应遵循如下几点原则： 1、结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临时设施的重复 搭建，保证办公、生活服务设施相对固定。 2、钢筋加工场及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进场，尽量减少现场二 次搬运。 3、临时用水用电的管线架设应方便施工。 4、总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求， 卫生要求及环保要求。 3.1.2 施工总平面布置 本工程为基坑支护工程施工，工程量大，且工期紧，因此需投入大量的人力、物力，并 要减少料具的场内二次搬运距离，最大限度发挥机械设备的效率，搞好现场文明施工，所以 现场必须要求科学合理的平面布置，为此我司根据省市政府有关文明施工的要求和实际情况 并结合工程特点，拟作如下施工总平面布置： 1、施工现场所在区域交通方便，周边道路均可到达，满足机械、设备、人员进场条件。 2、本工程现场按施工用水电由业主提供的水电源接驳点，从接驳点接出水电，施工用水 电沿基坑边布置。 3、根据现场斟察情况，本项目临时设施设在现场南面，场地内设钢筋加工场、泥浆池、 钢筋堆场、模板加工及堆场。 3.2 施工临时设施 3.2.1 临设建筑布置 现场办公室和生活等临时设施由业主提供,不另行搭设。 3.2.2 洗车槽 计划在现场东侧大门出口处设一个洗车槽和沉淀池，驶出车辆必须冲洗干净。 3.2.3 场内地面硬化 施工现场推行硬地化。施工现场生产加工车间、钢筋堆场、模板堆场地面可根据实际情 况由业主负责进行硬底化处理，以便在多雨天气保证场地内无泥泞，做到文明施工。 3.2.4 材料堆放 1、材料分类堆放，用不同颜色划定，标识清楚，标牌统一，悬挂高度为 1.2m。 2、施工物料除按施工总平面布置图指定位置放置外，还要根据不同特点和性质，规范布 置方式与要求，执行堆放整齐、限高限宽、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。 3.2.5 生活区 施工阶段，生活区的宿舍、食堂等由项目部统一管理。 1、生活区宿舍每人占有 2，适当分隔，单人单床，门和主要通道宽不少于 1.2m，卫生 整洁，通风、采光良好。 2、宿舍周围环境卫生、安全，宿舍内铺盖统一，个人用品放置规整。 3、统一食堂，食堂远离厕所、污水沟、垃圾等污染源。 4、厨房设置按文明施工标准和市防疫站的卫生标准，厨房内生、熟分开，熟食间设沙门、 沙窗，设生、熟砧板、刀具、洗菜池、防蝇灯、冰箱和消毒柜等，并做到每天两餐的食物留 样。设有茶水桶并加锁，设加盖垃圾桶，生活垃圾及时清理，每个厨房必须到卫生部门办理 卫生许可证。 5、场内设男、女厕所、浴室，厕所的设置按文明施工标准，厕所内设置洗手槽，厕所专 人清扫，定期喷药，保持清洁卫生。 6、生活区内按消防要求，设置消防栓和配置合理消防器材，并要有消防措施、管理制度 和应急措施。 3.3 临时供水、供电 本工程施工过程中的水电由业主负责提供。本施工现场用水、用电有两路走向：(1) 办 公室、生活用水、用电；(2)施工用水、用电（约 250-300 千瓦） 。 施工、生活用水由业主负责提供，用镀锌钢管沿基坑四周敷设，并设置相应的消防栓， 水管遇路口等设施则埋地通过。 施工、生活用电由业主负责提供，并采用分区供电形式：即施工区与临设区分开供电， 以减少相互之间的影响。配电箱分布在有用电设备的地方，箱内需设置自动空气开关、漏电 开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定） ，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须 实施一机一闸一漏电开关制。如现场市电电源不能满足施工要求，需根据本工程实际用电量 由业主负责配备柴油发电机组供电以满足施工用电量需求。 3.4 施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 第 4 章 施工进度计划及保证措施 4.1 施工进度计划 本基坑工程总工期为 180 天，暂定开工日期为 2013 年 6 月 10 日，竣工日期为 2013 年 12 月 10 日。 （详见施工进度横道图） 4.2 工期保证措施 我公司从以下几个方面，予以有力保证。 1、根据本工程总工期目标，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，将进度目标细分 到各施工队和施工班组。并建立工期实施的目标体系。 2、及时组织足够的施工机械和施工人员进场施工，保证施工进度。制订周施工进度计划 和月施工进度计划，在施工进度不能达到计划时，及时增加施工机械和施工人员，并分析进 度落后的原因，保证计划按时完成。 3、抓紧前期准备工作（如测设测量控制点、机械材料进场等） ，完工后及时组织机械， 人员退场、配合工程验收，以保证总工期实现。 4、本工程施工工艺多而复杂，协调好各施工队、各班组、各施工作业面的关系。 5、紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，根据关键工期，确保按时完成。 6、建立奖罚制度：对提前工期的班组给予一定的经济奖励，对拖延工期的施工班组进行 处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。 6、协调好与业主、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误 或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。 7、协调好与材料供应商的关系，要求材料供应商根据工程总进度和总工期的要求，制订 材料供应计划，保证材料的及时供应。 8、在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进 度。 9、加强质量检查，保证施工质量，防止出现质量事故，避免因质量事故耽误工期。 10、做好雨天施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排除积水的抽排 水机具，将雨天对施工的影响降低到最低程度。 4.3 雨天及夜间施工保证措施 为确保地下连续墙的施工质量及其施工进度，地下连续墙施工采用三班作业，因此夜间 施工的噪音对附近居民的影响和干扰便是一个不可忽视的问题，同时雨天施工和夜间施工的 安全问题也是应该重视的，施工现场应对以上两个问题切实研究并采取相应的有效措施。 1、加强对现场人员的安全意识和环境意识的教育工作，提高工人对安全问题和噪音问题 的认识，增强自觉性。 2、夜间禁止大声喧哗，减少人为噪音。 3、机械、材料进退场尽可能安排在白天或晚上十点钟，同时装御车应把噪音降到最低限 度，严禁随意装御车时发出大音量噪音。 4、夜间冲槽采用低锤密打，严禁高冲程落锤或打空锤，以减少机械运转时所发出的噪音。 5、机械、设备的转移、换位等尽可能安排在白天，尽量避免吊车在夜间运作，同时尽可 能减少夜间运作的机械数量，大音量机械严禁夜间运转，特别是夜间十点钟以后。 6、监督夜间操作人员特别注意安全，避免因光线不足或疲劳、困倦等因素而出现意外事 故。 7、做好电气设备的防雨、防霉措施，定期对待保护零线，重复接地的接地电阻进行测试， 以确保施工用电的安全。 8、配电箱底高度离地面不小于 60cm，所有用电设备实行一机一闸制，并设有漏电和接 零保护，各种机械用电设备如：冲桩机、泥浆泵、钢筋加工棚内电气设备等用相应电缆与接 近的配电箱相连，并定期检查，防止因外壳老化或其他原因而在雨天发生短路事故。编制临 时用电施工组织设计，保证用电安全。 9、在车道易滑路段做好防滑工作，避免雨天车辆动作出现意外事故。 10、对进出工地的车辆进行严格检查清洗工作，防止车辆因雨天工地粘湿而将泥土带上 城市交通公路。 4.4 施工工期调整及赶工措施 本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自然灾害 或其它一些原因而影响了计划施工工期，我们将采取调整及追赶工期措施，最大限度减少工 期的延误。 1、通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化方案，调整施工工序，使施工作 业更科学、更合理，从而减少施工循环作业时间，达到使工期缩短的目的。 2、合理增加施工机械设备，充分发挥机械化施工的效率，提高工效。 3、适当增加劳动力，充分调动人的积极性，在作业人员中开展劳动竞赛活动。 4、加强施工管理，确保资金用于施工当中，以保证施工生产得以顺利进行。 5.按照施工控制计划.制定节点工期，根据节点工期编制月.周作业计划。 第 5 章 施工资源投入计划及保证措施 5.1 材料投入保证措施 所有材料进场使用前必须经过监理工程师的确认，并按国家规定进行试验，并根据工程 施工进度分批进场。 1、对于钢筋、混凝土等消耗量大的主要材料，按预定的施工进度，对消耗量大的主要材 料，编制周计划，按施工计划提前组织进场。 2、组织专业运输队伍，保证材料及时运输到现场，增加现场材料仓库的面积，保证一定 富余面积，以备储存库存材料的需要。 3、配备足够的材料检验人员，作好材料的验收与报验工作。 4、根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种物资能 满足工程计划周期内的需要。 5、物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量， 以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。 6、所有材料使用前必须经过监理工程师的确认，并按国家规定进行试验。 5.2 施工机械设备投入计划及保证措施 本工程所有进场施工机械设备由项目部下设的设备物质部统一调配，同时作好机械保养、 调试、配件供应的工作计划。中标后所有施工机械设备将按计划及时从本企业基地、各施工 点调配进场，保证本工程的顺利施工。 对工程使用的机械采用分期分批进场。进场前作出详细机械设备运输计划、时间表和责 任人，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试或保养，保证机械能随时投入使用。 5.2.1 主要施工机械设备投入计划表 表表 5-25-2 主要机械设备使用计划表主要机械设备使用计划表 名称、型号、规 格 数量制造厂家购置时间检修情况进场时间新旧程度 液压抓斗机 gb261 台嘉兴2013 年已检完好全新 冲桩机 cz-55 台嘉兴2012 年已检完好八成 泥浆泵 3pnl5 台杭州2012 年已检完好八成 反铲挖掘机 pc- 200 3 台日本2013 年已检完好全新 自卸汽车 ed140-110 台上海2010 年已检完好八成 履带吊 70t1 台长沙2008 年已检完好八成 泥浆灌车 8t2 台武汉2011 年已检完好八成 电焊机 bx5005 台杭州2013 年已检完好全新 钢筋切断机 gq40a1 台杭州2011 年已检完好八成 钢筋弯曲机 gw401 台杭州2011 年已检完好八成 钢筋调直机 wlgt4/10 1 台杭州2011 年已检完好八成 木工圆盘锯2 台嘉兴2013 年已检完好全新 发电机1 台无锡2011 年已检完好八成 砼输送泵 hb801 台陕西2004 年已检完好八成 潜水泵10 台郑州2004 年已检完好八成 全站仪1 台湖州2013 年已检完好全新 经纬仪2 台湖州2013 年已检完好全新 水准仪3 台湖州2013 年已检完好全新 平板振动器2 台嘉兴2012 年已检完好九成 高频振动棒3 台嘉兴2013 年已检完好全新 5.2.2 机械设备保证措施 1、我司拥有先进的各类机械设备，数量齐、性能好，为本工程的机械化施工奠定了坚实 基础。 2、针对本工程施工特点，我司将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的机械操作手， 确保施工机械化和施工连续性，建立机械设备履历台帐，对机械设备进行动态管理。 4、配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。 5、制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程，确保机械不人为损坏。 6、在后勤准备充足的备用机械设备，一旦在需要加快工期或更换设备时，能及时投入到 施工第一线。 5.3 劳动力计划 根据工程量的大小及施工进度计划安排，施工过程中要加强对人的管理，从质量、安全、 文明施工等方面着手，进行多方教育，达到顺利完成项目的质量、进度、成本及安全目标的 目的。 5.3.1 劳动力投入计划表 一、劳动力计划表 表表 5-35-3 劳动力计划表劳动力计划表 2013 年 工种 6 月7 月 管理人员 44 试验人员 11 电 工 11 电焊工 88 机修工 11 模板工 55 钢筋工 1510 混凝土工 1510 钻（冲）桩工 2020 起重工 55 司机 1616 炊事员 33 警卫人员 22 配合工人 1520 5.3.2 劳动力保证措施 1、我司拥有众多高级工程师、工程师、技术员及技工、普工。 2、按预定的施工进度，编制周计划，由劳动人事部门按施工计划组织进场。 3、我司将针对本工程特点和业主要求，采取措施，确保高素质人员的投入，同时，满足 各工程施工需要，投入足够管理人员。 4、所有管理人员实行持证上岗制度，自觉接受业主、监理工程的检查。 5、投入的管理人员包括：项目经理、技术负责人、各专业工程师、资料员、施工员等。 6、投入的管理人员，在工程未完工之前或未经业主、监理工程师同意，不得调离或减少。 第 6 章 关键施工技术、工艺及解决方案 6.1 施工准备工作 由于本基坑工程量大、工期紧，且专业技术要求高，为了确保工程开始后能有条不紊地 施工，充分的、快速的施工准备显得相当重要。 6.1.1 施工技术准备 一、做好调查工作 1、气象、地形和水文地质的调查 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。进行勘察场地， 尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。 2、各种物质资源和技术条件的调查 由于施工所需水泥数量大，故应对水泥的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详 细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。 由于本工程施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源等的供应 情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等。 二、做好与设计的结合工作 1、由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以 便熟练、准确地施工。 2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 3、进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 4、组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 5、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要 求。 三、编制施工组织设计 由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件，并在开 工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工 作。 四、编制施工图预算和施工预算 由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算 和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。 6.1.2 物资条件准备 一、建筑材料的准备 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用 量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 组织材料按计划进场，并做好保管工作。 二、配件的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。组织配 件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。 三、施工机械准备 根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设 备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。 6.1.3 安全文明施工准备 建立文明施工管理体系，制订文明施工检查考评制度，落实文明施工保证措施，并组织 项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底。 临时设施：分成办公区和宿舍区两大部分，办公区、零星材料仓库在现场搭设。 施工前应向有关部门办好报建、开工、消防、噪音、振动和防尘等必要手续。 6.1.4 人机材准备 一、组织机械设备进场 根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械 设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。 二、组织材料和构配件的进场 根据水泥、钢筋、砂石料及其他材料、构配件的需用量计划组织进场，按规定地点和方 式存放或堆放，并做好组织和保护措施。 三、施工队伍的准备 根据确定的现场管理机构建立项目经理部，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施 工。 根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。 对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全 第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、 住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。 四、作业条件准备 向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围和任务，使 班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。 做好工作面准备：检查道路是否畅通、安全，施工现场是否符合施工要求。 对材料和配件的质量、规格、数量等进行清查，运到指定的作业地点。 施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。 建立工序质量检查制度，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。 6.2 地下连续墙施工工艺及方法 本工程地下连续墙墙厚为 800mm，共分 34 个槽段，其中异形槽段 4 个，成槽深度为 18.0m21.0m。墙体采用 c30 p8 商品混凝土；导墙采用 c25 商品混凝土。连续墙采用冲抓结 合成槽，泥浆护壁施工。接头采用工字钢接头。 6.2.1 施工工艺 地下连续墙施工工艺流程如下图： 测量放线导墙施工水下砼浇灌成槽施工安装导管清槽吊放钢筋笼 下一槽段施工 渣土外运制备泥浆循环池沉淀池 补浆排渣、换浆钢筋笼制作 泥渣处理、泥浆外运 置换出泥浆 铺设施工道路机械拼装机械就位机械移位 图 6-1 地下连续墙施工工艺流程 6.2.2 施工方法 1、成槽机械的选择 鉴于该地段的地质情况，拟采用冲孔机冲导向孔、接头孔和岩层，结合液压抓斗施工的 成槽方法，采用触变泥浆护壁，现浇水下混凝土的施工工艺。 2、修筑导墙 导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时构造物，它对挖槽起着重要的作用。由于地表土 极不稳定的，容易塌陷，而且泥浆对地表土层起不到护壁作用，所以导墙的形式拟采用“ 形。导墙的高度为 1.5m，厚度为 200mm。导墙的混凝土设计强度等级为 c25。 导墙施工时，首先按设计地下连续墙轴线位置放线开挖土方，按自然坡度放坡。采用掘 土机开挖，并对坑槽铺平夯实，然后绑扎导墙底板钢筋、立模、浇筑导墙底板混凝土，再绑 扎导墙壁板钢筋、立模、捣制壁板混凝土，最后绑扎导墙顶板钢筋、立模、捣制壁板混凝土， 全部拆模后，导墙内外回填土方，用方木作二道内支撑，间距为 2000mm。当导墙的混凝土强 度达设计强度的 75时，即可进行成槽施工。 导墙施工可以分工段进行，每个施工段段大约 60 米左右。为了保证泥浆的护壁压力，导 墙顶标高比最高的水位高出不小于 1500mm。 导墙的垂直度、轴线偏差和顶面水平平整度均要控制在3cm 以内。 3、修筑泥浆沟、泥浆池 泥浆沟分布在导墙的内侧。截面的净空尺寸为 400mm500mm，利用导墙作为沟边一侧， 另一侧用水泥砂浆砌筑 18cm 砖墙，砌筑高度比导墙顶低 150mm。泥浆沟就近与各个泥浆池相 连，采用工字钢铺设，便于吊机及车辆的通过。沟底均为厚 50mm 的20 混凝土垫层，使之 有一定的坡度倾向泥浆池。 计划每 60m 设置一套泥浆池，需建约 3 套泥浆池，每套池分隔为三格，一格储浆，两格 沉淀，泥浆池总尺寸为 18000mm4000mm2000mm，用 c20 钢筋砼浇筑，比自然地面高 100mm。另外设置两个造浆箱专门造浆和储浆，其每个造浆箱容量为 18m3。 4、槽段划分 槽段划分长度主要根据土层性质、钢筋笼重量、起吊设备的起吊能力、商品砼供应条件 等来确定。根据基坑的情况，标准槽段长 6 米。 5、槽段开挖 本工程槽段形式有一字形及 l 形等异形。槽段开挖采用跳跃施工的方法，先施工 a 形槽 段（称为期槽段） ，后施 b 形槽段（称为期槽段） ，如图 6-2 所示。期槽段钢筋笼带工 字钢接头。期槽段钢筋笼嵌入期槽段工字钢内。 图 6-2 槽段施工顺序图 根据本工程地层地质结构特点，拟采用冲孔机冲导向孔和接头孔，然后用液压抓斗施工 的成槽方法，不能用抓斗成槽的入岩部分，用冲孔机冲孔、方锤修孔的方法成槽。二期槽段 接头位置采用桩机冲孔、再用抓斗成槽。成槽过程中根据不同地层变化及时提取岩样。 针对本工程的地质特点，成槽机械主要采用液压抓斗，以冲桩机配合，采用冲抓成槽方 式，冲桩机成导向孔，根据槽段宽度采用三冲两抓或四冲三抓的方式。异形槽段则采用冲桩 机成槽。 、入土成槽采用液压抓斗成槽机械抓土成槽，成槽时按划分槽段的油漆标志，按顺序 进行。 、冲桩机成槽，采用冲击锤的自重将岩石击碎，泥浆将岩石碎块置换出来。传统的冲 击式钻机冲钻成孔先用圆锤成孔，再用方锤修孔、扫孔，将一连串圆形钻孔修成条形的连续 墙槽孔。见下图 6-3（800mm 厚墙） 。 图 6-3 冲击式钻机入岩成槽流程图 、成槽时，应及时补浆，加强观测，若槽壁发生较严重的坍塌，应及时分析原因，妥 善处理。本场地地下水丰富，对槽壁的稳定性尤其要密切注意，保持槽内泥浆液面高于地下 水位 1.0m 以上。 槽段开挖完毕，应检查槽位，槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方可进行后续工作。槽 壁垂直度偏差不得大于 1/100。 6、清槽 清槽工作分阶段进行：（a）在成槽过程中清渣，用泥浆循环；（b）成槽后换浆，对于 含砂率大，沉渣厚的槽孔需采用空气吸泥法进行清底，同时补充新泥浆，保持所要求泥浆液 面标高的相对稳定；（c）钢筋笼和混凝土导管安放完毕，利用导管进行泥浆循环，确保灌注 混凝土前，槽底沉碴厚度不大于 100mm。清槽后，槽底以上 0.21m 处的泥浆比重应小于 1.2，含砂率不大于 6%，粘度不大于 28s。 清刷混凝土接头面的工作应在清槽换浆之前进行，清刷锤应与混凝土面紧贴并上下来回 拉动，直到钢丝刷不带泥屑为止。 7、泥浆的制备和使用 泥浆制作采用膨润土造浆的形式。 当采用膨润土制作时，膨润土在使用前均需经过取样，进行泥浆配比试验和物理分析， 必要时要进行化学分析和岩矿鉴定。将合格的膨润土放入泥浆搅拌机中进行充分搅拌，并入 池存放 24 小时以上使之充分水化，才能交付使用。 膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合物和水。掺合物主要有羧甲基纤维素(cmc)和烧碱 （na2co3 ） 。增大泥浆粘度和增多膨润土颗粒表面吸附的负电荷的作用。膨润土造浆配比(占 水的百分比)如表 6-1： 表 6-1 泥 浆 的 性 能 指 标 时段项 目泥浆的性能控制指标备 注 比 重1.201.30 成黏 度 (s)2530 槽含砂率 () 95 失 水 量 95 失 水 量 30ml/min 钢筋放下前取两 个样 8、钢筋笼和钢筋网片的制作和吊装 钢筋笼的制作 根据钢筋笼长度，在制作平台上一次成型，一次吊装安放。钢筋笼骨架及四边各交叉点 全部采用焊接连接，其余各纵横交叉点采用 50%梅花形点焊。 连续墙钢筋笼上的预埋件（包括定位板和预留筋） ，必须严格按设计要求进行控制。其预 埋方法如下：测量定位后，准确预埋泡沫板，基坑开挖后，凿除泡沫即可。 地下连续墙钢筋网片通过中间设置的钢筋桁架来组装，钢筋桁架与水平加强筋斜拉钢筋 共同组成钢筋网片的骨架，骨架钢筋之间均采用“v”双面焊接连接。 钢筋桁架间距一般为 1200，且原则上应均匀布置，墙长小于或等于 3500 的墙幅用 3 个 钢筋桁架，墙长度大于或等于 5000 的，使用 5 个钢筋桁架，其余使用 4 个钢筋桁架。 竖向与水平分布钢筋，及其与骨架钢筋之间均采用点焊连接，一序施工墙段水平钢筋两 侧同时与十字穿孔钢板焊接连接。 纵向钢筋接长应使用焊接，接口按要求错开，且同一截面接口不应超过 50%。 纵向受力钢筋净保护层厚度为 70mm。定位块沿钢筋桁架两侧布置，竖向间距 3000。预埋 钢筋用点焊结合绑扎牢固连接在钢筋网片上。 钢筋笼制作应符合下表的规定。 表 6-2 钢筋笼制作允许偏差表 检查方法 项 目 允许偏差 (mm) 范围点数 检验方法 长度（深度方向） 503 宽度（段长方向） 203 厚度（槽宽方向） 104 尺量 主筋间距 104 分布筋间距 204 在任一断面连续墙钢筋间距， 取其平均值作为一点 预埋件中心位置 204 尺量 同一截面受拉钢筋接头数量占 钢筋总数量的比例 50%或按设 计规定 每 片 钢 筋 笼 钢筋笼的吊装 在钢筋笼验收合格及槽段清孔换浆符合要求后应立即吊装钢筋笼，用 1 台 80t 履带吊和 1 台 50t 履带吊进行起吊。 。 钢筋笼吊点布置和起吊方式要防止起吊时引起钢筋笼变形。起吊时不能使钢筋笼下端在 地面上拖引，以防造成下端钢筋弯曲变形。为防止钢筋笼吊起后在空中摆动，应在钢筋笼下 端系上拽引绳以人力操纵。 插入钢筋笼时，最重要的是使钢筋笼对准槽段中心、垂直而又准确的插入槽内。钢筋笼 进入槽内时，吊点中心必须对准槽段中心，然后徐徐下降，此时必须注意不要因起重臂摆动 或其他影响而使钢筋笼产生横向摆动，造成槽壁坍塌。 9、清槽及工字钢接头处理 为提高围护结构的防水防渗能力，本工程地下连续墙采用工字钢接头。 成槽过程中用泥浆循环法清渣，即将皮管通向孔底并泵进新浆，使泥渣上浮；对于粗颗 粒的岩渣则用专用抽渣筒清除；最后清槽时，采用空气吸泥法反循环清孔，即通过 4皮管 压下 68kgcm2压缩空气至槽底的吸泥装置，将泥砂吸上，同时槽孔上部补充新鲜泥浆， 保持所要求的泥浆液面高度。清孔后保证沉渣厚度100mm，保持 1 小时内槽底泥浆比重 1.15。 工字钢接头处由于容易夹泥，影响混凝土的质量，是渗漏的薄弱环节，连续墙接头处的 淤泥要认真细致地用接头刷清刷干净，接头刷紧贴工字钢，垂直上下清刷，直至接头刷上无 泥为止。 工字钢接头处渗漏处是第期与第期间接触面，在第期施工时，就要做好有关处理 措施，一旦期槽段混凝土浇注时，混凝土渗流入期槽段，则处理较困难，难以冲刷干净， 影响期槽段钢筋笼的安放，接头处混凝土质量难以保证，因此期槽段工字钢接头塑料泡 沫要绑扎牢固，因槽段深浮力较大，在下钢筋笼过程中，如有泡沫松脱上浮，要起出钢筋笼， 重新固定泡沫再吊放。还要回填砂包或粘土包压住，防止混凝土侵入期槽段，工字钢接头 示意图图 6-5 所示。为了确保工字钢接头止水质量，根据工程施工情况，拟采用接头箱代替 部分泡沫进行施工。 图 6-5 工字钢接头处理示意图 10、地下连续墙混凝土浇筑 按照混凝土的设计抗压强度等级等指标及施工工艺的要求进行水下混凝土的配合比试 验，确定其的配合比。 隔水栓用预制混凝土塞，开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近泥浆面，导管底端到 孔底的距离应以能顺利排出隔水栓为准，一般为 0.30.5m。 钢筋笼就位后，会同建设、监理、设计单位和质检部门对该槽段进行隐蔽工程验收， 合格后及时灌注水下混凝土。 一个槽段内一般同时使用两根导管灌注，其间距不大于 3m，导管距槽段接头端不大于 1.5m。两根导管同时开塞灌注混凝土，并保证两导管处的混凝土表面高差不大于 0.3m。槽段 太短时采用一根导管。 每一槽段灌注混凝土前，混凝土漏斗及集料斗内应准备好足够的预备混凝土，以便确 保开塞后能达到 0.30.5m 的埋管深度，并连续浇灌。 在混凝土顶面存在一层浮浆层，需要凿去，因此混凝土需要超浇 80cm，以使在混凝土 硬化后查明强度情况，将设计标高以上部分用风镐凿去。 11、质量控制标准 1）槽段开挖过程中，槽内应始终充满泥浆，以保持槽壁稳定。 2）槽段开挖应加强稳定性的观测，如槽壁发生较严重局部坍塌时应及时回填并妥善处理。 施工中泥浆漏失应及时补浆，始终保持所必须的液面高度。定期检查泥浆质量，及时调整泥 浆指标。 3）槽段终槽深度的控制应符合：槽段终槽深度必须保证设计深度，同一槽段内，槽底开 挖深度一致并保持平整；同一槽段内槽底开挖深度宜一致，遇有特殊情况应会同设计单位研 究处理。 4）槽段开挖完毕，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方可进行清槽换浆工 作。槽壁垂直度偏差应小于 1。 5）清槽后及灌注混凝土前,槽底沉碴厚度不大于 100mm。 6）施工期间，槽内泥浆面必须高于地下水位 1.0m 以上，并且不低于导墙