嘉兴杉杉生活广场项目桩基工程施工组织设计.doc

嘉兴杉杉生活广场项目桩基工程嘉兴杉杉生活广场项目桩基工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制人：编制人： 审核人：审核人： 批准人：批准人： 浙江鸿翔建设集团有限公司浙江鸿翔建设集团有限公司 日日 期：二一四年十二月一日期：二一四年十二月一日 目录目录 编制说明及编制依据编制说明及编制依据 第一章第一章 工程概况工程概况 第二章第二章 施工部署及现场施工组织管理机构施工部署及现场施工组织管理机构 第三章第三章 施工总平面布置施工总平面布置 第四章第四章 施工方案施工方案 第五章第五章 施工总进度计划施工总进度计划 第六章第六章 资源需求计划资源需求计划 第七章第七章 施工准备工作计划施工准备工作计划 第八章第八章 施工技术组织措施计划施工技术组织措施计划 第九章第九章 地下障碍物处理措施地下障碍物处理措施 第十章第十章 南边供水管保护措施南边供水管保护措施 编制说明及编制依据编制说明及编制依据 一、一、综合说明综合说明 感谢建设单位给我公司参加嘉兴杉杉生活广场项目桩基工程嘉兴杉杉生活广场项目桩基工程施工机会。我公司 十分珍惜这次机会。为此，我公司精心组织技术人员，并根据公司多年来从事同类 工程的施工经验，结合现场踏勘、了解设计图纸、领会招标文件精神，精心编制了 此施工组织设计。 坚持贯彻招标文件提出的施工技术要求，与建设、设计、监理单位紧密配合， 同心协力、共挑重担，充分发挥我公司的优势和特长，确保建设工期和工程质量达 到招标文件要求，这是我们承接本工程施工基本原则。 我们将精心组织工程人员，择优选定施工方案，合理安排施工顺序，采用先进 技术，充分利用机械设备，做好人力物力的综合平衡，提高劳动效率，文明施工， 保证安全及环境保护，以求在确保工程质量的前提下，缩短工期，节约材料，降低 成本，满足使用功能，获得较好的建设投资效益。 我们的目标是管理上一流、质量上一流、服务上一流、信誉上一流、效益上一 流、规模上一流！ 编制指导思想为“信守合同、真诚服务、精心施工、确保质量、使工程建设达 到安全、文明、优质、高效”！ 二、编制说明二、编制说明 1、本施工组织设计作为工程施工和施工管理的指导性技术文件，在施工过程 中对其进行系统性的动态管理，及时调整或编制详细的施工方案和施工作业指导书 进行补充和修改，使工程施工处于全方位、全过程的监控之下。 2、本施工组织设计严格按照项目法管理的要求，自始至终实行全员、全过程、 全方位严密监控，确保实现业主规定要求的质量、工期、安全、文明、成本、节能、 环保七大目标，通过对施工方案的比选、细化和完善，形成操作性较强、安全可靠 的施工组织设计。 3、在施工组织设计过程中，切实做到精心组织、精心施工，密切业主、设计 单位、监理单位和总包单位的配合，保证充满信心地完成业主交给的工程施工任务。 三、编制依据三、编制依据 1、本项目招标文件及设计文件： 杭州中联筑境建筑设计有限公司提供的总平面图、桩位平面布置图、 桩基详图； 2、相关的国家、行业以及地方规范、标准和规程。 钢筋混凝土灌注桩（10sg813）； 预应力离心混凝土空心方桩（2013 浙 g35）； 建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）； 建筑地基基础设计规范（gb50007-2011）； 建筑地基处理技术规范（jgj79-2002）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）； 建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）； 混凝土强度检验评定标准（gbj107-87）； 钢筋焊接及验收规程（jgj18-2003）； 钢筋机械连接通用技术规程（jgj107-2010） 建筑桩基技术规范 jgj94-2008； 建筑基桩检测技术规范 jgj106-2003；(jgj106-2014) 基桩高应变动力检测规程 jgj106-97； 基桩低应变动力检测规程 jgj/t93-95； 建筑机械使用技术规程 jgj33-2001； 建筑施工安全检查标准 jgj59-2011； 建筑工程项目管理规范 gb/t50316-2006 工程测量规范 gbj50026-2007 建筑工程施工安全技术规范标准 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005现行安全文明施工有关规定 3、嘉兴市政府部门的有关办法、规定等。 第一章第一章 工程概况工程概况 一、工程一、工程特点特点 嘉兴杉杉生活广场项目桩基工程位于中环西路与东升东路交叉口，北侧为东升 路，西侧为中环西路，东面为市政河道，南面临天奥金域兰庭。交通便利，地理位 置优越。项目占地约 36310 平方米。总建筑面积 160343 平方米，其中地上 128183 平方米；地下 32160 平方米。分别由 4 栋高层办公楼、超市部分和小商业部分。由 嘉兴杉杉生活广场有限公司开发建设，嘉兴市天立工程监理咨询有限公司现场监理， 杭州中联筑境建筑设计有限公司进行设计。 本工程桩基类型：1#楼采用 800 钻孔灌注桩基础并采用桩端后注浆技术； 2#、3#、4#楼及裙楼与地下室均采用预应力离心混凝土空心方桩（采用静压法沉桩） 。 本工程0.000 相当于绝对标高 3.300，地基基础设计等级为甲级，桩基础设 计等级为甲级。 工程量统计表见后附表（一）。 二、现场概况二、现场概况 根据现场勘察及招标文件相关资料阐述，目前施工现场已平整，但局部地区存 在地下障碍物：1#旧厂房面积约为 2000m2，基础为沉管灌注桩，总桩数 250 个，桩 径 377，桩长 10.5+0.5=11 米,桩顶标高为 0.95 米(黄海高程)，桩身砼为 c20，钢 筋笼配筋 612，长 6.5 米(包括桩顶 500)，其中中间 56 个桩为复打桩，单打桩承 载力 255kn，复打桩为 370kn。 2#旧厂房面积约为 900m2 为基础承台，基础梁如图： 地块南侧有一条市政主供水管，为水泥管，管径 1200mm，埋深约为 1.5m，距 离建筑红线约为 11.0 米；地块中部南北方向有一条市政水泥污水管，管径为 300mm。详见总平面图。 工程地质情况详见核工业金华工程勘察院提供的工程地质情况详见核工业金华工程勘察院提供的岩土工程勘察报告书（详勘）岩土工程勘察报告书（详勘） ，工程编号：，工程编号：2014-jx-102014-jx-10。 三、施工目标三、施工目标 1 1、工程质量目标、工程质量目标 （1）充分发挥我公司综合实力强、施工承包体系较完善的优势。调动一切积 极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施 工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们 最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量：确保合格。确保合格。确保合格。确保合格。 （2）、为确保工程质量，建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度， 决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监 督部门和社会各界人士的监督。 （3）、我公司已通过 iso9001 国际标准化质量体系认证，在工程过程控制中， 将严格贯彻 gb/t19001：2000 之模式标准，严格执行国家、嘉兴市现行的有关施工 验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书， 服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。 2 2、工期目标、工期目标 根据我公司多年来对同类工程的现场施工经验，在保证质量、安全的前提下， 选择合理的施工方案，精心组织施工，本工程施工工期本工程施工工期本工程施工工期本工程施工工期 65656565 日历天日历天日历天日历天（合同（合同（合同（合同 70707070 天）天）天）天）。 为达到上述工期，我公司在资金、劳动力的投入上必将打破常规，以保证施工工期 如期完成。 3 3、安全及文明施工管理目标、安全及文明施工管理目标 加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程场地特点，我公司将认真制定 有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环 境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身心健康；采取必要的 施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真 遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保工程施工确保工程施工确保工程施工确保工程施工 安全无事故，严格遵守国家和浙江、嘉兴等有关安全文明施工的有关规定。安全无事故，严格遵守国家和浙江、嘉兴等有关安全文明施工的有关规定。安全无事故，严格遵守国家和浙江、嘉兴等有关安全文明施工的有关规定。安全无事故，严格遵守国家和浙江、嘉兴等有关安全文明施工的有关规定。 四、施工条件四、施工条件 开工前发包方需提供如下施工条件： 1、发包方办理土地征用，拆迁补偿、平整场地等工作，使施工场地具备开工 条件，有关进场准备的工作，由承包人根据本工程施工要求在开工前做好此项工程； 2、发包人施工现场附近提供水源电源接入点，从接入点接入施工现场的接水、 接电由我方自装经校验合格的计量表； 3、工程开工前，开通施工场地与城乡公共道路的通道，施工场地内的道路 （包括与场地外公共道路连接的通道部份以及其他必需的临时便道、借道）由承包 人在满足施工需要的要求下自行修筑并保证满足施工期间的畅通； 4、工程开工前，提供工程地质和地下管线资料； 5、办理工程质量监督手续、开工报告及其他应由发包人负责办理施工所需证 件、批件和临时用地、接水、接电、中断道路交通等的申请批准手续。需要承包人 协助的，承包人必须协助发包人办理； 6、开工前确定，由发包人以书面形式将水准点与座标控制点提供给承包人， 并进行现场交验； 7、由双方协商确定图纸会审和设计交底时间； 8、协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物（含文物保护建筑） 、古树名木的保护工作：由承包人负责保护。 五、项目管理特点及总体要求五、项目管理特点及总体要求 1 1、项目管理特点、项目管理特点 （1）根据法律法规、规范规程、部门规章及业主的要求，运用科学的观点、 系统的理论和统筹的方法对项目采取计划、组织、监督、控制、协调等有效手段实 施全过程、全方位的项目管理。 （2）公司实行项目经理责任制、项目成本核算制，按照施工项目法管理组织 施工。根据工程的各项目标要求，项目部与公司签定“安全目标责任书、质量目标 责任书、进度目标责任书、成本目标责任书、环境保护目标责任书”。 （3）按照合同要求的质量、进度、安全目标制定本项目目标，并高于合同要 求； （4）本工程项目管理的基本内容为“一规划、四控制、四管理、一协调”。 既项目管理实施规划；进度、质量、成本、安全控制；生产要素、现场、信息、合 同管理和组织协调，实现各项管理目标。 2 2、项目管理总体要求、项目管理总体要求 公司利用 p3 3 - 导管 (1)第一次清孔：桩孔成孔后，应将钻具提离孔底 0.30.5m，缓慢回转，同时 加大泵量，每隔 10min 停泵一次，将钻具提高 35m 来回串动几次，再开泵清孔， 确保第一次清孔后孔内无泥块，相对密度达 1.20 左右。 (2)第二次清孔：钢筋笼、注浆管、导管下好后，要用导管进行第二次清孔， 第二次清孔时间不少于 30min，测定孔底沉渣，应用测锤测试，测绳读数一定要准 确，用 35 孔必须校正一次，测定孔底沉渣100mm 时，方可停止清孔。第二次清 孔后孔底 500mm 以内的泥浆相对密度应小于 1.25，含砂率8%，黏度28s。 清孔结束后尽快灌注混凝土，其间隔时间不能大于 30min。 (3)泥浆的维护与管理：现场泥浆池体积每个 30m3，废浆池 50m3，确保每天造 孔钻进的需要。泥浆池及循环系统，主泥浆循环槽规格为 0.5m0.6m，成孔过程中， 泥浆循环系统应定期清理，确保文明施工，泥浆池实行专人管理。 2.52.5 钢筋笼制作与吊装钢筋笼制作与吊装 2.5.1 搬运和吊装钢筋原材要严防扭曲变形。钢筋笼根据现场施工情况分节制 作，钢筋笼的长度根据不同的钻机高度项目部自行确定，其接头采用搭接焊头（锚 桩纵向钢筋必须采用机械连接措施？），保证同截面的接头数目不多于主筋根数的 50%，相邻主筋接头错开距离应大于 35 倍 d 且不小于 50cm,单面焊搭接长度为直径 的 10 倍加 2cm。制作完成后每套钢筋笼做上标记（即楼号、工程桩、锚桩、试桩）。 2.5.2 清孔完毕后，钻机提钻，下放钢筋笼，分段钢筋笼用钻机吊放下入孔内 （锚桩钢筋笼用吊车下放），下放到设计标高后，经校正用两根不小于 50 mm 厚 壁钻杆稳固在护筒外，用积木担牢，防止上浮或下沉。 2.5.3 钢筋笼制作允许偏差应符合规范jgj94-2008及施工图的规定：主筋 间距10mm；箍筋间距或螺旋间距20mm；钢筋笼直径10mm；钢筋笼长度 100mm，钢筋保护层厚度20mm。 2.5.4 为保证钢筋笼中心和钻孔中心重合，且保证主筋的混凝土保护层厚度 （设计要求桩身主筋保护层为 50mm），用自己加工的砂浆保护垫块穿钢筋或钢筋制 作焊于钢筋笼主筋上，以达到设计保护层厚度。 2.62.6 砼灌注砼灌注 2.6.1 灌注桩砼强度等级为 c30，采用商品混泥土。塌落度在 180220mm 之间 （每根桩做一组混凝土标养试块，试桩做同条件养护和标养各一组试块）。 2.6.2 导管下放完毕后，立即进行混凝土灌注，清孔完毕至浇混凝土间隔时间 不得超过 30min，先使用贮料斗及隔水板贮存有足量的混凝土，进行初灌量灌注。 要求导管底部至孔底的距离为 0.30.5m，混凝土一次下灌，排除导管内的泥浆， 并使导管埋深不小于 0.81.3m 的砼，在浇灌过程中设一人用测绳分段检测导管在 砼面的埋深，导管埋入深度应控制在 26m 之间。如果导管埋入太小，会把砼上升 面附近的浮浆卷入砼内，埋入太深将会影响砼充分流动，导管随浇灌随提拔；避免 提拔过快造成砼脱空成泥心现象，或提拔过慢而造成埋管现象。浇灌时，利用不停 浇灌及导管出口砼的压力差，使砼不断从导管内压出，使砼土面均匀上升，孔内的 泥浆逐渐被砼土置换而排出孔外流入泥浆池内。导管提拔时不得挂住钢筋笼，严禁 导管提出砼面，同时，应填写水下砼浇灌记录，分段提拔、拆卸、清洗导管。砼浇 灌必须保证连续性，对浇灌过程中一切故障均应记录备案砼浇灌完毕后，将护筒拔 出。 2.72.7 后注浆施工方案后注浆施工方案 2.7.1 桩侧、桩端后注浆工艺提高单桩竖向承载力,桩侧桩端后注浆工艺机理和 作用大致可以归结为以下几个方面： （1）在高压作用下桩侧的浆液对孔壁的泥皮进行冲刷，将附于孔壁的泥皮很 快剥落，从而和水泥浆包裹在一起形成水泥土。 （2）在浆液的不断注入和泵压的逐渐提高下，使水泥土和桩身产生反向压力， 增强了桩身的摩擦力。 （3）在高压注浆的作用下，桩侧在受压后产生压缩变形，使其受力面积增大， 形成了凹凸不平的孔壁，大大提高承载力。 （4）通过桩侧注浆，使固结后的水泥土对桩体形成往上的反向力，产生一种 预应力效果。 （5）高压作用下的浆液在桩端沉碴及桩端附近土层起到劈裂、渗扩、填充、 压密、固结等作用，使之形成一种高强度的新土层，从而提高端阻力。 （6）在高注浆液作用下，桩端附近土层受注浆产生较大的压缩变形，而形成 扩大桩头，增加桩端的受力面积。 （7）在高注浆液作用下，使桩底端沉碴与砼混合段桩体强度提高，并使其压 缩变形提前完成，减少了桩在设计载荷作用下的竖向变形，使桩端承载力得以充分 发挥。 （8）在高注浆液作用下，部分浆液沿桩土界面上浸，使下部桩体；泥皮土层 胶结成整体，使桩端附近土层桩侧摩阻力得到正常发挥。 2.7.2 桩侧、桩底后注浆设备及材料 (1)主要设备：bw-150 注浆泵两台，水泥搅拌机两台（工作效率满足要求，不 要搅浆太慢，与注浆泵协调），储浆筒（容量满足要求），滤网，高压注浆管阀， 自动套丝机和便携式套丝机，切管器，管钳等。 (2)主要材料：p.o42.5 级水泥浆液，桩端注浆导管为 2 根,压浆管采用内径为 25 黑钢管,螺纹连接,接头部位使用生胶带缠绕,并做注水试验以严防漏水，高压 注浆胶管一条（起施工方便作用，长度满足施工即可），堵头、三通、锲型接头、 单向逆止注浆阀铁丝等。 2.7.3 桩侧桩端注浆施工工艺流程和技术参数的确定 （1）施工顺序 钻机就位成孔制作钢筋笼，制作注浆管(套丝)，联接用铁丝在钢筋笼安装 注浆管成孔洗孔钢筋笼吊装孔口安装桩端压管、桩侧管钢筋笼孔口对焊接， 下笼继续安装注浆管下笼和安装注浆管完成注浆管头用堵头拧上桩侧、桩 端注浆管做标记下导管二次清孔灌注混凝土待砼达到一定的龄期后进行桩 侧、桩端后注浆工作。 （2）注浆工序操作顺序如下： 按设计水灰比搅拌水泥浆水泥浆经过滤至储浆灌，准备灌浆将注浆管活接 头与桩身注浆管连接打开排气阀并开泵放气关闭排气阀注浆，终止标准由注浆 量、压力以及地面是否返浆来综合控制：终止注浆时关闭止浆阀静置 510 分钟再 拆卸管件，注浆管头用堵头再次堵上。 （3）注浆管的制作与安装 桩端注浆管采用 3/4 英寸钢管，每节长度与钢筋 笼长度相配合，采用螺纹箍缠生胶带连接。桩侧注浆管用铁丝绑缚于钢筋笼上，随 钢筋笼下入孔内，砼灌注后注浆管应露出施工作业面不少于 20cm(基本与护筒齐平)， 桩端注浆阀伸出钢筋笼底 20cm。 （4）注浆时间：在混凝土灌注成桩后 2d 开始注浆，不宜迟于成桩 30d 后，注 浆稳定时间一般为 35min，最高可延至 8min。 （5）注浆量约为 1.2t，当注浆总量和注浆压力均达到设计要求或者注浆总量 已达到设计值的 75%，且注浆压力超过设计值时，可停止注浆。当注浆压力长时间 低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为 3060min，或调低浆液水灰比。 （6）注浆记录：注浆作业过程应有完整的记录，包括：基桩成桩时间，成桩 有无异常，注浆时间，注浆压力，注浆量，注浆异常情况。 2.7.4 后注浆质量保证措施 由于采用后注浆技术单桩承载力得到大幅度提高，因此在施工中必须采取有效 措施保证后注浆的质量合格率达到 100，为此，应做以下几点： （1）根据设计图在钢筋笼制作和下笼时安装注浆管。钢筋笼吊放不得弯曲， 并确认保证注浆阀完好无损，钢筋笼下放孔底后不得悬吊、墩放、强行扭转、冲撞； （2）成孔时孔的倾斜度小于 l，孔深大于设计值不超过 100mm，严禁超深钻 进，使注浆阀直达孔底，混凝土灌注应连续，防止断桩和缩径； （3）混凝土灌注过程中防止导管拉挂钢筋笼，防止钢筋笼上浮： （4）注浆管连接时要保证其密封性，管口用堵头并缠生胶带拧紧防止泥浆进 入管中造成堵塞；孔口位置应保证桩侧注浆阀顺利通过孔口护筒；防止在安装上段 注浆管时将下段注浆管拧松。 （5）在下导管及灌注混凝土施工、机械搬移等施工过程中采取措施加强对注 浆管的保护，防止受到施工机具的碰撞碾压而损坏；后注浆作为灌注桩下道工序， 灌注桩作业的场地平面应在后注浆完成后才能进入机械。 （6）水泥浆应进行过滤，防止注浆过程中堵塞注浆管。 （7）注浆泵及高压管路使用完毕或停用三小时以上，应进行清洗，注浆泵应 专人操作。 （8）注浆高压软管应防止与地面突出物磨擦，防止被尖物刺破。 （9）派专人巡视监督，任何由管头损坏造成的经济责任由损坏者承担。 三、预应力混凝土空心方桩施工方法三、预应力混凝土空心方桩施工方法 1 1、施工程序、施工程序 场地平整桩位放样桩身外观检查(设置标尺)桩机就位喂桩、插桩桩 身校正稳桩静压沉桩(观测记录)接桩沉桩或送桩(观测记录)沉桩至设计 标高桩机移位。 2 2、施工工艺流程及施工方法、施工工艺流程及施工方法 场地平整 现场测量放线定位 沉桩机械进场与安置 桩机就位 桩位前方、水平向架设经纬仪校正 起吊桩就位养护达 100%设计强度的桩运至沉桩点 经纬仪校正桩垂直度 第一节开始沉桩 沉桩离地面 1.0m 处停压 第二节桩就位 经纬仪校正桩垂直度 电焊接桩 接桩隐检验收 第二节桩沉桩 经纬仪校正桩垂直度 送桩至设计桩底标高要求 复核桩顶标高 拨出送桩、填盖桩孔、进入下一根桩的施工 预制方桩施工工艺流程图 2.1 平整场地 场地整平填土应在沉桩前完成，根据地质报告，本工程场地埋有废弃管线及旧 桩基础，必须先彻底清除，采用粉质粘土换填至设计标高,换填土应分层铺填夯实， 分层铺填厚度可取 200300mm（接触下卧软土层的垫层底部铺填厚度应根据施工机 械设备及下卧层土质条件确定），换填土压实系数为 0.97,填土后待地基沉降基本 稳定后方可成桩。 2.2 方桩预检 方桩进场后，根据 2013 浙 g35 图集标准对方桩进行预检，对不合格的桩，要 坚决退回并通报甲方（现场监理）。 2.3 定位放样 桩基轴线放样定位按设计总平面布置图建筑座标角引入，并应多次复核后经监 理单位、甲方单位确认。施工现场轴线控制点的位置将设在不受沉桩作业影响的地 方，在压桩过程中，要经常对控制点进行复核。根据设计桩位图，按施工顺序逐一 编号，依桩号所对应的轴线，按尺寸成片测量出桩的中心点，撒上灰线，定位中心 点插毛竹签，毛竹签要插牢并与地面平或稍低，毛竹签顶部涂上红油漆。对于成片 放出的样桩位，在压桩过程中，测量人员要对每条轴线进行校核，记录人员要对每 个桩位进行复核。桩机施工的标高控制，应遵照设计要求进行。每根桩入土后均须 做标高记录。为此、施工区附近将设置不受沉桩影响的水准点 3 个，该水准点在整 个施工过程中予以保护，保证不受损坏。 2.4 方桩起吊、运输和堆放 当预应力离心混凝土空心方桩的混凝土强度达到设计强度的 70%时方可起吊， 达到 100%时才能运输。 现场堆放场地经特殊处理 后允许方桩着地平放,可将堆 场先平整压实,有条件可铺设 200的粗砂或石粉作垫层,并 在堆放前或方桩起底重新堆放 前仔细平整。 方桩在施工现场一般不要 堆得太高，大多为随卸随用或 单层堆放在桩机附近。 方桩起吊方式如图： 本工程方桩均分段接桩，分段长度 612m，因此主要选择一点吊一点吊的方式：起吊 时桩尖需留有溜绳，吊点留置位置取 0.31l 处。现场运桩可用具有弹簧和转盘的平 板车，转盘上的刚性托板应有足够的长度，在刚性托板与桩之间用垫木衬垫，平板 车的轨道应平整，在运输过程中应保持平板车平稳，避免跳动和撞击，当桩放置与 平板车上后，须清除桩上粘附 的杂质。在方桩吊运过程中， 横向裂缝长度不得超过侧面边 长的 1/2。 2.5 桩机选择与桩架操作 程序 （1）根据地质条件，单桩竖向极限承载力及布桩密集程度等因素，压桩机应 按额定总配置压重，压桩机的重量不宜小于单桩极限承载力的 1.2 倍，避免配重不 足而产生桩架被抬起的现象。 （2）桩运至桩架下以后，利用桩架上的滑轮组进行提升就位，即首先绑好吊 索，将桩水平地提升到一定高度（为桩长的一半加 0.30.5m）,然后提升其中的一 组滑轮组使桩尖渐渐下降,从而桩身旋转至垂直于地面的位置,呈垂直状态后,即可 送入桩架的龙门导杆内,然后把桩准确地安放在桩位上，随着将桩和导杆相联结， 以保证打桩时不发生移动和倾钭。在桩顶垫上硬木，安上桩帽后，用桩机上的水平 仪、线锤校正桩机垂直度，桩的垂直度以架设二台经纬仪正交观测校正，应在距桩 机 15.0m25.0m 处成 90方向设置,其测定导杆和桩身的垂直度，偏差不超过 0.5%，即可将桩帽缓缓落到桩顶上面，在桩的自重和顶式液压杆作用下，桩向土中 沉入一定深度而达到稳定的位置。这时，再校正一次桩垂直度，即可进行压桩。 2.6 沉桩 采用静压法沉桩，启动顶压桩油缸将桩压下，沉桩时，要观察桩身垂直度及油 表读数。桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上，且桩帽与桩之间的弹性衬垫应及 时检查及时更换，其桩架应按额定的总重量配置压铁块，并保证压桩机在压桩过程 中机械性能保持正常运转，每根桩应一次性连续压至控制标高，停歇时间不宜过长。 本工程要求油压表读数对应的终压桩力达到 4000kn，当油压表读数满足要求, 但桩长尚有富余时，原则上应将桩段全部压入；工程桩施工停机时的油压表读数由 设计单位会同甲方、监理、施工方等有关单位根据试桩参数共同确定，并稳压 1-2 分钟方可停机。同时应以桩长为参考标准，确认桩尖达到设计持力层。对地面隆起 及可能上浮的桩最后应进行复压。桩施工中如遇异常情况，请通知设计人员及有关 部门及时商量解决。 静压沉桩过程中不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大此生弯 矩。桩穿越硬土层或进入持力层的过程中除机械故障外，不得停止沉桩施工。 2.7 接桩 接桩应在穿越硬土层后进行，接桩时上下节桩的中心偏差不得大于 5mm，节点 弯曲矢高不得大于桩长的 1，且不大于 20mm。 本工程方桩采用焊接法接桩，桩表面应保持清洁，上下节桩桩顶平整度必须小 于 2mm，纵轴线必须重合一致，上下节桩之间的间隙应采用厚薄适当，加工成楔形 的铁片填实焊牢。焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形， 第一层焊应采用焊条(3.2mm)打底，确保根部焊透，第二层焊方可用粗焊条。焊 缝必须每层检查，不应有夹渣、气孔等缺陷，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满 足设计要求。桩接头焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却 5 分钟以上方可继续沉 桩，焊缝质量应符合 gb50205-2001 中对三级焊缝的要求，并按隐蔽工程验收后方 可进入下一道工序施工。 接桩拼缝允许偏差表 偏差名称允许偏差值 桩身弯曲度l/1200 方桩两端板之间间隙2mm 点焊高度1mm 接缝错位2mm 2.8 沉桩控制 沉桩控制标准以设计标高、压桩力和稳压下沉量相结合，并根据地质条件和设 计要求综合确定。 在送桩器上标出送桩深度标志(红线)，在附近建筑物上标出000 红三角， 先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。 允许偏差控制在-50100 内。 在沉桩过程中记录桩号、桩长、压桩起迄时间，每根桩的压桩力和送桩深度。 2.9 合理安排沉桩流水顺序 方桩施工时应从桩群的中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其它桩打 完并重新测定桩位后再插桩施打。（详见桩机施工顺序图详见桩机施工顺序图） 2.10 当压桩完成每天的工作量时，由于沉桩产生土体扰动及相互挤动，施工隔 天还须重复检验桩顶上浮标高值，如超出规范允许范围时，应重心用压桩机跑桩补 压，以确保满足规范及设计要求。 四、桩机拆卸和安装四、桩机拆卸和安装 1 1、安拆前准备工作、安拆前准备工作 （1）施工现场场地地上与地下障碍物必须清除干净，周边有无高、低线路， 运输车辆及起重设备的进退场道路确保畅通。 （2）施工现场的场地要填平夯实，坡度不大于 1%，地耐力不小于 120kpa。 （3）确保现场有供电、供水、起重设备和其他必须工具。 （4）熟悉桩机使用说明书中的规定要求。 （5）安装（拆除）人员组成：配备现场总指挥一人，安全监督一人，安拆人 员三人，电工一人。 2 2、桩机的安装与拆卸、桩机的安装与拆卸 （1）桩机安装 1）整平一块长宽=12m10m 左右的场地。 2）中心座、长支座吊放在靠近主机的位置以便装机，其它附件也尽量吊在靠 近主机的位置。 3）利用本机吊车按拆机相反顺序即可完成装机过程，在装机过程中给各运运 部位加足够的润滑黄油。 4）接通各部位油管（安装过程中，应防止液压油过多流损），检查各部位是 否按要求装好，检查后空载试机。 5）按工程要求装好实际需要的配重再进行试机。 （2）桩机拆除 1）吊离全部配重块与配重系统。 2）上夹持梁下落到极限位置。 3）下夹持梁上升到极限位置。 4）启动顶升油缸，使中心座落地，提起两长支座离地。 5）启动横移油缸，将两长支座横移至极限位置落地。 6）拆掉中心座与中心回转梁联接的长杆螺栓。 7）启动顶升油缸，顶升起中心回转梁以上部件并运行到长支座另一端。 8）吊离中心座施运。 9）安装 4 个转场专用支架。 10）吊离长支座。 11）启动顶升油缸，将大梁装车支架落地，支架下根据地面情况可临时垫厚钢 板或枕木等。 12）拆卸顶升缸球头座上的上盖螺栓，再装上顶升缸的联接梁法兰。 13）启动顶升油缸，并上升到极限位置。 14）将油管接头包好，液压软管不得强行弯曲，并用捆绑绳将梁与平板车固定， 装车拖运，当拆除上、下夹持梁时重量可下降，拖运时外形尺寸为 1210034002900，净重85t。 第五章第五章 施工总进度施工总进度计划计划 一、施工总进度计划一、施工总进度计划 根据设计工程量和桩机设备能力，结合现场工程地质条件，考虑各种不可预见 的地下障碍物及恶劣天气因素等情况，科学安排施工进度计划，合理安排施工工序， 在确保工程质量的同时，确保投标工期投标工期投标工期投标工期 65656565 日历天日历天日历天日历天完成。 施工期间，由项目部施工员根据现场实际情况编制更加详细的进度计划表，对 照计划表施工进度。如有落后于进度计划的，项目部应及时采取措施确保工程如期 完成。 施工期间，项目班子成员满足每天正常施工的需要，确保施工期间施工员、技 术员、安全员不间断，保证施工正常施工。 根据我公司以往施工经验：预应力离心混凝土空心方桩，桩长 16-30m 左右， 每台桩机每天施工 1520 根左右，故我公司计划投入 4 台静压桩机施工； 钻孔灌注桩，桩长 29m 左右，每台桩机每天施工 3 根左右，故我公司计划投入 2 台钻孔桩机施工。 考虑本工程场地周边情况，综合考虑，每台桩机从早上 6 点开工，晚上 10 点 结束，安排 16 小时作业，两班制工人连续施工。（详见施工进度计划） 二、施工阶段划分二、施工阶段划分 本工程施工全过程可分为 3 个阶段进行，具体如下： 第一阶段：施工准备阶段（第施工准备阶段（第施工准备阶段（第施工准备阶段（第 1 1 1 1 天天天天第第第第 3 3 3 3 天）天）天）天） 本阶段主要是人员、机械进场，平整场地，铺设临时道路，搭设材料堆场、泥 浆池等。 第二阶段：施工阶段（第施工阶段（第施工阶段（第施工阶段（第 4 4 4 4 天天天天第第第第 62626262 天）天）天）天） 该阶段安排 4 台静压桩机，2 台钻孔桩机进行施工。施工顺序遵循“自南向北， 由西向东，先深后浅，先大后小，先长后短”的原则。 第三阶段：退场阶段（第退场阶段（第退场阶段（第退场阶段（第 63636363 天天天天第第第第 65656565 天）天）天）天） 本阶段安排桩机和人员退场、清理现场、完成工程现场的交接。 本项目工期 65 日历天。 （详见计划开、竣工日期和施工进度网络图）（详见计划开、竣工日期和施工进度网络图） 第六章第六章 资源需求计划资源需求计划 一、劳动力需求计划一、劳动力需求计划 劳动人员的组织安排既要考虑施工展开满足进度计划要求，又要考虑劳动人员 的动态平衡，避免人员的过度集中或窝工现象。本工程施工工期短，而工程量比较 大，质量要求高等特点，在施工生产时需同时满足进度、质量、安全生产的条件下 配置劳动力，在施工过程中，将根据实际情况进行适当调整。 专 业 技 工 配 备 表 序号工 种数量(人)序号工 种数量(人) 1 桩机司机 65 电焊工 14 2 装吊工 46 泥浆工 2 3 打桩工 67 测量工 3 4 钢筋工 48 电工、机修工 1 5 砼工 49 后勤 6 二、主要材料和周转材料需求计划二、主要材料和周转材料需求计划 进 场 计 划 工期 65 日历天编 号 名称单位数量 施工准备 阶段 施工期间竣工验收期 1混凝土 c30m34300 2钢筋t132 3水泥 42.5t640 4预制方桩m51094 5电焊条kg按预算 备足 3 天材 料用量 依据施工进 度分批供应 终止合同 必须品 开工前一次 采购完毕， 并保证一定 库存 及时补备库 存 终止采购 说 明 宜耗品 开工前一次 采购完毕， 并保证一定 库存 及时补备库 存 终止采购 三、主要施工机械设备配备计划三、主要施工机械设备配备计划 投入本招标工程的主要施工机械设备表 序 号 机械设备名 称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功 率 （kw） 生产 能力 来源 1 静力压桩机 zyc-600 4 台山东 2013120 正常自有 2 钻孔机 gps-10 2 台上海 201137 正常自有 3 电焊机 bd1-500 14 台上海 200912 正常 自有 4 钢筋切割机 j36-400 2 台上海 20094 正常自有 5 泥浆泵 vd-5 2 台南昌 200922 正常自有 6 循环泵 3pnl 2 台南昌 200930 正常自有 7 挖掘机 (含镐头机) w1001 1 台山东 2008 正常自有 8 运输车若干山东 2009 正常租赁 投入本招标工程的主要检测仪器表 1 全站仪 ts02-5 2 台苏州 2012 正常自有 2 经纬仪 j6e 8 台苏州 2012 正常 自有 3 泥浆比重计 nb-1 2 台上海 2011 正常自有 4 坍落度筒 筒高 3002mm 2 只 浙江 2011 正常自有 5 混凝土试模 150150 150 12 只 浙江 2013 正常自有 6 游标卡尺 0-200 mm0.02mm 2 把 浙江 2013 正常自有 7 自动准平水 准仪 dsz-3 2 台苏州 2013 正常自有 注：设备数量将根据实际工作量进行调整，以满足工期要求。 四、预制品订货和需求计划四、预制品订货和需求计划 1 1、预制品订购依据：、预制品订购依据： （1）项目施工进度计划； （2）投标报价清单； （3）采购计划； （4）施工图纸及设计变更。 2 2、采购流程、采购流程：由现场施工人员（现场工程师或施工负责人）根据施工进度计 划，提前提出申请，依据采购计划，由项目经理审批。报审合格后，按照计划分批 次报审，填写材料请购单经项 目经理审核鉴字后，方可进行采购。材料供应商按 合同中约定或经业主确认。 3 3、材料验收：、材料验收：本工程所用的材料、成品、半成品均需符合设计要求并附质保 书、出厂合格证和生产厂家的生产许可证。 五、大型工具、器具需求计划五、大型工具、器具需求计划 本工程所需大型工具、器具，全部选用公司自有设备，运输车辆采用租赁的方 式投入生产。 第七章第七章 施工准备工作计划施工准备工作计划 一、施工准备工作组织及时间安排一、施工准备工作组织及时间安排 1、11 月 29 日人员设备陆续进场及培训； 2、11 月 30 日施工图图纸到位； 3、12 月 1 日测量放线及复测； 4、12 月 1 日-2 日首批材料进场检验； 5、12 月 3 日申请打桩开工。 二、技术准备二、技术准备 1、组建项目管理班子，制订各项管理制度，职责分明，编制施工作业指导书； 2、组织有关人员全面熟悉施工图纸，地质勘察报告分析，并进行自审，对图 纸上存在的疑问进行汇总，对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施； 3、进行图纸会审，作好记录； 4、组织有关人员深化施工组织设计，并由技术负责人制定详细的施工流程； 5、进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底； 6、对桩进行统一编号（采用 cad）。 7、组织编制施工图预算（工程量清单），作好各项材料、机械和劳动力的计 划； 8、测量放线并报监理单位验收； 9、施工组织设计报监理单位审批； 10、向监理单位及业主打开工报告并审批。 三、编制质量计划三、编制质量计划 详见后述质量控制及保证措施。 四、施工现场准备四、施工现场准备 1、现场勘查了解地形、道路、供水、供电等情况。 2、施工前清除地下、空间障碍物，如场地中间的市政污水管及原有地基承台 等，保证施工不受影响。施工场地周围开挖排水沟，保持排水通畅。 3、进场后进场后，按照业主提供的临时生活设施场地做好临时设施搭设工作， 包括现场办公、生产用房等。按规定办理有关暂住手续。 4、做好现场接电工作，由甲方提供的供水、供电接头接至施工现场，并接装 好计量表，安装好总电箱等，在施工区域内配备好照明设施。 五、作业队伍和管理人员的准备五、作业队伍和管理人员的准备 1、根据本项目的特点，预先成立项目经理部，落实相关关键岗位的人员。 2、由项目经理部及各职能部门，根据本工程特点，安排施工队伍及早带领施 工队伍进场，并深化组织设计。 3、确定完备的岗位责任制的技术、质量、安全、文明施工管理网络。 六、物资准备六、物资准备 工程材料配备原则：材料采购实施根据公司 iso9001：2000 质量管理体系制订 的物资采购控制程序，项目部材料设备科根据不同施工阶段所需材料要求建立 组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质 保量供应。材料采购、运输贮存按物资采购控制程序和搬运、贮存、防护和 交付程序 本工程主要材料为预制钢筋混凝土方桩、钢筋、混凝土，我方将根据业主的总 进度计划制定详细的需用计划，保证工程进度。材料进场时质量检查员要严格验收， 并抽取试样进行复验。 七、资金准备七、资金准备 公司严格控制用款计划，坚决做到专款专用，以保证材料采购及前期准备，若 我司有幸中标并与招标单位签定合同后，我司将在规定的时间内，向招标单位提供 100 万元的履约保证金。 第八章第八章 施工技术组织措施计划施工技术组织措施计划 一、保证进度目标的措施一、保证进度目标的措施 1 1、施工进度的保证体系、施工进度的保证体系 本计划根据收到的施工图纸，结合本公司在技术、设备、经济、管理、服务 上的特点进行再规划： （1）利用本公司参与过大型重点项目工程及类似项目工程施工的成功管理经 验，以优质的管理与服务确保业主的目标实现。 （2）本公司有充分的施工设备、技术能力和人力资源，随时为本工程提供人 力、物力上的支持，充分保证施工及工程的突发需要，从而保证承诺的履行。 （3）以安全、优质为前提，科学安排施工进度，经济高效地完成施工。 （4）本计划充分考虑效率、时间与场地等因素，所有准备工作必须在开工 前完成，从而保证工程按期、优质、高效地完成 2 2、进度保证措施、进度保证措施 （1）组织措施 a.挑选有经验，有能力并且熟悉业主管理方式的人员担任项目经理、施工经 理，组织项目管理。仔细勘察施工现场、明确施工重点与难点，对施工进行总体 部署，确保工程施工顺利进行。 b. 编制详细的切实可行的施工进度计划及材料采购计划。 c.根据现场情况 合理安排施工顺序,各工序交叉施工。 d.明确各级人员的任务和职务分工。 e.及时完善进度控制流程，发现偏差及时查找原因并制定纠偏措施。 f.卸材料时，要按照打桩顺序及桩机的摆放情况，将材料一次卸至预定区域， 防止出现二次倒运现象。 g.每个工号开工前，按照打桩机行走路线提前修筑临时道路，确保打桩机在 移位时能够顺利进行。 h.备足电缆线，确保电缆线能够满足从配电箱接到打桩施工现场内并能满足 打桩机在场地内有充分的回旋余地。 （2）技术措施 a. 填写日完成工作量报表。 b. 绘制施工进度曲线。 c. 计算实际进度与计划进度的偏差值，及时进行进度调整控制。 d. 编制三周滚动计划，调整施工进度计划。 e. 运用项目管理软件，进行电脑辅助施工项目管理，合理安排施工程序，工 序互相交叉，缩短工期。 f. 积极应用施工管理系统软件进行施工工艺的创新和技术质量的提高。 g. 确保各工序的质量均在受控状态，避免质量不合格而返工，造成工期拖延。 （3）经济措施 a.适当时，采用增加人员及设备的经济措施，加大人员及设备的投入。 b.按时上报工程进度，以便业主及时拨付工程进度款，以确保材料供应及日 常工程消耗，促进工程顺利地开展。 c.对在保证质量的前提下施工进度较快的机组人员给予一定的经济奖励，以 提高施工人员的积级性。 （4）合同措施 a.根据合同要求的工期，合理调配施工设备及施工人员。 b.根据合同及设计图纸，预先做好材料的采购进场计划。 c.对合同范围以外的工作，提前向业主和监理索要任务单。 d.对与地质报告及设计不相一致时，应及时上报监理并给予合理的建议。 e. 加强与业主的联系，服从业主的管理。 f. 接受劳动及质监部门的监督检查。 二、保证质量目标的措施二、保证质量目标的措施 1 1、建立工程质量保证体系、建立工程质量保证体系 （1）质量方针和目标 我们将严格按 gb/t 19001-2000 idt iso9001:2000 质量保证体系组织施工， 严格按照规范进行全面优化管理。加强施工全过程质量控制，按国家有关施工验 收规范和设计要求施工，确保桩基工程质量达到合格标准。 我公司的质量方针是：“以质量求生存、以信誉求发展”力求做到质量第一， 服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会。 （2）质量保证体系 质量管理体系图 2 2、工程质量保证措施工程质量保证措施 技术工艺措施 操作者技术水平 机具、设备能力 技术规程 操作规程 管理标准 检验操作规程 工程验收评定标准 计量器具计 划检定 特殊工程人 员确定 质量管理目标 工程质量目标 质量检验流程 检验操作流程 工 程 施 工 承包管理目标 国内外同 行施工水 平调查 原材料定货信 息 器械调运进场 使用前检查 原材料检验投入 与否决定 原材料等质量验收标准 检测、试验能力 施工操作环境、 备件 工程质量检 验、评定竣 工验收 工序自检、质量 员检查、试验无 损伤检测 工程交工 质量回访 质量问题分析 检修或赔偿 提 出 改 进 措 施 （1 1）组织措施）组织措施 成立以项目经理为组长，项目技术负责人、质检负责人为副组长的工程质量 领导小组。施工质量管理组织见附图: 各 施 工 班 组 材 料 员 资 料 员 安 全 员 质 检 员 施 工 员 现场负责人项目技术负责人 项目经理 项目部 工程质量 （2 2）技术措施）技术措施 1、发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解 提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同 时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作 业指导书或施工方案用以指导施工。 搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人， 对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及 工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种 的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有