高层楼桩基施工方案.doc

昆山合生颐廷项目高层二期7#、8#、9#楼及地下车库工程桩基工程施工方案（ks.hsyt.g2.zj-001a）编制人： 审核人： 2011年8月目 录一、工程概况11.1工程简介11.2桩基设计要求1二、编制依据2三、施工现场地质勘查情况23.1施工场地及地质、水文概况23.2岩土层结构与类型2四、施工准备54.1人员组织准备54.2技术准备54.3现场准备5机械设备、劳动力及材料准备5五、桩基施工方案85.1、测量放线105.2、主要施工要求105.3、沉桩施工方法12六、施工工期安排及进度计划保证146.1、施工水、电166.2、机械配备和人员落实166.3、材料供应166.4、施工计划166.5、安全生产166.6、后勤保障166.7、资金落实176.8、积极开展技术攻关，及时处理施工中的技术难点17七、质量保证措施177.1、质量保证计划和质量保证措施177.2、工程项目管理部人员配备及职责权限197.3、专业分包管理217.4、桩基质量通病防治措施21八、安全生产和文明施工措施258.1、安全施工技术措施258.2、施工现场电器安全技术措施268.3、施工现场机械的安全保障措施278.4、文明施工保证措施27九、应急准备299.1、组织机构及职责299.2、培训和演练299.3、应急物资的准备、维护、保养29十、应急响应30一、 工程概况工程名称： 昆山合生颐廷项目高层二期7#9#楼及地下车库工程建设单位： 昆山合生房地产开发有限公司设计单位： 天津美新建筑设计有限公司勘察单位： 苏州中岩勘查有限公司监理单位： 上海建浩工程顾问有限公司建设地点： 昆山市周市镇新塘河南侧、迎周路西侧1.1 工程简介昆山合生颐廷项目高层二期7#9#楼及地下车库工程位于昆山市周市镇新塘河南侧、迎周路西侧。本工程由3幢高层住宅（7#-9#楼）及地下车库组成。总建筑面积为：97740m2；其中，9#楼建筑面积：22150m2；7#、8#楼建筑面积各为：19810m2；地下车库建筑面积：35970m2；本工程高层住宅楼及地下车库建筑0.000标高相当于绝对标高+2.900m。本工程结构类型为；剪力墙及框架结构，室内外高差300mm。现在场地初步测量相对标高-1.700m左右。基础形式为平板式桩筏基础。1.2 桩基设计要求住宅采用预应力高强度空心管桩及空心方桩，7#、8#房桩型号为：phc-600ab(130)-9,10b、phc-600ab(130)-9,9b、phc-600ab(130)-11,11b、azh-30-13b、azh-30-15b；9#房桩型号为：phs-a500（300）-10+9a、phs-a500（300）-10+12a、azh-30-13b、azh-30-14b；预应力高强度空心管桩及空心方桩的桩端持力层均为 8 层粉砂层，桩端进入持力层不小1.5d。7#、8#房单桩竖向承载力特征值1500kn，单桩竖向极限承载力标准值3000kn，总桩数均各为234根(其中包括各3根试桩)。9#楼单桩竖向承载力特征值1350kn，单桩竖向极限承载力标准值2700kn，总桩数为297根(其中包括3根试桩)。预制钢筋混凝土实心方桩的桩端持力层为 6 层粘土层。桩端进入持力层不小于1.5d，单桩竖向抗拔力特征值220kn，单桩竖向极限抗拔力标准值440kn，总桩数均各为22根(其中包括各3根试桩)。地下车库采用预制钢筋混凝土实心方桩，桩型号为：azh-40-15b、azh-40-15c、jazhb-2 40-5，15c；桩端持力层为 6 层粘土层。桩端进入持力层不小于1.5d，单桩竖向极限抗拔力标准值780kn，单桩竖向极限承载力标准值1500kn，总桩数均各为3062根(其中包括各62根试桩)。二、 编制依据天津美新建筑设计有限公司的设计图。本工程涉及国家及地方政府有关法律、法规及昆山市现行的有关规程：建筑工程质量验收统一标准（gb503002001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb502022002）建筑桩基技术规范（jgj942008）工程测量规范（gb50026-2007）建筑机械使用安全技术规范（jgj332001）建筑工程施工现场供用电安全规范（jgj462005）预应力混凝土空心方桩（08sg360）建筑基坑工程技术规程（国家标准yb-9258-27）。先张法预应力混凝土管桩（国家图集号：10g409）预制钢筋混凝土方桩（国家图集号：04g361）钢筋焊接及验收规范（jgj18-2003）三、 施工现场地质勘查情况3.1施工场地及地质、水文概况场地位于昆山市周市镇，周新公路南侧，迎周路西侧，规一路北侧，地理位置优越，交通方便，场地原主要为耕地和干涸的鱼塘，在场地中间及南侧原各有一东西走向河流，到南端转为东西走向。场地现已基本推平。原河流、鱼塘位置详见地质勘查报告。昆山市位于江苏省东南部，地处长江三角洲南缘的冲、湖积平原上，根据区域地质资料，本区第四纪以来地壳运动以沉降为主，接受堆积，形成广阔的堆积平原地貌。昆山市属于亚热带季风气候，雨量较大，轻度潮湿。根据苏州市区域地质资料，昆山市地下水历史最高水位为2.0m，历史最低水位为0.15m，昆山地区地下水位年平均变化幅度1.0m左右。潜水主要赋存于层素填土中，主要接受大气降水及径流补给，以自然蒸发为主要排泄途径，水位随季节性变化较明显，勘察期间测得潜水初见水位埋深为0.200.80m，标高0.121.05m；利用场地内挖成的两个水文试坑，观测稳定水位埋深为0.200.40m，稳定水位标高为0.600.70m，平均为0.65m。3.2岩土层结构与类型根据本次勘探揭露，结合区域地质资料，本场区勘察深度范围内揭露的地基土层如下：层素填土：灰灰黄色，松散，含植物根茎及少量碎石、碎砖块等建筑垃圾，以粘性土为主，局部层底为灰黑色淤泥，填埋时间1.5年左右。场区普遍分布。层粉质粘土：灰灰黄色，可塑，局部为软塑，含植物根茎，铁锰锈斑，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区局部缺失。层粉质粘土：灰色，流塑软塑，局部为淤泥质粉质粘土，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布。层粘土：褐黄色，可塑硬塑，含铁锰结核，夹灰白色粘土条带，无摇震反应，有光泽，干强度高，韧性高。场区局部缺失。层粉质粘土：灰灰黄色，流塑软塑，局部呈淤泥质状态，含铁锰锈斑，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布。层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布。-1层淤泥质粉质粘土夹粉土：灰色，流塑，局部为软塑，含云母，夹粉土薄层，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区局部缺失。层粉砂：灰色，中密，含云母，主要矿物成分为石英，长石，颗粒级配不良，局部夹薄层粉质粘土，粉质粘土为软塑可塑状，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布。层粉砂：灰色，中密密实，含云母，主要矿物成分为石英、长石，颗粒级配不良，粘粒含量低。场区普遍分布。-1层粉质粘土：灰青灰色，软塑，含粉土团块，含云母，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层粉砂夹粉土：灰色，中密密实，含云母，主要矿物成分为石英，长石，颗粒级配不良，夹较多粉土薄层，粉土摇震反应迅速，无光泽，干强度低，韧性低，摇震反应迅速。局部夹粉质粘土薄层，粉质粘土为软塑可塑状，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布。层粉质粘土：灰青灰色，流软塑，含云母，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。该层仅高层建筑区域控制性孔穿透。层粉砂：灰色，密实，含云母，主要矿物成分为石英、长石，颗粒级配不良，粘粒含量低。该层未揭穿。场地地层厚度埋深及层底（顶）标高统计表层号厚度(m)层底标高(m)层底埋深(m)层顶埋深(m)层顶标高 (m)最小值最大值平均值最小值最小值最大值平均值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值0.402.500.89-1.640.800.050.402.500.890.321.520.950.301.800.80-1.740.00-0.611.002.401.560.401.700.76-0.480.800.201.8010.304.37-10.77-3.08-5.024.1011.505.991.002.501.58-1.740.00-0.641.105.704.32-10.10-8.17-8.909.2011.209.874.109.705.57-8.52-3.08-4.602.305.703.83-13.62-11.54-12.7612.5014.7013.739.1011.509.91-10.77-8.17-8.942.003.902.90-16.87-14.60-15.6415.8018.3016.6112.5014.7013.73-13.62-11.54-12.76-10.402.000.95-17.57-15.75-16.5516.8018.3017.5115.8017.6016.56-16.87-14.60-15.602.204.203.26-20.77-18.88-19.8019.8021.5020.7716.8018.3017.51-17.57-15.75-16.551.705.403.66-25.38-21.75-23.4222.9025.8024.3919.8021.5020.77-20.77-18.88-19.80-10.603.601.59-27.50-23.58-25.9424.6028.4026.8923.8025.8025.25-24.85-22.78-24.29-24.009.406.72-32.22-30.18-31.1731.4033.1032.1322.9028.4024.66-27.50-21.75-23.70最大厚度6.45m48.0052.8049.50-51.78-46.96-48.61四、 施工准备4.1人员组织准备在进入现场之前，为本工程组织人员设立项目经理部，选定有丰富经验的工程管理人员担任项目负责人对项目进行总体部署，项目经理部各主要岗位明确责任和工作内容，专人负责。在施工工作之前，对施工人员进行安全、文明施工教育。4.2技术准备进场后，依据设计图纸、施工文件，对地形、地质、地貌，地上和地下情况核查，发现与设计图纸及地质报告等文件不同的地方，及时通知监理单位与设计单位。组织全体施工人员熟悉施工设计图纸，并依据实地情况，力求将图纸中的问题解决在施工前。4.3现场准备为满足现场压桩要求，号房压桩范围内回填800mm厚建筑垃圾或道渣。地下车库压桩范围内回填600mm厚建筑垃圾或道渣，遇明浜或暗浜处将淤泥全部挖除后回填素土压实，上铺1000mm厚建筑垃圾或道渣；施工道路提前硬化，通水通电，电力使用满足桩机要求。现场力求环境卫生，保持场容整洁。满足施工临时设施的要求，搞好驻地建设。认真组织测量放线复核工作，明确施工范围，确保定位准确。做好控制水准点的保护。根据给定的坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量放线，妥善设立现场标志桩，为桩基施工的投测创造条件。机械设备、劳动力及材料准备机械设备序号名称规格数量备注1电焊机nb500kr10合格2抽水泵50yw10-615合格3经纬仪j210台合格4水平仪d35台合格6推土机sjb-14合格7挖机4合格8桩机zyc500b静压4合格9桩机zyc1000b静压1合格10汽车吊jqz25k3合格劳动力计划序号工种数量备注1电焊工152机操工153指挥工104小工25主要材料序号材料名称规格数量备注1先张法预应力混凝土管桩（c80）phc-600ab(130)-9,10b438根2先张法预应力混凝土管桩（c80）phc-600ab(130)-9,9b24根3先张法预应力混凝土管桩（c80）phc-600ab(130)-11,11b6根4先张法预应力混凝土空心方桩（c80）phs-a500(300)-10+9a294根5先张法预应力混凝土空心方桩（c80）phs-a500(300)-10+12a3根6预制钢筋混凝土方桩（c30）azh-30-13b58根7预制钢筋混凝土方桩（c30）azh-30-14b2根8预制钢筋混凝土方桩（c30）azh-30-15b6根9预制钢筋混凝土方桩（c40）azh-40-15b1254根10预制钢筋混凝土方桩（c40）azh-40-15c1746根11预制钢筋混凝土方桩（c40）jazhb-2 40-5，15c62根4.4机械设备用电量计算序号机械名称规格型号功 率单 位数 量总功率11000t静压桩机300 kw台1300 kw2500t静压桩机220 kw台4880 kw3水泵2.2 kw台1533 kw合计1213 kw二、电焊机1电焊机22.5 va台10225 kva合计225 kva经以上合计：p1= 1213kw p2= 225 kva 电容量计算 ：p1.051.1（k1p1/cos+k2p2） p1= k1p1/cos=0.51213/0.75=809kva p2= k2p2 = 2250.5= 112.5kva p=1.05(809+112.5)=967.6kva p供电设备总需要容量（kva）p1电动机额定功率（kw）p2电焊机额定电容（kva）cos电动机平均功率系数取0.75 k1、k2 需用系数分别取0.5、0.5；根据p总=967.6kva ，现场两台总电源容量各500kva的变压器满足施工要求。五、桩基施工方案桩基施工总平面布置图桩机施工区域划分图5.1、测量放线5.1.1测量、放样程序理论计算复测控制点、水准点（会同监理）引测控制点、临时水准点测放桩位线及标高。5.1.2.采用仪器桩位放线采用j2经纬仪测设，标高测量采用高精度水准仪控制。5.1.3.测量、放样方法轴线测放：所有测量点均利用两个控制点，用极坐标（，）法确定第三点，用钢筋头及白灰将桩位标明。5.1.4.技术保证措施 1.4.1.编写测量放样理论计算书，上报监理复核，无误后采用。1.4.2.测量仪器使用前均到指定有相应资质的单位标定。1.4.3. 根据业主提供的建筑轴线控制基点和施工总平面图上拟建的建筑物的坐标、基线、基点的相关数据，根据现场及周围环境，设立施工测量轴线控制网，布置轴线控制网点。1.4.4. 施工测量轴线控制网点布设，应满足建筑物施工定位放线和技术复核方便的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中保持足够数量的控制点，为施工定位测量及技术复合提供基准点。1.4.5. 根据给定的界桩及水准点标高，做好桩位测量与复核控制点设定工作，将该点设于不受沉桩施工影响的地方，同时做好保护工作，周边用混凝土固定，并定期进行复核，复核频率每两天不得少于一次。 1.4.6桩位按设计图纸现场施放，经监理或业主复测签字后方可施工。 1.4.7. 施工过程中对桩基轴线随时检查与复核。5.2、主要施工要求5.2.1.预制桩的验收、起吊、搬运及堆放等5.2.1.1.预制桩委托工厂加工制作并负责运输到现场，桩在使用前由业主、监理、施工方进行外观检查验收，同时验收时应有下列资料：(1) 桩结构图 (2) 材料检验记录(3) 钢筋隐蔽验收记录5.2.1.2.预制桩允许偏差应符合下列规定：序 号项 目允许偏差(mm)（1）直径5（2）管壁厚度-5（3）轴心圆孔中心线对桩中心线5（4）桩尖中心线10（5）下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜2（6）中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和35.2.1.3.预制桩的外观应符合下列要求（1）、桩表面应平整、光滑，局部蜂窝、气孔或掉角的深度应不超过10mm，且缺损的总面积应不超过该桩面积的5%，并不得过分集中。（2）、桩表面的收缩裂缝：深度2.0mm 宽度0.25mm横向裂缝长度1/2直径纵向裂缝长度2倍直径 （3）、在桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角，也不得在桩的表面或棱角处露筋。5.2.1.4.预制桩达到70%强度后方可吊装，达到100%后方可运输。5.2.1.5.预制桩的养护龄期不小于28天。如有其它有效措施且有试验数据证明桩身混凝土的抗拉强度能达到与28天龄期之强度相同时，可不受龄期限制。5.2.1.6.成品桩进场后，应按指定堆放点卸装。各分部分项所用相应规格的桩应按“就近方便”的原则，预制桩的堆放场地必须平整结实，并确保堆放点具有相应的地基强度，phc管桩堆放采用单层堆放。 5.2.2. 测量控制5.2.2.1.熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。5.2.2.2.将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。5.2.2.3.在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。5.2.2.4.根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设。5.2.2.5.测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。5.2.2.6.每次用直角坐标测设后要进行校核。5.2.2.7.主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。 5.2.2.8.平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对，确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。5.2.2.9.测量精度的控制及误差范围： 测角：采用三测回：测角中误差不大于5 测距：采用往返测量：取平均值 量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。 各控制点边长误差应达到1/10000精度。 各控制点相关角度差应不大于5。5.2.2.10.桩位放样时应在桩位中心打一根短钢筋或木桩，涂上油漆使标志明显，并在所放桩位用白灰水划圈保护。5.3、沉桩施工方法号房压桩顺序：地下车库压桩顺序：第一台桩机第二台桩机第三台桩机第四台桩机5.3.1.施工工艺流程 测 量 放 样 打 桩 机 就 位 复 核 桩 位 吊下节桩、插桩 垂直度校正 沉 桩 垂直度校正 吊上节桩、接桩 垂直度校正 电 焊 接 桩 隐蔽工程（电焊接点）验收 沉至设计标高 验收 转移打桩机 5.3.2.打桩机械的选用：号房打桩机采用zyc-1000b的静压桩机，桩机可自行走动，在移动桩位前，先在机架下铺设钢板，以防打桩时受地基的不利影响；地下车库采用zyc-500b型静压机进行沉桩施工。5.3.3.复核桩位：根据周围布设的控制点和轴线位置，采用钢卷尺进行复核，以确保桩位置的正确。5.3.4.上节桩施工：将桩吊至桩机下，由桩机将桩吊起对正插入，同时由二台经纬仪对桩进行垂直度校正，在该桩达到垂直的情况下进行沉桩施工。5.3.5.接桩：当下节桩压到露出地面0.8-1.0m时便将上节桩吊起对中，在上节桩吊到下节桩上后，由2台经纬仪调整它的垂直度，在确保垂直度情况下，再进行电焊接桩。接桩采用二氧化碳保护焊接，焊丝采用h08mnsia1.2mm。电焊施工必须严格按照规范和规程要求进行，在焊接完毕后，请监理进行隐蔽工程的中间验收。5.3.6.接桩时，桩的节点处理应符合下列要求：桩连接采用电焊接桩，电焊焊缝应饱满。焊接前，桩头法兰盘必须除锈，露出金属光泽，桩找正后焊接。桩焊接接头之间间歇不得大于2min，对接头部位间隙较大部位，需用铁片垫实后方可施焊。焊接时应沿接口圆周宜对称点焊6点，待上下节桩固定后，分层施焊且不得少于3层。焊接完成后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的应及时补焊，焊好须冷却8min后并经监理验收确认后才能施打。焊接采用两台电焊机对称施焊。对接头钢箍扩焊缝，须涂刷防锈涂料，对接头外露金属部分，在打入土之前，应再次涂刷防锈涂料，接桩后待焊缝降温8分钟后再施压，严禁用水冷却或焊好即打。5.3.7压桩以标高为主，压载力为辅，若压载力出现异常，须通知监理、业主及设计单位会同处理。沉至设计标高并验收：接桩结束后进行上节桩的施工，同样由2台经须纬仪进行观测；当桩即将达到设计标高时指令停止沉桩，并请监理验收标高。5.3.8 .打桩施工原则，同一单体建筑物一般要求先压场地中央的桩，后压周边的桩；先压持力层较深的桩，后压较浅的桩，以防止后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬。压桩路线图附后；六、施工工期安排及进度计划保证严格贯彻落实工期保证措施，切实可行地安排各分项工程的具体工作计划，且严格落实各工作计划的实施。同时，在保证工期的前提下，须做到动态管理，均衡施工，避免人力、物力的浪费。根据地质勘查报告，施工场地表面为杂填土和淤泥土质，并且有大量明浜和暗浜，桩基无法施工，为保证桩基工程顺利进行施工，决定对施工场地地表土进行换填见下图：1、号房换填2、地下车库换填地下车库换填总面积为39628m2，其中明浜或暗浜面积为6714m2。换填厚度为：杂填土处0.6m，明浜或暗浜处（查地质勘查报告平均浜底绝对标高为0.7m）1.7m；换填道渣总量为：（396286714）0.667141 = 26462m3；换填素土总量为：67140.7 = 4700m3；按甲方要求，清除的淤泥短驳至场内后期地块，并采用2台挖机配合堆土。施工场地距堆场300m，之间铺筑5m宽、600厚道渣临时道路。桩基施工进度计划表：6.1、施工水、电施工中用水、电由甲方提供接入点，由现场低压电柜和供水点接至施工场地。6.2、机械配备和人员落实抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥协调施工：选派技术力量较强、机械设备先进的施工班组，从人员落实和机械设备配备上保证工期按期完成。6.3、材料供应因材料需求量较大，项目经理部安排三名专业人员负责材料的运输、保管，领导和协调材料供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。6.4、施工计划按照工期要求，根据施工图及工作量，努力加快各环节的施工进度，确保总体工期。 6.5、安全生产加强职工安全法规教育，增强安全生产的观念。设专职人员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。6.6、后勤保障加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。6.7、资金落实在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，项目部将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。6.8、积极开展技术攻关，及时处理施工中的技术难点为确保工程质量和按期完成任务，贯彻班子精炼、职责明确、统一指挥和有利全面质量管理的原则，必须加强施工组织管理，建立各种岗位责任制。施工进度计划安排：一天一班制，具体工期时间安排根据总包方的开工通知书为准，施工工期满足施工总体要求。七、质量保证措施7.1、质量保证计划和质量保证措施7.1.1.竣工交付使用时本工程达到合格标准，具体质量目标如下：7.1.1.1完成合同范围内的全部工程量，其所有功能符合设计要求。7.1.1.2所有工序评定合格，全部部位检验项目合格率平均值达到100%以上。7.1.1.3所有资料齐全，符合有关规范、公司规定要求，所有签证及资料达到正确、齐全、清洁，并且签字齐全。7.1.1.4项目组织结构图见下图7.1.1.5.项目经理部质量保证体系图iso9002质量保证体系岗位质量责任制材料进场检验制度技术交底制度，“三检”制严格按照技术规范施工操作材料复检班组自检工序质量检验部位工程质量检验组织保证体系质量管理领导小组：项目经理任组长，领导整个工程的质量工作资料室负施工技术文件的收集整理，保证施工中规范的有效性生产组组织施工并对各项质量指标进行统计分析，实行工程动态管理物 资设 备 组供应合格材料、保证施工机械保持良好工作状态质量试验组工程质量检查及验收，质量问题分及处理，材料及施工试验，见证试验项 目经 理 部依照交底规范标准施工，对施工项目质量情况直接负责技术 组对整体质量进行控制、施工方案编制、技术交底、组织隐检经 营 组保证合同的有效执行，对材料供应方进行预审测量组工程桩位测量和标高控制，并负责计量工作制度保证体系施工保证体系质量检验体系 质 量目标：合格工程 工程质量 达到质量目标7.2、工程项目管理部人员配备及职责权限7.2.1 项目经理 a.贯彻国家和上级有关方针、政策及本企业规定应用的各种相关文件和制度。 b.对工程的质量全面负责。 c.严格履行经济承包合同，确保工期和质量。 d.加强落实质量计划。 e.合理组织和调度生产要素。 f.协助社会监理人员和公司各级部门的检查和督促。g.支持质量员的质量否决权。7.2.2 项目安全员 a.贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。 b.做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。 c.经常深入现场，掌握安全、生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。 d.组织安全活动和定期安全检查。 e.参加编制安全技术措施方案，并对贯彻执行还必须进行督促检查。 f.与有关部门共同做好工人及特殊工人的安全技术训练、考核、发证工作。 g.进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故调查和处理。 h.制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工（生产）并报告领导处理。i.对违反安全规定和有关安全技术法规的行为，给予教育劝阻无效时，有权越级上告。7.2.3 项目技术员 a.组织质量计划的编制和修改。 b.负责项目部技术文件的管理。 c.负责对重要质量数据的统计分析。 d.负责对不合格或潜在不合格制定纠正预防措施。 e.负责对搬运、贮存、防护措施制度的落实。 f.积极应用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量。 7.2.4 项目质量员 a.对质量计划的实施进行检查、监督。 b.负责对进场物资的验收和标识。 c.负责检验和试验及相关文件的管理。 d.负责对分部分项工程的检验和评定并做相应标识。 e.检查确定和不合格和潜在不合格，并对纠正预防措施进行验证。 f.负责对搬运、贮存、防护措施落实的检查和监督。 7.2.5 项目施工员 a.按质量计划中有关要求实施安排工作。 b.负责项目部施工中手册等一系列操作规程的管理。 c.按要求对作业班组进行技术交底及签发施工作业令并按质量记录要求保存、管理。 d.认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律合理安排生产因素和工序管理。 e.坚持管理生产必须安全的原则，正确处理进度与质量的关系。 f.对现场管理作业统一布局，按定量管理标准进行控制，并积极协调班组之间的生产矛盾。7.2.6 项目测量员a、紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。 b、测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。 c、会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。 d、测量仪器的核定、校正。 e、与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。 f、须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。 g、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。 h、负责水准点、坐标点的测设，并记录整理测试数据。 j、负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。 7.2.7 项目资料员 a.在项目技术员的领导下，整理施工管理资料和施工技术质量资料。 b.保证所管理的资料质量，对由资料管理引起的质量问题负责。 c.做好各种统计报表，对有关的质量数据负责。 d.及时做好竣工项目的资料汇编工作。7.3、专业分包管理7.3.1、分包队伍进场时，工程项目部主要负责人组织有关人员向分包单位负责人及有关人员进行施工安全总交底。 7.3.2、交底应以书面形式，一式两份，双方负责人和有关人员签字，并保留交底记录。 7.3.3、组织对分包的机械设备、安全设施和防护用品进行验收，双方必须办理书面移交手续。 7.3.4、 分包单位应熟悉并能自觉遵守、执行建设部建筑施工安全检查标准以及相关的各项规范；自觉遵守当地政府有关安全施工的各项规定和行业主管部门颁布实施的有关安全生产的法律、法规、规范、标准及各项规定，并且积极参加各种有关促进安全生产的各项活动，切实保障施工工作人员的安全与健康。 7.3.5. 分包单位必须执行项目的安全管理制度。 7.3.5.1、安全技术方案报批制度：分包单位必须执行总包方总体工程施工组织设计和安全技术方案。分包单位自行编制的单项作业安全防护措施，须报总包方审批后方可执行，若改变原方案必须重新报批。 7.3.5.2、分包单位必须执行安全技术交底制度、周一安全例会制度与班前安全讲话制度， 并做好跟踪检查管理工作。 7.3.5.3、分包单位必须执行各级安全教育培训以及持证上岗制度；7.4、桩基质量通病防治措施7.4.1、沉桩困难，达不到设计标高主要原因分析：1、压桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。2、压桩时中途停歇时间过长。3、压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。4、没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。5、忽略了桩距过密或压顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。6、桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。7、桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。8、桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。采取相应预防措施：1、配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。2、一根桩应连续压入，严禁中途停歇。3、进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。4、分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。5、制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。6、严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。7、桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。8、合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用2台焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。7.4.2、桩偏移或倾斜过大主要原因分析：1、压桩机大身（平台）没有调平。2、压桩机立柱和大身（平台）不垂直。3、就位插入时精度不足4、相邻送桩孔的影响。5、地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。6、送桩杆、压头、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏压。7、桩尖偏斜或桩体弯曲。8、接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。9、压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩。10、基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。 预防措施：1、压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。2、压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。3、桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。4、送桩孔应及时回填。5、施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。6、施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。7、提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。8、提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。9、制订合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响7.4.3、桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足主要原因分析：1、设计桩端持力层面起伏较大，2、地质勘察资料不详细，古河道切割区未察清楚，造成设计桩长不足，桩尖未能进入持力层足够的深度。3、试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试，或测试时附近正在打桩，桩周土体仍在扰动中。相应预防措施：1、当知道桩端持力层面起伏较大时，应对其分区并且采用不同的桩长。压桩施工时除标高控制外，尚应控制最终压入力。2、当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时，应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系，变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。对开口桩，可考虑在桩尖端设置十字加强劲或其它半闭口桩尖等形式，以谋求增加尖端闭塞效应的方法，来提高桩的承载能力。3、试桩的休止期一定满足规范规定，试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁打桩等作业。7.4.4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象主要原因分析：1、桩端持力层层面起伏较大。2、地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。3、地下有障碍物未清除掉。4、压桩顺序和压桩进度安排不合理。预防措施：1、按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，压桩时以标高控制为主外，还应以压入力作参考。2、配备有足够压入能力的压桩设备，提高压桩精度，防止桩体破损。3、用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物。4、确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。7.4.5、桩体破损，影响桩的继续下沉主要原因分析：1、由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确2、吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及吊桩操作不当。3、压桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压，造成局部应力集中。4、送桩阶段压入力过大超过桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。5、桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等6、压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。相应预防措施：1、桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。2、吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207l。单点起吊时吊点距桩端0.293l（l为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。3、使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。4、确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。5、根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。6、保证接头质量，用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位和压入精度，避免强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇。八、安全生产和文明施工措施8.1、安全施工技术措施贯彻以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施，真正落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针和谁主管、谁负责的原则，做好安全生产技术交底，加强安全措施，成立安全、文明施工办公室，具体实施安全、文明施工工作的计划。 8.1.1.建立和健全安全生产机构，认真贯彻安全第一、预防为主的方针，进行安全生产管理。8.1.2.施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的书面针对性交底，并做好签字记录。8.1.3.班组人员上岗前，坚持做好班前交底，做到交任务、交安全、交质量，交底内容包括当天的作业环境、气候情况，主要工作内容和各环节的操作安全要求，以及特殊工作的配合等，并做好上岗记录。8.1.4.把危险性较大的悬空作业、起重机械安装拆除规定为危险作业，实施重点监控。8.1.5.各类机械进场安装完毕，必须组织验收检测。电焊机应设置二次空载保护装置。8.1.6.连续施工过程中设施的衔接工作，应有专人负责落实。8.1.7. 施工前，应向业主了解地下管线情况，对重要的和有影响的地下管线，应在施工图上标明，并在施工现场设立标牌，设立监测点。8.1.8.桩机移位过程中应有专人指挥，不得野蛮施工，以防机架倒塌伤人。8.1.9.所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下行走，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。8.1.10.起吊支撑时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净。8.1.11.现场凡有电源处，都要采取安全措施，并严格按照标准化图集制作；场地使用一切电动机都应避免雨淋和水浸，并有良好的接地装置，绝缘性能不好时，应请电工进行检查修理，防止漏电和两相运转，移动电具确保二级漏电保护。8.1.12.严格执行动火作业审批制度，三级动火作业未经项目部批准不得动火，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具备“二证一器一监护”才能进行。8.1.13.焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。8.1.14.施工中的易燃易爆（如柴油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按规定设置，妥善保管。8.1.15.油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器。8.1.16.现场灯架及有关照明应有专职电工负责开关控制。8.1.17.现场电箱必须有良好的防雨设施和接地装置，夜间施工不许有施工阴暗面。8.1.18.配备专职的安全员，加强施工人员安全教育，提高安全自我保护和防范意识，落实和检查安全维护设施。8.1.19.加强保卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡检，消除事故隐患。8.1.20.现场道路做到通畅，场地平整，无大面积积水。8.1.21.工程桩堆放高度不得超过桩体直径或边长的的3倍高度，两侧应有防滑移措施。8.2、施工现场电器安全技术措施8