河南某高层剪力墙结构商业住宅楼悬挑脚手架工程施工方案(附示意图、含计算书).doc

目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况2 第二章第二章 编制依据编制依据3 第三章第三章 施工安排施工安排3 3.1、施工进度计划3 3.2、劳动力计划3 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法7 4.1 脚手架搭设设计.7 4.2 钢管脚手架搭设工序.7 4.3 悬挑式钢管脚手架的搭设.7 4.4 卸料平台的搭设流程.12 4.5 卸料平台的搭设.12 4.6 施工电梯处脚手架设置.14 4.7 安全平网搭设.15 4.8 安全通道搭设 16 5.1 脚手架验收.18 5. 2 脚手架的允许偏差 .19 53 脚手架的拆除.23 第六章第六章 安全保证措施安全保证措施24 6.1 搭设作业安全措施.24 6.2 架上作业安全措施.24 6.3 脚手架避雷安全措施.25 6.4 脚手架拆除安全措施.27 第七章第七章 应急预案应急预案29 7.1、项目部事故应急处理工作小组设置29 7.2、应急设备29 7.3、事故现场的应急措施29 7.4、高处坠落安全事故预案30 7.5、物体打击安全事故预案30 7.6、事故报告31 7.7、事故妥善及处理32 第八章第八章 设计验算设计验算33 8.1 型钢悬挑扣件式钢管脚手架验算书.33 8.2 悬挑卸料平台验算书.49 8.3 悬挑水平安全网架验算书.57 第一章第一章 工程概况工程概况 凤凰台城中村改造d 区工程位于郑汴路与燕凤北路交叉口西南侧，由河南捷 宏置业有限公司投资建设，中国核电工程有限公司郑州分公司设计，河南海华 建设监理有限公司，河南卓越工程管理有限公司监理。 1#楼地下 2 层，地上 31 层，建筑总高度99.9m; 2#楼地下 2 层，地上 28 层，建筑总高度90.9m; 3#楼地下 2 层，地上 31 层，建筑总高度99.9m; 4#楼地下 2 层，地上 31 层，建筑总高度99.9m; 5#楼地下 2 层，地上 22 层，建筑总高度74.35m; 6#楼地下 1 层，地上 31 层，建筑总高度99.9m; 裙楼：1#、2#、3#楼地下 2 层部分为人防工程、地上商业4 层，4#、5#北 侧地下 1 层，南侧地下2 层地上 5 层，建筑总高度25.5m. 其中 1#、2#、3#楼转换层为四层顶，五层以上为标准层剪力墙结构； 4#、5#、6#楼转换层为五层顶，六层以上为标准层剪力墙结构。d 区工程二层 至六层为悬挑式脚手架，六层以上为悬挑梁脚手架采用工字钢悬挑每八层悬挑 工程名称凤 xxx 工程工程地址xxxxx 建设单位 河南捷宏置业 有限公司 勘察单位 中国地震局地球物理勘探中心 郑州基础工程勘察研究院 设计单位中国核电工程有限公司郑州分公司 监理单位 河南卓越工程管理有限公司 河南华海工程建设监理有限公司 质量监督单 位 郑州市质量安全监督站 建设工期 660 日历天 总投资金额 工程招标范围xxxxx 工程总承包施工 工程主要功能或用途住宅、商业 一次。 第二章第二章 编制依据编制依据 1） 建筑施工计算手册 （第二版） 2） 建筑施工手册 （第四版） 3）国家标准建筑结构荷载规范gbj5009-2001 4） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （jgj130-2001 j84-2001） 5） 高空作业操作技术规程jgj80-91 6）国家行业标准建筑施工安全检查标准jgj59-99 7）建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91） 8）建设工程质量管理条例国务院令（第279 号） 第三章第三章 施工安排施工安排 3.1、施工进度计划施工进度计划 悬挑脚手架施工的进度计划，根据施工组织设计总计划编制。随满足施 工作业面的要求。 3.23.2、劳动力计划、劳动力计划 3.2.1、管理层 由项目技术负责人总负责，下设每栋楼施工负责人 1 名，脚手架带班 1 人。 安全员 2 名。 3.2.2、作业层 搭设时每栋楼搭设时用 20 人，搭设时间 2 天，每两栋楼作为一个大流水 进行施工。 3.3、材料准备与要求 3.3.1 材料准备计划 主要施工机械 （1） 、垂直运输（塔吊） 。 （2） 、根据实际情况，提前备足所需材料，具体如下： 1）48 钢管； 2）扣件（各种规格） ； 3）对讲机等通讯设备。 4）力矩扳手 5）其他所需材料 计量和测量 序 号仪器名称规格型号数 量备 注 1 激光经纬仪 j2-jd1 测量定位等 2 水准仪自动安平 1 标高测量等 4 钢卷尺 5m30 5 线锤 0.55 3.3.2 型钢 工字钢型号尺 寸 截面面积 (cm2) 重量 （kg/m） 高度腿长腰厚 16a16088626.120.5 3.3.3 钢管 3.3.3.1 钢管的检查应符合下列规定： （1）钢管应有产品质量合格证。 （2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉 伸试验方法 （gb/t288）的有关规定。 （3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道；钢管上严禁打孔。 （4）钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定： 序号项 目 允许偏差 （mm） 检查工具 外径 -0.5 1 焊接钢管尺寸 壁厚 -0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角 尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0.5 游标卡尺 各种杆件钢管端部弯曲 l1.5m 5 3ml4m 12立杆 钢管弯曲4ml6.5m 204 钢 管 弯 曲 水平杆，斜 杆的钢管弯 曲 l6.5m30 冲压脚手板板挠 曲 l4m12 5 板面扭曲（任一 角翘起） 5 钢板尺 （5）钢管必须涂防锈漆。 3.3.3.2 旧钢管的检查应符合下列要求 （1）表面锈蚀深度应符合上表 3.0 的规定。用于本工程的旧钢管应在进入 工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的 钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过 规定值时，不得使用。 （2）钢管弯曲变形应符合上表 4 的规定。 3.3.3.3 钢管采用外径 48mm，壁厚 3-3.0mm 的高频焊接钢管，其材料应符 合 gb70088qz35 的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使 用。 3.3.3.4 为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于 25kg。 3.3.4 扣件 3.3.4.1 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢 管脚手架扣件 （gb15831）的规定。 3.3.4.2 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合 格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件 （gb15831）规定抽样检测。 3.3.4.3 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现 滑丝的螺栓必须更换； 3.3.4.4 新旧扣件均应进行防锈处理。 3.3.5 安全网 安全密目网：使用郑州市安监站备案合格的 2000 目合格安全网。脚手架 的外表面满挂安全网。 水平安全网：每隔 12 米设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水 平安全网。 3.3.6 其他 a、竹笆：竹笆分踢脚板与垫铺笆。在每步 1.2m 高处做一道扶手，25- 30mm 高设一道踢脚板，在施工层及施工层上、下两层满铺竹笆片，并采用 20 号铁丝与大横杆绑扎牢固。 b、连墙件：建筑施工用脚手架的安全度，特别是外脚手架的安全度，很 大程度取决于脚手架与建筑结构连接的牢固程度。本工程连墙杆采用刚性连接， 连接杆采用 48 钢管。 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法 4.14.1 脚手架搭设脚手架搭设设计设计 本 d 区工程均以二层开始悬挑，二至六层悬挑一次，六层顶开始 8 层一悬 挑，分别在十四层顶和二十二层顶悬挑。以上均采用工字钢搭设双排悬挑脚手 架，每次悬挑高度按 23 米考虑。 4.24.2 钢管脚手架搭设工序钢管脚手架搭设工序 4.34.3 悬挑式钢管脚手架的搭设悬挑式钢管脚手架的搭设 4.3.14.3.1 无挑檐处悬挑外架搭设方法无挑檐处悬挑外架搭设方法：内排架距离墙长度为0.3m,立杆的纵 距为 1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为挑 檐600mm的为0.8 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采 用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载 力系数 0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采 用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；建筑物外悬挑段长度1.3m, 建筑物内 锚固段长度2.2m；作为结构施工的防护及外墙模板的操作平台（具体做法详见 放置预埋件安装工字钢、钢丝绳 竖立杆排放纵向扫地杆 将纵向扫地杆与立杆扣接 安装横向扫地杆安装纵向水平杆 安装横向水平杆 安装剪刀撑安装连墙件 扎安全网 作业层铺脚手板和挡脚板 检查与验收检查维修 定位设置通长立杆垫板 附图） 。 4.3.24.3.2 挑檐宽度为挑檐宽度为600600处挑架搭设方法处挑架搭设方法：内排架距离墙长度为0.8m,立杆 的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8 m；小横杆在上，搭接 在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立 杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步两跨， 竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件； 建筑物外悬挑段长度1.8m，建筑物内锚固段长度2.7m；作为结构施工的防护及 外墙模板的操作平台（具体做法详见附图） 。 4.3.34.3.3 悬挑外架预埋件设置悬挑外架预埋件设置 ：在进行上一层梁板钢筋绑扎时埋设拉设钢 丝绳的预埋套环，待 3 层顶、7 层顶、15 层顶和 23 层顶砼强度达到要求时， 依据悬臂脚手架立面图和剖面图以及结点详图进行搭设，钢丝绳拉撑沿水平方 向每 1.5 米设置一道，钢丝绳规格型号：619 直径 14mm。 示意图如下。 16 号工字钢 直径 14mm 4.3.44.3.4 挑外架搭设要点：挑外架搭设要点： 立杆接头必须采用对接扣件对接。 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同 跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm；各接 头中心距主接节点距离不应大于步距的 1/3。 纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立 杆扣紧。 纵向水平杆应采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同 步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于 500mm，各接头中心至最 近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。 横向水平 杆搭设： aa a-a 向向向向向向向向向向 主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于 1m，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中 心距不应大于 150mm。 操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距 设置，最大距离不能大于立杆间距的 1/2。 拉筋设置： 工字钢悬挑处每根槽钢均设置钢丝绳拉筋。 拉筋为直径 14 钢丝绳，其材质应合乎要求。 拉筋应拉紧，使其发挥作用，拉筋与脚手架连接部位，应兜住 大横杆、小横杆及立杆。 转角部位设置双拉筋。 脚手板铺设： 脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于 2 米时，可采用两根横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定， 严防倾翻。 脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对 接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取 130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm。脚手板 搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。 作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，脚手板的探头应采用 直径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上。 脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，离墙面采用 150mm，不 得有空隙和探头板、飞跳板。外架外侧每步距中间部位均设置 一道拦腰杆，操作面外侧应设一道 180mm 高的挡脚板。 悬挑首层满铺脚手板，并悬挂安全平网，以上每隔 10 米满铺一 层脚手板, 并悬挂安全平网，脚手板要铺稳。 剪刀撑及斜撑设置： 剪刀撑与水平面的夹角为 4560,剪刀撑的底部要插到架子底部,与 立杆相交处要加回转扣件。 剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于 1000mm,且用三个扣件固定。 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型连续布置，斜撑宜 采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中 心线至主节点的距离不宜大于 150mm。当斜撑杆在 1 跨内跨越 2 个步 距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在 其伸出端上。 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定，每道剪刀撑宽度不应小 于 4 跨，且不应小于 6m。 拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。 脚手架剪刀撑均刷红白相间油漆，红白相间油漆长度均为 300。 4.44.4 卸料平台的搭设流程卸料平台的搭设流程 垫木板立杆、水平杆搭设剪力撑及与柱拉结竹笆铺设铺设块板 防护栏杆张挂密目网验收、投入使用。 4.54.5 卸料平台的搭设卸料平台的搭设 卸料平台搭设的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚 手架等施工设备上，根据每栋楼的平面图设定卸料平台的位置，在浇筑梁板混 凝土前预埋四个直径 16 的一级钢吊环，卸料平台主梁和次梁均采用 16 号工字 钢，主梁悬挑长度为 4 米，建筑物内锚固长度为 1 米。钢丝绳采用 6*19 直径 14 的规格，内侧钢丝绳拉结点距离墙 3 米，外侧钢丝绳与内侧钢丝绳距离 0.5 米，钢丝绳拉环采用直径 25 的圆钢，卸料平台尺寸为 2.5 米宽，4 米长，平 台底部满铺 5cm 厚木板，固定牢固，材质符合要求，平台周围须设置不低于 1.2 米高防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严，下口设置 18 厘米挡脚板。卸料 平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次具体构造要求 如下： 悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右 晃动。 悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在 脚手架等施工设备上。 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的 一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂 吊环，吊环应用甲类 3 号沸腾钢制作。 悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时 卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物， 悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 台面应面铺脚手板。 悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕， 经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及 时调换，焊缝脱焊应及时修复。 卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严 禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 4.64.6 施工电梯处脚手架设置施工电梯处脚手架设置 施工电梯处，根据施工电梯吊笼尺寸调节外脚手架立杆纵距及横杆步距， 在脚手架上搭设接料平台，便于人及机械由电梯进入建筑物内。 4.74.7 安全平网搭设安全平网搭设 安全平网搭设的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置 在脚手架等施工设备上。悬挑杆采用规格48 壁厚 3.0mm,长度为 6m 钢 管，间距 1.5，挑架上满铺脚手板，用铁丝绑扎固定，并在脚手板上铺设 安全网。安全平网采用钢丝绳拉结，挑网端部设置挡板。 4.84.8 安全通道搭设安全通道搭设 安全通道防护棚一般用钢管扣件搭设。 防护棚长度根据建筑物坠落半径确定，一般为 3 米、6 米两种， 高度一般为 4.5 米。 防护棚一般采用双层顶棚形式，顶层满铺 50mm 厚脚手板，两层板 之间应保持 700mm 间距。防护棚两侧搭设剪刀撑并满挂绿色密目 安全网，有条件的地区可采用蓝色安全网进行封闭。 防护棚两侧应搭设钢管立柱，在进口处张挂安全警示标志牌和安全 宣传标语。 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施 5.15.1 脚手架验收脚手架验收 架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由项目技术负责人或 安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部 门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有 关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准， 并及时修改技术文件。 架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检 查： （1）悬挑槽钢安装固定完毕后，架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置， 安装是否牢固，顶板混凝土的强度是否达到要求。 （2）作业层上施加施工荷载前； （3）每搭完一层高度后； （4）达到设计高度后； （5）遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后） ； （6）停用超过一个月。 除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少 于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主 要是架子的垂直度和变形。 架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存 档。架子验收和定期检查的主要项目： （1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造； （2）扣件螺栓是否松动； （3）架子的变形； （4）安全防护措施； （5）是否超载； 5.5. 2 2 脚手架的允许偏差脚手架的允许偏差 （1）按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （jgj130-2001） 中，第 8.2.4 条执行。 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项 次 项目 技术要 求 允许偏 差 （mm ） 示意图检查方法与工具 表面 坚实平 整 排水不积水 垫板不晃动 不滑动 1 地 基 基 础 底座 不沉降 -10 观察 最后验 收垂直 度 2080m 100 下列脚手架允许偏差(mm) 总高度 搭设中检查偏差的高 度(m) 50m40m 20m h=2 h=10 h=20 h=30 h=40 h=50 7 20 40 60 80 100 7 25 50 75 100 7 50 100 2 立 杆 垂 直 度 中间档次用插人法。 用经纬仪或吊线和卷 尺 3 间 距 步距 纵距 横距 20 50 20 钢板尺 4 纵 向 水 平 杆 高 差 一根杆 的两端 20 水平仪 或水平尺 主节点处 各扣件中 心点相互 距离 a15 0mm 钢板尺 同步立杆 上两个相 隔对接扣 件的高差 a50 0mm 立杆上的 对接扣件 至主节点 的距离 ah/ 3 钢卷尺 纵向水平 杆上的对 接扣件至 主节点的 距离 ala /3 钢卷尺 6 扣 件 安 装 扣件螺栓 杆拧紧扭 力矩 406 5 n.m 扭力扳手 7 剪刀撑斜 杆与地面 的倾角 450 600 角尺 对接 a=130 150 mm 30l 0mm 卷尺 8 脚 手 板 外 伸 长 度 搭接 a10 0mm 20l 0mm 卷尺 同跨内 两根纵 向水平 杆高差 10 5 双排脚手架横 向水平杆外伸 长度偏差 外伸 500mm -50 钢板尺 注：图中 1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-剪刀撑。 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分 布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的 必须重新拧紧，直至合格为止。 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次检查项目 安装扣件数 量（个） 抽检数量 （个） 允许的不合 格数 1 连接立杆与纵（横）向水 平杆或剪刀撑的扣件；接 长立杆、纵向水平杆或剪 刀撑扣件 5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水 平杆的扣件（非主节点处） 5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 1 2 3 5 7 5 53 3 脚手架的拆除脚手架的拆除 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专 人指挥，严禁非作业人员入内。 高处作业必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、 脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一 清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪 刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再 拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连 墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6m）时，应 先在适当位置采取加固措施后，再拆除连墙件。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结 扣时，应先通知对方，以防坠落。 在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等进行加 固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。 拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。 第六章第六章 安全保证措施安全保证措施 6.16.1 搭设作业安全措施搭设作业安全措施 在架体上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安 全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。 当暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的 构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。 对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉 落伤人。 架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而 且要形成稳定结构。 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。 现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。 要服从统一管理，不得自行其是。 6.26.2 架上作业安全措施架上作业安全措施 架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁， 不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。 在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟， 或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平 衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施， 以免拆下的模板材料掉落架外。 每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。 严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要 在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。 在脚手架上进行电气焊作业时，要采取火星飞溅防护措施或移去易燃 物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施，专人看守。一旦着 火时，及时予以扑灭。 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆 除作业。雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避 免发生滑跌。 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且 垫高不要超过 0.5m；超过 0.5m 时，应按搭设规定升高架子的铺板层。 在抬高作业面时，应相应加高防护措施。 在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意” “请 让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙 卸料方式。 脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵、横向 扫地杆、连墙件。 脚手架上严禁堆放材料和器具，操作人员不得集中在架子的某一部位。 作业人员不得攀登外架，不得在外架上设缆风绳。不宜架设临时电线， 如需要需采用相关的措施，在吊装过程中严禁碰撞和扯动外架。 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术 考核管理规则gb5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检， 合格者方可持证上岗。 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、 缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起 重设备。 6.36.3 脚手架避雷安全措施脚手架避雷安全措施 施工现场脚手架在雷雨季节应设避雷装置，避雷装置包括接闪器、接地极、 接地线。 6.3.16.3.1 接闪器接闪器 即避雷针，可用直径 2532 毫米、壁厚不小于 3 毫米的镀锌管或直径不 小于 12 毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于 1 米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷 针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于 2 米，在该立竿下端设置接地线， 并将运输架接地。 6.3.26.3.2 接地线及接地装置设置接地线及接地装置设置 垂直接地极可用长 1.52 米，直径 2530 毫米、壁厚不小于 2.5 毫米的 钢管，直径不小于 20 毫米的圆钢或 505 角钢。水平接地极可选用长度不小 于 3 米直径 814 毫米的圆钢或厚度不小于 4 毫米宽 2540 毫米的扁钢。另 外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠 连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在 50 米之内设置 一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过 10 欧姆的要求。 接地电阻不得超过 20 欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于 50 厘米，埋设时应将新填土夯实。 接地线即引下线，可采用截面不小于 16 平方毫米的铝导线或截面不小于 12 平方毫米的铜导线 为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于 8 毫米的圆钢或 厚度不小于 4 毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表 面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的 连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的 6 倍以上或扁钢宽度的 2 倍 以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的 4 倍，拼接螺栓直径不 小于 9 毫米。 设置避雷装置还要注意下列事项： 接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行 设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、 连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表 测定是否符合要求。 接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的 危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保 持 3 米或以上的距离。 接地装置的使用期在 6 个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接 地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。 施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。 6.46.4 脚手架拆除安全措施脚手架拆除安全措施 6.4.1 脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立 统一指挥并对作业人员进行安全技术交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。 6.4.2 在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下： （1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件 后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未 拆的架面上，捆扎后吊下） 。 （2）拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件 时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取 下。拆除立杆时,在把稳上端后，再松开下端联结取下。 （3）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、 失衡而出现事故。 （4）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业 步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。 （5）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措 施，以免因架子晃动，影响作业安全。 （6）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 （7）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后 再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加 固。 （8）各构配件严禁抛掷至地面。 6.4.3 作好安全防护工作： （1）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入 拆卸作业区内。 （2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料 应随时运出拆卸区域，保持现场文明。 （3）高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收， (钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处 作业，该工作由单位工程负责人组织有关人员验收。 第七章第七章 应急预案应急预案 根据本工程悬挑脚手架具体情况，制定本应急预案。 7.17.1、项目部事故应急处理工作小组设置、项目部事故应急处理工作小组设置 项目部成立由陈建飞项目经理任领导小组组长的事故应急处理工作领导小 组。 外部公用应急电话： 急救：120 就近医院：郑州市第一人民医院 电 话： 65979292 7.27.2、应急设备、应急设备 项目部准备：急救药物、担架、绷带等。 7.37.3、事故现场的应急措施、事故现场的应急措施 7.3.1、呼救 当事故发生时，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某 地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。 听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给以其最近的项目部管理人员、 抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人（项目经理）处。现场负责人 （项目部经理）负责现场工作。 7.3.2、报警 报警员负责急救电话120， ，将工程所在位置、工程名称、联系人、事故种 类、伤害情况等通知医务人员前来救护，遇特殊情况应打110通知警方前来协 助抢救人员。报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近姓 醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。 安全员负责将伤亡伤害情况及时统计经项目经理报公司安全环境部。 7.3.3、接车 接车员迅速到路口接车，引领急救车从具备使用条件的道路迅速到达现场。 7.47.4、高处坠落安全事故预案、高处坠落安全事故预案 高处坠落是多事故，为减少高处坠落事故的发生及尽量降低事故发生引起 的直接或间接损失，项目部应及具备有急救箱等其它必须品。 7.4.1、发生高处坠落事故，现场施工人员应一边进行急救，一边通知项 目经理及班长。 7.4.2、得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应尽早通知公司有 关部门，并应立即拨打电话120将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电 话；伤者情况等通知医务人员前来救护，遇特殊情况应打110通知警方前来协 助抢救人员； 7.4.3、施工管理人员及项目经理应立即赶往事现场维持秩序，在现场周 围设置警戒线及警戒标志以防其他事件的发生； 7.4.4、医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护 车前往医院处理其它事项，项目经理及施工管理人员应保护好现场，并通知公 司安全环境部及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。 7.57.5、物体打击安全事故、物体打击安全事故预案预案 物体打击是多发事故，为减少物体打击事故的发生及尽量降低事故引起的 直接或间接损失，项目部应备有急救箱等其它必需品。 7.5.1、发生物体打击事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通 程所在位置、工程名称、联系人、联系电话；伤者情况等通知医务人员前来救 护，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员知项目经理及组长。 7.5.2、得到通知的施工管理人员及项目经理应立即拨打120将程所在位置、 工程名称、联系人、联系电话；伤者情况等通知医务人员前来救护，遇特殊情 况应打110通知警方前来协助抢救人员； 7.5.3、施工管理人员及项目经理应立即赶往事现场维持秩序，在现场周 围设置警戒线及警戒标志以防其他事件的发生； 7.5.4、医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护 车前往医院处理其它事项，项目经理及施工管理人员应保护好现场，并通知公 司安全环境部及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。 7.67.6、事故报告、事故报告 根据国家特别重大事故程序暂行规定的要求，重、特大事故发生后， 项目部应立即上报公司，公司重大安全事故应急处理工作领导小组应立即赶赴 现场，了解情况后立即将发生特大事故的情况，报告上级归口管理部门（建委） 和郑州市人民政府，并报告河南省人民政府和国务院归口管理部门。 在24小时内写出事故报告并报上条所列部门。特大事故报告应以下列内容： 1）事故发生时间、地点、单位； 2）事故的简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估计； 3）事故发生的原因的初步判断； 4）事故发生后采取的措施及事故控制情况； 5）事故报告单位 7.77.7、事故妥善及处理、事故妥善及处理 7.7.1、公司重大安全事故应急处理工作领导小组到现场后应根据现场情 况，由应急领导小组组长组织，专人分工负责组织抢救、抢险工作，统一调派 所需的车辆、人员、物资、派人协助指挥交通、疏散人群，努力将事故造成的 国家和人民生命财产的损失减少到最低的限度。 7.7.2、派专人协助重、特大事故调查组进行调查。 7.7.3、派专人协助公司进行事故善后处理事宜。 7.7.4、根据事故调查组认定的事故原因分析，举一反三，采取积极有效 措施防止类似的事故发生；根据事故责任分析对有关责任人进行处理，触犯法 律的将依法移交司法部门处理。 第八章第八章 设计验算设计验算 8.18.1 型钢悬挑扣件式钢管脚手架验算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架验算书 型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范(jgj130-2001)、 建筑结构荷载规范(gb 50009-2001)、 钢结 构设计规范(gb 50017-2003)、 建筑施工安全检查评分标准(jgj59-99)、 建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91) 以及本工程的施工图纸。 一、参数信息: 1.脚手架参数 双排脚手架搭设高度为 23 m，立杆采用单立杆； 搭设尺寸：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8 m； 内排架距离墙长度为0.30 m； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80； 连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数 施工均布荷载(kn/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:1 层； 3.风荷载参数 本工程地处河南郑州市，查荷载规范基本风压为0.450kn/m2，风荷载高 度变化系数z为1.000，风荷载体型系数s为1.128； 计算中考虑风荷载作用； 4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kn/m):0.1248； 脚手板自重标准值(kn/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kn/m): 0.150； 安全设施与安全网自重标准值(kn/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层； 脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板； 5.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内 锚固段长度 2.2 m。 与楼板连接的预埋圆钢直径(mm):16.00； 楼板混凝土标号:c35和c30； 6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000； 钢丝绳与墙距离为(m):3.000； 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、大横杆的计算: 按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)第5.2.4条规定， 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横 杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:p1=0.033 kn/m ； 脚手板的自重标准值:p2=0.30.9/(2+1)=0.09 kn/m ； 活荷载标准值: q=30.9/(2+1)=0.9 kn/m； 静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.09=0.148 kn/m； 活荷载的设计值: q2=1.40.9=1.26 kn/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为m1max=0.080.1481.52+0.101.261.52 =0.31 kn.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 m2max= -0.100.1481.52-0.1171.261.52 =- 0.365 kn.m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =max(0.31106,0.365106)/4490=81.292 n/mm2； 大横杆的最大弯曲应力为大横杆的最大弯曲应力为 = 81.29281.292 n/mm2n/mm2 小于小于 大横杆的抗压强度设大横杆的抗压强度设 计值计值 f=205f=205 n/mm2n/mm2，满足要求！，满足要求！ 3.挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下： 其中：静荷载标准值: q1= p1+p2=0.033+0.09=0.123 kn/m； 活荷载标准值: q2= q =0.9 kn/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.12315004/(1002.06105107800)+0.9900.915004/(100 2.06105107800) = 2.222 mm； 大横杆的最大挠度大横杆的最大挠度 2.2222.222 mmmm 小于小于 大横杆的最大容许挠度大横杆的最大容许挠度 1500/1501500/150 mmmm 与与1010 mmmm，满足要求！，满足要求！ 三、小横杆的计算: 根据jgj130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计 算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中 荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kn； 脚手板的自重标准值：p2=0.30.91.5/(2+1)=0.135 kn； 活荷载标准值：q=30.91.5/(2+1) =1.350 kn； 集中荷载的设计值: p=1.2(0.05+0.135)+1.4 1.35 = 2.112 kn； 小横杆计算简图 2.强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利 分配的弯矩和； 均布荷载最大弯矩计算公式如下: mqmax = 1.20.0330.92/8 = 0.004 kn.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: mpmax = 2.1120.9/3 = 0.634 kn.m ； 最大弯矩 m= mqmax + mpmax = 0.638 kn.m； 最大应力计算值 = m / w = 0.638106/4490=142.011 n/mm2 ； 小横杆的最大弯曲应力小横杆的最大弯曲应力 =142.011=142.011 n/mm2n/mm2 小于小于 小横杆的抗压强度设小横杆的抗压强度设 计值计值 205205 n/mm2n/mm2，满足要求！，满足要求！ 3.挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利 分配的挠度和； 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax=50.0339004/(3842.06105107800) = 0.013 mm ； 大横杆传递荷载 p = p1 + p2 + q = 0.05+0.135+1.35 = 1.535 kn； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax = 1534.95900(39002-49002/9 ) /(722.06105107800) = 1.788 mm； 最大挠度和 = qmax + pmax = 0.013+1.788 = 1.801 mm； 小横杆的最大挠度为小横杆的最大挠度为 1.8011.801 mmmm 小于小于 小横杆的最大容许挠度小横杆的最大容许挠度 900/150=6900/150=6 小于小于1010 mm,mm,满足要求！满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn，按照扣件抗滑 承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kn。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kn； r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: p1 = 0.0331.52/2=0.05 kn； 小横杆的自重标准值: p2 = 0.0330.9/2=0.015 kn； 脚手板的自重标准值: p3 = 0.30.91.5/2=0.202 kn； 活荷载标准值: q = 30.91.5 /2 = 2.025 kn； 荷载的设计值: r=1.2(0.05+0.015+0.202)+1.42.025=3.156 kn； r r ru14.148kn。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力ru的最大值进行计算作为拉环的拉力n，为 n=ru=14.148kn 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中 f 为拉环受力的单肢抗剪强度