山西省机电职业技术学院图书馆工程施工组织设计.doc

山西省机电职业技术学院图书馆工程山西省机电职业技术学院图书馆工程 施工组织设计施工组织设计 一、工程概况一、工程概况 本工程为山西省机电职业技术学院图书馆，位于长治市城北街 130 号山西省机电职业技术学院校园内。 （一）建筑概况 本建筑物地上六层，地下一层，建筑面积为 10047.86，其中 地下部分建筑面积 1494.45，地上部分建筑面积 8553.41，建筑 高度 23.8m，室内外高差 1.2m，层高为 3.6m（局部层高为 4.2m） 。 （二）结构概况 本工程结构形式为钢筋砼框架结构，基础类型为筏板基础，建 筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为 50 年，建筑抗震设防类 别为丙类，地基基础设计等级为丙级，地下室防水等级为二级，框 架抗震等级为三级。 a、混凝土强度等级 基础底板的砼强度等级为 c30，-16 层墙、柱的砼强度等级 为 c40，-16 层梁、板的砼强度等级为 c30，其余构件的砼强度等 级为 c20，基础垫层的砼强度等级为 c10，后浇带采用高一级的膨 胀砼。 b、钢筋及钢材： 钢筋采用 hpb235 级（） ；hrb335 级（） ；钢板采用 q235-b、q345-b 钢。 吊环，吊钩均采用 hpb235 级钢筋，不得采用冷加工钢筋， hpb235 钢筋采用 e43，hrb335、hrb400 钢筋采用 e50型，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。 c、墙体： 0.000 标高以下砌体填充墙采用墙 mu10 机红砖，砂浆 m10 水泥砂浆，0.000 标高以上砌体填充墙采用加气混凝土砌块 （b06）级砂浆 m5.0 混合砂浆。 d、混凝土保护层（mm） （1）基础梁及地下室底板：下部钢筋底面有垫层 40，无垫层 70，上部钢筋 25。 （2）地下室外墙：外侧 40，内侧 25。 二、施工组织机构，施工队伍及施工人员组成二、施工组织机构，施工队伍及施工人员组成 2.1 施工组织机构 根据本工程特点，我公司选派经验丰富的管理人员，组建山西 机电职业技术学院图书馆项目部，负责本工程的质量、进度、安全 管理工作，并严格履行本工程合同义务。 2.2 施工队伍选择 土建施工队伍由公司劳务公司提供，项目部考核选用。劳动组 织安排服从生产需要。保持现场均衡施工，防止施工过程脱节。在 保持一定稳定性的情况下，随着生产进度主次工程调整，以利于任 务的完成和劳动生产率的提高。 2.3 劳动力计划附表： 劳动力计划表 单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础工程主体工程建筑装饰工程 钢筋工3030 木工4040 砼工1515 普工2020 电焊工552 架子工5510 瓦工3060 抹灰工60 油工30 电工101025 管工51520 机械工222 防水工1010 铺砖工40 测量工442 合 计176206201 三、投入该工程的施工机械设备三、投入该工程的施工机械设备 投入该工程的施工机械设备 序号机械设备名称型号规格数量 国别 产地 制造 年份 额定功 率 1反铲挖掘机wy100b1徐州2002 2自卸汽车10t4徐州2002 3塔吊qtz50131山西200367*1 4龙门架502山西20047.5*2 5发电机组150kw1沈阳2003150kw/h 6钢筋切断机gj5-402山西20027.52 7钢筋弯曲机wj40-12山西200232 8砂浆搅拌机uj3252山西200432 9蛙式打夯机hw-604山西200334 10平板振捣器zw71山西20031.11 11插入式振捣器pz-5010河南20041.110 12电焊机bx3-500-25山西20037.55 13木工平刨机mj-1041山西200141 14木工圆锯mj1051山西200241 15钢筋对焊机un1-1501河南20021501 16空气压缩机hta-1001山西20036101 17砂轮切割机m30302山西2002 18经纬仪tdj21南京2003 19水准仪ds-31苏州2003 20其他建筑机械若干 四、施工方案四、施工方案 4.14.1 施工准备施工准备 4.1.1 技术准备 施工前组织有关人员认真学习图纸,并会同设计单位、建 设单位、监理单位进行图纸会审，明确设计意图。 编制施工阶段的施工组织设计及专项技术方案，并经建设、 监理单位审核认可，制定详细的质量计划。 项目上配置设计要求的有关技术规范、规程，配备符合测 量精度要求的经纬仪、水准仪及其它测绘仪器，配置齐全的取样 试验设备。 现场设置标准养护室。 组织有关人员对采用的新技术、新工艺、新材料进行学习， 掌握其原理、性能及使用方法。 4.1.2 现场准备 合理布置施工现场，场地硬化，保证场区道路畅通无阻， 对各施工机械，材料等按平面图进行布置安排。 做好现场的水路、电路的铺设，保证水通、电通。 4.24.2 施工布署施工布署 4.2.1 施工顺序及施工段划分 本工程由于工作量大，工期紧，施工期间需要组织的人力较多。 主体施工阶段，现场设模板支设、钢筋绑扎、混凝土施工混合队伍 与瓦工队伍相互协调施工。装修阶段组织装饰抹灰装修队伍负责内 墙，顶棚抹灰、外墙面装修及楼地面工程，安装工程队伍进场配合 施工。 施工顺序：基础部分：土方开挖基底换填土混凝土垫层 钢筋绑扎模板支设基础混凝土 主体施工阶段安装配合土建，装修阶段土建、安装相互协调配 合。 最后进行室外工程、清理收尾、竣工。 4.2.2 施工模架：框架方柱、顶板、梁采用高强复合竹胶合板， 支撑采用碗扣式脚手架快拆体系。外装饰采用吊架进行施工。 4.2.3 进度控制 开工日期：2005 年 10 月 5 日 竣工日期：2006 年 10 月 5 日 日历工期：365 天 4.3 土建安装配合专项措施土建安装配合专项措施 4.3.1 定期召开双方碰头会，协调施工进度、质量、安全以及施 工中发生的一切问题，主休阶段安装配合土建，装修收尾阶段双方 相互协调交叉作业。 4.3.2 安装各专业均设专人配合结构进度进行预埋、预留工作， 依据施工图，进行详细的检查。 4.3.3 平面预留洞孔，依据结构轴线，准确测量距洞尺寸，以保 证其坐标位置的正确。 4.3.4 浇灌混凝土时设专人看护，以防跑模、漏浆。 4.3.5 电气配合土建工作，为不破坏土建模板，加强模板使用率， 各种管线上下管过现浇混凝土梁板时，电线管预埋在开关处引下 （管口作防堵塞处理） ，梁槽底部装一块聚苯乙烯块（或按线盒） ， 待混凝土打完凝固后，将聚苯板去掉再按管引到开关或插座位置。 4.3.6 暗装管道在砌体上预留管槽时要专人配合，出墙管头应装 临时管帽，以防抹灰时损坏管口或进入灰浆。 4.3.7 电气安装在主体砌墙完工后，根据+500mm 线在抹灰之前， 施工人员进行扫管工作，所有的暗配管全部带上铁丝，带好护口， 及时处理管道堵塞部分，调整开关盒位置，同一场所的盒子，要求 标高一致，偏差在规范规定范围之内。 4.3.8 预留洞如有疏漏，必须画出准确位置，用开孔机进行开洞。 4.3.9 遇有设计变更，要首先考虑土建、安装各专业之间的关系， 如变更对其它专业有影响，三方协调解决。 4.3.10 双方共同完成成品保护，尊重对方的劳动成果，达到提 高质量的共同目标。 4.4 材料供应及保证措施材料供应及保证措施 材料由专人统一组织采购，签定供货合同，明确供需双方经济 责任，权力和义务，分工合作，互相制约。供方按需方材料计划组 织按时、按质保证供应，在施工现场对钢筋、模板等采取集中供应， 统一制作，利于合理使用材料。 4.4.1 材料采购严格按照要求选择合格分供方，保证原材料供应 质量，对甲供材料厂家也应进行合格评审。 4.4.2 保证原材料合格证、复试报告等资料齐全，无质量证明书 一律不予接收。 4.4.3 现场材料验收要做到数量准确，堆放合理，质量符合设计 要求，对甲供材料要及时索要合格证。 4.4.4 材料进场要及时按规定进行、见证取样复试，收料人员要 熟悉材料的技术标准，不合格材料严禁用在工程上。 4.4.5 现场材料保管要科学妥善，使材料不丢不损，不变质。 4.5 主要分部分项工程施工方法及施工技术措施主要分部分项工程施工方法及施工技术措施 4.5.1 测量放线 项目部设专职测量人员，组织测量工作，根据甲方提供的水准 点及控制网进行放线，测量成果图须经甲方、监理复核后方可施工， 所有测量仪器须经计量部门检定合格后方可使用，基础轴线控制桩 要妥善保护，标高要做好标高控制桩，妥善保护，做为标高测量和 复核的依据。 轴线控制：基础及地下室施工时，把控制轴线精确引测到轴线 控制桩上，作为投测基准点，采用经纬仪及钢尺对基础及地下室各 轴线进行测设，闭合无误后，作为基础及地下室测量施工依据。主 体结构施工采用“内控天顶法” ，即：一层楼板施工完毕，将内控投 测点设置在一层楼板上，预埋 20020010 钢板，之后根据控制线 将控制点准确引测到钢板上，并刻出十字线，作为投测基准点，轴 线在楼内竖向传递，采用激光经纬仪，通过楼板预留孔逐点投测至 施工层，并用经纬仪进行角度闭合，准确无误后作为本层施工依据。 沉降观测：会同设计单位、建设单位埋设沉降观测点和永久性 水准点，采用 dsz2高精度水准仪和铟钢尺进行沉降观测。 a、基础设沉降观测点，上部施工时观测点引至一层作为上部 结构施工沉降观测点，将基础部分测量数据代入上部测量数据，继 续进行观测。 b、结构每月施工完一层做一次观测。 c、冬期前后观测一次。 d、装修阶段每月观测一次。 e、交工前观测一次。 f、交工后移交建设单位继续观测。 每次观测完，要做好观测记录，整理后报甲方、监理审核。 4.5.2 模架工程：框架方柱、梁、顶板采用高强复合竹胶合板。 支撑采用碗扣式脚手架快拆体系，结构施工时楼层外围用绿色密目 网全封闭做防护。外装饰采用吊架进行施工。梁、柱模采用木楔配 合钢管箍加固，并设水平加强杆和斜撑杆，平台板上予留钢筋环， 用花篮螺丝对柱进行垂直校正，模板工程严格控制轴线和标高，梁 板按跨度要求起拱。内架采用碗扣式脚手架快拆体系。脚手管上部 有可调托撑，用以调节模板标高，即可满足施工需要。 4.5.3 钢筋工程： 钢筋进场必须有合格证，进场后分规格、分批量堆放并进行标 识，其后由监理见证、试验室取样复试，对试验结果也同时进行标 识，不合格的退货。钢筋现场制作，在施工前技术人员要熟悉图纸 和规范，用计算机钢筋优化下料系统做出配料单，并核对无误后方 可下料，加工成型的钢筋绑扎成捆，进行标识。 竖向钢筋 16 以上采用电渣压力焊，梁、板水平钢筋采用闪 光对焊和电弧焊，16 以下钢筋采用绑扎接头。对钢筋较密的梁、 柱节点，根据梁、柱、板节点构造，明确分清各种钢筋的排列位置、 顺序，按次序穿筋，确保钢筋位置准确。柱箍筋接头应交错排列放 置，转角与竖向钢筋交叉点应绑扎牢固，下层柱的竖向钢筋露出楼 面部分宜用柱箍筋将其箍筋，梁、柱交叉点焊牢。防止浇灌混凝土 时柱筋位移。绑扎时严格按设计及施工规范进行施工。 梁、板纵向受力钢筋出现双层时，两排之间垫以 25 钢筋头， 梁箍筋接头位置要交错放置，并与架立筋绑扎。板筋要防止上部的 负筋被踩下，特别是悬臂板要严格控制负筋位置，绑扎牢固后用 8 马凳支起。基础上层、中层钢筋采用焊接角钢支架支撑，每平 米支架不得少于 1 个。钢筋绑扎时弹出钢筋位置线，再铺设钢筋。 按要求进行钢筋保护层砂浆垫块的支垫。底层钢筋绑扎完毕，及时 进行管线安装作业，对底筋进行修整并进行上层负弯矩筋的绑扎。 绑扎完后不得上人进行踩踏。 4.5.4 砼工程 本工程采用商品砼。为提高施工效率，砼中掺加高效减水剂及 早强剂，以缩短拆模时间，施工中严格控制配合比、坍落度及其和 易性，严格控制骨料的含泥量，选用级配良好的粗骨料，施工过程 中注意以下问题： a、浇筑前先检查梁、板模支设情况及予埋件予留孔洞尺寸位 置，保证梁截面规矩，梁边成一条线，梁板标高起拱及预埋件预留 孔洞留设正确。梁柱接头规矩、方正，校核柱轴线及垂直度。检查 完毕经监理验收合格下混凝土浇筑令后方可浇筑，浇筑前将模板内 杂物清理干净，并用水冲洗，垫好钢筋保护垫块，确定浇筑顺序， 混凝土要连续浇筑。 b、混凝土柱浇筑前预先用水冲洗桩底，并浇筑 50-100mm 厚 与混凝土同强度等级无石子水泥砂浆，之后混凝土，每次浇筑混凝 土厚度不大于 500mm，及时振捣，避免过振、漏振。浇筑过程中随 时检查柱模，防止发生偏移、胀模现象。 c、梁板采用碗扣式脚手架，支设时梁板严格按跨度要求双向 起拱。并调节脚手架上部的可调托撑，将模板固定牢固，防止轴线 偏移或发生胀模现象，浇筑混凝土时连续进行。 底板混凝土为防止混凝土由于温差应力出现裂缝，要求砼中采 用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，严格控制水灰比，坍落度及其和易 性。严格控制粗细骨料的含泥量，选用级配良好的粗骨料。施工前 编制专项施工方案并进行周密分析和热工计算，确定混凝土的温度 控制措施。浇筑混凝土时要控制好以下几个方面： a、浇筑混凝土时防止混凝土通过基础上表面钢筋网片后产生 离析现象，对坡角处粗骨料密集砼，施工时用振捣棒振捣均匀、密 实，消除深层孔洞现象。 b、施工前准备充分，预先与供电、供水、气象部门取得联系， 确保施工时水、电、气候满足施工需求。一台 150kw 的发电机， 保证临时停水、停电时混凝土能连续浇筑。其它机械力量配置恰当。 确保混凝土供应量满足浇筑要求，使混凝土能连续浇筑，避免结构 内部形成冷缝。 4.5.5 砌体工程 本工程0.000 以下砌体为 m10 水泥砂浆砌筑 mu10 机红砖， 0.000 以上为 m5 混合砂浆砌筑 b06 级加气砼砌块。 （1）加气砼砌块 砌筑前将基础墙和楼面清扫干净，并洒水湿润，将墙、柱拉结 钢筋整理顺直，墙体的转角处立皮数杆，一般距墙皮或墙角 50mm，中间以 15-20mm 间距设立，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、 过梁、砖层、灰缝等标高，皮数杆垂直、牢固，标高一致，根据最 下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过 20mm， 用细石混凝土找平。 砂浆采用质量比，用砂浆搅拌机搅拌，砂浆随拌随用，施工期 间最高气温超过 30 度时，应在 3h 之内用完。 填充墙的砌筑上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，并不小于 150mm。砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入 墙内，填充墙与框架柱间隙填满砂浆。在地面或楼层上先砌三皮实 心砖，门窗洞口两侧用实心砖砌筑，每边不少于 240 mm。砌至接近 梁、板底时，应有一定空隙，待墙体砌筑完间隔 7 天后，用实心砖 斜砌挤紧，并用砂浆填实。砌筑时按要求预留洞口、管道、沟槽， 门窗洞口预埋木砖，小头在外，大头在内，数量根据洞口高度定。 （2）实心砖墙 砌筑前砂浆确定配合比，弹好墙身轴线、边线，根据设计要求 和砖实际尺寸，弹出门窗洞口位置线和构造柱位置线。 砌筑砂浆配合比采用重量比，用砂浆搅拌机搅拌，砂浆应随拌 随用，在 4 小时内用完。常温施工时，砌筑前 1-2 天浇水润湿粘土 砖，水浸入砖四面 15-20 mm，雨季施工注意砖含水率不能达到饱和。 按室内地坪立好皮数杆，除墙体交接处全立外，其他地方间距 15-20 m。 两山墙第一皮排丁砖，外纵墙第一皮排条砖，砌砖采用“三一 砌砖法” ，满铺满挤，确保砂浆饱满。砌筑时将砖放平，做到上跟线， 下对棱，左右相邻要对齐，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10 mm。转角处和交接处应同时砌筑，若不能同时砌筑，必须留斜槎， 砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3，接槎时，必须将接槎处 清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。过梁、梁垫安装 标高、位置及型号必须准确，支座上砂浆铺平垫满。木砖应提前做 好防腐处理，预埋时小头埋外，大头向内，其数量视洞口高度定。 预留孔洞及穿墙管道必须符合设计要求，不得事后剔凿，电线埋管 槽用切割机切割，宽度超过 300 mm 的洞口应设置预制钢筋混凝土 过梁。与构造柱连接处砖墙应砌成先退后进马牙槎，每个马牙槎沿 高度方向的尺寸不宜超过 300 mm。 每砌完一层楼，校核砌体的轴线和标高，保证其偏差在允许范 围内，偏差可在楼面上通过调整上部灰缝厚度逐步校正。 4.5.6 屋面工程 本工程采用高分子卷材防水屋面，分为上人屋面和不上人屋面 两种。 4.5.6.1 不上人屋面 施工顺序：钢筋混凝土基层铺 60 厚聚苯板保温层1：6 水 泥焦渣找 2%坡20 厚 1：3 水泥砂浆找平层5 厚高聚物改性沥青 卷材防水层刷着色涂料保护层。 工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂卷材铺贴细部处理 淋水、蓄水试验卷材保护层 施工时，首先清理基层表面的杂物和尘土，基层必须保持干燥， 基层处理剂必须与防水卷材材性相容，喷涂时应先用油漆对屋面节 点、拐角、周边转角等处涂刷，再大面积喷涂。卷材铺贴采用冷粘 法，在弹出的基准线位置上，平整铺贴卷材，不皱折和拉伸卷材， 在基层和卷材背面均匀涂刷基底胶粘剂，不漏底、不堆积。根据粘 结剂的性能，掌握好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，边涂边将 卷材滚动铺贴，用压辊均匀用力滚压，排出空气，使卷材与基层紧 密粘结牢固。接缝口用密封材料封严，宽度不小于 10 mm。对于屋 面的交接处和转角处，均应加铺卷材或涂膜附加层。刷着色涂料保 护层，涂料层应与防水层粘结牢固厚薄涂刷均匀，不漏涂。 4.5.6.2 上人屋面 其施工顺序为：钢筋混凝土基层铺 60 厚聚苯板保温层 1：6 水泥焦渣找 2%坡度，最低处 3020 厚 1：3 水泥砂浆找平 层5 厚高聚物改性沥青卷材防水层干铺油毡一层40 厚 c20 细 石混凝土掺减水剂内配双向钢筋，表面压光3-5 厚聚合物水泥砂浆 铺贴浅色地砖 做法与不上人屋面基本相同，但上人屋面地砖与卷材之间应设 隔离层，且留分隔缝，分隔缝面积不大于 100m3. 4.5.7 装饰工程 工程整体进入装修期后，各分项工程均做出样板，以样板引路 全面推行样板化施工。装修阶段应注意施工顺序，并注意土建、安 装的配合，避免交叉污染。 室内装修工艺流程： 墙面准备门窗框安装墙面设备、管线预埋墙面抹灰、初 装检查通风管安装电气、水、消防管线安装管道打压保 温、喷漆隐蔽验收墙面细装修地面预埋管隐蔽地面施工 门窗扇安装玻璃、油漆、喷涂成品保护 4.5.7.1 铺地砖楼地面 施工程序 （1）铺设要求：在砼楼板基层上铺设地砖，施工应在顶棚、 立墙抹灰后进行，先铺地面，后安踢脚板。 （2）基层修补：检查基层情况，偏差较大的应事先凿平和修 补，并将基层清扫干净。 （3）找水平，弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中、 找方。施工前一天洒水湿润基层。 （4）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线做为基准，起标筋 作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。 （5）铺贴：镶贴所用面砖应事先挑选，放入净水中浸泡 2 小 时以上，取出待表面晾干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一 道素水泥浆，随刷随铺，用干硬性水泥砂浆作粘结层。 （6）擦缝：地砖铺设干硬后，再用水泥稠浆填缝嵌实，面层 用干布擦干净。 （7）养护：板材铺设 24 小时后，应洒水养护 1-2 次，以补充 砂浆在硬化过程中所需根据水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护 期 3 天之内禁止踩踏。 4.5.7.2 水泥砂浆地面 工艺流程：基层处理贴饼冲筋、支模配制砂浆铺设砂浆 压面抹光养护 （1）基层表面清理干净，处理平整，在施工前一天洒水湿润 基层。 （2）根据 500mm 线标高测出面层标高，同时弹出分格缝位置 线，用 1：2 干硬性砂浆贴灰饼冲筋。 （3）在冲筋或模板之间将砂浆铺均匀，用木抹子拍实，然后 用木刮杠按冲筋或模板顶面刮平，并将已用过的灰饼或冲筋铲除， 用砂浆填平。 （4）砂浆收水后，即木铁抹子进行第一遍抹平压实，直至出 浆；砂浆初凝后，进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把小坑、 砂眼填实压平，使表面平整；砂浆终凝前，用小压子辅以铁抹子把 前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光。 （5）砂浆表面压完后，满铺湿润锯末或覆盖草袋洒水养护， 养护时间不少于 7 天。 4.5.7.3 外墙涂料工程 工艺流程：基层处理填补缝隙、局部刮腻子喷浆 （1）清理墙面：刷界面处理剂一道，用腻子将缝隙及坑洼不 平处填实填平。 （2）满刮腻子时应横刮或竖刮，并注意接槎和收头时腻子应 刮净，每遍腻子干后，用砂纸将腻子磨平，并将浮尘清理干净，腻 子干后对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平、干后 用细砂纸轻磨平，并把粉尘扫净。 （3）喷浆按先上后下顺序进行，喷浆时喷头距离墙面 200- 300mm 远，移动速度平稳，使涂层厚度均匀，依此法喷二遍。 4.5.7.4 门窗工程 （1）木门安装 木门安装前，引测+500mm 线，并对木门框靠墙、靠地面部分 进行防腐处理，对其它各面及扇刷干性底油一道，刷油后晾干。 木门框安装应在抹灰前完成，木门框安装时用+500mm 线控制 安装标高，并要在调整好正侧面垂直及对角线尺寸后用钉子将门框 与预埋木砖钉牢。 根据门口尺寸对门扇进行修刨，修刨后安装合页固定。 （2）塑钢窗安装 a、塑钢窗框安装 1）按照在洞口上弹出的窗位置线，将窗框立于设计要求部位。 2）将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、 上下位置一致，均符合设计要求后。采用膨胀螺丝固定法将窗框上 的锚固板与墙体固定。锚固板应固定牢固，不得有松动的现象，且 间距不应大于 500mm。 3）框与洞口的间隙应采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留 5- 8mm 深的槽口，填嵌密封材料。 b、塑钢窗扇安装 1）扇的安装应在室内装修基本完成后进行。 2）推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇 插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后 再用相同的方法安装内扇。 c、窗安装质量要求 1）窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2）窗框安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法及 防腐处理必须符合设计要求。 3）推拉窗应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要 求。 4）窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用、端正美 观，达到各自的功能。 5）框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝， 填塞材料方法符合设计要求。 6）窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀。涂胶表面光滑、平 整、厚度均匀，无气孔。 4.5.7.5 油漆工程 油漆前对基层应清除干净，木材含水率不大于 12%-18%，表面 的裂缝、毛刺等用腻子嵌补密实，刮平收净。金属表面锈斑、焊渣 清除干净，表面不得有湿气。 底漆涂刷均匀，干燥后用砂纸打磨光滑，不能磨穿漆膜，磨损 棱角。 面漆面达到光亮光滑，无流坠、皱皮。 油漆工程施工时尤应防止对其它部位的污染。 4.5.8 安装工程施工要点 各专业均设专业人员进行预留、预埋工作，平面预留孔洞依据 结构轴线准确测量距洞尺寸，以确保主管安装的垂直度，所有出地 面的管口应临时封堵，以防将来施工时堵塞，预留、预埋工作在合 模前根据图纸进行详细检查，以防遗漏。 各种管道安装前均先进行检查，除锈和刷防锈漆，除锈要求露 出金属光泽，严格控制管道坡度，做水平托架时，用白线绳先做水 平拉线，测好坡度后再进行托架的固定，确保水平管的设计坡度准 确。施工完毕做好成品保护。 地漏安装严格控制标高，将标高线平移出地漏位置，精确计算， 以保证低于地面 5mm。 散热器安装在抹灰完后进行，安装时前后左右要垂直、平整、 牢固，高低一致，成排美观。 管道通水试验在顶层及墙面面层施工前完成。各种管道在试压 前进行系统管道清理，将杂物冲洗干净，防止局部堵塞，管道全系 统试压，按规范及设计试验压力进行，先开通干管、主管，按编号 顺序逐一开通，最后达到全系统开通。 每层配管完毕后，应根据图纸认真复核，做隐蔽验收记录，浇 筑砼时派专人监护。 电气安装在主体砌墙完工以后，依据建筑+500mm，在抹灰之 前施工人员进行扫管工作，所有的暗配管全部带上铁线，带好护口。 及时处理管路堵塞部分，调整同一场所箱、盒位置标高，其偏差控 制在规范要求之内。 抹灰后进行穿线，分回路、分系统、分颜色穿线，当线皮的颜 色一致时，在线的两端用作记号的方法加以区分火线、零线、pe 线、 控制线，穿线时要避免线皮损伤、扭劲，穿线完毕后分别摇测绝缘 电阻，施工员随时记录，随时填好绝缘记录表，然后进行线头挂锡， 分别用橡皮布、黑胶布封头。 五、关键部位施工方法及施工技术措施五、关键部位施工方法及施工技术措施 5.1 砼浇筑质量 5.1.1 支设模板前进行模板设计，根据结构类型及特点确定模 板平面布置、模板组装形式，设计节点大样、梁柱接头制作异型模 板、确保梁柱接头规矩方正。 5.1.2 柱模板就位后，纵横拉通线校正，垂直度采用线坠校正； 梁侧模组装好后两端拉线，采用钢管斜撑和铅丝校正，保证梁身顺 直；楼板底模支设好后用水准仪、钢尺校正检测标高，确保标高准 确，楼板平整。 5.1.3 浇筑前应将各种杂物清理干净，并用水冲刷模板，柱底应 预浇筑 50-100mm 厚与砼同强度等级的水泥砂浆，做好现场振捣工 作。施工中严禁随意往砼中加水、外加剂等。 5.2 屋面防水 5.2.1 防水应控制好以下几点 防水层必须在找平层干燥含水率小于 9%时方可进行施工。 高分子卷材采用冷粘法施工。屋面按排气屋面施工。 防水层施工时先做好节点附加层和排水比较集中部位的处 理。 卷材铺贴时纵横搭接宽大于 100mm，接缝用密封胶封口。 卷材铺贴完后按设计要求做好收头处理。 基底、外墙防水施工完及时进行保护层、防护墙施工，防 止损坏防水层。 5.3 卫生间防水 厕所转角处基层必须做成圆弧或钝角，基层必须按要求找 坡，要求找平层压光，不起砂、掉灰。穿过楼面的管道、套管、 地漏安装牢固。 高分子防水涂料使用时严格按配合比混合搅拌均匀，并随 配随用。 要根据气温、湿度、进度控制好胶料的厚度，确保各层涂 膜实干，涂刷应均匀，不得漏刷。 施工操作时宜穿平底胶鞋或布鞋，且应避免在当天未干燥 的防水层上置放施工机具及踩踏。 涂膜施工时应随拌随用连续进行，施工完涂膜总厚度不得 小于 1.8mm 涂抹时后一遍与前一遍涂布方向相垂直，凡遇阴阳 角处应铺设增强材料进行附加补强处理。 厕所防水施工完后应及时做蓄水试验，并做好蓄水检查记 录。 六、新技术、新工艺应用计划及提高质量，降低造价的措施六、新技术、新工艺应用计划及提高质量，降低造价的措施 6.1 新技术、新工艺应用计划为了提高工效和工程质量，针对 本工程的特点，加大技术投入，提高科技含量，计划应用新技术和 新工艺如下： 6.1.1 新型模板应用技术:砼顶板、柱采用高强复合竹胶板支设， 工效高、操作简便，且砼成形后可达到清水砼的效果。 6.1.2 竖向粗直径钢筋连接采用电渣压力焊。 6.1.3 现代管理技术与计算机的应用 计算机的应用：我们已普遍使用计算机做工程预算分析、 施工进度网络控制及现场钢筋下料，在本工程中我们计划引下 ms4.0 项目管理软件，该软件能指导工程施工工期优化、资源合 理调配、施工动态管理，降低成本等，另外还将使用计算机做工 程预算分析，施工进度网络控制及现场钢筋下料。 6.1.4 激光经纬仪的应用：使用激光经纬仪，保证主体结构垂直、 轴线精确。 6.2 提高质量措施 6.2.1 建立各级质量责任制：项目经理是第一质量责任者，项目 技术负责人协助经理抓好质量工作，各管理人员分别承担自已的岗 位质量责任，质量员严肃使用质量否决权，坚持做到未进行“三检 制”不进行下道工序，坚持没有质量签证，不结算施工任务书或承 包合同。 6.2.2 优化施工方案，改进质量计划：积极采用先进的施工工艺， 科学地按施工进度合理调配劳动力。对各道工序都要建立严格的质 量检验系统。遵守监督上道工序，保证下道工序，服务下道工序的 要求，实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工。编 制项目质量计划书作为指导施工和保证工程质量的重要技术性文件， 确定控制标准及应达到的质量等级及需控制的各种影响因素。 6.2.3 物资采购及原材料进场验收：物资采购前请监理工程师参 与待检试件的抽取，经试验合格后方可采用。项目材料员对货物的 数量、外观及包装进行检验验收，并登记入帐。进场布置存放好后 应立即对物资进行挂待检标识，并组织进货检验工作。经试验、检 验合格的更换合格标识，对不合格的材料要按规定进行处理。 6.2.4 施工过程控制：施工过程控制是实现质量目标的关键性环 节，我们将设专职质量员随时检查工序质量状况，对发现的工程质 量问题及时下达工程质量问题整改通知单，限期整改，并经过工长、 质量员复验后方可进行下道工序的施工。 6.2.5 质量否决权：制定工程质量奖罚条例，并按该规定对质量 好的予以奖励，质量出现问题的要对该班组及操作人员进行罚款处 理。 6.2.6 坚持用户至上，信誉至上，搞好“双优” 服务，对于用 户反映的意见，进行分析纠正，不断改进质量做到用户满意。 6.2.7 创优良工程的目标，严把六关，即：图纸会审关，技术交 底关，严格按图纸和标准施工操作关，材料半成品检查关，按验评 标准验收和施工管理人员素质关。 6.3 降低工程造价的技术措施 6.3.1 严格执行材料消耗定额，建筑材料的领先和发放，按施工 任务中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费必罚的原 则，施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。 6.3.2 砼工程中掺用粉煤灰高效减水剂，以节约水泥。 6.3.3 钢筋施工中 16 及其以上的水平筋采用闪光对焊或电弧 焊，16 及其以上的竖向钢筋采用采用电渣压力焊，以节约钢筋， 根据配料单集中配料，合理地利用钢筋。 6.3.4 砌筑、抹灰、浇筑砼时减少落地灰并及时收集利用，节约 材料，减少浪费。 6.3.5 施工中采用合理的流水段施工，加快模板周转，节约模板。 6.3.6 砼中掺入早强剂，提前拆模时间，以提高三钢工具的周转 次数。 6.3.7 严格控制结构轴线尺寸 ，洞口位置尺寸，楼层标高，断 面尺寸和墙柱垂直度，减少装修时剔凿，造成返工浪费。 6.3.8 采用新的施工工艺，节约人工，缩短工期/ 七、季节性施工措施七、季节性施工措施 本工程主体施工阶段主要经历雨期施工，不考虑冬期施工。 雨期施工措施： （1）在雨期到来之前，要结合自然地形，根据总平面图标高 要求，做好场区道路排水工作，并挖临时排水沟。 （2）做好雨期沉降观测记录，若发现异常情况，及时与设计 单位、建设单位取得联系，共同解决。 （3）砼工作做好随时遇雨的准备，新浇筑的砼遇雨时及时覆 盖，注意留槎部位符合规范要求。 （4）屋面找平层干燥后方准铺贴防水层，雨天不得进行防水 施工。 （5）雨期施工时成立抢险队伍，出现险情时能迅速、合理地 采取措施。 （6）做好雨期施工机械的保养工作，龙门架做好避雷接地， 保证施工机械正常运转。 （7）进入现场的重要设备及材料要有遮盖措施，现场中外露 的管道和设备用塑料布等防雨材料盖好，避免雨水顺管流向室内。 （8）及时硬化场区道路，施工场地，保持场地干净、平整。 八、质量目标及质量保证措施八、质量目标及质量保证措施 8.1 质量目标：“合格” 8.2 质量保证体系 我公司已建立了完善的质量保证体系，根据企业的质量保证体 系和质量目标，结合工程特点和施工现场情况，建议以项目经理为 首的质量保证体系，下设项目副经理及项目技术负责人，以及各劳 务队兼职质检人员的质量保证体系，在施工中确保质量。 8.3 保证质量的技术措施 8.3.1 项目经理部配置现行有效的技术、法规性文件，包括：工 程质量检验评定标准、试验标准施工及验收规范工艺规程，严格按 施工规范施工，按验评标准评定工程质量。 8.3.2 项目经理部组织管理人员仔细阅读施工图纸，熟悉工艺流 程，了解技术要求等，参加图纸会审并记录，把设计中的质量问题 消灭在萌芽状态。 8.3.3 根据工程合同质量等级要求，编制项目质量计划 ，确 定特殊过程，关键工序并设置质量管理点，制定消除质量通病措施， 列出易产生的质量问题，责任落实到人，加强质量控制，加强连续 监控并作好记录，会同监理、业主作好验收和复查工作。 8.3.4 开工前编制施工措施，进行施工方案的选择和施工顺序的 安排，以保证工程质量。 8.3.5 现场使用的检验、测量、试验计量设备严格执行国家有关 规定，以保证测量仪器的精密度、准确度，现场使用的激光经纬仪、 水准仪、钢尺等器具均有检定标识。 8.3.6 测量放线工作首先要编制测量放线方案，绘制放线成果图 进行测量操作，控制桩作永久性固定，放线经监理、甲方验收后方 可进入下道工序。 8.3.7 根据各阶段施工特点及技术要求，优化配置施工队伍，充 分发挥人的因素第一的主导作用，充分调动人的积极性，对施工现 场的职工进行全面控制达到以工作质量保工序质量、促工程质量的 目的，加强对职工思想政治、劳动纪律和职业道德教育、专业技术 知识培训，建立岗位责任制，实行佩带上岗证制度，严禁无技术资 格的人员上岗操作。 8.3.8 对机械设备要注意选型，使机械设备具有工程的适应性和 实际施工能力，在施工现场要加强机械设备的维护、保养，保证其 施工性能和精度的的可靠性、操作的方便性，贯彻“人机固定”的 原则，实行定人、定机、定岗位责任制的“三定”制度，操作人员 必须认真执行各项规章制度及操作规程 。 8.3.9 材料控制是提高工程质量的重要保证，施工现场必须在原 材料进场入库时，不仅要检查其合格证明书，还要严格按材料质量 的检验项目进行随机抽样，将检测结果与质量标准对比，判断材料 质量的可靠性，以保证和提高工程质量。 8.3.10 主要原材料和配制材料质量要求 钢材有出厂合格证，合格证注明生产厂家、牌号、供货批 量和各项技术指标，钢材进场分批、分规格堆放，作出产地、品 种、规格标识，每批钢材均应取样复试，合格后方可使用。 水泥有出厂合格证及复试报告，水泥进场分批、分类码放， 作出标识，存放要有隔潮、防水设施，过期水泥要重新试验。 砼严格控制其坍落度，严禁随意中途加水、外加剂。 防水卷材，防水涂料原材料必须有合格证及复试报告，合 格后方可使用。 8.3.11 选用先进的技术设备及新技术、新工艺、改善操作工艺 及操作方法，实现本工程的质量目标。 8.3.12 环境因素的控制根据现场实际情况和工程特点对影响工 程质量的环境因素认真分析，研究合理的方案，严加控制，同时加 强现场文明施工建设，创造良好的施工秩序和施工环境。 8.3.13 施工过程，严格执行工程质量奖罚制度，奖优罚劣，提 高全体员工质量意识，并做到土建、安装密切配合，以一次成活保 证质量。 8.3.14 施工过程的质量控制：施工操作人员要严格按照操作规 程执行，严格执行“三检制”和“三工序制度” ，项目质检员跟踪检 查掌握质量动态，实行质量一票否决制，加强工序质量控制，以工 序质量保证分项质量，分项质量保证分部质量，全面实现本工程质 量目标。 8.3.15 加强工程施工预检及技术复核工作，对位置、轴线、标 高、预留孔洞、管线和坡度都要办理预检，未经预检或检验不合格 均不得进行下道工序。 8.3.16 作好隐蔽工程验收，办理签字手续，进入工程档案资料， 在隐蔽检查中查出的问题必须认真处理，经监理复检认证后才能进 入下道工序。 8.3.17 作好工程档案资料的收集，整理工作，做到与工程同步、 齐全、完整、真实可靠，反映工程质量实际情况。 九、工期承诺、施工进度计划及保证措施九、工期承诺、施工进度计划及保证措施 9.1 工期承诺 开工日期：2005 年 10 月 5 日 竣工日期：2006 年 10 月 5 日 日历工期：365 天 9.2 工期保证措施 9.2.1 组织体系保证:我公司派出施工经验丰富的工程技术人员、 管理干部，加强对本工程的组织领导，以确保施工进度。 9.2.2 资金保证：为使工程早日交付使用，保障工程进度，我公 司将拨出专项资金，用于工程开工需要的技术装备、设备更新、维 修保养及施工周转，保证施工的顺利进行。在施工过程中，在建设 单位若资金暂不到位的情况下，我方将发挥集团公司内部银行的优 势，调配资金，保证连续施工。 9.2.3 机械设备、周转材料保证：为保证工程进度，现场设龙门 架 2 部，砂浆机 2 台，模板采用钢模板及竹胶合大模板。现场设机 械员，加强机械设备管理，随时进行故障的应急处理。以先进的设 备和管理确保工期。 9.2.4 生产人员保证：根据工程进度需求，详细编制各阶段劳力 计划。专业性强的分项工程如防水等由具有相应资质的专业队伍施 工。 9.2.5 技术保证：以项目技术负责人为核心，依照工程对象认真 研究分析各阶段易出现的疑难问题，提出可行性方案，并且随时在 现场解决施工中出现的技术问题，保证工程顺利进行。积极应用新 技术、新工艺、新材料、新设备以提高工效，公司将派出专业技术 人员到现场指导，保证工程顺利完成。 9.2.6 计划保证：编制网络图控制进度计划，将月（度）作业计 划层层分解，按周日计划给班组下达施工任务书，同时按计划提供 所需物资。由周（日）计划的实施确保总工期。计划执行中要跟踪 检查，记录每日进度、每周进度，并与计划进度对比，分析超前和 拖后的原因。拖后的及时调整措施，落实到人，按时验收，奖罚兑 现。收尾阶段项目部