宾馆工程组合式塔吊专项施工方案#浙江#塔吊基础计算.doc

杭州市望湖宾馆改扩建工程 塔吊专项施工方案 望湖宾馆改扩建工程望湖宾馆改扩建工程 塔塔 吊吊 专专 项项 施施 工工 方方 案案 浙江八达建设集团有限公司浙江八达建设集团有限公司 二零一二年八月二零一二年八月 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况2 第二章第二章 编制依据编制依据2 第三章第三章 选用塔吊的型号及主要性能选用塔吊的型号及主要性能3 第一节、qtz80（zj5710）型塔吊特点： 3 第二节、qtz80（zj5710）塔机技术性能 3 第四章第四章 塔机基础设计塔机基础设计5 第一节、塔机基础布置5 第二节、塔机基础设计计算7 第五章第五章 塔机基础持力层的选择塔机基础持力层的选择16 第一节 场地地质概况 16 第二节 场地岩土层工程地质评价 19 第六章第六章 塔吊格构柱做法、计算塔吊格构柱做法、计算19 第七章第七章 其它其它26 第一节 钢平台制作 26 第二节 塔吊避雷接地的做法及详图 26 第二节 附着杆设计、制作及安拆 26 第第八八章章 塔吊的安装与拆除塔吊的安装与拆除.34 第第九九章章 安全技术措施安全技术措施35 第十章第十章 日常维护和保养日常维护和保养36 第十第十一一章章 塔吊作业管理塔吊作业管理38 第一节 组织协调与管理、使用 38 第二节 群塔运行控制 39 第十第十二二章章 附图附图40 塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案 第一章第一章 工程概况工程概况 1、本工程为望湖宾馆改扩建工程建安工程，本项目位于杭州下城区环城西路， 地块东侧为武林路，南侧邻近庆春路，西侧紧邻保留的望湖宾馆 a 楼和 b 楼，北侧为 教场路。 本工程0.000 相当于黄海高程 8.700 米。由二幢主楼及地下室组成。地下室二 层（地下二幢楼连通） ，建筑面积分别为 12820 平米（望湖宾馆改建项目） 、6200 平 米（杭政储出 200925号地块） ；地上建筑面积分别为 6852 平米（望湖宾馆改建项 目，地上三层） 、6404 平米（杭政储出 200925号地块，地上三层） ，主体结构为现 浇钢筋混凝土框架结构。地下室底板标高为-9.75m/-10.4m，屋面最高处标高为 15.85m。 2、工程建设概况 建设单位：杭州望湖宾馆有限责任公司 设计单位：浙江省建筑设计研究院 监督单位：杭州市建筑工程质量、安全监督总站 勘察单位：杭州市勘测设计研究院 监理单位：浙江工程建设监理公司 施工单位：浙江八达建设集团有限公司 第二章第二章 编制依据编制依据 1、 杭州市勘测设计研究院提供的杭州望湖宾馆改扩建工程勘察报告。 2、 塔式起重机混凝土基础工程技术规程jgj/t 187-2009 3、 浙江省固定式塔式起重机基础技术规程 （db33/t1053-2008） 4、 塔式起重机安全规程 （gb5144-2006） 5、 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 （jgj196-2011） 6、 起重吊运指挥信号(gb5082-85） 7、 建筑机械使用安全技术规程 （jgj 33-2001） （j119-2001） 8、 建筑施工安全检查标准 （jgj59-2011） 9、 建筑桩基技术规范 （jgj94-2008） 10、 建筑地基基础设计规范 （gb50007-2011） 11、 混凝土结构设计规范 （gb50010-2010） 12、 混凝土结构工程施工及验收规范gb50204-2002 13、 钢结构设计规范(gb50017-2003) 14、钢筋焊接与验收规程jgj18-2003 15、杭州市建设工程质量安全监督总站2010（33）文件、2012（13）文件 16、本工程施工组织设计 17、建设部塔式起重机拆装管理暂行规定 18、 浙江省建设工程塔式起重机安装拆卸管理暂行规定 19、浙江建机集团qtz80（zj5710）自升塔式起重机使用说明书 第三章、选用塔吊型号及主要性能第三章、选用塔吊型号及主要性能 本工程选用二台塔吊均为浙江省建机集团生产的 qtz80（zj5710） 第一节、qtz80（zj5710）型塔吊特点： qtz80（zj5710）型塔吊，qtz80塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转自升 式多用途塔机，采用臂长57米。最大起重量为6吨，该机的主要特点为： （1）上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使塔机能随着建筑物高 度变化而升高或降低，同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低。 （2）起重机构采用远级比的三速电机驱动，液力推杆制动器和zq型减速箱，能 实现重载低速，轻载高速。最高速度可达80m/min。小车牵引机构牵引小车在水平臂 上变幅，具有良好的安装就位性能；回转机构采用行星减速机，配置液力偶合器。采 用先进的变频调速方案，承载能力高，制动平稳，工作可靠。 （3）通过更换或增减一些部件及辅助装置，塔吊可以获得固定、附着于建筑物 两种工作方式，已满足不同的使用要求，附着式的最大起升高度可达121.5米。附着 式塔机的附着装置可直接安装在建筑物上或建筑物附近的混凝土基础上。 第二节、 qtz80（zj5710）浙江省建设机械集团有限公司塔机技术性能 塔机工作级别 a4 塔机利用等级 u4 塔机载荷状态 q2 起升机构 m5 回转机构 m4 机构工作级别 牵引机构 m3 倍率独立式附着式 a=240.5121.5 起升高度m a=440.560 最大起重量t 6 最小幅度 2.5 工作幅度m 最大幅度 57 倍率 24 起重量t 1.533366 速度m/min 80408.540204.3 起升 机构 电机功率kw 24/24/5.4 回转速度 r/min 0.6 回转 机构 电机功率kw 22.2 牵引速度 m/min 40/20 牵引 机构 电机功率kw 3.3/2.2 顶升速度 m/min 0.6 电机功率kw 5.5 顶升 机构 工作压力mpa 20 总功率kw31.7（不含顶升机构电机） 起重臂长m 575552504745 平衡重重 量重量t 13.32 12.5 2 12.311.511.02 10.2 2 整机自重t独立式 32.5232.332.1431.931.7831.6 16 附着式 68.14 67.9 3 67.76 67.5 8 67.4 67.2 3 工作温度c -2050c 顶升工况工作状况非工作状况 020m800 20100m1100 设计风压pa最高 处 100 最高 处 250 大于 100m 1300 说明：安装附着架前，塔机最大工作高度40m,超过此高度必须安装附着架。 塔机固定在基础上，在塔机未采用附着装置前，对基础产生的载荷值。在这种情况下， 基础所受的载荷最大。 fv-基础所受到的垂直载荷kn fh-基础所受到的水平载荷kn m1,m2-基础所受到的倾翻力矩kn.m mk-基础所受的扭矩kn.m 工况fv（kn）fh（kn）m1（kn.m）m2（kn.m）mk（kn.m） 非工作 44971166800 工作 509311039499270 上面表为独立高度（40.5m）塔机固定在混凝土基础上，塔身未采用附着装置， 塔机工作状况以及非工作状况受到的垂直载荷，基础受到的载荷值。 塔机附着到最大高度121.5m，特殊要求可加至160m，工作工况时基础上平面以上 的垂直载荷为785kn（每节标准节和螺栓重8kn，共需再增加27节标准节重量，以及四 套附着装置60kn和吊重60kn） ；回转扭矩270 kn.m。 第四章、塔机基础设计第四章、塔机基础设计 一、塔吊基础布置： 本工程布置二台塔吊，靠北面的为 1 号塔吊，靠南面的为 2 号塔吊。详见塔吊平面布 置图。 1、1 号塔吊布置于基坑外，基础采用桩承台形式，基础为 5m5m1.25m，基础 顶面标高为-1.8m。基础桩采用 4 根直径 600 的钻孔灌注桩，桩间距为 3.0 米，有效 桩长为 35m。基础砼采用 c35 商品砼浇筑。配筋等严格按图施工。基础详图附后。1 号塔吊采用基础砼预埋地下节的安装型式。 2、2 号塔吊布置于南面的地下室内，采用桩上格构柱组合式基础，基础桩为 4 根 直径 800 的钻孔灌注桩，格构柱上设置钢平台，钢平台顶面标高为-1.0m。 2#塔吊采用逆作法方法利用塔吊下钢结构柱传递塔式起重机的各种荷载至砼 基础最后到桩基础， 塔吊四桩承台基础平面尺寸 3.23.2m，基础承台厚 0.6m，砼 采用 c35。桩基础采用 800 钻孔灌注桩，桩间距：14701470mm，桩基钢筋统长： 12 根 20 二级钢，箍筋：8200mm 螺旋箍,加密区为（100mm），灌注桩桩顶标高- 11.25m，地下室底板面标高为-10.40m,底板承台与地下室部分用格构式型钢立柱,立 柱伸入灌注桩 3 米.钢格构柱主肢采用角钢 l16016014mm，规格 460460，覆缀 板：35025010mm，间距：500mm。格构柱切割水平后，焊接 65065040mm 大钢 板一块，大钢板与格构柱主肢角钢之间焊接加强筋板 t10mm，按塔吊机标准节紧固螺 栓孔位置割出螺栓孔，大钢板下焊套。 本工程 2#塔吊处于地下室内，穿地下室楼板处采取楼板混凝土后浇方式留出预 留洞口，并在该部位楼板钢筋按照设计及施工规范洞口加强筋要求布置洞口加强钢筋， 待塔机拆除后再封闭洞口，为减小此位置楼板的施工荷载，禁止在洞口周围 3m 范围 内堆放施工材料，并且该部位支模架待塔机拆除洞口封闭后再拆除。 本工程塔吊基础设计参数详见下表： 二、塔吊基础的设计计算 1#塔吊桩基础的计算书 1、参数信息 塔吊型号: qtz80 自重(包括压重):f1=449.00kn 最大起重荷载: f2=60.00kn 塔吊倾覆力距: m=1668kn.m 塔吊起重高度: h=34.00m 塔身宽度: b=1.6m 塔吊编号 1#2# 塔吊型号qtz80（zj5710）qtz80（zj5710） 生产厂商浙江省建设机械集团有限公司浙江省建设机械集团有限公司 桩径/有效桩长 m 600/35m800/27.25m 桩顶标高 -3.0m-11.7m 承台尺寸 5m5m1.25m3.2m3.2m0.6m 承台底标高 m -3.05m-11.75m 承台面标高 m -1.8m-11.15m 承台配筋20183 双层双向20183 双层双向 钢平台标高 m /-1.0m 塔吊安装高度 m 34m51.4m 格构柱 /l160*160*14 格构柱长度 / 13.75 米（伸入桩内 3 米） 格构柱顶标高 /-1.00m 钢筋笼长度全桩长全桩长 钢筋笼配筋 12201220 钢筋笼箍筋8200mm 8200mm（加密区 100mm） 相对应的孔号 z6bz12 注：安装高度是指吊臂的安装高度（从建筑物地下室底板面开始计算） 桩混凝土等级: c30 承台混凝土等级:c35 保护层厚度: 50mm 矩形承台边长: bc=5.00m 承台厚度: hc=1.25m 承台箍筋间距: s=1.15m 承台钢筋级别: 级 承台预埋件埋深:h=1.00m 承台顶面埋深: d=1.000m 桩直径:d=0.600m 桩间距: a=3m 桩钢筋级别: 级 桩入土深度: 35m 桩型与工艺: 钻孔灌注桩 2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1）、 塔吊自重(包括压重)f1=449.00kn 2）、 塔吊最大起重荷载f2=60.00kn 作用于桩基承台顶面的竖向力 f=f1+f2=509.00kn 塔吊的倾覆力矩 m=1.41668=2335.2kn.m 3、矩形承台弯矩的计算 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范jgj94-2008的第5.1.1条) 其中 n单桩个数，n=4； fk作用于承台顶面的竖向力，fk=509.00kn； gk桩基承台和承台上土自重标准值， gk=25.0bcbchc+20.0bcbcd=1281.25kn； mxk,myk荷载效应标准组合下，作用于承台底面，绕通过桩群形心的 x、y 轴的力矩 xi,yi单桩相对承台中心轴的xy方向距离(m)； nik荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，第i基桩或复合基桩的竖向 力(kn)。 经计算得到: 桩顶竖向力设计值: 最大压力： n=1.2(509.000+1281.25)/4+2335.2(31.414/2)/2(31.414/2)2=1087.6k n 最大拔力： n=1.2*(509.000+1281.25)/4- 2335.2(31.414/2)/2(31.414/2)2=-13.425kn 4、桩身承载力验算 桩身承载力计算依据建筑桩基础技术规范(jgj94-2008)的第5.8.2条 根据第三步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值n=1087.6kn 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中 c基桩成桩工艺系数，取0.75 fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.300n/mm2； aps桩身截面面积，aps=0.2826m2。 cfcaps=0.7514.31030.2826=3030.9kn1087.6 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,受压钢筋只需构造配筋，按最小配 筋率0.65%考虑，钢筋截面为18372，故设置12根20的二级钢满足要求，箍筋为 8200，桩顶3m内间距100，加强环箍162000。 5、桩抗压承载力计算 桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(jgj94-2008)的第5.2.5和5.3.5条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值n=1087.6kn 桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式： 最大压力: 其中 r基桩竖向承载力特征值； ra单桩竖向承载力特征值； k安全系数，取1.0； fak承台下土的地基承载力特征值加权平均值； c承台效应系数 qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值； qpk极限端阻力标准值，按下表取值； u桩身的周长，u=1.884m； ap桩端面积,取ap=0.2826m2； ac计算桩基所对应的承台净面积，取ac=1.747m2； li第i层土层的厚度,取值如下表； 厚度及侧阻力特征值表如下: 序号 土厚度(m) 土侧阻力特征值(kpa) 土端阻力特征值(kpa) 土名称 1-1 3.8 9 / 杂填土 1-2 1 8 / 素填土 2-1 1.4 12 / 粉质粘土 2-2 3.4 9 / 粉土夹淤泥质粘土 3-1 1.4 5 / 淤泥 3-2 7 7 / 淤泥质粘土 5 5.2 8 / 淤泥质粉质粘土 7 7.9 7 / 淤泥质粘土 8-3 1.3 35 / 含砾粉砂 9-2 1.6 35 / 粉质粘土夹粉砂 10-1 2.2 30 / 含砾中细砂 10-2 0.4 40 / 全风化英安岩 12-1 1200 强风化英安岩 12-2a 1800 强偏中风化英安岩 12-2b 2500 中风化英安岩 12-3a 3500 中风化英安岩 12-3b 4500 中风化英安岩 由于桩的入土深度为37m,所以桩端是在12-3a中风化英安岩层。 最大压力验算: ra=1.884(3.89+18+1.412+3.49+1.45+77+5.28+7.97+1.335+1. 635+2.230+0.440)+3500.0000.2826=1791.68kn r=1791.68kn 上式计算的r值大于最大压力1087.6kn,所以满足要求! 6、塔机的抗倾覆力矩验算： 混凝土基础的抗倾覆稳定性公式： e= (m+fhh)/(fv+fg)b/3 式中：e：作用于基础诸力的偏心距； m：作用在基础上的弯矩； m=1668kn.m (见 p5 页表) fh：作用于塔机的水平力（基础对角线所受的力） ； fh=71kn (见 p5 页表) fv：作用于基础上的垂直荷载； fv=f1+f2=509kn fg：混凝土基础的自重力， fg=25551.25=781.25kn h: 基础的高度，取 1.25m b: 基础的宽度，取 5m e= (m+fhh)/(fv+fg)=(1668+711.25)/(509+781.25)=1756.75/1290.25 =1.3680 b300 b 取 350 缀板高度： 取 d=250mmmmd b 247370 3 2 3 2 1 （b1 为分肢型钢形心轴之间的距离，取 370mm） 缀板厚度： 取 t=10 1 11 tb3709.25 4040 缀板间距： mm bl 74037022 11 且应满足40,5 . 0 1max0 1 且 （1为单柱对最小刚度轴的长细比） 02.2704.545 . 091 . 7 1 4091 . 7 1 取 l1=50cm 取缀板为 35025010500 缀板的线刚度验算： 根据要求同一截面处缀板的线刚度之和不应小于格构式钢柱分肢线刚 度的 6 倍。 格构式钢柱分肢线刚度： 9 . 20 50 4 . 1048 1 l i 缀板刚度之和54.140 )2(12 4 0 3 z d b t 140.54/20.96，缀板刚度满足要求； 6、缀板与柱肢焊缝计算 缀板剪力：kn faf v y 9 . 41 235 215 85 21543304 23585 缀板弯矩：kn vl m5237500 4 50041900 4 1 0 缀板受力：kn b vl v3 .28 372 50 9 . 41 21 1 0 取缀板端与柱肢连接角焊缝，两端转角焊接，取250 10240 w lmm 8 f hmm ，焊缝承受t引起的沿焊缝方向的剪应力 f ew t hl 以及m引起的与焊缝 垂直的正应力 2 6 fx ew m hl ，计算时偏安全地只取竖直焊缝。 焊缝的端部应力最大：（注： 0.7 ef hh ） )(06.21 24087 . 0 28300 2 0 mmn lh v we f )(42.97 240 87 . 0 523750066 2 2 2 0 mmn h m w e f l 焊缝强度验算： 160)(67.99 06.21 1 42.97 2 2 2 2 mmn f f f 满足强度要求 第七章第七章 其它其它 一、钢平台制作 格构柱钢平台采用650*650*40钢板，钢板与格构柱主肢采用焊接连接。塔吊第一 节加强标准节螺栓中心对准钢平台的钢构柱中心，经过构造加固，能满足刚度及抗扭 要求。施工中钢板与角钢的焊缝长度及厚度保证。焊接质量、格构柱及钢平台的尺寸 在施工前进行书面交底，确保质量。对钢平台与塔身的连接严格按塔吊厂家的要求去 实施，确保连接牢固，具体作法详见附图。 二、塔吊避雷接地的做法及详图 1、防雷接地极采用一字型接地体，打三根 l50502500mm 的镀锌角钢，接地极 间距为 5000mm，由中间接地极引至塔吊防雷引下线部位。 2、接地网采用-404 镀锌扁钢。 3、防雷引下线采用 10 镀锌圆钢。防雷接闪器采用针式接闪器，针尖应高于塔顶 1000mm。 4、防雷接地连接处应焊接饱满，焊接倍数应按规范规定要求，接地电阻1。 5、塔吊电气重复接地应单独打一根 l50502500mm 的镀锌角钢，引至塔吊专用 接地装置，采用铜质编织软线连接，接地电阻6。塔吊避雷接地详图附后。 三、附着杆设计、制作及安拆 1、超长附着杆的设计 望湖宾馆改扩建工程新建楼建筑高度 16.3m，紧挨着的老楼建筑高度为 32m，因 此塔吊地上部分的安装高度必须大于 40m，因本工程 2#塔吊设置于二层地下室中，基 础采用钢构柱形式，钢构柱高度为 9.4m，故总安装高度定为 51.4m，所以必须设置一 道附墙，附墙设置在老楼六层梁位置（标高为 18.55m） ，由于场地限制塔吊中心线距 离老楼外墙 13.2m，其附着杆长度达 14-16m，如下图所示。因厂家提供的标准附着杆 的长度在 4 米左右，所以需要现场加工制作附着杆。 2 建筑物 4 3 起重臂侧平衡臂侧 1 根据厂家提供的标准附着杆的图纸，附着杆所受最大内力为 485kn。为节约成本， 满足附着杆安全使用要求，超长塔吊附着杆采用格构式构件如下图所示： 格构式构件示意图 1.1 刚度计算 初选角钢 l757，四肢构成的截面为 ll400mm400mm，查表得：单肢截面 积 a110.16cm2，惯性矩 i0=53.57cm4，回转半径cmi30 . 2 0 则： 面积：a=4a1=410.16=40.64cm2 两角钢中心距：d40-22.3035.40cm 7 5 4 附着杆截面惯性矩： 422 0 1294670.1716.1057.534(d/2)a1i4cmix 截面回转半径： mmaii xx 17864.40/12946/ 刚度验算：05.131/05.13/ 0 ll x （满足刚度要求）150 3 . 73178 . 0 /05.13/ 00 xxx il 1.2 强度验算 2.2.1 弯矩作用平面内的稳定验算 knn485 mknqlm x 90.1305.132 . 14)6 . 04 . 003 . 0 2 . 103 . 0 08 . 0 ( 8 1 8 1 22 查表得（b 类截面）677 . 0 x knn ea n x ex 5 . 44894489537 3 . 73 1064.401002 . 6 14 . 3 2 252 2 0 2 0 . 1 mx 3 0 1 3 . 647 20 12946 cm y i w x x 22 3 6 2 3 1 /215/ 4 . 199 5 . 4489 485 677 . 0 110 3 . 647 1090.130 . 1 1064.40677 . 0 10485 1 mmnmmn n n w m a n ex xx xmx x 弯距作用在平面内得整体稳定满足要求。 1.2.2 单肢稳定验算 计算长度 ，截面积 a110.16cm2，回转半径 cml60 01 cmi30 . 2 0 长细比 ，符合要求 1502630 . 2 /60/ 0101 x il 单肢所受折算力： kndmnn x 9 . 140)354 . 0 2/( 9 . 134/4852/4/ 1 查表得（b 类截面）95 . 0 1 22 2 3 11 1 /215/146 1016.1095 . 0 10 9 . 140 mmnfmmn a n 满足要求。 1.2.3 缀条验算 缀条采用 l504 角钢，查表得：a13.897cm2，cmi54 . 1 n f af vv y 5140 235 235 85 2151064.40 2 1 235852 1 2/ 2 1 knsinvn252 . 9 4 . 06 . 04 . 014 . 5 / 22 11 ，满足要求 1504754 . 1 /72/ 11 il 查表得（b 类截面）87 . 0 1 ， 22 2 3 11 1 /14421567 . 0 / 3 . 27 10897 . 3 87 . 0 10252 . 9 mmnfmmn a n r （其中：）67 . 0 470015 . 0 6 . 00015 . 0 6 . 0 r 满足要求。 2、超长附着杆的制作 附着杆采用型钢焊接而成，要求型材必须是大厂钢材。焊接宜先在平整场地上， 室内有条件时，尽量安排在室内。焊接宜先点焊固定，然后对称进行焊接，避免焊接 变形，要求焊缝必须饱满，无夹渣。附着杆制作完毕后再喷一便防锈漆，放置在平整 场地上（下部垫好木方）准备安装。 3、超长附着杆的安拆 3.1 超长附着杆的安装： 因为在附着杆安装时，可以利用塔机自身的吊具将附墙吊装上去，所以超长附墙 的安装可以仿照标准附墙的安装，安装过程并不复杂，在此不再细述，但须注意的一 点：为防止超长附墙在空中打转而与其它设施发生碰撞，一定要在附墙两端拴好长麻 绳，今人员在地面拉好，控制附墙的自由转动。 3.2 超长附着杆的拆卸： 在拆卸过程中，因为建筑物的阻挡，塔机回转的角度 a 是十分有限的（见图 1） ， 在平衡臂侧的附着杆 1、2 无法用塔机自身直接拆吊下来，一般标准附着杆长 46m，重量一般在 150kg 以内，完全可以用一个倒链、两根麻绳用人工拆下。但是 当塔机附墙长度超过十余米，单根附着杆重量超过 500kg，甚至超过 1 吨重时，拆卸 的难度就大大增加了。经过逐步完善拆卸方法，现总结出一套安全系数高，拆卸速度 快的方法。下面以四肢附着杆为例作一下介绍，三肢附着杆拆卸方法与此基本相同， 不再重复介绍。 2 建筑物 4 3 起重臂侧平衡臂侧 1 图 1 3.2.1 准备工作 （1）人员配备：塔机一侧操作平台上设 5 人（含指挥） ，塔机司机 1 人，建筑 物一侧操作平台上 3 人，建筑物内拉麻绳者 2 人，地面指挥 1 人。共 12 人。 （2）工具准备：大锤 2 把，小锤 2 把，直径 20mm 左右长麻绳二根，平短撬棍 2 根。安全带 11 条。2 吨倒链 1 个，1 吨手扳葫芦 2 个，对讲机 2 对。 3.2.2 拆卸步骤 （1） 在塔面尚能回转时，将各道附墙平衡臂侧的长附着杆 1 全部拆除。因为 考虑到在拆卸过程中，塔机是基本平衡的，且动荷载也非常小，可忽略不计。利用塔 机自身吊具将附着杆 1 拆除后，如图 1 所示，平衡臂侧余下的短附着杆 2 与大臂侧的 两根附着杆 3、4 与塔身标节还能形成的稳定的三角结构，故对塔机拆除安全影响不 大。 （2） 如图 2 所示：使用手扳葫芦 a 拴好附着杆 a 端，将葫芦固定在建筑物的 可靠位置（如水电井、外墙石材龙骨等） ，并考虑人员操作方便；使用葫芦拴好 b 端， 将葫芦在塔机上固定牢靠。另外再用倒链拴好附着杆中部，倒链也在塔机上固定牢靠。 使用麻绳将 b 端拴好，在建筑物内配备两人拉紧绳子，以限制附着杆移动方向。上述 设备均拉到绷紧状态。 正视图 建筑物 附墙杆2 固定在建筑物 可靠位置 手扳葫芦 手扳葫芦 倒链 麻绳 2 手扳葫芦 起重臂侧 4 麻绳 3 建筑物 俯视图 手扳葫芦 平衡臂侧 倒链 俯视图 固定在建筑物 可靠位置 手扳葫芦 平衡臂侧 倒链 2 手扳葫芦 起重臂侧 4 麻绳 3 侧视图 建筑物 建筑物 附墙杆2 手扳葫芦 麻绳 手扳葫芦 倒链 图 2 使用手扳葫芦的原因是因为手扳葫芦的钢丝绳长没有限制，而倒链一般都只有 几米长，另外手扳葫芦的动作速度也比倒链快。中间设置的倒链一方面对悬在半空中 的附着杆起保险作用，另一方面也是后阶段附着杆持续移动的动力。 （3） 打掉附着杆两端的销子，松开葫芦 a 10-30cm，再拉紧葫芦 b 和倒链， 使葫芦 a 再次绷紧，然后现重复松开葫芦 a，拉紧葫芦 b 和倒链，直到 b 端达到距葫 芦 b 最近点。然后松开葫芦 a、b 稍许，拉紧倒链，再重复多次，到附着杆 2 b 端从 附墙 3、4 上边穿过，倒链无法再拉近为止。 （见图 3） 建筑物 手扳葫芦 平衡臂侧 倒链 2 手扳葫芦 3 起重臂侧 4 麻绳 图 3 （4） 用塔机自身吊具一根钢丝绳在附着杆 b 端拴好，塔机大钩点起使之受力， 将葫芦 b 在 b 端的吊点解除，重新在 a 端拴好。解除中部倒链（见图 4） 。 建筑物 塔机吊绳 平衡臂侧 手扳葫芦 2 手扳葫芦 4 起重臂侧 3 麻绳 图 4 （5） 松开葫芦 a 稍许，塔机大钩点落，拉紧葫芦 b ，拉紧麻绳使附着杆不会 碰到塔机标准节。重复多次后，使 a 端接近附着杆 4，此时葫芦 b 无法再将附着杆 2 继续向起重臂侧拉动。 （见图 5） 建筑物 平衡臂侧 手扳葫芦 2 手扳葫芦 塔机吊绳 3 4 起重臂侧 麻绳 图 5 （6） 用塔机自身吊具另一根钢丝绳拴好附着杆 a 端，这样 ab 两端均已用塔机 吊具吊好，大钩点起使之受力，解除葫芦 b，用葫芦 a 配合塔机继续移动附着杆。当 a 端接近附着杆 3 时，用麻绳拴好 a 端，拉紧后解除葫芦 a，用麻绳配合塔机将附着 杆吊至地面。 （见图 6） 建筑物 3 起重臂侧 麻绳 2 塔机吊绳 4 麻绳 平衡臂侧 图 6 第八章、塔吊的安装与拆除第八章、塔吊的安装与拆除 一、塔吊安装前的准备工作 1、塔机安装必须同时要保证塔机能安全拆卸，及准备好吊装设备。 2、塔机基础已按设计施工完毕，经建设、监理等有关部门验收合格，并做好隐 蔽工程验收记录，检查砼试压报告达到设计强度后方可安装。 3、安装前向所有安装人员进行全面的技术交底，确保在安装或拆除时因技术问 题而发生事故。 4、根据塔机各组件重量合理选用吊车，并考虑好吊车作业处地基承载力是否能 满足要求。 6、确定好塔机臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。按规定架设专用电箱， 作好装塔前技术检查工作。 7、作好塔机的接地工作(接地电阻不大于 4)。 二、安拆步骤 1、调整固定基础节水平，保证垂直度1/1000，固定标准节螺栓螺母。 2、安装下塔身，将组装好的塔身(式个高强度标准节)吊装到基节上用高强螺栓 连接，注意塔身有踏步的一方要与确定的平衡臂方向一致。 3、安装爬升架。在地面上将液压泵站、各种围栏、引进架等组装完毕，将爬升 架吊起来，套在已装好的塔身上，注意滚轮的调整及装有油缸的一方要对应塔身有踏 步的一方。 4、安装回转部分。在地面把平台、司机室、回转塔身安持在上支座上，使之成 为一个整体再吊装与塔身连接。 5、安装塔顶(尖)。 6、吊装平衡。将臂节 i 和 ii 用销轴连接起来；安装好各种栏杆、走台；检查起 升机构、排绳装置等安装情况是否牢固；并拉好溜绳。吊装平衡臂，然后再把拉杆与 塔帽相联。 根据塔机需要，先吊装一块配重。 7、吊装起重臂。将起重臂在地面按所需长度组装好；固定载重小车，组装拉杆， 并放在上弦杆的支架；穿绕变幅钢丝绳；并在臂的前后端拉好溜绳二根。吊装起重臂， 用汽车吊与塔机起升机构配合拉起起重臂拉杆，使起重臂拉杆与塔身联板连接，并用 销轴固定好。 以上吊装过程电工工作穿插其中，提供所需的塔机配件。 9、穿绕钢丝绳，调整爬升架滚轮，并固定回转塔身与爬升架的螺栓。 10、检查和试动转。吊装完毕，应对各部件及部件的连接处销轴保险片、开口销 作一次检查，并检查各处钢丝绳是否进行试运转，若正常、则进行下一步工作。 11、塔机爬升工作：顶升过程中，风速应低于 13m/s，油箱须加足液压油；严禁 塔臂回转并调好平衡状态。 12、塔机的调试及各种限位，行程开关、避雷针、警报装置的安装。 塔机拆卸原则上按立塔的逆程序进行。 第九章第九章 安全技术措施安全技术措施 1、由于本工程塔吊处于地下室内，须预留孔洞，孔洞的围护采用钢管搭设进行 临 边围护，需对预留洞口处钢筋做加强处理，并做好防水措施。 2、定期对塔吊基础进行沉降观测和倾斜测量。 3、如施工工期较长，需根据实际情况定期对格构柱进行防锈处理。 4、塔吊安拆方案由具有相应资质的专业施工单位编制并负责实施。 5、基坑挖土期间对塔吊基础的保护措施 （1）由于塔吊格构柱设置在-16.400m（相对标高）处，挖土时应预先撒出塔吊 位置灰线，该部位由 pc120 小挖机开挖，并安排专人负责指挥。 （2）钻孔灌注桩周边应保证对称、均匀开挖。 （3）格构柱中间采用人工修整周边土方及泥浆，避免挖机对格构柱及钻孔灌注 桩的碰撞。 6、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查， 组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电 路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、 绳卡等作全面检查。 7、参与作业人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制 度。 8、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。 9、及时收听气象预报，如突遇四级以上风或遇有雷雨大雾时应停止作业，并作好 应急防范措施。 10、进入现场戴好安全帽，在 2m 以上高空必须正确使用经试验合格的安全带。一 律穿胶底防滑鞋上岗。 11、严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气须做好防暑降温工作； 夜间作业必须有足够的照明。 12、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。 13、超重臂下禁止站人。 14、所有工作人员不得擅自按动按钮或拔动开关等。 15、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；物体间 孔对位使用扛棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零 件。 16、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各 20m，挂起示警牌，严 禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工 作。 17、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。 18、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习起重机械 安全规程 ，经抽检合格后，方可上岗。 19、每次开机作业前应空车运转检查各控制器转动装置有无毛病，制动器闸松紧程 度，制动是否可靠，转动部分润滑油量是否充足，声音是否正常，同时还应经常检查钢 丝绳及天梁滑轮，导向滑轮的磨损情况，验证一切正常后方可投入起重作业。 20、塔吊工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载。 21、司机必须听从专人指挥信号进行操作，但对违章指挥有权拒绝执行，操作前必 须按电铃警告周围作业人员。 22、作业完毕，塔吊吊钩上不得悬挂物料、工具，并应上升到起重臂下侧 2-3m 处。 塔吊上所有控制开关扳到停止点(零位)，锁上操作室，拉断电源总开关。 23、塔吊如发现火警首先应拉开电源总闸，并用不导电的灭火器材扑灭之，严禁用 水救火。 24、塔吊严禁斜吊、拉吊和吊物时猛起猛落或拔除地下埋物。 第十章第十章 日常维护和保养日常维护和保养 1、机械设备维护与保养 机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵 活可靠，其间隙在 0.5-1mm 之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗 净。 减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。 要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。 经常检查各部的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压 时检查紧松度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。 安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与 回转大齿轮圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于 70%，啮合间隙 要合适。 2、金属结构的维护与保养 在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。 经常检查结构联接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。 3、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 3.1、塔吊沉降、垂直度监测 塔吊的沉降、垂直度观测由安全员卢凯负责组织，由韦凌辉、吴樟锋负责观测 和记录。 塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度 以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。 当沉降和垂直度出现明显异常时应立即停止塔吊，并对塔身、塔吊基础及基坑 周边地面进行仔细检查。 塔基应保持排水通畅，防止积水。 3.2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的 1/1000 时，应对塔机进行 偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中， 用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚 螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，塔机的垂 直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。 第十一章第十一章 塔吊作业管理塔吊作业管理 第一节 组织协调与管理、使用 1、组织领导：成立由项目经理部塔机管理负责人为首和各塔机管理负责人参加 的塔机作业指挥中心，负责对施工现场各塔机之间关系的指挥与协调工作。 指挥中心组长：由塔机指挥人员中挑选。 2、塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。 各塔吊管理负责人，负责本塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查 评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况，服从塔机指挥中心的整体部署、统一 指挥和统一协调。 3、塔机升降根据施工情况协商确定，意见一致后方可进行，且要求各塔的高度 要相互错开。 4、加强对塔吊司机的管理：严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较 全面的司机担任驾驶任务。要求进入施工现场的塔机司机严格遵守各项规章制度和现 场管理规定，做到严格自律、一丝不苟，禁止各行其是。 5、加强对