国电雷州风电场风机基础及箱变基础工程施工组织设计.doc

目目 录录 1工程概况及特点工程概况及特点.1 1.1工程概况.1 1.2编制依据.3 2施工组织总体目标规划施工组织总体目标规划.5 2.1项目总目标.5 2.2质量目标.5 2.3工期目标.6 2.4安全目标.6 2.5环保及文明施工目标.6 3项目部组织机构设置和主要职责项目部组织机构设置和主要职责.7 3.1项目部组织机构设置.7 3.2项目经理部各部门职责.8 4施工总平面布置施工总平面布置.12 4.1概述.12 4.2施工平面布置.12 4.3搅拌系统位置设计.13 4.4施工供水系统.13 4.5施工供电系统.13 4.6施工平面布置的原则.14 5主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施.15 5.1基础土石方.16 5.2垫层施工.19 5.3钢筋制安.19 5.4模板加工及支立.21 5.5混凝土工程.23 5.6基础防水密封工程.29 5.7土石方填筑.30 5.8季节性施工措施.31 5.9工程成本的控制措施.33 6施工总进度计划与进度控制措施施工总进度计划与进度控制措施.36 6.1工期编制依据.36 6.2单个基础施工功效分析.36 6.3计划工期.36 6.4保证工期组织措施.36 6.5保证工期技术措施.39 6.6保证工期的资源配置措施.40 6.7工程进度控制程序.41 7主要资源供应主要资源供应.44 7.1资源配置原则.44 7.2劳动力资源计划.44 7.3设备资源计划.45 7.4工程投入的主要物资（材料）情况.45 7.5资源配备计划管理.47 847 9质量保证措施质量保证措施.48 9.1项目质量方针.48 9.2项目质量目标.48 9.3工程质量控制计划.48 9.4质量保证体系.48 9.5技术管理资料标准.57 9.6本工程各工序质量分项控制点及检测方法.59 9.7本工程质量控制关键点及预防措施.63 10安全、文明施工安全、文明施工.75 10.1安全保证组织措施.75 10.2文明施工组织措施.79 10.3本工程安全、文明施工控制关键点及相应措施.80 11环境保护环境保护.84 11.1环保目标.84 11.2环境保护机构设置.84 11.3环境保护的方案.85 11.4环境保护措施.85 11.5施工中可能引起的环境保护方面的问题.87 12计划、统计和信息管理计划、统计和信息管理.90 12.1计划、统计报表的编制与传递.90 12.2信息管理目标及措施.90 12.3工程档案管理.91 13附件一附件一 拟投入的主要施工机械拟投入的主要施工机械.92 14附件二附件二 劳动力计划表劳动力计划表.93 15附件三附件三施工平面布置图施工平面布置图.94 16附件四附件四施工供电供水系统平面图施工供电供水系统平面图.94 17附件五附件五基础施工各工序时间表基础施工各工序时间表.94 18附件六附件六各基础施工计划表各基础施工计划表.94 19附件七附件七国电电力雷州东里风电场项目基础施工工程施工进度计划横道图国电电力雷州东里风电场项目基础施工工程施工进度计划横道图.94 1工程概况工程概况及特点及特点 1.1工程工程概况概况 1.1.11.1.1 工程简述工程简述 工程名称：国电电力雷州东里 49.5mw 风电场基础及箱变基础施工工程 建设单位：国电电力发展股份有限公司珠海分公司 设计单位：河北省电力勘测设计研究院 招标代理机构：国电龙源电力技术工程有限责任公司 建设地点：广东省湛江雷州市东里镇 施工期限：本工程计划 2010 年 8 月 6 日开工，2010 年 12 月 25 日竣工 1.1.21.1.2 工程规模工程规模 本工程规划容量 150mw，本期建设一期 49.5mw 工程，装机规模为单机容量 1500kw 的风力发电机组 33 台。 本次工程招标范围为雷州东里风电场项目风机基础及箱变基础施工工程 。 1.1.31.1.3 地理位置地理位置、交通及通讯状况、交通及通讯状况 风电场场址位于西距湛江雷州市东里镇 6 km 的近海陆地，风电设备可通 过省道 s289 运至六格村，转至溪南水库干渠公路经东里镇至东塘村的现有道 路到达风电场，场内道路由此进场道路向各风机位引接，交通运输较便利。 1.1.41.1.4 水文气候及工程地质状况水文气候及工程地质状况 本风电场场址位于广东珠海东里镇东部沿海岸一带，形状呈近南北向长条 形状，面积约 10.4km2。工程场地及其附近发育有海风混积的砂堤砂地和海漫 滩两种地貌单元，地形开阔，地面高程 0.112.50m，现多为虾塘。 水文气象 东里镇地处北回归线以南的低纬度地区，属亚热带季风气候，日照时间长， 终年受海洋气候调节，气候特征表现为夏长而东短、温暖潮湿、雨量充沛。区 内多年平均气温 23.5；多年平均降雨量 1556mm。全年最多为东风和东南风， 强风向为东风和东北风，年平均风速 2.5m/s。 区内地表水系较为发育，主要为海叉、虾塘以及人工开挖的排水沟等。东 临南海，海水呈黄褐色绿黄色，多年月平均水温 17.429.0。 工程地质条件 风电场址区处于滨海漫滩地带，场址区地基土为第四系海相沉积物，土体 自上而下分布有人工填土层、海风混积层、海相沉积层及湛江组。场地地基土 结构类型多，按其沉积时代、成因类型、岩性及物理力学性质叙述如下： 素填土：主要分布于村庄道路、田埂、鱼虾塘埂等地段。岩性由粘性土、 砂类土组成。浅黄色褐黄色、暗红色等，欠压实或稍压实，局部新堆填土呈 松散状。厚度 0.002.50m。 细砂：广泛分布于砂堤、砂地地段，局部为粉砂。浅黄色灰白色，稍 湿湿，松散稍密，较均匀，含少量贝壳碎屑。厚度 3.605.50m。 平均标贯击数 n=8，承载力特征值 fak=110kpa。 粉砂：分布于场地东部海岸地段。灰色，饱和，稍密中密，较均匀， 含微量贝壳碎屑。厚度 13.3018.50m。局部夹灰色粘土夹层。 平均标贯击数 n=17，承载力特征值 fak=140kpa。 中砂：分布于场地东北部海岸地段，局部揭露。褐黄色，饱和，中密， 局部夹少量粘土。厚度 4.50m。 平均标贯击数 n=25，承载力特征值 fak=240kpa。 粘土：分布于场地东部海岸地段。灰色，可塑硬塑状态，局部含大量 粉细砂。厚度 3.104.50m。 w0=49.3%，0=1.72g/cm3，e0=1.053，il=0.55，c=12kpa，=6.3， fak=140kpa。 粉质粘土：主要分布于场地东北部。局部揭露。褐黄色，硬塑。厚度 2.308.70m。 w0=30.6%，0=1.87g/cm3，e0=0.872，il=0.22，c=10.2kpa，=24.5， fak=200kpa。 粉砂：灰色浅灰黄色，饱和，中密，较均匀，局部含少量粘粒。含微 量贝壳碎屑。厚度 2.5010.90m。 平均标贯击数 n=20，承载力特征值 fak=180kpa。 粗砂：分布于场地东南部海岸地段，局部揭露。浅灰色，饱和，中密。 厚度 1.204.10m。 平均标贯击数 n=22，承载力特征值 fak=250kpa。 粘土：分布于场地东部海岸地段，分布连续。灰色，可塑硬塑状态， 局部见贝壳碎片。厚度 0.5010.15m。 w0=49.1%，0=1.71g/cm3，e0=1.363，il=0.20，c=43kpa，=5.6， fak=230kpa。 中砂：分布于场地东北、东南部海岸地段，分布普遍。灰色，饱和，中 密。厚度 0.856.65m。 平均标贯击数 n=28，承载力特征值 fak=280kpa。 1.1.51.1.5 工程项目主要工程量工程项目主要工程量 风机基础为 16.516.53m 的倒 t 型钢筋砼独立基础，共 33 个。土石 方开挖量为 35640.00 m3,土石方回填量为 23265.00m3；基础主体 c35 混凝土量 为 15180.00m3； c20 混凝土垫层量为 726.0m3；钢筋制安工程量约为 1518.00t；其他相应构件与预埋件的项目。 箱式变电站基础，每台风机配一台箱式变压器，共 33 个。主体 c35 混 凝土量为 365m3；钢筋 50t；其他相应构件与预埋件的项目。 招标文件及施工图纸所涉及的本招标范围工程量。 1.2编制依据编制依据 本工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、 自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求： 国电电力雷州东里 49.5mw 风电场工程施工工程招标文件 电力建设施工质量验收检验标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范gb502022002 混凝土结构工程施工质量验收规范gb502042002 混凝土结构设计规范gb500102002 混凝土质量控制标准gb501641992 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥gb1752007 混凝土外加剂gb80761999 混凝土外加剂应用技术规范gb501192003 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法jgj531992 普通混凝土用砂质量标准及检验方法jgj521992 混凝土拌合用水标准jgj631989 普通混凝土配合比设计规程jgj552000 钢筋焊接及验收规程jgj182003 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb14991998 国家电力行业现行的工程施工及验收技术规范和施工质量检验及评定标准。 国家、建设部现行的工程施工及验收技术规范和施工质量检验及评定标准； 施工安全管理规范、规程及规定 （1） 建筑施工高处作业安全技术规范 （jgj80-91） （2） 建筑机械使用安全技术规程(jgj33-86) （3） 施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-88) 上述标准、规范及规程仅是本工程施工的最基本依据，并未包括实施中 所涉及到的所有标准、规范和规程。 另外遵循如下条件： （1）招标文件中提供的条件及要求。 （2）我公司在类似规模风电施工经验及管理经验，有关类似容量、范围 及性质的风电场的规定。 （3）项目业主国电电力雷州东里风电场项目筹建处相应的管理文件及规 章制度。 在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁 发新的国家规范标准及规定，则我公司遵守新的规定。 2施工组织总体目标规划施工组织总体目标规划 通过参与类似规模风电场的建设，我公司深刻地体会到风电场建设与其它 建筑行业相比较，有着比地方建设更加严格的要求：其安全等级高、工期紧、 专业性强，项目管理相对其它行业在质量、工期、安全和施工等方面也有更高 的要求。公司通过风电场建设，培养出了一批懂技术善管理的项目经理，并磨 炼出了善打硬仗的施工队伍。 为更好地为国电集团公司、国电电力发展股份有限公司珠海分公司北票风 电项目筹建处服务，打好风电场风机基础及箱变基础工程建设的硬仗，达到业 主“新能源引领转型，实现绿色发展”战略和“建设国内领先、国际一流的综 合性电力上市公司”的发展目标；以创建创新型企业为目标，以经济效益为中 心，坚持“精心谋划，精细管理，精品创造”的工作原则，努力建设“四新” 电厂。我公司将派出经验丰富的项目经理和技术负责人组成强有力的项目领导 班子，更加优质地为业主服务。 2.1项目总目标项目总目标 我公司将以重合同、重信誉的法制观念为指导与实施整个施工生产活动的 核心，充分发挥我公司的人才、技术与业绩等方面的优势，以更高效能为目标， 通过严细的组织管理，以规范化、标准化与定量化的生产施工任务的分解、监 控、考评、调整等措施，倾力以本项目为平台，为风电建设史上增添一份光彩。 根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求，确定本项目的施工 总体目标如下：“优质、高效、安全、文明、环保” 。 2.2质量目标质量目标 国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制 造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。 不发生较大及以上质量事故；分项工程质量验评合格率全部达到 100%；建 筑工程优良率90%；安装工程优良率95%；实现达标投产，创国内同时期、 同类型风电工程先进水平，争创省级优质工程。 项目质量方针：追求卓越 至诚建设精品工程。 2.3工期目标工期目标 根据施工总工期目标，围绕本工程施工关键线路，抓住关键线路上的施工 项目，确保关键线路上施工项目的工期。统筹规划组织好项目施工，制定切实 可行的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，提高工效，加快 施工进度，确保关键项目工期和合同总工期的实现。 结合本工程的特点，计划本工程于 2010 年 8 月 30 日进行首台风机基础混 凝土浇注，并于 8 月 20 日进行施工进场准备工作，于 2010 年 10 月 25 日完成 末台风电机基础混凝土施工。满足项目工期要求。 2.4安全目标安全目标 本工程安全管理、文明施工，严格执行中华人民共和国电力部电力建设 安全施工管理规定 、 电力建设安全施工管理若干规定和招标人有关安全规 定及各自行业安全工作规程。 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，按照合同要求并针对 本工程的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制，杜绝人生伤亡 事故和重大交通、机械事故的发生，施工负伤频率低于行业标准。 安全施工目标：事故为零、重伤事故为零、群伤事故为零，重大机械设备 事故为零，火灾事故为零、交通事故为零、垮塌事故为零、职业伤害事故为零、 轻伤负伤率低于 2.5，创电力行业一流安全文明施工现场。 2.5环保及文明施工目标环保及文明施工目标 以“均衡生产，文明施工，科学管理”为宗旨指导工程建设，在合同实施 的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方 标准、严格执行原电力工业部电建1995543 号文电力建设文明施工规定及 考核办法和招标人关于文明施工管理的文件、规定。 以电力建设安全施工管理规定和补充规定为准则，施工作业人员 一律挂牌上岗，施工做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科 学合理，推行程序化、标准化作业，创建文明施工样板工地。 安全文明标准达到：施工总平面管理模块化；现场设施标准化；工程施工 程序化；文明区域责任化；作业行为规范化；环境卫生经常化；着装统一化。 3项目部组织机构设置和主要职责项目部组织机构设置和主要职责 根据国电电力雷州东里风电场风机基础及箱变基础工程的特点，结合该项 目施工的技术质量以及工期要求，我公司将派出具有丰富现场施工管理经验的 管理人员，并挑选公司业务过硬、技术过硬的技术人员组建成“西北水利水电 工程有限责任公司国电电力雷州东里风电场项目部” 。 3.1项目部组织机构设置项目部组织机构设置 项目经理部将按照项目施工要求组织该项目的工程建设，实行精心组织、 科学施工、严格管理，以工程质量为中心，实施逐级负责制，努力建设精品优 质工程。项目部组织机构见图 31。 图 3-1 项目组织机构图 本工程项目部为公司直属的项目部：项目经理由公司选定，是企业法人代 表在本工程项目上的委托代理人，负责工程承包合同履约，直接对企业法人代 表负责，项目经理依照与企业法人代表签订的委托书、责任书，履行职责、行 使权力。项目经理部由一级决策层、二级管理层和三级作业层组成，项目部为 一级决策层，由项目经理、项目总工程师、项目生产副经理、项目质量安全副 经理等组成；项目部下共设立工程技术部、计划合同部、安全部、质检部、物 资设备部五个主要部门，为二级管理层；三级作业层共分为基础施工组、钢筋 基础土方施工一队 基础土方施工二队 基坑支护降水队 截桩垫层施工队 钢筋制安一队 钢筋制安三队 模板施工二队 模板施工三队 混凝土搅拌队 混凝土运输队 混凝土浇筑队 钢筋制安二队 模板施工一队 工程技术部安全部质检部计划合同部物质设备部 基础施工组 钢筋施工组 模板施工组 混凝土施工组 综合班组 项目经理 施工组、模板施工组、混凝土施工组、综合组（综合施工队）等五大部分 13 个施工队。 3.2项目经理部各部门职责项目经理部各部门职责 3.2.13.2.1 工程技术部工程技术部 (1)在项目总工程师的指导下，负责编制工程施工总进度计划、施工组织设 计、施工措施计划、施工技术方案、施工质量计划、施工生产计划、各类工艺 设计、作业指导书和进行技术交底，以及施工图纸绘制及校核等，保证工程形 象进度满足合同要求； (2)负责对各分部工程施工的各工种、各工序生产班次的施工记录报表进行 日、周、月汇总和施工工效分析，包括：施工记录、设备记录、操作记录，建 立计算机管理档案系统； (3)负责工程施工技术文件资料的接收、审查、管理及归档，以及竣工资料 的收集、整理、移交和各类档案的清理移交等； (4)负责开展科研攻关和技术革新，推广应用“四新”成果，提高工程项目 技术含量和工艺水平，进一步提高企业技术实力。 3.2.23.2.2 计划合同部计划合同部 (1)负责建立健全合同管理体系，研究合同边界条件，明确职责权限，及时 准确地收集、妥善保存合同执行过程中的原始资料； (2)负责编制工程报表、预算及工程施工资金使用计划，制定相应的控制目 标，监督资金使用情况，严格控制成本； (3)参与工程验收，依据合同按时办理工程价款结算及竣工决算和工程价款 的回收，办理合同变更（如果有） ，对剩余材料进行处理； (4)按照公司的要求，上报产值、施工进度、成本控制、工程质量、安全生 产月、季、年报表，依照雇主要求报送有关报表； (5)按照总量控制、丰欠互补的原则，制订合理的分配方案； (6)负责组织、管理作业层劳务人员，签订劳务合同； (7)负责对分包单位的资质进行审查，合理确定分包单价，按照分包单价、 进度和有效量对分包单位进行结算，严禁超价、超量、超前结算； (8)办理与雇主、工程师、设计、地方政府关系协调中的具体事宜； (9)合同执行过程中发生工期、质量标准变动，以及合同金额变幅达 15以 上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害，及时通过项目经理向企业法人 请示、报告。 (10)协助项目经理、项目质量安全副经理和项目生产副经理进行全过程施 工质量检测管理，制定质量保证体系和工作计划，全面执行质量体系程序文件； (11)编制实施施工质量保证措施、建立质量事故奖罚、追究制度和奖惩实 施细则，确保项目部质量保证体系的有效运行； (12)指导、协调、监督及检查质量工作，对隐蔽工程和关键部位进行跟班 旁站检查，严格执行以项目部为核心的质量“三检制” （班组自检、作业队复 检、项目部和质量检测部的终检） ，享有质量否决权，对发生的质量缺陷要逐 一进行评定，并按不合格品控制程序处置； (13)对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任，确保 工程施工质量满足合同要求，创优质工程； (14)参加工程决算工作，组织工程的检查、验收、签证，参与竣工资料的 整理工作。 3.2.33.2.3 安全部安全部 (1)协助项目经理、项目质量安全副经理进行全过程安全、文明施工管理， 制定安全、文明工作计划、编制实施安全、文明施工保证措施，建立以各级一 把手为安全第一责任人及安全、文明生产责任制的安全、文明生产工作网，贯 彻执行安全、文明生产方针、政策、法规和各项规定，职工创安全、文明岗位， 项目创建安全、文明工程，实现安全、文明预定目标，为安全、文明生产提供 技术保证； (2)建立安全事故奖罚、追究制度和奖惩实施细则，并严格执行； (3)指导、协调、监督及检查安全、文明工作，对现场安全、文明生产监督 管理，享有安全否决权； (4)实行安全防护设施验收、检查制度，保持齐全、完好，采取强制措施， 防止发生“三违”行为，不能满足安全、文明生产不准施工； (5)参加工程决算工作，参与工程的检查、验收、签证等工作。 (6)协助项目经理、项目质量安全副经理进行全过程环保施工管理，制定环 保工作计划、编制实施环保施工保证措施，贯彻执行环保政策、法规和各项规 定； (7)指导、协调、监督及检查环保工作，实行环保设施验收、检查制度，保 持齐全、完好，采取强制措施，防止发生各种污染物的流失，控制施工区的粉 尘和噪音污染，负责进行施工区卫生清理，不能满足环保要求不准施工。 3.2.4 物资设备部物资设备部 (1)根据本工程施工总体安排，制定设备、配件、物资的采购、租赁、保管、 维护和供应、标识、运输计划，以及特种设备的购置计划，组织招标采购，按 计划分期分批采购进货，作好节假日仓储准备，做到定额储备、计划用料，为 顺利施工提供可靠的设备、配件、物资保障； (2)负责设备的采购、租赁，以及配件、物资的保管、维护和供应，包括本 工程需要的各种建筑材料和设备零、配件等； (3)制定施工机械设备、物资合同分供方名册，对进场的机械设备、配件、 物资进行管理、保管、保养、检修、维护以及调配，按工程施工需要合理配置 生产要素，保证工程所需的机械设备状况的完好和物资的良好供应； (4)按要求对到场的设备、材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场， 确保工程施工进度对设备、物资的需求； (5)负责对进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保 管工作，调查各分部工程施工中原始配件、材料的消耗量，进行日、周、月汇 总，建立计算机管理档案系统； (6)调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修理工作； (7)及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益； (8)工程竣工验收后，负责对剩余材料进行处理。 3.2.5 质检部质检部 质检部的管理职责为全面负责项目部的质量施工管理，其负责收集的资料 包括：材料质量证明资料、材料检验和试验资料、质量跟踪记录信息、质量安 全事故报告及处理资料、质量安全风险评估资料等。本部门发布的信息包括： 质量施工管理规定、施工过程中的检查记录、工程阶段验收资料、工程竣工资 料等。 4施工总平面布置施工总平面布置 4.1概述概述 本次风机基础工程施工总平面布置将根据工程特点、新建建筑物布置、当 地的交通条件、业主规划的施工用地范围、拟采取的施工方案及措施特点来合 理布置生产及生活设施。布置做到占地范围不超过临征地允许规定的界限，在 总体上分散、局部相对集中的情况下合理组织工程施工的物流、人流，生活办 公等，减少干扰。同时施工场区及生活营地做到整洁有序，充分体现我公司高 效、文明管理特点。 合理的施工布置，有利于提高施工工效，更便于现场管理。根据现场的实 际情况，我公司本着既要方便自己施工又要兼顾方便其它单位施工的原则，结 合甲方指定的位置，对本工程施工现场进行平面布置。 4.2施工平面布置施工平面布置 根据施工特点，为满足施工要求、更好的为整个风机基础施工服务，保障 各个工序之间的有效配合和衔接，计划临时征用或租用施工临建场区，考虑相 应的环保和建设成本因素，则优化施工临建区的施工平面布置尤为重要。 施工临建区以及混凝土生产区具体平面布置见附件三施工临建区以及混凝土生产区具体平面布置见附件三施工平面布置图施工平面布置图 。 4.3搅拌系统位置设计搅拌系统位置设计 充分考虑本工程混凝土的需求要求，以及混凝土工程的特性，结合风电场 的风机基础混凝土施工特点，本工程现场计划设置两套混凝土生产系统，一台 为混凝土生产主系统，一套为混凝土生产备用系统。 混凝土生产主系统主机由 1 台 js1500 混凝土搅拌机、pld1600 配料机形 成，混凝土生产备用系统主机由 1 台 js1000 混凝土搅拌机、pld1200 配料机 形成；两套混凝土生产系统均采用自动上料机卸料装置、自动搅拌系统的全电 脑中控装置。混凝土生产系统的布置和设立一方面应考虑原材料进场的方便， 另一方面应考虑混凝土运送方便以及上料等需要。为避免材料浪费，搅拌站与 堆料场放在一起，减少机械上料的倒运环节。由于本项目单个风机基础混凝土 用量较大，属于大体积混凝土浇筑，因此每套搅拌站系统均设置 2 个 100t 水泥 罐，罐基进行处理，保证水泥罐的稳定。 4.4施工供水系统施工供水系统 见附件四见附件四施工供电供水系统平面图施工供电供水系统平面图 。 施工、生活用水说明 (1)各蓄水池和水管线设专人统一管理，尤其是生活用水蓄水池，应做到密 封安全，施工供水管路规划布置完后，按实际位置编制完整的供水管网，并在 现场设明显标志。 (2)制定完善的施工用水管理制度并遵照执行。 (3)做好临时水源的日常维护管理工作，发现跑水、漏水现象及时处理。 (4)供水管理人员保障水车设备完好，水源供应及时，保证施工区域的正常 水源供应。 4.5施工供电系统施工供电系统 见附件四见附件四施工供电供水系统平面图施工供电供水系统平面图 4.5.14.5.1 照明用电照明用电 为保证工程顺利、安全施工，办公生活区、生产区、道路旁均合理布置 照明系统。 在施工区的两边和中部，分别架设氙灯照明，补充照明灯则采用金属卤 化物灯。 4.5.24.5.2 施工用电施工用电 (1)根据临时用电量确定现场配电设备。 (2)负责从现场发电设施出线，接到各负载端(包括动力和照明)以供施工 使用。遵守一切国家有关合理使用和安全用电的法规和规定，以确保现场工 作人员的安全。 4.5.34.5.3 施工用电说明施工用电说明 (1)现场的施工用电由电气专业人员管理，设现场供电班. (2)就地配电箱，照明箱的管理与维护，而由就地电源箱下口及箱下口引出 用电设备，由用电设备所有单位管理和维护， (3)对所有供电人员进行安全培训，制定严格值班制度，确保施工现场的用 电安全。 4.6施工平面布置的原则施工平面布置的原则 1、现场施工规划以及施工平面布置遵循满足施工、方便施工的原则执行。 2、现场施工规划和布置过程考虑水土保持以及污水污物的临时排放。 5主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施 根据设计图纸及招标文件技术要求，结合国家及行业的相关技术要求和技 术规范，风力发电机组基础施工工序包括：基坑支护开挖、截桩及垫层施工、 钢筋工程（含基础环安装） 、承台混凝土施工（含防水密封工程） 、土石方回填 图 5-1 风电机组基础施工工序示意图 测量放线 基础回填 防水密封工程 基础环预埋件施工 垫层模版支立 垫层混凝土施工 底层等强 基础定位 混凝土施工 混凝土制备 混凝土运输 泵送 土制 备 入仓/平仓/振捣 成型、养护 温度，沉降观测 基础土石方 垫层施工 钢筋制安 钢筋加工 钢筋运输 钢筋定位 基础环安装 接地/预埋管敷设 测温，沉降点布设 模板安装定位紧固调整 护坡降水 人工清底处理 截桩头 机械开挖 等。施工工序示意图见图 5.1。 5.1基础土石方基础土石方 基础土石方工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、渣土的运 输和堆存、边坡支护监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃 的渣场进行清理等工作 5.1.15.1.1 施工测量施工测量 测量放样方法 现场清理完成后，由项目部测量队进行现场施工放样，放样前先行对放设 的导线点进行复核，复核无误后，才能进行基础的精确放样，以免造成因放样 失误而引发的质量事故。放样完毕后，同时要引出每边不少于 3 个护桩。 测量精度保证措施 1严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标 gb50026-93） 。 2严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。 3所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人， 计算人，审核人签名。 4所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。 5测量控制点和水准点必须定期复测。 仪器选择 tdj2 经纬仪； ds3 水准仪； 50m 钢尺、100m 钢尺、普通水准尺； 上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。 施测依据 根据业主提供的测量控制点，严格执行工程测量规范 （中华人民共和 国国家标准 gb50026-93） 。 5.1.25.1.2 土石方开挖土石方开挖 施工方法 1） 、测量放线：根据主控制线为基准线，放测出基坑坡顶及坡脚边线，该 边线延伸至基坑外设置定位桩，并在边线处撒上石灰，以此线控制基坑土方开 挖的范围。基坑大开挖至基础底标高后，利用经纬仪采用“外控法”将控制轴 线投测至基坑底，然后利用主控制线放测出基础的中心“十字”线和边线，以 便进行风机基础的抽槽开挖。在抽槽完毕，垫层砼浇筑完成后，再利用经纬仪 采用“外控法”控制，将经纬仪架设于坑边控制轴线的控制点上，经对中、整 平后前视控制轴线另一控制点，然后将控制轴线投点于坑底，基坑控制投测完 毕，经角度和距离复核无误后，再放测风机基础等其它结构边线。 2） 、标高控制：根据现场高程控制点，坑底标高利用水准仪和 5m 塔尺经 一次或二次转移到基坑内，基坑开挖时按该标高线可直接控制挖掘深度及垫层 面标高。在机械开挖及人工开挖过程中时，安排专人控制挖土深度。 3） 、土石方开挖机械选择：本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖， 土石方大开挖机械拟选用 cat320 型反铲挖掘机辅以 luca1350 液压破碎锤进行， 采用人工配备气动空压机风镐进行清槽并修整边坡，挖掘机在坑内进行大开挖， 土方用自卸式翻斗车运至集中存土地点。 5） 、土石方开挖：基坑开挖应采取自上而下、分层、分段依次进行。浮土 清理及边坡采用人工修整。为防止超挖和保持边坡度正确，挖掘机开挖至接近 设计标高或边坡边界，采用人工开挖和修坡，遇到较为坚硬土石层，采用机械 破碎，尽量避免爆破作业，减少地基土被扰动。 6） 、开挖放坡处理：根据现场地层情况，自然放坡。保持边坡稳定。 7） 、基坑验槽：基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时 通知业主方、监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即封好垫层。 8） 、验槽前必须具备的条件：已挖至设计标高或持力层无浮土，无浮渣 积水、对坑底进行修整。坑边 2m 以内无堆积土。保证无水状况下开挖， 基底无积水、渗水。基槽验收完毕，及时进行下一道工序的施工。 开挖注意事项及措施 （1）开挖前先将作业区内场地内的杂物清理干净，并做平整，如果有积 水必须排除干净。 （2）根据已有的方格控制网，由专业技术人员进行定位放线，测量标高， 设立测量控制桩。并由工地、项目部、监理对测量控制桩进行验收，合格后再 分别将上、底边线用煤粉或石灰粉撒出，然后开始开挖。 （3）挖掘机进行大开挖，开挖时严格控制边坡坡度（1:0.5 和 1：0.2） 及开挖深度。严禁长时间晾槽。必要时可用可用塑料部覆盖地基，技术人员跟 班作业严格控制基坑尺寸，基底标高和边坡。 土石方平衡 1）土石方平衡的原则是减少重复倒运,合理安排土石方工程施工程序。 2）风机基坑挖出的土石方除用于基坑回填外,其余土方暂时存放在临时弃 土场地，作为场区整平用土，全场平整并达到设计标高后，将其余土方应按监 理人的指示进入指定渣场分层堆存、定期推平，并做好堆渣体的边坡保护和排 水工作。 土石方开挖注意事项 1）土石方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上 报有关部门。 2）运输车及其它车辆不可靠近基坑上部边缘行驶，防止造成边坡塌方。 为防止安全事故发生，清土人员不可进入正在工作的挖土机作业半径内，并不 得在边坡底休息逗留。 3）土石方开挖前，应和业主协商，明确地下是否有电缆、光缆水管等地 下障碍。 4）基坑按设计要求挖好后，应及时办理验槽手续，进入下道工序，不得 长期曝晒、晾槽，否则应覆盖保护。 基坑土石方开挖检查及验收要点 按施工图纸的要求检查建基开挖面平面尺寸、标高和平整度； 按施工图纸和监理人指示检查基础软弱夹层和破碎带的清理质量。 5.2垫层施工垫层施工 基坑验槽后，垫层四周支设模板，根据 c20 混凝土垫层的厚度及外形尺寸， 垫层模板拟采取竹胶模版加固即可，然后再浇筑素砼垫层。 垫层混凝土施工过程中，应先依据设计图纸要求完成基础环安装预埋垫板 基础的施工和垫板定位预埋，控制预埋板与垫层混凝土在同一标高面上。 5.3钢筋制安钢筋制安 钢筋在钢筋加工场内集中下料成型，集中在已施工完垫层的基坑内连接、 焊接和绑扎。基础内的对于直径20 钢筋连接均采用机械连接，对于直径20 的钢筋和纵横向钢筋交叉点均采用绑扎方式，钢筋安装完成后封模。钢筋安装 前前先由测量队在基坑内放出风机塔筒的中心位置，然后根据图纸尺寸和要求 定出各钢筋的位置。 原材料的要求 1）所有进场的钢筋必须要具有出厂合格证、材质报告，并协同监理见证 取样进行力学性能的复检。hpb235 性能应满足钢筋混凝土热轧光圆钢筋 （gb13013-1991）中关于 q235 钢筋的规定，hrb335、hrb400 级钢筋性能应满 足钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋gb1499.2-2007 的规定。 2）钢筋的原料、成品、半成品要挂牌分区摆放，标识要清晰明确，码放 要整齐有序。 3）钢筋表面要洁净，不能有裂纹、结疤和折叠， hrb335、hrb400 级钢筋 表面如有凸块，不得高于横肋的最大高度，钢筋的外型尺寸要符合规定。 4）钢筋表面不能有油污和锈渍，如有则必须清理（除锈）方可进行加工。 钢筋加工 1）钢筋加工要根据钢筋配料单进行，配料单一式三份，分别由钢筋加工 人员.施工人员和技术人员各执一份，配料单由技术人员统一填写，计算下料 长度时要考虑钢筋的外型尺寸，在满足设计要求的前提下便于安装和加工，下 料前详细核对尺寸，统筹安排，尽量节约。对配料单如有疑义或不明，提前找 技术人员咨询解决。 2) 10 以上的钢筋必须平直，局部无弯曲现象，10 以内的钢筋采用调 直机调直后方可进行加工。 3）hrb335、hrb400 级作 90弯折时，除施工图中注明的弯曲直径的钢筋 外，其他钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 4）箍筋末端作 135弯钩，弯曲直径不应小于 4 倍的箍筋直径，且不小于 受力主筋的直径，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。 5) 钢筋在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除，切 口不能有马蹄形，长度力求准确，允许偏差10，钢筋弯曲成形时必须符合 规定。 钢筋机械连接 钢筋机械连接采用直螺纹连接。由直螺纹厂家专业人员指导施工。机械连 接满足钢筋机械连接通用技术规程 （jgj107-203）. 钢筋焊接 1）焊接人员必须持证上岗，焊接前要按规定先做试焊件，试焊件力学性 能经实验室检验合格后方可成批施焊，每批焊接完毕后要按接头数量（一般 300 个）做一组同条件试件，试件由监理人员监督抽样进行力学性能检验。 2）采用电渣压力焊的钢筋接头处不能有弯曲，否则切除或调直，冷却 12 分钟后方可搬运，以免变形。 3）坡口焊钢筋 v 型口角度控制在 5565之间，下垫 =4mm- 6mm、l=60mm 钢板，且宽度不小于钢筋直径 d+10mm，间隙 3.2-4mm，焊接不得 有咬边、弧坑、气孔等现象，焊缝表面光滑。 钢筋绑扎 1）绑扎前先将垫层表面清扫干净，画出钢筋位置线，核对无误后开始绑 扎，绑扎前应先放好水泥砂浆保护层垫块。 2）绑扎前对成品的品种、规格、数量进行仔细核对，无误后方可进行， 绑扎一律用22 镀锌铅丝。 3）风机基础纵横钢筋交叉点钢筋网采用绑扎，上层须设马凳撑脚固定， 以保证钢筋位置的正确，马凳一律采用废料加工，直径不小于 25mm，双向步距 1000mm。 4）同一截面钢筋接头率不得大于 50%，接头须相互错开 35d，且大于 500mm。 5）绑扎主筋间距必须均匀，箍筋应垂直于主筋，相邻箍筋开口应相互错 开，四角布置；梁箍筋的重叠处要相互错开，间距必须按图纸要求，且要布匀。 6）箍筋与主筋的交叉点必须全部绑扎，且相邻的绑扣要正、反扣相邻。 7）受力钢筋的接头需避开箍筋加密区和弯矩最大处。 5.4模板加工及支立模板加工及支立 模板采用工厂精加工的整体不变形钢模板，模板要有足够的刚度，确保模 板坚固耐用。 模板先在基坑组装成整体，调整接缝处的平整度和缝隙，必要时用磨光机 磨平接缝处错台，直至满足规范要求。 模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检， 并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇注砼。 在浇注砼过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇注砼的过程中有超 出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性。 模板的选择和加固 为了提高功效，节约劳力，本着速度快、质量高的原则，风机基础工程采 用自稳式组合钢模板组合的大模板进行支设，必要时采用两道环向钢丝绳箍肋 加固。 模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规 范 （gb502004-92）的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道 工序。组装的模板必须符合施工设计的要求。各种连接件、支承件、加固配件 必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件，预留孔洞位置要 准确，固定要牢固。 模板的设计 根据风机基础的几何形状特点以及所受荷载情况，委托专业模板制作厂家 实施设计制作，在施工现场进行钢模拼装和组合 配模设计应绘制配模图，标出模板内外楞的位置、规格型号和数量。预埋 件和预留孔洞的位置，应在配模图上标明，并注明固定方法。 模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置，还应根据实际 情况经过设计计算，保证其具有足够的强度和稳定性。 模板制作方案见附件五模板制作方案见附件五组合钢模板加工制作图组合钢模板加工制作图 工艺要求 1）模板及其支架必须有足够的承载力，构造简单，装拆方便，并便于钢 筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 2）配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支乘面应平整垫实，并有足够的 受压面积，支撑件应着力于外钢楞。 3）支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置 4）支设前先对模板表面进行细致的检查，如有污渍、水泥渣等，要用清 水擦净，并涂涮隔离剂(煤油石蜡)，以确保混凝土的外观质量。 5）模板拼缝之间用模板密封条填塞，以防止漏浆，模板在拼装时不得有 错台、凹凸现象。 6）拼装好的模板要分类编号，整齐码放，运输及安装过程中一定要防止 棱角、表面的损坏，做到轻拿轻放。 7）安装前要复核轴线的正确并在垫曾层上弹出模板位置线，以免出现位 移。 8）在模板支设前要对预埋件进行验收，保证埋件中心位置与标高的正确 性。 9）模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇注砼过程中，应经常进 行检查，如发现变形、松动等现象要及时修整、加固，并做好“三检”记录。 模板拆除 1）模板拆除时不得死撬和在 2m 以上高度自由抛落，所拆除的模板要按使 用部位分类清理、分类堆放，并且涂刷隔离剂。 2）基础侧模在保证混凝土不受破坏的情况下拆除。 3）组合大模板要尽量整体拆除。 4）支撑件与连接件要逐件拆除，模板附件要放入工具箱内。 5.5混凝土工程混凝土工程 在浇筑砼之前，要对基础环的水平度、各种预埋件、支架、模板、钢筋做 进一步检查，对模板上的杂物、积水和钢筋上的污垢再进行清理；模板如有缝 隙的，应填塞严密；对模板有漏刷脱模剂的进行补刷。混凝土全部由拌合站统 一集中供应，混凝土罐车运到现场，由罐车通过混凝土泵车进行浇注，砼拌合 过程中由试验人员严格控制其配合比和坍落度，确保砼质量。同时在浇注过程 中，采用泵车将砼直接送至基础各部位，确保砼自由落差不超过 2m，以防砼出 现离析。采用插入式振动棒进行振捣，每层浇注厚度不超过 30cm。整个基础均 一次浇注完毕，砼浇注完成后，做好表面收浆抹平工作，确保顶部砼质量。 预埋管件安装 依据设计图纸，布置固定好排水管及穿线管，并利用编织袋等充填物对预 埋管件管口实施封堵，防止混凝土浇筑填入堵塞。 混凝土原材料要求 本工程混凝土骨料拟选用合格天然中砂及 531.5mm 的碎石料，砂石骨料 直接从砂石骨料仓内用 zc-50a 装载机运至搅拌站配料机的受料钢仓内，电子 称量系统称量后经爬斗机送至搅拌机内搅拌。 骨料中不得含有金属矿物、云母、硫酸化合物、硫化物及针、片状颗粒； 骨料中的含盐量不得大于 0.1%，硫酸盐及硫化物的含量（折算成 so3）不得大 于 1%。粗骨料粒径不得大于钢筋间最小净距的 1/3。细骨料采用天然中砂，含 泥量小于 3，粗骨料的含泥量小于 1%。 采购的材料在运进工地现场过程中，加强对材料质量的复检，对每一批进 场的材料，按照每 600t 的批次进行复检，复检结果及时通知监理工程师，以 便监理工程师进行抽查。 对材料质量的检验应按有关规范规定的标准、允许偏差、检验频率，进行 随机抽查检验。不论材料的来源如何，有否厂家或单位的合格证明，都应对每 批材料按照规范规定进行检验。 水泥采用符合国家标准通用硅酸盐水泥gb1752007 的规定要求和设 计要求的水泥，散装，水泥罐车运至工地，泵运入仓，水泥单仓储料量 100t， 搅拌时由螺旋输送机输送经电子秤称量进入搅拌机内。每次进货除了按照规范 要求提供出厂质量证明外，还按照规范要求对每批 500t 送检一次。 本工程中混凝土实际施工时按配合比试验确定的比例掺入外加剂，搅拌机 搅拌。搅拌用水经计量计计量后，泵入搅拌机。 搅拌站的选择 根据最大混凝土浇筑量和浇筑时间，混凝土生产主系统由 js1500 搅拌机 形成，理论生产能力75m3/h；混凝土生产备用系统由 js1000 搅拌机形成搅拌 站，理论生产能力50m3/h。 图 5-2 搅拌站 混凝土搅拌站均采用工控微机系统，计量、搅拌全过程自动控制，配置微 型打印机，实时打印生产数据。并可根据需要配置上位管理系统，实行自动化 生产管理；配置砂含水率测量仪在线检测；配置搅拌车到位监控与检测。 图 5-3 组合搅拌站示意图 图 5-4 混凝土生产系统工艺流程图 外加剂箱 水箱 搅拌机 发料斗 砼运输车 电子计量斗 放料斗门 配料斗 水泥库 螺旋输送机 计量 计量 水泥称量斗 石料 砂 爬斗机 混凝土搅拌质量控制措施 (1)混凝土生产严格按施工规范要求拌制，防止骨料混仓； (2)定期检查系统称量部件、及时校验，严格按试验室配合比料单配料； (3)每批骨料按要求进行材料的含水量检查。 辅助设施 现场设立简易混凝土试块养生池。 混凝土运输设备 本工程混凝土运输所采用的设备如表 5.1。 表 5.1 混凝土设备表 序号设备名称设备图片技术参数数 量 1 混凝土搅拌 运输车 搅拌容积 8-10m 进料速度 3 (m/min) 出料速度 2 (m/min) 出料残余率 0.7% 塌落度范围 50mm210mm 6 辆 2 混凝土泵车 sy5190thb 37 最大布料高度 37.0m 臂价水平长度 33.0m 最大布料深度 20.3m 最小展开高度 8.3m 混凝土理论排量 120m3/h 1 辆 主要经济技术指标 混凝土生产系统主要经济技术指标如表 5.2。 表 5.2 混凝土生产系统主要经济技术指标表 序 号指标名称数 量 1 生产能力 75m3/h (主系统)