变电站施工组织总设计.doc

1 . 工程概况及特点新建的江津兰家沱110kv变电站位于重庆市江津区兰家沱镇顶头湾村德感工业园区南东方向，规划道路平溪路西南侧，属于江津工业园区南部规划汽车整改加工及零部件园区，近邻成渝铁路古家沱火车货运站，国家级深水良港兰家沱码头。重庆市江津德感工业园区还在规划建设阶段，目前园区正在构筑拟选站东面的规划路平溪路，通过该规划道路直接与德油路街接，经德感可与重庆市区公路网相连，交通非常方便。建地区域属湿润性亚热带季风气候，四季分明，雨量充沛，冬暖夏热，春早秋短，冬季有雾，日照较少。年平均气温18.2，极端最高气温44.3，最冷月平均气温7.2，极端最低气温2.3。年平均降水量1034.7mm，平均气压983.9hpa，平均相对湿度82%，年均照时数1273.6h，年平均风速1.3m/s，全年主导风为东北风。1.2 工程性质及特点110kv户外gis配电装置位于站区西侧；生产综合楼位于东侧；主变压器位于站区中部；变电站大门位于站区东侧，进站公路从站区东侧引接。配电综合楼位于站区东侧，是变电站的主体建筑，二层框架结构，长36.4m，宽9m，建筑高度9.6m，长度方向呈南北布置，生产综合楼包括10kv配电装置室警卫室、工器具室、消防小间、卫生间、35kv配电装置室。二次设备间位于战区东南角，单层砌体结构，长13.5m，宽11.3m，建筑高度4.2m。站内设有4.0m宽的通道，转弯半径为9m。站区围墙自南向北长为96.0m，自东向西长为53m，占地面积5088m2，约8.53亩。进站路总长约33m，宽4 m，郊区型道路。屋外配电装置构架柱、设备支架及支柱柱体均采用钢筋混凝土环形杆， 110kv室外构架横梁为钢筋混凝土环形杆架高12.5m15.5m，带构架避雷针3根，针尖为不锈钢。110kv主变进线架高15.5m，钢筋混凝土环形杆梁柱1.2.1交叉作业多：由于业主要求的工期比较紧，为此，在施工组织上必须考虑以基础、主体、装饰施工为关键工序，站内公路、开关场及预制构件的加工制作分别穿插于关键工序之中，因此，形成多专业多工种立体交叉作业，加大了组织协调难度。1.2.2安全文明施工要求高项目部将安全文明施工工作置于重点位置，按国网公司的要求，建立健全施工现场的各种标示，并且妥善处理施工现场与周围居民的协调工作，以保障工程按期保质完成施工任务。1.3 工程规模本工程建设规模为:主变规模：远期为350 mva，本期为250 mva，有载调压变压器，电压等级110/35/10kv:110kv出线：最终6回，本期2回（至德感变电站）;35 kv出线：最终9回，本期2回，预留7回；10kv出线：最终36回，本期24回预留12回；10kv无功补偿：最终3（4800+3600）kvar，本期2（4800+3600）kvar。1.4 工期要求开工日期：2012年04月20日 土建部分竣工日期：2012年07月30日根据业主要求本工程工期为100天，我司控制工期为100天。所以工期特别紧、任务重。针对该特点，项目部重点组织、落实好如下几个环节：（1）劳动力的组织；（2）各种材料、机具的准备；（3）充分利用新工艺、新技术以提高工效；（4）抓好阶段工期目标控制；（5）作好季节施工和节假日施工的各项准备工作；（6）制定合理、可行的施工方案指导施工。1.5 工程涉及的主要单位建设单位：重庆市电力公司建设管理单位：重庆市电力公司江津供电局设计单位：重庆电力设计院监理单位：重庆渝电工程监理咨询有限公司施工单位：重庆永能实业（集团）有限公司1.6 施工依据及内容1.6.1 施工依据- 江津兰家沱110kv输变电工程施工图纸- 江津兰家沱110kv输变电工程工程建设合同-业主项目部颁发的建设管理纲要-国家电网公司施工项目部标准化工作手册110kv变电工程分册-本公司的企业标准质量保证手册和程序文件-中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准110kv1000kv变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（q/gdw 1832008）工程测量规范gb50026-93混凝土用砂、石质量及检验方法标准jgj52-2006混凝土质量控制标准gbj164-92混凝土结构工程施工质量验收规范gb 50204-2002预制混凝土构件质量检验评定标准gbj321-90钢结构工程施工及验收规范gb50205-2001建筑钢结构焊接技术规程jgj81-2002水泥混凝土路面施工及验收规范gbj97-87建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002屋面工程质量验收规范gb 50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范gb 50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范gb 50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准gb 50300-2001砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002砌筑砂浆配合比设计规程jgj98-2000建筑地基处理技术规范jgj79-1991电力工程地基处理技术规程dl/t5024-2005建筑边坡工程技术规范gb50330-2002建筑基坑支护技术规程jgj120-1999建筑桩基技术规范jgj94-2008建筑工程清水混凝土施工技术规程db11/t464-2007建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb 50242-2002建筑电气工程质量验收规范gb 50303-2002国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范da/t28-2002输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理工作要求（基建质量（2010）322号）1.6.2 施工内容1.6.1 江津兰家沱110kv输变电工程设计全部内容施工（土建、照明、消防、暖通、水工、防雷接地、防盗装置、绿化、消防验收等）。1.6.2、永久性给排水、施工水源及电源、场地平整、地基处理、站区道路、围墙及大门、护坡、挡土墙等。2. 施工现场组织机构2.1 施工组织机构2.1.1 机构设置原则为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工等目标，针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，我司将抽调具有多年现场经验和一定的专业理论知识的人员组建项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行对业主承诺和工程承包合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础，施工员张大德项目经理：毛欣技术负责人：陈瑞礼项目监理机构项目管理机构公司总部安全员周国安质检员唐国军资料员王强材料员赖承珍水电安装班组装饰班组土石方班组土建班组 其施工组织机构网络如上图。2.2 施工现场组织原则安全是职工的生命，质量是企业的生命，信誉决定企业的生存。我们将以“精心施工，铸造精品，科学管理，创建一流”的施工理念，以“业主第一、用户至上，以诚取信、服务为荣”的核心理念，以“我们营造建筑，建筑塑造我们”的产品理念作为指导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我司的重点工程，集中我司优势资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。为此，我们将做到：2.2.1 组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。2.2.2 认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。2.2.3 实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。2.2.4 按iso9001标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。2.2.5 认真落实各项规章制度，建立工程例会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。2.2.6 以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。2.3 项目管理机构人员及部门职责2.3.1项目机构职能2.3.1.1施工项目部主要人员表：姓名职 务技术职称上岗资质工作范围毛欣项目经理工程师二级建造师证书负责工程全面陈瑞礼技术负责人工程师电气工程师负责工程技术周国际安全员安全员中级上岗证负责工程施工安全唐国军质检员助理工程师中级上岗证工程质量检查监督张大德施工员助理工程师中级上岗证负责工程施工管理王强资料员资料员中级上岗证负责工程档案资料2.3.1.2 项目经理接受公司直接管理，负责项目的全面管理工作，是本项目的质量第一责任人，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。代表公司履行与业主合同和分包合同的相关责任。2.3.1.3 项目技术负责人在项目经理的领导下，对本工程的施工技术管理负主要责任，具体负责各分部、分项工程施工方案的技术交底和施工现场的技术指导等现场技术管理工作，并负责本工程的施工测量、检验、预结算和内业技术资料等工作。 2.3.1.4 项目施工员在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工管理负主要责任，具体负责工程的施工管理及各工种协调；实施分项工程的工艺设计，确保每一道工艺均达到目标要求；并负责隐蔽工程的验收、记录及归档等工作。2.3.1.5 项目质检员在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工质量管理负主要责任，具体负责各分部、分项工程以及各工序在施工过程中的质量控制、质量检验、质量监督等现场质量管理工作，制定质量创优规划。2.3.1.6项目安全员在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工安全管理负主要责任，具体负责施工现场的安全防护、安全检查、安全监督等安全管理工作，同时负责施工现场的文明施工管理等工作，并对施工现场不安全因素提出并签发整改意见，对入场工人进行安全教育。2.3.1.7 项目材料员在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工材料管理负主要责任，具体负责按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并负责作好入场材料的质保书、合格证、检验报告等相关证件的验收及归档工作。2.3.2 项目机构保证2.3.2.1 所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。2.3.2.2 组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。2.3.2.3 现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。3. 施工现场平面布置3.1 施工现场总体平面布置3.1.1 场地布置原则3.1.1.1 优先利用永久性道路，新建临时道路沿生产和生活施工设施布置，尽可能形成环线且畅通无阻，方便设备运输。3.1.1.2 设施布置 符合施工组织设计导则的基本原则，设置科学合理，计算准确可行，既满足方便生产利于生活、安全环保和劳动保护的要求，又满足工程建设需要，降低工程临建成本，提高综合效益。 3.1.1.3 总体紧凑合理，区域分工明显，整体美观，实用。 3.1.1.4 各区域采用标准围栏隔离，方便区域内的管理，也便于现场安全文明施工规划。3.1.2 施工总平面规划3.1.2.1 施工生活区拟根据现场情况灵活确定。3.1.2.2 生产临建土要布置在站区内，包括：搅拌站场区、材料堆放场、钢筋加工场、中小型构件预制场、材料库、木工加工场、施工办公区等。3.1.2.3 结构堆放于已施工完相应配电装置基础的场地内，便于就地组合和吊装。布置详见：附图江津兰家沱110kv输变电工程施工总平面布置图。3.1.3 施工道路3.1.3.1 根据施工蓝图现场主要的施工道路采用永临结合。3.1.3.2 在各作业区域，增加道路接口主要的施工道路连通。3.1.3.3 进站大门入口道路硬化，并设置专门的车辆冲洗场地，设置沉砂井排水沟，保证车辆不带泥上路，同时也保证入站无扬尘污染。3.1.3.4 现场临时需用道路根据实际情况进行修建。3.1.4 生产临建布置生产临建主要包括：搅拌站场区、中小型构件预制场、钢筋原材料堆放场，钢筋加工场、材料库、木工加工场项目部办公区等，见附图江津兰家沱110kv输变电工程总平面布置图。3.1.4.1.办公区3.1.4.1.1 根据本工程的统一规划要求，监理方、施工单位的办公区集中布置，并充分利用场地设置广场、旗台和绿化场地，做到办公区域整洁、美观；3.1.4.1.2 本工程的施工办公区占地面积约为350m2；3.1.4.1.3 项目部使用活动房，办公区环境优雅，规范整洁，使工作、生活、休息方便和舒适，充分体现以人为本的管理理念。3.1.4.2 建筑施工作业区本工程土建施工作业区主要考虑设置土建专业队工具房、库房、钢筋原材堆场、钢筋加工场、半成品堆场、周转材料堆场、型材堆场及钳工半成品堆场、电气材料堆场、技术组办公室、库房及各种工具房。3.1.4.2.1 钢筋、型材原材堆场和加工场3.1.4.2.1.1 钢筋、型材原材料堆放场都作100mm厚天然级配碎（卵）石地面，并砌条石支墩2.5m。3.1.4.2.1.2 钢筋半成品、钳工半场口堆场作100mn厚c10砼，且高出地面100mm。3.1.4.2.1.3钢筋加工房：屋面采用彩钢板材，围护采用红白或黄黑相间的钢管围护。3.1.4.2.2 工具房及库房工具房及库房采用m5.0水泥砂桨，mu10页岩砖砌筑屋面采用蓝色钢波纹瓦双坡屋面，外墙抹灰，并刷白色涂料，并在墙脚作跟屋面颜色一致的蓝色色带。3.1.4.2.3 搅拌站场地区域3.1.4.2.3.1 搅拌站场地设置砂堆场，碎石堆场、水泥库房和工具房。3.1.4.2.3.2场地采用c15自拌混凝土浇筑120mm厚。3.1.4.2.3.3拌合场设置二台jzc350型强制式搅拌机，一台一进二配料机，形成半自动搅拌站。3.1.4.2.3.4水泥库和库房为砖砌体围护，彩钢瓦屋面结构，砼搅拌台为彩钢瓦屋面棚库结构。3.1.4.2.3.5其他的工具室和库房均为砖砌体围护、彩钢瓦屋面结构3.1.4.2.4 设备材料堆放场地3.1.4.2.4.1 110kv室外配电装置的钢结构和混凝土杆件结构。3.1.4.2.4.2 110kv室外配电装置材料到场后，均考虑堆放于将安装的各自场地内，便于组合和吊装，减少二次转运和避免占用更多的场地。3.1.4.2.4.3 110kv室外配电装置材料的堆放要求：场地平整，采用枕木支垫，避免污染。3.1.4.2.4 站区施工班组饮水、吸烟点在施工人员集中，工作量大的区域，如生产综合楼施工区域，设置临时吸烟饮水点。临时吸烟饮水点采用钢结构，顶棚为塑钢。3.2 施工现场临时用电、用水总体布置3.2.1 施工用电3.2.1.1 施工现场电源线的布置采用架空与直埋相结合的方式。3.2.1.2 现场用电从业主指定的电源以最合理、经济、安全的布线原则引入施工现场，各用电地点设配电盘，引线采用五芯胶皮电缆，tn-s系统供电，其原理如下图所示。3.2.1.3 施工用电负荷按下列公式计算：在整个工程的施工阶段，现场用电分为施工机械用电、施工照明用电。根据本工程施工机械设备功率表，计算负荷为：p=1.05(k1sp1/cosj+k2sp2+sp3)其中利用系数k1、k2、平均功率因素cosj分别为：k1=0.7k2=0.6cosj=0.65sp1=电动机总功率sp2=电焊设备总功率sp3=照明总功率sp1=160kwsp2=120kwsp3=(sp1+sp2)10%=30kw则p=1.05(0.7160/0.65+0.6120+30)=288kva3.2.1.4 现场设集中配电室，现场动力、照明用电采用三级配电二级漏电保护方式供电，其原理如下图所示。现场动力、室外照明均采用架空电缆，线路作环路布置，施工机械处设配电箱。3.2.1.5 临电管理3.2.1.5.1 施工电源主线规划布设完后，逐步完善各级配电图表，使整个供电范围情况一目了然。现场区域配电盘、箱应形成统一，颜色一致，并有明显的警示标志。3.2.1.5.2 为保证施工电源运行安全、维护及时，专门成立一个临电维护班，实行24小时值班制度。3.2.1.5.3 坚持每周一次的现场安全巡视制度，做好现场施工电源冬、雨季巡检工作。在用电高峰期、高温季节加强消防捡查，及时消除用电安全隐患。3.2.1.5.4 临电班实行定人定岗，责任落实到人，采取片区负责制，从组织上保证供电安全可靠；编制科学合理可行的施工方案、施工作业指导书及临电规章制度，从技术上保证供电安全可靠；通过设置安全标识，加强安规、反事故措施和反习惯性违章的学习，临电人员持证上岗，上岗前必须通过安全考试等措施，从安全上保证供电安全可靠。3.2.1.5.5 通过合理地选择电缆敷设路径和埋设深度，在穿越公路及大型机械行走区等易受破坏区采取有效的保护措施和设置醒目的安全标识，加强临电设备和临电电缆巡视等措施，避免临电设施遭受破坏，从而保证供电可靠性。3.2.1.5.6 提前准备紧急状态下的保电预案，确保重要施工工作时供电的安全可靠，不影响施工安全和施工质量。在夏季天气炎热供电普遍紧张的情况下，提前配合当地供电部门做好调峰错峰工作，保证施工工作的连续性。3.2.1.6 施工方法3.2.1.6.1 配电室防雷接地：3.2.1.6.1.1 配电室四周设计一圈环形接地网，均匀布置46根接地极，变压器与环形接地网连接一点，配电屏基础槽钢一段与环形接地网连接两点。3.2.1.6.1.2 接地线采用-506镀锌扁钢，埋深0.7米，与接地极焊接，焊接处作防腐处理。3.2.1.6.1.3 接地极采用l505镀锌角钢，长度2.5米，间距大于 5米，垂直埋设，顶部埋深0.7米以上。3.2.1.6.2 配电屏母线安装柜内母线在到货时已配套提供，由于母线安装是一关键性工序，因而应特别认真，具体安装时应注意几点：母线表面应光滑严整，无裂纹、折皱、扭曲；厂家提供的母线应标记清晰，附件齐全，搭接面的镀层完整，母线涂漆应均匀，无起层等现象；母线搭接处涂上电力复合脂后直接搭接，当母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓露扣2-3扣，紧固件齐全，相邻螺栓间应有3mm以上的净距；母线在支持绝缘子上固定时，固定平整牢固，绝缘子不受母线的额外应力。3.2.1.6.3 配电屏内元器件检查在配电屏安装结束和带电之前进行一次总体检查：母线、开关及避雷器、ct、表计等辅助设备安装情况，应符合规范要求；柜内配置符合设计要求，二次控制回路正确；各带电体对地和不同相之间的距离应不小于 20mm；柜面油漆应无划损、脱落和锈蚀现象；门、锁开关灵活、装有电器元器件的屏门接地可靠。3.2.1.6.4 电缆敷设直埋电缆的走向按施工电源布置图的规定，沿主道路或固定建筑物等的边缘直线埋设，埋深不小于0.7m；转弯处应在地面上设明显的标志；通过道路时应采用保护钢管，管径不得小于电缆外径的1.5倍。3.2.1.6.5 电缆接线3.2.1.6.5.1 电缆从配电屏底部穿入，在配电屏内首先应编排整齐，绑扎牢固。3.2.1.6.5.2 高压电缆头采用热缩材料制作，线芯压接标准同接线端子。3.2.1.6.6 带电投送检查配电室设备及就地配电盘、箱应安装申固、接地可靠，屏内母线安装规范、绝缘良好。严格贯彻国家建设部施工现场临时供用电安全技术规范jgf46-88文件，以安全生产方针政策，确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全。 3.2.2 施工用水3.2.2.1 施工用水取自园区提供的自来水管网，根据临设布置沿围墙引至各用水点。3.2.2.2 用水量计算3.2.2.2.1直接生产用水量：q1=k1k4(n1q1)/(83600t)k1直接生产用水量不均衡系数：取1.5k4未计及的用水量系数：取1.2q1各项工程直接生产用水量：15l/m3q1=1.51.21200015(8360030)=0.375l/s3.2.2.2.2 施工机械用水量：q2取1l/s3.2.2.2.3 用水量q=q1+q2q4q= q1+q2=0.375+1=1.3753.2.2.3 管径计算按v=0.5m/s流速考虑d内径=（4q/v）1/2=（41.375106/3.140.5）1/2=56mm施工用水母管取dn60管道。3.2.2.4 管道的布置3.2.2.4.1 施工供水母管采用dn60的碳钢管铺设。3.2.2.4.2 站内各区域供水采用dn25管从母管引接。3.2.2.5 管道安装要求穿过道路的管段采用埋地敷设，外加套管，埋设深度为500mm；其它管线在地面敷设；水管的敷设路径要尽量避免开挖区域和交通繁忙区域。所有水管采用经防腐处理过的钢管，安装过程中切割、焊接、碰撞、磨擦损坏的防腐层应修补和处理。所有管线安装完工后应进行冲洗，埋地管线投用前应进行水压试验，试验压力是正常工作压力的1.5倍，试验时间为10分钟。3.2.2.6施工供气本工程使用的氧气、乙炔气采用瓶装供气，氧气、乙炔存放于专用的机械罩棚内。3.2.3 施工场地及排水处理3.2.3.1站区排水采用雨水、污水分流制排水系统。生活污水经站区生活污水下水管道汇集自流至地埋式污水处理装置，先进入其调节池均匀污水浓度，然后由污水泵提升至组合式污水处理装置内的接触氧化池，在好氧的条件下，有机物通过池内填料上的生物膜进行生物代谢，老化而分解，沉淀老化的生物膜进入其沉淀池沉淀，最后进入其消毒池进行消毒，经二级生物化学处理并进行消毒后的处理出水排入站区雨水排水管道。站区雨水口汇集后进入雨水排水管道，再排至站外。 3.2.3.2 在门口设截水沟及冲洗点，出场车辆派专人冲洗，禁止车辆带泥上路。车辆清洁后方可放行，并作好门前三包工作。3.2.4 主要施工机械布置3.2.4.1 布置原则3.2.4.1.1 满足土建、组合吊装对施工吊装机械的需要，吊装能力充足、合理、经济，确保本工程施工进度。3.2.4.1.2 满足业主的里程碑施工计划。3.2.4.2 机械选择3.2.4.2.l基础开挖机械基础开挖选择1台pc300-7型挖掘机，既能加快基础施工进度，又能保证施工工期。3.2.4.2.2 建筑安装机械为提高工效、加快工程施工进度，主控通信楼及10kv配电室采用商品混凝土浇筑。构架组合吊装：220kv屋外配电装置采用一台50t汽车吊，110kv屋外配电装置采用一台25t汽车吊确保工程施工进度。3.2.5安全文明施工定置化布置本工程考虑分块区域完全隔离，分块区域内按照堆放物进行定置管理，形成充足的照明，加设足够的交通标识、标语牌。3.2.5.1生产管理区经理、总工办公室布置一个文件柜、办公桌、台式电脑。办公桌均采用棕黑色，办公桌上摆放公司徽旗、岗位职责牌、笔筒及待处理文件架。部门办公室采用分格为1.2ml.2m的通用办公桌椅，配置统一的电脑及小型文件夹。3.2.5.2围栏整个施工区域采用隔离围栏全封闭，在整个封闭区域设置一个施工进出通道，并在通道口安设施工人员饮酒等检查设施，保证进出施工区的人员必须有着好的精神状态、健康身体。隔离围栏上设置足够的公司徽标、安全警示标语和标识。3.2.5.3照明在站区四角设置4盏探照灯，土建加工场地区、搅拌站场地区设置照明灯，保证各功能区域的夜间照明。3.2.5.4 标识、标志牌道路交叉口及转弯处设置标准的交通标识牌。在进站大门旁设置“五牌一图”、“本工程的目标”、“公司各种理念”、安全警示标语牌、宣传栏及曝光栏(展示工程照片、违章、违纪内容)等。3.3 施工现场消防总体布置3.3.1施工现场根据供水管网布置,在每个建筑物边设置一至二个水龙头,作为施工及消防共用。3.3.2在主要建筑物旁,设置消防灭火用砂堆,以便电气起火备用。3.3.3 施工钢管排架做好防雷接地工作,以防雷击。3.3.4消防通道临建设计时已考虑,施工通道不小于4m,并保证通道随时畅通。3.3.5仓库、值班室、工作生活区等均按规定配备相应数量、规格的消防器材，并设置专职消防员、义务消防员，负责日常的消防工作。3.3.6 施工区设置必要的便携式灭火器。4. 施工方案4.1 施工技术和资料准备4.1.1 施工技术和资料准备：4.1.1.1认真学习领会合同条款，结合国家现行规范、强制性标准，仔细阅读设计图纸，理解业主对工程的要求，搞好图纸的自审和会审，做好前期技术资料准备。4.1.1.2 根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图纸，进行现场勘测、中间交接，尽快完成施工测量控制网的布设。4.1.1.3 根据图纸要求及工程内容，组织编制各分项工程的施工方案或作业指导书，并根据原材料来源，着手进行有关原材料的抽检及砼配合比试配等准备工作，并尽早落实材料货源。4.1.1.4 各项准备工作完成时间表序号工作内容完成时间责任部门或个人1熟悉与会审施工图样施工图到后7天总工程师、项目部技术负责人、工长2编制施工组织总设计及单位工程施工方案施工图到后7天项目部技术负责人组织编制3编制施工图预算施工图到齐后10天合同预算科4编制半成品及材料加工计划基础开工后3天半成品专业队、施工组内业技术组5编制施工进度网络计划施工图到后5天项目技术负责人6各种强度度等级砼试配开工前30天技术负责人、项目部资料员7特殊工种培训开工前6天项目部技术负责人8新技术、新材料的使用准备资料齐备后6天项目部技术负责人4.2 材料准备为保证本工程高速施工，按期完工，我司根据工程工期计划安排，充分考虑施工流水划分和施工进度要求，并考虑周边安全防护和立面全封闭所需用量，提前计划材料及消耗材料的需要量，并严格按计划分期分批供给。4.3 施工机具准备4.3.1 机械设备配备根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场,具体详主要机械设备需求表。主要机械设备需求表机 械 名 称型 号单位数量备 注挖掘机catb325台1基础土方开挖潜水泵1004抽取积水装载机zl150台2运 输压路机yz12ja台1道路施工配料机wtp-800台1配料砂浆搅拌机a1-43台4砂浆搅拌砼强制搅拌机jzc350台2砼制拌砼搅拌输送车mr4520台2砼运输插入式振动器gt1-6台8砼振捣机动翻斗车fc10-3台2运料交流电焊机gtz-40b台6安装对焊机un150台2钢筋制作钢筋弯曲机gw-40台1钢筋制作钢筋切割机gq-40台1钢筋制作平板振动器台2路面砼浇筑刨木机amb-504台5主体木制作木工圆锯机mj-109台2木制作型材切割机400mm台10安装用吊装设备轮胎式起重机ql-50辆1220kv构架吊装轮胎式起重机ql-25辆1110kv构架吊装施工仪器及通讯设备表序号名 称单位数量用 途1全站仪台1全站定位测量2j2e经纬仪台1定位放线测量3s3水准仪台2层高高度测量4钢卷尺50、100m把4放线测量5照像机部1收集图片资料6计算机台2现场办公7兆欧表500v只2线缆测试8万用表500v只2线缆测试9地阻仪sc-8只1地阻测试10对讲机只2通讯4.4施工力量配置4.4.1劳动力配置根据本工程特点，要求企业具有相当的物资、设备、人员集结能力，以作为工程的前期准备。为此，我司充分按工程各阶段进度的需要，将劳动力分期分批进入现场，第一批（基础施工阶段）约130人；第二批（主体施工阶段）约250人；第三批（装饰安装施工阶段）约120人。 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况第2月第3月第4月第5月第6月第7月石工303040401510钢筋工4102025105模板工4123030105混凝土工4153540105架子工41020201010焊工2251055起重工244566抹灰工225121515砖工2101520205普工203040453030电工333333安装工22241010调度工22合计79130219254146111劳动力计划柱状图4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 4.4.2资金需求计划按施工进度、材料消耗量统筹安排资金需求计划，并严格保障资金的专款专用，以保障工程的施工质量，按期完成施工任务。资金需求计划表完成比例施工项目月份 工程完成量（%）需求资金量（%）备 注2012.04平基土石方10%8%2012.05建筑物基础施工15 %13 %2012.06电缆隧道基础施工20 %18 %2012.07建筑物主体公路、电缆沟55 %53 %2012.08围墙及大门屋外场地照明75 %73 %4.5 施工工序总体安排施工准备施工测量及站内临时设施平基土石方建筑物施工电缆隧道施工工所区给排水所区照明道路及零星项目竣工验收总体施工顺序为：施工测量挡土墙、围墙基础施工（给排水施工、接地施工、临时道路路基形成）建筑物主体施工上部结构施工封闭施工（配合预埋）装饰施工（室外工程施工、照明施工）。总体施工原则是：先深后浅；先地下后地上；先结构后装饰；先建筑后安装。4.6 主要工序和特殊工序的施工方法4.6.1施工测量根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。4.6.1.1主要测量人员及器具选用电子全站仪一台、j2激光经纬仪一台、精密水准仪两台、50m钢卷尺1把，配备两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。4.6.1.2建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。4.6.1.3主轴线的定位与放线4.6.1.3.1 垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000mm木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。4.6.3.1.2地上结构施工时轴线的定位与放线在基础浇筑到0.00m时，在0.00m楼层面上根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网。4.6.2高程控制4.6.2.1建立首级水准控制网在基础开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。4.6.2.2高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。然后用s3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。4.6.3测量偏差控制6.6.3.1测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差5mm，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人签字。4.6.3.2每次投测前,将仪器作一次严格检验,防止因仪器本身的缺陷造成测量误差,轴线交角精度要求18010和906，距离精度5mm。4.6.3.3建筑楼层标高由首层0.000标高控制和层间垂直度偏差不超过5mm，建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过3h/10000（h为建筑总高度），且不应超过20mm，测角误差控制在20。4.6.3.4为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置永久性桩点。4.6.3.5为确保轴线控制网的测量精度,放样后的主控轴线点位,必须进行检测。4.6.4基础土石方开挖4.6.4.1施工流程定位放线按照规范要求放坡切线分层开挖修坡（坑壁支护）留足预留土层厚度清底验收封底。4.6.4.2施工方法及施工要求4.6.4.2.1测量定位：根据施工图确定场地0.000m标高。按照土质、开挖深度及施工技术要求确定开挖放坡坡度。并计算出基坑开挖尺寸。现场用经纬仪将各轴线放出，并延伸至基坑外打桩定点。再根据轴线放出基坑开挖线。当开挖至1.0m左右深度时，在基坑侧壁打高程控制桩以控制开挖深度。4.6.4.2.2基坑开挖：基坑采用人工开挖。开挖过程中，若遇大的孤石或岩层，采用风镐进行开凿至设计高程。边坡按照施工规范进行放坡，保证边坡稳定，基坑上不堆积余土，挖出的土方随挖随运，不得堆于基坑边1.0m范围内，就近回填。开挖施工，须认真按照高程进行，防止超挖、欠挖。若开挖至设计高程后，须及时通知技术人员验收，若达到设计地基，须及时通知监理单位、设计单位、甲方代表进行验槽，合格后及时进行封底；若仍然未达到设计地基，则须继续开挖。4.6.4.2.3坑壁支护、修整边坡：由于开挖深度增大，须及时按照规程、规范要求修整基坑边坡，以确保边坡稳定；对于回填处开挖深度过大须采取支护措施确保施工安全。4.6.4.2.4集水排放：在基坑开挖时，若遇坑内集水，则在坑内设一集水坑，深度不小于200mm，潜水泵外排。 4.6.5基础施工4.6.5.1人工挖孔灌注桩施工4.6.5.1.1本站的人工挖孔桩分布在围墙东北侧；110kv gis构、支架；10kv配电室1和10kv配电室2。4.6.5.1.2 人工挖孔桩的施工工艺流程场地平整放线，定桩位浇筑垫层架设支架和葫芦（潜水泵、鼓风机、照明）等设备开挖桩孔挖下1m后清理桩孔周壁，校核桩孔的直径和垂直度安装护壁钢筋、模板浇筑护壁砼拆模后继续下挖，支护壁模，浇护壁砼，循环作业，达到设计要求持力层作扩大头，对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全面验收钢筋笼设置浇灌桩身砼。4.6.5.1.3挖孔前，平整场地，清除地表松软土层和一切杂物。根据本工程的测量控制网，设置标高控制点和轴线控制网，将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩或6钢筋桩，并用白灰在小木桩附近地面上画上一个圆心与小木桩重合、直径1200mm的圆圈，便于开挖。4.6.5.1.4根据施放出开挖线，进行土方开挖。开挖时采取分层开挖，一般以1米为一施工段。土方采用人工提升，在孔口安装支架及葫芦,先用吊桶提升至孔口，然后再及时转运至孔口1.5m外。4.6.5.1.5护壁采用c20钢筋混凝土，厚度75mm125mm，上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。4.6.5.1.6护壁钢筋安装：护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并按设计要求留足连接长度,以便下段钢筋搭接（搭接长度250mm）。4.6.5.1.7护壁模采用定型钢模组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。4.6.5.1.8护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4060mm为宜,为提高早期强度还可适当加入早强剂。砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实。施工前应将上节护壁底部清理打毛,以便连接牢固。为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。4.6.5.1.9护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。如发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防止造成事故。4.6.5.1.10浇筑混凝土井圈第一节护壁时，井圈应高出地面20cm（利于防止地表水在施工过程中进入井内），且加厚10cm；而后将桩位纵横中心线测放到井圈上，并测出孔口控制高程，以利于下部开挖的高程控制。井圈的中心线与设计轴线的偏差不得大于2cm。4.6.5.2进行第二节井孔土方开挖时，先从井口用吊线锤初步找出井孔中心点，并打上短木桩，然后再将桩中心精确的投影到木桩顶上，以此为据进行第二节护壁的土方开挖。在开挖过程中应该密切注意地质状况的变化。 4.6.5.3重复上述步骤即可完成挖土护壁的工作，直至桩底设计高程。在施工过程中，应该以每一节护壁为验收步骤，合格后方可进行下节的开挖施工。挖至设计标高时，孔底不应有积水，终孔后应清理好护壁上和孔底的渣物，验收合格后方可进行下步混凝土的浇筑。 4.6.5.4开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出；如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用潜水泵排出。4.6.5.5钢筋笼安装：挖孔桩成孔、验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在现场加工制作。桩身内钢筋净保护层不小于70mm，钢筋笼主筋采用单面搭接焊，搭接长度12d，焊缝长10d，并应错开焊接接头，在每一截面内有焊接接头的根数不超过该截面内钢筋总数的50%，焊接接头截面间的距离不得小于35d且不小于500mm(d为主筋直径)。钢筋笼制作完成后，运至孔口，采用人工、三角架安放钢筋笼。钢筋固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊1个12钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度,桩身钢筋笼绑扎安装后应报监理单位进行验收,并作隐蔽验收记录。桩顶主筋弯折15伸入承台内不小于35d。4.6.5.