住宅楼脚手架施工方案#海南.doc

目目 录录 一、一、编制依据编制依据 3 3 二、二、工程概况工程概况 4 4 三、三、施工部署施工部署 5 5 3.1 安全防护领导小组 .5 3.2 设计总体思路 .6 四、四、施工准备施工准备 6 6 4.1 技术准备 .6 4.2 材料准备及要求 .7 4.3 主要机具设备 .7 4.4 作业条件 .7 五、五、施工工艺施工工艺 8 8 5.1 脚手架搭设要求 .8 5.2 脚手架使用和维护要求 .9 5.3 脚手架拆除 .9 5.4 平立面布置及构造要求 .9 5.5 承载力计算 15 六、脚手架安全管理六、脚手架安全管理 2 26 6 七、七、成品保护成品保护 2 27 7 八、八、安全环保要求安全环保要求 2 28 8 九、九、后浇带处理方案后浇带处理方案 2 28 8 一、编制依据一、编制依据 1.1施工图纸 表 1-2-1 图纸名称图纸编号出图日期 惠丰碧水江畔施工图结构施工图 2012.6 惠丰碧水江畔施工图建筑施工图 2012.6 1.2 主要规范、规程 序号规范、规程名称编号 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj130-2001 2 建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80-91 3 建筑施工安全检查标准 jgj59-99 4 建筑结构荷载规范 gb 50009-2001 1.3 惠丰碧水江畔施工组织设计。 二、工程概况：二、工程概况： 2.1 工程简介 序 号 项 目内 容 1. 工程名称惠丰碧水江畔 2. 工程地址海南省海口市新大洲大道北侧 3. 建设单位海南恒发惠丰投资有限公司 4. 设计单位海南华磊建筑设计咨询有限公司 5. 监理单位海南柏鑫项目管理咨询有限公司 6. 质量监督单位海口市建设工程质量安全监督站 7. 施工总承包单位海南中天建筑工程有限公司 2.2 施工现场概况 本工程位于海口市新大洲大道北侧，土地面积24553.61 平方 米，用地面积 22851.24 平方米，总建筑面积为59661.93 平方米， 小区东侧为 40 米规划道路，南侧为60 米宽的新大洲大道，西侧为 已建建筑物，北侧为空地。小区由a、b、c、d、e、f 座高层住宅 及地下室组成，其中地下室建筑面积11948.74 平方米（其中人防 部分为 3066.66 平方米） ，a 座为 18 层住宅楼，建筑高度为59.2 米；b 座为 18 层住宅楼，建筑面积7485.44 平方米，建筑高度为 60.6 米；c 座为 17 层商住楼，建筑面积9028.42 平方米 ,一、二层 为商业网点，三至十七层为住宅，建筑高度为57.25 米；d 座为 16 层住宅楼，建筑面积7472.69 平方米，建筑高度为53.5 米；e 座为 17 层商住楼，建筑面积8767.81 平方米 ,一、二层为商业网点， 三至十七层为住宅，建筑高度为57.25 米；f 座为 17 层商住楼，建 筑面积 8074.94 平方米 ,一、二层为商业网点，三至十七层为住宅， 建筑高度为 57.25 米，塔楼一层层高为3.65 米，二层层高为 3.45，三至十八层层高为3.0 米。 本工程主体结构采用钢筋混凝土剪力墙结构体系和地下室框- 剪结构体系。 a 至 f 座楼为群楼的塔楼，地下室为整体负一层地下室， 塔楼基础及车库地下室基础采用筏板基础，基础梁最大截面为 500900cm,地下室顶板单梁最大跨度8.0 米，地下室顶板梁最大截 面为 400900cm,基础底标高为 -5.05 米，塔楼部分地下室顶板结构 标高为 -0.05 米，其他部分为 -0.8 米，楼盖采用全现浇钢筋混凝土 梁板结构，单梁最大跨度7.1 米，层间结构标高为3.0 米。 三、施工部署三、施工部署 3.1 安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡 事故的必然保障。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小 组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组 长：林利锋 副组长：郭仁持、石礼吉（安全员） 组 员：邝正清、李朝华、苏志华、李军 3.2 设计总体思路 3.2.1 结合本工程结构形式 根据实际施工特点，由于地下室宽出各栋楼外侧，不影响地下室外墙防 水及回填等工作，采用落地脚手架搭设，脚手架利用地下室顶板作为基础向 上延伸搭设，上部每四层三跨分段卸荷。 3.2.2 脚手架搭设的主要构件设计 脚手架搭设高度：a、b栋56.9m、c栋54.45m、d栋51.0m、e、f栋 54.45m，脚手架从地下室顶板搭设，连墙件采取两步两跨设置；每四层三 跨设置一个卸荷点；脚手板采取对接方式，每三层满铺一层脚手板。 3.2.3 钢丝绳卸荷 斜拉水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，每道钢梁设置一道钢丝绳，钢 丝绳与钢梁连接点距墙1.1m，钢丝绳采用619，直径不小于14mm的，钢 丝绳与墙连接点距钢梁的垂直距离为3m。在上层梁预埋20圆铁环，用钢 丝绳把铁环与挑钢梁连接,拉结牢固，防止滑脱。 四、施工准备四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 熟悉施工图纸，掌握工程结构特点。 4.1.2 施工前由技术负责人组织专职安全员、主管工长对班组进行 技术交底，详细讲述施工方案设计的重点和难点，着重阐述施工操作要 点和安全注意事项，交底双方应履行签字手续。 4.1.3 参与脚手架搭设和拆除的操作人员，必须取得登高架设 特种作业操作证 。 4.2 材料准备及要求 4.2.1 钢管采用外径 48.3mm、壁厚 3.6mm 的焊接钢管。其材质应 采用国家现行标准 直缝电焊钢管 （gb/t13793）或低压流体输送 用焊接钢管 （gb/t3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现 行国家标准 碳素结构钢 （gb/t700）中 q235-a 级钢的规定。 4.2.2 扣件采用可锻铸铁扣件，应符合钢管脚手架扣件 （gb15831）的规定。其附件材料应符合gb700-79 中 a3 钢的规定， 螺纹应符合 普通螺纹 （gb196-81）的规定，垫圈应符合 垫圈 （gb95-76）的规定。 4.2.3 进入工地现场的钢管及扣件材料必须有材质证明书，弯曲变 形的钢管应进行调直，严重锈蚀的钢管不得使用。 4.2.4 脚手板采用钢筋网片，挡脚板采用20cm 宽木板。 4.2.5 安全网采用符合要求的密目安全网，并按有关要求送检，检 验必须合格。 4.2.6 连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢 (gb/t700)中 q235-a 级钢的规定。 4.3 主要机具设备 扳手、卷尺、安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋、经纬仪等。 4.4 作业条件 4.4.1 夯实基础，确保基础达到设计地耐力要求，并由项目技术负 责人组织有关人员验收。 4.4.2 平整场地，做好排水处理，确保基础不积水。 4.4.3 清除搭设范围内的障碍物和杂物。 五、施工工艺五、施工工艺 5.1 脚手架搭设要求 5.1.1 脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设， 一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 5.1.2 每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、 横杆及立杆的垂直度。 5.1.3 脚手架底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板应采用不 小于 2 跨、厚度不小于 5cm 的木垫板。 5.1.4 脚手架搭设时，严禁将48mm 和 51mm 的钢管混合使用。 5.1.5 在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随 工程进度设置连墙件和剪刀撑。 5.1.6 脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂 直度和间距尺寸要求。 5.1.7 螺栓的拧紧扭力矩不应小于40n.m，且不应大于 65 n.m。 在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件 的中心点相互不应大于15cm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不 应小于 10cm。 5.1.8 栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧，栏杆高度1.2 米， 挡脚板高度 20cm。 5.1.9 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面12cm-15cm，脚手板探头 应用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上。 5.1.10 在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接， 防止滑动。 5.1.11 脚手架搭设到一定高度后，应及时满挂安全网，安全网采 用 12#铁丝固定在立杆和纵向横杆上。 5.1.12 施工电梯、井架处的的通道口在搭设时应预留，通道口两 侧立杆应有连墙件，左右剪刀撑应跨越两侧立杆。不得采取搭设完毕后 再开洞的方法。 5.2 脚手架使用和维护要求 5.2.1 脚手架使用中，应及时清理架体上的垃圾，安全网应及时用 水冲洗干净。 5.2.2 临时堆放材料不得超过脚手架设计荷载，钢管、模板及其他 重量大的材料不得堆放在脚手板上。 5.2.3 使用中，不得随意拆除连墙件和剪刀撑等构件。 5.3 脚手架拆除 5.3.1 脚手架拆除前应进行各项准备工作，包括检查架体的安全性、 补充完善方案中的拆除顺序和措施、项目技术负责人组织拆除安全技术 交底。 5.3.2 脚手架拆除应从上向下进行，按照“先安后拆，后安先拆 ” 的顺序拆除，严禁上下同时作业。 5.3.3 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆 除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于 2 步， 应增设连墙件加固。 5.3.4 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端 应按照规范要求设置连墙件和加固横向斜撑。 5.3.5 脚手架拆除的构配件严禁直接向地面抛掷，应集中后采用塔 吊或电梯运至地面，并分类堆码整齐。 5.4 平立面布置及构造要求 5.4.1 平立面布置 双排脚手架，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆横距1.05m， 立杆纵距 1.5m，内立杆距外墙 0.35m，脚手架步距 1.8m，连墙件采 用 2 步 2 跨，竖向间距 3.50m，水平间距 3.0m。施工均布荷载为 3.0kn/m2，同时施工 3 层，脚手板共铺设 3 层。 5.4.2 立杆基础 立杆在地下室顶板上搭设。 5.4.3 底座和扫地杆 5.4.3.1 每根立杆底部设置底座或垫板。 5.4.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角 扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采 用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一 高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差 不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。在离基础面以上 20cm 处，应设置纵横向扫地杆。 5.4.4 水平杆和脚手板 （1） 、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3 跨。 （2） 、纵向水平杆接长采用对接扣件，相邻两根纵向水平杆接头不 应设置在同步或同跨内，接头在水平方向错开距离不小于500mm。 各接头中心距主接点的距离不大于纵距的1/3。 （3） 、当采用钢脚手板、竹串片脚手板、木脚手板时，纵向水平杆 采用直角扣件固定在立杆上，横向水平杆采用直角扣件固定在纵向水平 杆上。当采用主笆脚手板时，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平 杆上（应等间距设置，间距小于400） ，横向水平杆采用直角扣件固定 在立杆上。 （4） 、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁 拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手 架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l 且不应大于 50cm。 （5） 、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板应设置在三根横向 水平杆上。当脚手板长度小于2m 时，可采用两根横向水平杆支承。 但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采 用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两 根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长 度的和不应大于 300mm(图 5.1.4.5a)。脚手板搭接铺设时接头必须支 在横向水平杆上 ,搭接长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不 应小于 100mm(图 5.1.4.5b)。 图 5.4.4.5-1 脚手板对接 图 5.4.4.5-2 脚手板搭接 5.4.5 立杆 （1） 、 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （jgj130-2001）表 6.4.1 采用 。 （2） 、 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必 须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定: 1.立杆上的对接扣件应交错布置 :两根相邻立杆的接头不应设置在 同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜 小于 500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ； 2.搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部 扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 （3） 、立杆顶端应高出女儿墙上皮1 米，高出檐口 1.5 米。 l l 5.4.6 连墙件 （1） 、连墙件的数量设置：搭设高度50 米以下时按 3 步 3 跨设 置，搭设高度 50 米以上时按 2 步 3 跨设置。 （2） 、连墙件的布置应符合下列规定 : 1.宜靠近主节点设置偏离主节点的距离不应大于300mm ； 2.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应 采用其它可靠措施固定 ； 3.宜优先采用菱形布置，也可采用方形矩形布置； 4.一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间 距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2 步) 。 （3） 、 连墙件的构造应符合下列规定 : 1.连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时 , 与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接 ; 2.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,采用拉筋必须配用 顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根 以上直径 4mm 的钢丝拧成一股，使用时不应少于2 股；亦可采用直径 不小于 6mm 的钢筋 。 3.连墙件刚性连接方式： 图 1、 与墙体的刚性连接 图 2、与窗洞口处墙的刚性连接 图 3、与框架柱的刚性连接 图 4、 阳台等处的刚性连接 （4） 、 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,抛撑应采 用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在 4560之间， 连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后 方可拆除。 （5） 、架高超过 40m 且有风涡流作用时 ,应采取抗上升翻流作用 的连墙措施。 5.4.7 斜道 （1） 、人行斜道附着于脚手架并与建筑物可靠连接，宽度1-1.2 米，坡度 1：3，拐弯处设置平台，平台宽度同斜道宽度。斜道两侧设 置栏杆和挡脚板，栏杆高度1.2 米，挡脚板高度 20cm。 （2） 、斜道脚手板横铺于沿斜道方向铺设的4 根纵向水平杆上， 在纵向水平杆下增设横向支托杆，横向支托杆采用直角扣件与立杆可靠 连接，斜道上每隔 30cm 设置一根防滑木条。 5.4.8 剪刀撑与横向斜撑 （1） 、高度在 24 米以下的单双排脚手架，必须在外侧立面的两端 各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑的净距不 应大于 15 米。 （2） 、高度在 24 米以上的双排脚手架在外侧立面整个长度和高度 上连续设置剪刀撑。 (3)、每道剪刀撑跨越的立杆根数为5-7 根，且不小于 6 米，斜 杆与地面夹角为 45o-60o 之间。 （4） 、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1 米且采 用 3 个扣件，扣件盖板的边缘距杆端距离不小于10cm。 （5） 、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中 间每隔 6 跨设置一道。 （6） 、高度在 24 米以下的封闭型双排脚手架可不设置横向斜撑， 高度在 24 米以上的封闭型脚手架，除拐角处设置横向斜撑外，中间每 隔 6 跨设置一道。 5.4.9 钢丝绳分段卸荷做法 脚手架按每四层三跨设置卸荷点分段完成架体的搭设，第一步卸荷 点从四层起，各段相间12 m。 卸拉钢丝绳下拉点设在脚手架主节点处，水平间距不超过三跨立杆 纵距（ 4.5m） ，并尽量避开阳台处，对避不开的部位需单独加强，脚手 架转角部分内外立杆处要设置卸荷钢丝绳，下拉点里外排各一个；上吊 点的设计便利采用上层梁上预埋20 钢筋拉环，钢丝绳两头成环套， 下拉点环住主节点，上吊点环在钢筋拉环内。拉绳时先固定下拉点，然 后于上吊点处倒链绷直绳身后用三个钢丝卡子固定环套。 用手动葫芦栓在钢丝绳一端，再用铁丝绑在钢丝绳另一头，人力拉 手动葫芦，保证各卸荷钢丝绳受力基本均匀，避免造成过大的偏差。 钢丝绳斜拉示意和节点辅助加强措施详见后附图。其中在原大横杆 下周圈全长附加一根大横杆增加大横杆抗弯刚度，附加两根小横杆顶墙 承受水平分力，其中一根与立杆扣紧，一根与大横杆扣紧。在步距内附 加立杆上下与大横杆顶紧，用三个抗滑扣件与原立杆扣紧，以对吊点加 强防止竖向滑移。 为增强卸荷点之间的大横杆刚度，保证上部荷载有效传至卸荷点， 在每卸荷点所在的上一步架范围内，沿内外排架体分别设置纵向斜撑， 使之形成桁架形式。 5.4.10 门洞 外脚手架需留设门洞时，应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范 的要求留设。对门洞处应进行必要的加固，加固原则为： 有效卸除门洞悬空立杆竖向荷载。措施为：门洞两侧采用双立杆进行加 强，增设斜腹杆和横向斜撑等使该部位形成空间桁架。 5.4.11 其他节点构造 （1） 、当脚手架高度超过 50 米时，采用钢丝绳分段卸荷。 （2） 、吊拉钢丝绳的吊环必须采用合格的一级钢制作，吊环每端锚 入混凝土梁板内不少于35d。 （3） 、也可采用钢丝绳直接抱梁或钢丝绳穿墙柱对拉螺栓孔然后用 不少于 3 个绳卡固定的方法。 （4） 、吊环和钢丝绳规格大小应根据实际荷载大小进行计算确定。 5.5、承载力计算 5.5.1 计算基本原则 （1） 、遵照冷弯薄壁型钢结构技术规范 （gbj18-87）或钢 结构设计规范 （gb50017-2003）的有关规定。 （2） 、脚手架结构中的构件计算按照承载能力极限状态和正常使用 极限状态进行计算，钢丝绳和吊环按容许应力进行设计。 （3） 、立杆应计算最大间距处的底层立杆段的稳定性，高度50 米以上采用双立杆时应计算变截面处立杆稳定性。 （4） 、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件 间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立 杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。 5.5.2 承载力计算步骤 大小横杆强度、刚度及扣件抗滑验算立杆稳定性验算 连墙件 强度、稳定性和连接强度及连接扣件的抗滑验算立杆地基承载力计 算 （1） 、大横杆的计算 : 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上 面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大 弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1=0.038kn/m 脚手板的荷载标准值 p2=0.3001.050/3=0.105kn/m 活荷载标准值 q=3.0001.050/3=1.050kn/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.105=0.172kn/m 活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kn/m 大横杆计算荷载组合简图 (跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图 (支座最大弯矩 ) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下 : 跨中最大弯矩为 m1=(0.080.172+0.101.470)1.5002=0.362kn.m 支座最大弯矩计算公式如下 : 支座最大弯矩为 m2=-(0.100.172+0.1171.470)1.5002=-0.426kn.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算 =0.426106/5080.0=83.798n/mm2 大横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求。 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 : 静荷载标准值 q1=0.038+0.105=0.143kn/m 活荷载标准值 q2=1.050kn/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v=(0.6770.143+0.9901.050)1500.04/(1002.06105 121900.0)=2.291mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150 与 10mm,满足要求。 （2） 、小横杆的计算 : 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最 大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1=0.0381.500=0.058kn 脚手板的荷载标准值 p2=0.3001.0501.500/3=0.157kn 活荷载标准值 q=3.0001.0501.500/3=1.575kn 荷载的计算值 p=1.20.058+1.20.157+1.41.575=2.463kn 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的 弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: m=(1.20.038)1.0502/8+2.4631.050/3=0.868kn.m =0.868106/5080.0=170.953n/mm2 小横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求。 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的 挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 v1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0. 02mm 集中荷载标准值 p=0.058+0.157+1.575=1.790kn 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 v2=1790.1001050.0(31050.02- 41050.02/9)/(722.06105121900.0) =2.929mm 最大挠度和 v=v1+v2=2.953mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150 与 10mm,满足要求。 （3） 、扣件抗滑力的计算 : 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 (规范 5.2.5): r r r rc c 其中 rc 扣件抗滑承载力设计值 ,取 8.0kn； r 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用 力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 p1=0.0381.050=0.040kn 脚手板的荷载标准值 p2=0.3001.0501.500/2=0.236kn 活荷载标准值 q=3.0001.0501.500/2=2.362kn 荷载的计算值 r=1.20.040+1.20.236+1.42.362=3.639kn 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 当直角扣件的拧紧力矩达40-65n.m 时,试验表明 :单扣件在 12kn 的荷载下会滑动 ,其抗滑承载力可取 8.0kn；双扣件在 20kn 的 荷载下会滑动 ,其抗滑承载力可取 12.0kn。 5.5.2.4 脚手架荷载标准值 : 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： 、每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m)；本例为 0.1394 ng1 = 0.13940.000=5.576kn 、脚手板的自重标准值 (kn/m2)；本例采用冲压钢脚手板， 标准值为 0.30 ng2 = 0.30061.500(1.050+0.350)/2=1.890kn 、栏杆与挡脚手板自重标准值 (kn/m)；本例采用栏杆、木 脚手板标挡板，准值为0.14 ng3 = 0.1401.5006/2=0.630kn 、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kn/m2)；0.005 ng4 = 0.0051.50040.000=0.300kn 经计算得到，静荷载标准值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 8.396kn。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立 杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 nq = 3.00031.5001.050/2=7.087kn 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 w0 基本风压 (kn/m2)，按照 建筑结构荷 载规范 (gb50009-2001)的规定采用： w0 = 0.450 uz 风荷载高度变化系数，按照 建筑结 构荷载规范 (gb50009-2001)的规定采用： uz = 1.560 us 风荷载体型系数： us = 1.200 经计算得到，风荷载标准值wk = 0.70.4501.5601.200 = 0.590kn/m2。 考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng + 0.851.4nq 不考虑风荷载时 ,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng + 1.4nq 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw 计算公式 mw = 0.851.4wklah2/10 其中 wk 风荷载基本风压标准值 (kn/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 5.5.2.5 立杆的稳定性计算 : 1.不考虑风荷载时 ,立杆的稳定性计算 其中 n 立杆的轴心压力设计值， n=20.00kn； 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 l0/i 的结果查表得到 0.26； i 计算立杆的截面回转半径， i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定， l0=2.60m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定， u=1.50； a 立杆净截面面积， a=4.89cm2； w 立杆净截面模量 (抵抗矩 ),w=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (n/mm2)；经 计算得到 = 155.82 f 钢管立杆抗压强度设计值， f = 205.00n/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 nl，连墙件的设计计算满足要求。 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 nl = 16.145kn 大于扣件的抗滑力 8.0kn，不满 足要求 !使用双扣件连接。 连墙件扣件连接示意图连墙件扣件连接示意图 六、脚手架安全管理六、脚手架安全管理 项目部成立以项目经理为组长的安全管理小组。项目安全管理组织机构 图如下： 6.1 作业前，应检查架工是否经过专业培训，检查其上岗证和体检 证明。 6.2 作业前，安全员应检查外架工是否酒后作业，检查安全帽、安 全带、防滑胶鞋等防护用品是否正确佩戴。 6.3 当遇六级以上大风或大雾大雨天气时，安全员应立即下达外架 停止作业的指令。 6.4 在使用过程中，应加强对脚手架基础、连接点、连墙件等的检 班组长、兼职安全员 郭仁持 林利锋 各施工班组 综 合 技 术 组 质 量 管 理 组 安 全 管 理 组 办 公 室 材 料 管 理 组 合 同 计 划 组 设 备 管 理 组 项目技术负责人 项目经理 查，严禁在基础及邻近处进行挖掘作业，严禁拆除连墙件和主节点处的 纵横向水平杆和扫地杆。 6.5 脚手架临街面应搭设水平防护，主骨架采用钢管与外架连接， 上铺主笆片 +安全网或直接铺设木板，应做到封闭严密。 18 层以下 时，应至少搭设一次水平防护，超过18 层 30 层以下应至