丽园天城22施工组织设计.doc

丽园名城馨苑 22#楼工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 目目 录录 1、工程概况 .6 2、施工部署 .7 2.1 施工总体规划 7 2.2 施工总平面图 8 2.3 项目管理组织机构图8 2.4 施工机械计划 9 2.5 施工措施材料计划10 2.6 施工劳动力计划 .11 3、工程主要管理目标12 3.1 质量目标 .12 3.2 安全文明施工目标13 3.3 工期进度计划 13 4、本工程主要施工技术13 4.1 工程测量 .13 4.2 基础工程 .17 4.2.1 土方开挖 .17 4.2.2 土方回填 .17 4.2.3 基础钢筋混凝土工程.18 4.3 主体工程 .18 4.3.1 粘土砖砌筑工艺.18 4.3.2 预制空心楼板安装.25 4.3.3 钢筋混凝土工程 .28 4.4 抹灰工程 .30 4.5 塑钢门窗工程 31 4.6 外墙装饰 .33 4.6.1 涂料施工.33 4.6.2 面砖施工 .34 4.7 屋面工程 .35 4.8 楼地面 地板砖工程 .37 4.9 安装工程 .38 4.9.1 给排水系统 38 4.9.2 消防系统 .41 4.9.3 采暖系统 .42 4.9.4 电气专业 .43 5季节性施工措施48 5.1 雨季施工措施 48 5.2 冬季施工措施 49 5.3 农忙季节施工 49 6、确保工程质量的技术组织措施.50 6.1 项目质量管理方针、质量目标.50 6.2 项目质量保证体系.50 6.3 项目施工过程质量控制.50 6.4 质量管理机构 52 6.5 质量管理目标分解.53 6.6 计量器具的监视和测量装置控制.53 6.7 过程成品保护 53 6.8 原材料控制措施.54 6.9 以 iso6002 质量保证模式国际标准为依据。54 6.10 建立质量管理系统。54 6.11 整个工程质量控制程序.55 7、确保安全生产的技术组织措施.56 7.1 安全保证一般措施.56 7.2 特殊部位安全防护措施.57 8、确保工期的技术组织措施.57 8.1 进度管理办法 57 8.2 以高素质的管理班子保工期。.57 8.3 以总进度控制计划为基础。58 8.4 以先进的管理手段保工期。58 8.5 以充足的资源保工期。.58 8.6 以新技术、新工艺保工期。58 8.7 以质量保工期。.59 8.8 建立强有力的实施工程进度计划的组织结构。.59 8.9 施工准备计划 59 8.9.1 技术准备.59 8.9.2 现场准备.59 8.9.3 物资准备.59 8.10 节假日、农忙施工安排.60 9、确保工程文明施工的技术措施.60 9.1 文明施工的重要性.60 9.2 成立工地文明施工领导小组60 9.3 文明施工管理措施.60 9.4 外部环境处理措施：62 9.5 现场场容、场貌布置63 9.6 生活卫生 .64 10、拟采用的新技术、新材料、新工艺 65 1 1、工工程程概概况况 “美景天城 ”21 28楼、 3032楼工程位于郑州市107 国道西南部。建设单位为河南启元置业有限公司。 1 1. .1 1 2 21 1 2 28 8楼楼 此八栋楼为同类型建筑，均为砖混结构。 建筑层数为地上6.5 层，地下 1 层。建筑高度为20.99m。 工程抗震设防烈度为7 度，屋面防水设计等级二级，设计耐火等级 为二级。 混凝土强度等级： 基础垫层 c10 0.000 以下 c25 0.000 以上 c25 钢筋类型： i、ii、iii 级钢筋 砌体结构： 0.000 以上墙体 100 厚为 grc 轻质隔墙 120 厚为 kp1 多孔砖 其余为 240 厚 kp1 多孔砖 0.000 以下墙体为实心粘土砖 混凝土保护层厚度： 柱： 30mm 梁： 25mm 板： 15mm 本工程建筑主要做法如下： 1.1.1 内墙：地下室为防水砂浆；卫生间、厨房、生活阳台为釉面砖； 其余为混合砂浆。 1.1.2 棚面：地下室、卫生间、厨房、未封闭的阳台、生活阳台为水 泥砂浆顶棚，其他为混合砂浆顶棚。 1.1.3 楼地面：地下室地面为细石混凝土地面；其余为水泥沙浆楼地 面。 1.1.4 门窗：大门为防盗门，地下室内门为夹板门，0.000 以上 内门为塑钢门和铝合金门；外推拉门采用白色单框双玻璃塑钢门，内推 拉门采用铝合金门；门玻璃采用6 厚净白钢化玻璃；窗选用白色单框 双玻塑钢窗，玻璃窗选用5 厚净片玻璃，楼梯间窗局部采用安全玻璃。 本工程结构特点： 1.1.5 此工程为砖混结构体系； 1.1.6 基础为筏板基础或者条形基础； 1.1.7 楼层顶部结构造型比较复杂。 2 2、施施工工部部署署 2 2. .1 1 施施工工总总体体规规划划 根据本工程结构特点，我公司将该工程列为重点项目，由国家一级 项目经理李伟敏同志，担任该工程的项目经理，李伟敏同志在郑州先后 施工过金元公寓、新闻大厦、裕达国贸、裕鸿花园、中孚紫东苑等工程， 有丰富的施工经验和管理经验。并根据工程需要，组建启元项目经理部， 抽派精干高效的管理人员，代表我公司负责该工程全面的施工和管理。 本工程在施工队伍选择方面，以综合素质高、自有专业队伍为主，根 据施工进度的要求，提前进场，做好施工准备工作。 本工程的施工机械选择性能优越的国产设备为主，重要设备如塔吊选 用 qtz-60a 塔吊，能够充分发挥高性能设备的优越性，确保工程顺利进 行。 本工程将大力推广应用“四新 ”技术，主要在模板、钢筋工程、脚 手架应用方面，优先采用新技术、新工艺，力保工程质量和工期达到承 诺目标。 施施工工工工序序总总体体安安排排如如下下： 测量定位 土方开挖 主体结构施工 抹灰 室内及外墙装饰 交工验收 2 2. .2 2 施施工工总总平平面面图图 施工平面规划是否合理，能够很大程度上对安全管理和文明施工产 生重要影响。针对本工程平面布置的特点，整体平面规划如下： 现场规划临时施工道路和运输道路，道路用50mm 厚混凝土硬化， 保证施工在各种气候条件场区道路的畅通。 塔吊设置在建筑物的中间道路上，中心距建筑物外墙5.0m，塔吊 基础四周用钢管架搭设隔离。 施工现场合理的布置钢筋加工车间、砂浆搅拌站、临时办公室等生产 设施。 施工人员不在现场居住，我公司将单独考虑，保证施工现场的秩 序化。 施施工工总总平平面面图图后后附附 2 2. .3 3 项项目目管管理理组组织织机机构构图图 我公司组建由项目领导班子，班子由项目生产经理、项目总工程师等 组成，并根据工程需要，设置工程技术部、质保部、安全部、机械设备 部、经营部等职能部室，全面负责工程的施工管理、经营等工作。项目 经理部组织机构见下图。 启元二期项目经理部组织机构图 图 1 2 2. .4 4 施施工工机机械械计计划划 本工程平面几何尺寸为225.82m128.49m，建筑最高约为 20.99m。21#28#单层建筑面积约为673.75m2，30#32#单层建筑面 积约为 m2,我公司拟投入到本工程的主要施工机械计划如下： 序号机械名称型 号单位数量备注 1 塔吊 qtz-60a 台 2 垂直运输 2 施工井架 scd200-200a 台 8 人员、材料运输 钢筋砼主体施工队砌筑施工队水电安装施工队装饰施工队 项目经理 生产经理：总工程师： 物 资 部 质 保 部 安 全 部 工 程 技 术 商务经理 机 械 设 备 经 营 部 3 钢筋加工车间配套座 1 钢筋成型 4 砂浆搅拌机强制式 0.3m3台 4 砌筑、抹灰 5 木工机械成套套 1 模板制作 6 混凝土泵 hbt-60 台 1 混凝土运输 7 混凝土布料机 hl-15 台 1 混凝土浇筑 8 电焊机 3kw 台 5 构件加工 9 混凝土振动棒h-50、h-30根 10 混凝土浇筑 注：塔吊在地基处理期间，可以组织安装；施工井架等到主体施工到二 层后组织安装。 2 2. .5 5 施施工工措措施施材材料料计计划划 本工程为砖混结构体系，屋顶的半球型造型采用定型模板，本工程拟 投入的主要措施材料如下： 序号名称规格单位数量备注 1 钢管直径 48吨 150 外脚手架、防护 2 碗扣架配套吨 120 平台模板支撑 3 竹胶合板12mm 厚 m21000 柱子、板 4 安全网密目 m218000 安全防护 5 木方 100*100m350 模板支撑 6 竹笆 1.2mm25000 防护 7 塑料薄膜成卷卷 60 混凝土养护 8 海绵条30mm 厚 m2100 模板拼缝 9 双面贴10mm 宽 m300 模板拼缝 10 钢丝网40mm 网眼 m22000 抹灰基层处理 11 麻袋 m21000 基础混凝土养护 12 木跳板50mm 厚 m3200 13 钢丝绳 20mmm120 外架卸荷 14 混凝土外加剂复合吨 15 由于本工程施工场地有限，主要大宗措施材料要分批进场。工程材料 要和施工计划紧密结合，提前30 天联系好货源，并做好材料进场准备 和现场堆放工作。主体封顶后，措施材料要及时退场。 本工程外脚手架采用双排架，一次搭设到顶。双排架在主体施工时， 跟进搭设。必须保证外架比施工楼层高出1.50m。外架的基础必须夯 实，承载力不小于3.0kn/m2，外架在第四层结构面上，采用钢丝绳斜 拉卸荷。施工外墙装饰时，由于结构沉降趋于稳定，可以将钢丝绳拆除 掉。 2 2. .6 6 施施工工劳劳动动力力计计划划 本工程施工力量主要以专业队伍为主，拟进场作业的专业队伍主要有： 防水队、门窗队、抹灰队、砌筑队、主体施工队、安装队、油漆队、粉 刷队、精装饰队、机械队等，按照工种又分为钢筋工、混凝土工、木工、 架子工、油漆工、防水工、粉刷工、瓦工、抹灰工、电工、管道工、机 修工、测量工、计量工、试验工、取样工等，人数及工作内容计划如下： 序 号工 种人数主要工作内容 1 钢筋工 50 钢筋加工、绑扎 2 木工 40 模板支设 3 混凝土工 30 混凝土浇筑 4 架子工 50 外架搭设、拆除 5 防水工 30 屋面、卫生间防水 6 粉刷工 85 外墙、内墙涂料 7 油漆工 40 木制品油漆 8 瓦工 500 砌筑工程 9 抹灰工 350 抹灰 10 计量工 8 搅拌站控制 11 测量工 4 定位、标高、沉降监测 12 电工 4 临时电路敷设、拆除 13 试验工 4 材料试验 14 取样工 4 材料鉴证取样 15 管道工 40 管道预埋配合 16 机修工 8 设备维护、保养、维修 各个专业队伍按照施工总体网络计划的控制点，提前20 天进场。 预计高峰作业人数将达到900 人。 3 3、工工程程主主要要管管理理目目标标 3 3. .1 1 质质量量目目标标 我公司在民用建筑方面，有丰富的施工经验，我公司为国家一级全民 施工企业，技术力量雄厚，施工机械设备齐全、精良，经济资本周转能 力强。 我公司如果承接到本工程的施工任务，对于工程质量：我们要确保市 优，分部工程合格率100%，分项工程合格率达到85%。同时我公司非 常注重工程回访工作，定期进行回访，彻底消除用户的一切后顾之优。 3 3. .2 2 安安全全文文明明施施工工目目标标 本工程我们在施工机械选配上，优先使用性能优越、噪音低的机械； 对于难以回避和消除的机械噪音，尽量错开作业。同时对进场作业施工 队伍，进行严格的教育培训，让每个职工都爱护环境，给业主创造良好 的工作环境。 我们在本工程中安全文明施工的目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤频 率控制在千分之五。文明施工达到市级文明工地。 3 3. .3 3 工工期期进进度度计计划划 为了本着工程早一天投入使用，早一天发挥作用的原则，经过我公 司认真研究和分析，确定本工程总工期为180 日历天。计划见下表。 同时，为了保证工期进度计划的按期完成，我公司计划投入两座塔吊， 21 28每栋楼配置一座龙门架，30 32楼每栋配置一座龙门 架。 我们将通过新技术、新工艺的应用、强化管理、合理安排工序衔接和 穿插计划、三级网络技术应用和控制、控制点的划分和实施等一系列的 措施，来确保本工程总工期如期完成。施施工工网网络络计计划划图图后后附附 4 4、本本工工程程主主要要施施工工技技术术 4 4. .1 1 工工程程测测量量 4.1.1 测量放线工作部署 进场后我方将对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无 误后，方可使用。 1）施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩， 建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合 格后，方可申请主管部门验线。 2）提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施 工提供可靠依据。 布网原则 遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。 控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。 4.1.2 建筑物定位和基础工程测量放线 在建筑物定位放线施测前，应熟悉首层建筑平面图、地下基础平面图 和有关大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料。当基础垫层浇筑 后，根据控制点在垫层测定建筑物各主要轴线、边界线、墙宽线和柱位 线等。施测中必须严格保证精度，防止出现错误。 用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线相对位置，以防控 制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方 可交付施工使用。 4.1.3 地上主体结构施工测量放线 当本工程施工到 0.00m 以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐 层向上投测，用以作为各层施工依据。 本工程场地四周非常狭窄，轴线投测采用内控法，即在建筑的首层测 设室内控制网。 依据施工前布设控制网基准点，将内控点埋设在首层楼面偏离轴线1 米的位置。基准点的埋设采用100100mm 钢板，钢针刻划十字线，基 准点要保持通视，严禁堆放杂物。 (1)在施工首层以上各楼层时使用激光垂准仪，由首层基准点通过 激光束直接向各施工层投测，投测后，用经纬仪和钢尺检测该控制点是 否有误差，并对误差进行适当调整，随着建筑物的升高，在每层楼面基 准点处，预留200200mm 方孔（洞口处用砂浆做成20 毫米的防水斜 坡） ，以便于基准点的竖向投测。本工程测量仪器采用高精密度的日本拓 普康 gts-7oo 智能型电子全站仪。精度1 秒、 （2mm+2ppm） ，测 程 3600m，该仪器的计算机安装有m-dos 操作系统，根据液晶显示屏 上的图标菜单，只需简单的操作，不论水平角或竖直角观测，仪器竖轴 在视线方向和水平轴方向的倾斜影响均可得到补偿改正。gts-7o0 全站仪功能齐全，其主要功能有：平距、斜距、高度测量，悬高与第三 边测量、坐标测量、导线测量、重复跟踪测量模式、选择角度、长度单 位选择、气象改正、常数选择、照明功能、抗干扰功能，水平、垂直读 数的零位选择等。满足施工测量的精度与要求。 (2)控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程 执 行。 (3)本工程轴线控制网的测角中误差将不超过12对中误差不 大于 1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康gts-7oo 智能 型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平 角观测和光电测距的技术要求来进行。 (4)内控基点竖向投测方法：将激光垂准仪架设在首层平面控制基 准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞上，调置仪器对中整平后， 启动电源使激光垂准仪发射出可见的红色光束，投测到需投测层楼面， 用对讲机联系指挥上方人员查找红色光斑，调整激光束得到最小光斑。 适当挪动接收靶，转动dzj3 光垂准仪照准部，移动激光靶，将“十 字”交点对准激光点，该轴线的一个控制点投测完毕。 (5)4.1.4 施工高程测量 (6)高程控制网，根据业主提供场内高程控制基点测设。高程控制 点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。 (7)高程控制网的精度及测量方法 (8)根据 工程测量规程 高程控制网采用四等水准测量方法定。 (9)施工中的楼层标高控制 (10)场内敷设的水准网控制点在间隔一定的时间需联测一次， 以作相互检核，对检测后的数据采用计算，以保证水准点使用的准确性。 (11)施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高 的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当 施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m 标高。 (12)在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点 +1.000m 处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。 4.1.5 建筑物的沉降观测 1）沉降观测点布置准备工作：测量仪器和工具应采用精密水 准仪及与之配套使用的水准尺。 2）水准点的设置：沉降观测水准点应考虑永久使用，埋设数量不少 于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程 变动。 3）将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过 0.6 (n 为测段的测站数 )，水准点高程可根据国家或城市水准点引 n 测，或者假定高程系统，应与该地区水准点联测。 4）本工程沉降观测使用高精度徕卡n3 型水准仪，按国家二等水 准测量的技术要求施测。 5）沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进 行埋设。 6）沉降观测中，每次应记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情 况与施工条件的变化。 7）建筑施工期间每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不 均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程师技术负责人汇报，并立即进行 每日或数日一次连续值班观测。 4.1.6 沉降观测注意事项 沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的 正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定： 固定人员观测和整理成果； 固定使用的水准仪及水准尺； 使用固定的水准点； 按规定的日期、方法及路线进行观测。 4.1.7 沉降观测点成果整理 1）沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料 的一部分。 2）整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同 点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图， 供设计、施工有关技术负责人员使用。 4 4. .2 2 基基础础工工程程 4 4. .2 2. .1 1 土土方方开开挖挖 本工程基础埋深较浅，开挖方式选用机械大开挖，开挖预留土厚度 为 100，预留土采用人工挖土。挖出土方全部外运，不得堆放再基础 控制线和基坑控制边线内。基坑四周应留500宽作为工作面（从垫 层边算起）。 土方开挖时，测量人员跟踪监测，防止扰动桩基和避免土方超挖。 如果统一开挖时，发现还未挖到持力层，应继续开挖，超挖部分应根 据设计单位的处理办法进行处理，一般采取二八灰土进行回填，要求分 层夯实。 挖出的土方，全部外运，回填时外购优质黏土进行回填。 4 4. .2 2. .2 2 土土方方回回填填 根据设计要求进行三七土和素土分层回填夯实，每层虚铺厚度不超过 250mm，回填土的干密度取样试验合格率不小于90%。回填土方采用 蛙式打夯机分层夯碾密实。 填土前应检查回填土的含水量是否在控制范围内。 回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、 压实系数和机具性能确定。人工打夯不大于200mm，每层至少夯碾三 遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。 先回填夯实条基基坑，再回填中间大厅。 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在 管子周围填土、夯实，并应在管道两侧同时进行，直至管顶以上半米时， 在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 4 4. .2 2. .3 3 基基础础钢钢筋筋混混凝凝土土工工程程 基本情况：基本情况： 基础为条形基础和筏板基础。 施施工工工工序序安安排排： 基槽验收 100 厚 c10 素混凝土垫层 放线 钢筋绑扎 模板支 设混凝土浇筑。 模模板板支支设设： 模板采用组合钢模，支设方式采用吊模. 钢钢筋筋绑绑扎扎： 钢筋采用 22铅丝绑扎，要求满点绑扎，并且必须绑扎牢固。 混混凝凝土土浇浇筑筑： 混凝土采用泵送，要求混凝土的坍落度为100140，能满足 泵送和斜面成型。 4 4. .3 3 主主体体工工程程 4.3.1 粘土砖砌筑工艺粘土砖砌筑工艺 本工程设计 0.000m 以下为实心粘土砖，0.000m 以下为空心粘 土砖。 砂浆搅拌 施工准备 砖浇水 砖砌筑 验 评 施工准备 依据设计要求配制砂浆配合比 弹好轴线墙身线，构造柱位置，根据进场砖的实际尺寸，弹出门、 窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 按设计要求立好皮数杆（皮数杆应门、窗等洞口位置），皮数杆的间 距以 1520m 为宜。 按设计要求安装好构造钢筋。 砖浇水 粘土砖必须在前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边15mm 为宜， 含水率为 10%15%，施工中不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱 和状态的砖砌墙。 浇砖用水为生活用水。 砂浆搅拌 砂浆搅拌用配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、石灰 膏控制在 5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和 4h 内 使用完毕；当施工期间最高气温超过300c 时，应分别在2h 和 3h 内 使用完（对参缓凝剂砂浆，其使用时间可根据具体情况验长）。 拌制砂浆用水应符合有关规范要求。 原材料应使用经检验合格的材料，不得使用未经检验或检验不合格的 材料。 砌体施工中应结合工程情况，砌体工程量，按规范要求留置砂浆试块。 砌砖墙 本工程实心粘土砖组砌方法采用一顺一丁。 排砖撂底（干摆砖）：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后 檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸， 其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左 右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他 不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时 不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出 现破活。所以 排砖时必须作全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考 虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基 本一致的砖。敲击时声音响亮，培烧过火变色，变形的砖可用在基础及 不影响外观的内墙上。 盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时 进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和 标高，控制好灰缝大小 ，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一 次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线， 中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要看平，使水平缝均匀一 致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平 整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一 ”砌砖法，既 满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低， 墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱。左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也 不应大于 12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架 高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分 段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真自检，如出现有偏差，应随时 纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、 乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完， 水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、 随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随 砌随将舌头灰刮尽。 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度 不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝 或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。 沿墙高按设计要求每50cm 预埋 6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎 处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加 90弯钩。施工洞口也 应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数 量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高 1.22m，每边放 3 块；高 23 m，每边放 4 块，预埋木砖的部位一 般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。 钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不 得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留 置，不得错放、漏放。 安装过梁、梁垫；安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确， 坐灰饱满。如坐灰厚度超过2 cm 时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装 时，两端支撑点的长度应一致。 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌筑前，先根据设计图纸将构 造柱的位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱 连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计 无要求时，一般沿墙高50cm 设置 2 根 6 水平拉结筋，每边深入墙内 不应小于 1m。 砌空心砖墙体时水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺， 立缝用砂浆填实。 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下， 用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。 为方便构造柱、圈梁模板施工，要在构造柱侧砖墙上沿墙高方向每 600mm 留设一穿墙模板夹具洞，留洞距构造柱不少于370mm；圈梁底 下第二皮砖每900mm 留设穿墙模板支撑洞宽120，高 60120，或挑 一虎头砖出墙60。 空心砖墙上留设的临时施工洞宽不得大于1200mm，且不应在承重墙 上，洞顶加设钢筋混凝土过梁截面为 墙宽 120 ，长为洞口加 600mm，内配 216 纵筋， 6150 分布筋。 质量标准 一一般般规规定定 砌筑砖砌体时，砖应提前12d 浇水湿润。 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期 间气温超过 30时，铺浆长度不得超过500mm。 240mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑 出层，应整砖丁砌。 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应 小于 5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于 20 mm，拱底应有 1%的起拱。 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时， 方可拆除。 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。 施工时施砌的蒸压砖的产品龄期不应小于28d。 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇 水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 主主控控项项目目 砖和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。 砌体砂浆必须密实饱满，其水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌 施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水 平投影长度不应小于高度的2/3。 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定 项 次项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用 其他测量仪器检查 每层 5 用 2 m 托线板检查 10m 10 2 全 高 10m 20 用经纬仪、吊线和尺检 查，或用其他测量仪器 检查 基基本本要要求求 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心 砌法。窗间墙无通缝；混水墙每间无4 皮砖的通缝。 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间 距偏差不超过一皮砖。 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法抽 检 数 量 1 基础顶面和 楼面标高 15 用水准仪和 尺检查 不应少于 5 处 清水墙、柱5 2 混水墙、柱8 用 2m 靠尺和 楔形塞尺检查 有代表性自然间 10%，但不 应少于 3 间，每间不应少于 2 处 3 门窗洞口 高、宽 5 用尺检查 检验批洞口的 10%，且不应 少于 5 处 4 外墙上下 窗口偏移 20 以底层窗口为 准，用经纬仪 或吊线检查 检验批洞口的 10%，且不应 少于 5 处 清水墙7 拉 10m 线和 尺检查 5 水平 灰缝 平直 度 混水墙10 有代表性自然间 10%，但不 应少于 3 间，每间不应少于 2 处 6 清水墙游 丁走缝 20 吊线和尺检查， 以每层第一皮 砖为准 有代表性自然间 10%，但不 应少于 3 间，每间不应少于 2 处 质质量量通通病病防防治治与与应应注注意意的的事事项项 灰缝大小不均：立皮数干要保证标高一致，盘脚时灰缝要掌握均匀， 砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背 面偏差较大；砖墙出错造成螺丝墙。半砖应分散使用在墙体较大的面上。 首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝 墙。一砖厚墙应外手挂线。 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉接 筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深120mm 时，宜上口一皮进 60mm，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落 地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁 底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 空心墙体门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或 铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 砖墙后剔凿：预留洞口、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以 免影响质量。 拉接筋不和砖行：混凝土墙、柱内预埋拉接筋经常不能与砖行灰缝吻 合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉接筋弯折使 用。 预埋在墙、柱内的拉接筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意 弯折或切断。 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支 撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。空心砖墙上不得放脚手架排木， 防止发生事故。 在施工过程中必须做好墙体拉接筋、配筋砌体钢筋的隐蔽工作，同时 做好原材料与砌筑砂浆的见证取样工作，切实做好施工记录。 4.3.2 预制空心楼板安装预制空心楼板安装 本次招标范围内工程的预制空心板均选自02yg201 与 99（03） zg408，设计规定最小板缝30mm。 依据工程特点，结合本公司周转材料情况与以往的施工经验，以保证施 工质量、施工安全为前提，决定本工程采用，坐浆上板法与硬架支撑法 相结合的施工方法。 施施工工方方法法 工艺流程 抹找平层或硬架支模 画板位置线 吊装楼板 调整板位置 绑扎或焊接锚固筋 抹找平层或硬架支模：圆空板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净，检 查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为 1520mm，配合比为 1：3。在现浇混凝土墙上安装圆空板，一般情况下 墙体混凝土强度达4mpa 以上，方准安装。 硬架支模安装预制楼板：按板底标高将100mm50mm 木方用钢管或木 支柱支承于承重墙边，木方承托板底的上面要平直，钢管或木支柱下边 垫通长脚手板，木柱根部要用木楔见严，保证板底标高。 画板位置线：在承托预应力空心板的墙或梁侧面，按设计图纸要求画 出板缝位置线，宜在梁或墙上标出板的型号，空心板之间按设计规定拉 开板缝。 吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使 板面开裂。如墙面采用抹水泥砂浆找平方法，吊装楼板前先在墙或梁上 洒素水泥浆（水灰比为0.45） 。按设计图纸核对墙上的板号是否正确， 然后对号入座，不得错放。安装时板端对准位置线，缓缓放下，放稳后 才允许脱钩。 调整板位置：用撬杠拨动板端，使板两端达墙长度及板间距符合设计 要求。 绑扎锚固钢筋：将板端伸出的锚固筋（胡子筋）经整理后弯成 450 弯，并互相交叉。在交叉处、板端、板缝按设计要求绑扎安装钢筋。 质质量量要要求求 预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量 验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符 合标准图或设计的要求。 预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按 技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过 尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理 方案进行处理，并重新检查验收。 预制构件的尺寸与安装偏差应符合下表的规定 项 目 允许偏差 （mm） 备 注 长度板+10，-5钢尺检查 宽度、高（厚） 度 板 5 钢尺量一端及中部， 取其中较大值 侧向弯曲板l/750 且20 拉线、钢尺量最大侧 向弯曲处 预埋件中心线位置 10 钢尺检查 预留孔中心线位置 5 钢尺检查 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 主筋保护层板+5，-3 钢尺或保护层厚度测 定仪侧 对角线差板 10 钢尺量两个对角线 表面平整度板 5 2m 靠尺和塞尺检查 翘曲板 l/750 调平尺在两端量侧 搁置长度板 10 钢尺检查 拼缝 板下表面相邻 高差 抹灰 5钢尺检查 吊装时构件强度不应低于设计强度的70% 。 标高、坐浆、板端堵孔、板缝宽度应符合设计要求及有关规范的规 定。 施工中应注意的问题施工中应注意的问题 空心板堆放场地应平整夯实，垫木要靠近吊环或距板端300mm，垫 木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超过10 块。不同板号分 别堆放。不得反向堆放。 预制板安装前应先堵好板孔，方法为用50mm 厚小于板孔直径 20mm 混凝土块或砖块坐浆堵严，距板端60mm。 空心板上只允许剔凿较小的孔洞，并不得连续伤两根肋，轻轻剔凿， 不得损伤板的其它部分；当板上需开较大的洞时，应经设计人员书面答 复。 空心板锚固筋要妥善保护，不得反弯或折断。 空心板安装就位验收后，不得随意撬动板，且应在浇筑板端、板缝混 凝土前应重新对板缝、搁置长度进行检查，发现跑位不合格应及时调整。 扣板前应检查板支座标高，抹好砂浆找平层，扣板时浇素水泥浆， 防止楼板与支座处搭接不实。 3.7 必须切实做好预制板安装记录。 4 4. .3 3. .3 3 钢钢筋筋混混凝凝土土工工程程 4 4. .3 3. .3 3. .1 1 钢钢筋筋工工程程 配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和梁上铁接头位 置在跨中 1/3 范围；墙、柱钢筋每层露出板或墙面30d 或 500，且 接头位置错开尚应满足设计图纸要求和gb50204-2002中的有关规 定。 (1)本工程钢筋骨架架成型采用现场人工模内绑扎。 (2)钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半 成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。 (3)绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序， 并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，必要时画 出节点大样图。 钢筋绑扎必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工， 不得出现少放或漏放现象，严禁以小代大。钢筋表面应清洁，无损伤、 油渍、漆污及老锈现象。 4 4. .3 3. .3 3. .2 2 模模板板工工程程 (1)筏板基础外模采用240 砖墙作为模板抹灰后进行外防水内做法。 条形基础采取木模板支设。 (2)模板面板选用15mm 厚优质酚醛树酯覆面竹胶合板,模板之间的 拼缝用 30mm 厚的海面条密封挤实。 (3)梁板模板 梁板模板采用钢管支撑，梁板模板之间的拼缝采用双面贴进行密封， 防止漏浆。 （4）模板拆除 梁、板底模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定。确认该部分结 构已能承受自重及施工荷载等外力后，方能拆除。 4 4. .3 3. .3 3. .3 3 混混凝凝土土工工程程 施工部署施工部署 本工程的混凝土采用工地现场搅拌，垂直运输采用混凝土输送泵进行 运送。现场设置两个混凝土搅拌站，每个搅拌站分别供应四栋楼层的混 凝土。 混凝土浇筑混凝土浇筑 各部位混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预 留孔等进行全面细致的检查，并做好隐藏检验收记录，混凝土浇筑坚持 执行水电、土建等各专业会签制度。 浇筑混凝土应连续进行，尽量避免泵送中断。柱混凝土浇筑时采用铁 簸箕，使混凝土沿簸箕缓慢流入墙柱内。 混凝土浇筑时应设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否有 变化，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。 混凝土振捣混凝土振捣 基础、墙柱采用插入式振动棒振捣，一般混凝土分层高度为振动器作 用部分长度的1.25 倍，且最大不超过50cm。使用时应注意快插慢拔， 插点均匀排列，逐点移动，顺序进行有得遗漏，做到均匀振实，移动间 距一般为 40cm。振捣上一层时，应插入下一层510cm，以消除两层 混凝土间的接缝。顶板混凝土采用平板式移动器，移动间距应能保证振 动器的平板覆盖已振实部分边缘。 4 4. .4 4 抹抹灰灰工工程程 作业条件： 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连 接处的缝隙应用1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。 若缝隙较在时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。塑钢门 窗缝隙处理按设计要求嵌填。 墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施 工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝 土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层补衬平。 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确 定施工方法后，再组织施工。 施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架应铺 设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹灰水泥的颜色一致，严禁采 用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在 大角的两面、阳台、窗台、两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依 据。 操作工艺： 工艺流程： 门窗四周堵缝（或外墙竖横缝处理）墙面清理浇水湿润墙面 弹灰层控制线 抹罩面灰粘分格条弹线分格 起条、勾缝 基层处理 抹底层砂浆 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 养 护 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙， 将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。 冲筋，抹底层砂浆：常温时可采用混合砂浆，配合比为 1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比为1：3 水泥砂浆，应分层与所 冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。 面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.5 水泥混合砂浆，冬期 施工应采用 1：2.5 水泥砂浆。 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。 4 4. .5 5 塑塑钢钢门门窗窗工工程程 塑钢窗属于建设单位直接分包工程，但我单位实施总包管理，重点是 配合和检查，主要从以下方面控制。 作业条件 主体结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中心线，并弹好+50cm 水平线，校正门窗洞口 位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题 应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 操作工艺： 工艺流程： 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下 纱扇安装 弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件 检查窗保护膜 按图纸编号运至安装地点门窗拆包检查 清理门窗四周嵌缝、填保温材料 门窗安装 质量检查安装门窗密封条 安装五金配件 引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理，高层 建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上返，量出窗下 皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢 窗在墙厚方向的安装位置；台外墙厚度有偏差，原则上以同一房间窗台 板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm 为宜。 安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安 装位置正确、牢固。 防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要 求时，可涂刷防腐涂料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜， 也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填塞水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触， 产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。塑钢窗安装时若采用连接铁件固定，铁 件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢铁件。 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直， 无问题后方可用木楔临时固定。 与墙体固定：塑钢窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打 6 孔（深 60mm） ，并用 型 6 钢筋粘 107 胶水泥浆，打入孔中，待 水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢；连接铁件与预埋钢板或剔出 的结构箍筋焊牢；混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用 哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于181mm，铁脚间距应小于 600mm。 处理门窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理门窗框与墙 体之间缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条 分层填塞缝隙，外表面留58mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆 填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密 封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌 时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 塑钢窗框安装：将预留门洞按塑钢窗框尺寸提前修理好；在门框的 侧边固定好连接铁件；框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射 钉或自攻螺丝将其框与墙体预埋件固定；用保温材料填嵌框与砖墙的缝 隙；用密封膏填嵌墙体与窗框边