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文档简介
生产计划与控制 第6讲 物料需求计划与制造资源计划 内容回顾 库存的基本概念1 库存的基本问题2 确定型需求库存问题的基本模型3 不确定型需求库存问题的基本模型4 2 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 Contents 1. MRP的产生 2. MRP的基本原理 3. MRP的发展 3 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 1. MRP的产生 v 20世纪30年代,企业控制物料的需求通常采用控制库存 物品数量的方法,为需求的每种物料设置一个最大的库存量 和安全库存量。 v 最大库存量是为库存容量,库存占用资金的限制而设置的 。 v 安全库存量也叫最小库存量,是说物料的消耗不能小于安 全库存量。 v 这就是第五讲所讲的定量订货库存控制方法订货点法 。 v 订货点控制法受到众多条件的限制,而且不能反映物料的 实际需求,往往为了满足生产需求而不断提高订货点的数量 ,从而造成库存积压,库存占用的资金大量增加,产品成本 也随之较高。 4 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 1. MRP的产生 v订货点法的缺陷 盲目性(造成浪费) 高库存与低服务水平 形成块状需求 订货点 订货点 成品库存 零件库存 生产周期 块状需求 时间 时间 装配阶段 5 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 1. MRP的产生 v能不能消除块状需求? 6 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 1. MRP的产生 订货点 订货点 成品库存 零件库存 生产周期 块状需求 时间 时间 订货点 订货点 成品库存 零件库存 生产周期 时间 时间 装配阶段 装配阶段 7 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 1. MRP的产生 vMRP形成的原因 大量生产 中小批量生产 8 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 1. MRP的产生 v20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫奥利佛博士 设计并组织实施了第一个MRP系统。 v把所有物料分成独立需求和相关需求两种类型, 并根据产品的需求时间和需求数量进行展开,按时 间段确定不同时期各种物料的需求。 v人们形成了”在需求的时候提供需要的数量”的重 要认识。 v理论的研究与实践的推动,发展并形成了物料需 求计划理论,也即是基本的MRP。 9 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 1. MRP的产生 独立需求 独立需求是指企业 的与其它产品或服 务的需求无关的对 某种产品或服务的 需求。 需求 相关需求 是指对某种物料的 需求量直接与由其 作为组成部件装配 而成的最终产品的 需求量有关。 10 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 1. MRP的产生 v一个工厂生产风扇,成品风扇是独立需求,为 了解决维修问题,所以要多生产一些易损件,于 是就多生产一些风扇按钮、风扇扇叶作为配件, 所以这时,按钮和风扇扇叶也是独立需求。而作 为组成风扇产品的风扇底座、外壳、电线和插头 、电机、按钮、扇叶等是相关需求,因为这些零 件的需求与成本风扇的数量相关。在这里,按钮 、扇叶既是相关需求也是独立需求。 11 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 1. MRP的产生 v什么是MRP(Material Requirements Planning) ? MRP是一种以计算机为基础的生产计划与控制系 统,它根据总生产进度计划中规定的最终产品的 交货日期,规定必须完成各项作业的时间,编制 所有较低层次零部件的生产进度计划,对外计划 各种零部件的采购时间与数量,对内确定生产部 门应进行加工生产的时间和数量。 12 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 1. MRP的产生 订货点MRP 相关性独立性 补充需要 基于过去的需求基于生产主进度安排 ABC控制所有物料 离散的EOQ 起伏但可预见随机 需求 订货观念 预测 控制思想 目标 批量大小 需求模式 存储类型 满足制造需要满足顾客需要 在制品和原材料制成品和备用件 MRP和订货点系统的比较 13 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 vMRP系统的目标 维持最低的库存水平; 确保预定订货(生产)日期的正确; 保证备有所需的各种材料、零件和产品; 计划充分而均衡的负荷; 规划制造活动、交货日程、采购活动。 14 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 vMRP的基本思想 根据产品出产计划倒推出相关物料的需求 围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产。 解决从独立需求到相关需求的分解问题。 ? 如何制定MRP? 15 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 vMRP的基本原理 16 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 vMRP的输入 主生产计划(Master Production Schedule ,MPS ) MPS的出产数量:总需要量或净需要量。 MPS的计划期间:最长的产品生产周期长。 产品结构文件 物料清单(bill of materials,简称BOM): 低层次规则 库存状态文件 17 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 v主生产计划(Master Production Schedule ,MPS) 是MRP的主要输入,是MRP运行的驱动源 Capacity Planning 1. Facility size 2. Equipment procurement Aggregate Scheduling 1. Facility utilization 2. Personnel needs 3. Subcontracting Master Schedule 1. MRP 2. Disaggregation of master plan Long-term Intermediate-term Short-term Intermediate-term Short-term Scheduling 1. Work center loading 2. Job sequencing 能力规划 总生产计划 主生产计划 短期排程 长期计划 中期计划 中期计划 短期计划 18 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 vBOM Bicycle(1) P/N 1000 Handle Bars (1) P/N 1001 Frame Assembly (1) P/N 1002 Wheels (2) P/N 1003 Frame (1) P/N 1004 19 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 v某产品的零件结构层次图 Q (L=2) C (L=2) E (L=2) D (L=1) E(2) (L=2) 20 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 v某产品的加工时间结构图 0 1 23456 21 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 v库存状态文件 保存了每一种物料的有关数据。 部件C LT=2周 周次 12345678910 总需要量 300300300 预计到货量 400 现有数 2020420420420120120120-180-180-480 净需要量 180300 计划订货量 180300 22 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 vMRP的处理过程 准备MRP处理所需的各种输入,将MPS作为确认的生产订单下达 传给MRP; 根据产品的BOM,从第一层项目起,逐层处理各个项目直至最底 层处理完毕。 主生产计划(产品) 部件需求计划 零件需求计划 可用库存 可用库存 可用库存 产品结构 产品结构 产品结构 数量时间 数量时间 23 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 vMRP的参数计算 总需要量 净需要量 计划发出订货量与订货日期 24 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 A B1C1 C1D1 产品A的BOM 提前期=2周 提前期=1周 提前期=2周 25 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 产品 项目 提前 期 项目 周次 1234567891011 A2周 总需要量1015 预计到货量 现有数00000000 -10-10-10-25 净需要量1015 计划发出订货量1015 B1周 总需要量1015 预计到货量10 现有数21212121212222 -13 净需要量13 计划发出订货量13 C2周 总需要量101315 预计到货量10 现有数551515151555 -8-23 净需要量815 计划发出订货量815 26 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 vMRP的输出 零部件投入出产计划。 原材料需求计划。 互转件计划。 库存状态记录。 零部件完工情况、原材料到货情况统计等。 工艺装备需求计划。 计划将要发出的订货。 已发出订货的调整。 对生产及库存费用进行预算的报告。 交货期模拟报告。 优先权计划。 27 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 v影响MRP计划过程的因素 计划提前期 批量大小规则 安全库存 数据更新方式:“重新生成”、“净变” 28 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 v MRP的特点 最大限度地降低在制品库存。 及时反映出物料需求情况。 根据主生产计划估算能力需求。 合理安排生产加工时间等。 29 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 v有效实施MRP系统的条件 计算机硬件系统、相应的MRP软件以及相关的数 据资料; 正确的、实时的数据; 完整的数据文件。 30 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 2. MRP的基本原理 vMRP系统适用于 产品的BOM层次较多 需求量较稳定 生产能力以及供应商有一定的稳定性 多品种、中小批量的生产方式 31 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 vMRP系统的局限性 对前置时间的假定(一个已知的定值),与实 际不一定相符合。 在系统中,要求各环节按作业计划完成作业, 不鼓励操作者提前完工。 32 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 v闭环MRP 20世纪60年代的MRP仅仅是一种物料需求的计 算器,没有信息反馈,没有控制。 20世纪70年代,推出了闭环MRP,在原来的基 础上补充了: 编制能力需求计划 建立信息反馈机制 计划调整功能 闭环MRP基本上可以保证计划的有效性,使 MRP真正成为一种计划与控制系统。 33 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 vMRP 1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗怀 特(Oliver W Wight)提出了一个新概念 制造资源计划(Manufacturing Resources Planning),称为MRPII。 MRPII是对制造业企业资源进行有效计划的一整 套方法。 MRPII是一个围绕企业的基本经营目标,以生产 计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的 计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流 动畅通的动态反馈系统。 34 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 可行? 可行? 主生产计划 粗能力计划 物料需求计划 能力需求计划 采购作业车间作业 MRP II 逻辑流程图 成本会计 经营规划 业绩评价 决 策 层 计 划 层 执 行 控 制 层 宏 观 微 观 物料系统 领导 市场 计划 生产 车间 成本 销售 技术 供应 财务 实现: 财务帐与实物帐 同步生成 资金流与物流的 信息集成 提高整体效益 可行? 产品规划 资源需求计划 销售规划 销售与运作计划 供应商信息 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 合同预测 潜在客户 客户信息 成本中心 会计科目 基础数据 资源清单 应 收 帐 总 帐 应 付 帐 财务系统 MRP 35 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 基础数据管理子系统 物料清单管理; 工艺路线管理; 资源数据管理。 库存管理子系统 经营计划管理子系统 主生产计划子系统 物料计划子系统 物料需求计划子系统 细能力平衡子系统 车间任务下达子系统 车间作业计划与控制 子系统 物资采购供应子系统 成本核算与财务管理 子系统 设备管理子系统 人力资源管理子系统 等 MRP的功能 36 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 v MRP系统管理模式的特点 管理的系统性 数据共享 动态应变型 模拟预见性 物流、资金流的统一 37 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 vMRPII的局限性 企业规模扩大,多集团、多工厂要求协同作战 ,统一部署,这已超出了MRPII的管理范围 信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息 交流与信息共享,企业之间既是竞争对手,又 是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的 管理,这些更是MRPII所不能解决的 38 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 v20世纪90年代MRPII发展到了一个新的阶段:ERP (Enterprise Resource Planning企业资源计划 ) v企业的所有资源包括三大流:物流、资金流、信 息流,ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的 管理信息系统。 39 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 背景: 经济全球化和全球市场的出现 企业集团多元化经营 计算机和网络通信技术(互联网)的迅猛发展 美国Gartner Group 90年代初提出 特点: 面向供需链管理、面向流程的信息集成 采用最新计算机及网络通信技术 支持企业业务流程重组(BPR) 性质: 合作竞争信息沟通的手段 信息/网络时代企业管理革命 ERP 企业资源计划 40 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 SCM 销售公司制造部物资供应公司 ERP(供应链管理 / Internet) 主体企业 (盟主) 联盟(虚拟)企业 联盟(虚拟)企业联盟(虚拟)企业 供需链管理 与 信息技术的应用 批发商 代理商 维修服务 办事处 内销 外销 MRP/MRP II CRM 电子商务 (B2B) (B2B、B2C) 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 客户 客户 客户 客户 客户 客户 零售商 零售商 维修点 代销点 服务点 代销点 直销 客户 客户 MIS 系统理念技术 模式 运输、仓储运输、仓储、配送 虚拟企业 (动态联盟) 41 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 一个身边的形象例子 42 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 vERP 什么是ERP,ERP的科学定义是:ERP Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统,是指建立在 信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策 层及员工提供决策运行手段的管理平台。 ERP 不仅仅是一个软件,更重要的是一个管理思想, 它实现了企业内部资源和企业相关的外部资源的整合 。通过软件把企业的人、财、物、产、供、销及相应 的物流、信息流、资金流、管理流、增值流等紧密地 集成起来,实现资源优化和共享。 43 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 44 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 45 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 销售计划销售计划 生产计划生产计划 MPSMPS 需求计划需求计划 MRPMRP 订单核发订单核发 (采购、自制、委外)(采购、自制、委外) 执行与控制执行与控制 (采购、自制、委外)(采购、自制、委外) 出货出货 可供可供 货量货量 关键件关键件 MRPMRP件件 财财 务务 处处 理理 领导查询分析领导查询分析 46 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 经营指标分析 经营总括分析 资金日报 资金预测分析 债权债务查询 经营费用分析 成本分析 销售日报 利润预测分析 收支分析表 量本利综合分析表 决策支持系统 采购系统销售系统 库存系统存货系统 生 产 制 造 系 统 3. MRP的发展 47 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 成长性分析 偿债能力分析 盈利能力分析 投资报酬率分析 资产管理效率分析 异常财务情况分析 综合评述 完整的分析报告 3. MRP的发展 48 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 客户 企业门户 使用者 第三方应用 供应商 EAI企业应用集成工具 银行其他应用税务 人力资源管理 购销存 客户关系管理 生产制造 网络分销 财务管理 商业智能 3. MRP的发展 49 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 v ERP的未来 1990年,Gartner Group率先提出ERP的概念, 10年之后,Gartner又提出一个新的概念ERP II。 2管理范围更加扩大 2继续支持与扩展企业的流程重组 2运用最先进的计算机技术 50 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 vERP的实施 实施实施ERP给企业带来的收益给企业带来的收益 ERP所解决的主要是企业的生产效率问题: 库存积压; 资金占用多; 生产周期长; 交货期长; 生产计划编制方面的问题; 均衡生产问题; 短缺与配套问题; 成本控制问题。 51 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 3. MRP的发展 vERP的优势 美国幸福杂志统计的500强企业中,70% 以上都使用了ERP。 产品计划编制和能力平衡提高200倍 厂级月零件计划(编制)提高3O80倍 物资供应计划(编制)提高300倍 销售合同管理提高12倍 库存管理提高6倍 成本核算提高10倍 生产统计提高46倍 52 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 案例长安汽车有限公司 v 长安汽车有限公司1996年下半年开始实施ERP( MRPJIT混合模式)管理,仅通过当年711月4个月 的运行,经财物审计确认,取得如下经济效益: 长安微车24个大件、奥拓161个零部件实行准时投料计 划; 减少库房面积7800平方米,预计每年节约租金30万元 ; 已减少储备资金101万元,节约贷款利息12万元; 提高了物料管理水平,减少残次品率104%,减少破 损率1.87,减少错投、漏投、多投、人投率57%, 每年可减少消费80200万元; 减少停工待料时间约30; 改善了工人劳动强度,提高生产率5%以上,按每年生 产8万辆计算,每年至少可多生产4000辆汽车,增加利 润1500万元; 估计降低制造成本10。 53 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 vv实施实施ERP的主要内容的主要内容 实施一个ERP系统涉及以下内容:确定目标、成 立组织、培训宣传、专家指导、实施软件和硬 件系统、数据准备、模拟运行和系统切换、正 式使用、运行评估。 vvERPERP实施的困难性:实施的困难性: 完全打乱现有管理制度 投资周期长,回报期长 人力资源贫乏 企业文化和观念落后,心理准备差 3. MRP的发展 54 第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲 v实施ERP
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